焊接绝热气瓶使用说明书-20140304

DPL系列焊接绝热气瓶

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使用说明书

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焊接绝热气瓶使用说明书

序 言

本使用说明书适用于本公司提供的焊接绝热气瓶（以下简称气瓶），此说明书包括有关安全、操作和处理液氮、液氧、液氩等方面的资料，任何操作此设备的人员都必须认真阅读并理解本说明书的内容。

本说明书旨在向用户提供所有与气瓶的操作和保养有关的必要资料。流程图中注有气瓶所用零部件的名称，整个说明书中对零部件功能、操作或维修作说明时均使用此名称，以便引起对零件的特别注意。

本说明书内安全预防措施术语表示为： 警告：能够引起个人伤害和死亡的条件描述 谨慎：能够引起零件破坏的条件描述 注意：对重要信息需要重复的声明

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产 品 规 格

￭中压产品规格

产品型号 外形尺寸（直径×高度） 工作压力（MPa） 安全阀起跳压力（MPa） 爆破片爆破压力（MPa） 几何容积（L） 有效容积（L） 蒸发率（液氮）%/d 空瓶自重 充 装 质 量 氧（kg） 氮（kg） 氩（kg） 天然气（kg） DPL450-175-1.37 ￠505×1551 1.37 1.59 2.41 175 160 ≤2.1 125 170 120 208 70 DPL450-195-1.37 ￠505×1676 1.37 1.59 2.41 195 180 ≤2.02 135 190 134 232 78 DPL450-210-1.37 ￠505×1761 1.37 1.59 2.41 210 195 ≤1.99 140 205 145 250 84 ￭高压产品规格

产品型号 外形尺寸（直径×高度） 工作压力（MPa） 安全阀起跳压力（MPa） 爆破片爆破压力（MPa） 几何容积（L） 有效容积（L） 蒸发率（液氮）%/d 空瓶自重 充 装 质 量 氧（kg） 氮（kg） 氩（kg） 二氧化碳（kg） DPL450-175-2.3 ￠505×1551 2.3 2.41 3.62 175 160 ≤2.1 143 170 120 208 164 DPL450-195-2.3 ￠505×1676 2.3 2.41 3.62 195 180 ≤2.02 152 190 134 232 183 DPL450-210-2.3 ￠505×1761 2.3 2.41 3.62 210 195 ≤1.99 160 205 145 250 197 1

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￭超高压产品规格

产品型号 外形尺寸（直径×高度） 工作压力（MPa） 安全阀起跳压力（MPa） 爆破片爆破压力（MPa） 几何容积（L） 有效容积（L） 蒸发率（液氮）%/d 空瓶自重 充 装 质 量 氧（kg） 氮（kg） 氩（kg） 二氧化碳（kg） DPL450-175-2.88 ￠505×1551 2.88 3.45 5.17 175 160 ≤2.1 158 170 120 208 164 DPL450-195-2.88 ￠505×1676 2.88 3.45 5.17 195 180 ≤2.02 169 190 134 232 183 DPL450-210-2.88 ￠505×1761 2.88 3.45 5.17 210 195 ≤1.99 178 205 145 250 197 2.气瓶详述 2.1气瓶

气瓶作为一种低温绝热压力容器，主要用于存储和运输液氧、液氮、液氩、液化天然气或液态二氧化碳，并能自动提供连续的气体。气瓶设计有双层（真空）结构，内胆用来储存低温液体，其外壁缠有多层绝热材料，具有超强的隔热性能，同时夹层（两层容器之间的空间）被抽成高真空，共同形成良好的绝热系统。

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气瓶流程图

注意：充装天然气时，采用双安全阀，取消内胆爆破片。

2.2主要部件

气瓶的各项功能是通过下面的零部件来实现的，在操作前应仔细阅读，以熟悉气瓶各个零部件的作用及使用方法。

内置汽化器：该汽化器为内置式蒸发盘管，安装在气瓶的夹层内部。打开气体使用阀，低温液体通过紧贴外壳的汽化盘管与外界进行热交换，实现液气转换达到液体汽化的目的。在常温常压下，所需气体流量在350cfh（9.2m3/h）以下时，该内置汽化器可以满足客户持续用气需求，如需气体流量更大时，需并联几

