编号：装
工程名称： 施工单位： 交底内容： 大唐贵州发电有限公司办公楼室内装饰装修工程 湖南省第五工程有限公司 交底时间： 工种： 泥工 一、玻化、防滑地砖地面工程 工艺流程：基层处理→水泥砂浆找平层→测设十字控制线、标高线→排砖试铺→铺砖→养护→贴踢脚板面砖→勾缝 （一）、基层处理：先把基层上的浮浆、落地灰、杂物等用錾子剔除掉，再用扫帚等工具将浮土清理干净。 （二）、水泥砂浆找平层 1、冲筋：在清理好的基层上洒水湿润。依照标高控制线向下量至找平层上表面，拉水平线做灰饼（灰饼顶面为地砖结合层下皮）。然后先在房间四周冲筋，再在中间每隔1.5m左右冲筋一道。有泛水的房间按设计要求的坡度找坡，冲筋宜朝地漏方向呈放射状。 2、抹找平层：冲筋后，及时清理冲筋剩余砂浆，再在冲筋之间铺装1：3水泥砂浆，一般铺设厚度不小于20mm，用平锹将砂浆摊平，用刮杠将砂浆刮平，木抹子拍实、抹平整，同时检查其标高和泛水坡度是否正确，做好洒水养护。 （三）、测设十字控制线、标高线：当找平层强度达到1.2MPa时，根据+500mm或+1000mm控制线和地砖面层设计标高，在四周墙面、柱面上，弹出面层上皮标高控制线。依照排砖图和地砖的留缝大小，在基层地面弹出十字控制线和分格线。如设计有图案要求时，应按设计图案弹出图案定位线，做好标记，并经预检核对，以防差错。 （四）、排砖、试铺：排砖时，垂直于门口方向的地砖对称排列，当试排最后出现非整砖时，应将非整砖与一块整砖尺寸之和平分切割成两块大半砖，对称排在两边。与门口平行的方向，当门口是整砖时，最里侧的一块砖宜大于半砖（或大于200mm），当不能满足时，将最里侧的非整砖与门口整砖尺寸相加均分在门口和最里侧。密缝铺贴时，缝宽不大于lmm。根据施工大样图进行试铺，试铺无误后，进行正式铺贴。 （五）、铺砖：先在两侧铺两条控制砖，依此拉线，再大面积铺贴。铺贴采用干硬性砂浆，其配比一般为1：2.5～3.0（水泥砂）。根据砖的大小先铺一段砂浆，并找平拍实，将砖放置在干硬性水泥砂浆上，用橡皮锤将砖敲平后揭起，在干硬性水泥砂浆上浇适量素水泥浆，同时在砖背面刮聚合物水泥膏，再将砖重新铺放在干硬性水泥砂浆上，用橡皮锤按标高控制线、十字控制线和分格线敲压平整，然后向四周铺设，并随时用2m靠尺和水平尺检查，确保砖面平整，缝格顺直。 （六）、养护：砖面层铺贴完24h内应进行洒水养护，夏季气温较高时，应在铺贴完12h后浇水养护并覆盖，养护时间不少于7d。 （七）、贴踢脚板面砖：墙面抹灰时留出踢脚部位不抹灰，使踢脚砖不致出墙太厚。粘贴前砖要浸水阴干，墙面洒水湿润。铺贴时先在两端阴角处各贴一块，然后拉通线控制踢脚砖上口平直和出墙厚度。踢脚砖粘贴用l：2聚合物水泥砂浆（界面剂的掺加量按产品说明书），将砂浆粘满砖背面并及时粘贴，随之将挤出的砂浆刮掉，面层清理干净。设计无要求时，踢脚板面砖宜与地面砖对缝或按骑马缝方式铺贴。 （八）、擦缝缝：当铺砖面层的砂浆强度达到1.2MPa时进行擦缝，用与铺贴砖面层的同品种、同强度等级的白水泥与矿物颜料调成设计要求颜色的水泥膏或1：1水泥砂浆进行整体擦缝，将砖缝崁填密实。 二、、内墙贴墙砖工程 工艺流程：基层处理→测设基准线、基准面→抹底子灰→选砖→弹分格线→排砖→浸砖→粘贴面砖→勾缝、擦缝 （一）、基层处理 1、基层为现浇混凝土或混凝土砌块墙面时，先剔平凸出墙面的混凝土，若墙面有油污，可用清洗剂刷除，随之用清水冲洗、晾干然后将1:1的聚合物水泥砂浆，用笤帚甩到墙上，甩点要均匀，终凝后浇水养护至有较高的强度，即可抹底子灰或贴面砖。 2、基层为砖砌体墙面时，先剔除、清扫干净墙面上的残存砂浆、舌头灰，然后浇水湿润墙面，即可抹底子灰。 3、基层为轻质混凝土空心砌块墙面时，先剔除、清扫干净墙面上的残存砂浆、舌头灰，分几遍浇水润湿，然后修补缺棱、掉角、凹凸不平处。修补时先用水湿润待修补处的墙面，再刷一道掺加界面剂的水泥聚合物砂浆，最后用混合砂浆分层修补平整，然后抹底子灰。 4、在基层不同的材质交接处，应钉钢板网，通常采用20mm×20mm孔的钢板网，厚度应不小于0.7mm，两边与基体搭接应不小于100mm，用扒钉间距不大于400mm绷紧钉牢，然后抹底子灰。 （二）、测设基准线、基准面：用钢丝吊大线坠从顶层向下绷钢线方法测设垂直基准线。水平方向按照标高控制点和水平控制线来测设分格基准线，竖向以四个大角为基准控制各分格线的垂直位置。抹灰前，先按各基准线进行抹灰饼、冲筋，间距以1200～1500mm为宜，抹灰饼、冲筋应做到顶面平齐且在同一垂直平面内作为抹灰的基准控制面。 （三）、抹底子灰：抹灰按设计要求进行，设计无要求时厚度一般为10～15mm。抹灰应分二层进行，每层厚度一般为5～9mm。抹灰总厚度大于35mm时，应采取钉钢板网或其他加强措施。抹灰应确保窗台、腰线、檐口、雨篷等部位的流水坡度。现浇混凝土、混凝土砌块、砖砌体基层，基层处理完后，满刷一道掺界面剂的聚合物水泥浆，然后用1:3水泥砂浆分两层抹灰。第一层抹完后用木抹子搓平、划毛，待六至七成干时，抹第二层，第二层应与冲筋抹平，并用大杠刮直找平，再用木抹子搓毛，砂浆终凝后洒水养护。 （四）、选砖：面砖进场后，根据砖的规格用自制选砖套板进行选砖，剔除尺寸、平整度超差的砖，按不同规格、颜色分类码放。 （五）、弹分格线：在抹好的底子灰上，按排砖大样图和水平、垂直控制线弹出分格线。 （六）、排砖：根据设计图和实际尺寸，结合面砖规格进行现场排砖。排砖时水平缝应与门窗口平齐，竖向应使各阳角和门窗口处为整砖。同一墙面上的横、竖排列，不得有一行能上能下的非整砖，非整砖行应排在不明显处，即阴角或次要部位，且不宜小于1/2整砖。通常用缝宽度来调整面砖排列尺寸，但砖缝宽度应不小于5mm，一般不得采用密缝。墙面突出的卡件、孔洞处面砖套割应吻合，排砖应美观。 （七）、浸砖：将选好的面砖清理干净，根据不同材质确定浸泡时间，充分浸泡后擦干或阴干备用。 （八）、粘贴面砖：先粘贴标砖作为基准，控制面砖的垂直、平整度和砖缝位置、出墙厚度。然后在每一分格内均挂横竖通线，作为粘贴的标准，自下而上进行粘贴。先在各分格第一皮面砖的下口位置上固定好托尺，第一皮面砖落在托尺上与墙面贴牢，用水平通线控制面砖的外皮和上口，然后逐层向上粘贴。面砖粘贴时，面砖之间的水平缝，用宽度适宜的米厘条控制，米厘条用贴砖砂浆与中层灰临时粘贴，并临时加垫小木楔调整平整度。待粘贴面砖的砂浆强度达到75%时，取出米厘条。 （九）、面砖勾缝与擦缝：按设计要求的材料和方法进行接缝处理。通常用1:1水泥砂浆或使用用勾缝剂勾缝。砂浆勾缝时，先勾水平缝，再勾竖缝，缝宜凹进面砖2～3mm。勾缝应密实、连续、平直、光滑、无空鼓、裂纹。面砖缝小于3mm时，宜使用专用勾缝剂或白水泥配颜料进行擦缝处理。无论勾缝还是擦缝，均应及时用干净的布或棉丝将砖表面擦干净，防止砂浆污染墙面。 三、室内抹灰工程 本工程抹灰工作主要在公共卫生间，主要是刮糙找平墙面。 墙面抹灰工艺流程：基层处理→贴饼、冲筋→抹灰、找平、压实。 （一）、基层处理 1、砼墙面要先将基层表面凸出的混凝土剔平，用水清洗掉墙面灰尘。表面有油污时，用清洗剂或去污剂除去，用清水冲洗干净晾干。若混凝土表面较光滑，对其表面拉毛。其方法是用掺加20﹪108胶水的水泥浆进行甩毛，要求甩点均匀。切块墙面先要将墙面舌头灰、油污等清理干净。 2、混凝土墙面与其他不同材料墙面交接处，钉设钢筋网片，与不同材料墙面的搭接长度不小于100mm。 （二）、贴饼、冲筋：根据控制线在门口、墙角用线坠、方尺、拉通线等方法贴灰饼。在2m左右高度离两边阴角100～200mm处各做一个灰饼，然后根据两灰饼用托线板挂垂直做下边两个灰饼，高度在踢脚线上口，厚薄以托线板垂直为准，然后拉通线每隔1.2～1.5m上下各加若干个灰饼。灰饼一般用1:3水泥砂浆做成边长为50mm的方形。门窗口、垛角也必须补贴灰饼，上下两个灰饼要在一条垂直线上。 根据灰饼用与抹灰层相同的水泥砂浆进行冲筋，冲筋根数应根据房间的高度或宽度来决定，一般筋宽约100mm为宜，厚度与灰饼相同。冲筋时上下两灰饼中间分两次抹成凸八字形，比灰饼高出5～10mm，然后用刮杠紧贴灰饼搓平。 （三）、抹灰、找平、压实：冲筋完2h左右即可抹底灰，在抹灰前一天用水把墙面基层浇透，刷一道聚合物水泥浆。底灰采用1:3水泥砂浆。