高层建筑给排水施工的若干问题

高层建筑给排水施工的若干问题

摘要：给排水管道安装施工是建筑工程中的一项重要内容，其施工质量好坏也会直接影响到建筑使用性能和人们生活质量，需要对其加以高度重视。然而受到建筑给排水管道安装施工内容众多、工艺技术复杂等因素影响，施工频频出现操作不规范情况，建筑给排水管道安装施工质量也无法得到保障。要加强建筑给排水安装施工研究与分析，并在准确把握给排水安装施工流程和具体要求以后，严格遵照安装施工技术要点进行操作，以达到高效率和高质量完成施工作业目的。

关键词：建筑给排水 ；管道安装施工

引言

代建筑事业不断发展，涉及的建筑工程项目也日益增多，并对工程施工质量和使用性能提出更高要求。特别是在建筑给排水管道安装施工当中，作为现代建筑施工中不可或缺的重要部分，其施工质量好坏也将直接影响到建筑物最终使用性能和用水质量，因此在对给排水管道进行安装时，需要对材料设备、各操作环节、施工质量等进行严格管控，在减少施工问题出现的同时，给排水管道整体安装施工质量也能得到提高。

1.建筑工程给排水管道施工工艺分析

1.1沟槽开挖

为保证给排水管道顺利铺设，需在安装前开挖沟槽。按照图纸要求，采用机械为主，人工配合的方式进行。开槽前向挖掘机司机、测量员、施工员进行安全技术交底，明确地

下已有的障碍物，对已有的地下管线采取保护措施。管道沟槽开挖一般采用明挖法施工，机械开挖的边坡系数一般为 1：0.67，挖掘机开挖完毕后，底部留有一部分进行人工开挖。遇到土质疏松的区域应采取加固措施保证边坡稳定。槽边附近的堆土不应随意丢弃，可用于回填的土应当有序堆放在槽边，堆土距槽边不小于 2m，高度不应大于 1m。遇到雨季时应及时排出沟槽内的积水，禁止长时间浸泡导致槽内变形。沟槽开挖成型后应尽快完成管道基础和管道的铺设工作，避免长时间裸露在外。

1.2管道基础

管道沟槽底部基础应具备合格的承载力。当基础承载力较差时可在基底铺设碎石夯平，沟槽验收合格后应铺设垫层，垫层厚度依据不同管材的品种而定。地基所在的土质疏松或易发生沉降时，应采取必要措施加固地基，确保管道基础达到一定承载力要求。同时，在安装管道前应清除管道内的杂物，保证管道安装进去不被杂物挤压造成破裂等问题。

1.3管道安装

管道安装前应筛选不同的管材，采取性能较好且符合国家安全规范的管材。敷设前也应该检查其密度，密封性，外观平整度等，同时下管前应对下管的工具和设备进行检查，发现安全隐患的应及时修理更换。铺设管道时可将管材沿管线方向放在沟槽边，依次平整放入沟槽底部的垫层上。一般来讲，排水管道施工方向由深及浅从下游往上，保证承口在前边，管道插口方向与水流方向一致。这样施工较为方便，保证了工程质量。沟槽不深时，采用粘接接头的管道可在槽边连接到一定的长度后再下管弹性敷设；承插式柔性接头的管道，常在沟槽内进行连接，需要挖深的区域宜人工现场开挖，保证铺设位置的准确性，提高了管道安装效率。与传统的管道不同，新型管道的柔韧性较好，且连接处较为密实，不易发生渗漏，目前给排水工程大多采用新型的塑料管道进行敷设，铺设分为明敷和暗敷，

明敷一般沿着靠近墙、柱等部位直线敷设，一方面可保证管道躲避阳光直射，另一方面也保证了管道敷设的美观性。暗敷一般适用于卫生和美观要求较高的场所。

1.4检查井连接

检查井是给排水施工的重要组成部分，对于后期的使用和维修有关键影响。新型管道检查井施工步骤包括开挖土方、支模、混凝土浇筑、盖板和吊装、安装检查井井盖。一般检查井地板基础和管道的垫层连接应采用柔性连接方式，安装顺序先从接户管上游安装，逐渐向下游支管延伸。一般井座接头与管道连接施工方法和同一类型管道连接方法一致。遇到雨季施工时，为确保检查井和管道顺利敷设，应采取防止井体上浮的措施。

