目 录
1、编制说明及编制依据。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。1 1.1、编制说明。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。1 1.2、编制依据。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。1 2、工程概况。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。1 3、模板体系设计。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。1 3.1、楼板。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。2 3.2、梁。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。2 3.3、支撑体系。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。2 4、施工方法。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。2 4.1、模板搭设。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。2 4.2、混凝土浇筑。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。3 4.3、模板拆除。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。3 5、计算说明。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。4 5.1、荷载计算。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。4 5.2、强度、弹性模量。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。4 5.3、梁侧模部分设计。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。4 5.4、梁底模设计。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。5 6、安全措施。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。8
附：1、底板、墙体、顶板模板支撑图
2、柱、墙模板支撑图 3、楼梯模板支撑图
4、门、窗、预留洞模板支撑图 5、梁、板模板支撑图
采光井模板施工方案
采光井模板工程施工方案
1、编制说明及编制依据 1．1、
编制说明
根据四堡村旧村改造27-33#楼施工图纸对南立面采光井处在斜屋面模板安装施工，按施工规范要求进行施工，以确保模板支撑体系的刚度、稳定性编此施工方案。 1．2、
编制依据
1．2．1、结施设计图纸
1．2．2、粤建监字{1998}28号文 2、工程概况
本工程设计施工图，采光井顶部为钢筋混凝土斜屋面，考虑到该采光井跨度不大，从该五层腰线混凝土处搭设脚手架作为模板支撑系统。 3、模板体系设计
模板梁底、梁侧板采用15㎜厚夹板，骨肋采用40*80㎜方木，竖直支顶采用Ф48钢管
材 料 表 附表1
名称 模板 枋木 钢管
中铁十七局集团建筑工程有限公司
1
规格（㎜） 915*1830*15 80*80*2000 Ф48*3.5 采光井模板施工方案
3．1、梁
梁两侧设压脚板，侧板支撑间距为400㎜，在梁中部相应增加螺栓Ф12@600进行拉结。梁底设三层木枋，顶层枋木间距为300㎜，二层木枋间距约为梁宽的半，底层枋木间距为600㎜： 3．2、支撑体系
采用全钢管支撑体系，独立梁部位立柱间距800*800，梁以外空部位（无楼板）立杆间距1600mm。横杆1~4层间距1300mm，4层以上间距1500mm。每隔二排设剪力撑一道到顶。
高支模施工前，天井高支模部位因砌体、装饰用已搭设两台钢井架。因此高支模施工时，钢井架顶部必须按大型“门”形式进行卸荷设置。 4、施工方法 4．1、模板搭设
