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给排水工程

2020-05-06 来源:爱问旅游网
质量通病与预防 给排水工程 过程控制 ZT—混合预埋件不符要求 编号1  通病现象: 混合预埋件安装不规范。  解决办法:  问题照片 1、严格按照混合预埋件尺寸来焊接配件,确保焊接配件水平方向正确,符合安装混合配件要求。 2、管道焊接前先点焊几个点用水平尺校正后在对管道焊接,管道焊接后校好水平后对管道进行固定。  正确照片  原因分析: 预埋件在焊接时管路水平度方向没有掌握到位,所以有倾斜现象。

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质量通病与预防 给排水工程 过程控制 ZT—排水管使用正三通 编号2  通病现象: 卫生间座便器排水管的连  解决办法:  问题照片 接使用正三通连接,没有按照规范使用斜三通加45度弯连接。 前期进场技术交底一定详细认真;排水管道定位后,施工前要根据施工图,现场排版,确定配件。 空间允许的情况下使用45°排水管配件,保证排水通畅。  原因分析: 施工前技术交底不到位; 施工管理不到位。  正确照片

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质量通病与预防 给排水工程 过程控制 ZT—主排水管未设置伸缩节 编号3  通病现象: 管井内排水主管(UPVC管)  解决办法:  问题照片 根据给排水施工质量规范,应在主管道上每隔4米设置伸未设置伸缩节。 缩节一个。  原因分析 排水管道没有考虑涨缩补 正确照片 偿,管道热胀冷缩,容易引起管道破裂,发生漏水。

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质量通病与预防 给排水工程 过程控制 ZT—台盆下水管未设置密封圈 编号4  通病现象: 台盆下水管与排水管交接处  问题照片  解决办法: 根据施工工艺要求,台盆下水管与排水管交接处应采直接将台盆下水管件插入排水管。 用密封圈封堵再涂上硅胶密封。  原因分析 台盆下水管与排水管交接处 正确照片 直接插入排水管内,会出现排水管内气味泛出,且影响美观要求。

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质量通病与预防 给排水工程 过程控制 ZT—管道穿墙未加套管 编号5  通病现象: 管道穿墙未加套管  问题照片  解决办法: 根据规范要求,横管穿承重墙或基础、立管穿楼板应 预留穿墙,穿板套管,套管规格比安装管道大一个等级,卫生间穿板预留套管高出完成面2CM。  原因分析 1、横管穿承重墙未加防护套管 正确照片 随着时间的长远,墙体的变形导致管道损害漏水 2、后期不方便管道的维修更换。

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质量通病与预防 给排水工程 过程控制 ZT—墙面开横槽 编号6  通病现象: 给水管安装墙面开横槽。  解决办法:  问题照片 卫生间各支管分别从顶面主管道分支垂直向下接至各用水点。  原因分析 会破坏墙面结构和强度,而且不容易维修; 后期在安装五金件时可能把水管打破,引起麻烦。  正确照片

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质量通病与预防 给排水工程 过程控制 ZT— 地漏管口高出防水层 编号7  通病现象: 地漏管口高过防水层,防  解决办法:  问题照片 1、交底到位,卫生间先打地面灰饼,完成后切地漏管(注意水层施工完毕后形成暗水,容易出现隐患。 比找平层低10mm),再进行保护管口。注意一定要完全密闭,否则水泥砂浆很容易流入堵塞管件。 2、开洞一定要比管径大,所有管口吊模分两次吊并且水泥砂浆压实。最后一边吊模比找平面低10mm用堵漏灵填堵管壁周围,找平前先制作所有挡水槛及门槛小地梁,然后再向地漏方向放坡找平,在找坡时加大找坡坡度。 3、防水施工开始前先对所有管口再处理(防水专业队伍制作),然后再按照不同防水施工工艺制作防水。  原因分析 1、找平过程前水工未提前 正确照片 切割管口。 2、找平时坡度不够大。

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质量通病与预防 给排水工程 过程控制 ZT—卫生间冷热水管敷设在地面 编号8  通病现象: 卫生间冷热水管敷设在地面  问题照片  解决办法: 1、前期策划做好和班组交底,注意地平标高。 2、冷热水管做好试压、保水、开阀试水确保水管内有压力,认真检查确保不漏水。 3、冷热水管做好防腐保温,防止有冷凝水,吊顶内水管吊筋不宜用通丝吊杆,应安装角钢支架用抱箍固定。 4、安装洁具、台盆架前和班组交底并提供图纸尺寸以防损坏水管。  原因分析 卫生间地坪敷设冷热水管存在以下质量问 正确照片 题: 1、地平基础和完成面一般都在5公分以内,管子预埋深度不够。 2、施工中外露水管子(特别是铜管)容易碰成瘪坑、管子固定点松动造成损坏。 3、防水层做在管子上部,管子如果漏水,做得再好的防水层下部也是漏水(下水管部位)。 4、地面砖或石材铺贴后下部有管子部位都存在有空鼓现象。 5、吊顶内隐蔽水管容易出现凝结水吊筋固定点不牢固,检修中容易碰坏造成漏水。

