基坑井点降水 施工方案
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目 录
一、编制依据
二、降水处理方案
三、井点降水施工方案1、施工准备
2、井点安装
3、抽水
四、施工应急措施
五、临时用电、用水
六、质量保证措施
七、安全保证措施
八、文明施工保证措施九、附表
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一、编制依据
1. 国家现行施工验收规范、标准及江苏省有关施工规定。 2.《岩土工程勘察报告》
3.《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001） 4、根据工程特点、施工现场实际情况、施工环境、施工条件和自然条件的分析。
5、本企业现有的劳动力、技术、机械设备能力和施工管理经验。
二、降水处理方案
根据施工现场情况，土方开挖至地表下1m时，地表水已经流出，说明地下水位较高，与地质报告基本相符，经过现场考察，因现为枯水季节，考虑工期等因素，综合多方意见，为确保基坑和地下室等地下施工安全，决定采用轻型井点降水施工方案。
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基坑开挖尽量赶在枯水期，遇雨季和丰水时，应结合基坑内集水井排水做如下处理：
1.基坑上部四周设排水沟，阻断地面水流向坑内并排走。 2.在基坑开挖时增加坑内明沟排水，即边挖基坑、边排水的方法。 3.在基坑底部四周开挖排水沟，并在坑底四角设集水井，是使坑内的水经排水沟流向集水井，然后用水泵抽出坑外并排走。
三、井点降水施工方案
本工程采用轻型井点降水方案。
1、施工准备
1）、施工机具
(1)滤管：Φ48mm，壁厚3.0mm无缝钢管或镀锌管，长2.Om左右，一端用厚为4.0mm钢板焊死，在此端1.4m长范围内，在管壁上钻Φ15mm的小圆孔，孔距为25mm，外包两层滤网，滤网采用编织
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布，外再包一层网眼较大的尼龙丝网，每隔50～60mm用lO号铅丝绑扎一道，滤管另一端与井点管进行联结。
(2)井点管：Φ48mm，壁厚为3.0mm无缝钢管或镀锌管。 (3)连接管：透明管或胶皮管与井点管和总管连接，采用8号铅丝绑扎，应扎紧以防漏气。
(4)总管：Φ89mm钢管，壁厚为4mm，用法兰盘加橡胶垫圈连接，防止漏气、漏水。
(5)抽水设备：根据设计配备离心泵、真空泵，以及机组配件和水箱。
(6)移动机具：自制移动式井架(采用振冲机架旧设备)、牵引力为6t的绞车。
(7)凿孔冲击管：Φ219×8mm的钢管，其长度为10m。 (8)水枪：Φ50×5mm无缝钢管，下端焊接一个Φ16mm的枪头喷嘴，上端弯成大约直角，且伸出冲击管外，与高压胶管连接。
(9)蛇形高压胶管：压力应达到1.50MPa以上。
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(10)高压水泵：100TSW一7高压离心泵，配备一个压力表，作下井管之用。
2）、材料
粗砂与豆石，不得采用中砂，严禁使用细砂，以防堵塞滤管网眼。
3）、技术准备
(1)详细查阅工程地质勘察报告，了解工程地质情况，分析降水过程中可能出现的技术问题和采取的对策。
(2)凿孔设备与抽水设备检查。 4）、计算过程
1、井点吸水高度计算：
根据所选施工机械设备的参数，井点管的最大吸水高度计算如下：
HV为抽水装置所产生的真空度(kPa)；
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△h为管路水头损失(取0.3～0.5m)； H1=8.405m；
sw+D=1.5+5.35=6.85m；
根据计算得H1>=sw+D，故该设备满足降水施工要求！ 2、井点布置计算： (1)、基坑等效半径的确定：
l为基坑长度(m)； B为基坑宽度(m)； η为系数，查表取1.157；
(2)、井点系统影响半径的确定：
R为降水井影响半径(m)；
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r0为基坑等效半径(m)。
S为基坑中心处设计水位降深(m)； dw为地下静水位埋深(m)；
sw为基坑中心处水位与基坑设计开挖面的距离(m)。 H为含水层厚度(m)； k为渗透系数(m/d)。 通过计算得到R0=136.435m； 3、基坑总涌水量计算：
