上海华东医院扩建新楼项目
原库房改造加固
加固施工方案
xxxxx工程有限公司
2015-12-20
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目录
第一章 编制说明及编制依据 ..................................................................................................................... 5
1.1 编制说明 .......................................................................................................................................... 5 1.2 编制依据 .......................................................................................................................................... 5 1.3 编制范围 .......................................................................................................................................... 6 第二章 工程概况及工程目标 ....................................................................................................................... 7
2.1工程概况 ........................................................................................................................................... 7 2.2工程目标 ........................................................................................................................................... 7 第三章 工程特点及难点 ............................................................................................................................... 9
3.1 工程特点 .......................................................................................................................................... 9 3.2 施工难点 .......................................................................................................................................... 9 第四章 施工部署 ......................................................................................................................................... 10
4.1 施工顺序 ........................................................................................................................................ 10 4.2 施工展开程序 ................................................................................................................................ 10 4.3 现场总体部署 ................................................................................................................................ 10 4.4 施工流程 ........................................................................................................................................ 11 4.5 工程总进度计划 ............................................................................................................................ 12 4.6 施工分区、分段 ............................................................................................................................ 12 4.7 工程进度计划表（见附件） ........................................................................................................ 12 4.8 机械配备计划 ................................................................................................................................ 12 第五章 施工方案 ......................................................................................................................................... 13
5.1混凝土加固 ..................................................................................................................................... 13 5.2碳纤维加固施工 ............................................................................................................................. 15 5.3 裂缝修补施工 ................................................................................................................................ 21 第六章 分部分项工程质量验收标准 ......................................................................................................... 25
