目 录
1. 2. 3. 4. 目的...................................................................................................................................................................................... 1 适用范围 .............................................................................................................................................................................. 1 职责...................................................................................................................................................................................... 1 技术标准 .............................................................................................................................................................................. 1
《时速160公里客货共线铁路预制后张法简支T梁》图号：通桥（2012）2101-Ⅰ、通桥（2012）2101-Ⅱ； ............................................................................................................................................................................................. 2 《预制后张法预应力混凝土铁路桥简支T梁技术条件》TB/T3043-2005。 ........................................................... 2 5. 夏季施工措施 ...................................................................................................................................................................... 2
1. 目的
为了保证中铁大桥局股份有限公司皋兰制梁场时速160km客货共线铁路后张法预应力混凝土简支T梁（双线）夏季混凝土施工的质量及安全，使其满足设计及验标的规定要求，特编制本作业指导书。
2. 适用范围
本指导书适用中铁大桥局股份有限公司皋兰制梁场时速160km客货共线后张法预应力混凝土简支T梁（双线）的夏季混凝土生产、运输、浇筑、养护作业。
3. 职责
物资机械部负责按计划购进夏季施工所需要的材料入库，并妥善保管；
试验室负责原材料检验，成品砼性能检验并出具检验报告；
工程技术部负责发放夏季施工方案并负责落实；
安质环保部负责对工序最终产品检查，并报请监理工程师检查，工序最终产品须经监理工程师签认合格；
制梁作业队、砼搅拌站负责按夏季施工方案组织施工生产，并保证工序自检合格。
4. 技术标准
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《时速160公里客货共线铁路预制后张法简支T梁》图号：通桥（2012）2101-Ⅰ、通桥（2012）2101-Ⅱ；
《预制后张法预应力混凝土铁路桥简支T梁技术条件》TB/T3043-2005。
《客货共线铁路桥涵工程施工技术指南》TZ203-2008
5. 夏季施工措施
针对夏期混凝土施工工艺和施工环境等因素的特点，梁场专门制定夏期混凝土施工温度控制措施。
5.1、原材料的温度控制
5.1.1 水泥的温度控制
（1）要严格控制水泥温度，优先选用水化热较低的水泥。特别是在夏季炎热干燥的环境下,优先选用硅酸盐水泥或者普通硅酸盐水泥。
（2）对混凝土工厂设置的贮存水泥的粉罐采取夏季降温措施：炎热夏季，需做好粉罐上部的遮阳措施。
5.1.2 砂石料的温度控制
使用水泵向内外仓砂石料堆喷水降温，降低原材料进入搅拌机的温度。同时，在砂石料内外仓四周布设排水系统，确保向砂石料堆喷射的冷却水能够及时排出。
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5.1.3 水的温度控制
在混凝土搅拌站蓄水池内投放冰块，同时配备足够的抽水设备，并对水管及水池增加遮阳和隔热设施等措施降低拌和水温度。
5.2、混凝土的施工环境
积极改进混凝土的施工环境。要严格掌握混凝土施工作业时机，尽可能在气温较低的晚上或夜间搅拌、灌注混凝土。浇筑场地应有遮阳的措施。要严格掌握拆模时机，温差超过规范规定要求时不得拆模，大风或气温急剧变化时不宜拆模。混凝土去除表面覆盖物或拆除模板后，应对混凝土采用浇水等措施进行潮湿养护。有条件应尽量延长混凝土的包裹保湿养护时间。
5.3、混凝土的施工过程控制
严格加强施工过程控制。对环境温度、原材料温度、入仓前温度、混凝土拌和后温度、入模温度、混凝土不同部位温度、养护温度等内容进行全过程监控。
5.4、混凝土入模前的运输
（1）、应选用能确保浇筑工作连续进行、运输能力与混凝土搅拌机的搅拌能力相匹配的运输设备运输混凝土。
（2）、运输混凝土过程中，应保持运输混凝土的道路平坦畅通，保证混凝土在运输过程中保持均匀性，运到浇筑地点时不分层、不离析、不漏浆，并具有要求的坍落度和含气量等工作性能。
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（3）、运输混凝土过程中，应对运输设备采取隔热措施，防止局部混凝土温度升高（夏季）。应采取适当措施防止水份进入运输容器或蒸发，严禁在运输过程中向混凝土内加水。
（4）、应尽量减少混凝土的转载次数和运输时间。从搅拌机卸出混凝土到混凝土浇筑完毕的延续时间以不影响混凝土的各项性能为限。
5.5、混凝土拌和后入模温度控制
（1）、炎热季节搅拌混凝土时，宜采取措施控制水泥的入搅拌机温度不大于40℃。应采取在骨料堆场搭设遮阳棚、采用低温水搅拌混凝土等措施降低混凝土拌和物的温度，或尽可能在傍晚和晚上搅拌混凝土，以保证混凝土的入模温度满足如下规定：
混凝土入模前，应测定混凝土的温度、坍落度和含气量等工作性能；只有拌和物性能符合设计和配合比要求的混凝土方可入模浇筑。
混凝土的入模温度宜控制在10℃～30℃。
（2）、在炎热季节浇筑混凝土时，应避免模板、钢筋和新浇混凝土直接受阳光照射，保证混凝土入模前模板和钢筋的温度以及附近的局部气温均不超过35℃。应尽可能安排在傍晚而避开炎热的白天浇筑混凝土。
（3）、混凝土浇筑前，应预先采取必要的降温防裂措施，如搭设遮阳棚。
（4）、积极采用适当的增加粉煤灰掺量、改进粗细集料级配等技术措施，努力降低混凝土内部水化热。
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5.6混凝土浇筑后的洒水养护
(1)当混凝土灌注完毕、应尽量减少暴露时间，并用塑料薄膜紧密覆盖防止水分蒸发。用喷壶洒水保湿。混凝土初凝后混凝土面应用透水性好不褪色土工布覆盖，在其表面喷洒水养护，洒水次数应以砼表面充分潮湿为度。
(2)脱模后T梁端部、外侧腹板由于无法进行覆盖洒水养护，在脱模后均需立即喷涂养护剂进行养护，养护剂应涂抹（或滚涂）均匀，颜色厚度一致，不得有漏涂现象。
(3)洒水养护的时间从灌注完开始计时，不少于14天。当梁体进行初张拉吊离台位后，须继续洒水养护至规定时间。
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