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个气瓶到一根总管路上或采取单个气瓶连接一个外置式汽化器加以解决，从而避免汽化器和其他部件出现损坏。

增压器：增压器用于保证在高排放时气瓶内有足够的驱动压力，迅速压出低温液体或气体，满足客户用气需求。开启增压阀，气瓶底部低温液体通过紧贴外壳的增压盘管与外界进行热交换，低温液体转化为饱和蒸汽，经组合调压阀回到气瓶顶部的气相空间以增加气瓶内的压力。

气瓶阀门部件示意图

注意：充装天然气时，采用双安全阀，取消内胆爆破片。

组合调压阀：此阀具有调压和节气的双重功能。当增压时，瓶内低温液体通过增压盘管转化为饱和蒸汽后，通过此阀回到气瓶顶部的气相空间，从而向瓶内提供连续稳定的压力。当使用气体时，气瓶顶部气相空间内过高压力的气体通过此阀优先向外排放，避免因气体压力过高，导致安全阀开启造成产品损耗。节气是自动的无需人工操作。

气体使用阀：此阀与内置汽化器相连，通过此阀可得到汽化后的气体。它需要与容器所供应的气体相匹配的CGA接头。

进出液阀：此阀用以控制低温液体的充灌和排放，用户可通过专门的软管与

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阀前的CGA管接头相接，进行对气瓶的充灌和排放。

增压阀：此阀控制内置增压器回路，开启此阀即可向瓶内增压。

排放阀：此阀与气瓶气相空间相连，开启此阀可释放瓶内气体使压力降低。 压力表：显示气瓶内胆压力，单位是磅每平方英寸（psig）或千帕（kPa）。 液位计：气瓶液位计采用浮子式液位计，利用低温液体的浮力，能近似地指示气瓶内低温液体的容量。但精确的计量，必须称重。

安全装置：气瓶内胆设计有一级安全阀和二级爆破片，在超压时起到保护气瓶的作用。（在超压情况下）安全阀开启，其作用是放散由绝热层和支撑正常的漏热损失导致的压力上升、或夹层真空遭破坏后以及在失火条件下的加速漏热导致的压力上升。在安全阀失效时，爆破片将开启泄压，以确保气瓶安全。

外壳在超压条件下的保护是通过一个真空塞来实现的。如果内胆发生泄漏（导致夹层压力超高），真空塞将开启泄压。万一真空塞发生泄漏将导致夹层真空破坏，这时可以发现外壳出现“发汗”和结霜现象。当然，在与瓶体连接的管道末端出现的结霜或凝水现象是正常的。

注意：爆破片只能一次性使用。爆破片作用之后必须更换。可向本公司购买。

3.安全提要

手册的此部分涉及必要的低温设备防护知识。在充满氧气的环境下，易燃物会剧烈燃烧并可能爆炸，氧气聚集过度会使周围充满氧气（通常氧气聚集量超过23％即表明周围充满氧气）。有些被认为在空气中不会燃烧的物件，在充满氧气的环境下也可能会立即燃烧起来。要清除所有有机物和其它可燃物，使之不会与氧气接触，尤其是不能使油、脂类、煤油、布、木材、油漆、沥青、煤、灰尘或可能会粘有油或脂类的污垢等接触到氧气，不允许在任何储存、输送或使用氧气的区域内吸烟或有明火，如不遵守此警告，可能会导致严重的人员伤害。

空气中氮和氩的挥发气体会减低维持生命所必需的氧气的浓度，吸入高浓度的这类气体会出现缺氧症，导致头昏、恶心、呕吐或昏迷甚至死亡，在氧气含量低于19％的地方要禁止人员进入，否则要戴上随身携带的呼吸器，如氧气浓度低于8％，可能会在没有任何迹象的情况下导致昏迷和死亡。

3.1安全防护

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 工人在操作时必须穿长衣长裤，戴护目镜、脸罩、绝热手套。否则就有可能造成冷灼伤。

