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石油化工企业风险防控与隐患排查治理工作研究

2020-06-30 来源:爱问旅游网
安全生产悉,在选购设备时很有可能出现失误。工作人员并没有对设备进行全面的性能考察、也不了解设备的结构,这可能让设备和生产不适应。可能会在操作过程中出现过度的化学反应,对设备和人员造成伤害,给企业带来大的经济损失。对设备的购买一定要选择熟悉的卖家并对设备提出高要求,让生产不能因为设备出现安全事故。

4加强化工安全生产的措施

4.1强化生产人员的安全生产意识

员工是化工行业的主要组成部分之一,所以一定要加强安全人员的生产意识。只有工作人员的安全意识提高了,工作的安全性才会提高。公司应提出相对应的措施,激发工作人员学习的积极性,提高他们的技术手段,加强各方面的安全处理。工作人员可能会在工作中消极工作,没有足够的责任心,这可能会导致工作失误。所以管理层要做好员工的思想工作,提出相应的激励措施,让安全工作全面覆盖工作范围。若出现问题就该责罚具体个人,给予合适的处理,当然也会有奖励,赏罚并存这样才能加强工作人员的责任心。4.2认真落实安全生产责任制

一项大工程中一定要明确每一个责任人,每一个责任人对工程相对于的部分负责。管理人员和责任人一定要明确自己的责任,具备足够的安全意识。在平时工作中一定要全面宣传安全的重要性,让安全深入人心,让安全贯彻在每一个角落。在聘用工作人员前要与工作人员签订安全工作合同,让工作人员明白其工作的重要性。

4.3加强化工企业生产队伍建设

团队的合作很重要,在一条生产线上每个工作人员应定要有默契的配合。所以企业一定要加强人员管理,合理分配人力资源,对员工进行专业技能培训,创建出一个完善的专业团队。这样一个团队会具备高技能、高安全意识和高度的责任心。企业一定要掌握好员工培养,建设高质量的队伍。以争取让化工工程达到理想要求。

4.4加强化工生产现场安全管理与监督

生产过程中一定要有一支监督队伍,对施工的每一环节进行检查监督。对生产线进行监督,能及时发现工作中的失误,并提出解决方案,降低安全事故发生的概率。对于生产线上的违规的工作人员要做出惩罚,及时处理掉工程中的失误。做好以上要求就能让化工工程稳定、安全地进行。

石油化工企业风险防控

与隐患排查治理工作

研究

余元忠(中国石油长庆石化公司,陕西咸阳712000)

摘要:石油化工企业的生产过程中存在很多危险,保障石油化工企业的安全生产具有重要意义。文章分析了石油化工企业安全管理中存在的问题,并提出有针对性的风险防控与隐患排查治理措施,以供参考。

关键词:石油化工;风险防控;隐患排查

石油化工企业与经济社会有着密切的关系,涉及国民经济的命脉,也为人们日常生活的方方面面提供保障。石油化工企业的生产过程存在很多危险因素,因此加强安全管理十分必要。

1石油化工企业安全管理存在的问题

石油化工行业在我国的国民经济发展中处于关键地位,必须重视对石油化工企业的风险防控与隐患排查治理。目前石油化工企业在安全管理上还存在着不少的问题,带来不小的风险和隐患。

第一是资金投入不足。石油化工企业在安全管理上的投入远远小于在生产上的投入。如生产设备老旧、技术落后;专业人员数量少,缺乏专门的安全部门,有调查显示,有专业安全管理部门和安全管理人员的企业不到70%,企业对安全管理的投入相当薄弱。企业配备应急资源的数量和种类参差不齐,很难满足事故发生时的需要,企业也未对应急资源进行定期检查维护,应急资源出现老化、失效等现象。

