*CN202635537U*
(10)授权公告号 CN 202635537 U(45)授权公告日 2013.01.02
(12)实用新型专利
(21)申请号 201220239439.6(22)申请日 2012.05.25
(73)专利权人环球园艺(西安)有限责任公司
地址710006 陕西省西安市高新区沣惠南路
36号橡树街区B座406室(72)发明人顾小福 赵德红 赵建荣 王崇彬
王维岗(51)Int.Cl.
A23L 2/02(2006.01)A23L 2/04(2006.01)A23L 1/212(2006.01)
权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 1 页权利要求书1页 说明书3页 附图1页
(54)实用新型名称
一种制备猕猴桃鲜榨果汁的系统(57)摘要
本实用新型涉及非酒精饮料的制备设备。本实用新所述的一种制备猕猴桃鲜榨果汁的系统,由依次相连的脱毛机、冲洗设备、打浆精制分离机、卧螺分离离心机、碟片离心机、超高压杀菌机、制粒精制机和无菌灌装机组成。本实用新型避免了高温杀菌造成的Vc等营养成分的流失,并防止高温造成猕猴桃鲜榨汁中有机酸的分解、裂变,有效保留了猕猴桃鲜果的营养成分及天然口感,并解决了鲜榨猕猴桃汁酸味浓郁、难以入口的难题,强化了鲜榨猕猴桃汁的独特清香味和猕猴桃鲜果固有的咀嚼口感。本实用新型制取的鲜榨猕猴桃汁色泽鲜亮、香气浓郁、口感清新并具有猕猴桃鲜果固有的色、香、味及营养成分。CN 202635537 UCN 202635537 U
权 利 要 求 书
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1.一种制备猕猴桃鲜榨果汁的系统,其特征在于由依次相连的脱毛机、冲洗设备、打浆精制分离机、卧螺分离离心机、碟片离心机、制粒精制机、超高压杀菌机和无菌灌装机组成。
2.如权利要求1所述的系统,其特征在于所述的冲洗设备由依次相连的冲洗机,浮选机和喷淋机组成。
3.如权利要求1所述的系统,其特征在于所述的打浆精制分离机的频率为65HZ。4.如权利要求1所述的系统,其特征在于所述的卧螺分离离心机的转速为2500~2800r/min。
5.如权利要求1所述的系统,其特征在于所述的碟片离心机转速为6700r/min 。6.如权利要求1所述的系统,其特征在于所述的制粒精制机的频率为45HZ,网孔为8mm。
7.如权利要求1所述的系统,其特征在于所述的超高压杀菌机,一次杀菌压力300Mp、保压时间3分钟;二次杀菌压力600Mp、保压7分钟。
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说 明 书
一种制备猕猴桃鲜榨果汁的系统
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技术领域
[0001]
本实用新型涉及非酒精饮料的制备设备。
背景技术
猕猴桃原产我国,又名藤梨、羊桃、杨桃等,属猕猴桃科猕猴桃属,是多年生藤木植
物,由于其气味香醇以及含有丰富的维生素、氨基酸和矿物质成分,深受广大消费者的喜爱。每100 g猕猴桃鲜果Vc的含量是柑桔的3~l4倍;甜橙的2~ 8倍;西红柿的15~32倍;桃的17~ 70倍;苹果的20~84倍;梨的30 ~140倍,被誉为“Vc之王”。[0003] 近年来,猕猴桃鲜榨汁的销售已很普遍。但是,这种不经杀菌的产品也存在微生物污染的隐患,降低了鲜榨汁的安全性。传统的加工方法虽然可以杀灭鲜榨汁中的微生物,但不可避免地会破坏其色泽、风味、质构,降低营养价值。研究发现,在传统的热力杀菌过程中,即使在添加抗氧化剂的情况下,Vc的损失也高达10%~20%,因而改进杀菌工艺,最大限度地保持Vc含量显得尤为必要。[0004] 猕猴桃中主要富含柠檬酸、奎尼酸、苹果酸,还有草酸、富马酸、对香豆酸和水杨酸 。此外,由于猕猴桃还含有丁酸乙酯、丁酸甲酯、己醛等芳香类成分,由此构成了猕猴桃所具有的独特清香味,另猕猴桃的酸度在1.3%~1.4%,因此鲜榨猕猴桃汁入口酸味浓郁、绵长、突出,传统的加工过程由于采用热力杀菌的方法,高温造成猕猴桃汁中有机酸的分解、裂变,而使鲜榨猕猴桃汁的口味产生强力的刺激酸味,其所独特的清香味也会损失殆尽,不具备猕猴桃鲜果的天然口感,因此改进鲜榨猕猴桃汁的杀菌工艺、降酸工艺及保香工艺对于鲜榨猕猴桃汁尤为重要。
[0002]
发明内容
[0005] 为解决传统加工系统引起的色泽、风味、质构的变化及营养物质损失的问题,最大限度的保持猕猴桃鲜果固有的色、香、味、及营养成分,本实用新型提供了一种制备猕猴桃鲜榨果汁的系统。
