（一）、强电工程主要内容及施工方案 1、工程范围及施工内容
本工程施工范围：实验室电力配电系统、照明系统。 1）施工要点：
（1）配电箱安装须横平竖直，柜内的配电设备必须排列整齐。
（2）电气安装线路均采用暗管敷设，施工过程是线管敷设在墙体，吊顶以内，并在墙体及顶棚施工以前将线管全部敷设到位。
（3）施工前要熟悉施工图纸和施工流程，避免返工现象。 （4）按设计图纸及现行施工规范施工，力争达到合格等级。
（5）所有的配管及电缆用材，必须符合设计要求，并确认为合格产品才能安装。 （6）所安装的管口必须刮光，无毛刺，管内无杂屑。
（7）线管的走向宜沿最近线路敷设，减少弯曲，穿过混凝土墙面或要板时须采用厚壁管，内外防锈漆。
（8）线管敷设时，超过下列长度应加装接线盒，以便施工和维修：无弯曲超过30米；超过20米有一个弯；超过12米有两个弯；超过8米有三个弯。 （9）丝扣连接管端长度，不少于关接头长度的1/2，在管接头两端必须焊跨接线。
（10）厚钢管脸用跨连接时，跨管长度为管径的1.5—2倍，管口应同心，焊口应牢固严密，薄壁管应采用丝扣连接；钢管穿过沉降缝核算补偿装置，伸缩接线和穿过设备基础，必须加跨管保护。
（11）入灯头箱，开关箱，接线盒，配电箱时，管口应露出箱面50mm，采用紧螺母固定，丝扣应超出2—4扣。
（12）电缆线加应设置稳妥，钢轴强度和长度应与电缆盘的重量和宽度相配合。 （13）敷设前按设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排每盘电线，减少电缆接头。
（14）在带电区域内敷设电缆，应有可靠的安全措施。
（15）三相四线制系统中应采用四芯电力电缆，不应采用三芯电缆另加一根单芯电缆或以导线，电缆金属护套作中性线；并联使用的电力电缆其长度，型号，规格宜相同，电力电缆终端头与接头附近宜留有备用长度，并在其上装设标志牌，标志牌注明线路编号，当无编号时应写明电缆型号，规格及起迄地点，并联用的电缆应有顺序号，标志牌字迹清晰不宜脱落。
（16）按施工图和规范要求保证接地连接点，跨接点的质量，做好接地测试和记录。
2）施工工艺流程：
（1）平面（顶）上安装的管线，电气配管应和管道与其它专业密切配合综合平衡。
（2）电气设备应在装修具备条件时才可安装，以免不必要的损坏。 （3）灯具安装：配完管线，连接所有接头，安装灯座，试送电，装灯具。 3）施工方法：
（1）根据现场施工进展，配备足够电工进行配合，预埋同时做好隐蔽工程记录。 （2）熟悉图纸，组织各专业人员进行图纸会审，施工深化图经业主审定后，下达到施工小组，并进行施工交底。
（3）根据设备，材料的技术资料，认真了解设备，材料的性能，更好地把好材料质量关。
4）施工方案及措施：
（1）电线管用细齿锯，切断厚钢管也可用砂轮切割机，切断的管口应平直，且去管口毛刺，管口内光滑平整。
（2）所有接头及导管连接到箱子上时，都应用锁紧螺母锁紧，并作接地跨接。 （3）导管线路埋入线穿通建筑结构时，应向业主报告，并做好记录须不影响结构的强度。
（4）导管应和各种管道设备保持不小于150mm的距离，特殊情况另做处理。 （5）穿线管采用电线管和焊接钢管。
（6）导管端部一律加盖帽盖封闭，防止异物进入。 （7）吊杆之间的距离应符合规范规定。
（8）穿线前，导管内应打扫干净，导管内不能有接头。
（9）导管敷设前进行数量，规格，尺寸，型号检查后，测试绝缘电阻先集中后分散，先长后短，综合考虑，避免不必要的浪费。
（10）各种设备都应按施工图及国际规定，并正确连接到导线和线槽上去。 （11）同一室内或标准房间内的电气元器件，其安装高度内须一致，为保证开头，插座，电器设备等安装的一致，整洁，美观，要求所有标尺采用连通管的检测器测其水平，标高，保证其误差在合格标准范围内。
（12）照明灯具应按图纸要求，对号入座，水平或垂直安装且牢固可靠。 （13）进入施工现场，熟悉设计图纸，各类技术资料，以设计图纸的各种设备，管线的规格，型号，数量做详细的统计，做好相应的记录。
（14）编制相应的管线图，特别是与装修配合需预埋的管路，应做到不漏项，不
错号，配置到位，做好隐蔽工程施工记录。
（15）对于敷设于吊顶内的管路，需在外装潢封闭前完成。
（16）对所有设备进行配套编号（根据设计图纸进行），根据图纸要求及技术规范，对所有设备进行安装前的性能试验。 2、强电工程质量保证技术措施 2.1、施工前的准备工作