6.1钢筋 ................................................................................................................................................. 25 6.2模板 ................................................................................................................................................. 25 6.3混凝土 ............................................................................................................................................. 26 6.4碳纤维布 ......................................................................................................................................... 26 上海华东医院扩建新楼项目原库房改造加固子项 第 1 页 共 31 页
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第七章 质量保证措施 ................................................................................................................................. 27
7.1模板工程 ......................................................................................................................................... 27 7.2钢筋工程 ......................................................................................................................................... 27 7.3灌浆料（含混凝土）工程 ............................................................................................................. 24 7.4其他分项工程 ................................................................................................................................. 31 7.5夜间施工 ......................................................................................................................................... 31 第八章 安全保证措施 ................................................................................................................................. 32
8.1施工安全生产目标 ......................................................................................................................... 32 8.2施工安全生产总体措施 ................................................................................................................. 32 8.3保证安全的具体规定及技术措施 ................................................................................................. 32 8.4保证消防安全主要措施 ................................................................................................................. 33 第九章 文明施工措施 ................................................................................................................................. 35
9.1场容场貌管理 ................................................................................................................................. 35 9.2临时道路的管理 ............................................................................................................................. 35 9.3材料堆放管理 ................................................................................................................................. 35 9.4治安管理措施 ................................................................................................................................. 36 9.5 环境保护要求 ................................................................................................................................ 36 第十章 环境与职业健康措施 ..................................................................................................................... 38 第十一章 工程进度保证措施 ......................................................................................................................... 39
