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氩弧焊

2022-03-22 来源:爱问旅游网
1. 了解常见的焊接方法(手工电弧焊、埋弧自动焊和气焊等)的过程,所用的设备、材料、工艺及应用实例。

2.了解常见的焊接缺陷和焊接变形。

3.了解氧气切割的基本原理,气割过程,金属气割的条件及气割应用。

4.了解手工电弧焊和气焊气割的安全技术。

5.初步掌握手工电弧焊的引弧和堆焊平焊波操作技术。

6.一般了解典型焊接结构的焊接生产过程。

二、实习内容

1.手工电弧焊:引弧,堆焊平焊波,平焊对接。

要求熟练掌握引弧技术,引弧位置要准,初步掌握堆焊平焊波和平焊对接操作要领,焊缝成形良好。不要求焊接。

2.气焊、气割:点火灭火,调节气焊火焰,堆焊平焊波,手工气割中等厚度低碳钢板。

要求会点火灭火,能区别三种氧乙炔焰,会调到大小合适的中性焰,体会气焊堆平焊波操作要领。手工气割操作是为了加深体会氧气切割的过程和基本原理。要留心观察整个气割过程工件金属并没有熔化,因而切口窄而齐。最好再气割一下铸铁板,注意观察有何不同现象。

三.现场操作

1 手工电弧焊

1.手工电弧焊过程

观察手工电弧焊操作。了解什么叫手工电弧焊?要用什么设备、焊接材料?并用简图画出手工电弧焊工作概况,包括电网、刀闸(开关)、电焊机、焊钳、焊条、电弧、工件、焊缝等线路连接.

2. 手弧焊机

①了解手弧焊机种类及其大致结构,焊机型号及其主要技术参数,焊机的使用方法(接线与电流调节等)。

②观摩表演:交流焊机和直流焊机均用 J507 焊打进行焊接,比较其稳弧性。记下观察到的现象与结论。

3 电焊条

①了解电焊条的组成及各部分的作用,焊条的种类和结构钢焊条牌号的含义及焊条规格(焊条直径)。

②观摩表演:用光焊丝和电焊条进行焊接,比较引弧难易、稳弧性、飞溅和焊缝质量(焊缝表面有没有氧化物、气孔等)。记下不同现象。

③观摩表演:碱性焊条和酸性焊条都用交流焊机进行焊接,比较其稳弧性。记下不同现象和结论。

④在参观焊接生产时,注意观察和比较碱性焊条和酸性焊条的脱渣性。

4 手弧焊工艺

①了解四种常见的接头型式和对接接头的四种常见的坡口型式,坡口的尺寸参数及其作用。参观对接、角接的焊接和多层多道焊。

②了解手工电弧焊的工艺参数及其选择,用不同的电流和不同的速度进行焊接有什么不同的现象和结果。

③参观不同空间位置焊缝的焊接:平焊、立焊、横焊、仰焊和管子全位置焊。注意其焊接工艺参数和操作方法上的不同,比较其焊接质量、生产率和劳动条件等方面的差别。

5 手弧焊操作技术,观摩表演:

①敲击式和摩擦式两种引弧方法。了解操作要领:手腕使劲,提起焊条要快要低。

②堆焊平焊波技术。注意其操作要领。

③锯齿形运条方式。

④对接平焊。了解其整个过程:备料——坡口加工——焊前清理——组对——定位焊——焊接——焊后清理——检验。

6 了解手工电弧焊的安全技术。

7 焊接缺陷与检验方法。

①观察焊接缺陷,了解未焊透、烧穿、气孔、夹渣、裂纹、咬边、焊瘤等缺陷的特征,分析其产生原因(从焊前准备、焊接工艺参数、操作技术等方面进行具体分析)。

②观看常用的检验方法及其应用:着色检验、磁粉探伤、射线探伤、超声波探伤和水压试验等。

8 焊接变形

了解焊接变形常见的基本形式及焊接变形的矫正方法(机械矫正和火焰矫正)、观看矫正过程。

2 气焊与气割

1 气焊过程

观察气焊操作。了解什么叫气焊?气焊用什么气体?气焊要用哪些设备、装置?要用什么焊接材料?画出气焊工作简图,包括气焊设备与气路连接,注出各部分名称。

2 气焊设备,了解五个气焊设备装置:

①乙炔发生器的功用、构造和工作原理,使用乙炔发生器的安全技术。

②回火保险器的功用、结构和工作原理。

③氧气瓶的功用,使用氧气瓶的安全技术。

④减压器的作用、型号、构造与工作原理。

⑤焊炬的功用、型号、结构与工作原理。

3 气焊材料——气焊丝和气焊剂,了解:

①焊丝的牌号和作用。焊丝规格及其选择。

②气焊焊剂的作用和牌号及其应用实例。

4 气焊火焰

①观察三种氧乙炔焰的特征及其调节。

②了解气焊火焰的温度分布。观察焊丝或钢板放在中性焰的不同部位,其加热速度是不同的。得出中性焰不同部位的温度和热量不同的印象。

③在参观气焊生产时要注意气焊不同金属材料时采用不同的氧乙炔焰。记下实例。

5 观摩气焊操作技术

①点火和灭火方法。

②低碳钢气焊:平焊,薄板左向焊,厚板右向焊,了解其操作要领,注意焊嘴角度、火焰高度、加热温度、焊接速度和焊丝加入方法。

③铸铁气焊,注意所用的焊接材料和焊接工艺的特点(如预热等)。

6 了解气焊安全技术

7 氧气切割

①了解氧气切割原理、过程、金属气割的条件和气割的应用。

②了解割炬的型号和构造,注意割炬和焊炬的区别。

③观摩低碳钢手工气割。观察金属预热温度(注意钢板颜色,并注意此时钢板还没有熔化),然后放切割氧(纯氧)气流束,钢板立即形成窄而齐的切口,注意:此时钢板并没有熔化。

④铸铁气割情况演示。注意观察:预热时铸铁已经熔化,打开切割氧,气流只把熔化的铁水吹掉,而不能使铁水下面的铸铁燃烧。如果铸铁件厚度较小,可以形成一个缺口,但宽而不齐。这就是说铸铁不能气割。

⑤参观半自动气割,记下半自动气割机型号和主要技术参数。观看切口表面质量和切口宽度。

⑥参观仿形气割、光电跟踪气割、数控气割。观察切口宽度和切口号表面质量,记下应用实例。

3 埋弧自动焊

1 参观埋弧自动焊设备,了解设备组成及各部分功用,记下埋弧自动焊机型号和主要技术参数。

2 了解埋弧焊丝的作用和牌号。

3 了解焊剂牌号和作用。

4 观看纵缝和环缝埋弧自动焊。记下实例,包括工件名称,材料(钢号),数量,工件简图,所用的焊丝、焊剂(牌号)和焊接工艺(接头型式,坡口型式及尺寸,焊丝直径、焊接电流、电弧电压、焊接速度和焊接层次等工艺参数,焊接顺序,焊剂垫等)。

5 观看焊接工艺装备,如转胎、升降台、伸缩悬臂等。

4 其它焊接方法

1 参观氩弧焊和 CO 2 气体保护焊。

了解并记下所用设备的名称、型号、主要技术参数、设备组成及名部分作用,所用的焊接材料(如焊丝、钨极等)牌号,所用的焊接工艺参数(如焊丝直径、钨极直径、焊接电流、电弧电压、气体流量、自动焊时还有焊接速度)。焊后观察焊缝外观质量。记下产品实例。

2 参观电阻焊(点焊,对焊)

