仁怀市农村生活污水处理设施运维
文案大全操 作 规 程
实用标准文档
目 录
1.目的 ........................................................................ 1 2.范围 ........................................................................ 1 3.职责 ........................................................................ 1 4.工作流程 .................................................................... 1 4.1出发前准备 ................................................................. 1 4.1现场检查工作 ............................................................... 1 5.站点运维流程图 .............................................................. 3 6.主要构筑物检查 .............................................................. 4 7.主要设备检查 ................................................................ 5 7.1水泵 ....................................................................... 5 7.2风机 ....................................................................... 7 7.3气泵 ...................................................................... 10 7.4仪表仪器 .................................................................. 11 7.5人工湿地 .................................................................. 12 7.6微生物罐体 ................................................................ 12 8.水样采集规范 ............................................................... 14 8.1不同水体的采样方法 ........................................ 错误！未定义书签。 8.2采样器的采样方法 .......................................................... 14 8.3采样注意事项 .............................................................. 15 8.4样品的保存 ................................................................ 15 8.5样品交接 .................................................................. 15
文案大全
实用标准文档
1.目的
为了规范运维人员岗位的设备操作能力，确保设备安全、稳定运行，制订本指南。
2.范围
本手册适用于仁怀市农村生活污水处理设施站点设备运营维护。
3.职责
负责辖区内农村生活污水处理设施日常的巡检、养护和维修。
4.工作流程 4.1出发前准备工作
1、根据运维计划确定运维线路。
2、检查需要携带物品是否齐全。（监测仪器、工具、备品、配件、材料、劳保用品等）
3、检查车辆是否完好。 4、注意交通安全。 4.2现场检查工作 1、站点巡查情况：