根据基坑边界条件选用以下公式计算：
基坑降水示意图
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Q为基坑涌水量(m3)； k为渗透系数(m/d)； H为含水层厚度(m)； R为降水井影响半径(m)； r0为基坑等效半径(m)； S为基坑水位降深(m)；
D为基坑开挖深度(m)； dw为地下静水位埋深(m)；
sw为基坑中心处水位与基坑设计开挖面的距离(m)； 通过以上计算得基坑总涌水量为1560.689m3。 4、每根井点允许最大出水量计算：
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q为单井允许最大出水量(m3/d)； rv为过滤器半径(m)； l为过滤器进水部分长度(m)； k为含水层渗透系数(m/d)。
通过计算得每根井点允许最大出水量为258.953 m3/d。 5、井点数及每根井点实际出水量计算：
通过计算得到井点管数量为7个 6、基坑中心水位降深计算：
S1为基坑中心处地下水位降深； ri为各井距离基坑中心的距离。
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根据计算得S1=7.768m >= S=5.35m，故该井点布置方案满足施工降水要求！
7、井点管长度计算：
D为基坑开挖深度(m)； dw为地下静水位埋深(m)；
sw为基坑中心处水位与基坑设计开挖面的距离(m)。 hd为井点管顶部离地面的距离(m)。 根据计算井点管长度为12.571m。 8、滤水管设计计算： (1)、滤管长度
Q为流入每根管井的流量；
ne为滤管孔隙率，一般为2%～5%；
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v为地下水进入滤管的速度；由经验公式v=k1/2/15求得； 根据计算滤管长度为353.456m。 (2)、滤网孔隙控制，要求dc>2d50 dc为滤网孔隙(mm)；
d50为含水层颗粒50％的直径(mm)，d50=5.401mm。 (3)、填料颗粒的控制
砂滤层颗粒尺寸应控制在5d50≤D50≤10d50并且建议D50=(6～7)d50，其中D50为填料粒径(mm)。
2、井点安装
1）、安装程序
井点放线定位 → 安装高位水泵 → 凿孔安装埋设井点管 → 布置安装总管→ 井点管与总管连接 → 安装抽水设备 → 试抽与检查 → 正式投入降水程序。
2）、井点管埋设
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（1）一级井点设在绝对标高+6.5m上，井点管离坑基边沿2m左右，环形布置。管底标高可根据实际情况进行调整，但总高不大于6m。留出挖土运输道路位置约6m（两井点间距）。二级井点设地下室周围在设计标高3.50m处，离坡脚1m左右，环形布置。
（2）根据建设单位提供测量控制点，测量放线确定井点位置，按照1.2m布设井点,然后在井位先挖一个小土坑，深大约500mm，以便于冲击孔时集水，埋管时灌砂，并用水沟将小坑与集水坑连接，以便于排泄多余水。
（3） 用人工将简易井架移到井点位置，将套管水枪对准井点位置，启动高压水泵，水压控制在O.4～0.8MPa，在水枪高压水射流冲击下套管开始下沉，并不断地升降套管与水枪。一般粉质粘土，按过去经验，套管落距在1000mm之内，在射水与套管冲切作用下，大约在15～20min时间之内，井点管可下沉6m左右，若遇到较厚的纯粘土时，沉管时间要延长，此时可采取增加高压水泵的压力，以达到加速沉管的速度。冲击孔的成孔直径应达到300～350mm，保证管壁与
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井点管之间有一定间隙，以便于填充砂石，冲孔深度应比滤管设计安置深度低500mm以上，以防止冲击套管提升拔出时部分土塌落，并使滤管底部存有足够的砂石。
凿孔冲击管上下移动时应保持垂直，这样才能使井点降水井壁保持垂直，若在凿孔时遇到较大的石块和砖块，会出现倾斜现象，此时成孔的直径也应尽量保持上下一致。
井孔冲击成型后，应拔出冲击管，通过单滑轮，用绳索拉起井点管插人，井点管的上端应用木塞塞住，以防砂石或其他杂物进入，并在井点管与孔壁之间填灌砂石滤层，该砂石滤层的填充质量直接影响轻型井点降水的效果，应注意以下几点：
A．砂石必须采用粗砂，以防止堵塞滤管的网眼。
