3、
4、
品质管理及品质观念
品质（质量）：是满足客户要求（明确和隐含）的特性； 品质管理：
◎品质管制乃是经由测定品质的实际水平与标准核对比较（源流式的思考），然后采取必要的措施，矫正其间的差异（水平式的思考），藉以达成预期品质的一系列活动。
◎以最经济的手段（最节省的材料、最简单的工艺要求、最有效的机器、最简单的人员）制造客户满意的产品使客户有信心。
品质的重要性：
★ 品质与顾客：提供品质保证，满足顾客的需求； ★ 品质与成本：降低成本，创造利润；
★ 加强品质意识的目的：减少不良率、报废率；减少错误、修理、重制；减少客户退货；降低成本、创造利润； ★ 品质成本；预防成本（培训）+评价成本（检查、评估）+内部失败成本（返工、返修、报废）+外部失败成本
（客诉、退货）
预防成本：教育训练、品质管制部门费；
评价成本：进料、制程、成品检测、试验费及厂外评鉴费； 内、外部失败成本：不良品、报废品、修理、重制、退货； 实施品质管理的方法 ◎
品质管制的主要工具为QC七大手法。◎PDCA循环
5、品质管制的程序
★ 品质的计划（PLAN）：有关品质标准化的工作，也就是说在正式生产之前订定各种品质标准的工作，包括：A、
订定有关品质目标的标准如设计图纸，成品规格；B、订定达成品质目标的标准如验收基准、检验基准； ★ 品质的制造（DO）：将品质计划付诸实施的工作，包括：A、对工作人员的训练（包括生产和非生产人员）；B、
执行作业（训练后赋予实际工作）； ★ 品质的检讨（CHECK）：评定作业的结果并与原定计划比较，确定产生差异的地方，包括：A、检查、测定并
记录结果；B、资料的分析与整理并做出判断； ★ 品质的改善（ACTION）：对制造的偏差或标准的不完备加以改善，包括：A、研讨改善对策（应急措施、永久
措施）；B、对策的执行（进行改善行动）；C、复查（改善行动是否有效）；D、标准化（改善证明有效的对策，应列入标准中，再教育，再执行）；
6、品质管理的要求： 方法：作业标准化；
人员：加强教育训练，遵守公司标准； 机械：设备预防保养，达到设备零故障； 材料：做好进料、制程、成品之检验与试验；
资讯：充分利用各项品质记录进行分析，进行矫正与预防措施，提高品质水准。 7、品质管理的原则：
★ 预防原则：一分预防，胜于十分治疗
★ 不良分配原则：排除少数重要的缺点，较解决许多小问题有效，也
称为“柏拉图原则”或“二十比八十原则
★ 例外管制原则：对超出标准的例外采取改善行动
★ 科学方法原则：让数字说话，运用统计方法，采取事实管理
★可分为重要紧急、重要不紧急、不重要但紧急、不重要不紧急四个方面去处理问题；
8、品质意识
★ 下一个工程就是顾客 ★ 第一次就把事情做好
★“三不原则”——不接受不良、不制造不良、不流出不良 ★ 生产者0.1%的不良品等于消费者100%的不良品
★ 品质不是检查出来的，是制造、设计出来的，是习惯出来的 ★ 顾客才是品管专家；品质才是最好的推销员 ★ 品质是企业经营最佳的无言证据 ★ 好品质=品质+低成本+交期快
9、品质管理的范围
★ 产品品质与工作品质
★ 工作品质源自于良好的生活习惯
★ 影响产品品质的过程：市场资讯的收集、设计开发阶段、采购、生产、检验与试验、包装、储存与运输、销售
与服务
10、品质管理的责任——全公司所有人员之责任
★ 经营者：决定品质管理的最高指导原则—品质政策； ★ 各级管理主管：
依品质政策拟定品质计划（PLAN—计划）； 教育所属各级人员（DO—执行计划）； 督导所属人员执行状况（CHECK—查核）； 异常状况之处理与矫正预防（ACTION—改善）； ★ 各级作业人员:
依照品质计划(作业标准)执行工作（DO—执行计划）； 异常状况之反应（CHECK—查核）； 执行改善计划（ACTION—改善）；
QC七大手法俗称QC七大工具，即查检表、层别法、柏拉图、特性要因图、手法 目的 推移图、散布图及直方图，有时也把管制图包括在内。 图示
层别法 查检表 柏拉图 将混合的数据层别开来，以利比较。 作为收集数据之用。 找出重要项目。 1 2 1 2 特性要因图 找出因果关系。 推移图 散布图 直方图 将数据推移看其趋势。 观察二种特性数据间之关系。 观察品质的分配状况。 管制图 判断制程是否正常之用。
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