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单位：首开·理想城项目部 工程名称： 首开·理想城二期工程 生产和服务—04 工程名称 分部项名称 交底时间 技术交底内容： 理想城二期工程 工程型号 结构部位 建筑面积 97589 m2 模板安装、拆除 2009/10/01 技术交底人 主楼地下室墙、柱 任务接收人 一、范围 本交底适用于二期工程主楼地下室墙柱模板的支设和拆除。 二、施工准备 1、材料、工具准备： 12mm厚竹胶板或14mm厚木夹板、100mm×100mm木方、50mm×100mm木方、木楔、小线、墨斗、钢卷尺、铁钉、定尺钢管、扣件、顶托、木锯、手锤、圆盘锯、平刨、海绵条、胶水、脱模剂等。Φ48钢管（做加固用）、扣件、Φ14外墙止水螺杆、Φ14内墙穿墙螺杆、3型卡、线坠、靠尺、 选材：竹胶板或木夹板要求板面清洁，表面无老砼浆皮；板面孔眼用木条补牢、补平，边口翘皮、鼓胀需刨锯；木方要求材质均匀、无节疤，平直、端面方正。 2、施工条件： 1）、按工程结构设计图做好配模设计，确保强度，刚度及稳定性。 2）、弹好楼层的墙身线，模板控制线，门窗洞口位置线及标高线。并做好报验手续。 3）、墙身钢筋绑扎完毕，水电预埋，箱盒，预埋件，门窗洞口预埋完毕，检查保护层厚度应满足要求，办完隐蔽工程验收手续。 4）、为防止大模板下口跑浆，安装大模板前抹好砂浆找平层，但找平层不能伸入墙身内。外墙砖胎模上口保护砖砌好（以防破坏防水层），并抄好水平。 5）、墙体根部垃圾清理干净，墙体已做好凿毛处理。 三、施工工艺 1、所有墙体模板为竹胶板或木夹板配模。为保证模板具有足够的强度和刚度，模板纵向背楞采用50×100mm木方，间距250mm一道，横向背楞选用Φ48双排钢管，间距600mm左右一道，最下一排距地250mm左右；对拉螺栓选用φ14钢筋制作，第 1 页 共 4 页
左右间距为500mm一个，上下同钢管间距，下面的四排螺栓均为双螺帽。拉顶结合，墙内撑铁600mm左右间距一个，地下室外墙撑铁按规定加焊止水片。支设模板时先将模板下口清理、找平。为支撑牢固，在浇筑平台(底板)混凝土时距墙边5M预埋钢筋地锚，加设斜撑支顶墙模。地下室外墙用Φ14止水螺栓作对拉杆。 2、地下室外墙先安装外墙外侧模板，按导墙将模板就位找正，然后安装外墙内侧模板，将模板就位，穿螺栓紧固校正，施工缝模板的连接处严密、牢固可靠，杜绝出现错台和漏浆现象。地下室外墙外侧模板斜撑直接撑在基坑边坡上，但在钢管斜撑下端的下部应垫有木方。 3、电梯井处墙体一般应在门窗洞口模板安装好后，先吊装井筒内侧模板，然后安装外侧模板，将模板就位，穿螺栓紧固校正。所有墙体两侧模板在基本就位后，未穿螺栓紧固前，必须设临时固定，用铁丝将模板与墙体钢筋连接，防止倾倒伤人。 4、墙体阴角加工成定型模板，阴角模的尺寸为200*200，角模的阴角处用100*100的方木作背楞，两侧用50*100的方木作背楞，在离阴角130mm处，根据竹胶板的孔位打一排φ14的螺栓孔，便于阴角的固定。安装时，模板的横向钢管背楞应压到阴角100*100的方料上。不充许背楞出现悬臂的现象。墙体阳角采用模板硬拼，拼缝处用海棉条镶贴。 5、独立柱子模板采用12厚竹胶板或14厚木夹板配模，制作模板时，模板四周用50×100的方木套框；中部背楞竖向设置，背楞采用50×100木方，间距为170mm，柱模板根据图纸尺寸两块板加工成柱断面尺寸，两边竖向背楞应伸出12mm的企口；其余两块柱模板为断面尺寸加两块木夹板厚度，其边部背楞与模板齐宽，四边刨光、刨直，并满足图纸尺寸要求。模板高度应配制成比梁底标高高出30mm。柱箍采用φ48双钢管加螺杆，从地面200mm起向上间距为600mm，模板拉结采用φ14的螺杆。背楞必须顺直，间距均匀，板缝拼接处严密。 6、支模板前柱根底部浮浆凿毛并清理干净。按标高抹好水泥砂浆找平层,按照位置线,在柱四边离地5～8cm处的柱子钢筋的箍筋上焊接限位,从四面顶住模板以防止位移。 7、靠底部预埋插筋加木楔子固定柱模板根部，根据柱模板控制线找准上口模板位置，调整柱模板垂直度，采用可调支撑在四个方向将柱模板固定，同时为防止扭转要求对称支立。 第 2 页 共 4 页
