液氨泄漏应急演练方案

液氨泄漏应急演练方案

液氨泄漏应急演练方案

福清市东威水产食品实业有限公司

液氨泄漏应急救援演练预案

为了认真贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，响应中央和省委政府领导同志关于安全生产工作的重要批示，强化全体职工的安全意识，强化自我防护和应急反应能力确实保护危险化学品从业人员的生命安全和根本利益，规范涉氨制冷行业的安全生产活动，进一步提升公司的安全管理水平，特制定液氨泄漏事故应急演练预案。

一、演练目的：

检验我公司现有应急救援队伍和应急救援装备的充分性和合理性，进一步明确公司应急救援部门在应急救援工作中的职责、任务，提高各部门在应急救援中的相互配合能力，提升参与救援人员的相关技能，提高对危险化学品事故的认知程度，增强事故预防能力，维护社会稳定及环境安全。

二、演练时间：201*年12月18日下午两点半

三、演练地点：一期氨机房、二期氨机房、公司厂区西侧宽阔地带四、参加演练人

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员：公司各级管理人员、全体员工五、演练组人员安排：

总指挥：薛华灯（厂长）

职责：负责整个现场演练的指挥工作，根据现场情况，下达命令，决定演练进程各演练组分工及职责：1、监视报警组：组长：陈旭新副组长：谢先华职责：接到险情报告后向指挥中心报警。2、疏散组：组长：罗远茂副组长：陈彬

职责：从液氨灌区向厂区西侧空旷地带引导疏散人员沿逆风向迅速撤离液氨灌区至安全地带。

3、治安组：组长：王振红副组长：冯菊芳组员：保卫部8人职责：组织事故现场的治安、保卫、交通管制、道路疏散工作，在液氨罐区维护好秩序，在周边可进入液氨罐区的入口处拉设警戒线，禁止其他闲杂人员进入。

4、抢险组：组长：何勇副组长：缪元丰组员：工程部全体人员、在场管理人员、义务消防队成员

职责：根据指挥中心的调度，担负现场的抢险、抢救伤员、受伤人员排查、物质转移等工作，负责关闭安全阀门，切断电源，启动喷淋装置，查找泄露部位并采取相应的堵漏措施。

5、救护组：组长：陈建云副组长：林娇组员：全体司机职责：根据指挥中心的调度，配合救护人员救护受伤人员，负责将伤员转运至安全地带，并及时拨打120进行救

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治。

6、后勤保障组：组长：施秀娟副组长：何艳组员：全体办公室成员

职责：负责应急救援物质的供给，保证救援工作有序开展。7、外部协调组：组长：池志贝副组长：何爱玲职责：负责对外协调工作。8、摄影组：薛勇

职责：负责应急救援演练现场的全景拍摄。六、前期准备

1、需要准备的器材（保安部、工程部负责）序号1234567891011名称对讲机灭火器防火锹警戒线担架防毒面具空气呼吸器湿毛巾水持喇叭应急车防化服单位部具把盘副个台条个辆套个数201*1055305308330备注2、“福清市东威水产食品实业有限公司液氨泄漏应急演练”条幅制作及悬挂（行政人事部负责）。

3、各组成员于12月16日下午两点在二楼会议室开会，具体部署演练细节。

七、应急演练具体行动安排：

1、行政人事部悬挂好“福清市东威水产食品实业有限公司液氨泄漏应急演练”条幅，摆好10个条桌，17日12点前完成。2、情景设置：

假设：氨机房液氨罐区有两名操作工在巡检过程中发现有一个液氨罐发生泄漏，其中一名员工在应急处理时忽然晕倒，另一名员工在抢救的同时向氨机房值班负责人报告液氨泄漏具体情况，值班室负责人卢桂林接到电话后，马上向监视报警组报告，监视报警组向

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指挥部报告，公司安全生产领导小组立即下令启动公司重大突发性事故应急救援预案。

