钢结构焊接质量保证措施

钢结构焊接质量保证措施

序号 钢结构焊接施工质量保证措施 1 的焊接等，应进行焊接工艺评定，并应根据评定报告确定焊接工艺。 对首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法、焊后热处理和不同品种的钢材之间2 认可范围内施焊。 3 4 所有焊工必须经考试合格并取得合格证书。持证焊工必须在其考试合格项目及钢结构构件在受力状态下不得施焊。 焊缝坡口形状和尺寸可按照《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002。 对于30mm及以上厚板的焊件，焊接前对母材焊道中心线两侧各2倍厚板加5 30mm的区域进行超声波探伤检查。母材中不得有裂纹、夹层及分层等缺陷存在。 6 不同厚度的钢板、钢管对接时，应将较厚板件焊前倒角，坡度不大于1：4。 在钢结构中首次采用的钢种、焊接材料、接头形式、坡口形式及工艺方法，应7 进行焊接工艺评定，其评定结果应符合设计要求。 焊接工作应在焊接工程师指导下进行，编织焊接工艺文件，并采取相应措施使将结构的焊接变形和残余应力减到最小。厚板焊接时，应注意严格控制焊接顺序，8 防止产生厚度方向上的层状撕裂。在施工中严格按照工艺文件中规定的焊接方法、工艺参数、施焊顺序等进行。 对接接头、T型接头和要求全焊透的角部焊接，应在焊缝两端配置引弧板和引出9 板，其材质应与焊件相同或通过试验选用。

10 引弧板、引出板、垫板的固定焊缝应焊在接头焊接坡口内和垫板上，不应在焊缝以外的母材上焊接定位焊缝。焊接完成后应割除全部长度的垫板及引弧板、引出板，打磨消除未融合或夹渣等缺陷后，再封底焊成平缓过渡形状。 钢柱工地接头焊接，应由两名以上焊工在相互对称的位置以相等速度同时施焊。发现焊接引出母材裂纹或层状撕裂时，应更换母材，经设计和质量检查部门同意，也可进行局部处理。 现场进行手工电弧焊时风速大于8m/s，进行气体保护焊当风速大于2m/s，均应采取防风措施方能施焊。另外，下雨、或者相对湿度大于或等于90%又无防护措施时，不得施焊。 11 12 1当工厂采用气体保护焊时，焊接区的风速应加以限制。风速在2m/s以上时，3 应设置防风装置，对焊接现场进行保护。 14 先焊一端，焊缝冷却常温后，再焊另一端，钢梁先焊下翼缘，再焊上翼缘。