机械设备管理制度

机械设备管理制度

湘潭绿丰保鲜蔬菜配送有限公司

二O一六年五月

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第一章 机械设备采购管理制度

为了不断提高企业施工生产能力和改革装备结构，加速施工机械化的实现，企业要根据装备规划，结合施工生产需要，有计划地逐步增加、补充和更新机械设备，特作下列采购规定：

一、设备采购范围划分

中小型设备：各种电焊机、木工机械等。 二、中小型设备采购

中小型设备的采购由项目部自行订制采购计划采购，在购置订货时必须严格按照材料管理制度执行：

1、 编制采购计划，填写《设备采购申请计划》。

2、 选择合格的供方，对供方进行评价，填写《供应商评价记录表》。

3、 按《经济合同法》签订订货合同。

4、 对采购的设备进行验收，填写《进场安全物资验收记录表》。 5、 对采购的设备在使用过程中进行评价，填写《供应商评价记录表》、《合格供应商名录》。

第二章 机械设备检查管理制度

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为了确保现场机械设备在施工中正常运转，搞好机械设备的平时维修、保养和合理使用，提高机械设备完好、使用率，杜绝重大机械事故，避免一般机械事故，延长机械使用寿命，做到安全生产，文明施工，特作下列检查规定：

一、设备检查方法：

1、 各项目部机管员每月定期对本项目部的机械设备进行一次检查，填写《设备日常检查记录》，并将检查资料整理归档后备查。

二、设备检查内容：

1、 各类机械设备安全装置是否齐全，限位开关是否可靠有效，设备接地线是否符合有关规定。

2、 各类设备制动装置性能是否灵敏可靠。 3、 固定使用设备的布局搭设是否符合有关规定。

4、 机械设备重要部位螺丝紧固，各类减速箱和滑轮等需要润滑是否符合有关规定。

5、 现场设备用电装置是否符合有关规定。 6、 操作人员是否持证上岗。 7、 机械设备的清洁工作是否做好。

三、对查处的问题，各项目部应立即整改，并做好相应记录，整改情况及时反馈给公司设备管理部门。

四、主要设备完好标准。

第三章 机械设备的使用管理制度

为了正确合理使用机械设备，防止设备事故的发生，更好地完成

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企业施工任务，特制定本使用规定。

1. 必须严格按照厂家说明书规定的要求和操作规程使用机械。 2. 配备熟练的操作人员，操作人员必须身体健康，经过专门训练，方可上岗操作。

3. 特种作业人员（起重机械、起吊指挥、挂钩作业人员、电梯驾驶等）必须按国家和省、市安全生产监察局的要求培训和考试，取得省、市安全生产监察局颁发的“特种作业人员安全操作证”后，方可上岗操作，并按国家规定的要求和期限进行审证。

4. 实习操作人员，必须持有实习证，在师傅的指挥下，才能操作机械设备。

5. 在非生产时间内，未经主管部门批准，任何人不得私自动用设备。

6. 新购或改装的大型施工设备应由公司设备科验收合格后方可投入运行，现场使用的机械设备都必须标识、挂牌。

7. 经过大修理的设备，应该由有关部门验收发给使用证后方可使用。

8. 机械使用必须贯彻“管用结合”、“人机固定”的原则，实行定人、定机、定岗位的岗位责任制。

9. 有单独机械操作者，该人员为机械使用负责人。

10. 多班作业或多人操作的机械（如塔吊、升降机），应任命一名为机长，其余为组员。

11. 班组共同使用的机械以及一些不宜固定操作人员的机械设备，应将这类设备编为一组，任命一名为机组长，对机组内所有设备负责。

12. 机长及机组长是机组的领导者和组织者，负责本机组设备的所有活动。

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13. 在交班时，机组负责人应及时、认真地填写机械设备运行记录。

14. 所有施工现场的机管员、机修员和操作人员必须严格执行机械设备的保养规程，应按机械设备的技术性能进行操作，必须严格执行定期保养制度，做好操作前、操作中和操作后的清洁、润滑、紧固、调整和防腐工作。

15. 起重机械必须严格执行“十不吊”的规定，遇六级（含六级）以上的大风或大雨、大雪、打雷等恶劣天气，应停止使用。

16. 机械设备转场过程中，一定要进行中修、保养、更换已损坏的部件、紧固螺钉、加润滑油，脱漆严重的要重新油漆。

第四章 机械设备等级保养及维修管理制度

为使机械设备处于良好的安全状态、确保机械设备对环境影响达

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标，延长使用寿命，应对机械设备实行单级或多级的定期保养：定期保养时贯彻预防为主的原则。具体规定如下：

一、 设备的定期保养周期，作业项目，技术规范，必须遵循设备各总成和零部件的磨损规律，结合使用的条件，参照说明书的要求执行。

二、 定期保养一般分为例行保养和分级保养：分级保养分二级保养，一级清洁、润滑、紧固、调整、防腐未主要内容。

三、 例行保养是由机械工或设备使用人员在上、下班或交接班时间进行，重点是清洁、润滑、检查并做好记录。

四、 一级保养由机操工或机组人员执行，主要以润滑、紧固为中心，通过检查、紧固外部紧固件，并按润滑图表加注润滑脂，添加润滑油，或更换滤芯等。

五、 二级保养由机管员协同机操工，机修工等人员执行，主要以紧固、调整为中心，除执行一级保养作业项目外，检查电器设备、操作系统、传动、制动、变速和行走机构的工作装置，以及紧固所有的紧固件。