3、通知应急救援组相关部门人员到达现场并向总指挥汇报到场情况。4、总指挥安排各部门各司其职，开始进行救援行动。八、演练程序：

1、当发生液氨泄漏以后，按以上程序进行报告，报告完以后总指挥下达命令：演练开始！

2、疏散组按程序立即组织疏散至安全地带；

3、治安组在凡能进入液氨罐区的入口处拉设警戒线，禁止闲杂人员进入；

4、抢险组立即穿戴好防护用品进入事故现场，第一时间将中毒人员用担架抬至通风地带，同事排查液氨泄漏部位，并进行有效的防护措施，以防事态扩大，打开液氨自动喷淋装置并采取有效措施堵漏泄露处；

5、救护站在拨打120的同时先对中毒人员进行简单的救治（如：通风供氧或依情况进行人工呼吸），委派专人到路口引领救护车迅速将中毒人员转往医院救治；

6、后勤保障组负责救治过程中的所有物资供给；7、摄影组负责对演练过程的全景拍摄；

8、演练完毕后，集合人员点名，由总指挥进行演练总结，并强调“液氨泄漏应急演练”的实际意义和演练整体效果。

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福清市东威水产食品实业有限公司

201*年11月28日

扩展阅读：液氨泄漏中毒事故专项应急预案

液氨泄漏和人员中毒窒息专项应急预案

1.1事故类型和危险程度分析

本公司生产工艺使用液氨作为制冷剂，液氨一旦泄漏，对作业人员及附近人员可能产生中毒和窒息，甚至发生死亡事故，另泄漏的氨进入水体和大气中，会导致环境受污染，作物受损。

1.2应急处置基本原则

以人为本、立足企业、安全第一、统一领导、分级负责、分工明确、相互支持、预防为主、平战结合、依靠科学、依法规范原则。

1.3组织机构及职责

指挥机构见附件一“公司应急救援组织机构人员名单及联系电话”。

人员职责为依据综合预案中规定的要求，各司其职。

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总指挥负责现场指挥，全面负责。副总指挥协助总指挥工作，上传下达，与各应急救援组紧密联系。

各专业组在既定职责范围内有序开展工作。1.4预防与预警1.4.1危险源监控

本单位对存在泄漏危险的的制冷机房和冷冻仓库等处，建立24小时值班和定期巡查制度，设氨泄漏报警系统，并建立24小时视频监控系统，同时，氨制冷人员按计划对氨区进行安全巡查。仪器仪表、联锁：制冷站控制室内设置PLC电脑控制系统，监控自动报警、自动停机、检查报警。有效预防事故的发生。

1.4.2预警行动当泄漏发生或可能发生时，可能出现的征兆：

人员突然闻到氨气的刺鼻味道或中毒；设备、管道发出“嘶嘶”的响声；泄漏处产生白雾状；报警装置发出警报；设备设施压力突然下降；仪器仪表连锁报警。

预警方式、方法

发现者以现场呼喊、移动电话、固定电话等方式预警。信息发布程序

预警信息由发现者首先发布，由基层主管确认事故等级并上报上一级应急救援组织机构。

1.5信息报告程序少量氨泄漏时的汇报程序

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生产线班长/主管制冷站值班人员电话制冷主管厂长工程部经理工业服务工程师氨泄漏导致氨系统报警并发生氨区人员紧急疏散时的汇报程序

制冷站值班人员制冷主管厂长工程部经理工业服务工程师1.6应急处置1.6.1响应分级

三级响应（部门级）：当本公司制冷机房及库房发生小范围氨泄漏，对所在区域不构成重大财产损失、人员伤害和环境污染，能够被部门正常可利用的资源进行处置和控制，或只需动用少量应急力量可处理的事件，依据泄漏的部位，按制定的液氨泄漏处置措施进行处理。防止事故蔓延，消除事故，及时报告值班领导和报警。

