工程名称: 检查时间:
序号 一 1 2 3 4 5 二 1 (1) (2) 检查项目 机电设备指标 项目部建立机电设备台帐,帐、物相符。 机电设备完好率95%以上。 大型在用设备台台完好,技术档案齐全。 设备待修率5%以下。 设备使用率85%以上。 机电设备运转 提升机 有提升机安装技术措施及安装、调试记录。 标准分数 15 4 3 3 3 2 85 30 22 1 考核评分办法 查台帐与实物,大型设备一项不符扣1分,其余0.5分 查实物与资料,每一项不符合扣1分 得分 备注 查台帐与实物,每降低1%扣1分 查台帐与实物,每增加1%扣1分 查台帐与实物,每降低1%扣1分 缺一项扣0.5分 缺一项扣0.5分 (一) 提升系统 有要害场所管理制度、岗位责任制、操作规程、交1 接班制度、消防管理制度、电气原理图、润滑系统图、制动系统图、提升机技术参数表。 (3) (4) 运行日志、检修记录、安全保护装置试验记录规范齐全。 提升机司机2人值班,1人开车1人监护,8小时工作制,持证上岗。 提升机需由有资质的部门进行性能测试,合格后方(5) 能投入使用。提升机 高压电机、电缆、高压柜应1.5 由有资质的部门进行电气试验,有合格报告。 (6) (7) (8) (9) 提升系统高低压供电均应为双回路,条件不具备的可采用内环供电方式。 提升机八大保护齐全可靠,有后备保护装置并工作在联机状态,脚蹋开关灵敏可靠。 提升机应配备电视监控系统,设置井口、翻矸台和工作面摄像头。 提升机除常用的信号装置外还必须有备用信号装置,提升机房与井口有直通电话。 1 4 1 1 一项不符合扣0.5分 一项不符合扣2分 缺一项或一项不完好扣0.5分 缺一项扣0.5分 缺一项扣0.5分 1 1 缺一项扣0.5分 1人值班不得分,其余每项不符合扣0.5分 (10) (11) (12) (13) (14) 井口信号装置必须与提升机的控制回路相闭锁,只有在井口信号工发出信号后,提升机才能启动。 液压站油压值要根据提升载荷等经计算确定, 残压不超过规定。 操作台各指示仪表指示准确,指示灯齐全,发光正常。 高压换向器栅栏电气闭锁,润滑油欠压保护起作用。 制动闸盘禁止带油,运行平稳,无异响,制动盘偏摆不超限。 车房采光照明良好,有应急照明设施,不漏雨,与设备安全间隙符合要求。 1 1 0.5 1 1 1 1 1 1 1 8 不符合不得分 未经计算或残压超过规定分别扣0.5分 任一项不符合要求扣0.5分 缺一项扣0.5分 任一项不符合要求口0.5分 超过规定不得分 任一项不符合要求扣0.5分 出现一项不符合扣0.5分 任一项不符合扣0.5分 任一项不符合不得分 (15) 大轴和支轮间隙符合要求。 (16) (17) 提升机各部件完好、无缺损、无严重漏油现象。 (18) 安全器具、防灭火设施齐全、完好。 (19) 上班时严禁带手机,着装规范。 2 提升容器及钢丝绳 (1) (2) (3) (4) (5) (6) (7) (8) 1 (1) 提升钢丝绳有检验合格报告。提升钩头、吊桶桶梁进行探伤并有探伤报告,报告在有效期内。 提升绳、罐道绳、吊桶、钩头、滑架每天检查一次;并保存记录。 吊桶、钩头保存使用记录,累计使用两年报废。 钢丝绳罐道与滑套的总间隙≤15mm。 吊桶销轴与孔的最大磨损量不超过1mm。钩头销孔磨损极限不超过0.7mm。 钩头的钩口永久残余变形或磨损不超过8mm。吊桶桶梁挂钩处磨损量不超过规定。 提升钩头有双保险。 提升容器的过卷高度满足要求。 稳车 稳车选型符合要求,严禁使用淘汰的稳车悬吊施工设施。 2 1 1 0.5 1 1 0.5 1 12 10 1 缺一项扣1分 未检查不得分,记录不规范扣0.5分 缺一项记录扣0.5分 现场检查、查记录,不符合要求不得分 现场检查、查记录,一项不符合扣0.5分 现场检查、查记录,一项不符合扣0.5分 现场检查,不符合要求不得分 不符合要求不得分 (二) 悬吊(吊挂)系统 现场检查,出现一项不符合不得分 稳车安装前逐台进行检修并留有记录(包括减速箱(2) 蜗轮蜗杆磨损情况检查记录),安装后保留安装记0.5 录。 (3) (4) (5) (6) (7) (8) (9) (10) 有包机人及稳车日常检查、检修记录(包括蜗轮蜗杆磨损定期检查记录) 联轴节传动销齐全,有缓冲胶圈,十字头不偏斜,间隙符合规定。 制动系统完好,蜗轮磨损不超限。 钢丝绳绳根压板齐全、紧固;不咬绳,绳间垫板规范;利用旧绳要除锈加油。 减速机不漏油,开式齿轮不缺油。 电机、电控齐全,完好,无缺件,缆线敷设整齐,接线良好。电机、电控部分有防雨设施。 集控稳车群加装安全闸松闸闭锁开关及紧急情况停电开关。 0.5 缺一项扣0.3分 一项不符合要求扣0.5分 一项不符合要求扣0.5分 蜗轮磨损超限不得分,其余抠0.5分 任一项不符合要求不得分 任一项不符合要求扣0.3分 任一项不符合要求扣0.5分 缺一项不得分 缺一项扣0.3分 安装符合要求,地脚螺栓、连接螺栓齐全、紧固。 1 1 1 1 0.5 1 0.5 (11) 电机外壳通过足够截面的接地线与主接地干线连接,接地符合规范。 安全梯稳车必须有备用电源或可随时启动的发电机。 悬吊装置及钢丝绳 悬吊装置、钢丝绳等要有质量检验报告单、且要合格;吊盘销轴有探伤报告。 钢丝绳按规定进行定期检查,并填写钢丝绳检查记录。 0.5 任一项不符合要求不得分 任一项不符合要求不得分 不符合要求不得分 缺一项或一项不合格扣0.5分 缺一项扣0.5分 不符合要求不得分 缺一项扣0.5分 缺一项扣0.5分 缺一项扣0.3分 缺一项扣0.3分 (12) 稳车群周围设围栏、砼地坪平整、滚筒地坑无积水。 0.5 (13) 2 (1) (2) 1 2 1 1 6 1 1 1 1 0.5 (三) 井架及天轮平台 1 2 3 4 5 井架上的提升过卷装置良好。 井架避雷设施规范,接地电阻符合要求并有测试记录。 井架无变形、锈蚀、损坏情况,紧固件齐全。 轴承座无裂纹,与轴座梁按要求联接。 天轮轴承座限位装置安装符合要求。 6 7 8 1 天轮轴承不缺油,加油有记录。 走通道。 天轮每周检查一次,并留有记录。 0.5 缺一项扣0.3分 缺一项扣0.3分 缺一项扣0.3分 活塞机无专人值班、值班人员无证不得分,其余每项扣0.5分 每项扣0.5分 每项扣0.5分 缺一项扣0.8分 天轮平台周围要设围栏,平台要有检修人员安全行0.5 0.5 12 (四) 压风系统 修记录,活塞机专人值班并持证上岗,螺杆机定期巡查并有巡查记录 2 3 4 要有要害场所管理制度,运行记录,检查记录,检1 有一、二级安全阀,确保按整定压力值动作,必须1 装释压阀。 各仪表指示要准确。 冷却水回水温度超温保护,断水保护(水压不超过0.25MPa),断油保护。 1 保护装置齐全可靠。活塞机有出风温度超温保护,1.5 5 6 7 压力调节器灵敏可靠。 电气控制设备、电机状况良好。 0.5 1 不符合要求不得分 任何一项不符合要求扣1分 未定期换油不得分,其余每项不符 螺杆空压机要按规定时间换油及三滤,并有记录。 2 合要求扣1分。 8 9 10 11 12 1 2 3 4 5 6 压风机及辅助设施完好、无缺件。 设备运转良好,不漏油,无异响。 安全用具、防灭火设施齐全、完好 风包加防晒棚,定期清洗。 机房内清洁卫生、工器具摆放整齐。 1 1 1 0.5 0.5 13 缺一项或任一项不完好扣0..5分 任何一项不符合要求扣0.5分 缺一项扣0.5分 不符合要求不得分 不符合要求不得分 不符合要求不得分 缺一项扣0.3分 不符合要求不得分 不符合要求不得分 缺一项扣0.5 任何一项不符合要求扣0.5分 (五) 供电系统 通风、人员安全。 变电所有运行记录、检修记录。 有符合要求的供电系统图。 变电所有专业人员巡查并有巡查记录。 高压电器安装前要经过试验,并有试验报告。 呼吸器硅胶不失效,保护装置齐全。 供电要有双回路供电,条件不具备时应有电源确保1 0.5 0.5 普通变电所有专人值班,值班人员持证上岗。移动0.5 1 变压器不缺油、不渗油,绝缘瓷瓶无损坏、无裂纹,1 7 8 开关柜完好,不缺油,保护齐全,保护值通过计算1 整定。 