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质量通病与预防 给排水工程 过程控制 ZT— PP-R管热熔不当 编号9  通病现象:  问题照片  解决办法: PP-R水管接头漏水,或管道内径1、接口热熔时把握好熔接时间,根据热熔设备指示变小或堵塞。 灯操作,红灯亮设备通电,红灯灭绿灯亮开始进入工作状态。一般常用温度在260度,根据管子粗细,管壁厚度而 定。熔接设备须拧紧。同时管道传输应尽量减少接头的使用。 2、管材、配件采购时应采购同一批次,品牌规格相同的管材。  原因分析  正确照片 1、接头热熔时没有处理好,操作不当。热熔时间过短或温度低,熔接不全,容易漏水;时间过长或温度过高管道融化,内径变小堵塞致水流不畅,影响使用。 2、PP-R与管材配件不匹配造成。

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质量通病与预防 给排水工程 过程控制 ZT—卫生间马桶安装工艺不对 编号10  通病现象: 座便器安装时,管洞处没  解决办法:  问题照片 1、座便器安装前,管洞处必须用砂浆抹平,与地面层平齐,有抹平,安装结束后座便器四周用硅胶密封。 地面要清洁、不潮湿; 2、落水口必须使用硅胶密封圈; 3、定位划线,在轮廓线内打硅胶,注意硅胶要均匀; 4、轻轻放置座便器,硅胶基本都在座便器底座内侧,以达到密封、稳固效果; 5、用干抹布清理座便器四周硅胶; 6、注意要关水不使用,最好保持24小时,至少8小时,使硅胶干透。  原因分析 1、管洞处不抹平,密封胶 正确照片 圈安装时会同样不平,座便器会因此定位不准,漏气、漏水、返臭 2、座便器四周用硅胶密封,会影响美观

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质量通病与预防 给排水工程 过程控制 ZT—洁具三角阀装饰盖不严密 编号11  通病现象: 三角阀装饰盖不严密,与  解决办法:  问题照片 1、班组在进行给水施工时与装饰协调好装饰完成面,控石材墙面存在缝隙。 制好尺寸。 2、项目管理人员应做好完成面线的交底工作。  原因分析 1、卫生间冷热水管预留丝扣超出装饰石材完成面,安装三角阀突出,装饰盖无法盖住,影响装饰美观要求。 2、水电班组与其他班组缺少沟通,没有按照石材完成面施工。  正确照片

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质量通病与预防 给排水工程 过程控制 ZT—地漏位置不合理 编号12  通病现象: 地漏安装位置不合理  解决办法:  问题照片 1、在施工前做好图纸和技术交底工作。定位准确。 2、前期按施工图放线过程中发现地漏位置影响,应及时调整,将地漏位置移至合适的位置。  原因分析 前期土建水电定的地漏位置不合适; 后期施工人员放线定位不到位,没有及时调整地漏位置。  正确照片

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质量通病与预防 给排水工程 过程控制 ZT— 台盆安装不正确 编号13  通病现象: 台盆与石材连接玻璃胶处理不  问题照片  解决办法: 1、将台盆放入大理石台面板的切割孔内,校正位置,干净。影响美观,而且局部有玻璃胶密封不严,容易从台盆台盆接缝处溅水渗漏到台面板下方。 并用铅笔沿台盆外边缘在台面上画出轮廓线; 2、取下台盆,将玻璃胶均匀地抹在台盆边缘线与切割边之间的台面上; 3、将台盆安装在台面上,并检查其位置是否准确,然后将台盆压平,将台盆边沿多余的玻璃胶擦去。  原因分析 台盆在安装时与台面连接时密 正确照片 封需要采用玻璃胶粘接,并有部分固定点。安装完成玻璃胶凝固未进行修补。

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质量通病与预防 给排水工程 过程控制 ZT—台盆或淋浴预埋件位置不对 编号14  通病现象: 浴缸预埋件安装位置不合  解决办法:  问题照片 1、卫生间在给排水管线施工之前必须有效的进行完成理。淋浴预埋件突出或凹入墙面完成面,导致淋浴器无法安装或安装不到位。 面的放线和复核。 2、淋浴预埋件必须安装工厂提供的尺寸要求,前后间距控制在规定的范围之内。 3、安装完成后必须逐个进行尺寸复核。  原因分析 1、卫生间墙面没有准确的 正确照片 弹出完成面; 2、安装预埋件没有进行技术交底; 3、预埋件安装完成后没有与装饰去检查核实位置间距。