 在拆卸、维修气瓶零件时需将气瓶内液体排尽，压力降至零，以避免气瓶余压对人员造成伤害。

 当气瓶作为低温液氧气瓶使用时，必须使用与用氧规定配套的设备与附件，而且上述设备和附件必须达到用氧规定的要求。

 气瓶在搬运时，可用配套的小车或其他工具通过气瓶保护圈上的吊耳来辅助搬运。

 气瓶在任何条件下都必须保证垂直放置，任何压迫、跌落和翻倒等都可能会对气瓶造成致命的损伤。

 充装或使用过程中，应防止低温液体飞溅或溢出，操作时应有防冻措施。3.2警告

 保护眼睛和暴露的皮肤  保持设备所在地区通风良好  充装液氧时远离易燃品或电火花  严禁采用横卧滚动方式来搬动气瓶。 4.操作

在进行任何操作前，请先检查气瓶外观，确认气瓶无质量缺陷或部件缺损。 4.1热瓶充装

通常我们将首次充装低温液体前和停止工作两周以上的瓶称为“热瓶”。由于其内胆部分为环境温度，直接充装会使低温液体大量蒸发而造成不必要的浪费，下面是热瓶充装程序：

1、首先向瓶内充入大约20L的低温液体，静置，在瓶内低温液体气化升压的过程中，瓶内胆也得到冷却；

2、当瓶内压力达到正常工作压力后，进行系统的检漏；

3、通过开启排放阀降低瓶内压力后，即可按常规充装程序进行操作； 警告：充装时应先将瓶内的空气排净。 4.2液体充装

在对气瓶进行低温液体充装前，首先确定气瓶的充装介质和充装质量。充装

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质量可参见产品规格表。为保证准确的充装，请使用磅秤计量。

1、用专门的输送软管将气瓶进出液阀与供应源相接，并拧紧无泄漏。 2、开启气瓶的排放阀和进出液阀，然后开启供应阀，开始充装。 3、在充装过程中，通过压力表监测瓶内压力并调节排放阀使压力保持在

68.9~103.4 kPa（10~15 psig）。

4、当达到所需的充装质量后，关闭进出液阀、排放阀和供应阀。 5、卸下输送软管，并将气瓶从磅秤上移走。

液体充装流程图

警告：严禁对气瓶超限充装。

警告：充装前应确认瓶内介质和充装介质。

警告：应在通风良好的场所进行充装，因为气体的累积是非常危险的。 注意：一只完全充满的瓶其压力上升十分迅速，可能导致安全阀开启。 注意：在刚进行有关液氧的作业之后，由于衣服中很可能溅有液氧，请注