第二是生产管理粗放。不少小型石油化工企业在生产中采取粗放的管理模式,将安全放在经济效益之后,出现事故的几率较高。安全管理部门不能发挥有效的组织功能,生产前无法提供具体的生产计划,生产过程中对安全工作不能随时管控,对生产过程的各个环节和部门的协调能力差,难以保证生产流程的有序进行,造成管理的混乱和漏洞,埋下安全隐患。安全管理人员在工作过程中未能起到监督的责任,对风险和隐患视而不见,或专业性不足,不能发现风险和隐患。企业没有把安全指标纳入考核的标准,在生产中未能提出安全要求和标准化的管理[1]。

第三是安全意识不足。企业管理者的安全意识对整个企业的安全工作的开展有着重要影响。很多石油化工企业的管理人员素质有限,安全意识淡薄,无法对安全管理工作进行有效的指导,甚至出现违法违规和不合理的指挥,忽视法律法规和安全生产制度的要求,无视员工的生命安全和企业的财产安全,大大提高了生产过程中的风险。许多工作人员素质较低,专业性较差,没有树立安全意识,工作中警惕性不高。企业对

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5结语

由以上可知,化工的安全建设是整个行业发展的基础,我

们要从工作人员、管理人员、机械设备和相关法规方面准备安全工作。对于工程中的每一个环节,都要做到精要求,每个责任人都要对自己的部分复杂。提高化工行业的安全,就能为行业的发展提供保障,从而提高工业的发展水平,为我国的经济建设献力。

参考文献:

[1]刘慧茹.化工安全工程存在的问题与采取措施分析[J].建筑工程技术与设计,2018,(22):4622-4623.

[2]朱振尧.化工安全工程存在的问题与采取措施分析[J].化工管理,2018,(8):150.

作者简介:于洋(1986-),男,汉族,山东莱阳人,本科,中级职称,生产安全技术。

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安全生产工作人员的培训十分欠缺,许多工作人员未经安全教育和培训就进入工作岗位,不仅无法排查安全风险和隐患,甚至会因操作的疏忽带来更大的危险,产生严重后果。

交接班和巡回检查后必须登记隐患排查结果。重点检查施工工艺操作的规范和工艺指标的控制,对违反工艺标准和操作规范的情况追究责任、严格惩处。重点防范可燃气体和有毒有害气体的泄露,安装报警系统,定期对安全仪表和监控设备进行检测。开展整改活动时要确定任务目标、参与人员、整改时间和整改措施,严格按照整改方案执行,并在整改完成后进行复核,确保符合各项安全标准。

2石油化工企业风险防控与隐患排查治理的措施

2.1加强设备维护

石油化工企业的生产规模大、效率高,生产设备处于高速运转的状态,需要高度的安全保障。生产设备出现安全隐患将为企业的员工人身安全和财产安全带来不可估量的损失。企业应该增加对设备的投入,及时淘汰落后设备,更新安全性更高、技术更先进、能耗更低的新设备。企业应坚持以科技推动生产,进行科研创新和技术突破,提高设备的机械化、自动化、信息化水平,减少人工操作,提高生产效率。石油化工企业应该加强对设备的检修力度,根据生产的实际情况对设备定期进行保养或升级改造,保障设备处于优良的运行状态。一旦检查发现故障要及时进行维修,同时做好对相关设备和人员的安全防护工作,检修记录都要详细记录在案。设备检修与隐患排查应形成系统化、制度化。例如某化工企业开发了炼油装置的防腐保运技术平台和炼油设备腐蚀监控软件,搭建“炼油厂腐蚀监控系统与保运平台”,在生产过程中自动对电脱盐等环节运行防腐措施,运用定点测厚、腐蚀挂片和探针、化学分析等方式进行防腐监测,系统自动生成防腐方案,并将收集到的数据加入系统数据库,为以后的监测分析和方案规划提供参考,深化防控措施与信息技术的融合,实现设备和管道的在线实时防护;还在全厂范围内设置固定的可燃气体和有毒气体探测报警仪,构建独立于生产控制系统的安全仪表系统(SIS),紧急切断阀的阀门泄漏等级达到FCI70-2等级V标准,并采用泄漏检测与修复技术(LDAR),能在检测到任何无组织挥发性有机物逸散泄漏的瞬间做出反应,停止设备运行或进入安全状态,并对管道进行自动修复,有效地预防火灾与爆炸事故[2]。

