关于影响模切机精度的因素探讨

科技创新与应用ｌ　２（】ｌ６年第２０期　工业技术　关于影响模切机精度的因素探讨　宋尚娜　（国家知识产权局专利局专利审查协作广东中心，广东广州Ｉ　５１０５３０）　摘要：文章主要论述的是有关影响模切机精度因素的内容。首先，文章从模切机的运行流程出发，为全文的论述奠定了基础，并　提出了在其运行过程中，精度不高的现象是很可能出现的，这对于其工作效果的保证十分不利。继而文章着重对模切机精度的影　响因素进行了阐述，分别指出了不同因素对模切机精度造成的不同影响，同时提出了减小影响以提高精度的措施，希望能够为模　切机精度的提高提供参考。　关键词：模切机；精度；影响因素　从其本质上讲，模切机属于印后加工设备的一种，在很长一段时间　对纸张的控制效果，就必须要将其拉紧，因此，保证纸张的张力非常重　内，模切机以其良好的应用效果以及自动化水平得到了社会相应领域　要，如果纸张的张力达不到相应的水平，那么拉紧过程则会导致纸张出　的广泛重视，当前，对于模切机的应用已经达到了较好的效果。在不断　现褶皱，影响模切机运行的稳定性，从而影响其精度。如果纸张的张力　的实践中，模切机的应用水平已经得到了极大程度的提高，同时社会对　过大，也会对模切机的稳定性造成影响，主要体现在会增加机器的负荷　其要求也开始不断提高。模切机运行速度地增加会导致冲击的产生，而　方面，一旦强度过大，纸张断裂的情况也是很容易发生的，这不仅造成　冲击必定会对机械本身的平稳性造成影响，这对于模切机精度的保证　了原材料的浪费，同时也会对模切效率造成影响，因此必须要提出相应　十分不利，因此必须要解决这一问题。　的措施以解决这一问题。　１模切机运行流程　想要将纸张张力控制在合理的范围内，可以通过对纸张张力自动　模切机的运行流程主要包括进料、模切、清废以及出纸堆垛四个方　控制系统的应用来完成，这一系统能够在纸张模切过程中，利用制动器　｝　面。　对纸张的张力进行控制，这对于模切机运行稳定性的提高具有重要价　自　值，同时也就能够最大程度地保证模切机的精度。　切机当　２．２模切机构间歇误差会对模切机精度造成影响　当中的　除了纸张的张力之外，模切机间歇误差也会对模切机的精度造成　其次，模切过程是模切机运行流程中的主要部分，同时也是体现模　影响。模切机间歇的产生是不可避免的，造成间隙产生的原因有很多　切机功能的—个主要流程。在模切过程中，需要应用到双肘杆结构来完　种，其中安装与制造过程中的误差以及机器运行过程中的磨损等都会　成，通过这一结构，模切平台将会被带动起来，从而实现对印刷品的切　导致间隙的产生。一定范围内的间隙是不会影响到模切机的运行状态　线等过程。　的，同时也是非常必要的，一旦间隙超出了相应的范围，模切机的效率　再次，清废过程也十分重要。在模切过程完成之后，产生一定的废　以及精度必定会受到影响。间隙过大或过小都需要调整、如果间隙过　料是不可避免的，这时如果对废料放任不管，必定会对模切机的继续运　小，模切机运转的灵活ｌ生便会受到影响，同时也会导致摩擦的产生，久　行造成阻碍，因此有必要做好清废工作，这样才能使模切效率得到保　而久之，机器便会由于过热而出现故障，这不仅会影响模切机的精度，　证。　甚至还会减少其使用寿命。反之，如果间隙过大，模切机的运动精度便　最后，在上述工作完成之后，工作人员需要做的便是出纸堆垛工　会得到极大程度地缩减，对于模切结果的保证也十分不利，因此必须要　作。出纸堆垛工作主要是针对已经加工完成的纸张而进行的一个流程，　提出相应的措施去解决上述问题。　主要目的是对成品进行整理，并将其送出，以完成整个模切过程。　