打底厚度设计无要求时一般为13mm，每道厚度一般为5～7mm，分层分遍与冲筋抹平，并用大杠垂直、水平刮一遍，用木抹子搓平、搓毛。然后检查底子灰是否平整，阴阳角是否方正。 四、木地板水泥砂浆地坪工程 工艺流程： 基层处理 → 找标高、弹线 → 洒水湿润 → 抹灰饼和标筋 → 搅拌砂浆 → 刷水泥浆结合层 → 铺水泥砂浆面层 → 木抹子搓平 → 铁抹子压第一遍 → 第二遍压光 → 第三遍清光 1、 基层处理：先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层，用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将减液冲净。 2、 找标高弹线：根据墙上的+50cm水平线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。 3、洒水湿润：用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。 4、抹灰饼和标筋（或称冲筋）：根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度（不应小于20mm），然后拉水平线开始抹灰饼（5cm×5cm），横竖间距为1.5～2.00m，灰饼上平面即为地面面层标高。 如果房间较大，为保证整体面层平整度，还须抹标筋（或称冲筋），将水泥砂浆铺在灰饼之间，宽度与灰饼宽相同，用木抹子拍抹成与灰饼上表面相平一致。 铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。 5、 搅拌砂浆：水泥砂浆的体积比宜为1∶2（水泥∶砂），其调度不应大于35mm，强度等级不应小于M15。为了控制加水量，应使用搅拌机搅拌均匀，颜色一致。 6、 刷水泥浆结合层；在铺设水泥砂浆之前；应涂刷水泥浆一层，其水淡比为0.4～0.5（涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净；再洒水湿润），不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。 7、 铺水泥砂浆面层：涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间（或标筋之间）将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼（或标筋）高度刮平。铺砂浆时如果灰饼（或标筋）已硬化，木刮杠刮平后，同时将利用过的灰饼（或标筋）敲掉，并用砂浆填平。 8、木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2m靠尺检查其平整度。 9、铁抹子压第一遍：木抹子抹平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止，如果砂浆过稀表面有泌水现象时，可均匀撒一遍干水泥和砂（1∶1）的拌合料（砂子要过3mm筛），再用木抹子用力抹压，使干拌料与砂浆紧密结合为一体，吸水后用铁抹子压平。如有分格要求的地面，在面层上弹分格线，用劈缝溜子开缝，再用溜子将分缝内压至平、直、光。上述操作均在水泥砂浆初凝之前完成。 10、第二遍压光：面层砂浆初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，边抹压边把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平、压光。有分格的地面压过后，应用溜子溜压，做到缝边光直、缝隙清晰、缝内光滑顺直。 11、 第三遍清光：在水泥砂浆终凝前进行第三遍清光（人踩上去稍有脚印），铁抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、面洒水泥进行提浆并进行地面清光（必须在终凝前完成）。 交底人： 接受交底人：
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