二级响应（公司级）：指本公司制冷机房及库房发生大范围液氨泄漏，已经或可能造成人员伤亡、财产损失或生态环境破坏，需要调度全公司的应急力量和资源以及相关单位的力量进行处置的事件。

当班主管应立即向公司应急指挥机构报告，由公司应急指挥机构决定是否启动相关预案。当班主管和抢险人员需坚守岗位，持续进行救援工作，直至公司应急指挥机构到场并接管现场指挥权为止。

公司应急救援总指挥及应急管理机构成员应赶赴现场，全力开展应急救援工作，公司各应急救援小组具体组织负责事件的救援和处置工作，并报安监中队、公安部门、消防等部门。

一级响应（扩大应急）：指本公司制冷机房及库房发生大范围液氨泄漏，已经或可能

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造成较大人员伤亡、较大财产损失或生态环境破坏，超出本公司范围内，需要调度全公司的应急资源、以及上级政府的应急资源进行联合处置的紧急事件。

公司应立即报告区应急办请求支援，建议启动场外预案，同时通知附近居民和企业。

1.6.2响应程序1.6.3处置措施

各种设备、设施液氨泄漏情况现场处置措施一览表

泄漏部位两头有阀门的管段、法兰管道和法兰泄漏与液氨罐相连的短节处置方案建议1)关闭管道上泄漏点两侧阀门；2)用水冲洗泄漏点，将漏出的氨吸收掉；3)松开一头（高处）管道和节门间法兰，放净管中氨气，同时用水冲洗；4)卸下两节门间已泄漏管段，更换，或打开已泄漏法兰，换垫片；5)以上方法适用于蒸发管组。1)氨压缩机看实际工作状态，低压系统降压运行；高压系统则需要停机。（停机低压系统压力只会升高）2)管夹和橡胶板打卡子堵漏，同时用雾状水吸收漏出的氨气；3)有条件倒罐时，将液氨通过下部油管倒入其他储罐或液氨钢瓶；4)将氨罐上所有阀门关闭，放空罐内氨至表压为零，然后将阀门与氨罐间法兰拆开作有效隔离，并往氨罐中灌水清洗；5)更换短节（泄漏的管段），动火时办理动火证及气体系统施工单。6)以上方法适用于低压循环桶。1)氨压缩机看实际工作状态，低压系统降压运行；高压系统则需要停机。（停机低压系统压力只会升高）液氨储罐及其他容器设备储罐上的短节法兰泄漏2)氨罐上所有阀门关闭，采用降压堵漏方法堵漏，同时用雾状水吸收漏出的氨气；3)用罐内压力将液氨尽量倒到其他罐或钢瓶中；倒罐过程中对泄漏处喷雾状水。4)罐内剩余液氨气相引入水中吸收，当压力降至大气压时，将泄漏法兰卸开，更换密封垫，同时用雾状水吸收漏出的氨气；5)以上方法适用于低

