哈尔滨小区住宅楼工程施工组织设计

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哈尔滨小区住宅楼工程施工组织设计

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哈尔滨哈电地产置业股份有限公司

某小区住宅楼工程

施工组织设计

某建筑企业集团有限责任公司

7月25日 目 录

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1.概述 7

1） 2） 3） 4） 5）

1.1编制说明 1.2编制依据 1.3工程概况 1.4施工条件

7 8 9 10

11

1.5工程质量的回访保修

2.施工方法、 施工工艺 12

6） 7） 8） 9） 10） 11） 12）

2.1施工准备 12

13

2.2施工现场临时用电、 用水 2.3施工流水段的划分 15 2.4施工测量及沉降观测 2.5垂直运输

19

19 15

2.6对工期和工序的安排

2.7与甲方、 监理、 设计单位的工作协调

22

24

20

3主要设备计划

4主要材料及构件用量计划 5劳动力计划安排 24

13） 14） 15）

5.1劳动力计划表 5.2劳动力的实施

24 25

5.3劳动力组织和管理的关键环节 25

6施工总进度计划( 总体工程及各分项工程施工进度横道图、 网络图) 26

7基础、 主体、 装修施工平面布置图及道路平面图 26

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8施工管理和各专业人员配备 27 9针对不同施工阶段特点的技术措施 29

16）

9.1土建工程施工技术措施 29

9.1.1土方工程 ......................................................................... 29 9. 1. 2人工挖孔灌注桩

9.1.3钢筋工程 ......................................................................... 38 9.1.4模板工程 ......................................................................... 42 9.1.5砼工程 ............................................................................. 45 9.1.6脚手架工程 ..................................................................... 49 9.1.7砌筑工程 ......................................................................... 51 9.1.8装饰工程 ......................................................................... 54 9.1.9屋面工程 ......................................................................... 63 9.1.10楼地面工程 ................................................................... 66 9.1.11门窗工程 ....................................................................... 68

17） 18） 19）

9.2电气安装工程施工技术措施 9.3采暖工程施工技术措施 79 9.4给排水工程施工技术措施

69

89

10质量管理体系 98

20） 21） 22） 23） 24）

10.1质量管理体系图 98 10.2质量管理组织机构 10.3质量管理制度 10.4质量管理程序 10.5质量管理措施

100

102 106 108

4

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11保证优质工程措施

109

25） 11.1关键工序关键控制 110 26） 11.2建材质量控制措施 115 27） 11.3施工现场监督检查 118 28）

11.4成品保护措施

118

12降低成本措施 121

29） 12.1组织措施 121 30）

12.2技术措施

123

13冬季、 风季、 雨季施工措施

124

31） 13.1冬季施工和围护措施 124

32） 13.2风季施工措施 130 33）

13.3雨季施工措施

131

14保证总工期和分部工程工期的措施

134

34） 14.1组织管理措施 134 35） 14.2技术管理措施

135

36） 14.3建立严格的施工进度计划检查制度 13637） 14.4施工协调配合

136

38） 14.5保证材料及外加工构件的供应 13739） 14.6土建与安装的配合协调工作 137 40）

14.7实行资金专款专用

138

15防止质量通病的硬性措施 138

41） 15.1屋面防漏 138 42）

15.2墙面裂缝

140

5

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43） 44） 45） 46）

15.3泛霜 141 15.4卫生间防渗漏 15.5天棚结露

143

144 142

15.6其它质量通病

16安全生产措施 148 17文明施工措施 154 18施工工地防火管理措施

157

19针对本工程结构特点的技术措施 159

47） 48） 49）

19.1人工挖孔灌注桩施工措施 19.2泵送大流动性混凝土防止裂纹控制措施 163 19.3混凝土后浇带结构施工措施 165

166

20环境保护措施

21对另行分包单位的施工配合管理措施, 对分包单位工程进度和质量的要求 169

22采用的新技术、 新工艺

174

175

23施工工地防”非典”管理措施

50） 51） 52）

23.1我集团公司的统一部署 176 23.2施工现场采取的措施

177

23.3与建设单位的协调沟通 178

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1.概述 1.1编制说明

非常感谢某地产置业股份有限公司对我公司的信任, 有幸参加某小区10#住宅楼工程的投标。我公司对此次施工组织设计的编制高度重视, 按照建设单位招标会通知精神和内容要求, 召集了参加过类似工程施工、 有丰富管理及施工经验的人员, 在仔细研究图纸, 明确工程特点、 充分了解施工环境、 准确把握业主要求的前提下, 成立编制专题小组, 经公司专题会议研究后, 进行了认真而详细的编制, 力求本方案切合工程实际, 思路先进, 可操作性强。我们一定在保证质量和工期的前提下, 最大限度地降低工程成本, 合理利用工程资金, 向某小区居民献上”良心工程、 道德工程、 精品工程”。

本工程位于动力区幸福路与大庆副路的交口处, 大庆路是动力区的主要街路, 某小区工程是我市今年所开发建设的规模较大的小区之一, 我们一定做到文明施工, 达到市级文明工地, 树立良好的企业形象, 处理好施工噪音与周边工厂生产、 居民正常生活的关系。我们依据当前国家对建设工程质量、 工期、 安全生产、 文明施工、 降低噪声、 保护环境等一系列的具体化要求, 依照《中华人民共和国建筑法》、 《建设工程质量管理条例》、 《国家现行建筑工程施工质量验收规范》、 《某小区住宅楼工程招标文件》、 《某小区住宅楼工程答疑会纪要》以及根据政府建设行政主管部门制定的现行工程等有关配套文件, 结合本工程实际, 对施工方案进行了全面而细致的编制。根据本工程设计特点、 功能要求, 本着对业主资金合理利用, 对工程质量的终身负责, 在人员、 机械、 材料调配、 质量要求、 进度安排等方面统一部署, 以”科学、

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经济、 优质、 高效” 的原则下 , 由土建、 安装二大专业组成。

本施工组织设计凡未注明计量单位均为”mm”。

1.2编制依据

1.2.1某置业股份有限公司开发建设的某小区住宅楼工程( 以下简称本工程) 招标文件。

1.2.2我公司的质量ISO9001、 环境ISO14000和职业健康安全OHSMS18000《质量手册》、 《程序文件》及管理制度。

1.2.3 国家和行业现行的施工质量验收规范。 《工程建设标准强制性条文》( 房屋建筑部分) 《工程测量规范》( GBJ50026-93)

《混凝土结构工程施工及验收规范》 (GB50204- ) 《建筑地面工程施工及验收规范》( GB50209- ) 《屋面工程质量验收规范》(GB50207- )

《建筑装饰装修工程质量验收规范》 (GB50210- ) 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》( GB50202- ) 《钢筋焊接及验收规范》 (JGJ18-96) 《组合钢模板技术规范》 (GB50214- ) 《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203- ) 《施工现场临时用电安全技术规程》(JGJ46-88) 《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)

《建筑施工高处作业安全技术规程》(JGJ80-91) 《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》(JGJ88-92)

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《建筑工程质量检验评定标准》(GBJ301-88) 《竖向电渣压力焊施工工法》( Q/CJZ( TG) 004-96) 《塑料门窗安装及验收规范》( JGJ103-96)

《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》( GB50242- ) 《建筑电气安装工程施工质量验收规范》( GB50203- )

1.3工程概况 1.3.1工程名称 某小区10#住宅楼工程 1.3.2工程地址

动力区幸福路与大庆副路交口处 1.3.3建筑面积 11354m2

1.3.4工程结构 框架

1.3.5项目概述

本工程为高层住宅楼, 位于动力区幸福路与大庆副路交口处, 占地面积567.7 m2, 建筑面积11354 m2, 长40.5m, 宽13.95m, 高60.2m, 地上一、 二层为商服, 三层以上为住宅楼, 地下二层。层高: 一层3.60m; 二层3.60m; 三层至十八层层高均为3m。本工程抗震设防烈度为6度, 耐火等级为二级, 屋面防水等级为二级, 结构设计使用年限为50年。

结构: ±0.00以下采用MU10实心粘土砖和M10水泥砂浆砌筑; ±0.00以上一、 二层采用240厚MU10红砖、 M10混合砂浆砌筑, 三—

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十八层为轻质砌块M10水泥砂浆砌筑。

装饰: 外墙饰面一、 二层为干挂石墙面, 三层—十八层为瓷质外墙面砖, 室外台阶为剁斧石面层。室内地下二层—二层及楼梯为花岗岩地面, 三—十八层为水泥砂浆地面。墙面、 天棚为一般抹灰而且墙面天棚刮大白涂料。

屋面: 三元乙丙卷材及C20细石砼刚性防水层两层防水保温屋面。 门窗: 中空玻璃塑钢门窗。 基础形式: 为人工挖孔灌注桩基础。 计划开工日期: 8月10日 计划竣工日期:

9月30日竣工, 11月15日暖封闭。 1.3.6建设单位 某置业股份有限公司 1.3.7设计单位 核工业第四研究设计院 1.3.8质量等级 黑龙江省优质工程

1.4施工条件

1.4.1地理位置及环境:

本工程位于哈市动力区幸福路与大庆副路交口处, 地势平坦开阔。施工现场重新设计施工用水、 用电及运输道路。本工程公用配套设施

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完善, 水、 电供应均能满足工程要求, 电源、 水源由建设单位协助引入, 施工车辆进出方便。

1.4.2气候条件:

本施工现场位于哈尔滨市动力区, 该区气象情况: 年平均气温3.7℃, 冬季最冷月平均气温-19.4℃, 极端气温-38.1℃, 最热月平均气温22.8℃, 年均相对湿度67%, 最大冻土深度2.2m, 平均风速4.0m/s, 年均降水535.8mm, 月最大降水时160.0mm。

1.5工程质量的回访保修

1.5.1我公司将严格遵守国务院279号文件”建设工程管理条例”中对工程保修的有关规定, 对本工程的保修做如下承诺:

1.5.1.1基础和主体结构为设计文件规定的该工程的合理使用年限; 1.5.1.2屋面防水工程5年;

1.5.1.3供热与供冷系统2年各采暖期、 供冷期;

1.5.1.4电气管线、 给排水管道、 设备安装和装修工程2年。 1.5.1.5本工程的保修期在国家规定基础上延长一年。 1.5.2服务措施:

1.5.2.1公司生产处设立质量回访服务台帐, 成立土建、 水暖、 电气等各专业组成回访服务小组, 定期回访。我公司严格履行投标承诺, 在保修期内每个季度进行质量回防一次, 保修期外坚持每年进行质量回访一次。在回访过程中, 根据建设单位所提出的要求整改或维修。

1.5.2.2设一部回访服务电话, 接到用户投诉后立即派生产处、 技术处、 质量处到现场分析原因, 制定维修方案, 并派专业工作人员按方案

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施工。如因我公司在约定的时间不能服务到位, 所造成的损失我公司承担。

1.5.2.3保修服务完毕后进行检查验收, 达到用户满意。用户对服务质量在反馈单上签字后, 由公司生产处存档。

2.施工方法、 施工工艺 2.1施工准备

2.1.1技术准备:

某小区工程涉及工种较多, 施工前组织有关专业技术人员熟悉图纸, 组织技术交底。材料供应部门, 提出外加工定货单, 并提出工料分析和进行图纸会审, 进行设计交底。

我们将成立由测量工程师和技术员等四人组成的测量小组, 专门负责定位、 轴线、 标高的测设, 保证建筑物的几何尺寸正确无误。

施工放线前, 应提前复核建筑与周边红线的距离, 经市规划部门现场验线及设计单位确认后方能正式施工。

2.1.2现场准备:

施工现场做到四通、 一平、 六落实: 水通、 电通、 路通、 电信通; 场地平整; 技术、 劳动组织、 材料、 机具、 构件、 暂时设施落实。对原有围墙进行修缮装饰, 安装霓虹灯, 抹灰刷白色涂料, 书写我公司统一的宣传标语, 成为美化厂区的一个靓点。

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2.2施工现场临时用电、 用水

临时用电

经计算本工程施工现场共有设备容量, 按计划用电容量设置现场电路结构。

临时施工电源配电按三级配电, 两级保护, 末端开关箱设漏电保护, 施工现场采用TN-C-S三相五线制系统, 本工程设计配电箱原则是一个设备一条回线, 因此共设总配电箱一台, 总分配电箱两台, 负荷开关箱台数与用电设备数目相应。

本工程垂直运输设备将使用一台塔吊和一台龙门架, 混凝土全部现场搅拌, 现场设两台750型混凝土搅拌机。

临时用电计算:

塔吊 混凝土搅拌站 搅拌机 卷扬机 电渣压力焊机 振捣器 切断机 调直机 打夯机 共计 1台 1台 2台 1台 1台 5台 1台 2台 1台 47.5×1=47.5KW 55×1=55KW 25×2=50KW 10×1=10KW 40×1=40KW 1.5×5=7.5KW 5.5×1=5.5KW 3×2=6KW 3×1=3KW KW ( 2) 电焊机2台2×22KVA=44KVA ( 3) 照明: 20KW

P=1.05×( 0.6×332/0.75+44×0.6+20) =312KVA 应选用315KVA变压器型号SL1315/10

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二、 导线选择 ( 1) 总进户线;

I=K∑P/√3Ucosφ=(187.2+20+44×0.45)×0.75×1000/√3×380×0.75=344.91A

应选用VV223×240+1×120电缆 ( 2) 总配电箱至照明配电箱:

I=K∑P/√3Ucosφ=0.75×20×1000/√3×380×0.95=24A 应选用VV5×10电缆 ( 3) 总配电箱至总动力配电箱:

I=K∑P/√3Ucosφ=0.75×( 187.2+44×0.45) ×1000/√3×380×0.75=314.51A

应选用VV4×185+1×95电缆

以上电缆沿地埋设, 深度0.8米, 过道处穿钢管保护。变压器工作半径应满足300-500M。

临时用水

供水: 水源从建设单位上水管中接出, 现场采用Φ75的供水管径, 经(水表)供入施工现场管网, 管网布置沿现场用水点布置支管, 埋入地下50cm深; 各施工段用胶管接用, 考虑到季节性供水短缺和周围的环境卫生, 备蓄水(暗)池供施工用水。

排水: 施工现场为了充分利用现场现有的使用面积, 现场所有排水沟均为暗沟, 排入建设单位指定的下水管道; 保证现场清洁卫生, 做到文明施工。

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2.3施工流水段的划分

为方便施工, 减少一次性投资以及人员的浪费, 根据设计图纸以及现场实际情况, 综合考虑施工工期以及劳动力安排, 本工程划分为两个流水段组织施工:

以外墙中转角为界, 分为Ⅰ、 Ⅱ两个施工流水段, 两个流水段工程量大致相当, 施工时人员和机械的调配都要考虑流水施工的要求, 避免造成资源的浪费。

2.4施工测量及沉降观测

本工程施工测量要求比较高, 为了确保工程质量达到标准, 为此, 本工程特设施工测量专业小组, 整个工程由开始的坐标、 标高、 各层的轴线测量, 均由测量专业小组负责。为测量小组配备DJ2经纬仪一台, 水准仪两台。仪器使用前, 应经检测。

控制点的选取

土方开挖前, 要作好工程测量控制, 根据工程场地实际情况, 采用主轴线控制法, 测设和作好建筑位置控制桩。形成”卄”形主轴线平面控制方案, 在地面做轴线及高程控制桩, 用砼浇筑成300×300×1000mm桩, 顶面复以200×200×4mm钢板, 板面上刻十字作为桩点标志, 并砌筑窨进形式加以保护, 埋入地下超过冰冻线20CM。

控制点的定位

以城市规划或建设单位指定的一个红线桩和一条红线边为准用直接

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测法, 进行测设平面控制桩。经过闭合后达到要求精度, 即为平面控制标桩。并据此测量出建筑物各轴线。控制点测定后, 在已有建筑物墙上的, 应用红三角标记和注明轴线号。

轴线控制

建筑物定位放线后, 须经规划部门验线后才能进行施工。土方开挖前, 把控制线及轴线投到基坑开挖边线约2m处的龙门板上, 并在每条控制线上设两个固定桩控制点, 以备基坑开挖后及下步施工用。

基础垫层施工完后, 根据龙门板上的轴线控制点及控制桩将建筑物的轴线投测于基础垫层上, 根据轴线控制点进行承台及上部轴线的投测。

工程高程控制

设三个现场水准点, 以控制和引测建筑物标高, 并构成闭合图形, 以便闭合校核。根据现场情况设三个水准点桩( 利用平面控制桩) 。实际测设时, 应用精度不低于S3级水准仪。±0.000以上标高引测, 主要是沿结构外墙, 边柱或楼梯间等向上竖直进行。水准标高应由三处向上引测, 以便相互校核。三处用钢尺向上引测投点后, 把水准仪架设到施工层上, 核测三点误差在3mm以内, 再以引测点在施工层上抄测标高。

在施工过程中, 根据楼面标高, 立好皮数杆, 按皮数杆控制线砌砖。当砌完一步架高而未搭设脚手架前, 开始作＋50的找平测量。

用水准仪找平, 操作程序如下:

确定楼(地)面一个+50厘米点, 在楼板上应按设计要求加上楼面层设计厚度; 根据以定的+50点, 用水准确定塔尺的读数。注意塔尺底部要与+50点对平;

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塔尺的读数或标记, 用水准仪测出每间屋内转角处的+50点; 根据塔尺的读数或标记, 在每层确定固定轴线的部位, 引测到外墙上作好标记, 记上标高, 用来挖掘层高和总高。

建筑竖向控制:

主体施工垂直控制方法采用内控法, 仪器采用激光经纬仪。 主体施工垂直控制点设在一层地面楼板上, 控制点的设置要牢固埋在楼板混凝土内, 能够用￠25钢筋做为控制点桩, 桩顶面与楼板面平齐, 防止因碰撞而移位; 用钢冲在其顶面按设定位置打点。

具体操作过程如下:

将仪器用特制的三角架安放在控制点位置上, 然后调整仪器使其向下发出的激光束照准控制点, 在其过程中要调整好仪器的水平度;

在施工放线的楼层楼板上, 浇注砼时在垂直控制点垂直方向上面的预留的洞口上( 一般200mmX200mm) 放置5mm厚玻璃板( 上面能够贴一张透光较好的白纸) 做为激光靶, 将铅直仪发出的激光束照在光靶上的光点调整到最小程度, 然后旋转铅直仪, 跟随移动的光点用笔划出轨迹, 使光点在光靶上形成一个圆, 用垂直直径交汇法, 确定其圆心, 圆心即为所需的垂直控制点, 在操作过程中绝对不能碰动光靶;

用直角交叉双线法, 按光靶上的控制点, 在楼板预留洞边上划出四点, 即为控制点在楼板的控制点, 拿掉光靶以后, 用木板干放堵在洞口内, ( 上面与楼板平) , 按上面的双线法反向标出垂直点, 即完成垂直控制点的设置; 17

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光靶定点示意 在木板上做反向定点示意

在完成所用控制点在楼板上的设置以后, 即可用经纬仪按控制点测量放线。

沉降观测

建筑物建成后会引起基础及其四周的地层产生变形, 这种变形在一定范围内是正常的, 但超过一定的限度, 不但会影响建筑物正常使用, 严重时还会危及生命。

为了建筑物的安全使用, 对其进行变形观测是一项不容忽视的工作。在实际工作中, 我公司按照《建筑变形测量规程》(JG/T88-97), 对于建筑物的有效监测, 及时、 准确地反映出沉降规律。

根据荷载的变动, 可将观测周期分为三个阶段:

第一阶段: 从开始施工到满负荷载。此阶段的观测周期视施工进度而定, 一般约为10天至一个月左右。

第二阶段: 从满荷载至沉降速度变化趋向稳定。此阶段观测周期, 不得超过三个月复测一次沉降观测。

第三阶段: 自沉降速度稳定到基本停止沉降(0.01mm/d), 其观测周期: 开始为半年或一年一次, 以后可2─3年一次。

为了保证观测精确度, 按规定埋设永久性观测点, 采取”三固定措施”, 即仪器固定、 主要观测人员固定、 观测的线路固定。竣工后, 并认真分析汇总沉降观测结果做好记录, 交工时并入竣工资料交建设单位存档。

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施测中应注意的问题:

观测时应做到前后视线等长, 测水平线时, 最好是用直接调整水平仪的仪器高度, 使后视时的视线正对准水平线, 前视时则可直接用铅笔标出视线标高的水平线;

由±0.000水平线向下或向上量高差时, 所用钢尺应经过检定, 测量高差时尺身应垂直和用规定的拉力, 并要进行尺长和温度改正;

该工程±0.000以上部分施工时, 首先应对±0.000以下部分的轴线、 标高进行复线校核, 如有误差则进行修正, 修正后再采用直角或极坐标( 圆弧形部分) 法将控制轴线重新测出, 以此为准来控制以上的轴线标高。

2.5垂直运输

在本工程进入多种交叉作业时, 垂直运输机械的调配和利用, 将成为影响工程进度的主要矛盾, 项目经理部将根据工程进展及工程需要认真研究、 充分利用、 合理安排。各施工阶段垂直运输机械如下:

基础阶段使用一台塔吊, 主体阶段使用一台塔吊和一台龙门架, 龙门架安装在建筑物正面一侧, 装饰阶段使用一台龙门架和一台塔吊, 具体的设置位置详见施工平面布置图。

2.6对工期和工序的安排

为完成 9月30日竣工的工期目标, 基础工程必须10月10日前完

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成, 11月15日基础主体保温封闭维护。基础工程工期约60天, 主体工程7天一层。

本工程总的施工程序为先地下后地上, 先土建后设备安装, 先结构后装饰。施工顺序为:

基础土方施工→基础结构施工→回填土施工→主体结构施工→屋面工程→门窗工程→室内外装修→其它工程→竣工收尾

基础和主体结构施工分两个流水段流水作业, 以6外墙转角处为界, 充分利用机械和人力。 8月起交叉作业较多, 建立以土建为主, 水电、 通风、 综合布线、 消防、 电梯、 设备安装配合施工的施工体系。主体工程分结构施工工期; 设备安装、 设备调试和装饰施工工期。按分部控制工期, 经过平衡协调和调度, 确保按计划工期组织施工。

装饰工程: 施工时, 自上而下逐层进行内装修, 待女儿墙压顶完成后, 自上而下进行外装饰。室内外装饰不分施工段, 采取先内部、 后外部的施工顺序。

2.7与甲方、 监理、 设计单位的工作协调

与甲方和监理的工作协调:

我公司服从甲方及监理单位的工作安排, 配合甲方代表及现场监理工程师代表履行她们的所有权力。

我公司如有幸中标, 将根据合同中明确规定的工程图纸制定施工进度计划, 施工组织设计等文件及时提交给监理工程师批准。以使监理工程师对该项设计的适用性和完备性进行审查并满意所必须的图纸、 规

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范、 计算书及其它资料; 也使业主能操作、 维修、 拆除、 组装及调整所设计的永久性工程。

在施工全过程中, 严格按照经业主及监理工程师批准的”施工组织设计”进行工程的质量管理。在分包单位”自检”和总承包专检的基础上, 接受监理工程师的验收和检查, 并按照监理工程师的要求, 予以整改。

贯彻总包单位已建立的质量控制、 检查、 管理制度, 并据此对各分包施工单位予以检控, 确保产品达到优良。总承包对整个工程产品质量负有最终责任, 任何分包单位工作的失职、 失误造成的严重后果, 建设单位只认总承包方, 因而总承包方必须杜绝现场施工分包单位不服从总承包方和监理工程师监理的不正常现象。

所有进入现场使用的成品、 半成品、 设备、 材料、 器具, 均主动向监理工程师提交产品合格证或质保书, 应按规定使用前需进行物理化学试验检测的材料, 主动递交检测结果报告, 使所使用的材料、 设备不给工程造成浪费。

严格执行”上道工序不合格, 下道工序不施工”的准则, 使监理工程师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一的情况, 遵循”先执行监理工程师时的指导后予以磋商统一”的原则, 在现场质量管理工作中, 维护好监理工程师的权威性。

与设计院的工作协调:

如果中标, 我们即与设计院联系, 进一步了解设计意图及工程要求, 根据设计图纸提出我们的施工实施方案。

参加施工图审查, 协助业主向设计院提出建议, 完善设计内容和设备

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选型。

在施工中, 及时会同业主、 设计院按照总进度与整体效果要求, 验收样板间, 进行部位验收、 中途质量验收、 竣工验收等。

会同设计院、 业主一起参加设备、 装饰材料、 卫生洁具等的选型、 选材和定货, 参加新材料的定样采购。

协调各施工分包单位在施工中需与监理工程师协商解决的问题, 协且设计院解决诸如因多管道并列等原因引起的标高、 几何尺寸的平衡协调工作。

3主要设备计划

本工程施工机械分为两类: 一类为运输机械, 另一类为加工机械。在本工程进入多种交叉作业时, 垂直运输机械的调配和利用, 将成为影响工程进度的主要矛盾, 项目经理部将根据工程进展及工程需要认真研究、 充分利用、 合理安排。

垂直运输采用一台塔吊和一台龙门架。现场混凝土搅拌使用混凝土搅拌站和两台混凝土搅拌机。

在整个施工过程中, 动力组要加强机械的保养和检查。定期检查, 为及时解决问题, 使现场施工机械在整个施工期保持良好的运输状态, 应做到施工阶段的机具, 根据所提需用量计划, 再附加一定的备用量; 施工大型设备如塔吊、 搅拌机等, 需配备足够的易损零部件或总成件;

主要施工机械设备进场计划表见下页:

主要施工机械设备计划表

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序号 机械设备 名 称 塔吊 搅拌站 交流电焊机 电渣压力焊机 振捣器 钢筋切断机 钢筋调直机 电锯 蛙式打夯机 自卸汽车 台秤 挖掘机 经纬仪 水准仪 卷扬机 龙门架 搅拌机 型 号 规 格 QT80 BXWS-300 MH-36 Y80-21 GJ-40A GX—12 MT-400 HG-9 卡玛斯 500kg J6 DS3 普通 JZC750 数量 国 别 产 地 中国北京 中国山东 中国沈阳 中国北京 中国四平 中国丹东 中国合肥 中国哈尔滨 中国河南 俄罗斯 中国哈尔滨 中国洛阳 中国苏州 中国南京 中国扬州 中国沈阳 制 造 年 份 99.8 00.6 98.10 97.5 99.8 97.3 98.5 98.4 96.9 96.4 98.9 01.6 00.6 99.2 99.7 00.6 00.3 进 场 时 间 .7.3 .7.3 .7.3 .7.3 .7.3 .7.3 .7.3 .7.3 .7.3 .7.3 .7.3 .7.3 .7.3 .7.3 .8.15 .8.15 .7.3 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17

1 1 2 2 5 2 2 1 2 15 2 2 2 2 1 1 2 23

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4主要材料及构件用量计划

序号 1 2 3 4 5 6

材料名称 水泥 碎石 砂 陶粒混凝土砌块 钢筋 普通粘土砖 单位 T M3 M3 M3 T 千块 数量 2601.52 2800.43 3708.03 1707.69 1132.23 533.06 5劳动力计划安排 5.1劳动力计划表

需用量( 人) 序号 工种名称 基础阶段 .8.10- .9.25 1 2 3 4 5 6 7 8 力工 木工 钢筋工 瓦工 架子工 抹灰工 机械工 振捣工 80 40 40 30 15 10 10 15 主体阶段 .9.25- .6.15 100 60 40 40 20 15 15 装修阶段 .6.15 .9.25 40 40 5 30 25 100 15 24

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9 10 11 12 13 14 电焊工 电工 油工 水暖工 通风工 塔吊司机 20 5 5 5 2 20 10 15 5 2 2 45 80 55 20 2 2 15 卷扬机手 5.2劳动力的实施

对现场的施工队伍进行严格的资格审查, 施工班组必须配备质量员, 对已进场的队伍实施动态管理, 不允许其擅自扩充和随意抽调, 以确保施工队伍的素质和人员相对稳定。未经项目部进行质量、 安全培训不允许上岗。加强对劳务单位的管理, 凡进场的劳务单位必须配备一定数量的专职协调、 质量、 安全的管理人员。

5.3劳动力组织和管理的关键环节

装饰装修、 收尾阶段的劳动力组织和管理是直接影响本工程能否顺利完成的一个关键环节, 为此我们将采取以下几点措施:

施工现场项目经理及主管工长做到全盘考虑, 认真学习和研究施工图纸, 领会设计意图, 拟定出本工程各阶段施工所需投入的人力什么时间进场、 什么时间退场, 做到心中有数, 减少盲目性, 以免造成不应有有人员紧缺或窝工现象。

在使用人力上执行竞争上岗的制度, 防止出工不出力和返工现象的

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发生。

本工程装饰装修在收尾阶段, 要教育好我们的工人, 特别重视成品保护, 防止已完工的部位被损坏和污染, 要同各分包单位取得联系, 组织足够人员参加保护工作。

6施工总进度计划( 总体工程及各分项工程施工进度横道图、 网络图)

详见附图

7基础、 主体、 装修施工平面布置图及道路平面图

7.1平面布置原则

平面布置力求科学、 合理, 充分利用有限的场地资源, 最大限度的满足施工需要, 确保既定的质量、 工期、 安全生产、 文明施工四大目标的实现。

7.2施工道路

根据现场平面布置图和现场的实际情况, 施工现场主入口设于石头道街一侧, 按场地内原来的排水坡向, 对场地进行平整, 修筑宽3.5米现场临时道路。现场路基铺100毫米厚砂夹石, 压路机压实, 路面浇100毫米厚C15混凝土, 纵向坡高2%。

7.3材料堆放

为了保证现场材料堆放有序, 堆放场地将进行硬化处理, 即钢筋、 模板、 砂石料、 砖、 周转料场等浇成一块面积较大的砼场地。材料尽

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可能按计划分期、 分批、 分层供应, 以减少二次搬运。主要材料的堆放, 应严格按照《施工现场平面布置图》确定的位置堆放整齐。

7.4临时设施表

名称 办公室 门卫 仓库 食堂 工人宿舍 钢筋工作业棚 木工作业棚 搅拌机棚 卫生间 面积( M2) 20 15 50 50 200 45 50 35 30 位置 见现场平面布置图 见现场平面布置图 见现场平面布置图 见现场平面布置图 见现场平面布置图 见现场平面布置图 见现场平面布置图 见现场平面布置图 见现场平面布置图 使用时间 .8.10~ .9.30 .8.10~ .9.30 .8.10~ .9.30 .8.10~ .9.30 .8.10~ .9.30 .8.10~ .9.30 .8.10~ .9.30 .8.10~ .9.30 .8.10~ .9.30

8施工管理和各专业人员配备

为能够优质、 快速完成某小区工程施工项目, 按目标工期提前完工, 我公司针对此工程严格按”项目法”施工, 组建一个由公司总经理亲自挂帅, 由公司优秀的项目经理组建的项目经理部来负责此工程的具体施工管理。并把该工程列为重点工程和信誉工程。决定选派技术能力强、 在丰富经验、 工作作风过硬的、 善打硬仗的精兵强将, 并具相应资质等级的项目经理和具有中级以上职称专业技术人员, 组成项目部管理机构, 全面负责该项目的实施。我公司同时向建设单位承诺: 针对此工程项目, 我公司推选的项目班子一律持证上岗, 而且该项目经理部仅负责此工程。实行项目经理责任制, 项目经理将对质量、 工期、 安全、 成本及文明施工全