2.3提高安全意识

石油化工企业发生安全事故,首要责任人就是企业管理者,管理者必须率先建立高度的安全意识,才能保证安全管理工作落实到位,避免可能发生的安全事故。管理者在企业的生产过程中应遵循法律法规和安全制度开展工作,依托石油化工市场的发展状况和企业实际生产情况,把安全提高到首要地位,在企业内部开展安全生产和管理方面的宣传教育,对生产过程中可能出现的安全事故要提前制定相应的防范机制和应急预案,并根据预案的要求进行不同级别事故的应急演练,对演练中暴露的问题和不足加以修改完善,提高企业的应急能力,形成科学有效的安全防护体系。在企业的考核指标中应加入安全责任指标,签订相关合同时也应明确对安全生产的要求[3]。

对于企业员工,应该明确各个部门、岗位的安全职责,在不同职能和作业类型之间构建安全网络,形成安全管理的全面化推行,确保企业的整个生产过程都有牢固的安全基础。企业员工应重视安全宣传和培训教育,不能把安全教育当成生产的对立面,应积极主动地参加安全培训教育,掌握安全生产技能,了解生产事故的应急预案。员工在从事生产工作之前应参加安全培训和考核,考核合格后才能进入工作岗位。员工应签署并熟记《安全承诺书》,明确各自的安全责任,对因主观原因出现的安全事故进行追责和惩罚,对于安全管理出色的部门和个人给予奖励。安全培训应有详细计划,不仅需要全面的集中培训,对各个岗位和职能的员工还要进行分阶段的有针对性的培训,培训内容需要定期更新。在生产过程中,员工之间应进行监督和自我监督,对安全风险和隐患提前排查。员工也应不断学习,掌握最新的科学技术,多与同事和领导交流,吸取他人的经验和教训,弥补自身不足,提高业务水平,保障工作高效有序地进行,减少生产过程中的疏漏。

2.2整治风险隐患

石油化工企业要定期开展全方位、全过程的风险隐患排查整治工作,将风险控制的工作重点从事故发生后的处理前移到事故发生前的防范。要依据《安全生产法》《危险化学品企业风险隐患排查治理导则》等法律法规标准,排查危险化学品的生产、储存、使用、运输、废弃处置等工作的落实情况。检查企业内部各厂房、装置及周边的规划设计,调整距离和布局,使生产空间布局合理、安全距离符合规范,对不满足规范的设计进行整改、复核。根据相关法律法规检查项目的设计、采购、施工等流程,避免留下隐蔽性隐患,重点检查设计漏项、工程质量和隐蔽性工程的验收情况,加强对设计单位的资质审核、物资入库检验、危险品建设项目安全设施竣工验收等制度的执行。对开工和停工时的安全条件逐项确认,施工设备需按程序启动和关闭,现场施工人员必须清楚安全风险和应对措施。规范动火作业、受限空间、检修维修等作业环节的安全管理,修订完善相关的规章制度。定期检查重点设备、压力容器和管道等关键装置和部件的选型、材料、安装和运行情况,关注重大机组的压力和腐蚀情况。建立并落实企业班组交接班检查和巡回检查制度,

3结语

石油化工企业对风险防控和隐患排查治理应该贯彻到生产的全程,需要工作人员加强认识,提高技能,积极进行探索创新,保障安全生产,降低事故发生的几率,促进经济高速健康发展。

参考文献:

国石油和化工标准与质量,2019,9:27-28.通讯,2019,45(2):174.

[1]刘瑞杰.浅析石油化工企业安全生产问题与对策[J].中[2]赵朋飞.石油化工企业安全生产管理分析[J].化工设计[3]张洪波.石油化工企业安全管理分析与研究[J].当代化

工研究,2018,10:85-86.

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