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意不要马上吸烟或靠近有火的地方。

注意：当液态二氧化碳的饱和压力降到483 kPa（70 psig）时，液态二氧化

碳就会形成固态干冰。所以在使用DPL-175H/210H/210VH气瓶充装液态二氧化碳时，必须先把瓶内二氧化碳气体加压，才可以充装。

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4.3液体供给

1、用专门的输送软管将气瓶进出液阀与接受源相接，并拧紧无泄漏。 2、开启接受源阀，然后开启气瓶的进出液阀，开始供液。

3、当瓶内压力小于接受设备压力时，请先开启增压阀增压至862 kPa（125

psig）/2068 kPa（300 psig）/2758 kPa（400 psig），再进行供液。

4、关闭接受阀和进出液阀，卸下输送软管。

液体供给流程图

4.4气体供给

1、用专门的输送软管将气瓶气体使用阀与接受源相接，并拧紧无泄漏。 2、开启气瓶气体使用阀和增压阀，使气瓶增压至862 kPa（125 psig）/2068

kPa（300 psig）/2758 kPa（400 psig）。

3、开启接受源阀门，即可得到连续稳定的气体（9.2m3/h）。 4、关闭气体使用阀、增压阀，停止供气。 5、关闭接受源阀门，卸下输送软管。

谨慎：如果要求的气体流量增大，那么提供的气体温度将会降低。

气体供给流程图

4.5液体保留

瓶内的液体应遗留2~3L为宜，使瓶处于冷态，不会转变为“热瓶”。 5.装卸 5.1起吊

气瓶的设计和制造经得起常规搬运，但是，它们会因粗暴搬运而受损。起吊

位置应按下图所示：

注意：吊索必须系在顶部吊耳，严禁直接作用于保护圈。 谨慎：起吊中应保持设备的平稳，不要与其它物体进行碰撞，以免损坏气瓶。

5.2搬运

气瓶在搬运时，可以用配套的小车或手推车来辅助搬运，绝不允许通过保护圈来滚动气瓶。 5.3运输

为防止气瓶在运输过程中移动或相互碰撞，应用绳索将设备进行相应的固定，确保运输安全。 5.4储存

气瓶应存放在通风良好的地方，不得在烈日下长时间曝晒。 6.维修保养

在维修气瓶前请先阅读前面安全防护部分的内容。决不允许带压操作，维修前应先打开排放阀卸放压力，维修液氧瓶前检查你的工具确保洁净无油，每次修理后必须检漏确保无漏点。

6.1检漏

为确保气瓶正常运行，必须定期地进行系统检漏，如果发现漏点应立即进行维修。可以借助肥皂水准确判断漏点。 6.2泄漏维修

任何泄漏，一经发现必须立即维修：

 如果是阀后接头管螺纹泄漏，关闭阀门后拆开连接，检查螺纹面是否有

损伤，无损伤则清洗接头螺纹面，并使用规定的密封带进行再组装；若螺纹面有明显损伤，请更换接头重新组装。

 如果是安全阀、压力表或爆破片根部及组合调压阀卡套接头处发现漏

点，必须在开始维修之前打开排放阀泄压至大气压。重新安装后，进行压力检漏。

 如果是阀或阀座泄漏，请先打开排放阀泄压至大气压，若是进出液阀则

应将瓶内液体和气体全部放空，再按照截止阀安装程序进行操作。

6.3零件更换

此部分包括气瓶维护和保养的知识。在按以下程序进行操作前，应当首先查阅气瓶运转记录和零部件装配图，根据图纸确定其正确位置。

 液位计

长期使用的液位计可能会因为弹簧老化而指示不准确，可对液位计重新进行校准。

1、首先排空气瓶内压力，卸下保护罩螺栓，取下保护罩。 2、用扳手将液位计与瓶体分离，取出液位计。

3、将液位计的铝制浮杆完全浸入水中，注意浮杆必须保持垂直且不得接触盛水容器侧壁。

4、液位计指示器(液氧气瓶专用)指示满量程为准。若不为满量程将液位计从水中取出，拧松弹簧下部的锁紧螺母，并转动螺杆进行调节。再浸入水中检查设定值，正确后拧紧锁紧螺母。 5、校准后，待液位计干后，重新安装液位计。 6、安装前检查密封垫圈，如有任何损害，更换垫圈。

7、安装时使液位计自由下垂保持铅垂，慢慢将液位计放入气瓶。为保证液位计的正确位置，瓶内设有导环，若你安装位置不准确将无法完全插入，请拔出后重新安装。

8、最后拧紧连接螺纹，并对连接处做压力检漏。

谨慎：液位计上的水分会在低温液体下结冰而限制浮杆的运动使指示不准。 警告：液位计由于接触低温液体而温度极低，请戴好手套保护你的皮肤。

 安全阀

气瓶的内胆是一种压力容器，安全阀作为一种非常重要的安全装置，能有效地保证气瓶的安全使用，避免产生严重的后果。安全阀的开启压力为1586 kPa（230 psig）/2413 kPa（350 psig）/3448 kPa（500 psig），当瓶内气体压力超过此值时，安全阀将会自动开启，向外界排放饱和蒸汽，以降低气瓶内压力。当压力低于安全值后，安全阀自动回座关闭。当发生安全阀泄漏、安全阀失效和安全阀需校定时，请按以下程序进行卸换： 1、开启排放阀，将瓶内压力放空至大气压； 2、拆下安全阀与四通的连接； 3、清理四通内螺纹上的密封带； 4、安装新的校定过的安全阀；