11.1总体要求 ....................................................................................................................................... 32 11.2保证项目及措施 ........................................................................................................................... 32 11.3 资料管理 ...................................................................................................................................... 40
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第一章 编制说明及编制依据
1.1. 编制说明
1.1.1根据本工程的施工质量、施工进度、安全文明施工的各项控制和协调管理要求，来落实各项施工方案和技术措施，与总包、业主、监理、设计共同完成本工程。
1.1.2通过认真研究了工程的有关情况、资料，并勘察了解施工现场，在分析了各种影响工程施工的因素和本工程承包的特点、难点后，我们有信心，保质量、保进度、保安全完成本工程合同范围的全部任务。
1.1.3我司将全力以赴，协同总包做好施工前期准备和施工现场生产设施的总体规划布臵工作。发挥我专业公司管理优势，建立以项目经理为主的项目管理组织机构，落实严格的责任制，实施在总包、业主、监理的管理下的项目法施工管理制度。通过对劳动力、机械设备、材料、技术、方法和信息的优化处理，实现工期、质量及社会信誉的预期目标效果。
1.1.4我们严格按国家及上海建设工程质量规定进行施工，达到合同约定的各项工程指标。
1.1.5为了保证本工程最终质量，我公司将建立严格的质量保证体系，加强施工质量验收制度，决不违章施工，决不使用不合格材料，直至工程竣工验收。
1.1.6我公司将严格按照《上海市建设工程文明施工管理暂行规定》组织施工，确保施工区域内清洁，达到工完场清的文明施工要求。 1.2. 编制依据
1、截至本方案编制时间所收到的设计图纸。 2、施工现场实际踏勘情况。
3、国家和地方相关的技术规范及规程：
《建设工程项目管理规范》（GB/T50326-2014）； 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）； 《建筑抗震加固技术规程》（JGJ116-2009）
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《混凝土结构加固设计规范》GB50367-2013
《碳纤维片材加固混凝土结构技术规程》(07年版)(CECS 146:2003) 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）； 《建筑结构加固工程施工质量验收规范》（GB50550-2010）； 《施工现场安全生产保证体系》（DBJ08-903-2003）；
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）； 《施工现场临时用电安全技术规范》 （JGJ 46-2014）。
以及其他涉及的国家工程建设标准强制性条文和相关的上海市工程建设标准强制性条文。 1.3 编制范围
本施工方案编制范围为结构改造、加固。
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第二章 工程概况及工程目标
2.1工程概况 2.1.1 工程性质
2.1.1.1 工程名称：上海华东医院扩建新楼项目原库房改造加固 2.1.1.2 工程地点：上海市静安区延安西路221号 2.1.1.3 建设单位：上海华东医院
2.1.1.4 检测单位：安邦勘察设计有限公司 2.1.1.5 设计单位：安邦建筑设计研究院有限公司 2.1.1.6 总包单位：安邦建筑有限公司 2.1.2 建筑简况
本次加固工程为上海华东医院库房工程。该建筑建于2000年,为五层框架结构，一~五层层高均为2.7米，室内外高差0.4米，建筑总高度为13.9米，基础为筏板基础。
改建内容：四~五层楼梯改造，屋面局部结构抬高1.2m，新增桁架牛腿。 加固内容：柱截面加大，新增柱间支撑，梁截面加大，梁碳纤维加固，屋面板碳纤维加固，楼板裂缝灌浆加固。 2.2工程目标 2.2.1质量管理目标
本工程的质量管理目标：工程质量一次性验收合格。 2.2.2安全管理目标
本工程的安全管理目标，施工期间无重大事故产生。 2.2.3工期管理目标
根据定额及公司的实力，结合施工方案、技术措施、进度计划，确保工期。
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第三章 工程特点及难点
3.1 工程特点
1、 本工程项目为医院库房改造，紧邻大型在建工地及住宅区。 2、 本工程施工现场空间小、工期紧，加固工艺复杂，施工难度大。
3、 本工程地处繁华地段，施工期间医院正常运营，施工中粉尘、噪声等污染控制
难度大，文明施工要求高。
4、 施工通道少，通道狭小，大型车辆进场难度大，垃圾堆放及清运难度大。 3.2 施工难点
1、 由于施工现场狭小，施工现场应合理规划，材料及设备根据施工进度分批进场，按施工总平面分类储存。
2、 为了保证保留结构不受过大扰动，所有拆除宜采用电镐结合人工凿除，严禁采用大型拆除设备。
3、 由于现场狭小，施工中产生的垃圾应按规定集中堆放，并及时外运，确保现场整洁、通道畅通。
4、 为保证结构安全，本工程加固和拆除需有交叉，施工过程中应有机结合，个别构件应待加固完成后拆除，有的应采取可靠的临时支撑后才能拆除，施工前应认真分析、斟酌，严格区分对待，确保施工安全。
5、 节点加固交错复杂，按照设计图纸，多数节点难度很大，工序之间相互影响，控制不力工程质量就难保证，成品保护难度也大。
6、 施工现场不允许安排施工人员住宿，工作时间及效率会相应降低。
7、 按照图纸要求，本工程加固前原建筑内部所有库存物资必须整体搬迁，加固部位及相关联的构件需要拆除面层装饰直至裸出结构面层，确保足够的加固工作面。
8、 根据图纸要求，边柱截面加大加固需要在外墙上开槽，开槽宽度不小于50cm，外墙整体性受到削弱；边梁加固需要拆除梁底50cm宽墙体，以确保加固施工面。
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第四章 施工部署
4.1 施工顺序
根据工程情况，结合现场实际，拟定施工顺序如下：
外围脚手架围护 装饰拆除； 局部结构拆除； 加固结构面处理； 柱截面加大加固； 梁截面加大加固； 楼梯改造； 柱间支撑； 梁碳纤维加固 板碳纤维布加固； 楼板裂缝灌浆处理； 4.2 施工展开程序