B.滤管应放置在井孔的中间，砂石滤层的厚度应在60～lOOmm之间，以提高透水性，并防止土粒渗入滤管堵塞滤管的网眼。填砂厚度要均匀，速度要快，填砂中途不得中断，以防孔壁塌土。
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C.滤砂层的填充高度，至少要超过滤管顶以上1000～1800m，一般应填至原地下水位线以上，以保证土层水流上下畅通。 D.井点填砂后，井口以下1.0～1.5m用粘土封口压实，防止漏气而降低降水效果。 3）、冲洗井管
将中15～30m的胶管插入井点管底部进行注水清洗，直到流出清水为止。应逐根进行清洗，避免出现“死井”。
4）、管路安装
首先沿井点管线外侧，铺设集水毛管，并用胶垫螺栓把干管连接起来，主干管连接水箱水泵，然后拔掉井点管上端的木塞，用胶管与主管连接好，再用10#铅丝绑好，防止管路不严漏气而降低整个管路的真空度。主管路的流水坡度按坡向泵房5％o的坡度并用砖将主干管垫好。并作好冬季降水防冻保温。
5）、检查管路
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检查集水干管与井点管连接的胶管的各个接头在试抽水时是否有漏气现象，发现这种情况应重新连接或用油腻子堵塞，重新拧紧法兰盘螺栓和胶管的铅丝，直至不漏气为止。在正式运转抽水之前必须进行试抽，以检查抽水设备运转是否正常，管路是否存在漏气现象。在水泵进水管上安装一个真空表，在水泵的出水管上安装一个压力表。为了观测降水深度，是否达到施工组织设计所要求的降水深度，在基坑中心设置一个观测井点，以便于通过观测井点测量水位，并描绘出降水曲线。
在试抽时，应检查整个管网的真空度，应达到550mmHg(73.33KPa)，方可进行正式投入抽水。
3、抽水
轻型井点管网全部安装完毕后进行试抽。当抽水设备运转一切正常后，整个抽水管路无漏气现象，可以投入正常抽水作业。开机后一
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个星期后将形成地下降水漏斗，并趋向稳定，土方工程可在降水4d后开挖。
4、注意事项
1）、土方挖掘运输车道不设置井点，这并不影响整体降水效果。 2）、在正式开工前，由电工及时办理用电手续，保证在抽水期间不停电。因为抽水应连续进行，特别是开始抽水阶段，时停时抽，井点管的滤网易于阻塞，出水混浊。同时由于中途长时间停止抽水，造成地下水位上升，会引起土方边坡塌方等事故。
3）、轻型井点降水应经常进行检查，其出水规律应“先大后小，先混后清”。若出现异常情况，应及时进行检查。
4）、在抽水过程中，应经常检查和调节离心泵的出水阀门以控制流水量，当地下水位降到所要求的水位后，减少出水阀门的出水量，尽量使抽吸与排水保持均匀，达到细水长流。
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5）、真空度是轻型井点降水能否顺利进行降水的主要技术指数，现场设专人经常观测，若抽水过程中发现真空度不足，应立即检查整个抽水系统有无漏气环节，并应及时排除。
6）、在抽水过程中，特别是开始抽水时，应检查有无井点管淤塞的死井，可通过管内水流声、管子表面是否潮湿等方法进行检查。如“死井”数量超过10％，则严重影响降水效果，应及时采取措施，采用高压水反复冲洗处理。
7）、在打井点之前应勘测现场，采用洛阳铲凿孔，若发现场内表层有旧基础、隐性墓地应及早处理。
8）、如粘土层较厚，沉管速度会较慢，如超过常规沉管时间时，可采取增大水泵压力，大约在1.O～1.4MPa，但不要超过1.5MPa。
9）、主干管应按本交底做好流水坡度，流向水泵方向。 10）、如在冬季施工，应做好主干管保温，防止受冻。 1l）、基坑周围上部应挖好水沟，防止雨水流人基坑。
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12）、井点位置应距坑边1～2m，以防止井点设置影响边坑土坡的稳定性。水泵抽出的水应按施工方案设置的明沟排出，离基坑越远越好，以防止地表水渗下回流，影响降水效果。
13）、如场地粘土层较厚，这将影响降水效果，因为粘土的透水性能差，上层水不易渗透下去，采取套管和水枪在井点轴线范围之外打孔，用埋设井点管相同成孔作业方法，井内填满粗砂，形成二至三排砂桩，使地层中上下水贯通。在抽水过程中，由于下部抽水，上层水由于重力作用和抽水产生的负压，上层水系很容易漏下去，将水抽走。
四、施工应急措施
1、配备抽水机组备用五台，集水总管井点管及配件若干。 2、并配备24小时日夜有经验的人员值班，对每天降水情况进行记录和处理突发事件。