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压循环桶。1)停止所有氨压缩机工作，系统降压；2)橡胶带和铁丝困扎泄漏处，用棉纱盖在泄漏点，同时用雾状水吸收漏出的氨气；氨储罐或其他设备焊缝泄漏3)氨用系统压力通过放油管倒入其他储罐或钢瓶；4)氨储罐与系统通过关闭阀门隔离，将罐内余氨通过气相通入水中吸收放净（切忌将液氨直接放入水中，否则会发生爆沸）。放净的标志是罐底结冰全部融化，且罐底温度接近常温。5)将氨储罐上所有法兰拆开与外界彻底断开；6)氨储罐内加水清洗，分析合格后办证动火，补焊堵漏；7)以上方法适用于低压循环桶。液面计破裂漏氨板式蒸氨储罐或其他设备板式蒸发器外漏排管蒸发器外漏焊缝或瓶体泄漏氨瓶节门撞裂液氨钢瓶小口氨瓶节门撞裂大口或断落充氨时胶管破裂漏氨发器内漏1)关闭液面计上下两个阀门；2)松开上法兰将液面计内氨放出用水吸收；3)卸下上下法兰和液面计，更新。1)蒸发器进氨阀门关闭；2)蒸发器内循环水放净；3)蒸发器中余氨抽净，关蒸发器氨出口阀门；4)蒸发器解体换板。5)螺管蒸发器（6℃水和1℃水系统）内泄漏处理同上。1)板式蒸发器进氨阀门关闭，同时用雾状水吸收漏出的氨气；2)压缩机抽走板式蒸发器中氨至泄漏处不漏氨；3)关闭板式蒸发器氨出口阀门；4)板式蒸发器解体，换密封垫。1)关闭蒸发器进氨阀门，同时用雾状水吸收漏出的氨气；2)低压机抽蒸发器氨。其他蒸发器停止工作，且关闭进出氨阀门；3)待漏的蒸发器中氨抽净，拆下维修，维修时遵守维修规程。1)泄漏点滚至最上方，使其气相泄漏，用棉纱盖在泄漏点，用水冲洗吸收；2)利用备用钢瓶卡子和橡胶板打卡子堵漏；3)接通充氨系统，将瓶内液氨放净。空瓶送回产权方报废或维修。1)撞裂节门转向上方，使其气相泄漏，用棉纱盖在泄漏点，用水冲洗吸收；2)速接通充氨系统，将瓶内液氨放净；3)瓶送回产权方更换阀门。1)撞裂节门转向上方，用棉纱盖在泄漏点，用水冲洗吸收；2)将氨瓶与充氨系统接通，以最快速度将氨抽走；3)空瓶送产权单位更换节门。1)迅速关闭氨瓶出口节门，再关制冷系统上进氨节门，同时用雾状水吸收漏出的氨气；2)卸下泄漏胶管更换。1)大量泄漏，撤离本公司及周边人员。2)救援人员进入事故现场搜救现场伤员；氨储罐或钢瓶破裂大量漏液氨3)救援人员利

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用事故现场的消防水洗消现场及下风向氨气形成的白色烟雾，但不要立即向爆裂中心射水，防止氨液因闪蒸后形成的低温液态部分加速气化而扩大影响范围，使其缓慢蒸发而在四周洗消；4)事故现场的一切电源，防止明火引爆氨和空气的可燃性混合气。5)关闭与储罐相连或被钢瓶爆炸碎片击破的管道或设备中氨的来路阀门，防止继续跑氨；6)待事故现场洗消结束后，进行事故现场勘查，分析原因，保留事故现场影像痕迹。氨泄漏处理措施：生产区域氨泄漏的处理

当生产区域发生氨泄漏时，制冷操作人员须作以下工作以减少事故的危害:

（1）按下生产车间氨系统的急停按钮，启动紧急排风系统。（2）如果车间内有需要进行救助的人员，马上组织营救。（3）生产部将所有受影响产品区分存放，并作明确标识。等待具体放行决定。

（4）质量保证部负责监控紧急事故发生对产品质量的影响，并经过分析化验和评估后做出具体放行决定。

（5）通知电气作业人员，将生产车间内的设备全部停止（紧急通风机除外）是否需要停止照明，须根据现场的情况而定，如果氨气的浓度接近爆炸极限，因照明灯不是防爆型灯具，必须马上停掉。

（6）尽可能查明泄漏点，在确保氨气浓度低于爆炸极限下，可启动压缩机，将系统内的氨抽回到氨液循环桶内。

（7）通知污水场工作人员将污水坑的出水泵停掉，防止氨水进入到市政雨水系统，

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从而影响污水场的运行。因我厂车间内排水连接到没有雨水系统的。是否需要用水冲洗泄漏点及冲刷地面，要根据现场情况来决定，但所有人员必须明白，氨与水混合时，会产生大量的热量，从而加剧氨的蒸发。

