氩气使用安全操作规程

氩气使用安全操作规程

1、目的

针对氩气的特点和用途，规定使用方法和防护措施，保障使用人员和相关人员的安全。

2、适用范围

公司内部与氩气有关的作业人员，包括氩弧焊工（手工、自动）、从事焊缝背面气体保护的辅助人员。

3、一般要求

（1）本公司以管道氩气为主，由液氩罐通过管道输送到各工作岗位；少量采用瓶装氩气。

（2）液氩的使用

1）液氩罐由有资格的供应商不定期充装，罐内压力保持在0.4MPa以下；

2）液氩由相应的装置转换为氩气并通过管道输送到各工作岗位，管道内的压力在源头被设置0.45MPa以下；

3）各工作岗位使用氩气时，通过调节流量计，设置工艺要求的流量；

4）氩气使用过程中，再进行排液或者有漏液故障时，禁止皮肤直接接触液氩,防止冻

伤；

5）在清理管路、汽化器的结霜时，不能大力冲击，防止管路变形、泄漏，密封失效；

6）严禁对液氩储罐的外壳体进行硬性撞击、切割、钻孔、焊接等作业，防止破坏储罐的真空度。

（3）瓶装氩气的使用

1）氩气瓶在运输、贮存、使用过程中，应远离火源，严格禁止野蛮使用、撞击，不可倾倒使用 ;

2）氩气瓶在使用过程中，堵塞不出气时，严禁用工具拆卸,应及时报告直接上级处理；

3）在夏季炎热季节，氩气瓶应保存在阴凉处，不可在烈日下暴晒，以免升压、爆炸，如环境温度超过50C，应用凉水降温；

4）每瓶氩气使用后，必须保证罐内有余压保证在0.3Mpa工作压力以上，以确保氩气纯度；

（4）从事氩弧焊焊接的焊工，除遵守本规程外，还应遵守《电焊工安全操作规程》、《氩弧焊安全操作规程》等相关规程的规定。

4、应用氩气进行背面气体保护的安全操作

（1）背面气体保护的方式

1）安排一名辅助人员手持保护装置在焊缝背面对施焊部位予以保护；

2）当空间受限无法由辅助人员进行保护时，使用胶带纸封闭透气口，形成密闭空间并通入氩气对焊缝背面进行保护。

（2）由辅助人员进行背保护时的注意事项

1）当辅助人员所处位置为非密闭或受限空间且通风良好时，需施焊和辅助人员互相关注对方的情况，一旦发现异常，立即中断焊接，采取应对措施；

2）当辅助人员所处位置为密闭或受限空间时，需采取必要措施避免出现意外；

A、当条件许可时（如筒体内部），采用电风扇对空间吹风，保持空间内空气流动；

B、使用带有报警装置的测氧设备，当空气中氧气浓度减少到18%时报警，并将辅助人员和施焊人员疏散出来；

C、施焊和辅助人员互相关注对方的情况，不时保持对话状态；

D、班组长和安全员对施焊和辅助人员进行重点监督。

（3）通过封闭透气口进行背保护时的注意事项

1）封闭透气口的操作方法

A.将所有透气口用胶带纸封住，留100～200mm视产品大小）焊接区域不封（如要

施焊的焊缝长度小于100mm可以不封），选择适当接口插入进气管；

B.通入氩气（压力P三0.45MPa，流量为10～15L/Min，以不影响焊接为准），通入时间依产品大小而定，可通过焊工施焊一小段（5mm）焊缝并观察背面颜色无氧化即可；

C.每施焊100mm左右撕去一段胶带直至该条焊缝焊接结束；

2）如施焊人员所处位置为非密闭或受限空间，且其呼吸不可能受到保护气体影响时，注意保持周围空气的正常流动；

3）如施焊人员所处位置为密闭或受限空间，或保护气体易形成“气池”而影响呼吸时，应采取下列措施：

A.按《受限空间作业安全管理制度》的要求开展相应的工作；

B.安排专人全程照看施焊人员的状态；

C.只要可能，必须采取通风措施；

D.使用带有报警装置的测氧设备，时刻测量施焊人员呼吸位置的氧气浓度，如有报警及时撤离；

E.焊工每工作15分钟必须休息一段时间（凭感觉）后方可继续施焊。

（4）其它要求

1）考虑背面气体保护时，应尽量使施焊和辅助人员处于空气流通的环境，必要时改变产品摆放位置，避免保护气体的聚集和沉积,让操作人员的呼吸位置有足够的空间供空气流动；

2）当施焊条件不利于空气流通或易形成保护气体的“气池”时，焊工有权拒绝焊接；

3）采用背面气体保护焊接时，施焊人员的面部应距离保护位置400mm以上，如施焊一段时间后感觉不适应中断焊接，报生产部领导查明原因并排除后再行焊接。