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面负责。各配合工种在项目经理部的直接指导下做到有计划的组织施工, 确保工程质量、 工期、 安全等方面达到目标要求。

该项目经理部采用老、 中、 青相结合的方式, 把老同志的丰富经验、 中年同志的稳重干练、 年轻同志的开拓进取精神有机结合, 形成强有力的项目班子。其项目部主要人员均来自施工生产管理第一线的骨干力量, 年富力强、 精力充沛, 而且个人素质高, 专业技术水平强。

在施工过程中, 公司将定期分批安排有关部门和有关人员对该工程的实施进行检查、 督促, 对施工方案进行改进、 修正。为保证项目顺利进行, 我们将贯彻”重合同、 守信誉”的方针, 全方位保证该项目标工程的顺利实施。

施工管理人员和各专业人员配备情况详见下表:

项目管理班子配备情况表

职务 项目经理 工 长 技术负责人 上岗资格证明 姓名 赵金广 王中和 牛洪涛 李子彬 门坤鹏 李鹏翱 单继生 职称 工程师 工程师 工程师 助工 证号 01-6195 010910 01-0435 0101762 01-30945 5 014586

已完工程情况 建设单位 哈尔滨体育学院 哈正大开发 省社会福利院 质量 省金牌 省金牌 省金牌 省银牌 优良 28

质量检查员 安全员 核算员 合同员 电气工长 主要项目 工民哈体育建 学院宿`工民 舍楼 建` `` `` `` 省社会福利院`` 综合楼 电 专业 资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。

电气技术员 电气质检 水暖工长 水暖技术员 水暖质检 丁磊 助工 吴立强 许宏图 崔宏文 刘波 助工 01-3239 01-5421 01000159 、 、 产业化基地中试车间 厂房 水暖 博实自动化 01-3249 、 、 01-0451 、 、 结构丁香杯、 市文明工地 优良

9针对不同施工阶段特点的技术措施 9.1土建工程施工技术措施 9.1.1土方工程

本工程基坑土方使用机械大开挖, , 承台及承台梁人工挖土, 大开挖放坡系数1: 0.5。基础施工前必须按《建筑场地墓坑探查与处理现行规程》进行探查处理。遇到异常情况或与地质勘查报告不符时, 应与建设单位、 设计院商定处理方案。

施工工序

场地平整——测量放线——定位——土方机械开挖——运输——边

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坡加固——人工挖孔——验孔——下钢筋笼、 灌注砼——清理基坑——问题坑处理——人工挖承台、 承台梁土方——验槽

土方机械的选用

本工程采用两台反铲挖掘机分别由现场一侧向另一侧开挖、 装土, 15台自卸汽车将土方运至指定地点。

土方开挖

土方开挖前必须摸清地下管线等障碍物, 对于妨碍施工的管线、 障碍物必须清理完毕。

土方大开挖时, 将采取有效措施, 充分保证土体边坡、 围墙、 周围建筑及其公用设施的稳定和施工人员的安全本工程采用机械化施工方法, 以加快施工进度, 降低工程成本。基坑土方以机械开挖为主, 基础土方部分开挖至承台顶标高, 然后进行人工挖孔; 成桩以后人工进行破桩头, 施工放线挖承台土方, 人工修理、 清底。

施工时采用端头挖土法, 即挖土机从基坑端头以倒退行驶的方法进行开挖, 自卸汽车配置在挖土机的两侧装运土。

土方开挖从上到下分层分段依次进行, 随时作成一定坡势, 以利泄水。

在机械施工挖不到的土方, 应配合人工随时进行挖掘, 并用手推车把土运到机械挖到的地方, 以便及时用机械挖走。

修帮和清底: 在距槽底设计标高50cm槽帮处, 抄出水平线, 钉上小木撅, 然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线( 中心线) 引桩拉通线( 用小线或铅丝) , 检查距槽边尺寸, 确定槽宽标准, 以此修整槽边。最后清除槽底土方。

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土方施工过程中防止雨水对基坑的浸泡。 土方填筑与压实

回填土施工前, 水、 电及其它工种地下施工必须完成, 并应检验合格, 作好隐蔽记录。避免二次开挖。

为了保证土方工程在强度和稳定性方面的要求, 必须正确选择土的种类和填筑方法。回填土应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、 密实度要求和机具性能确定。

回填土的压实使用蛙式打夯机, 依次夯打, 均匀分布, 不留间隙。回填土每层至少夯打三遍, 打夯应一夯压半夯, 穷夯相接, 行行相连, 纵横交叉。蛙式打夯机每层铺土厚度为200～250mrn, 每层铺摊后, 随之耙平。

填方施工应接近水平地层填土、 压实。并尽量用同类土填筑, 填土密实度, 土的实际干容重用”环刀法”测定。

问题基坑应严格按照《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-91)施工。根据场地的具体情况, 结合施工图中的要求, 土方开挖至设计标高后, 立即进行问题坑的处理。一般可用2: 8灰土回填, 铺填厚度在200 ─ 300MM 之间, 上下两层的接缝距离不得小于500MM, 接缝处应夯压密实, 灰土拌和均匀并于当日铺填夯实, 同时做最佳含水率、 最大干容重试验。回填素土的压实系数不得小于0.93, 回填灰土的压实系数不得小于0.95, 灰土比例必须严格计量, 拌和均匀后, 分层分段碾压夯实。

基础施工完毕应及时清理基坑, 并用素土分层回填夯实至室内设计标高, 同时邀请有关部门进行基础工程的验收, 合格后在施工上部结构。

未按要求测定土的干土质量密度: 回填土每层都应测定夯实后的干

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土质量密度, 符合设计要求后才能铺摊上层土。试验报告要注明土料种类、 试验日期、 试验结论及试验人员签字。未达到设计要求部位, 应有处理方法和复验结果。

应注意的质量问题:

回填土下沉: 因虚铺土超过规定厚度或夯实不够遍数, 甚至漏夯, 坑( 槽) 底有有机杂物或落土清理不干净, 以及冬期做散水, 施工用水渗入垫层中, 受冻膨胀等造成。这些问题均应在施工中认真执行规范的有关各项规定, 并要严格检查, 发现问题及时纠正;

管道下部夯填不实: 管道下部应按标准要求填夯回填土, 如果漏夯不实会造成管道下方空虚, 造成管道折断而渗漏;

回填土夯压不密: 应在夯压时对干土适当洒水加以润湿; 如回填土太湿同样夯不密实呈”橡皮土”现象, 这时应将”橡皮土”挖出, 重新换好土再予夯实。

地下管线处理

施工前掌握地下管线在施工区域的走向和埋深等有关详尽资料及数据; 施工定位时, 根据具体资料, 在建设区域内标出地下各类管线及设施位置, 埋深走向;

挖土时, 在挖至距管线、 电缆及设施周边上顶标高1米时停止机械挖土, 进行基坑周边维护, 以防施工中损坏; 管道、 电缆在基槽以上或以下时, 可采取在管道设施上加做一道钢砼过梁, 其过梁底与管道设施顶面至少留10cm空隙, 以防沉降;

基础施工中, 如遇地下管线、 电缆、 旧桩基础等, 通知建设、 设计单位, 具体商定基础的位置, 请建设、 设计单位提出设计方案。

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基础施工中, 菜窖、 孔坑的处理办法: 将菜窖、 孔坑大掀盖拆除, 挖至原土, 用2: 8灰土分层夯实, 每层夯填30cm, 夯实至槽底再进行基础施工。

施工前, 必须认证开挖土方时是否会对周围邻近建筑物的基础及结构安全造成影响, 确认无影响后方可进行施工;

机具进入现场要注意陡坡、 陷地和防止碰撞电杆、 房屋等, 以免造成事故; 做好相邻建筑物与施工现场的排水工作, 设置必要的排水沟、 截水沟, 保证场地不积水。

9.1.2人工挖孔桩基础工程

本工程采用人工挖孔灌注桩基础, 桩长22m, 桩径1100mm, 扩大头直径3200mm。

桩位控制:

人工挖孔前, 用经纬仪, 水准仪依据设计图纸确定的桩轴线与标高控制点, 在建筑物四角设八处轴线控制桩, 桩顶钉小铁钉, 钉尖为基准点, 轴线控制桩四周浇筑3030㎝混凝土, 以保证控制点不偏移, 在建筑物四周钉龙门板, 确定各轴线位置, 重复校核无误后, 在桩位点用4分直径钢管灌入白灰, 打入地下50㎝, 便于施工时随时查找。成桩过程如下:

施工工序及准备工作:

施工程序为: 放线定桩位及高程→开挖第一节桩孔土方→检查桩位中心轴线→架设垂直运输架→安装吊桶、 照明、 通风、 通风机等→开挖调运第一节桩孔土方→检查桩位中心轴线→逐层往下循环作业→开挖

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扩底部分→检查验收→吊放钢筋笼→浇注桩身混凝土。

开挖桩孔时, 应从上到下逐层进行, 先挖中间部分的土方, 然后扩周边, 有效的控制开挖桩孔的截面尺寸, 每层的高度控制在0.8米。

施工中采用间隔开挖的方法, 即待第一批桩孔成形浇注混凝土后, 再进行下一批桩孔的开挖。

为防止地面人员和物体坠入孔内, 孔口四周必须设置护栏, 防止杂物滚入孔内。孔内作业人员必须带安全帽, 穿绝缘鞋, 每2小时轮换一次。不准在孔内吸烟和使用明火。

每天开挖前, 用鼓风机向孔内送风5分钟才准下人, 当孔深超过10米时, 应连续送风, 风量不少于25L/S。

开挖中要认真留意孔内一切动态, 如发现流沙、 涌水、 有异味气体等, 应立即停止作业并迅速撤离。

根据现场土质情况决定是否用护壁。

检查标准: 桩位中心线±10毫米, 桩身直径±10毫米, 桩底标高±10毫米, 桩孔垂直度3/1000L, 且不大于50毫米。 ( 2) ．承台及墩帽

承台、 墩帽及联系梁模板采用120毫米砖模。桩顶入承台50毫米, 桩主筋锚入承台35d。

成孔:

人工开挖成孔。 钢筋笼制作安装:

钢筋进场时必须有产品合格证, 而且进行二次复试。

钢筋笼绑扎必须按照设计要求进行, 如有钢筋代换的, 要经过甲方或

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设计院的批准方可进行。

安装钢筋笼一定要按设计要求给定标高、 尺寸。

安放钢筋笼的垂直度、 标高、 长短一定要符合相关规范规定。 注浆管安装一定要按设计要求, 一定要和钢筋笼绑扎在一起。 钢筋笼按设计制作, 钢筋焊接采用搭接双面焊, 搭接长度5D, 加强筋与主筋点焊要牢固, 在同一断面上焊接根数不得多于总根数的50%。

弯曲、 弯形钢筋要做调直处理, 严禁弯曲或变形的钢筋笼下入孔内。

钢筋笼在运输吊放过程中严禁高起高落, 以防弯曲、 扭曲变形。 钢筋笼入孔时, 应对准孔口徐徐放下, 避免刮碰孔壁, 下笼过程中如遇阻, 不得强行下入, 应查明原因后继续下笼。

钢筋笼制作的允许偏差:

项次 1 2 3 4 项目 主筋间距 箍筋间距 直径 长度 允许偏差( mm) ±10 ±20 ±10 ±100 砼的配料与搅拌:

除搅拌机外要配磅称一台, 标明砼配合比的黑板一块和砼试模两套。

采用普硅32.5水泥、 中砂、 2-4CM碎石, 砼设计强度标号为C20, 塌落高为5-7CM, 施工前要做好配比实验。

砼原材料量按重量计算, 允许偏差为: 水泥土2%。

材料进场必须有材质单, 而且进行二次复试, 每浇注50立方米砼做

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2%, 粗细骨料3%, 水

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一组试块, 少于50立方米的每工作班必须有一组试块。

搅拌投料顺序为碎石、 水泥、 中砂, 搅拌时加水。

每罐混凝土的搅拌时间为2分钟, 如添加外加剂应增加1分钟搅拌时间, 出罐至灌注时间间隔不超过半小时, 搅拌机发生故障应立即停机修理, 不得勉强使用, 搅拌机使用完毕, 必须用清水冲净干净。

灌注砼

灌注砼前必须对孔深、 孔径、 孔的垂直度逐项进行检查, 并注意孔壁情况, 如发现有问题, 待处理后方可灌注。

下好孔口板, 口径应大于钢筋20MM。 必须先安放好钢筋笼, 然后灌注砼。

灌注砼时第一罐砼应为干硬性砼, 连续灌注分层振实, 分层高度一般不大于1.0M, 灌注砼充盈系数不小于1.1, 桩顶砼标高应高于设计标高50-100MM。

高压注浆 注浆管埋设:

注浆管采用DN20焊接钢筋, 必须在安装完钢筋笼后再安装注浆管, 将注浆管固定在钢筋笼上。

注浆管埋设必须露出自然地面20CM以上。 要求注浆管套扣丝接, 最好不用焊接。

注浆管下端管头要用塑料薄膜包好, 露出地面的管头要用丝堵堵好。

注浆管下入孔中后应立即固定并保证注浆管下端距孔底100MM。 投填碎石、 块石灰:

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碎石选用粒径2-4CM单粒级的花岗岩或青石, 块白灰选用人工精选袋装块白灰; 块白灰: 碎石=6: 4。

投填碎石、 块白灰采用人工进行, 将碎石、 块白灰用手推车送到孔边后人工投入孔底, 铺设高度为1000MM。

孔底压浆应在桩身砼身混凝土强度达到50%后进行。 注浆材料: 灰浆采用水泥浆, 水灰比为0.6。 注浆量按每根桩1.0M3控制。 注浆方式:

注浆宜采用间断式注浆方式, 即每注入0.3M3水泥浆后停止5-10Min, 保证水泥浆充分渗入被加固土层后再继续注入, 掺入早强剂的水泥浆停止时间不能超过5MIN。

压浆应采取低压小流量的方法进行, 尽量减少浆液劈裂流失的发生。

注浆终止条件:

每根桩注水泥量达到设计要求, 且注浆压力达到1.0MPA。 每根桩注水泥量未达到设计要求但注浆压力达到3MPA且维持10MIN以上。

如发现桩侧壁冒浆, 应暂停注浆10-15MIN, 重复3次后可停止注浆。

注浆过程中经过监测发现桩身上抬超过50mm时, 应停止注浆。 如注浆压力不达到1.0MPA, 而注浆量达1.0立方米压力不上升时应视为异常地段, 应立即通知监理工程师和甲方代表共同研究处理。

水泥浆的检查:

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将贮浆罐中的水泥浆充分搅拌均匀后, 从中取10KG样品, 用1000ML量筒分三次量取水泥浆, 每次量取1000ML( 允许误差

10ML,

分别用天平称出质量, 将称出的3个数值相加算出平均值, 即为受检水泥浆的比重, 根据水灰比为0.6水泥浆的比重( 水灰比0.6水泥浆比重1.73) 即可知受检水泥浆是否合格。

桩承载力试验:

先施工试桩, 再施工工程桩。试桩的选取按总桩数的1%, 且不少于3根。

应具备以下质量记录: 水泥的出厂证明及复验证明。

钢筋的出厂证明或合格证以及钢筋试验单抄件。 试桩的试压记录。

桩施工记录及桩施工竣工平面图。

混凝土试配申请单和试验室签发的配合比通知单。 混凝土试块28d标养抗压强度试验报告。

9.1.3钢筋工程

本工程所使用的钢筋均为现场加工、 安装。 钢筋接长方法:

大于或等于Φ22柱竖向钢筋均采用电渣压力焊接接长, 梁主筋采用搭接焊接长, 其余采用绑扎接长。

钢筋接头:

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接头钢筋同一断面不得超过50%(焊接)或25%(绑扎搭接), 位置错开45d。

墙、 柱竖向钢筋每层楼板面处错开45d接头。

楼板受力通长钢筋接长底筋在支座处, 负钢筋在跨中1/3范围内, 其它短钢筋则按设计长度配料制作。

电渣压力焊焊接工艺如下:

焊前准备( 试焊、 检验合格、 调整焊接参数) →钢筋扶正对位→夹钳紧夹钢筋→安放焊条芯或铅丝圈→填石棉垫→填石棉垫→焊剂入盒→通电引弧电渣过程→断电顶压→拆夹钳→拆焊剂盒→去渣壳

夹具的下钳口夹牢在下钢筋的70─80mm处, 将上钢筋扶直, 并夹牢至上钳口内约15mm处, 并保持上下钢筋同心。安放焊剂盒, 并投入焊剂。操作时, 先将上、 下钢筋接触, 接通焊接电源后, 立即将上钢筋提升2─4mm, 引燃电弧, 继续缓缓上提钢筋5─7mm, 使电弧稳定燃烧。之后, 随着钢筋的熔化而渐渐下送, 并转入电渣过程。待钢筋熔化到一定程度后, 在切断电源的同时, 迅速进行预压, 持续数秒后, 方可松开操作杆, 以免接头偏移或接合不良。

不同直径钢筋焊接时, 应按较小直径钢筋选择参数。焊接通电时间可延长。

电渣压力焊接头检验:

电渣压力焊接头应逐个进行外观检查, 进行力学性能试验时, 应从每批接头中随机抽取３个试件做拉伸试验, 本工程以每一楼层( 标准层) 或施工段中300 个同级别钢筋接头作为一批, 不足300个接头仍按一批执行。

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电渣压力焊接头检查结果应满足如下要求: 四周焊包出钢筋表面的高度应大于或等于4mm; 钢筋与电焊接触处, 应无烧伤缺陷; 接头处的弯折角不得大于4°;

接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍, 且不得大于2mm; 电渣压力焊接头拉伸试验结果为3 个试件的抗拉强度均不能小于该级别钢筋规定的抗拉强度。当试验结果有1个试件的抗拉强底低于规定值时, 应再取6个试件进行复验。复验后仍有1个试件的抗拉强度小于规定值则该批接头不合格。

钢筋的绑扎和安装:

钢筋绑扎时, 根据现场情况在模板上用笔标出箍筋或分布筋位置, 并以此作为绑扎依据。如当模板未支好前绑箍筋时, 可在焊接好的主筋上, 用钢尺按图纸要求分好箍筋绑扎点, 并用记号笔标出位置, 而后即可进行绑扎。钢筋的绑扎、 焊接及加工形状, 必须符合设计及规范要求。

钢筋搭接长度按设计要求加工、 安装, 钢筋绑扎要严格控制位置, 柱子钢筋上口应设置锁口箍筋, 点焊牢固且保证轴线位置正确。各种负弯矩筋, 应用隔点焊接牢固, 防止倾倒。

双层钢筋上下要保证用”几”型钢筋支撑, 梁、 板、 柱钢筋匀应垫块, 以保证保护层厚度符合设计要求。现浇悬挑构件, 上部钢筋严禁踩踏, 要设置钢筋凳支稳, 以免浇灌混凝土时踩踏, 柱子钢筋采用电渣焊施工, 在施工中必须确保构造柱的柱子筋同心, 而且焊接符合质量要求。其支撑混凝土的垫块标号必须与所浇构件相同。按图纸设计施工, 不得任意代换, 若必须代换必须征得建设单位和设计单位同意。

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钢筋搭接焊:

搭接接头的焊缝厚度h应不小于0.3d, 焊缝宽度b不小于0.7d。搭接焊时, 钢筋应预弯, 以保证两钢筋的轴线在一轴线上。

焊接时, 引弧应在搭接钢筋的一端开始, 收弧应在搭接钢筋端头上, 弧坑应填满。第一层焊缝应有足够的熔深, 主焊缝与定位焊缝, 特别是在定位焊缝的始端与终端, 应熔合良好。

钢筋及接头质量要求:

本工程所使用的钢筋均为现场加工、 安装, 对每一种型号的钢筋进入现场后, 必须有出厂合格证, 经过有关单位进行拉力及冷弯试验, 可焊性分析, 复检合格后工地方可使用。钢筋表面应清洁无损伤, 无污染, 无铁锈, 在使用前必须清除干部, 钢筋应按施工顺序配套加工, 每种规格的钢筋必须挂牌标注, 堆放整齐。工程中使用的成品钢筋型号、 直径、 形状、 尺寸、 数量必须和施工图、 料单相符。钢筋按施工图放样并制作后, 分规格、 型号、 部位码放, 并书写标志牌。

弧焊接头的强度检验必须合格。从成品中每批切取5个接头进行抗拉试验。每一至二楼层中以300个同类型接头( 同钢筋级别、 同接头型式、 同焊接位置) 作为一批, 不足300个时, 仍作为一批。

加工设备的选择:

钢筋加工集中设在现场进行制作、 绑扎。配备两台钢筋调直机、 二台钢筋切断机、 一台弯曲机、 二台电焊机、 两台电渣压力焊机。

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9.1.4模板工程

柱、 梁模板以定型组合钢模板为主, 板采用高强度竹胶合板模板, 楼梯采用拼合式钢模板体系。

按设计要求对各分部制定配模及支撑方案, 按照方案确定几何形状、 尺寸、 规格、 数量、 间距, 不得任意加大, 防止产生结构变形。并提前提供《材料需用量计划表》按施工进度要求确定模板、 材料进场时间, 因施工现场比较狭小, 材料随进随用, 尽量减少堆放场地。

施工工艺:

施工准备→模板的选择→拼装→支撑柱、 梁、 板模板→安装→校核→浇砼→拆模→清理→再周转使用

柱模板

本工程柱均采用定型组合钢模板拼装, 长度为600、 750、 900、 1200、 1500, 宽度为100、 150、 200、 250、 300。

柱模施工程序: 弹柱位置线→抹找平层作定位墩→安装柱模板→安柱箍 →安拉杆或斜撑→校正、 预检。具体操作如下:

放线定位后, 按标高抹好水泥砂浆找平层, 以保证柱轴线边线与标高的准确, 或按照放线位置在柱四边离地5~8 从四面顶住模板, 以防止柱位移;

安装柱模板: 先安装两端柱, 经校正、 固定, 拉通线校正中间柱, 模板按柱子大小预拼成一面一片(一边带一个角模), 或两面一片, 就位后先用钢丝与主筋绑扎临时固定,用U型卡将两侧模板连接卡紧, 安装完两面再安另外两面模板;

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cm处的主筋上焊接支杆,

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柱箍为48MM钢管, 间距500加固,每块模板缝间设对拉钢片拉紧。柱每边设两道拉线, 固定于事先预埋在楼板内的钢筋环上, 经过调节紧线器控制柱模垂直, 经纬仪校正; .

安装柱模的拉杆或斜撑, 柱模板每边设2根拉杆, 固定于事先预埋在楼板内的钢筋环上, 用经纬仪控制, 用花篮螺栓调节校正模板垂直度。拉杆与地面夹角宜为45度, 预埋的钢筋环与柱距离宜为3/4柱高。

梁模板

梁模施工程序: 弹位置线→支立柱→调整标高→安装梁底模→绑梁钢筋→安装侧模→验收。具体操作如下:

采用组合钢模板支模, 钢管支撑, 二道水平拉结, 以保持空间稳定; 铺梁底模时, 标高和轴线位置要准确, 梁底模、 梁邦模支模时必须挂通线;

梁邦加固: 梁邦外侧用60×60木方加固间距@600-800mm, 并用斜边拉方顶牢, 将两侧梁邦模拉紧加固, 以防胀模;

支梁模底模应起拱, 高度为梁长的1.5—3‰; 大跨度板采用0.5%。 模板之间的空隙用胶带封严。 板模板:

采用大块竹模板(L×B×H＝2440×1220X12mm)做板底模, 用100×100大方做板下横梁, 间距不大于500mm。支撑采用100×100木方, 平整度可经过底部对头木楔进行调节。顶板与墙之间的阴角处在支模时, 用双面刨平的50 mm×50 mm木方紧贴墙面, 确保阴角直顺。如下图所示:

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模板拆除

拆除支撑及模板前, 必须请示项目经理部的同意后方可拆除模板。模板拆除时不得对混凝土表面造成损伤; 梁板模板拆除前, 必须在同条件养护试块试压报告出来, 满足施工规范的要求, 方准拆模。粱板拆模前砼应达到的强度为: 板跨≤2m时, 达到设计强度的50％方可拆模。2m<板跨≤8m时, 达到设计强度70％方可拆模。梁跨≤8m时, 达到设计强度的70％方可拆模。梁跨>8m时, 达到设计强度的100％方可拆模。悬臂板跨≤2m时, 达到设计强度的70％方可拆模。悬臂构件达到设计强度的100％方可拆模。

柱子模板拆除: 先拆除柱斜拉杆或斜支撑, 卸掉柱箍, 再把连接每片柱模的U型卡拆掉, 然后用撬辊清清撬动模板, 使模板与混凝土脱离;

梁模板拆除时, 先拆除梁侧帮模, 然后再拆除支柱, 用钩子将模板钩下, 等该段模板全部脱模后, 集中运出, 集中堆放;

模板拆除后, 应做到工完场清。设专人进行清渣工作, 刷好隔离剂, 对边角损坏的应及时进行维修, 以利于再利用。

应注意的问题

柱模板容易产生的问题是: 截面尺寸不准, 混凝土保护层过大, 柱身扭曲。防止办法是: 支模前按图弹位置线, 校正钢筋位置, 支柱前柱子应

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做小方盘模板, 保证底部位置准确。根据柱子截面尺寸及高度, 设计好柱箍尺寸及间距, 柱四角做好支撑及拉杆。

梁、 板模板容易产生的问题是: 梁身不平直, 梁底不平, 梁侧面鼓出, 梁上口尺寸偏大, 板中部下挠。防止办法是: 梁、 板模板应经过设计确定龙骨、 支柱的尺寸及间距, 使模板支撑系统有足够的强度及刚度, 防止浇混凝土时模板变形。模板支柱的底部应支在坚实地面上, 垫通长脚手板, 防止支柱下沉, 梁、 板模板应按设计要求起拱, 防止挠度过大。梁模板上口应有拉杆锁紧, 防止上口变形。

9.1.5砼工程

本工程混凝土全部现场搅拌, 设置搅拌站和两台750型搅拌机, 本工程混凝土标号为C10、 C20、 C30混凝土工程施工顺序为:

材料检验→试验→计量→投料→搅拌→混凝土运输、 入模→振捣→养护。

原材料选择

水泥: 选择32.5级普通硅酸盐水泥; 砂: 选用中砂, 含泥量<3％; 碎石: 2—4cm粒径, 连续级配;

掺加剂: 早强剂选用GDJ—1高效早强型泵送剂, 掺量占水泥用量的1％(重量比)。

作业准备

浇注前将模板内的垃圾、 泥土等杂物及钢筋上的油污清理干净, 并

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检查钢筋的水泥砂浆垫块是否垫好。如使用木模板时, 应先浇水使模板湿润。柱子模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭。

砼拌制

砼施工配合比按试验单位配合比报告进行, 试配合格后, 方可按试配的配合比施工;

根据配合比确定每盘各种材料及车辆重量, 分别固定好水泥、 砂、 石各个磅秤标准。在上料时车车过磅, 骨料含水率应经常测定, 及时调整配合比用水量, 确保加水量准确;

装料顺序正确, 搅拌时间自全部拌合料装入搅拌筒中起到混凝土开始卸料止, 最短时间必须符合规定。混凝土开始搅拌时, 由主管技术部门、 工长组织有关人员, 对出盘混凝土的塌落度、 和易性等进行鉴定, 检查是否符合配合比要求, 经调整后再正式搅拌。施工时每天定时检查搅拌质量;

试块留置数量: 每一工作班不少于1组, 每浇100立方米不少于1组, 另增加一组试块用于检验拆模强度。

混凝土浇筑和养护

每层楼砼按三次浇筑, 第一次浇筑柱砼, 第二次浇筑柱与梁板交界部位节点区砼, 第三次浇筑梁、 板砼, 楼梯随柱错半层浇筑。

砼浇筑的顺序按施工流水段先后进行, 浇筑前应对柱、 梁等模板标高、 轴线检查无误后方可进行浇筑。

浇筑时应重点控制浇筑高度和振捣棒插入间距、 深度、 顺序。如下图所示:

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1.5 1.7行列

混凝土振捣插点边格

柱混凝土浇注前底部应先剔除疏松层, 浇水湿润。柱混凝土应分层振捣, 振捣棒不得触动钢筋和预埋件。

混凝土浇注应连续进行, 当必须间歇时, 其间歇时间尽量缩短, 并应在前层混凝土凝结之前, 将次层混凝土浇注完毕。混凝土运输、 浇注及间歇时间不得超过水泥初凝时间, 当超过时留置施工缝, 柱施工缝留置在基础的顶面、 梁的下面;

在混凝土浇注过程中, 要经常观察模板、 支架、 钢筋、 预埋件和预留孔洞情况, 当发现有变形、 移位时, 及时采取措施进行处理;

梁柱节点钢筋较密时, 浇注此处混凝土时宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇注, 并用小直径振捣棒振捣;

砼浇筑后外露表面应用草袋子覆盖10小时后, 再进行浇水养护7天。

计量控制

每台班开始前, 对搅拌机及上料设备进行检查并试运转; 对所用计量器具进行检查并定磅; 校对施工配合比; 对所用原材料的规格、 品种、 产地、 牌号及质量进行检查, 并与施工配合比进行核对; 对砂、 石的含水率进行检查, 如有变化, 及时通知试验人员调整用水量。一切检查符合

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要求后, 方可开盘拌制混凝土。

砂、 石计量: 用手推车上料时, 必须车车过磅, 以保证计量准确。砂、 石计量的允许偏差应≤±3%;

水泥计量: 搅拌时采用袋装水泥时, 对每批进场的水泥应抽查10袋的重量, 并计量每袋的平均实际重量。小于标定重量的要开袋补足, 或以每袋的实际水泥重量为准, 调整砂、 石、 水及其它材料用量, 按配合比的比例重新确定每盘混凝土的施工配合比。搅拌时采用散装水泥的, 应每盘精确计量。水泥计量的允许偏差应≤±2%;

外加剂及混合料计量: 对于粉状的外加剂和混合料, 应按施工配合比每盘的用料, 预先在外加剂和混合料存放的仓库中进行计量, 并以小包装运到搅拌地点备用。液态外加剂要随用随搅拌, 并用比重计检查其浓度, 用量桶计量。外加剂、 混合料的计量允许偏差应≤±2%;

上料: 计量好的原材料先汇集在上料斗中, 经上料斗进入搅拌筒。原材料汇集入上料斗的顺序如下:

当无外加剂、 混合料时, 依次进入上料斗的顺序为石子、 水泥、 砂;

当掺混合料时, 其顺序为: 石子、 水泥、 混合料、 砂。 混凝土拌制的质量检查:

检查拌制混凝土所用原材料的品种、 规格和用量, 每一个工作班至少两次;

检查混凝土的坍落度及和易性, 每一工作班至少两次。混凝土拌合物应搅拌均匀、 颜色一致, 具有良好的流动性、 粘聚性和保水性, 不泌水、 不离析。不符合要求时, 应查找原因, 及时调整。

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应具备以下质量记录: 水泥出厂质量证明; 水泥进场试验报告; 外加剂出厂质量证明;

外加剂进场试验报告及掺量试验报告; 砂子试验报告; 石子试验报告; 混凝土配合比通知单; 混凝土试块强度试压报告。

9.1.6脚手架工程

本工程外脚手架采用单排悬挑式钢管外脚手架, 钢管直径48mm, 壁厚3.5mm。

施工程序:

一层顶悬挑工字钢→校正后安装脚手架→拉结加固→铺设脚手架板→封挂安全网→验收后交付使用。

具体要求如下:

平挑横网从一层起层层设置; 立杆间距1.3米, 大横杆间距1.5米, 脚手架距墙1.1米, 小横杆水平间距3.9米, 竖向间距3米, 与楼板拉结牢。

立杆和大横杆的接头应交排列, 不得设置在同一平面内。搭设必须牢固, 上下垂直, 水平上线。

脚手架内侧挂小眼尼龙网, 全封闭防护。

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脚手架的搭设必须符合规范要求, 保证作业人员的安全。脚手架搭设完后, 必须组织有关部门和人员进行检查验收, 合格后方可使用。

搭设要求:

用扣件、 钢管搭设的脚手架, 是施工临时结构, 它要承受施工过程中的各种垂直和水平荷载。因此, 必须有足够的承载能力、 刚度和稳定性;

在大横杆与立杆的交点处, 必须设置小横杆并与大横杆卡牢。整个架子要设备必要的支撑点与连墙点, 以保证脚手架成为一个稳固的结构;

外脚手架的搭设: 沿建筑物周围连续封闭, 如因条件限制不能封闭时, 应设置必要的横向支撑, 端部设置连墙点;

脚手架剪刀撑的设置

脚手架剪刀撑设在脚手架的外侧, 沿高度方向由下而上连续设施。纵向支撑宽度宜为3─5个立杆纵距, 斜杆与地面夹角度为45~60度范围。纵向只撑应用旋呈件与立杆和横向水平杆扣牢, 连接点与脚手架节点不大于200mm; 纵向钢筋支撑的接长, 宜采用对接扣件对接连接, 当采用搭接时, 搭接长度不小于400mm, 并用两只十字扣件扣牢。

钢管脚手架的拆除

拆除脚手架必须有拆除方案, 并认真对操作人员进行安全技术交底, 拆除时应设置警戒区, 设立明显标志, 并有专人警戒。拆除顺序: 自上而下进行, 不能上下同时作业。连墙壁点必须脚手架同时拆除, 不允许分段分立面拆除。拆除下得扣件和配件应及时运至地面, 严禁高空抛投。

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9.1.7砌筑工程

本工程填充墙为陶粒混凝土空心砌块, 承重墙为粘土实心砖墙。 陶粒混凝土砌块墙体 施工顺序及施工方法: 放线定位设拉结筋

立皮数杆、 吊垂直

砌筑

勾缝;

砌块砌体在砌筑前, 应根据工程设计施工图, 结合砌块的品种、 规格、 绘制砌体砌块的排列图, 经审核无误, 按图排列砌块;

砌块排列上、 下皮应错缝搭砌, 搭砌长度一般为砌块的1/2, 不得小于砌块高的1/3, 也不应小于150mm, 如果搭错缝长度满足不了规定的压搭要求, 应采取压砌钢筋网片的措施, 具体构造按设计规定;

外墙转角及纵横墙交接处, 应将砌块分皮咬槎, 交错搭砌, 如果不能咬槎时, 按设计要求采取其它的构造措施; 砌体垂直缝与门窗洞口边线应避开同缝, 且不得采用砖镶砌;

按设计要求的砂浆品种、 强度制配砂浆, 配合比应由试验室确定, 采用重量比, 计量精度为水泥±2%, 砂、 灰膏控制在±3%以内, 应采用机械搅拌, 搅拌时间不少于1.5min;

将搅拌好的砂浆, 经过吊斗、 灰车运至砌筑地点, 在砌块就位前, 用大铲、 灰勺进行分块铺灰, 较小的砌块量大铺灰长度不得超1500mm;

每层开始时, 应从转角处或定位砌块处开始, 应吊砌一皮、 校正一皮, 皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度;

砌筑一定数量以后, 应立即进行砌体勾缝。 施工要求:

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砌块施工前, 应将墙体底面按标高找平, 立好皮数杆, 从外墙转角处开始砌筑, 砌筑前挂好垂线,灰缝应做到横平竖直, 满铺砂浆。砌筑所用的砂浆, 除应满足强度要求外, 还应具有较好的和易性保水性。水平灰缝砂浆饱满度不低于90%, 垂直灰缝的砂浆饱满度不低于80%;

砌体的上下皮砌块应错缝搭砌, 不得出现通缝; 每层垂直度偏差≤5毫米, 表面平整度≤8毫米。 保证质量措施:

陶粒砌块按GB8239及出厂合格证进行验收, 以每1万块为抽检单位进行抗压性能试验, 普通砖以3.5-15万为一批;

陶粒砌块不宜浇水, 当天气炎热时, 可在砌块上稍加喷水湿润; 每层楼或250立方米的砌体, 每种强度的砂浆至少作两组( 6块) 试块, 用于检验砂浆强度;

砌体的灰缝厚度控制在8-12毫米。 粘土砖砌体:

粘土砖使用前必须达到以下要求: 砖必须做标号检验、 耐久性、 外观检查, 几何尺寸要符合规范规定, 砌筑前应该在前一天进行, 一般控制水进入砖四边1.5CM, 含水率为10-15%, 长温施工不得使用干砖上墙, 雨季不准使用含水率达到以饱合状态的砖砌墙。

砂浆准备工作: 砌筑由水泥砂浆和混合砂浆两类组成。砂浆各项性能指标须满足以下要求: 流动性、 保水性、 强度、 粘接力、 变形。砂浆配合比采用重量比, 计量精度水泥为±2%, 砂、 灰膏为±5%, 搅拌时间不少于1.5分。水泥砂浆在3小时内用完, 水泥混合砂浆在4小时内用完, 不使用过夜砂浆。

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脚手架: 砖墙砌筑时采用搭设内脚手架。 砌筑工序:

抄平→放线→摆砖→立皮杆数→盘角→挂线→砌筑→勾缝→清理。 砌筑的质量要求:

在施工过程中, 选择有丰富施工经验的人员, 保证砌体具有良好的整体性、 稳定性、 受力性能。施工把好原材料关、 工艺水平关。质量达到: 灰缝横平坚直、 砂浆饱满、 薄厚均匀。砌块上下错缝、 内外搭接。接搓牢固。

施工方法:

灰缝横平竖直、 砂浆饱满、 薄厚均匀。施工时要求水平灰缝砂浆饱满度不低于80%, 厚度以10mm为宜, 不宜小于8mm或大于12mm。为了保证铺灰平整, 因此在施工时要用”三一砌砖法”即一铲灰一块砖, 一挤揉。保证墙体保温、 隔声、 竖向灰缝饱满、 灰缝厚度要均匀一致, 保证主缝垂直, 不游丁走缝;

为了提高砌体的整体性, 稳定性和承载能力, 砖块排列应遵守上下错缝, 内外搭砌的原则。每层砌砖分两步架, 两个施工层, 采用一顺一丁砌合法, 排砖撂底时, 根据弹好的门窗洞口位置线, 认真核对窗间墙、 垛尺寸, 其长度符合排砖模数。240 墙以上双面挂线, 线应绷直、 拉紧, 每层砖都要跟线。为提高受力性能, 承重墙、 梁下最上一皮砖采用丁层砌法。砌筑要上下错缝, 组砌合理, 避免游丁走缝、 通缝现象。抗震节点构造必须注意横平竖直, 隔墙顶面与上部结构接触处宜用侧砖或斜砌挤紧, 防止砌体的不均匀沉降和失稳;

接茬牢固: 施工时按照留搓的原则, 对不能同时砌筑而必须留搓的部

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位, 采取留斜搓, 高度不宜超过一步架, 长度不小于高度2/3。如受到其它因素的影响, 可考虑留直搓但必须是阳搓, 并加拉钢筋, 其数量是120mm厚墙用一根Φ6钢筋, 间距沿墙不超过500mm钢筋末端做90度弯勾。

9.1.8装饰工程

装饰工程所选用的材料必须具有产品质量合格证, 产品说明书及操作规程。材料品种、 规格、 颜色和图案, 必须符合设计要求和现行材料标准的规定。

装饰装修施工原则是先粗后细, 先室内后室外, 先地面, 后天棚、 墙面。为了保证工期, 应不失时机地采取室内、 室外交叉施工, 内墙罩面涂料在门框安装完, 玻璃安装前施工。

内外墙面抹灰:

抹灰前必须将穿越墙面和楼板管道孔填实, 密集管道的背后墙面抹灰, 接茬应顺直。室内外抹灰工程施工时, 应浇水湿润墙面, 摊饼冲筋, 归方, 然后再进行逐间、 逐层抹灰, 特别强调细部细作, 精心施工。各装饰分项工程应首先做好样板间, 经建设单位、 监理验收优良后, 方可继续大面积分班组施工, 其它各分项工程严格按照施工操作归程及规范进行施工。然后再进行逐间、 逐层抹灰, 特别强调细部细作, 精心施工。各装饰分项工程应首先做好样板间, 经建设单位、 监理验收优良后, 方可继续大面积分班组施工, 其它各分项工程严格按照施工操作归程及规范进行施工。

工艺程序:

基层处理→打巴出柱抹护角→润湿墙面→抹底糙灰→抹墙裙或踢脚

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线底糙灰→抹墙裙或踢脚线中层糙灰→插入天棚、 地面施工→润湿墙面→抹罩面灰。具体操作如下:

基层处理: 将基层表面的灰尘、 污垢和油渍等清除干净, 用沥青麻刀将门窗框与墙的间缝填塞严密, 并用水泥浆嵌补平整密实, 同时将脚手眼及水电暗管安装后的孔槽分层填实补平, 将砼基体表面洗刷或凿毛, 加气砼墙面应先勾缝和修补缺棱掉角;

检查墙平整度和垂直度, 从房间的四角起吊垂直线进行打巴, 每1.2-1.5m打一个巴子,巴子砂浆配合比和糙灰相同, 巴子砂浆凝固后进行出柱, 柱两侧应割整齐, 巴、 柱的上表面和找平层相平, 随后用水泥砂浆做门口阴角和墙、 柱转角的护角。护角高度在2m以上, 每侧宽度取50mm。护角为三遍成活, 即两遍糙灰, 一遍罩面灰;

抹底糙灰: 抹灰前洒水润湿墙面, 特别是抹灰时要用力抹压, 将砂浆挤入墙缝中, 达到糙灰和基层紧密结合的目的;

抹中层糙灰: 待底层糙灰凝固后抹中层糙灰, 采用分层填抹, 用长刮尺赶平, 阴阳角处用阴阳角尺通直, 然后用木抹子搓平表面, 做到表面毛、 墙面平、 棱角直。做完墙面糙灰以后, 再做墙裙或踢脚的糙灰, 墙面和墙裙或踢脚糙灰做完后, 进行局部修整, 经检验合格后再做罩面灰及罩面涂料;

墙面、 天棚面涂料施工: 涂料面施工工艺流程:

清理基层→填补缝隙→磨砂纸→满刮腻子两遍→磨光→刮第一遍大白涂料→复补腻子→磨光→刮第二遍涂料→磨光→刮第三遍涂料

施工要点:

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基层处理: 基层表面的尘土、 脏物事先清扫或铲除, 基层含水率不得大于10%;

刮腻子: 腻子随用随调一次调配的数量最多不得超过2d, 在找补腻子时, 对孔缝深的应分二次或三次补平, 待腻子干透后, 用砂纸打磨光滑即可涂刷涂料;

刷涂料: 涂刷涂料的施工温度应按产品说明的要求控制, 防止冻结。涂刷前, 先将涂料搅拌均匀, 如感太稠, 能够加水稀释, 但加水量不应超过20%, 涂刷涂料用排笔涂刷, 从一头开始, 顺着逐渐刷向另一头, 每个刷面应一次完成, 以避出现接头。第一遍涂料刷过之后, 遇有局部透底, 厚薄不均, 不能用补点方法处理, 必须满刷一遍才能保证色泽一致。最后一遍涂料要一笔一笔挨着刷直, 不得成弧形, 做到刷纹顺直、 厚薄均匀、 不显接砂、 无流坠、 溅沫、 透底等质量问题。涂刷遍数应根据颜色深浅和涂料遮盖力情况确定, 至少三遍。

内墙瓷砖

内墙瓷砖饰面主要用于卫生间、 开水间, 需采用1∶2水泥砂浆粘贴, 在铺贴前, 应认真做好基层抹灰, 基层抹灰时先在墙体上刷一道加胶水泥浆, 然后再抹1∶3水泥砂浆, 两遍成活, 抹灰干燥后, 再刷一道防水涂料, 再抹一层水泥砂浆, 另外, 室内外的门窗框及室外雨水管需安装完毕, 水电管线安装已完成。瓷砖进场后应进行抽样检查, 合格后方可使用, 在铺贴前应按色彩一致选砖、 浸砖、 浸泡的时间不少于2h, 且不再冒泡为止, 将砖阴干, 按瓷砖尺寸在基层上弹出分格线, 拉设控制线, 进行预排, 预排要注意同一墙面的横竖排列, 均不得有一行以上的非整砖。非整

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砖行应排在次要部位或阴角处, 方法是用接缝宽度调整砖行、 铺贴瓷砖的顺序是由下往上进行, 从阳角开始水平方向逐一铺贴, 全部完工后, 要根据不同污染情况, 用棉丝或用稀盐酸刷洗, 并紧跟用清水冲洗。

镶边条时应先贴阴( 阳) 三角条, 再贴墙面, 即先铺贴一侧墙面砖, 再铺贴阴( 阳) 三角线, 然后再铺另一侧墙面瓷砖, 这样阴( 阳) 三角条比较容易与墙面吻合。

外墙面砖:

施工顺序: 基层处理→吊垂直→贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝

具体施工方法如下:

基层应清理干净, 混凝土表面应凿毛, 用笤帚将砂浆甩到墙上, 浇水养护, 直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上。

高层施工时应用从顶层用大线坠打垂直线找直; 再在四角和门窗口用经纬仪找直。根据面砖的规格和尺寸分层设点、 做灰饼。

底层砂浆先刷一道掺水重10%的107胶水泥素浆, 然后分层抹底层砂浆, 随即用木杠刮平, 木抹子搓毛, 隔天浇水养护。

待基层灰至六七成干时进行分段分格弹线。

根据图纸及墙面尺寸进行横竖向排砖, 以保证面砖缝隙均匀。大墙面要排整砖, 非整砖应排在次要部位。

面砖要在水中浸泡2h以上。

镶帖应自上而下进行。高层采取措施后, 可分段进行。 勾缝用1: 1水泥砂浆进行。

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外墙干挂石材

石材准备: 首先用比色法对石材的颜色进行挑选分类; 安装在同一面的石材颜色应一致, 并根据设计尺寸和图纸要求, 将专用模具固定在台钻上, 进行石材打孔。为保证位置准确垂直, 要钉一个定型石板托架, 使石板放在托架上, 要打孔的小面与钻头垂直, 使孔成型后准确无误, 孔深为20mm, 孔径为5mm, 钻头为4.5mm。随后在石材背面刷不饱和树脂胶, 主要采用一布二胶的做法, 布为无碱、 无捻24目的玻璃丝布, 石板在刷头遍胶前, 先把编号写在石板上, 并将石板上的浮灰及杂污清除干净, 如锯锈、 铁沫子, 用钢丝刷、 粗纱纸将其除掉再刷头遍胶, 胶要随用随配, 防止固化后造成浪费。要注意边角地方一定要刷好, 特别是打孔的部位是个薄弱区域, 必须刷到, 布要铺满, 刷完头遍胶, 在铺贴玻璃纤维网格布时要从一边一遍一遍用刷子赶平, 铺平后再刷二遍胶, 刷子沾胶不要过多, 防止流到石材小面, 给嵌缝带来困难, 出现质量问题。

基层准备: 清理预做饰面石材的结构表面, 同时进行吊直、 套方、 找规矩, 弹出垂直线和水平线。并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置线和分块线。

挂线: 按设计图纸要求, 石材安装前要事先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线, 最好弹在离大角20cm的位置上, 以便随时检查垂直挂线的准确性, 保证顺利安装。竖向挂线宜用φ1.0-1.2的钢丝为好, 下边沉铁随高度而定, 一般40m以下高度沉铁重量为8-10kg, 上端挂在专用的挂线角钢架上, 角钢架用膨胀螺栓固定在建筑物大角的顶端, 一定要挂在牢固、 准确、 易碰动的地方, 并要注意保护和经常检查。并在控制线的

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上、 下作出标记。

支底层饰面板托架: 把预先加工好的支托按上平线支在将要安装的底层石板上面。支托要支承牢固, 相互之间要连接好, 也可和架子接在一起, 支架安好后, 顺支托方向钉铺通长的50mm厚木板, 木板上口要在同一个水平面上, 以保证石材上下面处在同一水平面上。

在RC围护结构上打孔、 下膨胀螺栓: 在结构表面弹好水平线, 按设计图纸及石板料钻孔位置, 准确的弹在围护结构墙上并作好标记, 然后按点打孔, 打孔可使用冲击钻, 上φ12.5的冲击钻头, 打孔时先用尖錾子在预先弹好的点上凿一个点, 然后用钻打孔, 孔深在60-80mm, 若遇结构里的钢筋时, 能够将孔位在水平方向移动或往上抬高, 要连接铁件时利用可调余量再调回。成孔要求与结构表面垂直, 成孔后把孔内的灰粉用小勺掏出, 安放膨胀螺栓, 宜将本层所需的膨胀螺栓全部安装到位, 。

上连接铁件: 用设计规定的不锈钢螺栓固定角钢和平钢板。调整平钢板的位置, 使平钢板的小孔正好与石板的插入孔对正, 固定平钢板, 用力矩扳子拧紧。

底层石板安装: 把侧面的连接铁件安好, 便可把底层面板上的一块就位。方法是用夹具暂时固定, 先将石板侧孔抹胶, 调整铁件, 插固定钢针, 调整面板固定。依次按顺序安装底层面板, 待底层面板全部就位后, 检查一下各板水平是否在一条线上, 如有高低不平的要进行调整; 低的可用木楔垫平; 高的可轻轻适当点木楔, 退到面板上口在一条水平线上为止; 先调整好面板的水平与垂直度, 再检查板缝, 板缝宽应按设计要求, 板缝均匀, 将板缝嵌紧被衬条, 嵌缝高度要高于25cm。其后用1: 2.5的用白水泥配置的砂浆, 灌于底层面板内20cm高, 砂浆表面上设排水管。

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石板上孔抹胶及插连接钢针: 把1: 1.5的白水泥环氧树脂倒入固化剂、 促进剂, 用小棒搅匀, 用小棒将配好的胶抹入孔中, 再把长40mm的φ4连接钢针经过平板上的小孔插入直至面板孔, 上钢针前检查其有无伤痕, 长度是否满足要求, 钢针安装要保证垂直。

调整固定: 面板暂时固定后, 调整水平度, 如板面上口不平, 可在板底的一端下口的连接平钢板上垫一相应的双股铜丝垫, 若铜丝粗, 可用小锤砸扁, 若高, 可把另一端下口用以上方法垫一下。调整垂直度, 并调整面板上口的不锈钢连接件的距墙空隙, 直至面板垂直。

顶部面板安装: 顶部最后一层面板除了按一般石板安装要求外, 安装调整后, 在结构与石板的缝隙里吊一通长的20mm厚木条, 木条上平为石板上口下去250mm, 吊点可设在连接铁件上, 可采用铅丝吊木条, 木条吊好后, 即在石板与墙面之间的空隙里塞放聚苯板, 聚苯板条要略宽于空隙, 以便填塞严实, 防止灌浆时漏浆, 造成蜂窝、 孔洞等, 灌浆至石板口下20mm作为压顶盖板之用。

贴防污条、 嵌缝: 沿面板边缘贴防污条, 应选用4cm左右的纸带型不干胶带, 边沿要贴齐、 贴严, 在大理石板间缝隙处嵌弹性背衬条, 背衬条也可用8mm厚的高连发泡片剪成10mm宽的条, 背衬条嵌好后离装修面5mm, 最后在背衬条外用嵌缝枪把中性硅胶打入缝内, 打胶时用力要均, 走枪要稳而慢。如胶面不太顺平, 可用不锈钢小勺刮平, 小勺要随用随擦净, 嵌底层石板缝时, 要注意不要堵塞流水管。根据石板颜色可在胶中加适量矿物颜料。

清理表面, 刷罩面剂: 把石材表面的防污条掀掉, 用棉丝将石板擦净, 若有胶或其它粘结牢固的杂物, 可用开刀轻轻铲除, 用棉丝沾丙酮擦至干

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净。在刷罩面剂的施工前, 应掌握和了解天气趋势, 阴雨天和4级以上风天不得施工, 防止污染漆膜; 冬、 雨季可在避风条件好的室内操作, 刷在板块面上。罩面剂按配合比在刷前半小时对好, 注意区别底漆和面漆, 最好分阶段操作。配制罩面剂要搅匀, 防止成膜时不均。涂刷要用3in羊毛刷, 沾漆不宜过多, 防止流挂, 尽量少回刷, 以免有刷痕, 要求无气泡、 不漏刷, 刷的平整要有光泽。

花岗岩地面 工艺流程

试拼→弹线→试排→刷水泥浆及铺砂浆结合层→铺花岗岩板块→灌缝、 擦缝→打蜡

试拼: 在正式铺设前, 对每一房间的花岗石板块, 应按图案、 颜色、 纹理试拼, 将非整块板对称排放在房间靠墙部位, 试拼后按两个方向编号排列, 然后按编号码放整齐。

弹线: 为了检查和控制在花岗岩石板块的位置, 在房间内拉十字控制线, 弹在混凝土垫层上, 并引至墙面底部, 然后依据墙面＋50cm标高线找出面层标高, 在墙上弹出水平标高线, 弹水平线时要注意室内与楼道面层标高要一致。

试排在房间内的两个相互垂直的方向铺两条干砂, 其宽度大于板块宽度, 厚度不小于3cm。结合施工大样图及房间实际尺寸, 把花岗石板块排好, 以便检查板块之间的缝隙, 核对板块与墙面、 柱、 洞口等部位的相对位置。

刷水泥素浆及铺砂浆结合层: 试铺后将干砂和板块移开, 清扫干净,

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用喷壶洒水湿润, 刷一层素水泥浆( 水灰比为0.4－0.5, 不要刷的面积过大, 随铺砂浆随刷) 。根据板面水平线确定结合层砂浆厚度, 拉十字控制线, 开始铺结合层干硬性水泥砂浆( 一般采用1: 2－1: 3的干硬程度以手捏成团, 落地即散为宜) , 厚度控制在放上花岗石板块时宜高出面层水平线3－4mm。铺好后用大杠刮平, 再用抹子拍实找平( 铺摊面积不得过大) 。

铺砌花岗石板块:

板块应先用水浸湿, 待擦干或表面晾干后方可铺设。

根据房间拉的十字控制线, 纵横各铺一行, 做为大面积铺砌标筋用。依据试拼时的编号、 图案及试排时的缝隙, 在十字控制线交点开始铺砌。先试铺即搬起板块对好纵横控制线铺落在已铺好的干硬性砂结合层上, 用橡皮锤敲击木垫板, 振实砂浆至铺设高度后, 将板块掀起移至一旁, 检查砂浆表面与板块之间是否相吻合如发现有空虚之处, 应用砂浆填补, 然后正式镶铺, 先在水泥砂浆结合层上满浇一层水灰比为0.5的素水泥浆, 再铺板块, 安放时四角同时往下落, 用橡皮锤或木锤轻地击垫板, 根据水平线用铁水平尺找平, 铺完第一块, 向两铡侧和后退方向顺序铺砌。铺完纵、 横行之后有了标准, 可分段分区依次铺砌, 一般房间宜先里后外进行, 逐步退至门口, 便于成品保护, 但必须注意与楼道相呼应, 也可从门口处往里铺砌, 板块与墙角、 镶边和靠墙处应紧密砌合, 不得有空隙。

灌缝、 擦缝: 在板块铺砌后1－2昼夜进行灌浆擦缝。根据花岗石颜色, 选择相同颜色矿物颜料和水泥( 或白水泥) 拦

拌合均匀, 调成1: 1稀水泥浆, 用浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙中( 可分几次进行) , 并用长把刮板把流出的水泥浆刮向缝隙内, 至基本灌满为

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止。灌浆1－2h后, 用棉纱团蘸原稀水泥浆擦缝与板面擦平, 同时将板面上水泥浆擦净, 使花岗石面层的表面洁净、 平整、 坚实, 以上工序完成后, 面层加以蕧盖。养护时间不小于7d 。

9.1.9屋面工程

本工程屋面防水采用三元乙丙防水卷材及C20细石砼刚性防水层两层防水保温屋面。

屋面施工前, 凡进入隐蔽工程的施工项目时, 应对前分项分部工程进行验收, 基层应干燥、 平整、 光滑, 阴阳角要做成小圆脚。屋面工程施工时, 注意保温防水功能, 无渗漏现象, 其构造和保温层必须符合设计要求。屋面工程施工完成后, 应采取妥善保护措施防止损坏。

施工要求:

找平层: 找平层采用1: 3水泥砂浆抹20厚, 作水泥砂浆找平层时应挂线找平、 拍实、 压光。找平层的表面必须平整、 整齐, 坡度一致, 无积水, 不起砂。找平层与女儿墙、 烟囱、 管道、 必须抹成小圆弧状。

隔气层: 使用SBC防水卷材铺设。基层应先清扫干净, 且干燥、 平整, 不得有松散、 开裂空鼓等缺陷

保温层: 保温层为聚苯板, 铺设在隔气层上, 分层铺设时上下两层板块缝应错开且嵌填密实, 表面两块相邻的板边厚度应一致。

防水层: 为三元乙丙防水卷材及C20细石砼刚性防水层两层防水。 卷材防水施工如下:

施工顺序: 清理基层→试铺、 弹线→卷材→辊压、 排气→搭接缝密

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封处理→清理、 检查、 验收。具体操作如下:

清理基层: 找平层表面必须清理干净, 特别是檐沟、 落水口、 排气道内的杂物均应清理干净;

铺贴防水卷材: 施工前先将卷材打试铺, 在基层上弹线定位。卷材长边搭接7cm, 短边搭接10cm;

自粘防水卷材铺贴要保持松弛态, 不宜拉紧, 铺贴时应用压辊由卷材中央向两端压实, 赶出气泡, 避免空鼓、 皱折;

自粘防水卷材之间接缝粘结: 待大幅卷材铺贴后, 对压实粘牢的接缝处, 亦可再用密封膏进行封口处理, 以确保严实;

屋面防水卷材施工前, 应将管道根、 烟囱根、 落水口等节点周围以及转角处的卷材剪开, 采用密封膏封固;

屋面防水卷材施工完毕后, 应认真检查接缝和各节点部位的粘贴密封质量, 以保证防水层整体质量严密, 不渗水。

刚性防水层:

本工程刚性防水层选用抗渗细石混凝土, 施工顺序如下:

基层清理→混凝土防水层浇注、 振捣→ 表面二次抹压→ 分格缝处理→ 勾缝及清理

浇注屋面混凝土防水层时, 应由近及远, 逐块浇注, 每一块分格缝内的混凝土应一次浇注完毕, 不得留施工缝。浇注时不得受雨淋。

混凝土防水层先用平板振捣器振实后, 再用震动滚杠将表面振平, 以确保表面的平整度和坡度符合要求。

混凝土防水层表面二次抹压, 应根据水泥品种和气温条件确定, 一般应控制在混凝土初凝后终凝前进行。二次抹压操作时, 要用铁抹子将水

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泥浆; 拍出来, 压出”油光”, 严禁加水或撒干水泥面进行表面处理。

填嵌分格缝前, 应先将缝槽内的灰渣、 浮浆、 尘土等清理干净, 在缝壁上涂刷基层处理剂。缝内嵌填油膏应分两次浇灌。先灌1/2, 用小帮搅动油膏, 与缝壁擦, 使其粘结良好, 第二次再灌满, 用刮板刮平。

细部处理:

卷材防水屋面一些细部大多数是变形集中表现的部位, 如结构变形, 基层和防水层收缩及温差变形等, 这些部位易产生开裂而导致渗漏。对这些部位简称为”一头、 二缝、 三口、 四根”采取以下处理方法:

一头──选材收头

女儿墙四周留设1/4砖槽, 槽下部采用水泥砂浆抹成斜面, 卷残压进槽内, 用油膏封严, 再用水泥砂浆抹女儿墙时抹收头;

二缝──变形缝、 分格缝

变形缝: 在变形缝上铺贴2层( 附加一层) 防水卷材, 各粘贴一边, 以适应沉降变形的需要;

出入口: 屋面的洞口容易踏破卷材引起渗水, 因此在出入口入, 采用双层防水卷材铺贴, 以增强防水能力;

落水口: 为保证屋面雨水迅速排出, 落水口应低于檐沟, 而檐沟必须坡向落水口, 在初抹后还要放水试验, 以保证坡度的正确;

四根──女儿墙根、 烟囱根、 管道根、 设备基础根

在女儿墙根、 烟囱根、 管道根、 设备基础根与屋面交界处, 均采用细石混凝土或水泥砂浆抹成圆弧状。粘贴防水卷材时, 底部先贴一层

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附加层, 上部防水卷材收头贴进凹槽内, 并用密封膏封固;

管道根部采用细石混凝土拍成锥形, 粘贴防水卷材时( 底部先贴一层附加层) , 上部剪成三角形与管道粘贴牢固, 并用密封膏封固。

把好检查验收关

屋面防水卷材贴完验收后, 必须将卷残物理性能的检查报告及其它有关资料收集归档。

屋面不应有积水渗漏现象存在。检查积水或渗漏的一般方式有三种: 在下雨后进行; 浇水进行; 蓄水的方法。

防水卷材的接缝必须粘贴牢固, 封闭严密, 不允许有皱折、 孔洞、 脱层、 或滑移和其它缺陷。

落水口周边以及防水卷材的未端( 收头) 必须封闭粘贴牢固, 并要把落水口和檐沟的尘土、 杂物清扫干净, 以确保排水畅通。

屋面工程施工时, 注意掌握温度, 保证防水功能, 无渗漏现象, 其构造和防水保温层必须设计要求。屋面工程施工完成后, 应采取妥善保护措施防止损坏。

9.1.10楼地面工程

本工程地面做法较多, 施工期间各操作工种一定要密切配合施工, 做好成品保护, 保证工程质量和工期。各种地面做法施工措施如下:

水泥砂浆地面:

施工顺序: 基层处理→找标高、 弹线→洒水湿润→抹灰饼和标筋→搅拌砂浆→刷水泥浆结合层→铺水泥砂浆面层→木抹子搓平→铁抹子压

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第一遍→第二遍压光→第三遍压光→养护。

基层处理时, 应先将基础上的灰尘扫掉, 用钢丝刷和錾子刷净, 剔掉灰渣层, 用喷壶将地面基层均匀酒水一遍, 根据房间内四周墙上弹的水平线, 确定面层抹灰厚度。在铺设水泥砂浆前, 刷水泥浆结合层, 其水灰比0.4-0.5, 不要涂刷面积过大, 随刷随铺。

涂刷水泥浆之后, 铺水泥砂浆, 要在灰饼之间均匀铺浆, 然后用木刮杠按灰饼高度刮平。刮平后, 用木抹子搓平, 从内向外退着操作, 并随时用2M靠尺检查平整度。

木抹子抹平后, 用铁抹子压第一遍光, 直到出浆为止, 如果砂浆过稀, 表面有泌水现象, 可均匀洒一遍干水泥和细砂( 1: 1) 的拌合料, 再用木抹子用力抹压, 使干拌料与砂浆紧密结合为一体, 吸水后用铁抹子压平。