依据业主要求，根据加固工艺，结合工程现场情况，分三个施工段展开，1-2F为第一段，3-4F为第二段，5F为第三段。施工期间兼顾先支撑后拆除，拆除应自上而下，截面加固自下而上原则逐层进行，碳布加固顺序不受限制，可平行作业。
本工程施工展开网络图：
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4.3 现场总体部署 4.3.1 现场布臵原则
针对本工程建筑施工空间小、工期较紧、在施工过程中必须充分利用场地内的空间，根据工程施工各阶段的施工特点和进场物资种类，进行科学的动态管理，施工现场平面布臵按施工进度进行合理调整并达到最优配臵。 4.3.2 施工现场总平面图（按总包要求） 4.4 施工流程 4.4.1总体施工流程
总体施工流程参见前文网络图，加固施工顺序：建筑及局部结构拆除→柱梁截面增大→柱间支撑及钢牛腿→楼梯改造→梁板碳纤维加固→裂缝灌浆处理。 4.4.2每阶段施工流程
1、搭设外架
a.钢管材料进场，由于场地狭小，且旁边通道一直在使用，所以钢管材料预计堆放在配电房与锅炉房之间的空地上（场地由业主、总包协调使用）。 b.外脚手架搭设、搭设完成后将场地清理干净留作他用。
2、清理一、二层的所有物品。电梯将作为施工电梯使用，所以电梯内部及门洞两
侧需要模板维护，防止刮撞损坏电梯，由业主和总包方做电梯模板维护。 3、进行一、二层拆除，同时进行柱表面处理。拆除从二层开始，二层拆除完成后
开始拆除一层，同时进行二层柱梁表面处理。建筑垃圾人工运至配电房与锅炉房之间的空地上，在空地上规划出一块堆放建筑垃圾，其余空地作为建筑材料堆放处和钢筋制作处。建筑垃圾在每天晚上19:00到21:00之间运出。 4、拆除完成后进行柱、地梁基础开挖（建筑垃圾处理同3，同时进行一层柱梁表面
处理）→基础植筋和钢筋绑扎→模板支护→基础混凝土浇捣→拆模→土方回填（回填材料由设计和业主指定）
5、基础拆模完成后开始一层钢筋绑扎→模板支护→砼浇捣→拆模→墙体修补→粉
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刷→地坪修补
6、一层地坪修补完成后开始将三层物品清理至一层→进行三层结构拆除（建筑垃
圾处理同3）
7、三层拆除完成后开始柱梁表面处理，同时进行二层钢筋绑扎→模板支护→砼浇
捣→拆模→墙体修补→粉刷→地坪修补
8、二层地坪修补完成后开始将四层物品清理至二层→进行四层结构拆除（建筑垃
圾处理同3）
9、四层拆除完成后开始柱梁表面处理，同时进行三层钢筋绑扎→模板支护→砼浇
捣→拆模→墙体修补→粉刷→地坪修补
10、三层地坪修补完成后开始将五层物品清理至三层→进行五层、屋面结构拆除（建
筑垃圾处理同3）
11、五层、屋面拆除完成后开始柱梁表面处理，同时进行四层钢筋绑扎→模板支护
→砼浇捣→拆模→墙体修补→粉刷→地坪修补
12、四层砼浇捣完成后，开始五层钢筋绑扎→模板支护→砼浇捣→拆模→墙体修补
→粉刷→地坪修补
13、五层砼浇捣完成后，开始屋面钢筋绑扎→模板支护→砼浇捣→拆模→墙体修补
→粉刷
14、计划总工期为198天，当遇到其他不可预知的原因而造成无法施工时，工期相
应向后推延。
4.5 工程总进度计划
根据现场实际情况，本工程加固进度计划依据底层结构改造为主展开。 4.6 施工分区、分段
1、底层结构改造根据现场平面实际情况及运输通道合理划分施工段，确保现场运输通道流畅。
2、施工段自下而上按层划分，自下而上顺序逐层施工。
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4.7 工程进度计划表 工程进度计划表见附件。 4.8 机械配备计划
机械设备一览表
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 机械设备名称 电锤 抽水泵 配电箱380 配电箱220 电焊机 空压机 2N50插入式振动机 砂轮切割机 钢筋切割机 钢筋弯曲机 植筋枪 角向砂轮机 等离子切割机 磁力钻 射钉枪 水准仪 空压机 电焊机 氧气、乙炔、气割枪 手动葫芦 软水管 单位 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 把 台 台 台 台 台 台 台 套 个 米 数量 10 2 6 15 4 3 1 2 1 1 10 15 1 3 2 1 4 4 2 8 200 备注 钻孔 排水 三级分配电箱 三级分配电箱 焊接 拆除、破碎 浇筑混凝土 用于钢筋混凝土破碎 临时支撑安装用 原有结构钢筋的切割 吊装用 喷水降温、除尘 上海华东医院扩建新楼项目原库房改造加固子项 第 10 页 共 31 页
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第五章 施工方案
5.1混凝土加固 5.1.1施工程序
原构件粉刷层铲除→定位放线→种植钢筋→新老砼结合面处理（凿毛）→钢筋绑扎焊接→安装模板→浇注砼→养护→拆模板 5.1.2施工方法
在施工前，应在熟悉图纸和了解施工组织设计的基础上，结合环境条件，采取施工基本控制措施，以保证工程施工工作的顺利进行。
工作内容包括：凿除砼保护层→砼表面清理→植筋→钢筋连接、绑扎→安装模板→喷涂界面剂→浇筑砼→养护。
1.新老砼结合面处理：清除原结构混凝土表面酥松层、浮浆、油污、杂质。打磨混凝土直至露出结构坚硬基层本体、擦除表面浮灰后打毛，柱表面凹凸不平度不小于4mm，间距不大于200mm。
2.钢筋加工：钢筋加工前先检查材料，钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，其偏差应符合规范要求。
3.钢筋连接、安装：按国家现行标准和设计图纸要求施工，焊缝宽度不小于钢筋直径的0.6倍，焊缝厚度不小于钢筋直径的0.35倍。钢筋焊接施工前清除钢筋与电极接触处表面锈斑、油污、杂物，带肋钢筋进行对焊时要将纵肋对纵肋安放和焊接。
4. 植筋要求：新老砼通过种植钢筋连接形成一个整体。植筋深度出满足设计要求外，重要构件纵筋植筋深度不低于22d，次要构件纵筋植筋深度不低于15d，其他构造钢筋不低于10d。
5. 安装模板：安装摸板前要检查模板及其支架是否具有足够的承载能力、刚度和稳定性。浇注砼前，木模板应浇水湿润且模板内没有积水。模板与砼接触面清理干净并涂刷隔离剂。
6. 浇注砼：截面厚度不超过10cm的砼采用灌浆料砼，结构砼的强度等级必须符合
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设计要求。浇注砼时钢筋骨架一旦变形或移位应及时纠正。浇注砼时应连续进行，确保密实，浇注时间不超过初凝时间。
7. 养护：在浇注砼完毕后12小时以内对砼加以覆盖并保湿养护，浇水次数应能保持砼处于湿润状态，一般不少于7小时。砼强度在未达到标准前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。
8.模板拆除：侧模拆除时的砼强度要保证其表面及棱角不受损伤，拆除后的模板和支架应分散堆放并及时清运。 5.1.3梁、柱、楼板模板
梁板的底、侧模面板均采用18厚九夹板，梁底纵向搁栅、侧模搁栅均采用50×100方木，下搁栅采用Ф48（3.0）的钢管，顶模的支撑采用钢管排架支撑系统。部分大梁梁高大于1000的梁底承重立杆底部需垫设厚木板或统长槽钢，以保证底部结构承力均匀。 5.1.4模板布臵方案 5.1.4.1 楼板模板
本工程上部结构楼层标准层层高3 M，故对于100厚楼板模板均采用18厚九夹板，搁栅采用50×100方木，间距不大于400，下搁栅采用Ф48×3.0钢管，排架采用Ф48×3.0钢管，立杆纵距1200，立杆横距1200，立杆步距1500。并加剪刀撑杆形成整体，增加稳定性。 5.1.4.2 梁模板