冷库区域氨泄漏的处理

（1）按下冷库设备控制面板氨系统的急停按钮，启动冷库冷风机紧急排风系统。

（2）如果车间内有需要进行救助的人员，马上组织营救。（3）生产部/物流部将所有受影响产品区分存放，并作明确标识。等待具体放行定。

（4）质量保证部负责监控紧急事故发生对产品质量的影响，并经过分析化验和评估后做出具体放行决定。

（5）通知电气作业人员，将冷库区域内的风机全部停止（紧急通风机除外）是否需要停止照明，须根据现场的情况而定，如果氨气的浓度接近爆炸极限，因照明灯不是防爆型灯具，必须马上停掉。

（6）尽可能查明泄漏点，如有可能，可启动压缩机，将系统内的氨抽回到氨液循环桶内。

（7）通知污水场工作人员将污水坑的泵停掉，防止氨水进入到污水场，从而影响污水场的运行。

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（8）因含有氨的水有进入厂区雨水系统的可能性,为了防止氨水由雨水系统排放到厂区外市政雨水系统,工程部经理或工业服务经理要指挥保安人员用事先准备好的沙袋将通往厂区外的污水井(大门口，正东处)堵死.

（9）是否需要用水冲洗泄漏点，及冲刷地面，要根据现场情况来决定，但所有人员必须明白，氨与水混合时，会产生大量的热量，从而加剧氨的蒸发。对于发生在生产部叠货间内的泄漏,制冷站人员必须在穿好防护服和佩戴空气呼吸器的情况下,由冷库进入叠货间,将冷库与叠货间之间的大门关好,防止泄漏的氨气将冷库内的产品污染,同时将叠货间的两个应急门打开通风,并将事先准备好的防爆通风机放于叠货间靠外边的应急门处,接通电源,将叠货间内的氨排到室外,以防止氨气聚集在狭小的空间内发生爆炸。

（10）对于发生在冷库装车间的泄漏,制冷站人员必须在穿好防护服和佩戴空气呼吸器的情况下,由冷库进入冷库装车间,将冷库与装车间之间的大门关好,防止泄漏的氨气将冷库内的产品污染,同时将装车间的所有门打开通风,并将事先准备好的防爆通风机放于装车间靠外边的应急门处,接通电源,将装车间内的氨排到室外,以防止氨气聚集在狭小的空间内发生爆炸。

（11）对于冷库冷风机组内发生的氨泄漏,制冷站人员要检查该冷风机组冷风机是否停机,进出风挡板是否关闭,紧急通风系统是否已经启动。

（12）如有可能,制冷站人员在穿好防护服和佩戴空气呼吸器的情况下,关闭通向叠货间制冷盘管,装车间制冷盘管,或冷库冷风机盘管的氨进口截止阀,将氨泄漏量减少到最低。

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制冷站区域氨泄漏的处理

（1）按下制冷站氨系统的急停按钮，启动紧急排风系统，要检查并确保制冷站的进风通道挡板处于全开位置。

（2）如果车间内有需要进行救助的人员，马上组织营救。（3）通知电气作业人员，将冷库区域内的风机全部停止（紧急通风机除外）是否需要停止照明，须根据现场的情况而定，如果氨气的浓度接近爆炸极限，因照明灯不是防爆型灯具，必须马上停掉。（4）通知污水场工作人员将污水坑的泵停掉，防止氨水进入到污水场，从而影响污水场的运行。

（5）因制冷站氨罐、管道不与厂区雨水系统连接,为了防止氨水由雨水系统排放到厂区外市政雨水系统,工程部经理或工业服务经理要指挥保安人员用事先准备好的沙袋将机房内地漏堵死即可。