六、 各级保养均应保证其系统性和完整性，必须按照规定或说明书规定的要求如期执行，不应有所偏废。

七、 各项目部机管员应每月督促操作工进行一次等级保养，并保存相应记录，整理汇总后被查。

八、 机械设备的修炼，按照作业范围可区分为：

1、 小修：小修是维护性修理，只要是解决设备在使用过程中发生的故障和局部损伤，

维护设备的正常运行，应尽可能结合保养进行并做好记录。 2、 项目修理：以状态检查为基础，对设备磨损接近修理极限前的总长，有计划地进行

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预防性、恢复性的修理，延长大修的周期。

3、 中修：大型设备在每次转场前必须进行检查与修理，更换已磨损的零部件，对有各

异的总成部件进行解题检查，整理电器控制部分，更换磨损的线路。

4、 大修：大多数的总成部分即将到达极限磨损的程度，必须送生产厂家修理或委托有资格修理的单位进行修理。

九、通过定期保养，减少施工机械在施工过程的噪音、振动、强光灯对环境造成的污染，在保养过程中产生的费油、废弃物作业人员技术清理回收，确保其对环境影响达标。

第五章 大型施工设备的租赁规定

为确保各项目在施工过程中所用的大型施工设备完好及机械设

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备在使用过程中处于安全运转、环境影响达标。具体如下：

1. 项目部需要大型施工设备时必须先申报公司设备科，由设备科统一安排调度。

2. 在公司设备不够或不能满足施工要求时，由设备科向外单位租赁。

3. 在征得公司同意后，项目部可提出推荐单位，在确保设备完好及安全、环境影响达标的前提下，由公司设备科出面签订合同。

4. 向外单位租赁的设备，归入公司设备管理范围。

第六章 机械设备安装后启用验收检测规定

1. 设备启用验收前，项目部必须依照编制的施工组织设计制定

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的方案实施，核对基础处理，安装要求，施工位置及安全、环境影响达标等方面工作。

2. 设备启用验收范围划分：

（1）大型设备：40kN.m以上塔吊（包括40kN.m）、人货电梯、输送泵等。

（2）中型设备：各种混凝土搅拌机、井架等。

3. 参加大型设备启用验收，由公司设备科会同项目部技术员、机管员、安全员、设备安装人员及操作工参加，依照公司大型设备验收用表实施，做好详细记录。

4. 中小型设备验收，由项目部组织相关技术人员、机管员、安全员设备安装人员及操作工参加，依照设备启用验收表实施，做好记录，验收合格后方可使用。

5. 由省、市府文件规定须经省、市检测站验收的设备，一定要申报，安排时间验收，验收后将验收文件存档。

6. 设备启用验收项目内容：

（1）检查起重限位、变幅限位、轿箱限位、冲顶限位。 （2）检查机械各传动部分是否正常，各螺钉紧固是否松动。 （3）检查各制动器，制动效果是否可靠，制动片磨损是否超标，保证制动器有效工作。

（4）检查钢丝绳的规格及磨损和断丝情况，以及钢丝绳端头紧固情况。

（5）检查各传动机构、机械运动处、减速箱、蜗轮箱等工作是否正常，杜绝隐患存在。

（6）检查各变速机构、齿轮啮合部位、液力偶合器、钢丝绳、滑轮以及黄油嘴处是否加足各种润滑油。

（7）检查塔吊路轨型号、轨距、拉杆、四组轨牌及路轨端头硬

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靠山是否齐全可靠完好。

（8）检查吊具、索具等是否齐全符合标准，安全可靠。 （9）检查塔吊、人货电梯、井架等避雷针、接地装置是否装好有效。

（10）检查各种设备电器，包括外接电器装置，电器部分验收均按行业用电规范及当地的《低规》标准，严格执行。

（11）小型设备固定使用设备安装牢固稳定，安全防护装置齐全，并搭设工棚保护设备。

7. 大型设备的基础施工由项目部指定专人负责，与设备科联系确定合理位置，

按随机基础图要求、说明书，或施工组织设计中的要求组织施工并验收，合格后方可安装。项目工程师要详细做好技术资料记录，并归档成册备查。特殊项目大型设备基础施工方案，由总工程师组织技术科、设备科及项目部研究确定。

8. 机械设备使用，必须认真执行有关操作规程和保养规定。未通过验收的设备任何人不得违章开动设备，在验收过程中弄虚作假，必须追究责任，严肃处理。

9. 塔吊、升降机、附着式脚手架在公司与产权方共同验收合格后，应委托检测机构检测合格后使用。

第七章 机械设备报废制度

机械设备的报废是固定资产管理的一个重要组成部分。 一、报废原因

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1. 事故报废：即机械设备由于重大事故或自然灾害等原因损坏至无法修复或无修复价值的程度。

2. 损蚀性报废：即机械设备由于长期使用受自然力的作用，使其主体部位遭受磨损、腐蚀、变形、劣化到不能保证安全生产或基本丧失使用价值的。

3.技术性报废：即机械设备由于技术寿命终了而形成的报废。 4.经济性报废：即由于机械设备经济寿命终了而形成的报废。 二、报废原则

1. 设备的技术性能落后、耗能高、污染环境，已无改造余地，大修性能精度已不能满足要求。

2.设备磨损严重，基础件已损坏，再进行大修已不能达到正常使用和安全要求的，修理费高，在经济上不如更新合算的。 3、 属于淘汰机型，无配件供应来源。

三、报废审批

1. 需报废的机械设备，由申请部门填写《施工设备报废申请单》，交物资设备管理部门对申请报废的机械设备做出详细、正确鉴定，确认符合报废条件后，填写相关意见，最后由总经理审批后作出报废处理。

2.财务科对报废的机械设备净值应一次提足后纳入折旧基金，报废的设备从固定

资产账上销账。

3. 已报废的机械设备销账后，由物资设备管理部门统一处理，处理费用上缴公司财务科。

4.已报废的设备做好标识，不得重新用于施工生产。

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