面层砂浆初凝后, 人踩上去有脚印, 但不下陷时用铁抹子压第二遍光, 要求不露压, 表面压平、 压光。在水泥砂浆终凝前, 进行第三遍压光,用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、 压实、 压光, 必须在终凝前完成。

地面压光完24小时铺锯末子或其它材料覆盖, 洒水养护, 保持湿润, 养护时间不少于7天, 表面应洁净, 无裂纹, 麻面和起砂现象, 防止空鼓、 裂缝发生。

厨房、 卫生间地面

卫生间在铺设找平层前应检查地漏标高并对立管、 套管和地漏穿过楼板处的节点间采用细石砼将四周稳牢堵严, 进行密封处理, 在管四周留出深8—10mm沟槽, 采用防水类涂料裹住管口和地漏。找平层与墙面的交接阴角处做成小圆角。

铺设防水材料时, 在穿过楼板在管道四周处的防水材料应向上铺, 并应超过套管的上口, 靠近墙面处防水材料向上铺, 高出面层20-30mm, 阴阳角和穿过楼板面管道的跟部应增加铺贴防水材料。

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在厨房、 卫生间做防水时, 一定要做好成品保护, 防止在保护层施工前防水层发生破坏, 应采取覆盖和专人看管相结合的措施, 以保证防水层万无一失, 不被破坏。

另外, 在防水工程施工完成, 整个工程竣工之前应对相应部位进行２４h以上的蓄水试验, 如发现问题及时返工解决, 直至合格。

9.1.11门窗工程

本工程外窗采用塑钢窗; 施工条件:

结构工程已完, 经验收达到合格标准, 已办完好工种之间的交接手续。

按图示尺寸弹好门窗位置线, 并根据已弹好的＋50cm水平线, 确定好安装标高。

校核已留置的门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求, 有问题的应及时改正。

检查塑料门窗表面色泽是否均匀。是否无裂纹、 麻点、 气孔和明显擦伤。准备好安装时的脚手架并做好安全防护措施。

塑料门窗安装的允许偏差和检验方法

项次 1 项目 门窗槽口宽≤1500mm 度、 高度 ＞1500mm 允许偏差(mm) 2 3 检验方法 用钢尺检查 68

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2 门窗槽口对角≤ mm 线长度差 ＞ mm 3 5 3 3 5 5 4 2 2; 1 1.5; 2.5 2 用钢尺检查 3 4 5 6 7 8 9 10 11 门窗框的正、 侧面垂直度 门窗横框的水平度 门窗横框标高 门窗竖向偏离中心 双层门窗内外框间距 同樘平开门窗相邻扇高度差 平开门窗铰链部位配合间隙 推拉门窗扇与框搭接量 推拉门窗扇与竖框平行度 用1m垂直检测尺检查 用1m水平尺和塞尺检查 用钢尺检查 用钢尺检查 用钢尺检查 用钢直尺检查 用塞尺检查 用钢直尺检查 用1m水平尺和塞尺检查 9.2电气安装工程施工技术措施 9.2.1 施工部署:

本工程于 8月30日土建基础承台施工时, 电气班组亦同时开始施工。 9.2.2 施工顺序:

接地极的焊接, 防雷引下线的焊接→照明、 动力、 事故照明配管→箱、 盒安装→扫管→穿线、 穿电缆、 屋面避雷网→设备、 照明箱、 动力箱安装→插座、 灯具安装→调试→收尾竣工。 9.2.3 劳动组织安排:

电气班组由电气技工组成, 从事电气工程的施工、 安装、 调试。各工种班组按主要顺序进行工程施工。各工序间衔接紧凑, 合理, 防止出现窝工现象, 尽量压缩劳动力。积极配合土建施工, 根据需要及现场实际情况组织平行流水和立体交叉作业。如各种管路暗敷、 防雷引下线焊接、 防侧击雷结构钢筋的焊接。根据土建施工进度进行流水施工; 在土建进行围护墙。间隔墙砌筑时, 电气工程的开关、 插座跟班配管埋盒, 及各

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配电箱的安装进行立体、 交叉作业。

在工程施工中, 以总工期为目标, 以阶段控制计划为保证, 采取动态管理, 推行严格计划管理, 认真编制切实可行的工程进度总计划各相关的月旬作业计划经过每旬计划平衡调度, 确保月计划的实施, 保证工程如期交付使用。 9.2.4 施工工艺 9.2.4.1配管工程

9.2.4.1.1电线管路沿最近的路线敷设, 并减少弯曲, 埋入墙或砼内的管子离表面净距不小于１５mm。

9.2.4.1.2进入配电箱的电线管路, 排列整齐, 管口出底皮５mm。 9.2.4.1.3管子弯曲半径要求:

明配时: 不小于管外径的６倍, 只用一个弯时, 可不小于管外径的4倍; 暗配时: 不小于管外径的６倍, 埋设于地下或砼楼板时, 不小于管外径的１０倍。

9.2.4.1.4埋于地下的电线管路, 尽量不穿过基础。在穿过建筑物基础时, 加保护管保护。

9.2.4.1.5在电线管路超过下列长度时, 中间加装拉线盒或接线盒, 两个拉线点之间距离要求如下: 管长每超过30m时, 无弯曲时; 管长每超过20m时, 一个弯; 管长每超过15m时, 二个弯; 管长每超过8m时, 三个弯。

9.2.4.1.6半硬阻燃管所用的接线盒、 灯位盒、 开关盒使用配套的阻燃

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制品, 半硬质塑料管材质按国家统一标准, 无毒、 阻燃、 氧指数27%以上。

9.2.4.1.7阻燃管的连接采用胶合剂粘法, 接口牢固密封, 其连接方法采用插入法或套接法。阻燃管的管壁厚度均匀, 内壁光滑。

9.2.4.1.8钢管外壁做防腐处理( 埋入砼内的可不做防腐) 。使用前先检查钢管内有无毛刺, 有无扁折, 有无裂缝及有无堵塞物, 并清除表面的污锈,将切断口的毛刺打平。 9.2.4.1.9钢管连接的要求:

丝扣连接: 管端套丝长度不小于管接头长度的1/2, 在管接头两端焊接地跨接线。

套管连接: 用于暗配管, 套管长度为连接管外径的1.5~3倍, 连接管的对口处在管的中心, 焊口焊接牢固/严密。薄壁管严禁焊接。

9.2.4.1.10钢管进入灯位盒、 开关盒、 接线盒、 及配电箱时, 暗配管可用焊接固定, 管口露出盒、 箱大于５mm, 明配管用锁紧螺母或护圈固定, 露出锁紧螺母丝扣为3~4扣。

9.2.4.1.11管钢与设备连接时, 将钢管敷设到设备内, 如不能直接进入时, 按下列要求连接: 在干燥的房屋内, 在钢管出口处加保护软管引入设备, 将管口包扎严密; 在室外或潮湿度较大的房间, 在管口处装防水弯头, 由防水弯头引出的导线套绝缘保护软管, 弯成防水弧度后, 再引入设备。管口距地面高度大于200mm。 9.2.4.1.12金属软管引入设备时要求: a) 软管与钢管或设备连接用软管接头连接; b) 软管用管固定, 固定点间距小于1m;

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c) 不得利用金属软管作为接地体。

9.2.4.1.13吊棚内暗配管时, 加做吊件, 防止对吊棚产生重力。

9.2.4.1.14天棚内灯位盒与吊棚内灯位盒用金属软管连接, 进入盒时用软 管接头固定。

9.2.4.1.15所有敷设在吊棚内的管和明配管均加防火涂料。 9.2.4.2配线工程

9.2.4.2.1管内穿入的绝缘导线的规格、 型号按设计图要求, 并有出厂合格证。

9.2.4.2.2穿入管内的绝缘导线的额定电压不低于500Ｖ。导线最小截面要求:

铜芯绝缘导线2.5mm2。

管内导线不允许有接头和扭接, 其接头在接线盒内连接。

9.2.4.2.3钢管或半硬阻燃管, 在穿线前先检查各个管口的护口是否齐全, 如有遗漏和破损, 均补齐或更换。

9.2.4.2.4穿线时把电线架上放线架册, 或用人工放线, 将导线 理顺, 不打卷, 不弄乱, 如管路 长, 弯曲多, 穿线困难时, 向管内吹入适量的滑石粉或用沾满滑石粉的布条抹擦将要穿入的导线。穿线时用人工一拉一送, 配合协调, 不允许借用机械外力强行穿线。

9.2.4.2.5同一管内不得穿入不同回路, 不同电压和交流与直流的导线。但由同一变压器供电且回路间没有互为备用关系的下列情况例外: a) 额定电压在50Ｖ以下时;

b) 同类照明的几个回路, 但导线根数不得超过８根; c) 同一花灯的所有回路;

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4) 同一设备或同一流水作业线设备的电机回路册无特殊抗干扰要求控制回路, 信号回路。

9.2.4.2.6管内导线所占的总面积不超过管子内净截面积的40％。 9.2.4.2.7电线穿管前削绝缘层时, 不损伤线芯, 同时做好统一相序记号, 以免穿线后接头摘错。

9.2.4.2.8同一交流回路的导线, 穿在同一钢管内, 不得一根导线穿一根管子。

9.2.4.2.9使用500Ｖ量程为0～500ＭΩ的兆欧表测每一回路的导线间或对地的绝缘电阻, 照明线路不小于0.5ＭΩ, 动力线路大于１ＭΩ; 9.2.4.2.10铜芯导线的中间连接和分支连接使用熔焊、 锡焊、 线夹瓷接头或压接法连接:

截面为10ｍｍ2及其以下单股铜芯线, 截面为2.5ｍｍ2 及以下的多股铜芯线与电气工具的端子直接连接; 多股铜芯的线芯先打紧挂锡后再连接。截面超过2.5ｍｍ2的多股铜芯线的终端。焊接或压接端子后再与电气器具的端子连接, ( 设备自带插接式的端子除外) 使用焊锡连接铜芯导线时, 焊锡灌得饱满, 不使用酸性焊剂。

9.2.4.2.11绝缘导线的中间和分支接头处, 用绝缘带包缠均匀、 严密, 并不低于原有的绝缘强度, 按要求里面包橡皮胶布, 外面包一层黑绝缘胶布。

9.2.4.2.12管内穿线在建筑物墙面、 顶棚抹灰、 地面工程结束后进行。在穿入导线前将管中的积水及杂物清除干净。 9.2.4.2.13管内穿的回路及根数, 按图示进行。

9.2.4.2.14敷设于垂直线管中的导线, 当超过下列长度时, 在管口处或接

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线盒中加以固定:

a) 导线截面积50ｍｍ2以下为30ｍ; b) 导线截面积70～95ｍｍ2以下为20ｍ; c) 导线截面积120～200ｍｍ2以下为18ｍ;

9.2.4.2.15导线穿入钢管后, 在导线出口处, 装护线套保护导线, 在不进入盒箱的垂直管上, 穿入导线后将管口作密封处理。 9.2.4.3照明灯具安装

9.2.4.3.1灯具配件齐全, 无机械损伤、 变形、 油漆剥落、 灯罩破裂等现象。

9.2.4.3.2螺口灯头注接线要求:

a) 相线接在中心触点的端子上, 零线接在螺纹的端子上; b) 灯头的绝缘外壳无损伤, 不漏电。 9.2.4.3.3一般灯具安装要求:

a) 吊链灯具的灯线不受力, 灯线与吊链编叉在一起; b) 软线吊灯的软线两端作保险扣;

c) 同一室内成排安装的灯具, 其中心偏差不于５ｍｍ; d) 固定灯具的螺钉或锣栓不可少于两个。

9.2.4.3.4吊灯灯具的重量超过3kg时, 先预埋吊钩或螺栓, 软线吊灯限于1kg以下, 超过时设吊链。

9.2.4.3.5嵌入顶棚内的装饰灯具安装要求:

a) 灯具固定在专设的框架上, 电源线不要贴近灯具外壳, 灯线备有余量, 固定灯具的边框边缘紧贴顶棚面。

2) 矩形灯具的边缘与顶棚面的装修直线平行, 对称安装的灯具其纵横中

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心轴线在同一条直线上, 偏斜小于５mm。 9.2.4.4开关、 插座安装 9.2.4.4.1插座安装要求:

a) 安装高度按设计要求, 同一场所安装的插座高度一致;

b) 同一室内安装的插座高低差小于5mm; 成排安装的插座高低差小于2mm。

9.2.4.4.2插座接线要求:

a) 单相二孔插座, 面对插座, 左极接零线, 右极接相线; b) 单相三孔插座的接地均在上方。

9.2.4.4.3暗设的插座( 开关) 备有专用盒, 盖板端正紧贴墙面。

9.2.4.4.4开关、 插座的距地高度按图纸设计要求, 同一场所开关的切断位置一致,操作灵活,接点接触可靠。

9.2.4.4.5暗装开关距门框为0.5～0.2m, 成排开关高度差小于5mm。 9.2.4.4.6电器、 灯具的相线经开关控制, 扳把开关按动时为上合下分。 9.2.4.5配电箱安装

9.2.4.5.1配电箱、 开关箱的安装高度按设计要求, 同类箱安装高度一致。

9.2.4.5.2配电箱、 开关箱在土建施工时, 按箱体尺寸预留孔洞。箱壁紧贴墙体的部位涂刷防锈漆。

9.2.4.5.3箱体嵌入墙体后, 后壁外露时加金属网保护, 然后用50＃水泥砂浆抹好盘面, 贴脸平整, 周边间隙均匀。

9.2.4.5.4配电箱、 开关箱的安装横平竖直、 牢固整齐。其垂直高度误差为: 高度在500mm以下的配电箱小于1.5mm; 高度在500mm以上的

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配电箱小于3mm。

9.2.4.5.5配电箱上标明用电回路名称。 9.2.4.5.6配电箱外壳与钢管接地螺栓连接。 9.2.4.6电缆工程

9.2.4.6.1电缆敷设前认真检查, 其外观无损伤, 绝缘良好, 如对电缆的密封有怀疑, 先对其进行潮湿判断。

9.2.4.6.2敷设前按设计图和实际施工情况计算每根电缆的下料长度, 合理安排好每盘电缆, 减少电缆接头。

9.2.4.6.3三相五线制系统中电缆是用四芯电力电缆, 电缆金属护套作中性线, 不准使用三芯电缆另加一根单芯电缆或附以导线。 9.2.4.6.4并联使用的电力电缆, 其长度、 型号、 规格一致。

9.2.4.6.5制作电缆终端子接头, 从剥切电缆时不许损伤线芯和保留的绝缘层。

9.2.4.6.6电缆终端上没有明显的相色标志, 且与系统的相一致。 9.2.4.6.7电缆终端头, 包带包扎时, 拉紧密实, 缠绕层数或厚度符合材料及使用要求。 9.2.4.7防雷接地

9.2.4.7.1本工程为厂房防雷建筑物, 接地采用共用接地系统。

9.2.4.7.2利用建筑物基础内钢筋作为接地体, 利用结构柱内两根主筋做引下线(每根引下线不少于2根φ16以上钢筋)。作为引下线的主筋上与屋面避雷带焊接, 下与基础内钢筋焊接成电气通路。接地电阻R小于等于1欧姆。桩基插筋与承台底板钢筋, 承台底板钢筋与柱内钢筋焊接, 其搭接长度不小于6D, 凡结构上无筋者均加Φ16的附加镀锌钢筋。

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9.2.4.7.3建筑物金属栏杆, 金属门窗及建筑物顶较大的金属物体应与防雷装置可靠连接

9.2.4.7.4MEB端子箱, 预埋件安装高度均为距地300mm。预埋件采用150*60*6镀锌钢板, ME·B端子线采用40*4镀锌扁钢在地面内暗敷设。电源进线的电缆金属外皮在入户端与端子线相连。水暖专业的金属管道、 煤气、 弱电系统等的金属管线在其入口处与MEB端子线相连接。

9.2.4.7.5测试接地端子板距室外地坪1.8ｍ高, 接地端子板距室外地坪0.8ｍ, 总等电位联接安装高度500ｍｍ。 9.2.5质量标准

9.2.5.1配管及管内穿线工程: 主控项目:

a) 导线间及导线对地间必须大于0.5MΩ。

b) 管子敷设连接紧密, 管口光滑, 护口齐全。明本管及其支架平直牢固, 排列整齐, 管子弯曲无明显折皱, 刷油漆防腐, 盒( 箱) 设置正确, 固定可靠, 管子进入盒箱处顺直, 在盒( 箱) 露出的长度小于5mm, 用锁紧螺母固定的管子, 管子露出锁紧螺母螺纹为2.4扣, 暗配管保护层大于15mm, 线进入电气设备和器具的管口位置正确。

c) 管内穿线, 在盒( 箱) 内导线留有适当余量, 导线在管内无接头, 不进入盒( 箱) 的垂直管子上口穿线后密封处理良好, 导线压接牢固, 包括严密, 绝缘良好, 不伤线芯, 盒( 箱) 内清洁无杂物, 导线整齐, 护线套护口, 护线套管齐全, 不脱落。

d) 连接紧密、 紧牢、 接地( 接零) 线截面选用正确, 需防锈的部分油漆

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无遗漏, 线路走向合理, 色标准确, 涂刷后不污染设备和建筑物。 一般项目: 管子最小弯曲半径( 暗配管) 弯曲半径≥6D。 9.2.5.2电气照明器具安装及配电箱( 盘) 安装工程。 9.2.5.2.1器具接地( 接零) 全面提高措施符合规定要求。

器具安装, 器具及其支架牢固端正, 暗插座, 开关的盖板紧贴墙面, 四周无缝隙, 灯具及其控制开关工作正常, 器具表面清洁, 灯具内外干净。 配电箱( 盘) 安装, 位置正确, 部件齐全, 箱体开孔适当, 切口整齐, 暗配式配电箱紧贴墙面, 零线经零线端子连接无绞结现象, 箱体油漆完整, 箱内外清洁, 箱盖开闭灵活, 箱内接线整齐, 回路编号齐全, 正确, 管子与箱体连接有专用锁紧螺母。 9.2.5.2.2导线与器具连接: 主控项目:

a) 连接牢固、 紧密、 不伤线芯。螺栓连接时, 在同一端子上导线 不超过两根, 防松垫圈等配件齐全。

b) 开关切断相线, 螺口灯头相线接在中心触点的端子上, 三相插座的相序排列一致, 单相插座的接线, 面对插座的右侧接相线, 在侧接零线, 单相三孔、 三四孔插座的零线在正上方, 插座的接地单独敷设, 不与工作零线混同, 导线进入器具盒( 箱) 的余量适当。

接地( 接零) 连接紧密, 牢固, 接地( 接零) 线截面选用正确, 需防锈的部分涂漆均匀无遗漏, 线路走向合理, 坐标准确, 涂刷后不污染设备和建筑物。

一般项目: ( 单位mm)

a) 箱体高500mm以下: 允许偏差1.5

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箱体高500mm以上: 允许偏差3 b)照明器具, 成排灯具中心线允许偏差5

照明器具, 暗开关、 插座的面板(冻死安装高差)允许偏差0.5 照明器具, 暗开关、 插座的面板(同一场所高差)允许偏差5 照明器具, 暗开关、 插座的面板(垂直度)允许偏差0.5

9.3采暖工程施工技术措施

9.3.1配合土建预留

a)接到图纸后认真看图、 审图,首先看好图纸说明,然后根据平面图、 系统图仔细核对,参照土建结构图和电气图,提出问题并做好记录。

b)基础洞预留∶首先根据图纸所标注的各种管道标高和土建±0.000标高无误后,根据管道直径大小制做模具,直埋管道可直接留洞。

c)预留人员必须随土建进度坚守岗位,把孔洞留好、 留准、 无误差。

d)每层孔洞在土建打完砼后,强度达到一定程度时,把模具提出。 e)干管孔洞预留∶根据图纸设计坡度、 标高、 走向进行预留。 9.3.2 干管安装

a)首先根据图纸标高检查预留孔洞是否与土建水平标高线有误,如无误后放线,找好坡度栽上卡子,然后才能进行安装。

b)所有进入现场的焊接钢管都要进行调直,然后进行清砂、 除锈,达到要求后刷两遍防锈漆。

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c)ＤＮ>３２为焊接;ＤＮ≤３２为螺纹连接。采暖管道变径一般设在超过三通200mm处, 不得任意延长变径位置。两个相邻对接焊缝之间的距离不得小于管子外径, 且不宜小于100～200mm。管道弯头的弯曲部分不允许有对接焊缝, 焊缝与弯头起点的距离不得小于管子外径, 并不得小于100mm( 冲压弯头除外) , 不许在弯头的弯曲部分及接口焊缝上焊接分支管。支吊架应设在距焊缝不小于50～100 mm处。施焊时要注意清理吹进管内的氧化铁熔渣以免堵塞管道。不圆的管口应进行排圆修整。镀锌管不得施焊以免破坏镀锌层。焊接后的管子上口必须平整,收口长度为两管径差的２倍,焊接时表面不得有裂纹、 弧坑、 结瘤、 夹渣等缺陷,焊缝高度为１～１.５mm,焊缝宽度为管壁厚度１.５倍加３mm,焊波要均匀。

d)管道转弯处(90度弯管)开口支管必须距起弯点不小于200mm,两个焊口之间不小于300mm。

e)法兰门应安装在便于检修的地方,干管上法兰门应４５°斜上安装,螺栓一端朝向法兰门,露出长度不大于螺栓直径的１/２。

f)干管要有千分之三的坡度,焊口处不许有塌腰、 起鼓现象,干管离墙或柱子表面净距不小于60mm。

g)开口焊支管时, 开口不得小于支管管径,但不得插入干管内。

9.3.3立、 支管安装

a)丝接管道套丝时应两扳成活,不许一扳到底,丝扣不许有断丝现象,丝扣要带梢、 上紧管件后要外露２～３扣丝, 麻头清理干净。

b)立管垂直每米不大于1.5mm,支管要有１%坡度,立管安装之前要把管调直,不许有拉弓现象。

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c)立管安装时上下立管要垂直同心,支管>1.5m时要栽卡子。 d)支管乙字弯要卡膀成４５°,椭圆率要符合要求,更不允许有煨瘪或有坑现象。

e)散热器立管阀门安装方向要一致,应(右手轮)回水阀门放在支管上,向卫生间拉支管时, 阀门处应安装可拆件。

f)安装完的管道应用塑料布缠好,防止其它工种作业给污染。

g)套管安装:穿楼板处使用钢套管, 套管顶部高出地面20mm, 套管底部应与楼板相平, 但卫生间、 厕所及靠近水池处的管道套管应高出地面50mm。管道穿过墙壁处均设0.5 mm铁皮套管, 其两端应与饰面相平。如管道穿过有管道煤气的房间,套管与管子之间的空隙必须用填料填实。

9.3.4散热器组对与安装

a)散热器组对前将其包装拆除, 检查有无残次品和丝扣松紧度是否和对丝配套,倒净内部脏物, 用钢丝刷、 砂布等除净对口铁锈, 达到起亮光、 无浮锈为止。并将右丝扣一面朝上堆放备用。

b)散热器组对时应先对好几组,经试压符合要求才能大批组对,15片以下弯曲不大于４mm,15片以上不大于６mm。

c)汽包垫用机油浸泡,随用随浸, 以免把汽包垫泡软。

d)组对完的散热器逐组进行水压试验,试验压力为工作压力的1.5倍,向散热器内注满水后,用手压泵加压,当压力达到试验压力后停１分钟进行外观检查,各对口无渗漏、 散热器片无砂眼为合格。

e)组对好的散热器及时搬运到堆放地点,轻抬轻放严防对口松动。 f)散热器托钩安装∶首先找好土建水平标高线,抹完汽包窝子, 达到施

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工条件时才能安装。

g)画散热器托钩眼时,应根据窗台板与地面高度是否达到900mm,达到要求的散热器底与地面净距100mm,如达不到900mm时, 散热器距窗台板70mm以方便散热器拆卸。

h)栽托钩之前必须校正钩子,把钩子校好后刷上防腐漆。

i)每组散热器一般不得少于三个托钩, 嵌入墙内深度<120mm。安装时托钩应水平且与墙面垂直, 所有托钩弯中心伸出墙壁面应有相同的距离, 栽埋托钩时洞内先冲水, 然后用1: 3水泥砂浆浇灌在墙洞内, 并塞进石块挤紧, 待有一定强度后才能挂装散热器。

j)栽钩数如下表:

散热器的栽钩数量表

散热器片数 上部托钩数 下部托钩数 3～8 1 2 9～12 1 3 13～16 2 4 17～20 2 5 k)散热器中心线应与窗台口中心线相重合。正面水平, 侧面垂直。散热器离墙的距离30 mm左右为宜, 两侧距墙偏差不得大于６mm,同一房间内的散热器必须在同一个水平线上。

9.3.5卡具安装

a)干管卡子∶管道ＤＮ≥50用Ｌ50角钢;ＤＮ≤４０用Ｌ４０角钢,一律用锯割,用钻钻眼。严禁用气焊割,２米以下端面应割45°斜角。

b)立管卡子的位置∶应栽在１.５m～１.８m之间,但全楼标高要一致,主立管卡子应栽在阴角一侧,Ｕ型卡子用φ１０的钢筋露出螺帽,长度不大于螺杆直径的１/２。

c)干管卡子间距见下表:

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干管管道支架最大间距表

公称直径(mm) 支架最 大间距 (m) 保温管 不保温管 20 ２ ３ 25 ２ 3.5 32 2.5 ４ 40 ３ 50 ３ 70 ４ ５ 80 ４ ５ 100 4.5 ６ 4.5 4.5 d)固定支架安装方法∶按图纸要求位置安装,用同位置管径割３等份50mm长,顶角铁焊在管上,一面焊三点, 二块共12点,并握紧Ｕ型卡子螺栓,两面旋紧螺帽。

e)活动支架安装方法∶Ｕ型卡子外侧上下带螺帽,内侧插到眼里。 f)支架采用角钢和槽钢制做。埋支架时应将墙洞内碎砖灰土扫净, 并用水侵湿后填入水泥砂浆, 在将支架插入, 并加入碎石卡紧支架, 再填实水泥砂浆, 但注意洞口应略低于墙面以便修补饰面层时找平。

9.3.6 防腐、 保温、 刷油

a)所有进入现场焊接钢管、 角钢、 散热器经过认真清砂、 除锈达到无浮锈、 起亮光,然后刷两遍防锈漆。要求不能有流淌、 起泡、 漏刷现象,色泽要一致。

b)保温、 刷银粉可根据土建形象进度, 阶段性进行施工。

c)银粉要有专人调配,每天调配当天的用量,不要有剩余, 否则第二天色泽就会发暗了。

d)刷银粉之前, 要把缠在管上的包装物拆掉,检查有无反锈,如有反锈应清理干净。

e)银粉要刷到位,不能有遗漏。上下根部不能有流淌、 起泡、 漏刷现象,色泽应一致,银白而不褪色。要用小镜照管道后面和散热器底部,是否有漏刷部位。

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f)要注意成品保护不能污染墙面和地面。

g)采暖供回水干管均采用岩棉管壳, 在防腐和水压试验合格后进行保温, 保温层厚度为30mm。

9.3.7 水压试验

a)整个系统安装完毕后进行水压试验,试验压力根据设计要求进行,一般为工作压力的１.５倍。本类型散热器的试验压力为0.8Mpa。

b)检查系统无隐患时,关闭进户阀门,打开供回水阀门和集气罐阀门,用水泵往上注水,人员随水柱升高逐层向上检查、 修漏,当集气罐有水溢出后关闭集气罐阀门,用手压泵或电动试压泵缓慢升压,试压泵处和系统最高点各安装一块压力表(须经过校准的),当压力升至工作压力后进行全系统检查,然后升至试验压力持续５分钟,压力下降不大于0.02ＭＰa为合格。

c)系统试压完毕后,进行冲洗,打开泄水阀门放水。将水引至室外或排水井中, 出水无杂质、 水色清白为合格。

d)冲洗完毕后将整个系统水放净,避免供暖时间晚将管道和散热器冻裂。

9.3.8各项保证技术措施 9.3.8.1质量保证技术措施

a)在施工中严格按照施工技术操作规程, 验收规范、 质量检查标准及哈尔滨市质量监督站的要求施工, 工程质量达到优良标准。

b)实行”样板屋”工作法, 使整体工程全部按照”样板屋”施工, 从而保证整体工程质量。

c)认真执行”三检”制度, 使每天完成的工程量必须达到优良标

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准。

d)工程中所用的材料, 一律用质量好的优质产品, 有产品出厂合格证, 安装前仔细检查、 挑选、 杜绝不合格产品的使用。

e)加强职工质量意识的思想教育, 建立、 健全质量保证体系。 f)工地配备专职质量检查员一名, 认真检查每道工序的质量达到优良标准后, 方可进行下道工序施工。

g)每个分项工程开始施工时, 认真看好图纸。同时进行分项工程的质量交底, 技术交底工作, 使每位操作者掌握所施工任务的质量标准。

h)开工前要配备好检测工具, 并定期校验工具的精确度。

i)与各工种密切配合, 交叉施工必须按程序施工, 并注意各工种的成品不能破坏。

j)公司的质量检查员必须经常去工地检查工程质量, 并定期复检。 9.3.8.2安全文明施工保证技术措施

为了进一步贯彻执行”安全第一, 预防为主”的方针, 加强施工过程中安全工作的管理, 以保证安全生产, 因此要建立、 健全栋号安全生产检查责任制。工作中严格按照安全技术操作规程执行。

9.3.8.2.1 安 全

a)工人进入现场时要对其年龄与身份进行考核。

b)工人进入施工现场要进行三级安全教育, 并做好记录。认真学习安全技术操作规程。每周开一次安全会议, 总结不足。每半个月进行一次安全交底工作, 并要求全体施工人员鉴字、 按手印, 后全部上报公司。

c)安全措施:

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( a) 进入施工现场, 必须戴好安全帽, 高空作业要系好安全带。 ( b) 工长要抓安全生产工作, 并设专职安全生产检查员一名, 时时检查安全工作, 对施工中不安全因素要及时解决、 处理排除后, 方可施工。

( c) 工作中严禁喝酒、 打闹, 违反者一律停止工作。

( d) 搬抬物品时, 要由工长统一指挥。人员配备适当, 防止物品滑落伤人。

d)用电措施:

( a) 各种电动工具要配有电闸箱, 并上锁, 有专人管理。电源线架设高度不小于2.5m,工人休息室、 仓库严禁乱拉、 乱设电线, 如需生明火取暖、 做饭, 必须上报公司安全科, 同意后方可实施。