了解所用设备的名称、型号、主要技术参数及大致构造。观看点焊和对焊操作,了解通电和加压的过程。观察外部焊接质量。记下产品实例。

3 参观钎焊

观察焊接过程,注意钎焊时母材(工件)并未溶化。记下钎焊产品实例及所用的钎料(钎焊焊料)、钎剂(钎焊焊剂)和加热方法。

5 参观典型焊接结构(如锅炉汽包、压力容器、钢架等)的焊接生产过程。

了解焊接生产工艺过程及所用的设备与工艺装备。记下焊接生产工艺过程及其典型设备的名称、型号与主要的性能参数。

四、安全操作

1.防触电

工作前要检查焊接机接地是否良好;检查焊钳电览是否良好。特别注意:焊机后面接头

2.防弧光灼伤和烫伤

电弧光含有大量的紫外线和红外线以及强烈的可见光,对眼睛和皮肤有刺激作用,焊过的工件不要用摸,敲击焊渣时,要用力适当,注意方向。

3.防护用品

电焊面罩、皮手套、胶底鞋

4.设备的安全

焊钳不要放在欧工体上或工作台上,以免短路、烧坏焊机。工作中,如发现高热现象、或焦臭味、立即停止工作,关掉电源,然后报告老师。

5.眼睛灼伤的自我防治

①人乳点滴

②滴眼液

③冷湿毛巾敷眼

虽然我们实习的时间很短,但是我们学到了很多我们想学习到的知识,使我们对电焊行业有了更进一步的了解,在实习期间我们认真和师傅们学习电焊方面的知识,积极动手,培养了我们吃苦耐劳的精神。 本次实习也使我第一次亲身感受到了所学知识与实际的应用,理论与实际的相结合。总体来说我成功的完成了这次实习,为我以后的工作道路上起着很重要的作用。

1. 了解常见的焊接方法(手工电弧焊、埋弧自动焊和气焊等)的过程,所用的设备、材料、工艺及应用实例。

2.了解常见的焊接缺陷和焊接变形。

3.了解氧气切割的基本原理,气割过程,金属气割的条件及气割应用。

4.了解手工电弧焊和气焊气割的安全技术。

5.初步掌握手工电弧焊的引弧和堆焊平焊波操作技术。

6.一般了解典型焊接结构的焊接生产过程。

二、实习内容

1.手工电弧焊:引弧,堆焊平焊波,平焊对接。

要求熟练掌握引弧技术,引弧位置要准,初步掌握堆焊平焊波和平焊对接操作要领,焊缝成形良好。不要求焊接。

2.气焊、气割:点火灭火,调节气焊火焰,堆焊平焊波,手工气割中等厚度低碳钢板。

要求会点火灭火,能区别三种氧乙炔焰,会调到大小合适的中性焰,体会气焊堆平焊波操作要领。手工气割操作是为了加深体会氧气切割的过程和基本原理。要留心观察整个气割过程工件金属并没有熔化,因而切口窄而齐。最好再气割一下铸铁板,注意观察有何不同现象。

三.现场操作

1 手工电弧焊

1.手工电弧焊过程

观察手工电弧焊操作。了解什么叫手工电弧焊?要用什么设备、焊接材料?并用简图画出手工电弧焊工作概况,包括电网、刀闸(开关)、电焊机、焊钳、焊条、电弧、工件、焊缝等线路连接.

2. 手弧焊机

①了解手弧焊机种类及其大致结构,焊机型号及其主要技术参数,焊机的使用方法(接线与电流调节等)。

②观摩表演:交流焊机和直流焊机均用 J507 焊打进行焊接,比较其稳弧性。记下观察到的现象与结论。

3 电焊条

①了解电焊条的组成及各部分的作用,焊条的种类和结构钢焊条牌号的含义及焊条规格(焊条直径)。

②观摩表演:用光焊丝和电焊条进行焊接,比较引弧难易、稳弧性、飞溅和焊缝质量(焊缝表面有没有氧化物、气孔等)。记下不同现象。

③观摩表演:碱性焊条和酸性焊条都用交流焊机进行焊接,比较其稳弧性。记下不同现象和结论。

④在参观焊接生产时,注意观察和比较碱性焊条和酸性焊条的脱渣性。

4 手弧焊工艺

①了解四种常见的接头型式和对接接头的四种常见的坡口型式,坡口的尺寸参数及其作用。参观对接、角接的焊接和多层多道焊。

②了解手工电弧焊的工艺参数及其选择,用不同的电流和不同的速度进行焊接有什么不同的现象和结果。

③参观不同空间位置焊缝的焊接:平焊、立焊、横焊、仰焊和管子全位置焊。注意其焊接工艺参数和操作方法上的不同,比较其焊接质量、生产率和劳动条件等方面的差别。

5 手弧焊操作技术,观摩表演:

①敲击式和摩擦式两种引弧方法。了解操作要领:手腕使劲,提起焊条要快要低。

②堆焊平焊波技术。注意其操作要领。

③锯齿形运条方式。

④对接平焊。了解其整个过程:备料——坡口加工——焊前清理——组对——定位焊——焊接——焊后清理——检验。

6 了解手工电弧焊的安全技术。

7 焊接缺陷与检验方法。

①观察焊接缺陷,了解未焊透、烧穿、气孔、夹渣、裂纹、咬边、焊瘤等缺陷的特征,分析其产生原因(从焊前准备、焊接工艺参数、操作技术等方面进行具体分析)。

②观看常用的检验方法及其应用:着色检验、磁粉探伤、射线探伤、超声波探伤和水压试验等。

8 焊接变形

了解焊接变形常见的基本形式及焊接变形的矫正方法(机械矫正和火焰矫正)、观看矫正过程。

2 气焊与气割

1 气焊过程

观察气焊操作。了解什么叫气焊?气焊用什么气体?气焊要用哪些设备、装置?要用什么焊接材料?画出气焊工作简图,包括气焊设备与气路连接,注出各部分名称。

2 气焊设备,了解五个气焊设备装置:

①乙炔发生器的功用、构造和工作原理,使用乙炔发生器的安全技术。

②回火保险器的功用、结构和工作原理。

③氧气瓶的功用,使用氧气瓶的安全技术。

④减压器的作用、型号、构造与工作原理。

⑤焊炬的功用、型号、结构与工作原理。

3 气焊材料——气焊丝和气焊剂,了解:

①焊丝的牌号和作用。焊丝规格及其选择。

②气焊焊剂的作用和牌号及其应用实例。

4 气焊火焰

①观察三种氧乙炔焰的特征及其调节。

②了解气焊火焰的温度分布。观察焊丝或钢板放在中性焰的不同部位,其加热速度是不同的。得出中性焰不同部位的温度和热量不同的印象。

③在参观气焊生产时要注意气焊不同金属材料时采用不同的氧乙炔焰。记下实例。

5 观摩气焊操作技术

①点火和灭火方法。

②低碳钢气焊:平焊,薄板左向焊,厚板右向焊,了解其操作要领,注意焊嘴角度、火焰高度、加热温度、焊接速度和焊丝加入方法。

③铸铁气焊,注意所用的焊接材料和焊接工艺的特点(如预热等)。

6 了解气焊安全技术

7 氧气切割

①了解氧气切割原理、过程、金属气割的条件和气割的应用。

②了解割炬的型号和构造,注意割炬和焊炬的区别。

③观摩低碳钢手工气割。观察金属预热温度(注意钢板颜色,并注意此时钢板还没有熔化),然后放切割氧(纯氧)气流束,钢板立即形成窄而齐的切口,注意:此时钢板并没有熔化。

④铸铁气割情况演示。注意观察:预热时铸铁已经熔化,打开切割氧,气流只把熔化的铁水吹掉,而不能使铁水下面的铸铁燃烧。如果铸铁件厚度较小,可以形成一个缺口,但宽而不齐。这就是说铸铁不能气割。

⑤参观半自动气割,记下半自动气割机型号和主要技术参数。观看切口表面质量和切口宽度。

⑥参观仿形气割、光电跟踪气割、数控气割。观察切口宽度和切口号表面质量,记下应用实例。

3 埋弧自动焊

1 参观埋弧自动焊设备,了解设备组成及各部分功用,记下埋弧自动焊机型号和主要技术参数。

2 了解埋弧焊丝的作用和牌号。

3 了解焊剂牌号和作用。

4 观看纵缝和环缝埋弧自动焊。记下实例,包括工件名称,材料(钢号),数量,工件简图,所用的焊丝、焊剂(牌号)和焊接工艺(接头型式,坡口型式及尺寸,焊丝直径、焊接电流、电弧电压、焊接速度和焊接层次等工艺参数,焊接顺序,焊剂垫等)。