钢管搭设达到标高32~32.30m后，用平水仪进行抄平，并用红漆划出32m标高点标志。然后架顶托，大致调平在顶托后放木枋。底层木枋垂直梁排放，二层沿梁方向排放，顶层木枋垂直梁放置。其间距350mm一根，铺梁底板，调顶托至预定高度水平（要求梁起拱1‰）。固定梁底板再装梁侧模板，设压脚板再定侧板支撑，梁底设置三层互助垂直的木枋，且在梁底上300㎜左右，用螺栓Ф12@600对拉收紧以防浇筑砼时对梁侧压力过大面鼓出。
支撑体系要求在地下室层楼板面上200㎜设置一道纵、横向钢管拉杆，每1.3m一道与钢管立杆扣紧，横杆与天井周边外排栅连接
中铁十七局集团建筑工程有限公司 2
采光井模板施工方案
成整体。立杆间距梁位处800*800，其余位置1600*1600，要求立杆搭设时错开不少于50%，错开搭接长度不短于2m。每隔二排立杆，在最底部设45·交叉剪力撑，剪力撑设置一直到采光井的梁底，以确保整体性与稳定性。（具体安装示意详见附图）。 4．2、混凝土浇筑
砼浇捣时，泵管输送砼过程中产生的施工荷载比较大，还可能推动拼装的梁模板，造成模板变形或破坏。同时由于采光罩的梁为无板独立梁，砼输送泵管施工非常不灵活，因此砼施工时该处砼宜采用塔吊进行施工。砼不得堆放高及过分集中，而且要及时拨开。振动时不得振动棒撬信模板或钢筋振动。在浇捣楼面过程中要安排施工进行跟班，在浇捣过程中，跟班木工、架子工及施工员随时观察板模板体系情况。特别是钢管顶架扣件有无松动，局部有无弯曲而造成失稳以及木枋挠度过大等的异常情况，如有异常，施工员立即指挥楼面工作人员撒离，经确认不安全因素解除后方恢复正常施工。
4．3、模板拆除
结构砼强度值不低于设计强度100%（C30）时，承重模板和顶架才能拆除。
拆模顺序为：后支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板，拆除跨度较大的梁底模时，应先从跨中开始分别拆向两端，拆模时不要用力过猛，过急，拆下来的木料要及时整理运气。拆除模板、扣件、钢管要逐块逐条传递下来，不得抛掷，拆下来即清理干净，按规格分类堆放整齐。
中铁十七局集团建筑工程有限公司 3
采光井模板施工方案
5、计算说明 5．1、荷载计算
本计算依据《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-92）进行。
5．1．1、各荷载取用标准值
18厚夹板（915*1830㎜）：1.12KN/㎡ 80*80*2000㎜枋木：0.028 KN/m 钢筋砼：25 KN/m3 钢托头：0.07 KN/件 施工活荷载：2.5KN/㎡ 5．2． 1、荷载计算
（1） 模板自重：1.2*1.4*0.12 KN/m=0.2 KN/m （2） 钢筋砼自重：1.2*0.4*25 KN/m=12 KN/m
（3） 钢管自重： (立杆)0.112 KN/m*37.5*3条=12.6KN/m
(横杆,平均间距取1.4m) 0.112 KN/m*27*3=9.06 KN/m
（4） 施工活载：1.4*04*2.5 KN/㎡=1.4 KN/m （5） 枋木自重：0.028 KN/ m*3=0.084 KN/ m （6） 荷载统计如下：
g=33.944 KN/m q=1.4 KN/m
立杆稳定性验算：
立杆验算间距取L0 =0.8米 而I=（48²+41²）1/2/4=15.78MM
中铁十七局集团建筑工程有限公司 4
采光井模板施工方案
λ= L0 /I=800/15.78=50.70查φ值，取φ=0.489
σ=N/¢A=(33.944+1.4)*1000/(0.489*489)=147.808KN/MM²＜ƒ=205N/ MM²
故稳定性符合要求。 6、安全措施
6．1、工程施工前应组织成立质量、安全管理小组负责对整个工程的模板支撑的监督管理工作。
6．2、施工前组织施工有关人员进行模板安装、拆除、砼浇筑等有关的安全、技术交底。
6．3、模板安装在完成每一道工序时，应由有关部门检查、验收合格，并填写好验收记录后，方可进行下一道工序的施工。
6．4、砼浇筑时应遗派专职的安全员对支撑的模板及其支顶架的变形情况，如发现有异常，应立即停止施工，待确定不安全威胁的情况方可进行正常施工。
6．5.砼浇时，要控制好楼面上的施工活荷载，砼倾落度、移摆砼泵管等操作，尽量减少期对模板支撑的冲击而产生失稳。