[0006] 本实用新所述的一种制备猕猴桃鲜榨果汁的系统,由依次相连的脱毛机、冲洗设备、打浆精制分离机、卧螺分离离心机、碟片离心机、超高压杀菌机制粒精制机和无菌灌装机组成。
[0007] 优选地,所述的冲洗设备由依次相连的冲洗机,浮选机和喷淋机组成。[0008] 或者优选地,所述的打浆精制分离机的频率为65HZ。[0009] 或者优选地,所述的卧螺分离离心机的转速为2500~2800r/min。[0010] 或者优选地,所述的碟片离心机转速为6700r/min。[0011] 或者优选地,所述的制粒精制机的频率为45HZ,网孔为8mm。或者优选地,所述的超高压杀菌机,一次杀菌压力300Mp、保压时间3分钟;二次杀菌压力600Mp、保压7分钟。
[0013] 本实用新型避免了高温杀菌造成的Vc等营养成分的流失,并防止高温造成猕猴
[0012]
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说 明 书
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桃鲜榨汁中有机酸的分解、裂变,有效保留了猕猴桃鲜果的营养成分及天然口感,并解决了鲜榨猕猴桃汁酸味浓郁、难以入口的难题,强化了鲜榨猕猴桃汁的独特清香味和猕猴桃鲜果固有的咀嚼口感。本实用新型制取的鲜榨猕猴桃汁色泽鲜亮、香气浓郁、口感清新并具有猕猴桃鲜果固有的色、香、味及营养成分。附图说明
[0014] 图1为本实用新型的流程图。
具体实施方式
[0015] 本实用新所述的一种制备猕猴桃鲜榨果汁的系统,由依次相连的脱毛机、冲洗设备、打浆精制分离机、卧螺分离离心机、碟片分离机、超高压杀菌机、制粒精制机和无菌灌装机组成,其中所述的冲洗设备由依次相连的冲洗机,浮选机和喷淋机组成。[0016] 制备时,选用无腐烂、无病虫害、无机械损伤、无霉变,成熟度八成以上的新鲜原料果,进行拣选,剔除出不慎混入的腐烂果、病虫害果、机械损伤果、霉变果及其杂质等。然后依次进行下述步骤。
[0017] ⑴将原料果由传送链条输送到脱毛机进行脱毛。脱毛机是由一系列圆辊型的毛刷组成,毛刷转速30r/min,平移速度10HZ。脱毛率大于75%。[0018] ⑵清洗:先用50PPM的次氯酸钠溶液在冲洗机中进行冲洗,再经浮洗机浮洗,喷淋机喷淋清洗。
[0019] ⑶打浆精制:清洗好的猕猴桃由提升机输送至打浆精制分离机,进行打浆取汁,并分离出果皮、果仔、果浆,使皮渣在果浆中的质量含量低于0.05%。⑷卧螺分离:用卧螺离心机分离掉大颗粒果肉及皮渣,控制参数为:进料量3000~4000kg/小时,卧螺离心机的转速控制在2500~2800转/分;分离后的果肉质量含量≤20%。
[0021] ⑸过滤:卧螺分离出的果汁用碟片离心机进行离心分离,碟片离心机转速为5000r/min,进一步滤除大颗粒果肉及皮渣,取滤出液待用。[0022] ⑹标准化。[0023] a)、原料:选用成熟度在六成、无腐烂、无病虫害、无机械损伤、无霉变的猕猴桃鲜果,进行脱毛、清洗、去皮。[0024] b)、制取果肉:去皮后的猕猴桃用网孔8mm的制粒精制机制取5mm左右果肉。制粒精制机的频率为45HZ。[0025] c)、将制取好的果肉按13%~15%的比例加入a原料制成的果汁中混匀,测定其不溶性固形物含量,使其不容固形物含量保持在18%~20%。[0026] d)、测定其果汁的可溶性固形物、酸度,用纯净水调整猕猴桃果汁的酸度至0.58%±0.02%,用无色苹果果糖调整猕猴桃果汁的可溶性固形物14.3±0.2Brix,维持其糖酸比在24.7。
[0027] ⑺超高压杀菌:调配好的猕猴桃果汁,在超高压杀菌机中进行超高压杀菌,一次杀菌压力300Mp、保压时间3分钟后迅速升压至600Mp、保压7分钟,然后迅速泄压至0Mp,为了提高杀菌效果延长货架期,在超高压杀菌过程中按1:3的比例在果汁中加入99.9%的液
[0020]
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说 明 书
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态CO2协同杀菌。
[0028] ⑻无菌灌装:杀菌完成的猕猴桃果汁由泵通过管道系统迅速进入无菌灌装机进行灌装。
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说 明 书 附 图
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图1
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