包括进水调节池、格栅井、一体灌设备、出水井、人工湿地、氧化塘、站点整体卫生环境。正常或者存在问题都在智能水务手机控制屏幕上，点击“站点巡查”进行注明。 2、检查设备情况 （1）监控机检查 （2）风泵检查
（3）提升泵及提升管道、回流阀检查
文案大全
实用标准文档
（4）流量计以及管组件检查 （5）浮球开关检查 （6）摄像头检查 （7）一体罐检查 （8）人工湿地检查 （9）景观塘检查
以上设备检查按照设备检修或者说明说进行检查，检查出现问题现场进行修复，修复护完成或者没有修护完成，填写“运维巡查记录表”和“设备维修记录表”平台人员根据现场人员记录录入智能平台。 3、水质检测
（1）化验室检测；化验数据出来后，由化验人员进行操作输入数据。 （2）发现水质出现异常，立即电话通知运营主管人员。 4、安全生产、文明生产；
（1）检查、维修时一定要严格按照操作规程进行，防止意外发生。 （2）每次进入现场检查电器、下井时，要求2人包括2人以上人员进行。 （3）出现特殊情况及时反馈信息到主管人员，请示如何处理。 （4）工作人员工作期间穿戴一定按照公司规定执行。 （5）每次维修后，要求做到场地清洁干净。
文案大全
实用标准文档
5.站点运维流程图 监控机一体机检查 机柜内异常情况 检查电子元器件 检查进、出水井，罐体及湿地 检查风机(气泵)、水泵 检查管道、湿地和罐体 记录现场情况，通知相关部门 开门/打卡 检查周边情况 异常臭气 异常噪声 站点漫水 设施破坏 机械设备和仪表进水泵异常 气泵（风机）异常 回流异常 内循环回流异常 浮球液位开关异常 流量计异常 检查 站点构筑物及周 边检查 进水格栅井异常 一体灌异常水质 人工湿地异常 景观塘异常 围栏、宣传栏、警示牌及周边异常 检查水泵 检查气泵（风机） 检查回流阀门 检查回流阀门 检查浮球液位开关 检查流量计 水质检测 清理，更换 分析原因 除草、修补，清理、翻新 清理，疏通 修理，补充，清理 水样采集 现场测DO 化验室检测 台账检查 填巡检报告记录录 收拾现场 退出现场 文案大全
实用标准文档
6.主要构筑物检查 序号 部件名称 检查内容 维护内容 1 1、去除污物、粪块 1、格栅及格栅井检查贮留部漂浮2、清理贮留部泥沙 物和积存 进水调解池 3、修理、更换格栅、管2、格栅完好情况 道 3、检查管道连接处是否漏水 4、取进水水样1瓶 1、外排污泥 2、添加菌种 3、调整曝气 4、投放营养盐 2 一体罐 1、检查污泥沉降比SV30观察 2、目检填料生物生长情况 3 出水井 1、检查出水是否清澈无异味 2、检查出水流量是否正常 1、清洗出水井 4 站点整体环境 1、门锁、围栏、宣传栏、警示牌、1、修补、修理、更换破井盖、设备油漆等损坏、缺失情况 损部分 2、杂草 2、清理杂草
文案大全
实用标准文档
7.主要设备检查 7.1水泵维修后操作 7.1.1水泵开启流程
合闸
7.1.2具体操作 启动阶段
1. 启动前，将水泵进出水阀门打开。 2. 点动开启水泵按钮，检查旋转方向。
3. 各项的电流值应近似相等，应当在额定电流范围内，且指针稳定；如各相电
流值相差甚远，或超过额定电流，或指针剧烈摆动，立即停机检查； 4. 运转声音如果平稳，频率均匀，无异常噪音，表明正常；如声音时大时小，
夹杂着异常噪音，且频率不均匀，立即停机检查；
5. 观察出水量是否连续均匀，如果出水量时大时小，应停机检查；
6. 观察正常，连续运行10分钟可手动停泵，检查电气及机械部件，有异常，
立即维修。 运行阶段
1. 运行中注意运转的平稳性，并记录好电压、电流及运行时间；
2. 运行中应定期检查电机各相对地绝缘电阻，其值应大于0.25兆欧，否则应
处理；
3. 运行中定期检查接地，要求接地要牢靠。 停机阶段
1. 停机后立即切断电源关闭排出管路的截止阀，不经常运行的泵，每周或每10
天应运行30分钟。冬季应注意防冬。 7.1.3养护及修理
1. 定期对潜水泵进水口杂物清理，防止堵塞水泵。
文案大全
检查电压 检查水泵 进出水阀门 点动开启水泵按钮 观察电流 记录水泵运行情况 实用标准文档
2. 长期不使用的水泵应该清洁水泵，晾干、及防锈处理。
3. 在保养维修泵等工作之前，确保保险丝取出或主开关已经断开，同时也要保
证供电设备不会出现意外的通电。
4. 检查水泵绝缘电阻是否在0.25MΩ以上，否则应拆开水泵，对线圈进行烘干
处理。
5. 检查轴承磨损情况，如转动时有明显的异常声响或有阻滞现象，则应更换同