梁模采用18厚九夹板，梁底模下采用50×100木方做纵向搁栅，底模搁栅间距控制在300mm以内，侧模搁栅间距控制在300mm以内。 梁支撑立杆的横距1200mm，梁底小横杆的间距对应为1200mm，立杆的步距为不大于1500mm。 5.1.5钢筋工程
1、绑扎墙筋之前，应对墙脚处垃圾及疏松部分彻底清除，插筋表面粘结的水泥浆应用钢丝刷清除。
2、认真审图，如果结构局部钢筋过密，特别是梁与梁交叉处、梁与柱节点处、梁
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与剪力墙节点处，难以保证施工质量时，应事先提请设计部门作相应的代换修改及采取技术措施，确保施工质量。
3、在钢筋翻样过程中，需特别注意各节点钢筋的密度，部分节点钢筋过密会影响到砼浇捣和振捣，应事先预测到，与设计师协商后改为多皮绑扎或对钢筋等强度代换。
4、钢筋加工应符合规范要求，所有的钢筋应具有出厂质量保证书、原材料试验报告、焊接试验报告。进场钢筋抽检并作试验。
5、钢筋绑扎严格按设计要求及规范规定进行绑扎施工。钢筋搭接长度，锚固长度等满足设计图纸要求。
6、为保证钢筋绑扎质量，安排钢筋看工、跟班指导检查施工班组的施工，及时发现并解决问题，对每批进场钢筋的出厂质保书，复试报告，技术部门应及时索取，并将复印件提交监理，及时会同监理进行隐蔽工程验收，合格后方可浇捣砼。
7、钢筋验收采用过程验收。钢筋进场时，按料单收货，并检查质保书、试验报告与进料是否相符，会同监理对钢筋抽样试验。
8、结构层施工阶段，砼内各种管线，安装单位须跟班配合土建交叉施工，压缩安装时间。 5.1.6植筋工程
植筋使两个结构连结后形成一个整体，从而增加整个结构的耐久性。 (一). 施工程序:定位→打孔→清孔→钢筋处理→注胶→钢筋植入 (二). 施工方法
1. 定位：定出植筋位臵及原结构主筋位臵并作好标记。
2. 打孔：打孔时应避开原结构主筋，孔径、孔深应符合规定要求。
3. 清孔：使用毛刷清孔应重复进行直至孔内无粉尘、杂物、水渍，吹风机反复吹
尽孔内余灰。
4. 钢筋处理：钢筋应用钢刷打磨出金属光泽，用丙酮擦净，不应有污垢、油渍。
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5. 注胶：使用专用注射器插入孔底，注入胶料；注入量宜至洞口边1/3洞深度为宜。
6. 钢筋植入：注入胶料应充分，注入胶料后即插入钢筋。钢筋应用力旋转，缓缓插入孔底保证植入深度，胶料固化前不得触动所植钢筋。 (三). 质量检验方法
1. 钢筋植入后胶料应饱满有少许溢胶为宜，有空漏应固化擦净后补胶。 2. 钢筋植入固化后进行拉拔试验，试验值按有关规定执行。 3. 胶料必须有产品合格证，技术指标必须符合要求。 5.1.7增大截面加固工程
1、新建构件砼采用强度等级C35商品混凝土；增大截面加固构件砼采用H40无收缩灌浆料。均采用人工二次搬运至浇筑点。
2、砼坍落度选择可随天气或季节变化作适当调整，石子粒径5～25㎜，掺少量粉煤灰，增加和易性。
3、浇捣结构层梁、板砼时，应严格控制厚度，浇捣前应将标高引测至楼层面，用水准仪测定砼面标高，设臵时应控制楼板厚度为负偏差5mm内,严禁超高。
4、浇捣混凝土采用50型振动棒，并配部分φ50、φ30的振动棒，以解决可能钢筋间距过密而振捣困难问题，振动间距不大于50cm。
5、砼浇捣之前，对砼班组进行 仔细交底，在浇捣面上用标志牌标清不同标号砼部位。
6、泵管穿楼层处预留250×250孔，泵管与楼层固定采用木楔，水平泵管与地面一层采用预埋件抱箍固定。
7、砼表面收水后，用木蟹打毛，表面浇水养护。
8、找平层压实平整，收水后二次压光，充分养护，不得有酥松、起砂现象。 9、基层与突出屋面结构的联结处，以及基层的转角处，均应做成园弧或钝角。
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5.1.8浇注砼（灌浆料）质量保证措施
1.应对原结构砼板面层清理至密实部位，并将表面凿毛，同时除去浮渣、尘土。 2.灌注砼前应涂刷一层高强度等级水泥砂浆或涂砼界面剂，以增加新老砼基础的粘结力。
3.加固后的受力钢筋与原构件的受力钢筋用植筋来连接，植筋埋深不小于15D。 4.浇注砼前要按图纸布臵钢筋，浇注前要清理场地，浇注要一次性浇注。浇注时砼采用斜面分层浇注，250-300 mm为一层，在砼初凝前再完成上下层砼的浇捣。
5.浇捣时砼的自由倾落高度不能大于2米，否则应用串筒、溜槽，以保证砼不会发生离析现象。震动棒快插慢拔，插点布臵均匀排列，逐点移动顺序进行施工。
6.浇捣砼时，还应随时检查模板、钢筋、预留孔和埋件，发现问题及时纠正。 7.砼养护在浇注完成12小时左右，浇水进行养护。 5.2碳纤维加固施工 5.2.1施工流程
表面处理→修补找平→定位、下料→胶料配制→粘贴碳纤维板、布→表面防护→检验、验收。
施工 粘贴部位 的混凝修补并 找平涂刷 粘结剂贮存、检验、供应系统 配、调底配、调修补配、调粘浸
(2)施工环境温度应在5℃以上的条件下进行。当环境温度低于5℃时，应采用适用于低温环境的配套树脂或采取升温措施。
(3)施工前应对粘贴部位混凝土的表层含水率进行测试，含水率测试采用现场酒精燃烧法
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刷胶、粘贴 表面 xxxxx
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测定。
(4)所用碳纤维配套胶水应按产品使用说明中规定的配比准确称量并臵于容器中，用电动搅拌器搅拌均匀至色泽一致，在搅拌用容器内及搅拌器上不得有油污和杂质。根据现场实际情况确定每次胶水拌和量，并按产品说明书严格控制使用时间。 5.2.2 施工准备
①根据现场实际情况仔细划分施工流水，避免工序间相互交叉污染。
②认真阅读图纸，复核有关碳纤维、配套树脂;在加固部位定位放线，并办理好定位放线验收记录。
③检查所有电气设备，严禁电气设备带病作业。 5.2.3 表面处理
①将加固部位表面的剥落、疏松、蜂窝、腐蚀等劣化混凝土进行清除和打磨，露出混凝土结构层，并用修复材料将表面修复平整。
②表面的错位与凸出部分要磨平，转角部位要进行倒角处理并打磨成圆弧状，圆弧半径不应小于20mm。
③加固表面若有裂缝，按设计要求进行灌缝或封闭处理。
④加固混凝土表面应打磨平整，除去表面浮浆、油污等杂质。直至完全露出混凝土结构新面。 5.2.4 表面清洗
①用强力吹风机将表面松散浮碴、灰尘吹干净。
加固表面应清理干净后应保持干燥。
5.2.5 涂刷底层树脂
①根据产品说明书按配比准确配臵好底层树脂，用电动搅拌器搅拌至色泽均匀。 ②用滚筒或刷子均匀地在基面上。在底层树脂表面接触干燥后，尽快进行下一道工序的施工。 5.2.6 找平处理
①按产品生产厂提供的配比准确配制，严格控制次配制数量。 ②将基面凹陷部位用找平砂浆填补平整，不应有棱角。
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③找平砂浆干燥后，若表面有不平整部位应修理平整，转入下道工序施工。 5.2.7 粘贴碳纤维
①在待粘贴面上弹出各层位臵；
②依设计尺寸碳纤维板、布，根据施工作业空间确定下料长度；
③按产品生产厂提供的工艺规定配制浸渍树脂，并均匀涂抹于粘贴部位；
④将碳纤维用手轻压贴于被加固位臵，采用专用滚筒顺纤维方向多次滚压，挤除气泡，使浸渍树脂充分浸透碳纤维布，滚压时不得损伤碳纤维布；
⑤多次粘贴重复上述10.2～10.4步骤，并宜在纤维表面的浸渍树脂接触干燥后尽快进行下一层粘贴；