人员救治办法：

一、现场营救

1、救护者应做好个人防护，进入事故区营救人员时，做好个人呼吸系统和皮肤的防护，佩戴好空气气呼吸器或防毒面具、防护衣、橡皮手套。

2、将被氨熏倒者迅速移至温暖通风处，注意伤员身体安全，不能强拖硬拉，防止给中毒人员造成外伤。

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二、中毒急救

将中毒者颈、胸部钮扣和腰带松开，保持中毒者呼吸畅通，注意中毒者神态，呼吸状况，循环系统的功能及心跳变化，同时用2%硼酸水给中毒者漱口，少喝一些柠檬酸汁或3%的乳酸溶液，对中毒严重不能自理的伤员，应让其吸入1-2%柠檬酸溶液的蒸汽，对中毒休克者应迅速解开衣服进行人工呼吸，并给中毒者饮用较浓的食醋。严禁饮水。经过以上处治的中毒人员应迅速送往医院诊治。

三、沾氨处理

1、眼：切勿揉搓，可翻开眼皮用流动水或2%硼酸水冲洗眼并迅速开闭眼睛，使水充满全眼。2、对于鼻腔、咽喉部位，向鼻内滴入2%硼酸水，并用硼酸水漱口，可以喝大量的0.5%柠檬酸水或食醋,以免助长氨在体内扩散。

3、对于皮肤，应脱掉沾有氨的衣、裤，用水和2%硼酸水冲洗受影响的部位，被烧伤的皮肤应暴露在空气中并涂上药物。

经过以上处治的人员应迅速送往医院诊治。四、人工呼吸方法

最好采用口对口呼吸式，其方法是抢救者用手捏住中毒者的鼻孔，以每分钟12-16次的速度向中毒者口中吹气，同时可以用针灸扎穴进行配合，其穴位有人中、涌泉、太冲。

人工复苏胸外挤压法：将患者放平仰卧在硬地或木板上，抢救者在中毒者一侧或骑跨

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在中毒者身上，面向中毒者头部，用双手的冲击式挤压中毒胸腔下部部位，每分钟60-70次，挤压时应注意不可用力过大防止中毒者肋骨骨折。

注意事项

1、应注意救人胜于救灾的原则，同时力保抢险人员的自身安全。对无法控制以及缺少防护装备的毒害现场，切不可贸然进入事故现场施救。

2、使用防护用具器材方面的注意事项：

①进入现场人员必须配备适用的个人防护器具，液氨大量泄漏时，必须穿防化服或重型化学防护服，佩戴空气呼吸器和橡胶手套；气氨少量泄漏时，可佩戴全面罩过滤式防氨面具和橡胶手套，穿耐酸碱工作服；

②泄漏现场应严禁火种；③应急处理时，严禁单独行动，要有人监护（非正常工作时间，工程部主管需要在现场进行监护）；

④现场必须有熟悉工艺的本公司人员作现场向导或情况咨询；2、使用抢险救援器材方面的注意事项：正确使用抢险抢修工具，在达到爆炸范围场所禁止使用非防爆器材。

3、现场应急处置能力确认和人员安全防护等事项：应急处置能力以公司现有应急救援器材为主；救援时必须戴防护用品进入事故区域区，禁止在情况不明或无防护的情况下，盲目进入事故现场。进入事故现场，必须有监护人，严格禁止单独行动，确保人身安全。

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4、应急救援工作结束后的注意事项：险情排除后，组织人员对现场进行认真的检查，防止遗漏，再次造成事故。同时保护好现场，以便查清事故原因，吸取教训，制定防范措施，现场清理工作必须征得有关部门的同意后方可进行。

5、其他需要特别警示的事项：保证救援电话的畅通；做好日常救援器材的检查保养；应急疏散时清点人数；救援结束后的人员物资查点；停止一切明火作业。

1.7应急物质与装备保障应急通讯系统

设置有线电话、移动电话（手机）等。应急电源及照明

设手提式应急照明灯具，必要时可由外厂单位提供照明及抢险救灾供电。

卫生防护器材配置氨泄漏中毒抢险急救防护器材，见“重要物资设备清单”。

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