型号同规格的轴承。
6. 定期清洗泵的外部，以便保持散热性，锈蚀严重则应在表面处理后重新没漆
一遍。 7. 故障检查表
故障 产生原因 没有明显的原因，泵无电源 不起动或不停机 排除方法 使电源复位。手动起动泵，检查交流接触器的工作。 如果故障没有自动消失，查找原因，泵瞬时过载。 排除故障。 叶轮被杂志堵塞，过载。 按需要清洗叶轮。 电机保护电源断路值设根据额定电流的需要设置电机保护回置不正确。 路的断路器。 热敏开关报警。电机冷使电机冷却系统复原。 却不足。 电机中的湿度开关报联系供应厂家。 警。 电动机的电缆线失效。 联系供应厂家。 恢复正常的电源电压。允许的偏差为电压波动。 +10%~-10%。 旋转方向不正确。 互换电机的两相。 叶轮松动，或磨损。 拧紧或更换叶轮。 泵或管路被杂质堵塞。 按要求清洗。 测量压力差，与泵的曲线进行数值比泵的压头太高。 较。取出排放管路中的堵塞物。 阀关闭或堵塞。单向阀按需要清洗或更换阀。 没打开。 泵中或吸入管中有空排出泵中和吸入管中的空气。提高泵气。 坑中的停机液面液位。 泵送的液体太稠。 稀释液体。 泵与自耦装置连接不降集水井中的液位。抬出泵，重新连当。 接到自耦装置上。 管路泄露。 修理管路。 无意中启动了泵井冲刷按需要检查功能并修理。 泵不起动或无法停机。控制柜的面板显示，电机保护电路或保护设备已经断开。 泵运转，但是不能达到额定排量。 文案大全
实用标准文档
系统。 泵堵塞，使电机保护断路器跳闸。 泵启动，但立即停电机过热，使热控热敏转。 开关跳闸。 液面液位开关超出了调整值，或损坏。 泵局部被杂质阻塞。 旋转方向不正确。 泵在规定的操作范围外工作。 泵损坏。 泵震动或噪音过大。 泵与自耦装置的链接不当。 泵发生气蚀。 基座、自耦、环形座或导轨安装不正确。 注：具体操作按照设备说明书进行。 7.2风机
7.2.1风机维修后开机流程 合闸
7.2.2具体操作 启动前准备阶段
1. 清洗进气过滤器、润滑油过滤器；
检查电压 检查风泵 进出阀门 清洗清理泵。 使泵冷却。清洗泵。 按需要清洗或设置液位开关，或更换液位开关。 清洗清理泵。 互换电机的两个相序。 恢复正常的工作条件。 修理泵，必要时联系供应厂家。 降集井中的液面液位。提升出泵，重新连接到自耦装置上。 清洗吸入管路。 正确安装各部件。 点动开启风泵按钮 观察电流 记录风泵运行情况 2. 检查叶轮和其它部件是否有刮碰的异常声音，检查联轴器连接是否紧固，若
松动应旋紧再装上联轴器护罩；
3. 检查监控仪表状态是否正常，检查油箱的油位是否正常； 4. 检查出口阀、防喘阀能否正常动作； 5. 检查出气阀是否全部开启。
文案大全
实用标准文档
启动阶段
1. 开启控制柜电源，进入操作菜单，接通主电机电源； 2. 启动条件满足，按开机按钮启动主电机；
3. 调节入口导叶开度，关闭防喘阀，然后观察风机运行情况。 运行阶段
1. 观察送风量是否正常；
2. 注意风机前后轴温度变化，不得高于70℃； 3. 观察轴承及风机的转动方向。 停机阶段
1. 逐渐减小入口导叶开度，打开防喘阀直至全开； 2. 关闭控制柜电源、主电机电源； 3. 做好运行记录。 7.2.3养护及修理
1. 油箱：每月检查油箱油质、油位；每年更换齿轮油。
2. 固定支架及基座：每月检查固定螺栓有无松动，检查基座及风机固定螺栓是
否牢固。
3. 空气过滤网：每月清扫、每年更换过滤网
4. 电机：每年检查润滑电机轴承，测量各相对地绝缘。 5. 定期修补风机外壳，保持设备美观。 6. 润滑油的更换
1） 在齿轮罩下放好接油容器，卸下齿轮罩底部放油的塞子，放掉全部齿轮油（打
开顶部加油口盖子可以加快放油速度）。确认油全部放完后把放油塞子堵住（须保证油塞子已堵紧，避免因油塞子没有堵紧导致在风机运行中脱落而损坏风机）。油量过多时会产生漏油、油温上升等现象。油量少时会产生齿轮干磨、风机发热、噪音上升等现象。
2） 添加齿轮润滑油，用油脂枪加油脂到规定量（添加油脂要在刚停风机后进行）
补充油脂完毕后运行15分钟，请确认多余的油脂从风机端盖的放油槽中流出。停机后擦掉多余的油脂。 7. V型皮带的更换
文案大全
实用标准文档
皮带的松紧度必须恰当，若皮带过紧，会使皮带发热而损坏，皮带过松也会使皮带过早损坏。
1） 先松开电机座螺栓，找正电机皮带轮和风机皮带轮的相对正确位置 2） 求出皮带拉线距离即皮带和皮带轮未接触部分的长度。 3） 在皮带拉线距离中间垂直地加上如下负荷P。