5、 对瓶增压到862 kPa（125 psig）/2068 kPa（300 psig）/2758 kPa（400 psig），

对连接处进行压力检漏。

注意：不得自行维修或重新调定安全阀。 6.4阀门使用与维修

 组合调压阀调节

用户可根据需要在调节范围内对组合调压阀进行压力设定，此项操作可在气瓶上直接进行。具体操作方法如下： 1、将适量的液体充装到瓶内。

2、开启增压阀开始增压，压力稳定1小时后，观察压力表记下气瓶压力。 3、调节调压阀顶部螺栓升高或降低到所要求压力，当需降低设定值时，请

关闭增压阀并使气瓶排气降低压力，然后重复第2步。

组合调压阀调节范围

型号 DPL 系列 单位 英制单位 工程单位 公制单位 DPL-H系列 英制单位 工程单位 公制单位 英制单位 DPL-V系列 工程单位 公制单位 正常设定值 125 psig 8.6 bar 862 kPa 300 psig 20.7 bar 2068 kPa 400 psig 28 bar 2758 kPa 调节范围 75-175 psig 5-12 bar 517-1207 kPa 200-350 psig 13.8-24.1 bar 1379-2413 kPa 300-600 psig 20.7-41 bar 2068-4137 kPa 注意:顺时针旋转一圈使设定值上升约206.8 kPa（30 psig）,不得将设定值超出调节范围。

 截止阀

气瓶的截止阀可能会因为长期使用而产生机械磨损，影响其密封性能或其他使用性能。截止阀阀座一般不会损坏，只需更换手轮或内部零件。如果确认某个阀有问题，应按照以下程序进行检修： 1、开启排放阀，将瓶内压力放空至大气压；

2、如果维修进出液阀，必须将瓶内液体和气体全部放空； 3、待阀门恢复到常温下才可进行拆卸；

4、拆下手轮上固定螺钉、垫片、弹簧和密封垫圈； 5、取下手轮，拧开阀帽，取出阀杆和阀杆密封； 6、取出阀芯和衬套组件；

7、清洗阀座，确保阀座内部和密封处无污染物和其他颗粒； 8、更换受损零件并按与解体相反的步骤装回。 9、对阀门进行压力检漏。 注意：不提供阀门维修件。

谨慎：不要损坏阀座内表面，任何表面损坏都有可能影响阀门的密封性能。 6.5真空检测

 真空失效

夹层之间是高效的隔热层，它包括高技术的绝热层，真空和真空维持系统，它们对气瓶的使用寿命起很重要的作用。高技术的绝热层有效地阻止热量以热辐射、热传导的方式进入内胆，真空有效地阻止热量以热对流的方式进入内胆。但由于夹层内各种材料放出微量气体分子以及外界漏入夹层微量气体分子，所以夹层不能达到绝对真空。真空维持系统的组成材料可从真空空间吸收微量气体分子，此系统能在数年内起作用，但是吸气容量是有限的，当真空维持系统吸气饱和时，气瓶就不能再保持完好的真空了。当夹层真空失效时，气瓶可能会出现下列现象： 1、气瓶内有低温液体，增压阀未开启时，气瓶外壳温度较低； 2、气瓶内有低温液体，在气瓶外壳可以见到指示液面的霜冻； 3、气瓶内有低温液体，在气瓶外壳有“出汗”现象；

4、气瓶内有低温液体，内胆压力升高过快，安全阀频繁起跳。

 蒸发率（NER）测试

总之，真空失效是一个很少见的现象，通常气瓶的真空系统能够保持若干年，在这期间气瓶的真空是（以很慢的速度）逐渐下降的。如果气瓶真空塞未现异常，但又怀疑真空失效，就应对气瓶进行蒸发率（NER）测试，并把测试结果与产品规格表中的蒸发率值相比较。