1.5水压测试

为进一步确保管道安装完毕后能正常使用，在回填土前还应进行水压试验。水压试验前应该充分检查管道连接是否完好，内丝接头、堵头处不应出现渗水。不同的水管测压时间不同，PPR、铝塑 PPR、钢塑 PPR等焊接管的测压时间不低于 30 分钟，打压的强度一般在 0.6-0.8MPa，恒压观察，一小时后压力不得下降0.02MPa，若有下降，可进行适当补压，若压力下降明显，则需要停止测试，检查下哪里漏水，检查完毕后再试压，直到正常为止。通常在管件与管材连接处漏水几率大，当然在使用前还要做管道消毒处理。

1.6沟槽覆土

管道安装和水压测试正常后，便可进行沟槽回填。回填前将槽内多余的土及丢弃的配件，积水等清理干净，保持排水系统正常运行，不得带水回填。回填时应当分层夯实，管道的回填土保持合理的承重范围，禁止携带石块、砖块等进行回填，以免对管道造成挤压

破坏。回填土应均匀覆盖，严禁一侧压实，一侧松软造成分布不均，影响管道受力。管道两侧的管顶以上 500mm 范围内的回填材料应采用轻型压实的机械，管道两侧压实面的高差不超过 300mm。倘若用重型机械压实时，应保证管道顶部有一定厚度的回填土，最小厚度应根据实际压实机械的规格和设计承载力确定，避免盲目压实造成下部管道挤压破裂。

2.建筑工程给排水管道施工质量问题

2.1施工技术问题

建筑工程每个分项工程的技术都较为复杂，给排水管道施工也不例外，最常见的施工技术问题包括管道渗漏、管道位置偏移、检查井变形、管道接口不牢等。管道渗漏一部分是由于原本的管道材料较为劣质，在一定的水压或其他外力下导致其破裂；此外，现场管口、沟槽位置施工不合格，也会导致部分排水管松动，下沉，进而在一定压力下导致其开裂。管道位置偏移一般是由于实际施工过程中未按图施工或遇到应当避让的建筑物时造成的。检查井是否变形是衡量排水管道施工质量的重要因素，在实际施工中由于检查井的施工范围较为狭小，施工工作伸展不开，进而导致部分施工较为随意，变形隐患存在，进而对排水管道带来影响。管道接口安装不牢固，尤其在新型管道和传统管道相互连接的时候，接口不匹配极易造成管道开裂，渗漏等情况。

2.2施工材料问题

施工材料是直接影响建筑工程质量的关键因素，因而排水管道材料的选择显得尤为重要。近年来市场上给排水管道大多以 PE 管、PPR 管等新型材料形式存在，这些塑料管材取代了传统的铸铁和钢管，但带来的更新换代刺激新型材料的需求量不断上涨，利益驱使下导致部分企业为了追求数量而不注重质量，导致市场上材料良莠不齐。部分商家企业在

生产排水管道材料时掺杂杂质，造成管材质量不达标，容易出现产品规格、尺寸、密度等性能不符合规范，进而直接影响施工质量。此外，部分施工单位为了赚取更多利润，减少成本，采用市场上较为劣质的管道材料，在施工完成后稍遇到挤压就开裂或渗漏。

2.3施工规范问题

建筑工程给排水管道施工规范较为宽泛，如室内卫生间排水管道卫生不达标、排水管道不畅通、管道缺乏有效的保护，地漏堵塞等规范性问题。卫生间排水管道直接影响用水安全，影响居民居住的舒适度。部分排水管道采用较为劣质的材料，如带有刺鼻性的化学材料，长期使用会直接影响人的生命健康安全，同时这类材料本身就不符合相应的卫生安全评价规范，管道中易挥发劣质化学物质。实际施工过程中，由于施工单位为了赶工期，盲目施工，排水管道未做通水试验就交付使用，导致排水管道堵塞。室内的排水管道由于裸露在外，在施工完成前未进行有效的防护措施，容易遭受挤压变形。关于阳台及卫生间地漏层面，由于施工工序问题，预留的地漏孔洞易被混凝土遮挡，造成孔洞留有混凝土块。此外，预留孔洞尺寸偏小，导致地漏安装不进去或者不牢固也会带来排水不畅通等问题。