3、现场准备一部分抢险物资，如钢管、木板、草包等，万一出现险情作临时应急之用，做到人员、物资、设备三到位。
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4、如土中出水量较大，可在坑壁击入带孔钢管设置排水孔将水引出，减小水压力。
5、在深井及井点降水过程中，密切注意其降水幅度及地下水位的标高，地下水位标高及降水幅度均可在深井管内查看，并配合水准仪进行测量。如降水幅度较大应做相应的调整，防止临时设施因降水幅度太大而引起倾侧及水平移位，并在此区域增加喷锚、土钉墙等。
6、喷锚面层漏水，则用导管引流后用高强度砼浇平堵封，当水量流量较大时，除采用上述办法外，再结合坑外局部压密注浆等措施。
五、临时用电、用水
临时用电、用水供给点由甲方提供，对施工机械的运行进行合理的安排，必要时错开使用，可以满足施工高峰期现场用电的需要。
（1）水管埋入地下200mm，总管口设高压水泵（水泵供电单设电箱，并在总配的总闸上引出），其他支线采用Ф32镀锌水管。
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（2）施工用电采用三相五线制，开工前编制详细的专项施工方案，并配备专职用电管理员，全面负责施工用电的管理。
（3）由建设单位提供的变电间接出100mm2电缆线沿围墙布置，然后由总电缆线接出总配电箱，再根据施工需要接出各分配电箱；
六、质量保证措施
现场质量控制措施
1.组织保证措施
项目经理部成立QC小组，项目经理亲自抓质量工作，专职质检工程师和质检员，制定相应的对策和质量岗位责任制，推行全面质量管理和目标责任管理，从组织措施上使创优计划落到实处。 施工过程中全面实行样板制。坚决实行一票否决制。工程达不到创优目标，坚决返工重做。
2.技术保证措施
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严格按照国家颁布施工规范组织施工，工程开工后立即结合工程特点和创优计划，制定施工工艺和技术质量标准细则。坚持图纸文件分级会审和技术交底制度。在技术人员严格审核的基础上向施工班组进行“四交底”：施工方案交底、设计意图交底、质量标准交底、创优措施交底，并作好交底签认记录。同时，认真核对现场，并与设计单位和建设单位优化设计。认真贯彻IS09002标准，制定切实可行的质量检验程序，在整个施工过程中，使每个施工环节都处于受控状态，每个过程都有质量记录，施工全过有可追溯性。
1）隐蔽工程检查：
工程完工后不外露的部分工程称为隐蔽工程，隐蔽工程必须按规定检查签证后才算合格工程；隐蔽工程检查，严格按照国家有关规定执行；隐蔽工程由施工单位主管技术人员自检合格后，由专职质检工程师检查，再约定指定的现场监理工程师复查签认；现场监理工程师因故缺席，可由其委托的技术人员代检签证，并作好记录；隐蔽工程未经现场监理工程师签证而自行进行下道工序者，应进行
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补验，由此产生的经济损失由施工单位自行负责；隐蔽工程检查签证，采用现行建设部规定表格，填写字体工整，数据准确，份数满足要求。
2）定期工程质量检查
项目经理部每周组织一次定期工程质量检查，由单位主管工程的领导主持，质量管理部门牵头，有关部门和质量检查人员参加，必要时可邀请监理工程师联合进行检查；定期工程质量检查，根据工程具体工序制定检查评比办法和奖惩标准，着重对隐蔽工程，按有关质量检验评定标准进行检评。同时查看现场管理、技术管理、内业资料、文明施工等情况，并当场讲评，事后通报；检查中发现问题，要认真分析，找准主要问题，列项限期处理。问题严重者应责令其停工整顿，并对当事人进行教育和处罚。
3）开、竣工检查
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开工前检查内容： a是否按基本建设、程序与材料供应厂家、劳务公司签定承包合同； b设计文件、施工图纸是否满足开工要求； c施工前的工地调查及基坑开挖标高、开挖范围的降水水位是否符合要求； d各级技术交底工作是否已按规定执行； e采用的新技术、新工艺是否已能掌握运用；
竣工检查内容：降水水位检测是否达到设计要求，数量是否达到设计要求，内业资料是否达到标准；
3、施工保证措施
对所有的材料进行检测。抽水设备和钢管等厂供材料必须有出厂合格证，钢管等厂供材料并按照施工规范现场进行抽样送检，严格控制其质量规格符合施工要求；
4、质量事故预防措施