( b) 闸箱内应有一机、 一闸、 一漏电保护器, 需由专业电工接线。 ( c) 焊工完活后认真检查周围情况, 不得留有隐患。

( d) 电动工具使用时, 要有专人管理, 操作时配备一名监护人员, 且操作人作业时要配戴橡胶绝缘手套。

( e) 油漆存放: 油漆单独存放,要远离明火处。

( f) 保管员和更夫做好交接班记录, 早晚到现场及仓库各检查一遍, 有事及时汇报。

( g) 氧气瓶、 乙炔瓶等压力容器应搭设防护棚, 避免在烈日下曝晒, 发生爆炸事故。氧气瓶和乙炔瓶间距至少5米。

( h) 安全员对工人配戴安全帽、 安全带要有强制措施, 一旦发现违章, 轻者严罚, 重者清离施工现场。

( i) 特殊工种如焊工必须持证上岗。

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9.3.8.2.2 文明施工

a)办公室仓库内设专人打扫卫生。 b)宿舍内卫生设轮流值班表。

c)现场材料摆放整齐, 分类摆放管材需一头齐。 d)施工现场活完场清, 材料堆放整齐并挂标牌。

e)食堂餐具需定期用消毒粉消毒, 不准闲杂人员进入食堂。 f)不许随地大小便,要保持室内外环境卫生。

g)说文明话,不说脏话,树立良好风貌,塑造完美的公司形象。 9.3.8.3 保证工期技术措施

a)在公司领导亲自抓生产, 高度重视的前提下, 各职能部门积极主动、 密切配合, 组织技术员、 质量员、 安全员等各级技术骨干和各工种各就各位, 各负其责。

b)配备先进齐全的机具、 设备、 专人专管, 有问题及时抢修, 保证正常施工。在保证质量的前提下, 组织材料要及时准确到位。

c)在施工当中发现问题及时与甲方和监理沟通, 并尽快做出处理。 d)在土建等其它工种密切配合的条件下, 在保证质量与安全的前提下, 加班加点抢时间, 保证在预定的工期之前, 提前完工。

9.3.8.4 成品保护措施

为了加强管理, 降低工程成本, 避免返工浪费现象的发生, 结合建工局、 市质量监督站”消灭质量通病”之文件精神制定措施, 以加强成品活的保护。

a)对每天施工的工程质量要认真检查, 并做有记录。

b)所有的管道安装完毕合格后, 必须全部用玻璃丝布或塑料布缠好,

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防止防腐层被破坏, 亦防止在抹灰, 粉刷时受其它工种污染。靠近天棚和地面的部分要留有3㎝左右不缠, 以后做细部处理。

c)安装完的散热器, 要用硬纸壳、 塑料布、 水泥袋子等盖好, 防止污染和破坏防腐层。

d)水暖工种在刷银粉时, 必须在管道和散热器背面, 挡上塑料布、 硬纸壳, 地面铺草袋子, 防止污染墙面与地面。

e)在成品房间施工时, 工具案子腿部必须包上胶皮, 防止磕坏地面, 同时材料要轻拿轻放, 防止碰坏墙面。

f)操作间必须铺草袋子, 硬纸壳子, 以保护地面。

g)其它工种成品保护: 如土建地面成活后, 压力案子腿要包上, 带丝也不能直接接触地面, 搬运管材时也应注意不要碰坏墙面和楼梯踏步。

h)加强成品保护的思想教育工作, 班前会后经常讲, 建立健全成品保护责任制。

9.3.5.5 多工种施工配合技术措施

a)以土建施工为主导, 密切配合土建施工进度, 做好每层预留孔洞工作。预留孔洞尺寸要准确, 减少误差。

b)遇到技术问题及时找土建技术员和监理商量解决, 不能盲目施工。

c)预留孔洞时要同电气工长共同参照水电图纸, 看是否有相互避让问题, 如果有要及时解决。

d)采暖焊管时要把过墙套管固定好, 灌眼时要凹入墙面1～2㎝。 e)暖气安装时需要土建把窗口灰抹好, 油工把窗口大白刮成活。暖气一次安装成活。

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f) 所有管道施工完, 必须缠塑料布( 从上向下) 在管子根部上下各留3㎝, 做最后细部处理。

g) 所有孔洞灌眼必须凹进地面2～3㎝, 下部与棚一平。 h) 土建打地面时应有专人配合将暖气套管保护好。

i) 施工中必须配合土建和其它工种施工。不能影响整个工程形象进度, 按形象进度保质保量的完成每项工程。

9.3.8.6 雨季施工技术措施

a)雨季施工现场主要道路应做好排水, 平整坚实, 保证畅通。凡有防雨、 防潮、 防腐蚀要求的设备、 材料及零件应妥善处理, 做好防雨淋、 防潮, 按施工程序事先运至安装地点加以遮盖, 保证不受损伤。

b)管子进入现场后, 首先刷遍防锈漆, 管子露天堆放时禁止有人在堆上乱走、 乱踩, 防止因泥水造成管堆滑动塌堆。阀门研磨或清洗, 试压后应及时涂以润滑油, 防止雨天湿气浸蚀生锈。

9.4给排水工程施工技术措施

9.4.1配合土建预留

a)接到图纸后认真看图、 审图,首先看好图纸说明,然后根据平面图、 系统图仔细核对,参照土建结构图和电气图,提出问题并做好记录。

b)基础洞预留∶首先根据图纸所标注的各种管道标高和土建±0.000标高无误后,根据管道直径大小制做模具,直埋管道可直接留洞。

c)卫生器具孔洞预留∶认真看好卫生间大样图和土建放线员配合好,放线找好轴线尺寸,根据图纸或甲方提供的卫生器具型号、 尺寸做出二

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次设计图纸,进行预留。

d)预留人员必须随土建进度坚守岗位,把孔洞留好、 留准、 无误差。

e)每层孔洞在土建打完砼后,强度达到一定程度时,把模具提出。 f)干管孔洞预留∶根据图纸设计坡度、 标高、 走向进行预留。 9.4.2给水及热水工程 9.4.2.1干、 立管安装

a)核查预留孔洞无误后根据土建主体形象、 标高线,阶段性安装管道。

b)给水及热水管材采用不锈钢管,根据设计要求,现场丝接。

c)干管安装拉线找平后,栽好卡子,距墙一致,管外皮与墙净距30～50mm,管道应平直不能有弯曲现象。

d)管道与其它管道并行时,应留有一定的间离,净距不小于100mm。 e)立管安装应垂直不能有弯曲现象,垂直偏差每1m不大于2mm。 f)管道穿楼板时应设钢套管,高出地面20mm( 厨房内高出地面50㎜) ,套管底端与天棚一平,套管要灌好,做好防水,环缝要均匀,中间要加石棉绳填料。

g)管材和管件要有三证,即省建委准用证、 卫生防疫站许可证、 材质合格证。

h)不得使用损坏迹象的材料,如发现管道质量有异常,应在使用前进行技术鉴定或复检。

i)切割管材必须使端面垂直于管轴线,管材切割一般使用管刀,如用钢锯,管材断面就会打毛刺。

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j)管道安装完毕后应用塑料布缠好以免管道污染或损伤。

k)阀门安装按设计位置进行安装,立管一般应在距地面150mm处装设阀门,并应安装可拆卸的连接件。

l)给水干管坡度为0.003, 坡向泄水装置。 9.4.2.2 支管安装

a)根据土建形象进度, 达到施工条件后可跟卫生器具同步进行安装。

b)支管要横平竖直,距墙一致,管外皮距墙25～30mm。 9.4.2.3卡具安装

a)管道安装时必须按不同管径和要求设置管卡或吊架,位置应准确,埋设平整、 牢固,管卡与管道接触应严密,但不得损伤管道表面。

b)采用金属管卡或吊架时,金属管卡与管道之间应采用塑料带或橡胶等柔性垫片,在金属管配件与给水ＰB塑料管连接部位,管卡应设在金属管配件一端。

c)横管支架不得大于下表:

支架最大间距表

公称外径(mm) 横管(mm) 立管(mm) 20 650 1000 25 800 1200 32 950 1500 40 1100 1700 50 1250 1800 63 1400 d)层高≤5 m, 立管每层栽一个卡子,高度距地面1.8 m; 层高＞5 m, 栽２个卡子, 按层高均匀分设。且每层管道卡子要在同一标高上。

9.4.2.4 水压试验

a) 给水管试验压力应为管道系统工作压力的1.5倍, 但不得大于1.0ＭＰa。

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b)水压试验之前, 管道应固定,接头必须露在外面。 c)管道注满水后, 先排出管内空气, 进行水密性检查。 d)加压,用手压泵校核压力表, 检查压力表精确度是否准确。 e)升至试验压力后稳压10min, 测试压力降不得超过0.02ＭＰa。 f)然后在工作压力状态下进行检查,各连接处不得渗漏为合格。 g)给水管道系统在验收之前应进行冲洗,冲洗水流速度大于２m/s, 冲洗时不留死角, 每个配点龙头全部打开, 系统最低点应设放水口, 冲洗到出水与进水相同,水色清白无杂质为止, 达到<<生活饮用水卫生标准>>后方可使用。

h)在检验之前必须把管道清理干净, 上下根部清理到位,套管刷防腐漆和银粉。

9.4.3排水工程 9.4.3.1 干管安装

a) 首先根据图纸标高和土建±０.000标高,核实预留孔洞无误后方可进行。

b) 排水铸铁管安装前首先清砂、 除锈、 刷两遍沥青漆,然后按图纸走向,坡度座标放线做好支、 吊卡,每1.5米设一个,坡度值ＤＮ150 I=0.01; DN100 I=0.02; DN75 I=0.025;DN50 I=0.035。

c) 按图纸要求和规范规定设置清扫口,清扫口必须和地面一平, 干管清扫口距墙<300mm, 应做到地面上。

9.4.3.2 立、 支管安装

a) 首先检查预留口位置,根据卫生器具型号尺寸做出二次设计进行安装。

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b) 立管要垂直, 垂直偏差每1m不大于２mm,水平支管要有2.6%坡度,立管中心与墙距离为: DN100为140mm,DN50为110mm, DN150为160㎜。

c) 检查口安装按规范或设计要求进行安装,但顶、 底层和有乙字弯时必须设顶层检查口,位置在天棚下0.5m处,其余检查口在成活地面１m处设置。

d) 通气管必须加大一级在天棚下0.3m处变径,高出屋面0.7m应做伞型防雨帽。

e) 管道均采用卡箍连接。

f) 安装完的管道应用塑料布缠好加以保护,防止污染和损伤。 9.4.3.3 卡具安装

a) 立管卡具安装时,层高≤5 m, 立管每层栽一个卡子,高度距地面1.8 m; 层高＞5 m, 栽２个卡子, 按层高均匀分设。且每层管道卡子要在同一标高上。

b) 卡具要栽平整、 牢固,支撑件内壁应光滑,与管外皮应留有微小间隙,能使管道自由伸缩。

c) 干管可根据实际情况安装支架。吊环要垂直, 并刷防腐漆和银粉。

9.4.3.4 通球、 通水试验

a) 通球通水试验在整个系统安装完毕后进行。

b) 通球方法: 将球从每根立管顶层检查口投入,从一层检查口出来,然后再把球从一层检查口投入,放水冲球,球从室外第一个检查井出来,管道畅通。

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c) 通水方法: 从顶层逐层往下试,打开１/３配水点,同时向各卫生器具放水,水龙头放水３～５分钟,水箱放水两次,管道无堵塞、 水流畅通,地漏接水后向里放,同时检查各接口是否有渗漏。

9.4.4各项保证技术措施 9.4.4.1质量保证技术措施

a)在施工中严格按照施工技术操作规程, 验收规范、 质量检查标准及哈尔滨市质量监督站的要求施工, 工程质量达到优良标准。

b)实行”样板屋”工作法, 使整体工程全部按照”样板屋”施工, 从而保证整体工程质量。

c)认真执行”三检”制度, 使每天完成的工程量必须达到优良标准。

d)工程中所用的材料, 一律用质量好的优质产品, 有产品出厂合格证, 安装前仔细检查、 挑选、 杜绝不合格产品的使用。

e)加强职工质量意识的思想教育, 建立、 健全质量保证体系。 f)工地配备专职质量检查员一名, 认真检查每道工序的质量达到优良标准后, 方可进行下道工序施工。

g)每个分项工程开始施工时, 认真看好图纸。同时进行分项工程的质量交底, 技术交底工作, 使每位操作者掌握所施工任务的质量标准。

h)开工前要配备好检测工具, 并定期校验工具的精确度。

i)与各工种密切配合, 交叉施工必须按程序施工, 并注意各工种的成品不能破坏, 卫生间水试验合格后, 方可进行卫生器具的安装。

j)公司的质量检查员必须经常去工地检查工程质量, 并定期复检。 9.4.4.2安全文明施工保证技术措施

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为了进一步贯彻执行”安全第一, 预防为主”的方针, 加强施工过程中安全工作的管理, 以保证安全生产, 因此要建立、 健全栋号安全生产检查责任制。工作中严格按照安全技术操作规程执行。

9.4.4.2.1 安 全

a)工人进入现场时要对其年龄与身份进行考核。

b)工人进入施工现场要进行三级安全教育, 并做好记录。认真学习安全技术操作规程。每周开一次安全会议, 总结不足。每半个月进行一次安全交底工作, 并要求全体施工人员鉴字、 按手印, 后全部上报公司。

c)安全措施:

( a) 进入施工现场, 必须戴好安全帽, 高空作业要系好安全带。 ( b) 工长要抓安全生产工作, 并设专职安全生产检查员一名, 时时检查安全工作, 对施工中不安全因素要及时解决、 处理排除后, 方可施工。

( c) 工作中严禁喝酒、 打闹, 违反者一律停止工作。

( d) 搬抬物品时, 要由工长统一指挥。人员配备适当, 防止物品滑落伤人。

d)用电措施:

( a) 各种电动工具要配有电闸箱, 并上锁, 有专人管理。电源线架设高

度不小于2.5m,工人休息室、 仓库严禁乱拉、 乱设电线, 如需生明火取暖、 做饭, 必须上报公司安全科, 同意后方可实施。

( b) 闸箱内应有一机、 一闸、 一漏电保护器, 需由专业电工接线。

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( c) 焊工完活后认真检查周围情况, 不得留有隐患。

( d) 电动工具使用时, 要有专人管理, 操作时配备一名监护人员, 且操作人作业时要配戴橡胶绝缘手套。

( e) 油漆存放: 油漆单独存放,要远离明火处。

( f)保管员和更夫做好交接班记录, 早晚到现场及仓库各检查一遍, 有事及时汇报。

( g) 安全员对工人配戴安全帽、 安全带要有强制措施, 一旦发现违章, 轻者严罚, 罚款50—100元, 重者清离施工现场。

9.4.4.2.2 文明施工

a)办公室仓库内设专人打扫卫生。 b)宿舍内卫生设轮流值班表。

c)现场材料摆放整齐, 分类摆放管材需一头齐。 d)施工现场活完场清, 材料堆放整齐并挂标牌。

e)食堂餐具需定期用消毒粉消毒, 不准闲杂人员进入食堂。 f)不许随地大小便,要保持室内外环境卫生。

g)说文明话,不说脏话,树立良好风貌,塑造完美的公司形象。 9.4.4.3 保证工期技术措施

a)在公司领导亲自抓生产, 高度重视的前提下, 各职能部门积极主动、 密切配合, 组织技术员、 质量员、 安全员等各级技术骨干和各工种各就各位, 各负其责。

b)配备先进齐全的机具、 设备、 专人专管, 有问题及时抢修, 保证正常施工。在保证质量的前提下, 组织材料要及时准确到位。

c)在施工当中发现问题及时与甲方和监理沟通, 并尽快做出处理。

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d)在土建等其它工种密切配合的条件下, 在保证质量与安全的前提下, 加班加点抢时间, 保证在预定的工期之前, 提前完工。

9.4.4.4 成品保护措施

为了加强管理, 降低工程成本, 避免返工浪费现象的发生, 结合建工局、 市质量监督站”消灭质量通病”之文件精神制定措施, 以加强成品活的保护。

a)对每天施工的工程质量要认真检查, 并做有记录。

b)所有的管道安装完毕合格后, 必须全部用玻璃丝布或塑料布缠好, 防止防腐层被破坏, 亦防止在抹灰, 粉刷时受其它工种污染。靠近天棚和地面的部分要留有3㎝左右不缠, 以后做细部处理。

c) 在成品房间施工时, 工具案子腿部必须包上胶皮, 防止磕坏地面, 同时材料要轻拿轻放, 防止碰坏墙面。

d)操作间必须铺草袋子, 硬纸壳子, 以保护地面。

e) 其它工种成品保护: 如土建地面成活后, 压力案子腿要包上, 带丝也不能直接接触地面, 搬运管材时也应注意不要碰坏墙面和楼梯踏步。

f) 加强成品保护的思想教育工作, 班前会后经常讲, 建立健全成品保护责任制。

9.4.4.5 多工种施工配合技术措施

a)以土建施工为主导, 密切配合土建施工进度, 做好每层预留孔洞工作。预留孔洞尺寸要准确, 减少误差。

b)遇到技术问题及时找土建技术员和监理商量解决, 不能盲目施工。

c)预留孔洞时要同电气工长共同参照水电图纸, 看是否有相互避让

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问题, 如果有要及时解决。

d) 给排水安装施工时需要与土建技术员配合, 把卫生间成活地面标高线放好, 准确无误。

e) 所有管道施工完, 必须缠塑料布( 从上向下) 在管子根部上下各留3㎝, 做最后细部处理。

f) 所有孔洞灌眼必须凹进地面2～3㎝, 下部与棚一平。 g) 土建打地面时应有专人配合将地漏)暖气套管保护好。

h) 施工中必须配合土建和其它工种施工。不能影响整个工程形象进度, 按形象进度保质保量的完成每项工程。

9.4.4.6 雨季施工技术措施

a)雨季施工现场主要道路应做好排水, 平整坚实, 保证畅通。凡有防雨、 防潮、 防腐蚀要求的设备、 材料及零件应妥善处理, 做好防雨淋、 防潮, 按施工程序事先运至安装地点加以遮盖, 保证不受损伤。

b)管子进入现场后, 首先刷遍防锈漆, 管子露天堆放时禁止有人在堆上乱走、 乱踩, 防止因泥水造成管堆滑动塌堆。阀门研磨或清洗, 试压后应及时涂以润滑油, 防止雨天湿气浸蚀生锈。

10质量管理体系

10.1质量管理体系图

10.1.1质量管理体系的方法应用图

排列图: 就是为了寻找主要 问题或

累 频N= 98 计 ( %) 资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。

影响质量的主要原因所使用的图。如右图 所示:

因果图: 是表示质量特性与原因之间关 系的图。本工程根据具体分项工程确定了 相应的因果图, 见下页所示:

10.1.2质量管理体系活动的方法

质量教育

本项目部将特别注意对QC小组成员的质量教育, 质量教育能够使QC小组成员提高质量意识, 增强参与意识, 更加自觉地参加QC小组活动。

QC小组的活动过程也是质量教育过程, 教育的形式能够灵活多样, 但教育的内容要针对性强, 有时采取缺啥补啥的办法, 虽然教育的时间不长, 但却可收到实效。

认真加强对QC小组活动的管理

QC小组活动必须认真加强管理, 才能使这一活动沿着正确的轨道向前发展。对QC小组活动的管理包括两个方面, 一个是质量管理部门对QC小组的管理, 这是来自外部的管理, 另一个是QC小组的自主管理, 这是来自QC小组内部的管理。

针对当前实际情况, 我们在搞好管理工作中, 着重注意以下四点: ( a) 小组人员要分工。

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( b) 活动形式要灵活。 ( c) 活动时间要保证。 ( d) 活动的记录要完整。 对活动要进行诊断和改进

QC小组活动能否开展好, 总结和改进是一个重要保证。要改进就要发现问题, 就要找到小组活动的不足。对小组活动进行诊断就是发现问题, 找到不足的重要手段。

对QC小组活动进行诊断, 可分为外部诊断和内部诊断。 QC小组活动诊断的具体做法: ( A) 列出诊断的具体做法; ( B) 按照诊断提纲列出诊断项目;

( C) 按照诊断项目表, 对有关项目采用调查的方法( 经过现场观察、 资料审查、 座谈了解、 民意( 用户) 测验等) 对活动状况做出真实, 全面的了解。

( D) 诊断人员根据对现状的了解, 对照QC小组活动计划和企业对QC小组的要求, 经过认真分析研究, 对现状做出评估, 对存在的问题提出改进意见, 并根据评估和改进意见写出诊断报告。

10.2质量管理组织机构

我公司是经过IS09002质量认证的企业, 质量管理体制与国际接轨 。公司坚决贯彻”百年大计、 质量第一”的方针, 牢固树立”预防为主”的思想。

在施工过程中, 经过各种形式, 加强对参建职工的教育, 不断提高工

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作责任心和质量意识, 对质量问题坚决执行”三不放过”和一票否决制度精心组织、 精心施工, 确保工程质量一次成优.。建立以公司总经理为首的质量管理体系, 全面控制施工项目的工程质量。为了充分发挥质量管理体系的作用, 保证工程量优良, 协调公司部门与项目经理部的关系, 成立公司领导、 项目有关人员参加的本工程施工质量控制小组控制本工程的质量。工程质量管理体系组织机构详见下图表。

总经 决策 层 技 术 处 实施层总工程总经济总会计管理者质量管理领导小 质量处 试验室 经济处 财务处 生产处 劳资处 核算处 材料处 设备处 质管办 项目经项目技术负责项目副经理 质量管理体系组织机构 101 资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。

10.3质量管理制度

为了保证工程全面顺利展开, 严把质量关, 做到有制度可循, 防止或减少工作中出现的各种漏洞, 尽量做到万无一失, 因此我公司制订如下的规章制度, 项目经理部一定要认真执行。

施工组织设计审批制度:

施工组织设计由项目技术负责人编制, 施工方案经济适用且突出工程特点。

施工组织设计必须在工程实施前15天上报公司, 经技术处、 质量处、 安全处、 生产处签字审核及总工程师审批。

施工组织设计必须经各级审批并按审批意见进行修改完善后, 方可用于指导施工。

隐蔽工程验收制度:

凡分项工程的施工结果被后道施工所覆盖, 均应进行隐蔽验收。隐蔽验收的结果必须填写《隐蔽工程验收记录》, 作为档案保存。

《隐蔽工程验收记录》必须有技术负责人、 项目负责人、 质量部门代表、 监理工程师的签章。隐蔽主要内容:

分部分项工程 地基验槽 检查验收内容 基坑( 槽) 位置、 几何尺寸、 槽底标高、 土质类别、 地下水位、 遇有古坟、 枯井、 洞穴、 电缆、 旧房基础以及流砂等102

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应在图中标明位置、 标高、 处理情况说明或写明变更文件编号等 砼工程 几何尺寸、 体积、 强度等级、 抗渗级别、 配合比、 外加剂名称及掺量等 钢筋工程 规格、 数量、 位置、 形状; 接着型式、 位置、 尺寸; 埋件数量、 位置、 规格及代用情况; 钢筋支架; 详图 砌筑工程 砌块规格、 红砖标号、 砂浆强度等级、 砌体配筋的类型、 配筋数量、 规格、 每层配筋间距、 防水工程 屋面、 地下室有地下水结构物的防水层数、 措施、 质量情况 其它 完工后无法进行检查的工程, 重要结构部位和有特殊要求隐蔽工程 技术、 质量交底制度:

技术、 质量的交底工作是施工过程中一项不可缺少的重要工作内容, 交底必须采用书面签证确认形式, 具体可分如下几个方面:

当项目部接到设计图纸后, 项目经理必须组织项目部全体人员对图纸进行认真学习, 并督促建设单位组织设计交底会。

施工组织设计编制完毕并送审确认后, 由项目经理牵头, 项目工程师组织全体人员认真学习施工方案, 并进行技术、 质量、 安全书面交底, 列出监控部位及监控要点。

本着谁负责施工谁负责质量、 安全工作的原则, 各分管工种负责人在安排施工任务的同时, 必须对施工班组进行书面技术质量安全交底, 必须做到交底不明确不上岗, 不签证不上岗。

分部分项质量评定制度:

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分项工程施工过程中, 各分管工种负责人必须督促班组做好自检工作, 确保当问题当天整改完毕。

分项工程施工完毕后, 各分管工种负责人必须及时组织班组进行分项工程质量评定工作, 分项工程质量评定表由质检员填写, 项目经理、 监理工程师审核。

项目经理每月组织一次施工班组之间的质量互检, 并进行质量讲评。

技术质量处对每个项目进行不定期抽样检查, 发现问题以书面形式发出限期整改指令单, 项目经理负责在指定限期内将整改情况以书面形式反馈到技术、 质量处。

现场材料质量管理制度:

严格控制外加工、 采购材料的质量

各类建筑材料到现场后必须项目经理和项目工程师组织有关人员进行抽样检查, 发现问题立即与供应商联系, 协商解决问题。

搞好原材料二次复试取样、 送样工作

水泥必须取样进行物理试验; 钢筋原材料必须取样进行物理试验; 进口钢筋除物理试验外, 还需进行化学成份分析及可焊性试验; 所有防水材料必须进行取样复试; 存放期超过3个月的水泥必须重新取样进行物理试验, 合格后方可使用; 砼、 砂浆的骨料必须进行取样分析。

计量器具管理制度:

工程管理部计量员负责本部所有计量器材的鉴定、 督促及管理工作;

现场计量器具必须确定专人保管、 专人使用。她人不得随意动用,

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以免造成人为损坏;

损坏的计量器具必须及时向技术处申报, 申请修理调换不得带病工作;

计量器具要定期进行较对、 鉴定, 严禁使用未经较正确器具。 工程质量奖罚制度:

总承包方遵守”谁施工、 谁负责”的原则, 对各分包单位进行全面质量管理和追踪管理。

凡各分包单位在施工过程中违反操作规程, 不按图施工, 屡教不改或发生了质量问题, 总承包方有权对分包单位进行处罚, 处罚形式为整改停工、 罚款直至赶出本工地。

凡各分包单位在施工过程中, 按图施工, 质量优良且达到优质, 总承包方可对分包单位进行奖励, 奖励形式为表扬、 表彰、 奖金。

总承包方在实施奖罚时, 以平常检查、 抽查、 每月一次大检查、 市质监冲抽查、 评定质量等形式作为依据。

竣工图的编制、 审核、 移交制度、 技术资料管理制度: 建筑师提供给总承包方除规定数量的图纸外, 还应提供二套图纸给总承包方作为编制竣工图之用。

各分包单位根据建筑师的设计变更、 书面指示、 技术核定单编制竣工图, 并及时汇总到总承包方。

总承包方根据市档案管理文件的要求, 对各分包单位编制的竣工图进行审核、 汇总装订成册。

工程竣工后, 由总承包方将竣工图和工程技术资料一并交给发包方。

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竣工图的图面应整洁, 字、 符一律采用碳素墨水书写, 字迹端正清楚, 编绘者和审定者均应在竣工图上签字盖章。

总承包方在施工全过程中积累的原始记录和资料, 均按规定装订成册, 并交由公司档案室归档管理。

施工期间合理安排施工顺序, 各工种交叉施工时, 做到衔接合理, 避免重复作业。 10.4质量管理程序

10.4.1 PDCA循环

PDCA表示质量管理活动四个阶段, P阶段包含现状调查、 原因分析、 确定要因、 制定对策; D阶段实施, 就是按计划去做, ; C阶段检查, 经过活动后情况与制订的计划目标相比较, 来检查活动的成效; A阶段巩固措施( 目的是防止问题再发生) 和遗留问题及下步打算。这最后一步为下一次质量改进活动提出了问题, 保证了质量改进的连续性。

如下图所示:

A P A P A P C D A P A P A P 106

C D 资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。

10.4.2质量管理活动程序内容图

按照PDCA循环, 质量管理活动程序的具体内容如下:

选择课题 调查现状找出存在 P 设定目标 分析原因 确定要因 制定对策 D 实施对策

C 检查结果 巩固措施 107

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10.5质量管理措施

组织措施:

为了达到优质高效圆满地完成施工任务, 为此我公司针对该工程的特点, 特派施工管理能力强、 技术专业性高、 施工经验丰富、 工作责任心强的人员组成现场技术质量管理体系, 主要解决施工过程中碰到的技术问题, 严格控制工程施工质量。施工技术人员在单项工程施工前, 按照施工方案, 精心组织施工, 以此来保证工程的顺利进行。

管理措施:

严格按照ISO9001国际标准管理体系的要求组织施工, 把”质量第一”的方针全面落实到一系列经营管理于生产经营活动之中。认真贯彻”谁施工, 谁负责工程质量”的原则, 切实做好三检: ”自检、 互检、 交接检”工作, 确保各分部分项工程均达到质量标准。严格执行建设部《施工质量验收规范》确保优良工程的实施。同时, 严抓质量, 每周召开一次施工技术会议, 提高管理水平, 增强工作责任心, 对工程质量严格按图纸施工, 不准违反操作规程。

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技术交底:

负责技术工作的人员, 要求在现场办公, 处理问题不过夜, 实行层层负责、 层层交底制度, 对施工工艺和特殊施工技术的要求和注意事项, 给各班组交代清楚。对涉及修改、 质量问题, 必须征得建设单位和设计院的同意, 针对此问题制定出可靠的技术措施。

技术复核:

施工前, 认真组织各专业技术人员, 熟悉掌握图纸和进行专业技术图纸会审, 进行设计交底, 施工技术交底。在分部分项工程施工中, 每进行一道工序, 经检查验收不合格的, 不准进行下道工序, 对操作人员先进行技术交底, 用简单明确的文字构成施工任务单, 发给各操作人员后在施工。

必须严格遵守技术复核制度, 对建筑物的方位、 标高、 高度、 轴线、 图纸尺寸、 误差等作复核记录, 工程监理人员复查, 无误后进行资料存档管理。

隐蔽验收:

认真做好每道工序隐蔽工程验收工作, 实行混凝土浇灌令签证制度, 没有工程技术负责人, 监理和有关工长、 质检员签字, 不出进入下一道工序。隐蔽工程施工时, 质量检查人员专业技术负责人和质量检查员必须共同进行监督, 确保工程顺利进行。

11保证优质工程措施

本工程为某小区住宅楼工程, 这也是我公司今年在动力区的形象工

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程, 质量目标是黑龙江省优质, 为了达到预期目标, 让”用户放心, 业主满意”, 特制定如下管理措施, 以保证该工程质量达到预期的目标。 11.1关键工序关键控制

为了达到优质高效圆满地完成施工任务, 为此我公司针对该工程的特点, 特派施工管理能力强、 技术专业性高、 施工经验丰富、 工作责任心强的人员组成现场技术质量管理小组, 由乙方工程技术质量人员组成, 主要解决施工过程中碰到的技术问题, 严格控制工程施工质量。施工技术人员在单项工程施工前, 按照施工方案, 精心组织施工, 以此来保证工程的顺利进行。

现针对具体分项工程施工部位应注意的质量控制措施阐述如下: 基础工程

基础工程的钢筋、 模板、 砼分项工程应遵守主体工程的钢筋、 模板、 砼工程的质量控制措施。

作好基坑排水, 防止地面水流入基坑, 以避免在有积水、 泥浆的情况下施工砼。

绑扎钢筋时, 按设计留足保护层, 不得有负误差。应用砂浆垫块, 严禁使用钢筋当垫块或将钢筋用铁钉、 铅丝直接固定在模板上。

砌筑工程

墙体砌筑的各种材料要符合设计要求。

基层表面如有局部不平, 高差超过30mm处应用Ｃ15以上的细石砼找平后才可砌筑。

在梁、 板下口应用标砖斜砌挤紧, 斜度为60度, 砂浆应饱满。

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墙体与柱沿墙体高度每500mm设置2Ф6.5墙体拉结筋。 构造柱浇筑砼时要清理干净砖面和柱底的落灰、 碎石、 木屑等杂物。

