浅谈数控机床中刀具的选择
2022-05-02
来源:爱问旅游网
科技・探索・争鸣 Sc科ience&Te技ch视nology界 Vision 机械与电子 浅谈数控机床中刀具的选择 王东 (黑龙江龙华汽车有限公司,黑龙江齐齐哈尔161000) 数控机床使用的刀具必须具有较高硬度和高耐磨性、足够的强度 2.1.1按铣刀的装卡方法分类 与韧性以及高的耐热性.还需要较好的工艺性与经济性 刀具的选择 1)套装铣刀:铣刀上具有遇刀杆相配合的圆孔。 和切削用量的确定是齿轮加工工艺中的重要内容.它不仅影响数控机 2)有尾铣刀:直径尺寸比较小的立铣刀做成带柄的。 床的加工效率.而且直接影响齿轮的加工质量。因此.数控加工中的刀 2.1.2按铣刀的结构分类 具选择和切削用量确定是在人机交互状态下完成的.这与普通机床加 1)整体铣刀:铣刀用一块材料制成.制造整体铣刀的材料一般为 工形成鲜明的对比.同时也要求编程人员必须掌握刀具选择和切削用 高速钢。 量确定的基本原则.在编程时充分考虑数控加工的特点.能够正确选 2)镶齿铣刀:铣刀刀体用普通钢材制造,刀体上开槽,镶上刀齿, 择刀刃具及切削用量 刀齿可用高速钢或硬质合金制成 这种铣刀不仅可以节约贵重材料. 1 数控加工常用刀具的种类及特点 而且刀齿损坏后可以更换 2.1.3按铣刀形状及用途分类 数控加工刀具必须适应数控机床高速、高效和自动化程度高的特 1)立铣刀:刀齿分布在圆柱的柱面及一个端面上,它有直柄。立铣 点,一般应包括通用刀具、通用连接刀柄及少量专用刀柄。刀柄要联接 刀用于削平面、沟槽和台阶面。 刀具并装在机床动力头上.因此已逐渐标准化和系列化。 2)端铣刀:刀齿分布在圆柱的柱面及一个端面上.铣刀主要用于 1.1 数控加工刀具的种类 端铣平面和台阶 1.1.1根据刀具结构可分为 3)盘铣刀:这种铣刀除在圆柱的柱面上有齿外,有的一个端面上 整体式: 或两个端面上也有齿.分别称为单面盘铣刀、双面盘铣刀、三面盘铣 镶嵌式.采用焊接或机夹式联接.机夹式叉可分为不转位和可转 刀。盘铣刀用于铣削凹槽和台阶。 位两种: 4)键槽铣刀:立铣刀,但它只有两个刀齿,端面刀齿呈鱼尾状,所 特殊型式,如复合式刀具、减震式刀具等。 以又叫鱼尾铣刀。这种铣刀用于铣削键槽。 1.1.2根据制造刀具所用的材料可分为 5)圆柱铣刀:刀齿分布在圆柱的柱面上。这种铣刀用于削平面。 高速钢刀具: 6)锯片铣刀:铣刀厚度在1~5ram之间,刀齿分布在圆周面上。这 硬质合金刀具: 种铣刀用于键槽和切断 金刚石刀具: 7)成形铣刀:用于加工成形面,如半圆铣刀、半圆铣刀、齿轮铣刀 其他材料刀具,如立方氮化硼刀具、陶瓷刀具等。 等。其加工精度稳定。生产率高。 1.1.3从切削工艺上可分为 8)T形槽铣刀:用于加工T形槽。 车削刀具,分外圆、内孔、螺纹、切割刀具等多种: 9)燕尾槽铣刀:用于加工燕尾槽。 钻孔工具,包括钻头、铰刀、丝锥等: 2.2铣刀的选择 铣削刀具,为了适应数控机床对刀具耐用、稳定、易调、可换等的 与传统加工方法相比,数控铣床加工方法具有更高精度、更高性 要求。 能。所以,数控铣床加工对刀具要求更高。数控加工用的刀具要有精度 1.2数控刀具的特点 高、刚度好、耐用度高、尺寸稳定、安装调整方便等方面的功能。合理地 数控刀具与普通机床上所用的刀具相比.有许多不同的要求.主 选择刀具结构及几何参数.是在选择使用数控铣刀时要特别注意的 要有以下特点: 2.2.1面铣刀的选择 1)刚性好(尤其是粗加工刀具)、精度高、抗振及热变形小: 标准可转位面铣刀直径为16~630mm.应根据侧吃刀量选择适当 2)互换性好,便于快速换刀: 的铣刀直径,尽量包容工件整个加工宽度,以提高加工精度和效率,减 3)寿命高,切削性能稳定、可靠: 少相邻两次进给之间的接刀痕迹.保证铣刀的耐用度 4)刀具的尺寸便于调整.以减少换刀调整时间: 2.2.2立铣刀的选择 5)刀具能可靠的断屑.以利于切屑的排除: 立铣刀的选择一般按经验数据选取 6)系列化、标准化,所以应尽量采用新型高效刀具,并使刀具规格 刀具半径R应小于零件内轮廓面的最小曲率半径.一般取R_(n8~ 化和通用化,以减少刀具种类、便于刀具管理 尽可能采用可转位刀 n9)。零件的加工高度H(1 1/41R,以保证刀具具有足够的刚度。 片,磨损后只需更换刀片.从而增加刀具的互换性 对于不通孔(深槽).选取L=H+(5~10)mm(L为刀具切削部分长 2数控]Jnq-Y/具的选择 度.H为零件高度1 刀具的选择是在数控编程的人机交互状态下进行的 应根据机床 3使用数控铣刀时的注意问题 的加工能力、工件材料的性能、加工工序、切削用量以及其它相关因素 (1)在数控铣床上来削平面时.应采用可转位式硬质合金刀片铣 正确选用刀具及刀柄。刀具选择总的原则是:安装调整方便、刚性好、 刀,采用两次走刀方式:一次粗铣,一次精密铣削。当连续切削时.粗铣 耐用度和精度高。在满足加工要求的前提下.尽量选择较短的刀柄.以 刀直径要小些,以减少切削扭矩,精铣刀直径要大一些,最好能包容待 提高刀具加工的刚性 加工面的整个宽度 在经济型数控机床的加工过程中.由于刀具的修磨、测量和更换 (2)高速钢立铣刀多用于加工凹槽,不用与加工毛坯面,因为毛坯 多为人工手动进行,占用辅助时间较长,因此,必须合理安排刀具的排 面有硬化层和夹沙现象,会加速刀具的磨损。 列顺序 (3) ̄1I余量较小,并且要求表面粗糙度较低时.应采用立方氮化 一般应遵循以下原则: 硼(CBN)刀片端铣刀或陶瓷刀片端铣刀 1)尽量减少刀具数量 (4)镶硬质合金的立铣刀可用于加工凹槽、窗口面和毛坯表面。 2)33具安装后,应完成其所能进行的所有加工步骤 (5)镶硬质合金的玉米铣刀可以进行强力加工切削.切削毛坯表 3)粗精加工的刀具应分开使用.即使是相同尺寸规格的刀具 面和用于孑L的粗加工。● 4)在可能的情况下,应尽可能利用数控机床的自动换刀功能.以 提高生产效率 [责任编辑:薛俊歌] 2.1铣刀的种类 84 l科技视界science&Techn。 。gy Visi。n