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开工前组织全体技术、施工人员对本工程施工程序中容易出现的各种通病，进行分析，制定出切实可行的预防措施。并编制个工序作业指导书下发给相关班组，以防止质量事故发生。
预防措施
1）.井点使用时，应保证连续抽水，并应准备双电源。 如不上水或水一直较混，或出现清后又混等情况，应立即检查处理，避免死井现象。如井点管淤塞过多，也严重影响降效果，应逐个用高压水反冲洗井点管或拔出重新埋设。
2）.应安装真空表，并经常观测， 以保证井点系统的真空度。一般应不低于0.065mPa。当真空度不够时，应及时检查管路或井点是否漏气，离心泵叶轮有无障碍等，并应及时处理。
七、安全保证措施
1.安全方针
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坚持“安全第一、预防为主”的方针，项目经理应把安全工作当作第一位的工作来抓，抓好全员安全意识教育，夯实安全基础，强化安全保证体系，落实安全生产责任制，严格执行《安规》，认真落实检查，建立安全奖惩制度，有效控制施工安全。
2.安全机构和安全纪律
1）.安全管理机构
安全工作的成效和安全目标能否实现与本项目的安全管理组织机构健全与否和政策的通畅性直接相关，本着管生产必须管安全的原则，成立以项目经理和总工程 师、安检负责人员参与的项目部安全领导小组，工作、领导、组织本工程实施并确保安全目标实现，具体工作由安全质量部和项目部安全领导小组负责。
安全质量部是项目部常设职能部门，负责本工程安全管理工作，其工作以专检和监督方式为主，实行安全一票否决制，项目部安全领
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导小组是负责工程范围内安全工作的实施组织机构，有关实现安全目标的日常工作由其下安全质量部及安全员负责。
2）.安全纪律
（1）进入现场的一切人员必须进行入场安全教育；
（2）进入现场的一切人员均须配戴安全帽，穿工作服；
（3）不准穿拖鞋进入施工现场；
（4）照明和设备用电须分开架设，作到一机一闸，并配漏电开关，禁止私拉乱接电线。夜间照明应有足够的亮度，确保安全施工；
（5）电工、机操工、电焊工等特殊工种必须持证上岗，无上岗证人员禁止操作；
（6）施工人员技术不熟的不能上岗作业；严禁酒后作业，带病作业；
（7）施工机具经常保养、检修，禁止带病作业；
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（8）收集气象资料,如遇有大雨、大风的预报,应会同有关单位及时采取相应的防范措施,防止事故发生。
（9）严禁带水作业使用破皮电线，防止触电事故发生。
八、文明施工保证措施
建立创建“文明工地”领导小组，全面展开创建文明工地活动，做到：施工中无管线高放；施工现场排水畅通无积水；工地现场材料必须堆放整齐；工地生活设施必须文明，工地现场必须开展以创文明工地为主要内容的思想政治工作。
健全以项目经理具体领导、施工员具体指导、各施工队落实的管理网络，增强管理力量。加强施工人员文明施工意识，组织学习文明施工条例及有关常识，进行上岗教育，讲职业道德、扬行业新风。对进场的施工队签订文明施工协议书，建立健全岗位责任制，把文明施工责任落到实处，提高全体施工人员文明施工自觉性与责任制；现场
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布局合理，材料物品、机具堆放符合要求；加强对施工人员的全面管理。
九、附图附表
1.主要材料供应计划表
序号 材料名称 单位 数量 备注 1 φ48井点管 根 1000 壁厚3mm 2 连接管 m 800 3 Φ89总管 m 1200 壁厚4mm 4 铅丝 捆 10 8# 29
5 砂砾 M3 30 粗砂与砾石
2.主要施工机械设备表
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序号 设备、机具名称 规格型号 数量 产地 功率 备注 1 高压水泵 100TSW-7 4 2 凿孔冲击管 Φ219×8mm 6 7m长 3 水枪 Φ50*5mm 6 4 真空水泵 QJD-60 46 柳州 7.5KW 5 潜水泵 23 6 拔管机 SH-30 4 广东 31
7 拔管器 ZSB-60 4 成都 7.5KW
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