钢筋工程 质量控制措施:

a. 检查出厂质量证明书及进场复检报告, 证明进场材质合格。 b. 加强对施工人员的技术交底, 使其执行施工规范要求和设计要求。

c. 严格按照图纸和配料单下料和施工。

d. 楼板钢筋施工前, 应预先弹线并检查基层的上道工序质量, 加强工序的自检和交接检查。

e. 对使用的机具应经常检测和调整。

f . 焊接人员必须持证上岗, 正式施焊前必须按规定进行焊接工艺试验, 同时检查焊条、 焊剂的质量, 焊剂必须烘干。

g. 焊接钢筋端头不整齐的要切除, 焊后夹具不宜过早放松。根据钢筋直径选择合理的焊接电流和通电时间。

h. 每批钢筋焊完后, 按规定取样进行力学试验和检查焊接外观质量, 合格后, 才能进行绑扎。

钢筋工程质量控制的要点 a. 钢筋的品种和质量。

b. 钢筋的规格、 形状、 尺寸、 数量、 间距。

c. 钢筋的锚固长度、 搭接长度、 接头位置、 弯钩朝向。 d. 焊接质量。

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e. 预留洞孔及预埋件规格、 数量、 尺寸、 位置。 f. 钢筋保护层厚度及绑扎质量。

g. 严禁踩踏和污染成品, 浇砼时设专人看护和修整钢筋。 钢筋工程质量控制如下页图所示:

钢材进场( 质监、 材料、 技检验结合格 进场、 挂牌堆放( 材技术交底( 技术、 工特种作业人员持证上岗( 技术、 钢筋下料加工( 钢筋工钢筋绑扎( 钢筋工长) 钢筋成型质量( 工长、 抽样检合格 检验结返工整不合格 预埋件、 预留洞验收( 质检、 自检( 质检、 工合格 不合格 隐蔽验收( 质检站、 现场代合格 下道工序( 浇筑

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不合格 钢材退场( 材料) 不合格 返工 资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。

混凝土工程 砼质量控制措施

a. 检查原材料出厂合格证及试验报告, 必须保证各项材料指标的

稳定性。

b. 搅拌时应严格控制配合比, 原材料计量和坍落度。

c. 浇筑前应检查钢筋位置和保护层厚度, 注意固定垫块, 垫块位置必须合理, 分布均匀。

d. 下料一次不得过多, 自由倾落高度一般不得超过２m, 应分层捣固, 掌握每点的振捣时间。

e. 预留洞处应在两侧同时下料, 采用正确的振捣方法, 严防漏振。 f. 为防止钢筋移位, 振捣时严禁振捣棒撞击钢筋, 操作不得踩踏钢筋, 以免模板变形或预埋件脱落。

g. 砼浇筑后12小时内覆盖浇水养护, 在砼强度达1.2ＭPa后方可在已浇筑的结构上走动。

h. 大致积砼浇筑时应根据工程特点采用分段分层浇筑方法, 控制浇筑厚度, 超过2m应加串筒, 溜管等, 结合层浇筑要细致振捣, 特殊情况时预留后浇施工缝。

砼工程质量控制的要点:

a. 包括水泥的品种、 标号和砂、 石、 外加剂的质量。 b. 搅拌时应重点控制配合比, 原材料计量, 坍落度。

c. 浇筑时应重点控制浇筑高度和振捣棒插入间距、 深度、 顺序。 屋面工程

屋面工程施工前, 进行图纸会审, 掌握施工图的细部构造及有关技术

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要求, 编制好作业指导书。

向班组进行技术交底, 包括施工部位、 施工顺序、 施工工艺、 构造层次节点设防方法、 工程质量标准、 成品保护措施及安全等。

所有材料都应有材料质量证明文件并经指定的质量检测部门认证, 确保其质量符合技术要求, 进场材料按规定取样复试。

找平层首先符合排水坡度和顺向, 找平层达到规定干燥后才能铺贴卷材防水层。在低温下不宜施工并应避免高温烈日下施工。

在屋面拐角、 天沟、 水落口、 屋脊、 卷材搭接收头等节点部位, 必须仔细铺平贴牢、 压实、 收头牢靠, 符合设计要求和屋面工程技术规范等有关规定。

装饰工程

装修阶段采取多工种立体交叉作业组织施工。装饰工程按照”样板法”组织施工, 五层主体结构封顶时, 开始在二层作”样板房”, ”样板房”经公司有关部门和建设单位验收达到优良后, 方能够”样板房”为质量标准, 大面积展开装饰工程施工。室内装修由上而下逐层施工, 外墙装饰由上向下施工完成。对易产生色差, 规格差的装饰材料应选择同一厂家的同一批号的产品。

审查图纸, 根据工程特点和现场具体条件制定施工方案, 施工方案中应包括工期、 施工顺序和施工方法。

做好材料的试验、 检验和试配工作。

加强施工过程的检查, 对违反操作规程和达不到标准的予以及时纠正。

装饰各分部完成后应加强成品保护, 避免损坏。

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装饰工程的施工程序应按:

天棚及内墙抹灰→屋面防水→外墙装饰抹灰→楼地面抹灰→门窗扇等安装→油漆涂料及玻璃安装→室外散水台阶等程序进行。

具体施工措施详见装饰工程施工方案。

11.2建材质量控制措施

保证工程质量, 保证材料质量是基础。我公司为保证工程质量, 凡用于工程的原材料, 都必须由公司材料处统一采购。我公司按ISO9002国际标准的要求, 严格对分承包方进行评定, 而且积极响应业主的招标要求, 本工程水泥使用哈尔滨水泥, 钢材使用西钢、 通钢、 乌钢大厂家的产品。

进入现场的建筑材料、 建筑构配件检测实行有见证取样及送检制度、 各方人员在取样单上均应签章, 在工程上使用或安装必须有监理人员签字认可。

进场的建筑材料、 构配件在具有合格证同时应附有采购单位公章、 采购人签章。建筑材料的复试报告单( 二次试验) 应注明代表批量、 使用部位、 技术负责人、 监理人员签属使用意见。

钢材

用于工程的钢材必须有出厂合格证, 螺纹钢还须有生产许可证, 进场后必须做机械性能复试, 合格后方可使用。若无出厂合格证原件时, 抄件或复印件必须有抄件( 复印) 单位公章和经办人签章、 日期, 同时应有供货单位公章, 并注明原件存放单位。

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钢筋的试验报告中如有一项不符合要求时, 应取双倍试样做全项试验, 试验结果仍有一项不符合要求时, 则该批钢筋为不合格, 不得使用在工程中。

取样标准: 热轧钢筋同一牌号、 同一炉罐号、 同一规格、 同一交货状态每验收批重量不大于60t;冷轧扭钢筋同级别、 同直径每验收批不大于10t;

水泥

凡用于工程的水泥必须有出厂合格证, 而且水泥进场后均须做复试。水泥出厂时应有3d或(7d)强度指标及各项试验结果, 28d强度值应在水泥出厂之日起32d内补报。当对水泥质量有怀疑时或水泥使用超过三个月( 快硬水泥超过一个月) 时, 应再补做一次复试, 并按复试结果使用。

取样试验: 散装水泥以同一厂家、 同一品种、 标号不大于500t为一批。水泥取样应从20个以上不同部位取等量样品, 总量至少12kg.

对同一水泥厂生产的袋装水泥同期出厂的同品种同标号的水泥, 以一次进场的同一编号为一批,总量不超过200吨.随机从不小于20袋中各取等量水泥, 不小于12kg。

墙体材料

工程所用墙体材料应有出厂合格证或试验报告, 其外观检查及强度检验均应满足设计要求及技术标准规定。

取样: 烧结普通砖: 以同一厂家、 同强度每3.5－15万块为一批, 不足3.5万按一批计, 且每层楼不少于一份出厂合格证或检验报告。用随机抽样法从外观质量和尺寸偏差检验合格的样品中抽取30块,

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其中10块进行抗压强度检验,5块用于冻融循环试验。

陶粒砼砌块: 同工程、 同厂家、 同品种、 同批进场的砌块每1万块为一批, 随时机抽取10块做抗压强度试验。

砂、 碎石

砂石进场应有合格证或试验报告。

砂石按同产地、 同规格分批验收, 以400m³或600 t为一验收批、 不足400m³按一批计。

取样:

砂: 取样前先将取样部位表层铲除, 然后由各部位抽取大致相等的砂共8份, 组成一组样品。

碎(卵)石: 在料堆上取样时, 取样部位应均匀分布。取样前先将取样部位表面铲除, 然后由各部位抽取大致相等的石子15份, 组成一组样品。

若检验不合格, 应重新取样, 对不合格项进行复验, 若仍不能满足标准要求, 应按不合格品处理。

防水保温材料

防水保温材料应有出厂合格证、 新型防水材料应具有省建委的认证证书,

取样:

新型防水卷材: 同厂家、 同品种、 同批进场不大于5000m2卷材为一个验收批( 改性沥青防水卷材为1000卷) , 在外观质量合格品中抽取一卷, 距端头300mm处截取3m长做为试样。

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11.3施工现场监督检查

在项目负责人的领导下, 负责检查监督施工组织设计的质量保证措施的实施, 组织建立各级质量监督体系。严格监督进场材料质量、 型号和规格、 监督班组操作是否符合规范标准。

按照规范规定的分部分项工程检验方法和验收评定标准, 正确进行”自检、 互检、 交接检”实测实量, 填报各项检查表格, 对不符合工程质量要求的分部分项工程, 提出返工意见。

组织定期安全检查, 查出的问题在限期内整改完毕, 发现危及职工生命安全的重大安全隐患, 有权制止作业, 组织撤离危险区域。建立防火措施、 督促有关人员做好施工安全技术管理。

11.4成品保护措施

各分项工程保质保量地完工后, 更加要注意成品保护, 坚决避免返工现象的发生, 以此来保证工程的质量。施工期间合理安排施工顺序, 各工种交叉施工时, 做到衔接合理, 避免重复作业。另外, 施工人员认真遵守现场成品保护制度。

内墙抹灰成品保护

抹灰前必须事先把门窗框与墙连接处的缝隙用水泥砂浆嵌塞密实( 铝合合门窗框应留出一定间隙填塞嵌缝材料, 其嵌缝材料由设计确定) ; 门口钉设铁皮或木板保护。

要及时清扫干净残留在门窗框上的砂浆。塑钢窗必须有保护膜, 并

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保持到快要竣工需清擦玻璃时为止。

推小车或搬运东西时, 要注意不要损坏口角和墙面。抹灰用的大杠和铁锹把不要靠在墙上。严禁蹬踩窗台, 防止损坏其棱角。

拆除脚手架要轻拆轻放, 拆除后材料码放整齐, 不要撞坏门窗、 墙角和口角。

要保护好墙上的预埋件、 窗帘钩、 通风篦子等。墙上的电线槽、 盒、 水暖设备预留洞等不要随意抹死。

抹灰层凝结前, 应防止快干、 水冲、 撞击、 振动和挤压, 以保证灰层有足够的强度。

要注意保护好楼地面面层, 不得直接在楼地面上拌灰。 门窗成品保护

门窗玻璃安装后, 应将风钩挂好或插上插销, 防止刮风损坏玻璃。并派专人看管门窗, 每日定时开关门窗, 以减少损坏。

面积较大, 造价昂贵的玻璃, 应在交工验收前再安装, 如需提前安装, 应有保护措施。

安装玻璃时, 应自备脚手凳或脚手架, 不要随便蹬踩窗台板。 填封密封胶条或玻璃胶的门窗, 应待24h后方可开启门窗。 避免用强酸性洗涤剂清洗玻璃。热反射玻璃的反射膜面若溅上碱性砂浆, 要立即用水冲洗干净, 以免使反射膜变质。

不能用酸性洗涤剂或含研磨粉的去污粉清洗反射玻璃的反射膜面, 以免在反射膜上留下伤痕或使反射膜脱落。

防止焊接、 切割及喷砂等作业产生的火花和飞溅的颗粒物质损伤玻璃。如焊接火花飞溅到钢化玻璃上, 会使其表面产生细微的伤痕, 在受

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到风压或振动力的作用, 伤痕就逐渐扩大, 一旦进入玻璃厚度中心部分的拉应力层后, 会引起玻璃突然全面地破碎。

砌砖成品保护

墙体拉结筋、 抗震构造柱钢筋、 大模板混凝土墙体钢筋及各种预埋件, 暖卫、 电气管线等, 均应注意保护, 不得任意拆改或损坏。

砂浆稠度应适宜, 砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。

在吊放平台脚手架或安装大模板时, 指挥人员和吊车司机要认真指挥和操作, 防止碰撞已砌好的砖墙。

屋面成品保护

已铺好的卷材防水层, 应及时采取保护措施, 防止机具和施工作业损伤。

屋面防水层施工中不得将穿过屋面、 墙面的管根损伤变位。 变形缝、 水落管口等处防水层施工前, 应进行临时堵塞, 防水层完工后, 应进行清除, 保证管、 缝内通畅, 满足使用功能。

防水层施工完毕, 应及时做好保护层。 施工中不得污染已做完的成品。 墙面瓷砖成品保护

镶贴好的墙面, 应有切实可靠的防止污染的措施; 同时要及时清擦干净残留在门窗框、 扇上的砂浆。特别是塑钢门窗框、 扇, 事先应粘贴好保护膜, 预防污染。

各抹灰层在凝结前应防止风干、 暴晒、 水冲、 撞击和振动。 少数工种( 水电、 通风、 设备安装等) 的各种活应做在陶瓷锦砖镶贴之前, 防止损坏面砖。拆除架子时注意不要碰撞墙面。

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回填土成品保护

施工时, 对定位标准桩、 轴线引桩、 标准水准点、 龙门板等, 填运土时不得撞碰, 也不得在龙门板上休息。并应定期复测和检查这些标准桩点是否正确。

夜间施工时, 应合理安排施工顺序, 设有足够的照明设施, 防止铺填超厚, 严禁汽车直接倒土入槽。

基础或管沟的现浇混凝土应达到一定强度, 不致因填土而受损坏时, 方可回填。

管沟中的管线, 基槽内从建筑物伸出的各种管线, 均应妥善保护后, 再按规定回填土料, 不得碰坏。

12降低成本措施

我公司一旦中标, 将组织最优秀的项目班子, 本着保质量, 保工期的原则, 从科学管理上下功夫, 向技术管理、 科学管理要效益, 降低造价。

在施工中利用新技术、 新工艺、 新材料及新设备, 科学分析评价, 且征得用户同意的前提下, 选用发挥项目全面管理能力, 降低成本措施, 实现创优增效, 优质快速完成本工程项目。 12.1组织措施

选派精明强干的项目班子, 充分发挥整体的才智, 群策群力, 开发本工程的经济潜力, 力求切约降低成本制定出科学的措施方案。合理控制工期在保证总工期的条件下, 尽可能不进行冬季施工减少冬季的消费, 降

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低成本, 同时有利工程质量的提高。

财务管理控制

我公司财务处负责建立成本控制网, 分级、 分口控制工程成本; 分级管理控制生产、 技术、 劳动、 材料、 器材、 质量部门所发生的费用; 一切费用都必须经过审批, 凡超标准违反开支范围的费用必须抵制, 避免不必要的开支;

生产管理控制

制定施工进度计划, 缩短工期; 负责合理组织施工, 进行流水作业, 人员调配, 避免因工序问题而造成窝工所增加的费用;

编制好材料计划, 生产处负责按计划分批组织材料进场, 以避免浪费; 减少临时设施, 尽量利用现场原有建筑;

劳动部门控制

劳动部门(劳资处)负责人工费的控制, 工程中所用的人工费不得多于定额中所需人工费数量, 如有超标, 应采用提高工效的方法加以平衡, 以此限制人工费的不要的支出;

材料管理控制

材料管理是控制工程成本的关键。材料的采购价格, 在保证质量的前题下, 以批发价购买, 以降低成本; 材料的进场数量, 避免材料总量超出预算, 造成损失; 砂浆、 砼严格按配合比施工, 做到即不浪费材料, 又保证砼、 砂浆达到设计的强度等级;

钢筋下料合理, 减少不必要的切断次数, 节约人工和机械的使用, 减少盲目下料而造成短料, 并在规范允许范围内合理使用短料, 以节约材料。

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器材管理控制

器材管理控制也是降低成本的一大项, 我们将重点对机械预算台班和实际台班数差异的控制, 以避免因机械利用率低而造成的台班数增加, 同时, 我们还将控制器材的内部调拨, 合理调动器材, 避免器材闲置而使费增加。

质量管理控制

质量部门总管工程质量, 我们将做到工程一次性达到优质, 加强现场质量控制, 避免因返工和回头活而造成的经济损失; 上一道工序验收不合格坚决不进行下一道工序的施工, 质量层层控制, 严格把关; 如施工中应保证立面的垂直平整, 楼板标高一致; 避免用抹灰找平而造成的浪费, 又如砼支模应牢固, 浇筑时专人看管, 避免涨模, 渗漏而造成的浪费, 即节约材料又保证质量。

充分发挥利用机械设备, 发挥机械效率、 减少人工投入。实行有额劳动, 调动人的积极性, 发挥劳动效率。及时掌握市场信息, 采购材料、 物资配套设备, 要货比三家, 充分评价, 降低其价格的同时还要保证用户的要求。 12.2技术措施

钢筋直径在φ20以上, 竖向钢筋采用电渣压力埋弧焊, 水平钢筋双面搭接焊连接, 降低材料消耗, 满足设计要求。

钢筋集中下料, 优化配置, 减少损耗。

合理布置施工机械, 尽量减少人工的投入, 最大限度提高机械工作效率。

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合理调配土方, 本工程一次挖土至承台底标高, 避免重复倒运。 提高抄平放线精度, 保证墙面的垂直度、 平整度和楼地面的水平, 减少抹灰损耗。严格控制预留洞口尺寸, 提前做好预留孔与埋件, 减少重复用工。

按施工平面布置图布置材料、 库房和构件的堆放位置, 杜绝二次倒运。

精细砼和砂浆的配合比, 计量准确, 保证质量, 减少材料浪费。 制定可行的节电节水措施, 减少能源损耗, 现场水网, 电网线路布置合理, 方便管理与使用, 消除渗露、 跑水等问题。

认真做好施工组织设计, 统筹兼顾, 消除因组织不当而造成的误工、 误时。从方案中找降低成本的因素, 制定可行的具体措施, 达到降低费用的目的。例如基础土方这段冬季施工, 越冬维护方案中, 越冬保温材料可利用屋面工程所用材料, 做到精心组织管理, 减少损耗, 还能达到越冬防护之目的。

13冬季、 风季、 雨季施工措施 13.1冬季施工和围护措施

冬季施工措施

本工程为跨年度工程, 为了保证建筑物能够安全越冬不受冻害, 并在

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冬期施工中保证施工质量, 当日平均气温降低到5℃或5℃以下, 或者最低气温降低到0℃或0℃以下时, 用一般的施工方法难以达到预期目的, 必须采取措施进行施工方能满足要求, 即认为进入了冬期施工阶段。

加强计划安排, 抓紧施工准备工作( 包括材料、 专用设备、 能源、 暂设工程等) 。编好技术措施 ( 要确定主要技术关键, 规定单项工程施工方案编制原则和主要工程的技术规定) 。制定单项工程施工方案( 包括工程进度、 施工方法、 劳动组织、 操作要点、 质量要求和试验检测规定等内容) 。

重视技术培训和技术交底工作( 要学习国家规范和规程中的有关规定, 要贯彻技术措施和施工方案, 提出工长、 工人应知应会的基本要求, 对主要技术主干、 工长和班组长进行考核, 经过后方可上岗) 。

针对不同的分项工程, 具体的冬期施工措施如下: 混凝土工程:

根据当地多年气温资料, 室外日平均气温连续5d稳定低于5℃时, 混凝土工程即进入冬期施工。

本工程混凝土冬期施工采用综合蓄热法。 原材料的选择:

水泥优先使用普通硅酸盐水泥Po32.5;

骨料要求应没有冰块、 雪团、 清洁、 级配良好、 质地坚硬, 不应含有易冻坏的矿物。

外加剂: 应能改进混凝土的工艺性能, 提高耐久性并保证其在低温的早强及负温下的硬化, 防止早期受冻, 其组分应含有防冻、 早强、 减水、 引气和阻锈等。

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原材料的加热: 宜优先采取加热水的方法。本工程水加热到80℃, 骨料加热到60℃, 水泥不加热。

混凝土的搅拌:

投料顺序一般为先投入骨料和加热的水, 待搅拌一定时间后, 水温降低到40℃左右时, 再投入水泥继续搅拌到规定的时间, 要绝对避免水泥假凝。

搅拌时间控制在135s左右。 混凝土的运输:

混凝土拌合物出机后, 应及时运到浇筑地点。运输过程中, 要防止混凝土热量散失, 表面冻结, 混凝土离析, 水泥砂浆流失、 坍落度变化等现象。

混凝土的浇筑:

在浇筑前, 应清除模板和钢筋表面上的冰雪和污垢。

浇筑混凝土时应严格控制混凝土入模温度, 浇筑后及时覆盖保温。 冬期一般不得在强冻胀地基上浇筑混凝土, 这类土含水率高, 变形大, 如果地基土冻, 必然要引起混凝土的冻害及变形。

混凝土的养护: 采用综合蓄热法养护。

混凝土试块的留置: 除应按正常留置外, 还应增设不少于两组与结构同条件养护的试件, 分别用于检验受冻前的混凝土和转入常温养护28d的混凝土强度。

砌筑工程:

当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬期施工。 搞好气温预报, 随时掌握气温变化, 并做好记录:

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日最高、 最低气温; 砂浆搅拌前砂、 水温度; 砂浆出罐温度和使用温度; 原材料要求:

水泥宜采用普通硅酸盐水泥, 且不得受潮结块。 砂应采用中砂, 并应过筛。

施工方法: 本工程砌筑工程冬施采用外加剂法。 操作要点:

冬期施工使用的砂浆温度, 不应低于5℃。砖与砂浆的温差最好控制在20℃以内, 最大不超过30℃。

冬期施工砖浇水有困难, 可增加砂浆稠度来解决含水率不足而影响砌筑质量等不利因素, 但砂浆最大稠度不应超过130mm。

严格控制砖墙的水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度, 一般为10mm, 不应小于8mm、 大于12mm, 砂浆饱满度不低于80%。

墙体每日砌筑高度不超过1.8m为宜。 脚手眼的留设按常温要求做法。 砌块施工:

冬期施工砌块的主要问题是, 由于砌块体积大, 吸热量多, 随着温度降低, 砂浆塑性也很快下降, 影响砌筑质量。当砂浆冻结以后, 水泥水化反应停止, 而影响砂浆强度和粘结力, 因此, 施工过程中应将各种材料集中堆放, 并用草帘、 草包等遮盖保温, 砌好的墙体也应用草帘遮盖。

施工时不可浇水湿润砌块。

砂浆宜选用水泥石灰混合砂浆, 不宜用水泥砂浆或水泥粘土混合砂

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浆。为确保铺灰均匀, 并与砌块粘结良好, 砂浆稠度宜为50~60mm。

砌块就位后, 如发现偏斜, 可用人力轻轻推动或用小铁棒微微挪移动, 发现高低不平, 可用木槌敲击偏高处, 直至校正为止。也可将块体吊起, 重新铺平灰缝砂浆, 再安装到水平。不得用石块等垫在砌块的底部以求平整。

试块的留置:

当日平均气温低于-15℃时, 砂浆标号应提高一级。

除应按正常留置外, 还应增设不少于两组与结构同条件养护的试件, 分别用于检验受冻前的混凝土和转入常温养护28d的混凝土强度。

技术管理措施:

建立现场测温制, 安排专人专职测温。测温人员要把每天测温情况填入

测温记录表。

认真填写冬期施工砌筑日记。

根据外加剂的性质、 品种的不同分别堆放。外加剂的配制应设专人负责。

安全防火措施:

脚手架上、 下行梯要有防滑措施, 及时清理积雪, 外脚手要经常检查加固。

现场使用的锅炉、 火炕等用焦碳室, 应有通风条件, 以防止煤气中毒。

现场应建立防火组织机构, 设防火工具。

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冬期维护措施:

为节省投资, 节约能源, 避免冬季施工效率低, 施工投入大, 同时难保证施工质量的弊端。本工程在冬季时仅进行越冬维护, 确保建筑物顺利越冬。

根据省气象台的气象资料和历年来的积累资料, 预计 11月中下旬气温将降至负温, 并伴有寒流, 届时正在进行冷封闭越冬阶段, 其越冬保温重点是基础, 必须采取切实可行的越冬维护措施, 确保建筑物完好地度过冬季。

越冬时, 所有结构或构件上的施工临时荷载均应撤掉, 建筑垃圾应清除干净, 并组织有关人员对已完部分进行检查鉴定, 并做好记录。

冬期维护所用的材料和设备( 电暖气) 必须在冬季来临前进现场, 并确保质量要求。

为保证建筑物顺利越冬, 必须经常收听电台或气象台的预报, 必要时与气象部门联系, 不定期索取气象数据, 作为采取必要的及技术措施的依据。

建立和健全越冬维护的组织机构, 这是越冬维护的组织保证, 每天安排有人员值班, 并进行测温。

停工前该工程应由各方对已完工程在入冬前进行检查和评定, 并做好记录, 存入档案, 复工时进行检查, 发现疑点及时研究处理。

停、 缓建工程复工时, 应首先根据图纸对标高、 轴线等进行复测, 并与原始记录对应检查, 当偏差超过允许限值时, 应分析原因, 会同设计、 建设、 监理等单位共同商定后, 确定可否复工, 或采取其它措施处理。

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13.2风季施工措施

本工程项目经理部成立风季施工领导组织机构, 并由项目经理亲自主抓, 各施工班组协助, 做好风季施工的准备工作并制定相应的施工措施。

松散材料如砂、 散装水泥等要有遮盖措施, 防止污染周边环境。制定风季预防火灾的安全技术措施, 并绘制现场预防火灾的重点防护部位。

施工现场设防火工具专用箱, 防火工具要齐全。对施工人员定期进行防火安全教育, 增强施工人员的防火意识。

对施工现场采用原煤生火做饭的炉灶, 在使用前必须经过防火检查, 认定合格发放用火审批手续后, 方可使用。

在施工现场要配备防火专用旗, 一但遇有大风天, 要悬挂防火旗, 而且认真执行和检查, 杜绝火灾的发生。

五级以上大风停止高空作业, 如果风载超过下表数值时, 对新砌筑的墙体在风向相反的方向加临时支撑, 具体列表如下:

墙厚( mm) 240 370 490 0.3 2.8 5.2 8.6 砌体密度>1600( kg/m3) 风载( KN/m2) 0.4 2.1 3.9 6.5 0.5 1.4 2.6 4.3 0.3 2.2 4.2 7.0 砌体密度1300~1600( kg/m3) 风载( KN/m2) 0.4 1.7 3.2 5.2 0.5 1.1 2.1 3.5 脚手架、 马道、 斜坡要采取防滑措施。大风过后, 要对脚手架进行

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检查, 预防高空坠落事故的发生。

风季设专人检查安全防护、 高处作业, 防止人、 物坠落。

因施工需要必须在风天焊接时, 要在安全避风处进行, 并由专人监护, 防止火灾事故的发生。

刮风天进行施工, 要随时检查安全网, 脚手架的牢固性, 避免发生安全事故。

13.3雨季施工措施

本工程基础和主体施工正值雨季, 为此工地项目经理部成立以项目经理为首的领导小组, 专门制定了针对各分项工程的雨季施工的各种措施, 以保证工程顺利进行。

技术措施: 基础工程:

基础施工时, 在基槽四周设小护堤, 防止雨水倒灌, 并沿排水方向挖排水沟, 纵向坡度3‰, 使场内不存积水, 排水沟加盖, 不防碍正常施工, 现场并备两台水泵, 防止雨水流入基槽内破坏地基土层。

基础回填时, 回填土顶面要有坡度, 靠近建筑物墙根处要比场地高出20-30㎝, 防止雨水灌基础, 根据现场自然超坡度场院内要设置排水沟和集水坑, 使场内不存积水, 龙门架、 搅拌机等设备所在场地要适当高于其它地坪, 以免积水影响正常工作。

混凝土工程:

浇筑砼时要备有足够的覆盖用防雨材料( 可采用彩条布、 草袋子等)

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在突然遇雨时, 应将未达到以终凝的砼盖好, 防止雨水冲刷砼而造成水泥浆流失, 破坏砼浇筑质量。

模板支柱下要夯实, 并加好垫板, 雨后要及时检查有无下沉。 砌筑工程:

砌砖每一步架和每层平口或突然遇雨停工时, 应将墙顶面一皮砖用砂浆填满, 防止雨水冲刷水平缝内砂浆, 而造成水泥浆流失降低了砌体强度。

内外墙要尽量同时砌筑, 并注意转角及丁字墙间的连接, 如遇较大风雨, 独立墙在与风向的相反方向应加临时支撑。

屋面及防水工程:

屋面保温防水工程应尽量避开雨季施工, 女儿墙施工时应做好屋面排水措施, 能够在女儿墙留排水洞, 洞底和隔气层一平并设引流管, 不得顺墙淌水或流入室内, 其数量可适当考虑。在保温层施工过程中逐个堵完。保温壳体( 找平层) 砂浆抹平压光, 按设计要求抹好排水坡度和泛水, 以便于防水层未施工完以前的排水。保温层在施工中遇雨能够在保温层端的隔气层上撒一溜水泥埂, 防止隔气层上雨水流入做完的保温层内, 保温层砂浆壳体用彩条布覆盖防雨, 防水层施工要在无雨天进行。

抹灰工程:

室内抹灰原则上做完屋面后进行。 其它要求:

雨季砂、 石含水量较大, 砂浆、 砼配合比要考虑其用水量, 计量时要调正配合比, 运送砂浆、 砼的车子遇阵雨时要采取遮盖, 防止水泥浆流失。

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木构件和怕水的材料应在仓库内或选择地势较高处搭设棚厦, 遮盖保存。

安全措施:

搞好雨季现场排水沟的布置, 做好排水沟的清理, 疏通达到遇暴雨现场内无积水。

铺垫好现场内的施工道路, 达到雨后能通行, 而且要经常修垫路面, 保证通行安全。

用跳板搭设的斜道要设防滑条, 防止因雨水和工人脚上粘泥土发滑造成跌落。

施工作业区的构件成品、 半成品的堆放场做水泥防水地面, 设垫板垫起, 而且防雨罩棚。

在遇雨时, 应停止在顶层的高空施工作业。

在堆放砼、 木构件的场地要在雨后进行检查, 防止因地面下沉发生倾斜, 发生安全事故和损坏构件。

做好基础回填土顶面土坡, 以利于排水, 防止雨水灌入基础造成建筑物沉降不均, 发生倾斜和主体开裂, 保证结构安全。

做好电气设备的防雨防止因雨水发生短路而损坏线路和设备, 以免发生触电事故。

所有电机、 电气线路、 水网要设专人负责经常检查, 发生问题及时解决消除隐患, 另外按规程标准要求设备闸箱上锁, 设专人经常检查漏电保护装置的灵敏情况和其它运行使用情况。

雨天不得进行露天电焊作业。

搅拌机均应搭设防雨棚, 保证雨季施工不受影响, 安全生产的要求。

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根据施工现场条件, 随进度的要求尽可能储备一些防雨、 防湿、 排水材料工具设备, 方便施工, 但进场的防雨设备工具要配套, 并附有必须配件。