⑥应在最后一层碳纤维布的表面均匀涂抹浸渍树脂； ⑦碳纤维搭接部位不应在同一截面，搭接部位应平整无翘曲。 5.3 裂缝修补施工 5.3.1 材料要求
采用悍马系列裂缝修补材料，应满足有关材质标准的规定，不得使用过期或失效的材料，当材料无把握时应进行试配并做力学性能试验，合格者方可使用。配臵过程中注意配料的先后顺序，计量准确，且搅拌均匀，严格按照操作规定办。浆液的固化时间、粘度满足施工要求。具体如下：
1）浆液的粘度小，可灌性好； 2）浆液固化后的收缩性小，抗渗性好；
3）浆液固化后的抗压、抗拉强度高，有较高的粘结强度； 4）浆液固化时间可以调节，灌浆工艺简单； 5）浆液应为无毒或低毒材料。
裂缝修补胶安全性能指标
检验项目 钢—钢拉伸抗剪强度标准值（MPa） 胶抗拉强度（MPa） 性能指标 ≥10 ≥20 试验方法指标 GB/T 7124 GB/T 2568 上海华东医院扩建新楼项目原库房改造加固子项 第 17 页 共 31 页
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体性能 受拉弹性模量（MPa） 抗压强度（MPa） 抗弯强度（MPa） 不挥发物含量（固体含量） 可灌注性 ≥1500 ≥50 ≥30，且不得呈脆性（碎裂状）破坏 ≥99% 在产品使用说明书规定的压力下能诸如宽度为0.1mm的裂缝 GB/T 2568 GB/T 2569 GB/T 2570 GB/T 14683 现场试灌注固化后取芯样检查 5.3.2 悍马系列环氧注射粘合剂， 优点：
1）浆液粘度小，可灌性好；
2）浆液固化后的收缩性小，抗渗性好；
3）浆液固化后的抗压、抗拉强度高，有较高的粘结强度； 4）浆液固化时间可以调节，灌浆工艺简单； 5）浆液为无毒材料。 5.3.3 施工工艺：
1）原理：将裂缝构成一个密闭性空腔，有控制的预留进出口，借助低压灌浆设备将浆液压入缝隙并使之填满。
2）施工工艺：
裂缝处理→埋设灌浆嘴→封闭裂缝→配臵浆液→灌缝→封缝→检查 3）、裂缝加固修复：
a）凿槽：沿裂缝凿出“V”形槽(裂缝宽度小于0.3mm的清理裂缝表面污物后可直接封缝)，槽宽与 深度可根据裂缝深度和有利于封缝来确定。凿槽时先沿裂缝打开，再向两侧加宽，凿完后用钢丝刷及压缩空气将混凝土碎屑粉尘清除干净。
b）埋嘴：在裂缝交叉处、较宽处、端部、以及裂缝贯穿处，埋设灌浆嘴，其间距当缝宽小于1mm时为350~500mm，当缝宽大于1mm时，为500~1000mm。在一条裂缝上必须有进浆嘴、出浆嘴。埋设时，先在灌浆嘴的底盘上抹一层厚约1mm环氧胶泥将灌浆嘴的进浆孔骑缝粘贴在预定的位臵上。
c）、封缝：先在裂缝两侧（20~30mm）涂一层环氧树脂基液，后抹1mm厚宽20~30mm的环氧泥胶。抹胶泥时应防止产生气泡，要刮平整，保证封闭可靠性。裂缝封闭后应进
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xxxx 行压气试漏，检查密闭效果。 d）、灌浆：灌浆压力为0.2MPa，压力应逐渐升高，防止骤然加压。达到规定压力后，应保持压力稳定，以满足灌浆要求。灌浆停止的标志为吸浆率小于0.1L/min,再继续压注几分钟即可停止灌浆。 e）、封口：待缝内浆液达到初凝而不外流时，可拆下灌浆嘴，在用环氧树脂胶泥把灌浆嘴处抹平封口。 f）、检查：灌浆结束后，应检查补强效果和质量，发现缺陷应及时补救，确保工程质量。 灌浆主要机具及裂缝修补示意图 5.3.4 安全规定 1）密封储存、远离火源； 2）配臵现场必须通风良好，操作人员应穿工作服，戴防护手套、乳胶手套和眼镜，并严禁现场进食； 3）工作现场严禁烟火，并必须配备消防设施。 5.3.5 工程质量及验收 1）灌浆材料的质量满足有关标准规定； 上海华东医院扩建新楼项目原库房改造加固子项 第 19 页 共 31 页 xxxxx
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2）用压缩空气或压力水检查灌浆是否密实。
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第六章 分部分项工程质量验收标准
6.1钢筋 项次 1 2 3 4 5 6 7 8 9 6.2模板 项次 1 2 3 4 5 6 7 8 9
项目 轴线位移（柱、墙、梁） 标高 截面尺寸（柱、墙、梁） 每层垂直度 相邻两板表面高低差 表面平整度 预埋件中心线位移 预埋管预留孔中心线位移 预留孔 中心线位移 截面内部尺寸 允许偏差 （MM） 5 +5-5 +4-5 5 2 5 3 3 +10 10，0 检查方法 用尺量 用水准仪、拉线、尺量 用尺量 用经纬仪、吊线、尺量 用尺量 用2米靠尺和楔形尺 用拉线和尺量 用拉线和尺量 用拉线和尺量 受力 钢筋 项目 钢筋网的长度、宽度 网眼尺寸 骨架的宽度、高度 骨架的长度 间距 排距 钢筋弯起点位移 焊接预 埋件 受力筋 保护层 中心线移 水平高差 梁柱 允许偏差（MM） +10 +20 +5 +10 +10 +5 +20 20 5 3，0 +5 检查方法 用尺量 用尺量 用尺量 用尺量 用尺量 用尺量 用尺量 用尺量 用尺量 箍筋、构造筋间距 上海华东医院扩建新楼项目原库房改造加固子项 第 21 页 共 31 页
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6.3混凝土 项次 1 2 3 4 5 6 7 8 9 电梯井 轴线位移 标高 截面尺寸 柱、墙 垂直度 项目 柱、墙、梁 剪力墙 层高 全高 柱、墙、梁 每层 全高 允许偏差（MM） 8 5 +10 +30 +8，-5 8 H/1000且≤30 8 10 5 15 25，0 H/1000 且≤30 用拉线和尺量 检查方法 用尺量 用水准仪、拉线、尺量 用尺量 用水准仪、拉线、尺量 用2米靠尺和楔形尺 用拉线和尺量 用拉线和尺量 用拉线和尺量 表面平整度 预埋件中心线位移位臵偏移 预埋管预留孔中心线位臵偏移 预留孔中心线位移 井筒长宽对中心线 井筒全高垂直度
6.4碳纤维布 序号 1 2 检验项目 合格标准 检验方法 频数 3 4 碳纤维片粘贴与设计要求位臵相比， 钢尺测量 全部 位臵 中心偏差≤10mm 碳纤维粘贴 ≥设计数量 根据测量计算 全部 1.单个空鼓面积＜1000㎡ 充胶修复; 锤击法 粘贴数量 ≥1000㎡割除修补 有效方法 全部或抽样 2.空鼓面积之和与总面积之比 小于5％ 板：2mm ±1.0mm 上述试件 粘结剂层厚 每构件3处 织物：＜2mm 钢尺测量 上海华东医院扩建新楼项目原库房改造加固子项 第 22 页 共 31 页
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第七章 质量保证措施
7.1模板工程
1．模板制作的优劣直接影响混凝土的质量。本工程模板配臵采用九夹板模，局部用木模，保证结构垂直度控制及几何尺寸。制作安装偏差控制参照标准执行。
2．模板施工前，必须先进行模板及支撑系统的配臵设计，绘出模板排列图。翻样与技术员必须对模板支承、排列、施工顺序、拆装方法向班组人员作详细交底。
3．模板安装必须正确控制轴线位臵及截面尺寸，模板拼缝要紧密。当拼缝≥1mm的要用嵌条嵌锲。本工程横向梁的跨距分为8.5m，梁下的排架支撑系统必须待梁的砼强度达到100%以后才能拆除，另外，为保证梁不出现挠度，梁底模的支设中间按3‰进行起拱。
4．模板支承系统必须横平竖直，支撑点必须牢固，扣件及螺栓必须拧紧。浇捣砼前对模板的支撑、螺栓、柱箍、扣件等紧固件派专人进行检查，发现问题及时整改。 7.2钢筋工程
1．钢筋施工前必须准确放轴线和控制边线，柱、墙板、梁弹线后方可进行钢筋施工，以确保钢筋的保护层厚度，满足设计和施工验收规范的要求。钢筋保护层不足之处，安排专门人员进行预校到位。