6.6.支模支撑体系的水平纵横拉杆严格按1300MM(四层以上1500mm)的竖向间距设置，地面第一道水平纵横拉杆距地面为200MM。 6.7.检查扣件螺栓的拧紧程度，并在梁下一道设水平杆。水平杆间距不小于1.0米。
6.8.横向均设置垂直剪刀撑，其间距不大于6米；同时主梁支撑立杆也必须设置剪刀撑。
中铁十七局集团建筑工程有限公司 5
采光井模板施工方案
6.9上托螺丝使用高度不得大于0.4米，且必须垂直。
6.10.高支模安装经有关部门验收，并办理有关手续后方能进行下道工序施工。
模板工程施工方案
1、施工准备 1．11 作业条件
1．1．2根据工程结构形式和特点及现场施工条件，对模板进行设计，确定模板平面布置，绘制全套模板设计图（模板平面布置图、分块图，组装图、加固大样图、节点大样图，零件加工图和非定型零件的拼接加工图）。确定模板的合理配制数量。 1．1．2 模板拼装：
（1） 拼装现场条件许可时可设拼装操作平台。
（2） 按模板设计图纸尺寸，采用沉头自攻螺丝将木胶合板与方木
拼成整片模板，按缝处要求附加小龙骨。
（3） 木胶合板锯开的边及时用防水胶水油漆封边两道，防止胶模
板使用过程中开裂、起皮。
1．1．3 模板加工好后，专人认真检查模板规格尺寸，按照配模图编号，并均匀涂刷隔离剂，分规格码放，并有防雨、防潮、防砸措施。
1．1．4 放好轴线、模板边线、水平控制标高，模板底口平整、竖实、若达不到要求的应做水泥砂浆找平层，柱子加固用的地锚已预埋好且可以作用。
中铁十七局集团建筑工程有限公司 6
采光井模板施工方案
1．1．5 柱子、墙钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件已安装，绑好钢筋保护层垫块，并办理好隐蔽验收手续。 1．2 材料要求
1．2．1木胶合板模板：尺寸（1830*920㎜）、厚度（18、20㎜）（单个工程最好选用不超过两种厚度为合理）。
1．2．2 方木：50*100㎜、80*80㎜、100*100㎜方木，要求规格统一，尺寸规格。 1．3 施工机具
1．3．1 木锯、木工平刨、压刨、手担电锯、手提压刨、打眼电钻、线坠靠尺板、方尺、铁水平、撬棍等。 1．3．2 支撑体系：钢管、扣件、钢托头等。 2、工艺流程
放线—钢立杆—钢横杆—剪力撑—钢托头—弹出梁轴线及水平线并进行复核—搭设梁模板支架—安装梁底楞—安装梁底模板—梁底起拱—绑扎钢筋—安装梁侧模板*安装另一侧模板—安装上下锁品楞、斜撑楞、腰楞和对拉螺栓—复核梁模尺寸、位置—与相邻模板连接牢固—办预检。 2、模板拆除
（1）、拆除模板的顺序和方法，应按照配板设计的规定进行。若无设计规定时，应遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆侧向支撑后拆竖向支撑等原则。
中铁十七局集团建筑工程有限公司 7
采光井模板施工方案
（2）、因跨度达到20米以上，本工程模板拆除必须待砼强度达到100%后才能拆除。模板拆除时要有砼试块抗压强度报告，资料手续齐全。（3）、工程作业组织，应遵循支模与拆模统一由一个作业班组执行作业。其好处是，支模就考虑拆模的方便与安全，拆除每层楼面模板时，外脚手架四周要用安全网及他物做好防护措施。所有人员熟知，依照拆模关键点位，写好标牌，对拆模进度、安全、人员和他物都得到保护。 3．安全措施
3.1模板工程人员进场后,要做好三级安全教育.
3.2工人上班前办理好当天安全交底卡,及上岗证和戴好安全帽等。 3.3工人上班不准洒后作业。 3.4在楼层作业时不准吸烟。
3.5模板顶架搭设要按《安全规范》施工。 3.6在楼层安装模板时不准乱破坏安全设施。 3.7拆模时，要写好安全标牌及做好安全防护。 3.8在楼层作业不准向外投物。 3.9外脚手架不准堆放材料。
3.10楼层门架支撑及模板不准乱拆，要经审批。 4．文明措施
4.1预留洞口超过15×15cm者加盖防护，上铺盖胶合板。 4.2进入现场一切材料必须按现场管理平面图，指定位置一次性放置到位，各类材料分类码放，按惯标要求挂牌，控制高度符合要求，保
中铁十七局集团建筑工程有限公司 8
采光井模板施工方案
持现场材料整齐统一。
4.3进入施工现场的人员，要爱护现场内的各种绿化设施和标示牌，不得损坏花草树木、随意拆除和移动标示牌。
4.4严禁酗洒人员作业，施工操作时要求精力集中，禁止开玩笑和打闹。
4.5六级以上大风、大雪、大雾、大雨天气停止脚手架作业。
中铁十七局集团建筑工程有限公司 9
因篇幅问题不能全部显示，请点此查看更多更全内容