给排水工程施工

结合本工程施工特点，其施工工序为：预留、预埋期→安装施工期→调整 试验期

4.1预留、预埋期：

预埋前，先绘制管道的预埋施工图，将预埋的位置，标高管径作详细记录。穿过外墙的所有管道均预埋钢性翼环防水套管，其做法见S312，施工时参照下图。穿墙和楼板的管道，应设钢性套管，在穿过厨房和卫生间楼板时，应预埋钢性防水套管。套管直径小于等于100mm时，采用镀锌钢套管，大于100mm时，采用无缝钢管。套管的直径应比穿越管道直径大1～2级。穿墙之套管两端与墙平齐，穿楼板之套管下的与板底平齐，上口高出地坪而不超过30mm。 4.2安装施工期：

工艺流程：熟悉图纸→材料检验→支架制作及安装→主管安装→支管安装

→水压试验→卫生器具安装→灌水试验→油漆防腐→成品保护→竣工交验。

PP-R管、焊接钢管、镀锌钢管、柔性排水铸铁管、支架的制作安装施工工 艺分述如下。

（1）PP-R室内给水管安装

PP-R管的连接采用热熔连接。用专用切管刀将管道切成所需长度，

并事先在管道上标出热熔深度，热熔设备为电子焊接机，其焊接温度控制以焊接机的指示灯亮为控制标准（约260оC）。将管道和管件压入焊接头中，在两端同时加 压力，注意不要将管道和管件扭曲或折弯，保持压力直至热熔完成。

熔热完成后，同时取下管道或管件，同样，从焊接头取出时，不要扭曲或折弯。取出后，立即将管道或管件压紧，直至所标的接合深度。此间，可在5度范围内调整连接处角度。

除以上热熔工序外，其焊接的深度，加热、焊接以及冷却的时间均应符合生产厂家工艺之要求。其冷却时应采用自然冷却方式，不得采用浇水或其它方法冷却。熔接后的结合面不得出现局部熔瘤或凹凸不平的现象。

（2）柔性排水铸铁管施工安装

1）为保证安装的质量，支架必须按规范及厂家安装要求设置。即立管上的每个接口必须设置管箍固定在建筑物上。

2）立管的安装：污水立管为柔性抗震排水铸铁管，采用卡箍连接。 柔性铸铁管接头由承口、插口、法兰压盖、密封橡胶圈、固定螺栓五部分组成。橡胶圈在螺栓、法兰压盖的作用下，呈压缩状态与管壁紧贴，起密封作用。同时由于橡胶圈具有弹性，插口可以在承口内伸缩和偏斜，而保证不渗漏。操作程序如下：

安装前必须将承口、插口及法兰压盖工作面上的泥沙等附着物清除干净；在插口上面画好安装线，取承插口端部的间隙5-10毫米，在插口外壁上画好安装线，安装线所在平面应与管的轴线垂直；在插口

端先套入法兰压盖，再套入橡胶圈，橡胶圈边缘与安装线对齐；将插口端插入承口内，为保持橡胶圈在承口深度相同，在推进过程中，尽量保证插入管的轴线与承口管的轴线在同一直线上；拧紧螺栓时，要使胶圈均匀受力，一次不要拧得太紧，逐个逐次拧紧。

为防止建筑垃圾或废水流入管道而造成堵塞，应在各排水入口处如地漏口、便器口、脸盆排水口设盲板堵上，以保证管道今后使用流排畅通，安装做法如下图。管道安装完后，应对每层支管、横管进行灌水试验，保证各接头不渗漏，完工前对主管作通球试验，确保主管畅通。

（3）支架制作及安装:

管道支架严格按照生产厂家的配套支架进行安装。消防管道采用角钢制作支架，立管支架安装前，先吊通线，以保证管道垂直度，然后确定支架的安装高度，以保证支架的一致性，在该工程中，当层高不大于4米时，立管上按每层设置一个立管支架,安装高度距地1.8m，水平吊架安装时拉水平线，以保证管道水平度和直线度。 PP-R管支架采用厂家配套产品。 （4）水泵、水箱的安装 1）水泵的安装

水泵的安装应在其基础达到安装强度后进行。安装时应设计要求配备减震垫，带上地脚螺栓（地脚螺栓的规格应按水泵机座的螺栓孔的大小配置或用随机配备的地脚螺栓），用斜铁垫块垫平机座（用水平尺检查水平度），然后再用细石混凝土将机座与基础间的间隙和地脚

螺栓孔填实。待混凝土达到强度后再进行管道的连接。 2）水泵的管道连接和阀门安装

水泵的吸水管的连接应注意其大小头应为偏心大小头，且将平背面装于上方。

消防水泵的吸水管上不得安装碟阀，应使用闸阀，以确保消防系统的可靠性。水泵上的管道连接还应注意不得使水泵上承受额外的应力，最好在水泵的进出端均安装橡胶软接头。 3）水泵的效验

水泵安装后应用百分表对泵轴和电机轴以及之间的连轴器的同心度进行效验，其检验调校后的误差值应在规范的允许范围内。 4）玻璃钢水箱的安装，严格按生产厂家的产品安装要求进行，不允许随意改变基础或支墩等的尺寸或断面。 4.3调整试验期 （1）水压试验

管道施工完毕应组织专业人员分系统对给水管网进行水压试验。管网注水时，应打开管网高处的排气阀，将空气排尽，灌满水后关闭排气阀和进水阀，将试压泵与管网连接并缓慢升高压力，加压至一定数值时，应停下对管网进行全面检查，未发现管道移位、接口漏水等现象约30分钟后，方可继续加压至试验压力。此过程至少应重复两次加压至规定数值。停止加压后10分钟检查压力降是否不大于0.05兆帕，若不大于即为合格。若大于此值，则说明有漏水现象，应仔细检查发现后补漏并重复上述步骤，然后降至工作压力全面检查，以不渗

漏为合格。 （2）灌水试验:

在卫生器具安装完毕后，应分层对每一根排水管进行灌水试验，首先将检查口盖板打开，将灌水胶囊从检查口放至立管中上部，用气枪对胶囊充气，使其胀大将整个立管截面堵住使水无法泄漏，此时，压力表之值通常为0.08-0.15兆帕之间，然后通过卫生器具向每层排水管灌水，使水至每层排水管的最低点。观察液面有无下降，若15分钟后，液面不下降或虽液面下降再灌满水延续5分钟，液面不再下降即为合格。雨水管安装好后，也应做灌水试验, 灌水高度必须到每根主管最上部的雨水斗，以不渗漏为合格。 （3）管道冲洗消毒

给水系统在竣工交付使用前，应用水冲洗直至将污浊物冲尽为止。饮用水管道除冲洗外，还应进行消毒冲洗。检查阀门、水嘴的启闭是否灵活，必须防止阀门的内漏以及外渗，保证供水正常。