8、安装柱模的拉杆或斜撑,柱模每边设两根斜撑,固定于事先预埋在平台里的钢筋地锚上,拉杆与地面夹角宜为45º,不大于60º.另外柱模每侧设两根水平杆,柱模与柱模相连.下侧水平杆距柱底150mm,上侧水平杆距柱顶250mm。 9、模板施工过程中，应随做随检，木工工长应督促班组长做好自检记录。模板安装完毕后,检查一遍扣件、螺栓是否紧固,模板拼缝及下口是否严密,轴线位置、垂直度是否正确，办理柱模预检手续。 10、墙柱模板拆除：墙柱砼强度能保证表面及棱角不因拆模而损坏时方可拆除，一般在砼表面温度不低于7℃，经过12小时后即可拆除。先拆掉墙柱水平杆和斜支撑，再卸掉柱箍或穿墙螺栓，然后用撬棍轻轻撬动模板，使模板与混凝土脱离。然后用塔吊吊运。 11、门窗洞口模采用木方、竹胶合板组成，事先根据洞口尺寸预制好模板。模板中设两道横撑,并架设斜撑确保模板具有足够强度。窗模板下口留2个Φ16的通气孔。模板与墙模接触处贴海绵条。 12、框模高同结构洞口高，框模宽根据墙厚而定。 13、安装：将框模的平面位置、标高、垂直度控制好，用Φ8~10 “ ”形钢筋与框模顶紧并焊于墙附加筋上，窗洞口模每边各焊三道，门洞口模每边各焊四道，以防止框模变位。 四、质量要求 1、模板及其支架必须具有足够的承载力、刚度和稳定性，其支架的支承部分应有足够的支承面积，能可靠地承受浇筑砼的重量、侧压力和施工荷载。 2、安装上层模板及其支架，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力；上下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。 3、在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和砼接槎处。 4、模板安装的偏差应符合下表之规定： 项目 轴线位置 底模上表面标高 基础 截面内部尺寸 柱、墙、梁 不大于5m 层高垂直度 大于5m 相邻两板表面高低差 允许偏差（mm） 检验方法 3 钢尺检查 ±3 水准仪或拉线、钢尺检查 ±5 钢尺检查 ±3 3 经纬仪或吊线、钢尺检查 5 2 钢尺检查 第 3 页 共 4 页
表面平整度 阴阳角 方正 顺直 预埋铁件中心线位移 2 2 2 2 2m靠尺和塞尺检查 方尺 线尺 拉线、尺量 中心线位移 2 拉线、尺量 螺栓外露长度 5，-0 中心线位移 5 预留孔洞 拉线、尺量 尺寸 +5，-0 中心线位移 3 门窗洞口 拉线、尺量 宽、高 ±5 对角线 6 中心线位移 5 插筋 拉线、尺量 外露尺寸 +10，0 5、模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时预埋管、螺栓 清运。模板的下口接缝处要严实，不得漏浆。模板接缝处，接缝的最大宽度不应超过规定。 五、安全要求 1、施工人员进入现场必须戴好安全帽，严禁吸烟，严禁嬉戏打闹，严禁酒后作业。 2、吊装作业要建立统一的指挥信号。吊装工要经过培训，当模板就位或落地时，要防止摇晃碰人或碰撞墙柱、楼面。组装模板和吊运模板时，必须配有专业的信号工，配合塔吊司机。 3、五级以上大风应停止模板作业。 4、塔吊吊装模板时，注意稳定性，防止倾斜、砸伤。 5、高处作业时，模板、工具应摆放整齐,谨防落物伤人。施工人员必要时应系好安全带。 6、安装、拆除模板时，操作人员和指挥必须站在安全可靠的地方，防止意外防人。 7、拆模后吊模板时，应检查所有螺栓和连接件是否全部拆除，在确认无遗漏、模板与墙体完全脱离后，方准起吊。待起吊高度超过障碍物后，方准转臂行车。 8、在电梯井进行模板施工前，应检查安全平台是否牢固、稳定，拆除平台时，操作人员应退到安全地点，方可起吊。 9、模板安装就位后，应及时将穿墙螺栓将模板连成整体，以防倾倒。 第 4 页 共 4 页
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