在工程项目开工前，电气安装技术人员应首先熟悉电气施工图纸，并会同土建施工技术人员共同查对土建施工图与电气施工图，列出哪些部分有交叉施工，根据土建施工进度计划，对有关基础型钢预埋、支吊架预埋和线路保护管预埋等，排出配合交叉施工计划，确定准确配合时间，以防遗漏和发生差错。并在配合施工之前，将各种预埋件制作好，并做好必要的防腐处理，充分做好施工前技术与材料准备工作。严格推行规范化操作程序，编制符合规范、工艺标准、可操作的质量控制程序。平时注意及时收集和整理资料，特别是隐蔽工程的验收资料及隐蔽签证。未经有关人员在隐蔽验收表上签字，不得进行下道工序，防止监督流于形式。记录好施工日志。 2.2、施工阶段的质量控制
严格推行规范化操作程序，编制符合规范、工艺标准，具有可操作性的质量控制程序。每道工序未经有关人员在验收表上签字，不得进行下道工序，记录好工作日志，防止监督流于形式。 在施工阶段要严把材料质量关，推行质量控制卡措施，每种材料要有完整的资料（出厂合格证、检测报告、复测报告等）并经过建设单位、监理单位签字才可进场，将不合格材料进入工程的门路堵死；其次要严格控制分部工程的质量关，重点是工序的质量控制。在施工阶段中质量控制要注意细节部分，重点检查和控制。
2.2.1、基础施工阶段的质量控制：在基础工程施工时，应及时配合土建做好强电专业的进户电缆穿墙管及止水挡板的预埋、预留工作。对需要预埋的铁件、吊卡、木砖、吊杆基础螺栓及配电柜基础型钢等预埋件，电气施工人员应配合土建提前做好准备，土建施工到位及时埋入，不得遗漏。电气施工安装中，管理人员只有努力提高自身的素质和专业能力，才能把好质量关。
2.2.2、主体施工阶段的质量控制：严把电气管材、线盒的质量关，将不合格材料拒之于工程之外。如镀锌钢管的壁厚，厚管不小于2.5mm，薄管不小于1.5mm，镀锌层应完好，pvc管应采用中型以上，一般采用重型管，必须是阻燃型。每次进材料都应填报审表，经监理审查同意后方能用于工程。为不影响结构、保证保护层厚度，预埋电线管不能敷设在钢筋的外侧，管路在同一处交叉不能超过三条，线管不能并排绑扎在一起。管与管、管与盒连接应牢固、紧密，要防止堵塞，绑
扎必须牢固。墙体上一般均有开关和插座，墙体定位必须准确。
2.2.3、安装及调试阶段的质量控制：要求先对配电箱、线盒内压线做样板，布线整齐、压接牢固，然后再全面展开，防止做了大量工作后才发现存在的问题，返工困难，而且影响进度。接地线的连接，接地端子的预留应符合规范要求，要求工作按程序进行，如所有电缆、插接母线、导线、设备必须经绝缘测试合格后方能送电调试，严禁凭“经验”、凭感觉冒然送电。 2.3、电气工程施工的安全管理
要坚持“安全第一，预防为主”的方针，编制针对本工程的安全技术措施及安全组织措施，对施工人员进行安全技术交底，并设专职持证上岗的安全员。 2.3.1、建立施工组织设计和安全用电技术措施的编制、审批制度，并建立相应的技术档案。
2.3.2、建立技术交底制度，向专业电工、各类用电人员介绍施工组织设计和安全用电技术措施的总体意图、技术内容和注意事项，并在技术交底文字资料上履行签字手续，注明交底日期。
2.3.3、建立安全教育和培训制度，定期对专业电工及用电人员进行用电安全教育和培训，凡上岗人员必须持有劳动部门核发的上岗证书，严禁无证上岗。 （二）、弱电工程主要内容及施工方案 一、监控系统安装
电脑监控系统设备包括彩色监视器、数字硬盘录像机、控制键盘、稳压电源、打印机、操作台、固定式摄像机等设备。本项目施工方只负责网线敷设，其他设备均由建设单位提供。 （1）支架、云台的安装
1）检查云台转动是否平稳、刹车是否有回程等现象，确认无误后，根据设计要求锁定云台转动的起点和终点。
2）支架与建筑物、支架与云台均应牢固安装。所接电源线及控制线接出端应固定，且留有一定的余量，以不影响云台的转动为宜。安装高度以满足防范要求为原则。 二、电缆敷设
（1）必须按图纸进行敷设，施工质量应符合《电力工程电缆设计规范》的要求。 （2）施工所需的仪器设备、工具及施工材料应提前准备就绪，施工现场有障碍物时应提前清除。
（3）根据设计图纸要求，选配电缆，尽量避免电缆的接续。必须接续对应采取焊接方式或采用专用接插件。
（4）电源电缆与信号电缆应分开敷设。
（5）敷设电缆时尽量避开恶劣环境。如高温热源和化学腐蚀区域等。 （6）远离高压线或大电流电缆，不易避开时应各自穿配金属管，以防干扰。 （7）有强电磁场干扰环境(如电台、电视台附近)应将电缆穿人金属管，并尽可能埋入地下。
（8）电缆穿管前应将管内积水、杂物清除干净，穿线时宜涂抹黄油或滑石粉，进入管口的电缆应保持平直，管内电缆不能有接头和扭结，穿好后应做防潮、防腐等处理。
（9）管线两固定点之间距离不得超过1.5m。电缆应从所接设备下部穿出，并留出一定余量。在电缆端作好标志和编号。
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