14保证总工期和分部工程工期的措施

本工程总工期为400天( 比招标文件要求提前10天) , 为了达到预期的目标, 现根据各分部分项工程的具体特点和实际情况, 特制定如下工期安排:

基础工程施工约60天左右, 施工时间为 .8.10~ .10.10;

主体工程每7天一层, 分两个流水段, 施工时间为 .10.10~ .11.15; .4.15~ .6.15

室内外装饰工程施工时间为 .6.15~ .9.20;

为完成 9月30日竣工的工期目标, 基础工程必须10月10日前完成, 11月15日基础工程越冻封闭保温。基础工程工期约60天, 主体工程7天一层。

具体保证措施如下所述: 14.1组织管理措施

14.1.1本工程施工任务量大, 工期紧, 为确保工程按计划完工, 思想上我公司从上到下高度统一, 把本工程做为我公司的重中之重, 调动一切积极因素, 上下行动一致, 下定决心, 千方百计确保 9月30日竣工交付甲方使用。

14.1.2公司领导经过慎重考虑, 选派有多年类似施工经验、 所施工

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工程栋栋获奖的项目班子施工此工程; 我公司从人力、 资金、 设备、 材料等方面给子该项工程全面支持, 不能因各种因素而影响工程施工工期。

14.1.3由于本工程工期紧, 工种多, 因此采用一台塔吊和两台龙门架做为垂直运输设备, 现场设混凝土搅拌站现场搅拌砼。对使用机械由专人维修, 确保正常运行。

14.1.4为加快施工速度, 确保完成各施工阶段计划工期, 编制网络施工计划, 推行统筹施工法, 组织平行流水, 立体交叉作业; 同时做好天气预报及雨季施工的防护措施, 以免影响施工进度。

14.1.5由公司经济处提供各分部分项工程工程量的详细计划, 做到工程量准确无误, 按计划落实好采购、 进场时间, 确保施工的连续性。 14.2技术管理措施

14.2.1从土方工程开始, 利用作业面大的条件, 适当增多机械的投入量。分段流水作业, 做好土方平衡, 尽量减少二次倒运量。

14.2.2合理安排工序, 合理安排施工进度, 合理分配机械和人员, 公司生产处专人控制施工全过程, 落实每阶段的施工形象。

14.2.3本工程将应用钢筋电压力焊技术, 新型防水技术, 微机管理等新技术、 新工艺, 以先进的施工方法保证工期。

14.2.4落实好风季、 雨季、 冬季等季节性施工措施, 保证施工的连续性。

14.2.5尽可能考虑到多的不利因素, 制定相应的措施, 一旦出现不预见的因素, 可采取投入人力, 机械在不受影响的施工部位进行施工。

14.2.6对制约下道工序施工的工序如屋面、 外墙面砖、 油漆、 地

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面等采取增加人力和机械的投入量, 多存储相关材料, 力争早日扩展施工作业面, 为下道工序提供空间与作业条件, 确保施工连续性。 14.3建立严格的施工进度计划检查制度

为了保证工程按期完成, 我公司坚持施工进度计划监督管理。施工中严格按照网络计划来控制施工进度与各工种的插入时间, 施工管理人员根据总进度计划及工程的实际情况制定详细的月、 旬、 周作业计划及相应进度统计报表, 合理安排工序搭接和施工流向, 按进度计划组织施工, 接受甲方代表、 监理对进度的检查、 监督。

为防止进度落后, 项目部每日检查当日的施工进度情况, 做到当时进度当时完成, 今天不影响明天, 上道工序不影响下道工序, 对影响进度的关键部位, 项目经理亲自指挥。如遇特殊原因或不可抗拒因素延误某项工序的进度, 项目部将千方百计抢时间、 充分调动各级施工人员的积极性和一切施工力量, 在最短的时间内将进度抢上来。 14.4施工协调配合

本工程因其结构特点存在着多工种、 多项目、 多部位交叉作业。为了保证操作面的宽松而又能有效地利用, 使操作工人紧张而有序的工作, 水平及垂直运输平稳而又能满足施工需求, 使整个现场施工有条不紊得进行, 特制定如下制度:

14.4.1现场项目经理、 施工工长应从施工机械的有效利用及操作着手、 合理、 科学的调配劳动力, 各工种、 各作业班组应本着局部服从整体原则; 辅助工序、 穿插工序给关键工序让路的原则, 服从项目经理部的统一管理, 统一调配。

14.4.2项目经理部每日及时召开”碰头会”, 由项目生产副经理主

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持, 及时安排当日工作协调事项和解决施工问题。

14.4.3每周定期召开一次施工现场协调会, 邀请建设单位有关人员和现场监理参加, 对整个项目施工进行阶段性协调工作。协调会由项目经理主持, 广泛听承各部分项目工程及其它负责人的汇报、 要求和意见。考虑整体形象进度以及质量目标等因素, 综合平衡工程施工的每个具体环节。

14.4.4现场经营管理部门, 作出切实实际的配合作业计划, 安排好各分部分项、 各工种之间的工作内容、 工作时间、 工作地点, 尽可能避免工作存在同一时段范围内重叠。

14.4.5项目经理实行阶梯统一管理模式。现场施工由项目生产经理统一安排、 统一协调。项目生产经理的工作安排应科学、 合理、 周密。

14.5保证材料及外加工构件的供应

开工前组织有关人员做好分部分项工程工料分析表, 根据施工图预算提出材料、 成品、 半成品加工订货及供应计划。做好施工机械的落实以及材料的采供工作。根据《施工进度计划表》确定材料进场时间。 14.6土建与安装的配合协调工作

在施工中, 双方要相互创造条件, 合理穿插作业, 同时均要注意保护对方的成品和半成品。在项目经理统一安排下, 每周召开一次现场协调会, 积极主动解决好各工种之间的配合等方面的问题。选派有多年施工经验, 善打硬仗的施工队伍, 集中施工力量, 充实组织管理机构。按施工进度计划网络图, 合理安排劳动力及材料供应工作, 提高施工效率。根据工程结构特点, 分出主次部位, 按照施工顺序、 施工工艺进行立体交叉

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作业, 以确保工程按期完成。 14.7实行资金专款专用

我公司对项目部资金实行专款专用的管理办法, 实行”一支笔审批制”, 工程资金一律由总经理批准后方可动用, 确保本工程资金专款专用。

15防止质量通病的硬性措施

本工程为框架结构, 施工中一定要注意质量通病的预防, 在施工重要部位时, 管理人员时时监控, 现针对各种通病制订以下预防措施: 15.1屋面防漏

柔性屋面方面 : 酿成原因:

原材料质量不符合设计要求和规范、 标准的有关规定; 卷材铺贴在含水率较大的基层上, 又未采取相应的技术措施; 卷材表面存有浮性的滑石粉或有灰尘;

因温度变化, 屋面板产生胀缩, 引起板端翘曲。另外, 卷材材质量差, 老化或在低温条件下产生冷脆, 而降低韧性和延伸度;

搭接太小, 卷材收缩后接头开裂、 翘曲; 或因卷材老化龟裂、 起泡

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破裂, 使卷材开裂, 而导致屋面防水层渗漏;

防水层未作保护层或保护层处理不当, 以至卷材与胶结材料发生龟裂、 发脆甚至破坏。

预控手段:

防水层所选用的卷材质量必须符合现行技术标准和相应技术规范的有关规定。

卷材施工温度应符合要求。 防水层的基层应洁净、 干燥。 铺贴应符合要求。 刚性屋面方面: 酿成原因:

使用了不合格的原材料;

天气情况不具备作业条件, 硬性施工;

浇缝细石混凝土捣固的密实度差或承重层变形, 导致出现结构裂缝; 因为混凝土内部的水泥水化反应, 水化热较高, 造成内外温差过大引起胀缩不均而开裂, 或者由于外部温度的气温变化而引起收缩性结构裂缝;

施工时不按规范要求操作出现裂缝;

由于不按施工规范规定的要求操作, 导致分格缝、 檐沟、 泛水、 变形缝和伸出屋面管道等防水细部构造不符合要求。

预控手段:

必须使用符合要求的材料;

材料的保管和运输应有可行的措施;

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应在适宜的温度条件下施工; 应按图纸和规范要求严格施工;

15.2墙面裂缝

产生部位:

房屋底层窗台墙上出现竖向裂缝。

在错层处砖砌墙体上出现水平或竖向裂缝。 顶层墙体产生水平或竖向裂缝。 酿成原因:

砌体材料由于膨胀系数不同、 收缩量不均匀, 伸缩变量不同, 受温差影响而引起的裂缝。结构裂缝将影响结构强度、 使用功能和美观, 损害结构的整体性和安全性, 降低住宅使用寿命;

房屋底层窗台墙上出现的上宽下窄竖向裂缝, 一般是由于窗间墙与窗台墙荷载差异、 窗间墙沉降、 灰缝压缩不一而在窗台边产生剪力, 而在窗台墙中间产生拉力造成的;

房屋两楼层标高不一时, 由于屋面或楼板胀缩或其它因素而产生挤推, 形成在楼层错层处出现水平裂缝或在纵墙上出现竖向裂缝;

顶层墙体因温差产生变形, 或屋面、 楼板设置伸缩缝而墙身未相应设置, 以至墙体被拉裂产生斜向裂缝, 或在女儿墙根部产生水平方向裂缝;

预控手段:

窗台墙竖向裂缝为住宅工程常见的结构裂缝。为防止窗台墙产生裂缝, 一是在窗口下砌体中配筋或者做反拱, 二是调整基础底的宽度和加大

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基础的刚度;

屋面应严格控制檐头处的保温层厚度, 顶层砌体砌完后应及时做好隔热层, 防止顶层梁板受烈日照射变化因温差而引起结构的膨胀和收缩;

女儿墙因结构层或保温层温差变化或冻融产生变形, 将女儿墙根推开而产生水平方向裂缝。为防止出现这一质量通病, 铺设结构层、 保温层材料时, 必须在结构层或保温层与女儿墙之间留设温度缝, 并用柔性密封材料填嵌。

15.3泛霜

产生部位:

窗口与外墙体接触处 外墙阴角处 酿成原因:

保温材料吸水或未安装保温材料。 安装的保温材料不饱满、 不连贯。 洞口砌筑偏差过大, 用水泥砂浆找平。 预控手段:

塑钢窗周边应采用吸水率≦0.2%的保温材料, 一般采用聚氨酯发泡剂或无孔聚氨酯泡沫条等材料。

安装保温材料应饱满连贯与窗框同厚。

洞口砌筑偏差过大时, 不得用水泥砂浆和导热系数大的其它材料找平, 应选用聚苯乙烯泡沫板等材料与墙体粘贴找平。

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塑钢窗与砌体间隙根据装饰材料确定, 采用发泡剂保温时, 间隙宜为15mm。

15.4卫生间防渗漏

酿成原因:

由于房间地面坡度不一致, 标高控制不准, 导致积水或倒泛水。 隔离层做法不当, 收头节点封闭不严, 或侧墙防水层过低, 导致渗漏。

地漏处埋设不当导致渗漏。

立管四周渗漏( 泛水收头不严密、 套管环隙没填塞, 套管低等) 。 预控手段:

要按设计要求和规范规定选用防水材料, 做好隔离层。

防水( 潮) 层与墙、 地漏、 管道和其它设施结合处的铺贴防水卷材必须结合紧密。套( 管) 的泛水高度必须符合设计要求。套管高度40mm~50mm, 其环口处应采用密封材料填塞。符合要求后, 做面层之前应作蓄水试验。

埋设地漏时, 先将承口杯牢固地粘结在承重结构上, 再将防水卷材铺贴在承口内, 然后涂刷胶结材料, 用插口压紧, 周围满刷胶结材料, 最后把漏勺放入承口内。

所埋设的地漏必须比周围地面低5mm。

要控制好地面坡度, 即以地漏下水口为中心, 向四周辐射冲筋, 按设计要求找坡度, 坡向要指向地漏, 防止倒坡; 面层要压实抹平, 不得有坑洼

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现象, 以免积水。

15.5天棚结露

产生部位:

天棚与外墙体结合处结露。 窗口与墙节点处结露。 酿成原因:

砌体的砌筑砂浆不饱满、 灰缝空缝, 出现毛细通道形成虹吸作用; 室内装饰面的材质质地松散, 易将毛细孔中的水分散发; 饰面抹灰厚度不均匀, 导致收水快慢不均, 抹灰易发生裂缝和脱壳, 分格条底灰不密实有砂眼, 造成墙身渗水;

门窗口与墙连接密封不严, 窗口天盘未设鹰嘴和滴水线, 室外窗台板高于室内台板。室外窗台板未做顺水坡, 而导致倒水现象;

后塞口窗框与墙体之间没有认真填塞和嵌摸密封膏, 或窗框保护带没撕净, 导致渗水;

脚手眼及其它孔洞堵塞不当; 预控手段:

组砌方法要正确, 砂浆强度符合设计要求, 坚持”三、 一”砌砖法; 对组砌中形成的空头缝应在装饰抹灰前将空头缝采用勾缝方法修整; 饰面层应分层抹灰, 分格条应在初凝后取出, 注意压灰要密实, 严防有砂眼和龟裂;

门窗口与墙体的缝隙, 应先填保温材料再采用加有麻刀的砂浆自上

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而下塞灰压紧; 勾缝时要压实, 防止有砂眼和毛细孔而导致虹吸现象;

门窗口的天盘应设置鹰嘴和滴水线; 室外窗台板必须低于室内窗台板并应做成坡度利于顺水, 或者在窗框的下框处加钢板带挡水板, 防止雨水倒流进入室内。

脚手眼及其它孔洞, 应用原设计的砌体材料按砌筑要求填堵密实。

15.6其它质量通病

地面裂缝: 酿成原因:

基层没有清理干净; 基层表面酥松; 压实密度差。 预控手段:

结构基层的强度必须满足设计要求, 稳定性好, 表面应坚实, 如有酥松处应彻底铲除浮层并清理干净后修补完好;

对基层上的残渣、 落地灰浆等必须认真清理, 用水冲洗干净, 晾干后, 刷20%107胶水泥素浆即铺设面层;

将水泥砂浆刮平、 搓平时应先压实, 提高表面的密实度; 细石混凝土铺设时应严格控制振捣程序, 确保面层密实, 最后将表面刮平。

砌体结构拉结筋设置不符合要求 酿成原因: 未按规范要求施工。

预控手段: 应严格按照施工图设计文件及《建筑抗震设计规范》

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GB50011- 规定施工, 施工质量必须符合新版规范《砌体工程施工质量验收规范》GB50203- 的规定。

多层砌体结构中, 对后砌的非承重隔墙, 应沿墙高每隔500mm 置2ф6拉结筋与承重墙或柱拉结, 每边深入墙内不应少于500mm;

多层砌体结构中, 抗震设防烈度为6度地区, 对承重内墙与外墙不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处, 当不能留斜槎时, 可留直槎, 但直槎必须做成凸槎。留直槎处应加设拉结钢筋, 拉结钢筋的数量为每120mm墙厚放置1ф6拉结钢筋, 间距沿墙高不应超过500mm; 埋入长度从留槎处算起每边均不应小于1000mm, 末端应有90度弯钩。

施工中应做到留槎正确, 拉结筋设置数量、 直径及长度必须符合要求, 竖向间距偏差不超过100mm。

塑窗下边框活动、 透风, 排水不畅 酿成原因:

窗洞口下边砌体有扰动或砌筑砂浆及保温带不饱满; 固定片固定不牢固或未固定。

窗台板与窗的下边框未进行搭接处理。 窗下边框与窗台板接缝处未打胶。

窗台、 窗眉抹灰太厚, 将排水、 气压平衡孔盖住。 预控手段:

安装塑钢窗前, 先将洞口下边扰动的砌体拆掉重砌, 要求砂浆饱满, 符合设计标高要求, 且整齐干净。待砂浆强度达到设计要求时, 再按标准要求固定塑窗打发泡剂。

窗台板应深入窗边框5~10mm, 最好坐胶固定。

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配

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待整窗打发泡剂、 抹灰完毕后, 将窗底边框与窗台板接茬处打上八字硅酮密封。

控制窗台、 窗眉的抹灰厚度, 留出排水孔和气压平衡孔。 混凝土蜂窝、 孔洞: 产生部位:

混凝土构件浇筑成型后其混凝土表面产生蜂窝、 孔洞。 酿成原因:

模板表面不光滑, 粘有干硬的水泥砂浆块等杂物; 木模板在混凝土入模前没有充分湿润; 钢模板脱模剂涂刷不均匀; 模板拼缝不严, 浇筑的混凝土跑浆;

混凝土拌合物中的粗细骨料级配不当, 以及混凝土配合比失控, 水灰比过大, 造成离析;

振捣不当, 浇筑高度超过规定; 预控手段:

混凝土配合比应准确, 严格控制水灰比, 投料要准, 拌制要均匀, 和易性要好, 入模后振捣密实;

模板表面应光滑, 不得粘有干硬的水泥砂浆块等杂物; 模板拼缝要严密, 木模板在浇筑混凝土前应充分湿润; 钢模板应用水性脱模剂, 涂刷必须均匀;

钢筋过密部位应采用同强度等级细石混凝土分层浇筑, 并应精心操作, 认真振捣, 确保成型后的混凝土表面光滑密实;

拆摸应严格控制混凝土的强度, 不许过早拆摸。侧模在混凝土强度

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能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏时, 方可拆除; 而底模则应在混凝土强度符合规范规定后, 方可拆除。

整体地面面层起皮: 酿成原因:

撒干水泥灰面吸收水分进行压光;

水泥砂浆或细石混凝土干压不动, 采用撒水抹压; 成活后的地面表面早期受冻。 预控手段:

水泥砂浆或细石混凝土表面如产生泌水现象, 严禁在其上撒干水泥灰面; 必要时只能采用1: 1干水泥砂子拌和均匀后, 铺撒在泌水过多的面层上进行压光;

严禁撒水抹压, 如砂浆过干应在砂浆上撒水, 但应严格控制撒水量并拌合均匀后, 再将砂浆铺平拍实压光;

浇水养护不宜过早, 应控制在终凝24小时后进行正常浇水养护。 抹灰面层爆裂 酿成原因:

抹罩面的白灰膏熟化时间不够, 白灰膏内含有未熟化的颗粒, 其生灰料吸收空气中的水分继续熟化, 体积膨胀, 造成表面麻点和开花;

罩面后, 压光过早, 砂浆未收水就开始压光, 压光后起泡;

基层底灰失水干燥, 罩面灰抹后脱水快, 造成赶光效果不佳, 罩面层的光滑度差, 或出现抹子纹。

预控手段:

白灰熟化时间一般不得少于15d, 罩面用的白灰膏熟化时间不得少

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于30d, 如采用细磨风选白灰粉时不得少于7d;

底层灰浆脱水后应浇水湿润, 再涂刷一道素水泥浆; 在素浆的溶液中应加入20%的107胶, 在做照面;

待抹灰砂浆收水后终凝前进行压光;

罩面筋石灰面层时, 须待底子灰达到5~6成干后进行;

16安全生产措施

我公司是OHSMS18000认证企业, 我们将严格按照标准要求保证本工程安全生产零事故, 搞好安全生产。

建立健全安全生产岗位责任制, 组建完善的安全管理保证体系, 工程开工前组织工作人员学习管理体系支持性文件中的《安全生产管理条例》对参加上岗的职工进行上岗安全教育, 增加自我保护能力, 使每个职工自觉遵守安全规程, 严格遵守各项安全管理制度, 项目经理全面负责该工程的安全管理工作, 按照建筑面积的比例配备专职安全管理人员和兼职安全管理人员, 专职安全员具体负责安全工作, 工长在安全生产过程中要首先抓好安全生产, 在施工前工地项目经理要对现场施工人员进行一次全面的安全技术交底, 并在工作中对安全工作达到人人管安全, 人人重视安全, 集体实现安全生产工作。并设立安全宣传牌, 张贴标语口号创造现场安全气氛。

坚持作好”三宝””四口”安全保护措施, 进入工地时必须戴好安全帽, 在高空作业中必须系好安全带, 按规定设制好安全防护水平网:

预留洞口:

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边长或直径在20-50㎝的洞口, 可利用混凝土板内钢筋或固定盖板防护。

60-150㎝的洞口, 可用混凝土板内钢筋贯穿洞径, 构成防护网。网格大于20㎝的, 要另外加密。

150㎝以上的洞口, 四周应设护栏, 洞口下张安全网, 护栏高1Mm设两道水平杆。

预制构件的洞口( 包括缺件临时形成的洞口) 参照上述规定防护或架设脚手板。

楼梯口:

分层施工楼梯口应装临时护栏。

梯段边设临时防护防栏杆( 用钢管或毛竹) 。 顶层楼梯口应随施工安装正式栏杆或临时护栏。 电梯井门口:

安装固定栅门或护栏, 并安装照明设施。 底层通道口:

固定出入通道应搭设防护棚, 棚宽大于道口。

安全网应按市建筑施工现场安全防护基本标准设制, 首层按规定宽度( 一般6m) , 平支双层安全网, 首层各出入口应搭设护头棚, 主体施工采用全封闭式安全管理方法, 采用密目式安全网封闭, 脚步手架采用钢脚手架。

脚手架操作平台的搭设必须符合规定要求, 所有扣件应拧紧。架子与建筑物应拉接绑牢, 并随时检查其牢固性, 在施工中不得超载和集中堆放, 拆卸脚手架应有专人监护, 并设警戒标志。

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夜间施工时应装设足够的照明, 深坑或潮湿地点施工应使用低压照明。

基础及外线施工时, 开挖坑槽边1m内, 不准堆重物或行使重车, 夜间应保证场地照明, 坑槽边应设制警示红灯, 基础处理时, 对加深挖土部分应做好槽壁支护。

灌注基础结构砼的脚手架操作平台, 要有足够的长度和宽度, 并有良好的稳定性, 做到操作方便, 保证安全。

施工中设备必须按操作规程进行作业, 杜绝”三违”现象, 卷扬机在使用前经过有关部门检测, 达到使用标准标后方可使用。操作人员必须经过培训, 全部达到持证上岗, 在作业中应精力集中, 严格执行岗位责任制, 及时发现和处理机电设备故障, 保持设备完好率, 杜绝超载和违章现象。

搅拌机及砂浆机:

必须搭设防雨操作棚, 机体安装坚实平稳;

各类离合器、 制动器、 钢丝绳、 防护罩必须安全可靠有效; 操作人员应持证上岗操作;

必须有良好的单独接地, 接地电阻应符合规定;

搅拌机操作杆必须装有保险装置, 进料斗应有挂钩及链; 搅拌机拉铲必须使用安全电压;

砂浆机筒体防护棚齐全, 出料应配备圆盘式手转盘。 圆锯:

传动部位必须有可靠的防护罩和安全防护挡板及月牙罩; 圆锯要设松口刀( 分料器) ;

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操作必须使用单向电动开关;

要有良好的接地保护, 并安装漏电保护器。 手持电动机具:

必须单独安装漏电保护器; 防护罩壳齐全有效; 外壳必须有效接地或接零; 橡皮电线不得破损。 电焊机:

有可靠的防雨措施;

一、 二次线( 电源、 龙头) 接线处应有齐全的防护罩, 二次线应使用线鼻子;

有良好的接地或接零保护;

配线不得乱拉乱搭, 焊把绝缘良好。

现场施工用电应按《施工现场临时用电安全技术规范》( JGJ46-88) 执行, 达到”三相、 五线”制, 按照三级配电, 二级保护的原则配制临时用电, 每台设备执行”一机、 一闸、 一漏、 一箱”的原则, 各类机电设备应设接地、 接零以杜绝触电事故的发生, 所有电源、 电闸箱应有门、 有锁、 有防雨盖板、 有危险标志。

支线架设:

配电箱的电缆线应有套管, 电线进出不混乱, 大容量电箱上进线加滴水弯。

支线绝缘好, 无老化, 破损和漏电。

支线应沿墙或电杆架空敷设, 并用绝缘子固定。

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过道电线可采用硬质护套管埋地并作标记。

室外支线应用橡皮线架空, 接头不受拉力并符合绝缘要求。 现场照明:

一般场所采用220V电压, 危险、 潮湿场所和金属容器内的照明及手持照明灯具, 应采用符合要求的安全电压。

照明导线应用绝缘子固定, 严禁使用花线或塑料胶质线, 导线不得随地拖拉或绑在脚手架上。

照明灯具的金属外壳必须接地或接零, 单相回路内的照明开关箱必须装设漏电保护器。

室外照明灯具距地面不得低于3m, 室内距地面不得低于2.4m。碘钨灯固定架设, 要保证安全。钠、 铊等金属卤化物灯具的安装高度宜在5m以上, 灯线不得靠近灯具表面。

架空线:

架空线必须设在专用电杆( 水泥杆、 木杆) 上, 严禁架设在树或脚手架上。

架空线应装设横担和绝缘子, 其规格、 线间距离、 档距等应符合架空线路要求, 其电杆板线离地2.5m以上应加绝缘子。

架空线一般应离地4m以上, 机动车道为6m以上。 电箱( 配电箱、 开关箱) :

电箱应有门、 锁、 色标和统一编号。

电箱内开关电器必须完整无损, 接线正确, 各类接触装置灵敏可靠, 绝缘良好, 无积灰、 杂物, 箱体不得歪斜。

电箱安装高度和绝缘材料等均应符合规定。

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电箱内应设置漏电保护器, 选用合理的额定漏电动作电流进行分极配合。

配电箱应设总熔丝、 分熔丝、 分开关, 零排地排齐全, 动力和照明分别设置。

配电箱的开关在电器应与配电线或开关箱一一对应配合, 作分路设置, 以确保专路主控, 总开关电器与分路开关电器的额定值、 动作整定值相适应, 熔丝应和用电设备的实际负荷相匹配。

金属外壳电箱应作接地或接零保护。 开关箱与用电设备实行一机一闸一保险。

同一移动开关箱严禁配有380V和220V两种电压等级。 接地接零:

接地体可用角钢、 圆钢或钢管, 但不得用螺纹钢, 其截面不小于480mm2, 一组2根接地体之间间距不小于2.5m, 入土深不小于2m, 接地电阴应符合规定。

橡皮线中黑色或绿/黄双色线作为接地线, 与电气设备相连接或接零线截面最小不能低于2.5 mm2, 多股芯线, 手持式民用电设备应采用不小于1.5 mm2的多股铜芯线。

电杆转角杆、 终端杆及总箱、 分配电箱必须有重复接地。 高层配电箱重设接地, 必须从地下引入。

做好安全防火工作, 五级风以上不准明火作业, 在临边和有易燃物焊接时, 要制定施工技术措施, 并有专人负责监护防止火灾事故的发生, 消火栓有明显标记, 附近不准堆物, 消防工具不得随意挪用, 明火作业要申请动火证, 并有专人看管。

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17文明施工措施

我公司对施工现场文明施工有严格的规定, 有统一的对外宣传方式, 有蕴含多年施工经历的企业文化, 我们决心将企业多年来形成的优良的作风带到某小区住宅楼工程的施工现场。

17.1现场场容、 场貌布置 17.1.1现场布置图

设施设备按现场布置图规定设置堆放, 并随施工基础、 结构、 装饰等不同阶段进行场地布置和调整。施工现场必须有”五牌一图”: 既①施工单位及工地名称牌; ②安全生产六大纪律宣传牌; ③防火须知牌; ④安全无事故重大计数牌; ⑤工地主要管理人员名单牌; ⑥施工总平面布置图。图牌应规格统一, 字迹端正, 表示明确。

17.1.2道路与场地

道路畅通、 平坦、 整洁, 不乱堆乱放, 无散落物, 建筑物周围应浇捣散水坡, 四周保持清洁, 场地平整不积水, 无散落的杂物及散物, 场地排水成系统并畅通不堵, 建筑垃圾必须集中堆放, 及时处理, 凡市区沿道路的建筑工地周围, 应设置不低于2m的遮挡围栏。

17.1.3班组落手清

班组必须做好操作落手清, 随作随清, 物尽其用, 在施工作业时, 应有防止尘土飞扬、 泥浆洒漏、 污水外流、 车辆沾带泥土运行等措施, 有考核制度, 定期检查评分考核, 成绩上牌公布。

17.1.4大堆材料

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砂石分类, 集成堆放成方, 底脚边用边清, 砌体料归类成垛, 堆放整齐, 碎砖料随用随清, 无底脚散料, 灰池砌筑符合标准, 布局合理、 安全、 整洁、 灰不外溢、 渣不乱倒。

17.1.5周转设备

施工设施设备、 大模、 砖夹等、 集中堆放整齐, 大模板成对放稳, 角度正确, 钢模板及零配件, 脚手扣件分类分规格, 集中存放。竹木杂料, 分类堆放, 规则成方, 不散不乱, 不作它用。

17.1.6水泥库

袋装、 散装不混放, 分清标号, 堆放整齐, 目能成数, 有制度, 有规定, 专人管理, 限额发放, 分类插标挂牌, 记载齐全而正确, 牌物帐相符, 库整洁, 无”上漏下渗”。

17.1.7构配件及特殊材料

混凝土构件分类, 分型, 分规格堆放整齐, 楞木垫头上下对齐稳定, 堆放不超高( 多孔板不得超过12块) 。钢材、 成型钢筋, 分类集中堆放, 整齐成线。钢木门窗框扇、 木制品分别按规格堆放整齐, 木制品防雨、 防潮、 防火, 埋件铁件分类集中, 分格不乱, 堆放整齐。特殊材料( 包括安装、 装潢、 装饰、 保温及甲供、 自购) 均要按保管要求, 加强管理, 分门别类, 堆放整齐。

17.2生活卫生

17.2.1生活卫生应纳入工地总体规则, 落实卫生专( 兼) 职管理人员和保洁人员, 落实责任制。

17.2.2施工现场须设有饮水桶, 做到有盖加配杯子, 有消毒设备( 除沙滤水外) 。

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17.2.3工地有男女厕所, 有便溺设施, 落实专人管理, 保持清洁无害。

17.2.4工地有男女更衣室, 有防窃措施, 保持室内清洁。 17.2.5工地设简单浴室, 保证供水, 保持清洁。

17.2.6现场落实消灭蚊蝇孳生承包措施, 与承包单位签订检查监督约定, 保证措施落实。

17.2.7生活垃圾必须随时处理或集中加以遮挡, 妥善处理, 保持场容整洁。

17.3针对本工程而制定的具体措施

17.3.1本工程的施工现场位于哈市动力区哈平路, 现场施工必须达到《示范文明施工现场的标准》, 严格按照省市有关文明施工法规的条款为标准, 以创立文明施工工地为目标, 决不影响周边环境, 严格遵守各项规章制度。

17.3.2施工现场采用新式砖砌围墙封闭, 围墙高度不小于2米, 外侧抹灰并绘制装饰画, 安装霓红灯, 安全门按公司的统一要求制作, 书写我公司统一标语。

17.3.3对运输砂、 石、 水泥等松散材料及残土垃圾的车辆要有遮盖措施, 防止洒泄于道路上, 运输车辆在完成运输工作后尽快离开, 凡能夜间运输的尽量夜间运输, 装卸后应立即清扫干净现场。

17.3.4进材料的大车晚七点以后进入现场。

17.3.5成立以项目经理挂帅的文明施工保证体系, 制定有关规章制度和奖罚条例, 广泛利用宣传板, 标语等形式开展宣传教育, 使文明施工成为参于施工活动的每一名同志的一种自觉行为, 贯穿于工程施工的全