提高曲柄与连杆铰接处的配合精度对于间隙方面问题的解决具有　对模切机运行流程的了解非常重要，从某种程度上讲，只有了解了　重要价值，因此在对模切机进行改造与优化的过程中，需要将这一改造　其工作流程，才能从各个细节出发保证其应用以及运行效果，同时也只　优先考虑，实践证明，通过上述改造，模切机的精度能够得到极大程度　有这样，才能分析出影响模切精度的因素，因此也就能够提出更加具有　地提高。　针对陛的措施去使其精度能够得到提高，这对于模切效率以及质量的　３结束语　提高具有重要价值，因此必须得到相应领域及人员的重视。　作为纸张处理过程中的一项重要机械，模切机的应用对纸张处理　２模切机精度影响因素　效率的提高具有重要价值，同时，当前，模切机也被大量的应用到了相　影响模切机精度的因素主要包括纸张的张力以及模切结构间歇误　应领域当中。模切机的应用需要按照相应的流程来进行，　进料到模切　差等很多方面，以下文章主要就上述两方面内容进行了详细的分析。　再到清废以及出纸堆垛，每—个流程都必须得到重视。影响模切机精度　２．１纸张的张力会对模切机精度造成影响　的因素有很多，其中纸张的张力以及间隙问题都会导致其精度的降低，　大量的实践证明，根据纸张本身张力的不同，模切机的精度也会受　对此，实施相应的措施很有必要。　到不同程度的影响。在整个模切过程中，纸张一直是处于传送链上的，　参考文献　对纸张的控制也是通过自动化设备来完成的，因此，为了保证模切过程　［１】黄文涛，武吉梅，刘丽娟．影响模切机精度的因素分析【ＪＩ．印刷杂志，　的稳定完成，必须要对纸张的状态进行控制，而最需要控制的便是纸张　２００９（１１）：１３４一ｌ５６．　的张力。以卷筒纸的模切过程为例，在卷筒纸的模切过程中，想要保证　ｆ２１艾丽．影响模切机精度的５大因素　中国包装报，２０１ｌ（４）：１８２一】８５．　全。通过对预防陛维修工作的开展，实现设备故障的有效减少。维修人　员需要具备良好的工作素质，能够针对检查中的问题进行分析，根据生　产状况、维修状况、配件状况等做好计划修理工作。在修理过程中，需要　做好信息的记录工作，做好修理检查工作，保证损坏零件的及时更换，　保证设备突发故障的有效减少。　通过对设备润滑工作的开展，可以实现机体磨损及阻力的减少，有　利于提升设备的使用寿命。在实践过程中，我们要强化设备润滑效益，　避免出现润滑工作上的磨损、破损等状况，避免出现设备的腐蚀及过热　状况，做好机械设备的定期润滑工作，做好设备的日常保养维护工作，　避免润滑工作问题的出现。润滑油脂长期运作后，会产生一系列的氧化　状况、污染状况，因此，需要定期进行润滑剂的补充及更换。　在滚动轴承工作过程中，需要进行集中润滑装置的优化，可以进行　手动模式的开展，保证其定时、定量补给工作的开展。在工作过程中，需　一要按照施工要求，做好液力耦合器的油量添加工作，避免其启动力矩的　改变，保证驱动装置启动性能的提升。在减速器齿轮润滑过程中，需要　进行滤油器、安全阀等的配置，保证对润滑油及润滑脂的有效应用，做　好相关的定期补充工作，从而满足实际工作的要求。　４结束语　在煤矿机械维修过程中，通过对维修技术体系的健全，可以有效提　升机械设备的维修水平，满足现阶段煤矿安全工作的要求，实现经济损　失的有效控制，保证煤矿机械设备使用率的优化。　参考文献　ｆ１１人力资源和社会保障部教材办公室媒矿固定设备维修技能训练ＩＭ】．　中国劳动社会保障出版社，２ｏ０９（７）．　ｆ２１中国法制出版社．煤矿安全规程『＾郇．中国法制出版社，２０１０（２）．　ｆ３髋正文＿煤矿机电设备使用与维修ｆＭＩ．化学工业出版社，２００９（３）．　１００一