5 观看焊接工艺装备,如转胎、升降台、伸缩悬臂等。

4 其它焊接方法

1 参观氩弧焊和 CO 2 气体保护焊。

了解并记下所用设备的名称、型号、主要技术参数、设备组成及名部分作用,所用的焊接材料(如焊丝、钨极等)牌号,所用的焊接工艺参数(如焊丝直径、钨极直径、焊接电流、电弧电压、气体流量、自动焊时还有焊接速度)。焊后观察焊缝外观质量。记下产品实例。

2 参观电阻焊(点焊,对焊)

了解所用设备的名称、型号、主要技术参数及大致构造。观看点焊和对焊操作,了解通电和加压的过程。观察外部焊接质量。记下产品实例。

3 参观钎焊

观察焊接过程,注意钎焊时母材(工件)并未溶化。记下钎焊产品实例及所用的钎料(钎焊焊料)、钎剂(钎焊焊剂)和加热方法。

5 参观典型焊接结构(如锅炉汽包、压力容器、钢架等)的焊接生产过程。

了解焊接生产工艺过程及所用的设备与工艺装备。记下焊接生产工艺过程及其典型设备的名称、型号与主要的性能参数。

四、安全操作

1.防触电

工作前要检查焊接机接地是否良好;检查焊钳电览是否良好。特别注意:焊机后面接头

2.防弧光灼伤和烫伤

电弧光含有大量的紫外线和红外线以及强烈的可见光,对眼睛和皮肤有刺激作用,焊过的工件不要用摸,敲击焊渣时,要用力适当,注意方向。

3.防护用品

电焊面罩、皮手套、胶底鞋

4.设备的安全

焊钳不要放在欧工体上或工作台上,以免短路、烧坏焊机。工作中,如发现高热现象、或焦臭味、立即停止工作,关掉电源,然后报告老师。

5.眼睛灼伤的自我防治

①人乳点滴

②滴眼液

③冷湿毛巾敷眼

虽然我们实习的时间很短,但是我们学到了很多我们想学习到的知识,使我们对电焊行业有了更进一步的了解,在实习期间我们认真和师傅们学习电焊方面的知识,积极动手,培养了我们吃苦耐劳的精神。 本次实习也使我第一次亲身感受到了所学知识与实际的应用,理论与实际的相结合。总体来说我成功的完成了这次实习,为我以后的工作道路上起着很重要的作用。

1. 了解常见的焊接方法(手工电弧焊、埋弧自动焊和气焊等)的过程,所用的设备、材料、工艺及应用实例。

2.了解常见的焊接缺陷和焊接变形。

3.了解氧气切割的基本原理,气割过程,金属气割的条件及气割应用。

4.了解手工电弧焊和气焊气割的安全技术。

5.初步掌握手工电弧焊的引弧和堆焊平焊波操作技术。

6.一般了解典型焊接结构的焊接生产过程。

二、实习内容

1.手工电弧焊:引弧,堆焊平焊波,平焊对接。

要求熟练掌握引弧技术,引弧位置要准,初步掌握堆焊平焊波和平焊对接操作要领,焊缝成形良好。不要求焊接。

2.气焊、气割:点火灭火,调节气焊火焰,堆焊平焊波,手工气割中等厚度低碳钢板。

要求会点火灭火,能区别三种氧乙炔焰,会调到大小合适的中性焰,体会气焊堆平焊波操作要领。手工气割操作是为了加深体会氧气切割的过程和基本原理。要留心观察整个气割过程工件金属并没有熔化,因而切口窄而齐。最好再气割一下铸铁板,注意观察有何不同现象。

三.现场操作

1 手工电弧焊

1.手工电弧焊过程

观察手工电弧焊操作。了解什么叫手工电弧焊?要用什么设备、焊接材料?并用简图画出手工电弧焊工作概况,包括电网、刀闸(开关)、电焊机、焊钳、焊条、电弧、工件、焊缝等线路连接.

