化学清洗标准知识培训试题

部门： 姓名： 工号： 成绩： 一、工业设备清洗分为（10分）：

1. 物理清洗； 2. 化学清洗；

3. 物理清洗+化学清洗。

二、常见污垢种类：

1. 易溶垢：碳酸钙垢，磷酸钙垢； 2. 难溶垢：硅酸钙垢，硫酸钙垢；

3. 其它垢种：氧化铁，积碳和重油，微生物粘泥。

三、化学清洗工艺与步骤：

1. 接受化学清洗任务

2. 进行设备结垢情况调查,并索取污垢样品 3. 污垢样品分析 4. 制定化学清洗方案 5. 进行安全教育 6. 现场施工

7. 施工后检查验收。

四、除垢率的定义：

1. 被清除的垢量与清洗前原有垢量之比的百分数

五、洗净率的定义：

1. 清洗设备表面经化学清洗后除掉污垢的面积与清洗前原污垢覆盖面积之比的百分数

六、列举至少三条化学清洗注意事项

1. 化学清洗前应拆除、隔离易受清洗液损害的部件和其他与化学清洗无关的配件，管道应隔绝；

2. 化学清洗后设备内的有害残液、残渣应清除干净，并应符合相应的标准； 3. 清洗泵宜选用耐蚀泵，并需要设备用泵；

4. 被清洗设备和临时系统接口处，应避免死区、盲肠，并尽量减少接口的数量；

5. 安装临时系统时，管道内应先用手电检查，确认没有砂石和其它杂物； 6. 清洗系统的设计时，水、汽源应安全可靠；清洗回路的划分，应力求流速均匀，防止各回路间的短路；

7. 清洗系统应尽量简化，便于操作；并能合理、有效地处理清洗废液。

七、运行中的设备碳酸盐垢除垢率和洗净率质量要求：

1. 除垢率≥90%； 2. 洗净率≥95%

八、除垢率的测定方法：

1. 视觉清洁法； 2. 容量法； 3. 重量法。

九、化学清洗工程交工验收时，施工方应提交的资料包括：

1. 设备化学清洗方案； 2. 施工记录

3. 各种分析化验数据

十、化学清洗工程中所需配备的防护用品：

1. 耐酸碱手套； 2. 耐酸碱靴子； 3. 连体式耐酸碱防护服； 4. 防护面罩