皮带型式 负荷（kgf） 3V 3 5V 9 4） 因新皮带会产生初期的伸长，运转一段时间后要拉紧。 5） 不能在皮带轮和皮带上涂石蜡、油脂等。
8.故障检查表 故障 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 1. 2. 3. 4. 5. 6. 1. 2. 3. 4. 1. 原因 管道堵塞引起压力过高 皮带罩安装不当引起振动 电机轴承磨损 风机内进入灰尘造成研伤 无润滑油 润滑不良 V型带轮松动 三角带打滑 超负荷运转 风机进口滤清器堵塞 风机转子靠偏 断润滑油 皮带打滑 润滑不良 风机内部研伤 风机进口滤清器堵塞 没有润滑油 润滑不良 皮带打滑 管道漏风 管道太长 超负荷运转 空气滤清器堵塞 漏油 温度过高造成机油蒸发飞溅 过负荷运转 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 1. 2. 3. 4. 5. 6. 1. 2. 3. 4. 1. 对策 清扫或更换管路 重新装好皮带罩 更换新的轴承 拆修风机 检查供油系统 清洗滴油嘴和油过滤器 紧固顶丝 调整皮带张紧度 检查管道是否堵塞 清扫空气滤清器 用木锤轻轻敲打端盖 补充机油及检查供油系统 调整皮带张紧度 换油、清洗滴油嘴和油过滤器 拆检风机 清扫空气滤清器 检查供油系统及补充油量 清洗滴油嘴和油过滤器 调整皮带张紧度 修好管道 重新设置管道 检查管路系统 清扫空气过滤器 修好 检查原因并修好 调整 噪音高 发热 风量不足 耗油太快 皮带磨损 文案大全
实用标准文档
电机停转 2. 3. 1. 2. 3. 4. 5. 皮带打滑 两皮带轮不平行 过负载 风机研伤 电源接线不良 电机内部过脏或轴承损坏 电机本身存在质量问题 2. 3. 1. 2. 3. 4. 5. 调整 调整 检查管道系统 检修 修理 清扫电机或更换轴承 更换电机 注：具体操作按照设备说明书进行。 7.3气泵
7.3.1气泵维修后开启流程 合闸 7.3.2具体操作 启动前准备阶段 1. 清洗进气过滤器；
2. 检查监控仪表状态是否正常； 3. 检查出气阀是否全部开启。 启动阶段
1. 开启控制柜电源，进入操作菜单，接通主电机电源； 2. 启动条件满足，按开机按钮启动主电机； 运行阶段
1. 观察送风量是否正常； 2. 检查部件是否有异常声音； 停机阶段
1. 关闭控制柜电源、主电机电源； 2. 做好运行记录。 7.3.3养护及修理
1. 所有保养、维修前必须切断电源，并把储气罐内的压缩空气排空后方可进行；
文案大全
检查电压 检查气泵 进出阀门水泵按钮 点动开启 观察电流 记录气泵运行情况 实用标准文档
2. 每月打开储气桶泄水阀一次排除油水； 3. 每3个月清洗或更换过滤棉； 4. 每月检查各部螺丝的松紧； 5. 清理气泵表面无污垢、油斑；
6. 气泵运行过程中，不得随意切断电源，需等气泵达到预定值后自动停机，才
可切断电源。
注：具体操作按照设备说明书进行。 7.4仪表仪器 7.4.1流量计 项目 编号 1 2 流量计 3 4 5 7.4.2浮动式水位开关 项目 编号 1 2 浮动式水位开关 3 4 5 6 文案大全
检查项目 表体（连接管路、线路）是否有泄漏、损坏、腐蚀。 数据显示 电源供电 确认端子的紧固状态 仪表校准 检查周期 1个月 6个月 1年 故障对策 修理或更换 调整 修理 修理 调整 ○ ○ ○ ○ ○ 检查周期 1个月 6个月 1年 检查项目 确认腐蚀及异物附着 动作确认 确认端子的紧固状态 确认绝缘 触点的磨损 检查有无卡住 故障对策 清理 修理 修理 修理 更换 修复 ○ ○ ○ ○ ○ ○ 实用标准文档
7.4.3摄像头 项目 编号 1 2 摄像头 3 4 确认绝缘 摄像头角度 检查项目 拍摄功能 确认紧固状态 检查周期 1个月 3个月 1年 故障对策 修理或更换 修理 修理 更正 ○ ○ ○ ○ 注：监控一体机检修按照《监控一体机操作手册》进行 7.5人工湿地
项目 编号 检查项目 故障对策 1 检查植物生长情况 修剪、清理、补种 人工湿地 2 检查有无溢水、堵塞情况 排水、清理沉淀池淤泥、翻新湿地 3
7.6一体罐
检查周边环境蚊蝇情况 杀虫 7.5.1微生物池维护及故障判断
厌氧池异常现象与对策 异常现象 A）上溢水混浊 文案大全
原 因 对 策 1.大量的不溶性的固体流入厌氧如BOD的去除率在90％以上，不实用标准文档