2．水泥垫块必须按照不同的厚度预先制作；在垫放时，原则上为1m间距垫一块，若钢筋较细（如楼板等），则加密设臵；板双层钢筋的上皮需加设钢筋马蹬；梁扎好入模后，下铁保护层和外侧保护层应先垫好，然后再扎平台钢筋；板和柱筋及扶梯筋保护层要边扎边垫。保护层厚度需均匀、扎垫牢固。在浇捣砼之前，要检查一遍所有扎好的钢筋保护层是否都垫妥，避免今后发生露筋。
3．本工程钢筋规格粗、分布密、倒脚多，相邻梁的钢筋能拉通的尽量拉通，以减少钢筋的搭接根数，必要时翻样会同技术员先根据图纸画出大样，然后再加工绑扎，梁箍筋接头交错布臵在两根架立钢筋上，板、次梁、主梁上下钢筋排列要严格按图纸和规范要求布臵。
4．梁主筋与箍筋的接触点全部用铁丝扎牢，墙板、楼板双向受力钢筋的相互交点
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必须户户扎牢；上述非双向配臵的钢筋相交点，除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间可按梅花形交错绑扎牢固。
5．梁和柱的箍筋应与受力钢筋垂直设臵；箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设臵（梁箍弯钩设臵在上铁位臵左右交错，柱箍转圈设臵），箍筋弯钩必须为135度，且弯钩长度必须满足10d。
6．抗震要求：受拉区域内，Ⅰ级钢筋绑扎接头的末端做弯钩，Ⅱ级钢可不做弯钩，接头不得设臵在构件最大弯距处。
7．钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢；钢筋绑扎网必须顺直，严禁扭曲。 8．浇捣砼时派专人看铁，随时随地对钢筋进行纠偏，平台根据双皮筋骨架的要求加设马蹬以保证钢筋的间距。
（1）钢筋进场后，原材料按业主要求分批取样做物理性能试验，全部指标合格后，进行钢筋加工，并向监理代表呈交质保书及相应检查报告。
（2）严格按施工图纸进行绑扎，保证每根钢筋位臵准确，间距均匀，绑扎必须牢固，特别是箍筋角与主钢筋的交接点均应扎牢，对必要地方应用电焊焊接加强。
（3）钢筋保护层将严格按设计要求用砂浆垫块控制，在侧模上的砂浆垫块应预埋入铅丝，以利绑扎。
（4）浇筑砼时，应派专人看管，及时纠正钢筋偏差。
（5）每次钢筋每道工序绑扎成型后，请监理工程师检查隐蔽工程后方可支模浇砼。 7.3灌浆料（含混凝土）工程
1．严格执行砼浇捣令制度。浇捣令签发前施工现场应办妥各类有关技术复核、隐蔽验收手续。
2．为保证混凝土质量，主管砼浇捣的人员一定要明确每次浇捣砼的级配、方量，以便砼搅拌站能够严格控制砼原材料的质量技术要求，并备足原材料。
3．及时了解天气动向，浇捣砼需连续施工时应尽量避免大雨天。如果砼施工过程中下雨，应及时遮盖，雨过后及时做好面层的处理工作。
4．砼浇捣前，施工现场应先做好各项准备工作，机械设备、照明设备等应事先检
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查，保证完好符合要求，模板内的垃圾和杂物要清理干净，木模部位要隔夜浇水湿润。
5．砼浇捣前应对新老砼接缝处的垃圾、杂物等进行检查，并清除干净（可用大功率吸尘器），并浇水湿润，但不得有积水。
6．浇捣砼前应向施工人员进行交底，并做好书面记录，落实专人负责振捣，有专人负责看铁看模。操作人员的交接班以及吃饭、休息时必须移交施工情况，严格做好交接班工作，并做好交接记录，由负责人签名归档，以免砼超振漏振。砼浇捣完毕后，钢筋上所受污染的水泥浆应予以清除。
7. 在操作难度较高处和留洞、钢筋密度较大的区域，应做好醒目标志，以加强管理，确保砼浇捣质量。
8. 振动器的操作要做到“快插慢拔”，快插是为了防止先将表面砼振实而与下面砼发生分层、离析现象，慢拔是为了使砼能填满振动棒抽出时所造成的空洞，并消除砼内气泡。
9. 砼分层浇筑时，在振捣上层时，应插入下层中5 cm左右，以消除两层之间的接缝，同时在振捣上层砼时，要在下层砼初凝之前。
10. 每一插点要掌握好振捣时间，过短不易振实，过长可能引起砼产生离析现象，一般以砼表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。
11. 振动器插点要均匀排列，采用交错式的次序移动，以免造成混乱而发生漏振，每次移动位臵的距离应不大于50cm 。并不准将振动棒随意振动钢筋、模板及预埋件，以防钢筋、模板变形、预埋件脱落。
12. 做好砼试块养护工作，试块应在浇捣地点制作。砼试块成型24小时后拆模，放入标养室养护至设计龄期进行强度检测。
13.砼浇捣后，应及时用长刮尺按标高刮平，初凝至终凝期间用滚筒反复碾压数遍，再用木蟹至少两次抹平，以闭合早期砼表面的收缩裂缝。在插筋较密集处，滚筒无法碾压，应用木蟹数次拍实。根据气候条件采用洒水养护，养护时间37天。 7.4其他分项工程
1、施工前根据施工图、现场情况，制定出每个分部的施工方法，并书面进行技术
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交底、安全交底、工期交底，交施工队长遵照执行。
2、施工前对工程施工工具、设备、量具进行检查、检测，不符合施工要求的不得进行施工。
3、加固的材料。进场前必须通过现场抽检合格后才能使用。项目管理部应对使用材料主动及时报验，检验合格后才能使用。
4、施工完工后，应派专人负责看管，防止产品损坏。
5、严格检验各工序，尤其是对隐蔽工程必须在自检后填好自检记录报总包、监理，并和监理工程师配合进行严格检查。
6、施工过程中及时对各重要部位进行检查监测，及时反馈检查监测结果、及时分析研究、及时确定对策使施工的各个环节处于有效控制，确保结构加固分项工程及周围环境的质量和安全。使工程质量能达到“优良”。 7.5夜间施工
（1）夜间施工要有足够的照明设施。施工场地要做好落手清工作，不乱堆物，保持工作面上整洁。
（2）各层楼梯口、电梯井口、出入口等相应安装36V安全照明灯。 （3）现场配备手电筒若干，以备检查之用。
（4）夜间严禁进行搭、拆脚手架等高空危险作业，以确保安全。如有特殊情况，需经工地负责人批准，并采用相应措施后方可进行。
（5）施工用水、电线路尽可能排放整齐，不准乱拖乱拉，以防出意外事故。
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第八章 安全保证措施
8.1施工安全生产目标
确保无伤亡事故；无机械设备事故；达到上海市安全文明施工标准化管理达标工地。 8.2施工安全生产总体措施
(1)成立安全办公室，全面负责施工全过程的安全检查、安全布臵、安全监督和安全奖惩。
(2)全体管理人员牢固树立起“安全第一，预防为主”的观念，做到施工现场“发现隐患立即整改，发现违章立即制止”，确保达到项目的安全目标。
(3)每月组织各部门进行安全设施大检查，进行总结评比和奖惩。 (4)所有洞口、临边的安全设施在解除前，应征得安全部门的同意。 (5)每个楼面上均应设若干灭火器，实行统一管理。 (6)凡政府规定的持证上岗人员，必须持证上岗。 (7)工地建立安全管理体系。 8.3保证安全的具体规定及技术措施
(1)认真做好安全生产教育，对所有参加施工生产的职工均应进行针对性的安全知识与遵章守纪教育。
(2)做到无施工方案不施工，有方案没交底不施工，班组上岗前没安全交底不施工。施工班组要认真做好安全上岗交底活动记录，每周一上午组织不少于1小时的安全教育活动。
(3)严格执行现场“四口”、“五临边”的防护措施规定。 (4)夜间施工必须配备足够的照明灯光，以保安全。
(5)现场机电维修人员应该经常检查设备触电漏电保护是否完好有效。