2. 手弧焊机

①了解手弧焊机种类及其大致结构,焊机型号及其主要技术参数,焊机的使用方法(接线与电流调节等)。

②观摩表演:交流焊机和直流焊机均用 J507 焊打进行焊接,比较其稳弧性。记下观察到的现象与结论。

3 电焊条

①了解电焊条的组成及各部分的作用,焊条的种类和结构钢焊条牌号的含义及焊条规格(焊条直径)。

②观摩表演:用光焊丝和电焊条进行焊接,比较引弧难易、稳弧性、飞溅和焊缝质量(焊缝表面有没有氧化物、气孔等)。记下不同现象。

③观摩表演:碱性焊条和酸性焊条都用交流焊机进行焊接,比较其稳弧性。记下不同现象和结论。

④在参观焊接生产时,注意观察和比较碱性焊条和酸性焊条的脱渣性。

4 手弧焊工艺

①了解四种常见的接头型式和对接接头的四种常见的坡口型式,坡口的尺寸参数及其作用。参观对接、角接的焊接和多层多道焊。

②了解手工电弧焊的工艺参数及其选择,用不同的电流和不同的速度进行焊接有什么不同的现象和结果。

③参观不同空间位置焊缝的焊接:平焊、立焊、横焊、仰焊和管子全位置焊。注意其焊接工艺参数和操作方法上的不同,比较其焊接质量、生产率和劳动条件等方面的差别。

5 手弧焊操作技术,观摩表演:

①敲击式和摩擦式两种引弧方法。了解操作要领:手腕使劲,提起焊条要快要低。

②堆焊平焊波技术。注意其操作要领。

③锯齿形运条方式。

④对接平焊。了解其整个过程:备料——坡口加工——焊前清理——组对——定位焊——焊接——焊后清理——检验。

6 了解手工电弧焊的安全技术。

7 焊接缺陷与检验方法。

①观察焊接缺陷,了解未焊透、烧穿、气孔、夹渣、裂纹、咬边、焊瘤等缺陷的特征,分析其产生原因(从焊前准备、焊接工艺参数、操作技术等方面进行具体分析)。

②观看常用的检验方法及其应用:着色检验、磁粉探伤、射线探伤、超声波探伤和水压试验等。

8 焊接变形

了解焊接变形常见的基本形式及焊接变形的矫正方法(机械矫正和火焰矫正)、观看矫正过程。

2 气焊与气割

1 气焊过程

观察气焊操作。了解什么叫气焊?气焊用什么气体?气焊要用哪些设备、装置?要用什么焊接材料?画出气焊工作简图,包括气焊设备与气路连接,注出各部分名称。

2 气焊设备,了解五个气焊设备装置:

①乙炔发生器的功用、构造和工作原理,使用乙炔发生器的安全技术。

②回火保险器的功用、结构和工作原理。

③氧气瓶的功用,使用氧气瓶的安全技术。

④减压器的作用、型号、构造与工作原理。

⑤焊炬的功用、型号、结构与工作原理。

3 气焊材料——气焊丝和气焊剂,了解:

①焊丝的牌号和作用。焊丝规格及其选择。

②气焊焊剂的作用和牌号及其应用实例。

4 气焊火焰

①观察三种氧乙炔焰的特征及其调节。

②了解气焊火焰的温度分布。观察焊丝或钢板放在中性焰的不同部位,其加热速度是不同的。得出中性焰不同部位的温度和热量不同的印象。

③在参观气焊生产时要注意气焊不同金属材料时采用不同的氧乙炔焰。记下实例。

5 观摩气焊操作技术

①点火和灭火方法。

②低碳钢气焊:平焊,薄板左向焊,厚板右向焊,了解其操作要领,注意焊嘴角度、火焰高度、加热温度、焊接速度和焊丝加入方法。

③铸铁气焊,注意所用的焊接材料和焊接工艺的特点(如预热等)。

6 了解气焊安全技术

7 氧气切割

①了解氧气切割原理、过程、金属气割的条件和气割的应用。

②了解割炬的型号和构造,注意割炬和焊炬的区别。

③观摩低碳钢手工气割。观察金属预热温度(注意钢板颜色,并注意此时钢板还没有熔化),然后放切割氧(纯氧)气流束,钢板立即形成窄而齐的切口,注意:此时钢板并没有熔化。