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过程。

17.3.6施工操作现场做到工完场清, 建筑物内外的生产、 生活垃圾及残土当日清理运出场外, 保证场内清洁。

17.3.7施工期间, 严格控制机械噪声, 教育工人不许吵闹和大声喧哗, 夜间施工要有夜间施工许可证, 采取有效措施并设专人负责, 有管理制度。

17.3.8施工现场及生活所用明火, 设专人负责, 有管理制度, 杜绝对环境的污染。

17.3.9服从甲方及监理公司的管理, 自觉遵守有关的各规定。

18施工工地防火管理措施

施工现场项目经理是防火安全的第一责任人, 对安全防火工作要负全面责任。第一防火责任人要组织有关人员对现场防火安全工作进行定期安全大检查认真做好火灾隐患的整改工作, 加强预防火灾发生的安全措施, 对职工进行经常性的防火安全、 法制教育。建筑工地范围内, 凡须进行临时动火作业的都必须根据公安部《关于工业、 企业防火基本措施》的有关规定, 作到”八不、 四要、 一清”。

”八不”: 防火、 灭火措施不落实不动火; 周围的易燃杂物未清除不动火; 附近难以移动的易燃结构未采取安全措施不动火; 凡盛过类等易燃液体的容器、 管道, 未经洗刷干净、 排除残存的油质不动火; 凡盛装过受热膨胀、 有爆炸危险气体的容器和管道不动火; 凡储存易燃、 易爆危险的不动火; 在高空进行焊接或切割作业时下面的易燃品未清理或

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未采取 安全防护措施的不动火; 为配备相应的灭火器材不动火。

”四要”: 动火前要指定现场安全负责人; 现场安全负责人和动人员要经常注意动火情况, 发现不安全苗头时, 要立即停止动火; 发生火灾、 爆炸事故室, 要及时补救; 动火人员要严格执行安全操作规程。

”一清”: 动火人员和现场安全负责人在动火后, 应彻底清理火种, 然后才能离开现场。

除了上述内容外, 为确保本工程在施工过程中的防火安全,彻底消除火灾隐患还应作到以下几点:

工人进场前进行防火安全教育, 由安全员进行安全交底。施工现场进行焊割作业时, 施工人员必须严格执行电气有关安全防火规定, 同时, 首先检查四周有无易燃易爆的物品。高处作业对临边进行电焊时, 要设挡火板防止电焊的火花掉落引起火灾, 同时在电焊过程中, 要设专人进行监护。

施工现场装饰工程使用的油漆等易燃易爆的物品, 不准设在楼内, 要堆放在指定的地点, 而且有专人进行负责, 对易燃易爆物品做好 标识, 同时要用醒目的警示牌, 标明禁止一切烟火。 禁止擅自使用非生产性电热和煤油炉等明火器具。

施工现场按规定设置防火箱, 消火栓设明显标明志, 消防器材不得挪作她用, 周围不得堆物, 保持道路畅通。消防用临时水管应随楼层升高及时接到位, 并保证供水。

公司安全处不定期对工地防火情况进行检查, 对违反防火规定的人员一经发现将进行严肃处理。火警电话: 119

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19针对本工程结构特点的技术措施 19.1人工挖孔桩基础施工工艺 施工工序:

本工程基础采用大直径人工挖孔灌注桩基础, 混凝土强度C20, 桩长22米, 桩身直径1100毫米, 底部扩大头直径3.2米。我公司所施工的多项工程中均为此类型基础, 已掌握了一定的施工经验, 现对主要工序的施工工艺及施工措施说明如下:

施工程序为: 放线定桩位及高程→开挖第一节桩孔土方→检查桩位中心轴线→架设垂直运输架→安装吊桶、 照明、 通风、 通风机等→开挖调运第一节桩孔土方→检查桩位中心轴线→逐层往下循环作业→开挖扩底部分→检查验收→吊放钢筋笼→浇注桩身混凝土。

开挖桩孔时, 应从上到下逐层进行, 先挖中间部分的土方, 然后扩周边, 有效的控制开挖桩孔的截面尺寸, 每层的高度控制在0.8米。

施工中采用间隔开挖的方法, 即待第一批桩孔成形浇注混凝土后, 再进行下一批桩孔的开挖。

为防止地面人员和物体坠入孔内, 孔口四周必须设置护栏, 防止杂物滚入孔内。孔内作业人员必须带安全帽, 穿绝缘鞋, 每2小时轮换一次。不准在孔内吸烟和使用明火。

每天开挖前, 用鼓风机向孔内送风5分钟才准下人, 当孔深超过10米时, 应连续送风, 风量不少于25L/S。

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开挖中要认真留意孔内一切动态, 如发现流沙、 涌水、 有异味气体等, 应立即停止作业并迅速撤离。

根据现场土质情况决定是否用护壁。

检查标准: 桩位中心线±10毫米, 桩身直径±10毫米, 桩底标高±10毫米, 桩孔垂直度3/1000L, 且不大于50毫米。 ( 2) ．承台及墩帽

承台、 墩帽及联系梁模板采用120毫米砖模。桩顶入承台50毫米, 桩主筋锚入承台35d。

钢筋笼制作安装:

钢筋进场时必须有产品合格证, 而且进行二次复试。

钢筋笼绑扎必须按照设计要求进行, 如有钢筋代换的, 要经过甲方或设计院的批准方可进行。

安装钢筋笼一定要按设计要求给定标高、 尺寸。

安放钢筋笼的垂直度、 标高、 长短一定要符合相关规范规定。 注浆管安装一定要按设计要求, 一定要和钢筋笼绑扎在一起。 钢筋笼按设计制作, 钢筋焊接采用搭接双面焊, 搭接长度5D, 加强筋与主筋点焊要牢固, 在同一断面上焊接根数不得多于总根数的50%。

弯曲、 弯形钢筋要做调直处理, 严禁弯曲或变形的钢筋笼下入孔内。

钢筋笼在运输吊放过程中严禁高起高落, 以防弯曲、 扭曲变形。 钢筋笼入孔时, 应对准孔口徐徐放下, 避免刮碰孔壁, 下笼过程中如遇阻, 不得强行下入, 应查明原因后继续下笼。

钢筋笼制作的允许偏差:

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项次 1 2 3 4 项目 主筋间距 箍筋间距 直径 长度 允许偏差( mm) ±10 ±20 ±10 ±100 砼的配料与搅拌:

除搅拌机外要配磅称一台, 标明砼配合比的黑板一块和砼试模两套。

采用普硅32.5水泥、 中砂、 2-4CM碎石, 砼设计强度标号为C20, 塌落高为5-7CM, 施工前要做好配比实验。

砼原材料量按重量计算, 允许偏差为: 水泥土2%。

材料进场必须有材质单, 而且进行二次复试, 每浇注50立方米砼做一组试块, 少于50立方米的每工作班必须有一组试块。

搅拌投料顺序为碎石、 水泥、 中砂, 搅拌时加水。

每罐混凝土的搅拌时间为2分钟, 如添加外加剂应增加1分钟搅拌时间, 出罐至灌注时间间隔不超过半小时, 搅拌机发生故障应立即停机修理, 不得勉强使用, 搅拌机使用完毕, 必须用清水冲净干净。

灌注砼

灌注砼前必须对孔深、 孔径、 孔的垂直度逐项进行检查, 并注意孔壁情况, 如发现有问题, 待处理后方可灌注。

下好孔口板, 口径应大于钢筋20MM。 必须先安放好钢筋笼, 然后灌注砼。

灌注砼时第一罐砼应为干硬性砼, 连续灌注分层振实, 分层高度一般不大于1.0M, 灌注砼充盈系数不小于1.1, 桩顶砼标高应高于设计标高

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2%, 粗细骨料3%, 水

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50-100MM。

高压注浆 注浆管埋设:

注浆管采用DN20焊接钢筋, 必须在安装完钢筋笼后再安装注浆管, 将注浆管固定在钢筋笼上。

注浆管埋设必须露出自然地面20CM以上。 要求注浆管套扣丝接, 最好不用焊接。

注浆管下端管头要用塑料薄膜包好, 露出地面的管头要用丝堵堵好。

注浆管下入孔中后应立即固定并保证注浆管下端距孔底100MM。 投填碎石、 块石灰:

碎石选用粒径2-4CM单粒级的花岗岩或青石, 块白灰选用人工精选袋装块白灰; 块白灰: 碎石=6: 4。

投填碎石、 块白灰采用人工进行, 将碎石、 块白灰用手推车送到孔边后人工投入孔底, 铺设高度为1000MM。

孔底压浆应在桩身砼身混凝土强度达到50%后进行。 注浆材料: 灰浆采用水泥浆, 水灰比为0.6。 注浆量按每根桩1.0M3控制。 注浆方式:

注浆宜采用间断式注浆方式, 即每注入0.3M3水泥浆后停止5-10Min, 保证水泥浆充分渗入被加固土层后再继续注入, 掺入早强剂的水泥浆停止时间不能超过5MIN。

压浆应采取低压小流量的方法进行, 尽量减少浆液劈裂流失的发

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生。

注浆终止条件:

每根桩注水泥量达到设计要求, 且注浆压力达到1.0MPA。 每根桩注水泥量未达到设计要求但注浆压力达到3MPA且维持10MIN以上。

如发现桩侧壁冒浆, 应暂停注浆10-15MIN, 重复3次后可停止注浆。

注浆过程中经过监测发现桩身上抬超过50mm时, 应停止注浆。 如注浆压力不达到1.0MPA, 而注浆量达1.0立方米压力不上升时应视为异常地段, 应立即通知监理工程师和甲方代表共同研究处理。

水泥浆的检查:

将贮浆罐中的水泥浆充分搅拌均匀后, 从中取10KG样品, 用1000ML量筒分三次量取水泥浆, 每次量取1000ML( 允许误差

10ML,

分别用天平称出质量, 将称出的3个数值相加算出平均值, 即为受检水泥浆的比重, 根据水灰比为0.6水泥浆的比重( 水灰比0.6水泥浆比重1.73) 即可知受检水泥浆是否合格。

19.2泵送大流动性混凝土防止裂纹控制措施

泵送混凝土因混凝土自身坍落度较大, 加之施工季节在高温季节, 混凝土楼板产生不规则小裂缝是常见通病, 我公司经过多年实践, 在克服这一通病方面取得了行之有效的方法。 19.2.1泵送大流动性混凝土裂纹原因分析:

泵送混凝土的坍落度大, 用水量大容易出现干缩裂缝。

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泵送混凝土的水泥量大, 水泥用量越多越容易出现收缩裂缝。 泵送混凝土用的碎石粒径较小, 容易出现收缩裂缝。 混凝土强度较高时更容易出现裂缝。 室外气温越高混凝土表面越容易出现裂缝。

个别的商品混凝土运输车在现场兑水后泵送, ( 这是一种及其不负责任的施工行为) 破坏了原有混凝土配合比, 使用水量增加更容易出现裂缝。

19.2.2泵送大流动性混凝土裂纹预防措施:

严格控制原材料质量和数量, 保证配合比的准确

进场的砂子应经试验, 各项指标合格后使用, 砂子不可偏细, 含泥量必须在规范允许范围内。

石子应选用连续级配的硬质岩石碎石。

严格控制水灰比, 计量用水。在现场的混凝土运输车为了达到泵送方便, 临时加水, 必须严格禁止。

使用性能稳定的泵送剂, 达到使混凝土具有良好的流动性, 增加水泥与粗细骨料的凝聚力。

加强混凝土的振捣

常规振捣后, 增加二次振捣, 以提高混凝土的密实度, 加强水泥与骨料的凝聚力。

混凝土终凝前2-4小时, 用特制的大铁抹子, 对混凝土表面进行重复抹压, 经验证这一措施是防止混凝土裂缝的关键步骤。

加强对混凝土的养护

混凝土终凝后, 进行浇水养护。为防止水分蒸发过快在表面湿润的

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时候用塑料布覆盖。

浇水养护的水温与混凝土表面温度不宜温差过大, 温差不宜超过15℃, 应避开中午高温, 在早晚天凉时浇水。

19.3混凝土后浇带结构施工措施

本工程按设计要求在6-7轴间设置混凝土后浇带, 宽度800MM。 后浇带两侧梁板应设置支撑, 最底层的支撑应满足施工规范要求。缝处砼表面用钢丝网加木板留成坡形, 后浇带处的钢筋注意加强保护, 以免锈蚀或被踩压弯曲变形。施工时自下而上逐层进行, 当浇筑后强度达到设计要求后拆除支撑, 顺序变为自上而下逐层进行。

后浇带砼浇筑: 温度后浇带应为在两个月后进行浇筑, 墙、 梁钢筋贯通, 板钢筋断开。首先对后浇带处进行彻底清理, 将两侧砼接缝处木模、 铁丝网拆除, 清理松散层并凿毛, 前一天开始湿润。细致支设侧板及底板, 防止漏浆、 跑模。采用提高一级标号的无收缩性水泥配制的补偿膨胀砼( 掺入15%的UEA) 进行浇筑, 选用原材料和外加剂事先进行复试, 准确计量后用搅拌机强制搅拌2min, 快速运至浇筑地点使用。浇筑前在两侧砼表面上刷1: 0.4的素水泥浆一道, 按常规方法浇筑, 仔细振捣密实, 2小时内二次收压光表面, 防止自沉裂缝。浇筑温度不能高于主体混凝土浇筑时的温度, 砼决不允许现场加水。( 梁、 板后浇带施工缝构造如下图所示)

后浇带的砼要加强养护, 浇筑后12h开始, 保持湿润, 不少于7d。

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20环境保护措施

我公司是ISO14000国际环境认证企业, 对施工的周边环境控制有严格的规定。本工程施工过程中必须按照公司环保的有关规定, 保证不影响周边单位的生产工作和居民的正常生活秩序。因此环保工作是全体施工人员和管理人员必须高度重视, 必须合理安排施工作业时间, 减少对环境的干扰, 建造绿色施工企业。

总平面图的管理

依据总平面位置图所提供的现场情况, 认真做好总平面图的规划, 针对现场的实际情况全面分析, 综合研究, 兼顾施工方便的原则, 做好平面布置, 使施工在防治施工噪声、 降低环境污染, 减少扰民达到以预期的目地, 满足环保的要求。

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材料进场安排在白天进行, 避免卸料时乱扔乱放, 做到堆放整洁, 摆放有规律, 便于施工。夜间照明灯具尽量把光线调整到现场以内, 严禁把强光源辐射到附近宿舍楼。

施工噪声的防治措施

将能产生较大噪声的机械设备, 按已划规好的平面位置, 尽可能下卧在自然地面下, 做临时暂设, 如不能设在地下, 则机械设备设置临时用房, 采用全封闭罩棚封闭, 将机械运转中的噪声减少到最低, 达到环保噪声的规定要求。噪声过大的工程一律安排在早上6时至晚上22时进行。

为了达到噪声最小, 对一此小的机具, 如电焊机、 电锯、 电钻、 气泵等根据机具的大小, 可分别用吸声板制成箱, 全封闭, 且设置位置尽可能集中。

施工机具实行不定期的检修, 对磨擦频率大的地方进行经常性地润滑, 防止机具运行时磨擦发出刺耳的噪音, 砂桨、 砼搅拌机放置在搭设的半封闭的临时棚内, 减轻搅拌机工作时发出的巨大噪音扩散, 防止扬起的灰尘向周围飘散, 其它功率大的中小型加工机具均放置在封闭的棚内, 防止产生噪音与环境污染。

为避免晚间施工而影响休息, 在施工安排上尽量安排白天施工, 如因技术原因需晚间施工用高频低声振捣器施工减少噪音, 夜间施工最晚到9点结束。施工人员工作时不大声喧哗, 现场不使用扩音喇叭。

降低环境污染

场内道路采用当地风化石铺垫, 另外在进出口的门口除做水泥地面外, 入口内外铺设3CM钢板, 入口院内设汽车轮胎, 洗刷沟池, 防止场内泥土污染市区道路。施工现场派专人进行洒水, 清扫, 防止汽车行走刮风

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将灰尘扬起, 到处飘散污染环境。

生活区的暂设、 食堂、 盥洗室、 厕所、 水处理要布置合理, 生活垃圾设一专用垃圾箱, 由专人管理定期运出场外, 送到垃圾现场处理。

在盥洗室与水冲式厕所处设一污水处理箱, 然后设一废水沉井或利用原有地下排水管线排放废水。

洗室、 盥洗室与厕所设专人搞卫生并负责检修给排水设施, 杜绝跑、 冒、 漏, 造成污染。

生产和生活垃圾不能乱堆乱倒要集中管理, 由专人负责外倒指定地点。

现场产生的废弃物不允许进行燃烧处理, 随意倾倒, 要堆放在指定地点, 达到一定量时组织外运。生产垃圾如碎砖落地灰, 在现场合理位置堆放, 经处理将垃圾运出场外。在施工现场不得焚烧有毒, 有害物质, 以免焚烧时污染环境, 造成周围空气的烟尘污染, 危害人们的健康。

施工用水和生活用水在指定地点做好排水沟和沉淀池, 然后排出, 不得污水横流, 定期专负责清淤, 确保排水畅通。

施工时要注意粉尘污染, 在清扫上部作业, 下返落地灰时, 不得高处落抛建筑垃圾, 以免空中散落造成粉尘污染、 既污染环境又污染建筑物, 特别是装饰阶段更应格外注意。

设专人负责楼层内的卫生, 每天清刷楼内厕所, 并进行消毒, 、 做好服务工作, 工地有专人负责负责协调当地交通, 环卫等单位的工作, 定期主动召开会议, 听取各方面的对工程建设的有关意见, 保证工程文明施工, 使之成为爱民便民工程。

施工现场内的树木, 用木板围挡保护, 认真保护绿色环境。

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定期教育现场职工, 增强全员环境保护意识。

21对另行分包单位的施工配合管理措施, 对分包单位工程进度和质量的要求

21.1对另行分包单位的施工配合管理措施

本工程工序较多, 各段施工工序约束严格, 程序固定化, 每道工序的质量工期均影响工程的整个效果, 因此对各工序各分包单位的管理将是重点。主体施工分两个施工段流水作业, 各段工序熟练, 施工速度、 质量相对稳定, 但装饰阶段涉及工种增多, 各工序管理的松散性及相互交叉影响是整个工程质量、 工期成败的关键。因此我公司在总结多年建筑施工经验基础上, 对装饰装修策划及总包龙头管理有成套管理制度和技术, 即以总包龙头管理为主, 各专业协调配合, 采取各种管理、 技术措施, 确保工程的整体效果, 现分述如下:

A) 以土建为龙头, 以统一制度的约束措施来管理现场。凡进入现场施工的安装、 装修等专业单位, 必须遵守现场管理制度, 服从土建统一规划、 平衡。在生活、 生产加工、 施工库房、 施工用电、 施工用水等方面划分区域, 建立施工现场统一指挥协调小组负责协调各专业单位之间的施工程序。建立现场协调会制度, 及时解决土建、 安装、 装修等专业单位施工中存在的问题及矛盾, 并以会议纪要形式, 各单位签字、 盖章即具备法律效力, 对各方均有法律约束效力。

B) 以统一的施工计划、 施工程序规划为指导, 确保整个工程优质、 高速, 按期交付使用。

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C) 基础、 主体施工阶段, 安装应紧密配合土建进度, 按照设计图纸进行前期的预留预埋工作, 土建要配合安装作好隐蔽的预留预埋和成品保护, 提供准确的测量放线基准。在主体施工阶段, 土建砌筑应按设计图纸预留安装孔洞、 槽, 并采取在管槽面加设钢丝的防裂缝措施。为保证相互间创造工作面, 安装、 设备的锚固铁件、 连接吊杆等应按土建要求进度提前插入。

D) 装饰装修阶段, 土建每月安排总控制计划, 各单位按总计划编制配套作业计划, 定期检查计划执行情况, 并严格统一签字认可程序。由于装饰装修施工立体交叉作业, 因此除计划控制外采取立体工作量, 校定表方式, 跟踪监督。使各专业单位有一个统一的施工程序和控制程序。

E) 为保证顺利竣工, 各专业分包单位必须及时提供交工资料, 交由总包审核, 由现场协调小组统一指挥、 监督。

F) 以统一的技术管理手段及配合措施, 强化各专业单位的技术管理及配合意识。

a)、 土建及时将有关部分项质量控制计划交现场协调小组签发, 各专业单位共同执行此计划, 确保分项工程质量有计划可循。

b) 、 土建、 安装、 装修及各专业单位共同核定图纸, 相互对照, 将工序矛盾问题消灭在施工图纸阶段。防止返工损失造成工期延误或造成无法恢复的质量隐患。

c) 、 加强装饰装修的二次设计工作, 确保实现该工程的使用功能和观感功能及整体效果。

d) 、 执行统一技术交底制度和规范标准验收制度, 加强装饰装修、 安装的细部配合处理, 不同装饰材料的交界面等处理要仔细, 统一协商,

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按程序进行。

e) 、 土建应将标高水平控制基准线和墙体位置控制线, 轴线控制线弹旦墙或柱上, 明确水平标高线高度、 明确墙体及安装位置平面、 明确定位测量基准, 由土建测量工长统一核定, 技术负责人批准。

G)在本工程中使用计算机以实现整个工程的系统管理。

a)采用微机控制总工期及各阶段、 各专业单位控制工期的动态管理。

b)采用微机实现整个工程的质量控制计划, 并实现质量目标全方位监督指导。

c)采用微机提高现场协调小组的工作效率和信息传递。 d)采用专业的软件进行指导施工, 控制质量。

H)采取统一资金控制手段和奖惩手段, 协调、 监督、 控制施工各单位的协调配合及工作完成进度、 质量状况。经济手段是最根本、 最现实、 最有力的手段, 其它手段、 措施的落脚点在于经济手段与技术手段的有效运用。

a)土建、 安装、 装修等专业单位当月完成量应统一交由现场协调小组审核, 最后交建设单位校准批示, 作为拨付进度款的依据。

b)根据工作完成计划, 检查各专业单位是否按总进度计划要求及总控制质量计划要求完成统一规划工作面上的工作内容, 并在拨进度款时按一定比例于下月补拨, 作为下月工作计划成的保证措施。

c)对完成工作较好, 质量、 进度保证, 与其它作业队伍配合较好的作业单位, 给予一定奖励, 对于完成较差的单位给予一定惩罚, 对特别差的单位采取强制手段或作为合同违约并与合同配套执行。

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d)在物质奖励的同时, 现场建立评比专栏, 公布各单位质量、 进度、 配合评比打分情况, 开展作业竞赛活动, 此方法是相当行之有效的。

I)建立成品保护制度和施工服务制度, 各参战单位共同遵守, 达成共识。

a)各作业单位均在进场时接受统一的入场教育, 并分别进行作业人员的成品保护意识教育, 互相尊重劳动成果。

b)大型设备安装, 特殊设备搭架、 吊运等土建应积极配合、 互相协商, 竖立服务第一的观点, 确保施工工序的衔接紧凑。

c)楼层设置统一的监督员、 楼层视员, 发现有人违章作业, 破坏成品应及时阻止, 并交现场协调小组处理。

d)所有参战单位主要负责人, 施工人员均应按时参加协调会, 并建建立统一指挥、 通讯、 联络体系, 打成表格, 人手一份。

e)除以上配合措施外, 建立协调的合作关系和树立互相服务、 支持工作的良好作风是整个工程顺利完成、 达到预定目标的前提, 因此, 各单位应互相尊重、 互相学习、 取长补短、 共同进步, 以实现共同目标。

21.2对分包单位工程进度和质量的要求

为了使本工程圆满达到预定的工期、 质量标准, 我们主张实施土建承包单位负责制, 由总包单位进行统一管理。所有分包的施工项目按总进度计划要求提前15天进场, 并提交该项目的施工方案和进度计划。

分包单位必须服从土建的进度、 质量的管理, 使甲乙方及分包单位

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形成为同一目标进行工作。

作为土建部分因承担的工程量大, 现场机具设备多, 场地占用多, 按着建筑安装施工现场质量管理办法的要求, 积极地为各工种创造一切有利的施工条件, 确保工程施工。

组织联合办公室, 由建设单位负责, 总包单位牵头, 各分包单位参加, 除随时解决出现的工期和质量问题。每周一次例会, 每层作一总结, 找出差距, 提出整改措施, 保证工程进行。

为使工程质量确保市丁香杯工程, 各分工种的质量等级要严格控制在90分以上．我公司积极主动与建设单位沟通意见, 建设单位提出的合理意见, 我们也积极接受, 并实施。在这方面要作出表率, 建设单位有权提出意见, 直至停工。

为保证整体的工程进度, 各工种必须按上建的工程进度计划编排自己的进度计划, 报联合办公室, 任何单位必须按计划完成, 谁影响, 谁负责。

为保证工地的安全生产、 文明施工, 各单位必须服从土建的统一安排, 按现场安全生产、 文明施工条例办。

分包工程在施工中严格执行国家质量标准, 随时准备接受联办的检查, 确保各项工作达标。

各工种在施工中如有改变计划及需特殊处理, 影响其它工种的工作, 要事先通信, 以便各工种作准备。

建立会议记录, 建立配合记录, 保证工程进行。

各施工单位为了一个目标走到一起, 要有大局思想, 互相帮助, 对各工种的成品都有保护的责任, 要求各工种有进场成品保护措施。

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形成良好互帮风气, 统一办理, 联合管理, 隐蔽工程要有甲方在一起会签, 各工种及时发现问题, 要及时解决。 22采用的新技术、 新工艺

”科学技术是第一生产力”, 根据本工程的具体情况和特点, 我公司将采用以下新技术、 新工艺、 新材料等技术措施 , 确保工程质量和工期, 降低工程造价。根据本工程的结构特点、 质量、 工期等方面的要求, 只有采用先进的施工技术和科技保证, 才能实现优质、 快速的承诺。

据本工程特点采用的施工技术措施如下: a竹胶合板大模板支模技术

竹胶合板技术, 经我公司在多个工程中的使用情况总结良好, 其成本及经济效益与钢模板、 木模板比较, 有轻便快捷、 整体良好, 经济效益可观。本工程将在现浇楼板中予以采用。

b粗直径钢筋连接技术

竖向直径22以上钢筋连接使用电渣压力焊连接技术, 即可节约钢材, 又可保证质量和工期,施工方法详见钢筋工程施工方案;

c新型脚手架和支撑体系

本工程采用碗扣式脚手架, 即竹胶大模板板面, 钢管做主柱, 木方及桁架做楞的支模方法。轻型桁架为定型的, 每榀长2 m, 两榀桁架可任意组合。拆模时调节螺旋卡板使托板下落, 从而带动整个水平支撑体系下落, 然后拆除模板桁架及支撑横梁, 而竖向支撑不动, 仍继续支撑顶板, 直到砼达到设计强度。

d推广新型塑料管材

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推广新型塑料管材取代传统铸铁管材, 延长使用寿命, 简易施工程序 e计算机现代化管理系统

为提升我公司建筑施工现代管理水平, 进一步推进项目部在施工管理过程中的计算机应用, 使企业的整体竞争力和项目管理科学化得到较大的提高, 我公司针对本工程的特点, 配置软件开发公司研制的《项目管理动态控制系统》软件, 当前已定期对管理人员进行培训。

本工程若中标, 我公司将在本工程施工管理过程中应用”三大控制”、 ”两大管理”软件系统, 解决施工计划管理、 进度控制、 透明延伸, 以人为本的管理平台应用管理系统。

同时, 施工现场将采取现代化管理方式: 全面进行办公室计算管理、 人事管理、 材料管理、 财务管理、 预算管理、 劳资管理、 建筑资料管理、 成本核算等各个方面, 方便、 准确、 快捷使项目管理系统化、 智能化、 规范化。

f使用新型防水材料

屋面将使用三元乙丙防水材料

h严格执行ISO9002标准进行管理, 全方位加强管理, 保证工程质量;

23施工工地防”非典”管理措施

我公司一定根据国务院及省市的有关布暑, 从实践”三个代表”的高度, 充分认识一手抓”非典”, 一手促发展的极端重要性, 认真贯彻”万众一心、 众志成城、 科学防治、 战胜非典”的16字方针, 夺取工程建设和防治”非典”的双胜利。

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23.1我集团公司的统一部署 a 高度认识

集团公司”防非”领导小组对某小区住宅楼工程的预防”非典”工作做了统一安排和布暑。全公司一定要统一认识, 这是关系到我公司今后发展的头等大事, 责成有关部门高度重视, 积极应战, 加强监测, 严防死守, 依靠科学, 有效防治, 群防群控, 很抓落实。牢牢把握防治非典的主动权, 牢牢构筑起防治非典型肺炎的坚固防线。 b 专款专用

集团公司董事会决定划拨20万元作为防治非典型肺炎的流动资金, 对施工现场所需的消费用品和用具, 如过氧乙酸、 口罩、 橡胶手套、 消毒柜、 开水加热器等由集团公司统一供应, 必须做到供应及时、 到位。 c 监督检查

集团公司”防非”领导小组每日对施工现场的”防非”执行情况进行专项检查, 并将每日的检查结果经过网站向市”防非”领导小组汇报, 如果哪个部门, 哪个人对”防非”工作存在侥幸心理, 不认真落实, 就地免职。 d 人员控制

项目部严禁招收来自疫区的劳务人员, 并对现有的人员登记备案, 如一旦发生疫情, 除立即送医院救治外, 还要采取消毒措施, 做到早发现、 早报告、 早隔离、 早治疗。 e 宣传教育

施工现场要利用板报、 宣传栏等宣传形式, 广泛宣传”非典”知识,

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使施工人员都知道非典型性肺炎可防可治, 而且中国在防治”非典”方面已取得了重大成就, 使大家消除恐慌心理。 23.2施工现场采取的措施

a施工现场实行全封闭式管理。设一专职门卫对出入人员进行详细登记。

b进入施工现场人员必须进行检查, 确认无”非典”病状方可入场。

c现场施工人员必须搞好个人及周边环境卫生。

d设一专职防”非典”检查员每时每刻对现场”非典”工作进行检查。

e宿舍、 办公室及施工现场各死角等每日早中晚各进行一次消毒, 同时进行消毒标记登记。

f工人饭前便后必须洗手, 用香皂将手指、 手腕干洗30秒后用清水冲洗干净。

g现场各房间每日必须保持通风。

h食堂必须保持卫生清洁, 生熟食严禁混放。工人必须定人定餐具。每日三餐后必须进行消毒。食堂工作人员持有健康证并穿白服戴口罩。

i现场一律不准喝生水。每天按时供应开水设专人负责。 j禁止出入公共场所及人口密集区。

k要教育施工人员不要到空气流通不畅, 人员密集的场所, 减少与疾病接触的机会。发现有发热、 干咳等症状的人员必须及时到医院诊治, 并向公司非典领导小组报告。

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l同时, 要加强对工人在防”非典”方面常识的宣传力度。针对施工现场特点, 张贴了有关防”非典”方面的条幅及标语。要求施工现场全体人员要严格遵守本措施, 针对疫情要做到”四早”: 早发现、 早报告、 早隔离、 早治疗。我们要采取千方百计的预防措施, 将此疫情据之施工现场之外。

23.3与建设单位的协调沟通

非典型肺炎的预防是关系国计民生的大事, 也是关系到我公司前途和发展的大事, 在预防过程中, 我们一定要本着群防群治、 积极沟通主动配合的原则, 和建设单位、 监理单位密切配合, 万众一心、 众志成城, 坚决打赢”非典”这场攻坚战。

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