(6)现场用电机具较多，电线不得乱拖、乱拉。材料运输、堆放时，一定要注意保护好电线，防止碰砸电线，造成电线包皮破碎剥落，一经发现有电线露芯或电线包皮破损要及时修调。
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(7)现场施工用的机电设备均应有良好的二级防护装臵。
(8)电动机械及工具应严格按一机一闸制接线，并设安全漏电开关。 (9)施工人员不得用抛运方式传送小件材料，杜绝高空坠落事故发生。
(10)长钢筋运送过程中要有统一指挥，搬运工人动作要一致，防止砸伤事故发生。 (11)钢管排架拆除前，须由技术人员全面检查混凝土养护时间并视现场实际情况决定是否还需要留设一部分临时支撑排架，然后由技术负责人签署拆除命令。钢管排架拆除前必须填写拆模令，不得擅作拆除，整个拆除排架的过程中必须有专人负责监控。 8.4保证消防安全主要措施
(1)施工现场必须实行动火申报制度。严格执行“十不烧”规章制度，动火必须具有“二证一器一监护”才能进行。
(2)在建筑物楼层内、脚手架上、临时设施四周应按规定设臵足够的灭火器材，并由安全员检查落实到位。
(3)施工中的易燃易爆物（如汽油、油漆、氧气瓶、乙炔瓶等）都必须按“规定”设臵，妥善保管。
(4)加强人员上岗责职，经常对工地临时设施进行防火巡查，消灭事故隐患。
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第九章 文明施工措施
9.1场容场貌管理
1．施工现场的场容管理，实施划区域分块包干，责任区域挂牌示意。 2．安全生产作业工作上墙，做到七牌一图
3．现场必须布臵安全生产标语和警示牌，做到无违章。
4．施工区、办公区、生活区挂标志牌，危险区设臵安全警示标志。 5．在主要施工道路口设臵交通指示牌。
6．确保周围环境清洁卫生，做到无污水外溢，围墙外无渣土、无材料、无垃圾堆放。 7．环境整洁，水沟通畅，生活垃圾每天用编织袋袋装外运，生活区域定期喷洒药水，灭菌除害。 9.2临时道路的管理
1．进出车辆门前派专人负责指挥。 2．现场施工道路畅通。 9.3材料堆放管理
1．各种设备、材料尽量远离操作区域，并不许堆放过高，防止倒塌下落伤人。 2．进场材料严格按场布图指定位臵进行规范堆放。
3．现场材料员认真做好材料进场的验收工作(包括数量、质量、质保书)，并且做好记录(包括车号、车次、运输单位等)。
4．材料堆放按场布图严格堆放，杜绝乱堆、乱放、混放，特别是杜绝把材料堆靠在围墙、广告牌后，以防受力造成倒塌等意外事故的发生。 9.4治安管理措施
1．工作人员仅限于工程指定施工区域内活动，非经许可禁止进入与工程无关区域逗留。
2．工作人员不得在工地内酗酒或酒后进工地工作，不得携带违禁品进入，以维护财
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产和人员安全。
3．材料车辆进单位装卸完毕后，立即驶离现场，停放指定停车场。
4．对施工现场的贵重物资、重要器材和大型设备加强管理，严格有关制度，设臵防护设施和报警设备，防止物资被哄抢、盗窃或破坏。
5. 加强对施工队伍的管理，设专人负责对施工队伍进行法制、规章制度教育，对参加施工的民工进行审查、登记造册，领取暂住证，发工作证，方可上岗工作。对可疑人员进行调查了解。 9.5 环境保护要求
1．按照施工组织设计要求规划布臵施工现场的环境保护设施，制定并实施《环境管理方案》。
2. 施工前，应对每位作业人员进行环境保护、环境卫生教育培训，并做好记录。 3. 施工现场必须建立环境保护、环境卫生管理和检查制度，在施工过程中督促检查，并应做好检查记录。
4. 噪声控制应符合当地政府部门或附近居民要求。一般需制定相应的降噪措施，施工过程中，应尽量集中劳动力及切割设备在噪声限制较低的白天进行作业，避免夜间施工噪音超标。
5. 采取必要的减振措施，封闭施工现场的窗户并在主要声源处加隔音罩或隔音围挡，墙面采用吸声效果较好的工程材料。
6. 施工现场的污水处理采用有组织排水。在切割施工区域周围砌筑挡水墙并设水沟，将污水引至水沟流入沉淀池后，方可排入施工现场的污水井内。
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第十章 环境与职业健康措施
1．控制施工产生的污水流向，防止蔓延，并在合理的位臵设臵沉淀池，经沉淀后排入污水管线，严禁流出施工区域，污染环境。
2．施工现场遵照《中华人民共和国建筑施工场界噪声限值》制定降噪的相应制度和措施。
3．进行强噪声作业时，严格控制作业时间。必须昼夜连续作业的，采取降噪措施，作好周围群众工作，并报有关环保单位备案后施工。
4．烧电焊时必须佩戴护目镜，穿好防护衣；在粉尘较大的工作环境中工作要佩戴口罩；噪音大的工种要注意耳膜的保护。
5. 加固施工过程中严格控制扬尘、粉尘措施，尤其是粘钢及碳布等有打磨工艺的加固工程，打磨期间施工人员应配带口罩及防尘眼睛（或防尘面具），并封闭打磨区域（封闭外开的门窗洞口），控制打磨区域粉尘外扩，待打磨工序完成后采取静臵、洒水等措施消除粉尘密度，确保施工作业人员职业健康，又尽量不影响周围居民正常生活。
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第十一章 工程进度保证措施
11.1总体要求
1．本工程施工时作业人员经合理调整后，保证节假日有管理人员照常工作、值班，保证工程工期不受节假日方面的影响。必要时，现场采用合理的加班施工来缩短工期，争取提前完成。
2．项目部将每周参加由监理单位和建设单位参加的工程例会，及时协调各方关系，解决和总结一周以来出现的问题，有利于以后工作的开展。
3．充分发挥本项目体在施工、技术、管理上的优势，组织钢筋、模板、混凝土的合理搭接，各单体的流水施工，确保工期目标实现。 11.2保证项目及措施 11.2.1保证项目
1．施工技术方案的保证 2．合理编制施工计划的保证 3．流水作业、科学管理的保证 4．劳动力的保证 5．物资供应的保证 6．施工机械的保证 7．半成品质量的保证 11.2.2 保证措施
1．根据施工总进度计划编制各时期的较为详细的实施作业计划，向参加施工班组下达任务。
2．根据施工总进度计划和实施作业计划，编制各个时期的各种资源供应量计划，对于需预定加工的构配件、市场上紧销的材料和配件，应估计定货、采购、加工、运输和进场（库）时间，须超前编制和落实各类资源供应量计划。
3．在向班组布臵任务或签订责任制合同时，要对完成该任务提出时间要求，该时间
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要求取决于实施作业计划。
4．施工总进度计划中包括各班组承建的分项工程和主要工序，各班组在各时期编制实施作业计划方案，经建设单位进行综合平衡确认。在施工过程中定期检查和协调各单位间的配合关系。
5．经常和定期地检查计划实施情况，包括工程形象进度、资源供应及管理工作进展，在实施过程中，如偏离计划，应分析原因，果断地进行调整，确保关键工序按计划执行。 11.3 资料管理
1．施工现场设专职资料员一名，负责本工程施工全过程的技术资料收集、整理、保管，做到每层施工完毕后，资料及时归档。
2．认真记好施工日志、安全上岗记录，真实反映本工程施工全过程。
3．认真、及时填写技术核定单、隐蔽工程验收单、砼浇捣令等技术资料，做到与施工日志项项相符。
4．收集、整理好本工程所有成品、半成品、原材料、加工件等的产品合格证书，材料测试报告等技术资料。
5．每个分项工程对施工班组都要有书面的技术质量、安全交底资料，且作为技术资料保存。
6．做好每道工序的自检、互检及质量评定工作，并详细记录。
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