自动扶梯技术要求 1 2 3 设计规X标准 类型：重载型自动扶梯 环境温度：-12.1℃~40℃ 相对湿度：＞95% 工作时间：每天20小时，每周140小时，全年365天，每级梯级承载120Kg，3小时间隔内，100%峰值载荷至少持续0.5小时，两峰值间隔期的载荷为40%。 设计寿命：大于140000小时〔投标单位应予以详细说明〕。 整体焊接，当整个承载区域静载荷为5000N/m2时，两支承间的最大挠度不得大于两支点距离的1/1000。 当两支承间的距离超过16000mm时，可加设中间支承。 桁架表面喷砂去锈，油漆厚度为50~70μm。 桁架长度比照各厂家的标准尺寸，应能缩短、伸长，分段运输进场。 马达：星／三角起动〔变频启动〕，噪声距驱动器1000mm时低于60分贝，绝缘等级F，保护等级IP55。 主驱动链：采用双排链或三排链，安全系数大于5。 减速器：油浸式齿轮传动〔注明生产厂商、技术性能〕。 X紧装置：位于下端站内，由回转链轮带动梯级链；由压缩弹簧维持梯级链恒定X力，X紧架滚轮水平移动。 导轨：精加工型钢组成，电镀防锈处理，承载上斜线至水平过渡段应有加强或卸载处理。 曲率半径：R≥2600mm〔上端部〕，R≥2000mm〔下端部〕。 梯级链： 安全系数＞5 断裂强度＞180KN 销轴压力＜23N/mm2 梯级链滚轮直径≥76mm、宽度≥20mm 滚轮材料具有耐油性，使用寿命≥140000小时〔注明生产商〕。 铝合金整体一次压力浇铸成形，应能满足规X要求的动载、静载试验。 《自动扶梯和自动人行道的制造与安装安全规X》〔GB16899-2011〕 4 5 6 7 8 9 桁架 10 11 12 13 驱动系统 14 15 16 梯级 . .
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17 18 19 20 21 22 护手壁 梯级齿槽宽度不小于5mm，不大于7mm，深度不小于10mm，梯级齿宽不小于2.5mm，不大于5mm〔注明生产商〕。 梯级滚轮：直径≥75mm、宽度≥20mm、使用寿命≥140000小时〔注明生产商〕。 护手壁板：安全玻璃 围裙板：发纹不锈钢，当垂直施加一个1500N的力于25cm2的面积上时，其凹隔不超过4mm，且不应有永久变形。 内侧板：发纹不锈钢，板连接线垂直梯级线。 外侧板：发纹不锈钢，外侧板包三面，底板厚2mm，两侧面板厚1.5mm，板连接线垂直梯级线。 地盖板：铝合金或不锈钢，承载5000N/m2时，无永久变形。 23 24 25 盖板、梳齿板、梳齿 梳齿板：铝合金。 梳齿：铝合金，具有人为断裂点，当有异物时，过大外力可使梳齿断裂或变形，但仍能保持与梯级正常啮合〔注明生产商〕。 扶手带驱动：摩擦轮驱动〔投标单位应对扶手带驱动系统予以详细说明〕。 扶手带：黑色、阻燃、带加强钢丝；断裂强度大于25000N；表面硬度A73-5；采用防水的室外型配置。使用寿命大于5年。 自动扶梯全部增设辅助制动器。 26 扶手带系统 27 28 29 30 31 32 33 制动装置 控制柜：保护等级IP54，采用微机控制；当自动扶梯故障时，故障显示器能提供故障信息。 电气装置 电缆：低毒、无烟阻燃型。 安全开关：保护等级IP65，符合〔GB16899-97〕的基本配置要求。 空触点：具有显示上行、下行、故障、正常停功能，满足FAS、BAS对自动扶梯的监视。 采用自动润滑加油装置，定时对梯链、主驱动链、扶手带链进行润滑。 变频驱动控制，用光控或压力触点自动切换正常速度与慢速爬行节能运行状态，以达到节能目的。〔无人时慢速爬行〕； 润滑系统 34 节能装置 . .
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35 扶梯曳引电机要有ECO节能装置，能自动判别扶梯满载与轻载状态，并选择合适的电机运行模式达到节能目的。 36 警示牌 37 产品保护 自动扶梯与步行楼梯交叉，自动扶梯与立柱交叉，相互交叉配置的自动扶梯等。这些地方应设警示牌，警示牌由自动扶梯供应商提供并实施。 自动扶梯供应商负责自动扶梯从安装开始直至交付运营单位，整个过程的产品保护。 说明 1 2 3 3 4 梯级滚轮、减速器、安全开关，控制柜内电脑板、继电器等主要部件，采用国内外知名品牌。 扶手带应采用TTK、EHC或SEMPERIT等名牌产品。 投标厂商在自动扶梯结构上与招标文件规定不同的，但不影响使用或使用寿命的替代方案请予以论证说明。 控制柜内电脑板、继电器等主要部件采用国内外知名品牌。 安全开关采用国内外知名品牌。 . .
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