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质量通病与预防 给排水工程 过程控制 ZT—同层排水有P弯 编号15  通病现象: 同层排水有P弯。  解决办法:  问题照片 采用了一个共用的水封管配件代替诸多的P弯、S弯,整体结构合理,所以不易发生堵塞,而且容易清理、疏通。不需要旧式P弯或S弯:由“座便接入器”“多功能地漏”和“多功能顺水三通”接入,取代了传统下排水方式中各个卫生器具设置的P弯或S弯。现在由旧式P弯和S弯产生而其自身无法克服的弊端,同层安装排水方式可以全部解决。(如图所示)  原因分析 施工人员未按给排水安装 正确照片 施工工艺的技术要求进行施工。

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质量通病与预防 给排水工程 过程控制 ZT—卫生间蹲坑洁具安装 编号16  通病现象: 洁具蹲坑在安装过程中,  解决办法:  问题照片 饰面陶瓷/玻化砖铺装涉及不同功能材料收口,易出现洁具与砖吻合度控制不到位,影响装饰观感。 前期施工过程中应把握洁具安装工序验收与交接,完成砂浆找平在要求的范围,进行地面1:1排版放线(考虑砖缝隙大小与蹲坑上完成面和砖完成面尺寸均控制在5-8mm,且根据洁具造型设定)。 在完成好以上工序后,做以下预控操作步骤; ①模板选材 ②复模制模  原因分析: 1、陶瓷烧制品存在材料变 正确照片 形现象(质量要求不高,无品牌,材料进场验收不到位)。 2、工序未做交接验收(平整度,中心线控制不到位)。 3、现场技术交底不到位及施工工艺要求不高,对工人施工水平掌握不深。 4、施工管理跟踪不到位,施工过程中把控不严。

③面砖预拼 ④实物复核 ⑤转印模板 ⑥细节交底

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质量通病与预防 给排水工程 过程控制 ZT--卫生间吊模管口未处理 编号17  通病现象: 卫生间防水管道洞口未作  解决办法:  问题照片 墙与地的接缝以及管道洞口等处防水应作圆弧角防水特L型护坡处理。 殊处理,并及时做好防水层的保护。  原因分析: 1、施工前交底不到位,对 正确照片 管道洞口、墙与地的接缝处等需作特殊处理; 2、人施工时管理人员监督不到位。

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质量通病与预防 给排水工程 过程控制 ZT--洁具成品保护不到位 编号18  通病现象: 在冬季施工,台盆、小便  解决办法:  问题照片 台盆、小便斗、坐便器、浴缸调试和通水实验结束后将其斗、坐便器等洁具施工完成后有存水现象。 洁具内的水全部放净,并做好洁具成品保护。  原因分析: 因北方地区天气寒冷在 正确照片 0°以下台盆、小便斗、坐便器、浴缸内会结冰损坏洁具,导致洁具开裂。

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质量通病与预防 给排水工程 过程控制 ZT—PP-R给水管沿墙敷设及转弯无固定支架 编号19  通病现象:  问题照片  解决办法: PP-R管热熔连接时,在水 前期策划应熟悉设计图纸及施工验收规范,做好施工工艺技术管转弯及中间沿墙敷设段无支交底,加强工人的质量意识教育,加强施工现场质量管理,落实架。 好施工中的质量控制措施。 在给水管转弯两侧150mm~250mm内设置管卡,中间沿墙敷设 段:20管间隔0.9m, 25管间隔1.0m,32管间隔1.1m。  原因分析: 1、工人质量意识不强,施工时偷懒,粗心大意。 2、施工技术交底不到位。 3、施工管理监督不到位,对施工质量把控不严。  正确照片

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质量通病与预防 给排水工程 过程控制 ZT—浴缸给水管道在防水层以下 编号20  通病现象:  问题照片  解决办法: 浴缸给水管道在地面上敷 1、此处管道施工时,墙面弯头高于地面100mm左右,预留设时,管道在防水层下方,不接口必须方便后面的继续施工。 便于检查维修。 2、待防水层、保护施工结束后,再继续后面的管道施工, 此处管道可批量预制。  原因分析:  正确照片 1、给排水管道施工必须充分考虑检查维修问题。 2、如果此管道渗漏,从检修口处看不到,检查困难,费时。 3、如果此管道渗漏,会殃及上下两层,检修时会破坏防水层,增加检修难度。 4、施工管理监督不到位,施工过程中未有预见性。

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