1、首先向瓶内充装液氮，充装质量为全部充装质量的1/2到2/3即可； 2、关闭进出液阀、增压阀，开启排放阀排放气体；

3、气瓶静置24小时，然后对气瓶进行精确的称重，记录重量、时间和日期； 4、继续保持该状态48小时，然后再次对气瓶进行精确的称重，记录第二次

重量、时间和日期；

5、按照以下的公式计算实际的日蒸发量，单位是 kg/天

日蒸发量重量（第3步）重量（第4步）24

第3步与第4步的时间差（小时）6、按照以下的公式计算实际的日蒸发率，单位是 %/天

日蒸发率日蒸发量（kg/天）液氮密度0.81（kg/L）100%

气瓶有效容积（L）

将测试结果与产品规格表中的蒸发率值进行比较，气瓶的蒸发率值小于两倍的新瓶蒸发率值为正常状态，任何大于两倍的测试结果均表明夹层真空已经或正在丧失，请与我公司低温气瓶部联系。

需要注意的是热瓶首次充装或气瓶超量充装也会引起蒸发率过高。一个夹层真空丧失的瓶，其内胆压力将迅速上升，这种压力的变化非常明显。气瓶外壳，尤其是管路较为集中的部位和支撑附近的温度比其它部位的温度低，外壳结霜或“出汗”与否取决于周围环境的温度和湿度。这种冷凝现象的存在并不能作为判断一个气瓶真空存在与否的可靠指标，而气瓶日蒸发率的测试才是可靠、有效的判断方法。 6.6故障一览表

故障一览表

现象 可能原因 1、压力表损坏 压力表无压力显示 2、内胆爆破片损坏 3、阀门或管路有泄漏 容器外部冒汗或结霜，无1、真空失效 损贮存时间短 2、增压阀未关 解决方法 1、更换压力表 2、更换爆破片 3、检漏并维修 1、进行蒸发率测试 2、关闭增压阀 液位计指示停止在某一浮杆卡在浮杆导环上或重新装配（具体见液位计刻度 浮杆不在导环内 安装） 1、无需处理 2、维修或更换增压阀 无需处理 增压阀关闭后气瓶底部1、环境温度过低 结霜或形成冰块 容器在用气或增压时气瓶外表面结霜

7.应急处理措施

7.1应急处理人员的着装要求

2、增压阀无法关闭 正常现象 眼睛或皮肤接触到低温液体会导致类似烧伤的冷灼伤，注意不要使其溅落或溢出。要对眼睛、皮肤等易与低温液体接触的部位进行保护，要戴上防护镜或面套；建议戴上易于脱下的防护手套和长套袖，保护胳膊；要穿上无箍口长裤，裤管要盖住鞋子，以挡住溢出的低温液体。应急处理人员的衣服应为棉制，最好是

没有口袋也没有卷起的部分。严禁穿戴可能引起静电的化纤衣物，脚部应穿没有铁钉的皮鞋。 7.2处于火灾环境时

此时，应及时关闭所有与气、液相相通的阀门。当阀门无法关闭或泄漏处无法堵塞时，切不可用水直接喷淋液体泄漏处，推荐使用干粉（最好是碳酸钾）灭火器。

7.3处于超压泄放时

此时，应及时开启排放阀，将瓶内超压气体尽快泄放到安全阀正常回座时止。在向空气中排放氧气时，应事先确定附近确实无明火、无易燃物以及无行人通过后进行。如果排放气体降压效果较差，可将气瓶移动至空旷处，连接输送软管，在排放阀放空的同时开启进出液阀放空。 注意：放空的液体不允许往地下排水沟内排放。 7.4内胆意外泄漏时

此时，因内部液体泄漏而使内胆处于过剩压力状态下，将会导致并造成事故，应尽快小心地将瓶内的液体排放出来或卸到其他完好的同类瓶内。在条件许可的情况下，应尽快将损坏的瓶转移至无明火、无易燃物以及无行人通过的场所进行应急处理。 7.5阀门冻住时

若阀门冻住，应使用清洁无油的温水或热氮气解冻后，方可操作。不得用锤或其他物件敲击强行开启。

8.售后服务

为了不断提高产品的质量和更好地为用户服务，我们恳切希望用户能对产品在设计、制造、外观质量等方面存在的不足提供宝贵的意见和建议，为此，我们采用了《质量意见征询单》的形式，使用户的意见和建议能及时反馈给我公司，并得到及时改进。