池 需要处置 如影响BOD的去除率，则要对前处理中SS去除效果改进 2. 由于温度变化，酸的流入，有毒物的混入导致污泥分解而混浊 1.污泥的脱氧过曝气导致高度硝对有毒物质加以调查并排除混入 化，而在兼氧池中将反硝化而生增加排放剩余污泥 成N2释放，N2上升携带污泥浮上。减少曝气量，降低兼氧池中溶解在SV30测定后静置3～5小时即氧量 可观察出来，经过物理搅拌可重降低兼氧池的进水流量 新沉淀。 2.污泥的膨胀 B）污泥的浮上 加强曝气，使兼氧池溶体积达到曝气不足或水温高于25℃时丝状1～4ppm 细菌和真菌易大量繁殖导致泥块增加氮、磷的投入量 松散，密度降低而浮上 3.污泥腐化 曝气量过小导致污泥缺氧而腐化 4.浮上污泥 比重小于水的污泥浮上，物理搅无需对策 拌不会沉淀 其他异常和对策 将PH值调整至6.5～7.5 增加曝气量和排放过剩的污泥 异常现象 原 因 对 策 A、污泥的颜色异常 由于曝气量不足使污泥 1.黑色化 2.白色化 出现厌氧状态 增加曝气量 由于丝状菌的繁殖导致污泥膨胀 加强前置处理 发生硝化现象 NH4+＋1.5O2→NO2－＋H2O＋2H－ 调整PH值至7.0～7.6，往兼氧池内散步25％的NaOH溶液 B、PH低下 文案大全
实用标准文档
NO2－＋0.5O2→NO3－ 减少曝气量，溶解氧维持在～（判断硝化现象的方法是用GR试4ppm 剂或氮氧化物吸收剂吸收剂测试增加BOD负荷（即废水量） 兼氧池混合液，看反应的颜色） 腐败的发生 H2S＋1/2O2→H2O＋S 2S＋3O2＋2H2O→2H2SO4 保证过剩污泥的排放 污泥的腐败伴随着颜色的黑色增加曝气量 化，曝气不足及污泥排放的不足均会导致腐败现象 1.原水水质急骤变化以及有物质减少废水的流入量 C、污泥的膨化（可以流入 通过SV30的测试及其后4～5小时污泥沉降量的比较来推3. 曝气池溶解氧低下 断） 4.水中无机质量少
8.水样采集规范 8.1采样器的采样方法
采样器用水样冲洗三次后（不可先加固定剂），正式取样。
1. 用单层采样器采样：采样时在架底固定好铅坠，检查采样瓶是否牢靠，带软
绳的瓶塞是否合适；一手抓软绳，一手将水瓶慢慢放入水中；到达预定水层时，提拉软绳，使瓶塞打开，待水灌满后迅速提出水面，倒掉上部一层水，便得到所需的水样。
文案大全
对前级进一步处理 增加营养剂的补充量 增加曝气量 添加硅藻土，黄泥，CaCO3之类作为污泥的重量剂 2. N、P 含量的不足 实用标准文档
2. 聚乙烯塑料桶采样 ：到达采样站位正式采样前，用水样冲洗桶体２－３次。
当用桶采集的水样为离表层零～几十厘米深处混合水样时，应避免水面漂浮物体进入采样桶。采样时，使桶口迎着水流方向浸入水中，水充满桶后，应迅速提出水面。 8.2采样注意事项
1. 分装样品时，必须用水样冲洗三次后再行采样。涮洗用的水样应弃去。以排
除可能带来的沾污。
2. 采样时要防止采样现场大气中降尘带来的污染。
3. 采样时应避免剧烈搅动水体，任何时候都要避免搅动底质。用采水塑料桶或
样品瓶人工直接采集水体表层水样时，采样容器的口部应该面对水流流向。 4. 采水器的容积有限不能一次完成采样时，可以多次采集，将各次采集的水样
集装在洗涤干净的大容器（容积大于５Ｌ的玻璃瓶或聚乙烯桶）中。样品分装时应充分摇匀。注意：混匀样品不适宜测定生化需氧量、油类、细菌学指标、硫化物及其它有特殊要求的项目。
5. 测定生化需氧量、pH值等项目的水样，采样时必须充满样品瓶，避免残留空
气对测定项目的干扰。测定其他项目的样品瓶，在装取水样（或采样后）至少流出占容器体积１０％的空间，一般可装至瓶肩处，以满足分析前样品充分摇匀。
6. 在样品分装和添加保存剂时，应防止操作现场环境可能对样品的沾污，尤其
测定微生物质的样品，更应格外小心，要预防样品瓶塞（或盖）受沾污。 8.4样品的保存
各种水质的水样，从采集到分析的过程中，由于物理的、化学的和生物的作用，会发生各种变化，必须在采样时针对水样的不同情况和待测物的特性实施保护措施，并力求缩短运输时间，尽快将水样送至实验室进行分析。 8.5样品交接
1. 样品运回实验室后，由采样人员同化验员进行交接，转交人和接受人都必须
当面清点和检查并在交接单上签字，证明日期和时间。
文案大全
实用标准文档
2. 采样人员将采好的样品连同采样单和样品交接单在规定的时限内交样品化
验员验收，签字。
文案大全
因篇幅问题不能全部显示，请点此查看更多更全内容