弥雾机正确使用与维护保养

水田弥雾机正确使用与维护保养

在水稻病虫害防治中 ,使用弥雾机喷药具有工效高、防效好等优点。但由于使用弥雾机喷药用水量少 ,药液浓度高 ,机器周围易形成高浓度、颗粒极小的药雾 ,倘若操作不当 ,往往更容易造成操作者中毒 ,或者局部地段施药不均匀 ,造成防治效果差。同时，弥雾机的正确维护保养是提高其技术性能和作业质量、延长使用寿命的重要措施。因此 ,为使广大水稻种植户能更好掌握弥雾机的正确使用和维护保养方法，确保及时有效的控制水稻稻瘟病等病虫害，现将弥雾机的正确的使用与养护方法介绍如下：

1、按说明书的规定将机具组装好，并检查各部件位置正确，螺拴紧固，空气通道保持通畅，运转部件灵活，防护罩完好。

2、按说明书上规定的牌号向曲轴箱内加入润滑油至规定油位，以后每次使用前都要检查，并按规定对汽油机检查及添加润滑油。

3、 按照说明书中汽油和机油的比例要求加油。加油时必须远离明火，不得将滤网拿掉，以防脏物进入油箱。

4、作业前要用清水试喷，以检查弥雾机工作状况是否正常，有无堵塞和渗漏，以及喷头配置、喷孔片的选择正确与否，喷雾质量是否符合要求，确认一切正常后方可正式作业。

5、加药前应确认药液开关关闭后再加药，加药完毕旋紧药箱盖。启动发动机，用手缓缓扳动阻风门手柄，使其处于全开状态。而后低速运转3～5分钟，若见有水喷出且无异常声响，可逐渐提高到额定转速，然后将卸压手柄按下，并按顺时针方向逐步旋紧调压轮调高压力，使压力指示到要求的工作压力后，并拧紧固定螺母。

6、每天作业完成后应在使用压力下，用清水继续喷洒2～5分钟，清洗泵内和管路内残留的药液，

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防止内部残留药液腐蚀机体。卸下吸水滤网和喷雾胶管，打开出水开关，将卸压手柄按下，旋松调压手轮，使调压弹簧处于松驰状态，用手旋转发动机或泵，排除泵内存水，并擦洗机组外表污物。

7、按使用说明书要求，定期更换发动机曲轴箱内机油。如曲轴箱内太脏，可用柴油清洗内腔后再加机油。

8、每次开机或停机前，应将卸压手柄扳起在卸压位置。

9、操作者田间行走速度每分钟应保持30～40步，每步0.5～0.6米，每分钟约喷0.25亩，14-18升药液可喷一亩（可按此进行药液配比）。

10、使用弥雾机喷药时，操作者应该根据风向决定行走方向，要注意行走方向尽可能和风向垂直，而且喷药方向要和风向一致，喷管呈水平状态喷射。如果没有风，喷雾中喷管口应与作物保持30厘米～40厘米的距离，喷管应稍向下倾斜并作左右摆动，摆动次数以走一步将喷管摆动一次为宜，以使药液均匀喷洒。

11、喷药要做到均匀，不要漏喷或重喷。喷口前严禁站人，严禁将喷口对向人、生畜。一个人工作时间不要过长，两个人轮换背机。

12、作业转换地块时，要先关闭药液开关，再减低油门，行至下一块地作业开始前，先加大油门再开启药液开关开始作业；作业全部完毕时，应先将油门放在低速位置，运转3～5分钟，使汽油机慢慢冷却，再关闭油门，熄火停车。注意：新机器在最初24小时，油门最好处于半开状态，进行轻负荷工作。

13、操作者必须佩戴口罩，并经常洗换，千万注意不要顶风作业，作业时不要抽烟，吃东西，工作结束后应用肥皂洗手洗脸。

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14、在喷雾机出现故障时首先应按照说明书上故障排除方法进行排除，如排除不了，请与厂家或农场技术人员联系。

15、防治季节结束，机具长期存放时，应彻底排除泵内积水，防止机件锈蚀以及天寒时被冻坏，并卸下喷枪、胶管、混药器、滤网等，清洗干净并晾干，放净汽油机内的燃油，拆下火花塞，注入10克左右机油，转动曲轴3转～4转，将活塞置于上止点，再拧紧火花塞，然后将整机存放在阴凉干燥处。机件不能接触腐蚀性农药、化肥，以免腐蚀损坏。橡胶、塑料制件应悬挂在墙上，避免压、折受损。

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