电缆悬空、吊挂要整齐,电缆挂钩齐备;穿墙要有1 套管;井架二平台或地面多余电缆8字型盘放整齐,二平台电缆向井下供电要有留绳;电缆中间接线要用接线盒;低压电缆可不用接线盒,但接线、绝缘包扎符合要求,且三项接头之间要留有安全间隙(50mm以上)并有防止日晒雨淋的套管;所有缆线禁止明接头。 任何一项不符合要求扣0.5分 任何一项不符合要求扣0.5分 9 10 11 12 13 14 15 电缆沟有盖板,出入电缆洞要封堵。 在室外,但要有防雨设施。 接地保护良好、接地线符合要求。 供电系统避雷设施要齐全,并按规定定期试验。 低压柜消弧罩、空气开关消弧挡板齐全。 控制回路保险管齐全完好;仪表指示正确。 防爆设备入井前有入井证,不失爆。 0.5 不符合要求不得分 不符合要求不得分 不符合要求不得分 缺一项扣0.3分 缺一项扣0.3分 缺一项扣0.3分 地面电气控制设备、设施要安装在室内,个别可安0.5 1 0.5 0.5 0.5 1 缺一入井证扣0.5分,任一台失爆不 得分 16 17 安全用具、防灭火设施齐全、完好。 用电采用中性点不接地系统。 (六) 其它设备 1 (1) (2) (3) (4) 伞钻 数。 伞钻上不得悬挂其它物体,上、下井应将伞钻收拢0.5 到最小尺寸,并捆扎牢固。 伞钻夺钩必须一人夺钩一人监护。 绳套、伞钻提升吊环焊缝等进行检查,并有检查记录。 (5) 2 伞钻各部件完好,无缺件。焊接件无裂纹,联接螺0.5 栓连接紧固,不松动。 抓岩机 3 查实物,不完好不得分 1 不符合要求不得分 伞钻维护工应每班对伞钻起重梁、电动葫芦、钢丝0.5 查记录,现场,未进行检查不得分 不符合要求不得分 12 3 不符合要求不得分 0.5 缺一项扣0.3分 一项不符合要求扣0.5分 井下照明信号应使用照明信号综合保护装置。动力1 伞钻夺钩用的钢丝绳套要有不小于6.5倍的安全系0.5 (1) 抓岩机使用过程中应每班由专人检查一次。主要检0.5 查各构件的连接装置和提升抓斗用的钢丝绳。抓斗提升绳应定期(按循环)更换,在检查中发现断丝和磨损超过规定应立即更换。 查记录,现场,未进行检查不得分 (2) (3) (4) 抓岩机固定采用U型螺栓,严禁用L型螺栓固定抓0.5 岩机。 抓岩机司机佩带保险带且生根。 抓岩机起保险作用。 0.5 不符合要求不得分 不符合要求不得分 不符合要求不得分 除伞钻夺钩和打眼期间外,抓岩机钢丝绳始终悬吊0.5 (5) 3 (1) (2) (3) 抓岩机各部件应完好,无缺件。 水泵 水泵安装应有措施,有运行记录并符合要求。 可靠。 1 3 0.5 查实物,不完好不得分 缺一项扣0.3分 一项不符合要求扣0.3分 不符合要求不得分 水泵各部件必须连接牢固,联轴器和泵体必须连接0.5 吊盘上水泵的管件、零部件、阀门手轮等应有防坠0.5 措施。 (4) (5) (6) 4 (1) (2) (3) (4) 水泵出水高压软管应有保险绳。 有备用水泵。 地面开关及启动装置保护齐全。 通风机 通风机应使用低噪音通风机或安设消音装置。 不小于20m。 通风机安排专人挂牌管理。 通风机的吸风口应有风罩和整流器,高风压部位(包括电缆接线盒)有衬垫,不漏风。 0.5 0.5 0.5 3 1 不符合要求不得分 无备用水泵不得分 不符合要求不得分 无专人管理不得分 一项不符合要求扣0.3分 无专人管理不得分 一项不符合要求扣0.3分 通风机应垫高,离地面高度大于0.3m,离井口距离0.5 1 0.5 检查人: 责任人: 项目经理: 注:1、检查表中各项分植扣完为止,不倒扣。2、每一大项有缺项时按下列计算公式进行计算:本大项折合分数=本大项标准分/(本大项标准分数-缺项分数)×本大项检查实得分数。3、系统有缺项时,按下列计算公式进行折算:总折合分数=100/(100-缺项分数)×检查实得分数。4、附加扣分数:表中未列设备,检查组人员根据情况适当扣分,扣分标准为出现一处不符合设备完好标准的扣0.5分,累计最多扣5分。5、综合得分数=总折合分数-附加扣分数。
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