3.建筑工程给排水管道施工质量问题应对措施

3.1施工技术问题应对措施

建筑工程给排水管道施工技术问题影响质量安全。管道渗漏是给排水工程的通病，一般施工不到位都会造成二次维修问题。因此在安装排水管道时，应充分考虑现场的施工条件，确保施工在较为合适的场所，施工中应当确保材料的性能，采用优质管道材料，检查其密封性和管件是否存在裂缝、变形、划伤等。管道施工的周围应保证周边的承载力，避免压强过大挤压管道，接口处应粘贴牢固，保证管道连接质量。管道位置的选择应当严格

按照图纸施工，结合现场的施工条件，依据管道的埋深、设计规范和要求严格施工，对可能存在挤压或造成管道破裂的问题应提前预警，通过变更进一步确保管道的安装位置，避开建筑物，达到实际的规范和要求。此外，在施工前应充分放样，经过反复检验后方可照样施工。由于检查井变形会对后期排水管道的维修带来较大的麻烦，因此施工前应充分考虑井内基层和垫层的厚度，避免施工不到位导致下沉问题，管口和混凝土接触部位采用合适的材料填充并配备井盖，保障连接的密封性和稳定性。目前代替传统刚性连接法的是柔性连接法，此方法一般选用特制接头连接排水管道和检查井，连接处应做防水层，且达到防水渗漏的标准。对于管口连接问题，管道材料和配件宜来自同一厂家，不同性能材料应用专门的配件连接。

3.2施工材料问题应对措施

严格控制给排水管道及配件的进场，提高施工单位人员的管理能力，对材料的来源和性能进行严格把关，检验是否符合国家规范的要求。此外，对于不同的管道材料应该合理区分和利用，现场进行抽样调查，排除劣质产品，确保材料合格。对于新型材料的塑料管道，一般采用熔接、粘接及法兰连接等。如 PE 管，PE 管的加工不添加重金属盐稳定剂，材质一般无毒，不滋生细菌，可以很好地解决城市饮用水的二次污染，且具有良好的耐腐蚀性能和耐冲击性。在连接时采用熔接的方式，不同管径材料的 PE 管熔接时温度不同，应选择合适的温度区间，保证连接的稳定性。

3.3施工规范问题应对措施

为保证室内卫生间排水管道达标，常采用 UPVC排水管，此类管材以聚氯乙烯树脂为原料，不含增塑剂，耐腐蚀性和柔韧性都较好。采用这种材料可减少水流的摩擦力，细菌及水垢不易生长和附着，因此可避开卫生问题。连接方式一般为胶粘式和胶圈式，管道和

配件应从同一厂家进货，在使用前检查胶粘剂和胶圈的规格要求，保证连接质量，连接时间合理规划，确保最大程度粘结，避免管道接口处渗漏。排水管道安装完毕后，应当做灌水或者通球试验，灌水试验是室内隐蔽或埋地的排水管道需要做灌水试验，看是否有渗漏，如果有渗漏必须在隐蔽或埋地之前进行处理。通球试验是检查管道是否有堵塞，适用于水平干管或主立管，需要通过通球试验来检查，如果有大的堵塞物通球就无法通过。管道保护层面可采用塑料膜、纸张等材料进行包裹，防止管道表面被划伤和破坏。阳台及卫生间地漏在竣工验收前，应检查地漏是否堵漏，用相应的工具将大的混凝土或其他堵塞物清除，保证地漏排水畅通。

结语

科技的迅猛发展带来材料变革的同时也促进了给排水工程的发展，通过对建筑工程给排水管道施工质量控制进行分析，明确了给排水管道施工在沟槽开挖、管道基础、管道安装、检查井连接、水压测试及沟槽覆土的注意事项，同时对施工中的技术、材料、规范等问题进行剖析并提出相应的应对措施，只有选择契合现场施工的管道材料，严格按照规范要求，采用合格的技术进行施工，才能保证整个给排水工程质量安全，对促进给排水工程的发展和居民满意度的提高有着重要的现实意义。

参考文献

[1] 宋涛 , 陈智超 . 房屋建筑给排水工程施工质量控制措施探讨 [J]. 门窗 ,2019(03):104+106.

[2] 陈广 . 浅谈建筑工程给排水管道施工质量控制 [J].中国城市经济 ,2010(09):149-150.