④铸铁气割情况演示。注意观察:预热时铸铁已经熔化,打开切割氧,气流只把熔化的铁水吹掉,而不能使铁水下面的铸铁燃烧。如果铸铁件厚度较小,可以形成一个缺口,但宽而不齐。这就是说铸铁不能气割。

⑤参观半自动气割,记下半自动气割机型号和主要技术参数。观看切口表面质量和切口宽度。

⑥参观仿形气割、光电跟踪气割、数控气割。观察切口宽度和切口号表面质量,记下应用实例。

3 埋弧自动焊

1 参观埋弧自动焊设备,了解设备组成及各部分功用,记下埋弧自动焊机型号和主要技术参数。

2 了解埋弧焊丝的作用和牌号。

3 了解焊剂牌号和作用。

4 观看纵缝和环缝埋弧自动焊。记下实例,包括工件名称,材料(钢号),数量,工件简图,所用的焊丝、焊剂(牌号)和焊接工艺(接头型式,坡口型式及尺寸,焊丝直径、焊接电流、电弧电压、焊接速度和焊接层次等工艺参数,焊接顺序,焊剂垫等)。

5 观看焊接工艺装备,如转胎、升降台、伸缩悬臂等。

4 其它焊接方法

1 参观氩弧焊和 CO 2 气体保护焊。

了解并记下所用设备的名称、型号、主要技术参数、设备组成及名部分作用,所用的焊接材料(如焊丝、钨极等)牌号,所用的焊接工艺参数(如焊丝直径、钨极直径、焊接电流、电弧电压、气体流量、自动焊时还有焊接速度)。焊后观察焊缝外观质量。记下产品实例。

2 参观电阻焊(点焊,对焊)

了解所用设备的名称、型号、主要技术参数及大致构造。观看点焊和对焊操作,了解通电和加压的过程。观察外部焊接质量。记下产品实例。

3 参观钎焊

观察焊接过程,注意钎焊时母材(工件)并未溶化。记下钎焊产品实例及所用的钎料(钎焊焊料)、钎剂(钎焊焊剂)和加热方法。

5 参观典型焊接结构(如锅炉汽包、压力容器、钢架等)的焊接生产过程。

了解焊接生产工艺过程及所用的设备与工艺装备。记下焊接生产工艺过程及其典型设备的名称、型号与主要的性能参数。

四、安全操作

1.防触电

工作前要检查焊接机接地是否良好;检查焊钳电览是否良好。特别注意:焊机后面接头

2.防弧光灼伤和烫伤

电弧光含有大量的紫外线和红外线以及强烈的可见光,对眼睛和皮肤有刺激作用,焊过的工件不要用摸,敲击焊渣时,要用力适当,注意方向。

3.防护用品

电焊面罩、皮手套、胶底鞋

4.设备的安全

焊钳不要放在欧工体上或工作台上,以免短路、烧坏焊机。工作中,如发现高热现象、或焦臭味、立即停止工作,关掉电源,然后报告老师。

5.眼睛灼伤的自我防治

①人乳点滴

②滴眼液

③冷湿毛巾敷眼

虽然我们实习的时间很短,但是我们学到了很多我们想学习到的知识,使我们对电焊行业有了更进一步的了解,在实习期间我们认真和师傅们学习电焊方面的知识,积极动手,培养了我们吃苦耐劳的精神。 本次实习也使我第一次亲身感受到了所学知识与实际的应用,理论与实际的相结合。总体来说我成功的完成了这次实习,为我以后的工作道路上起着很重要的作用。

1. 了解常见的焊接方法(手工电弧焊、埋弧自动焊和气焊等)的过程,所用的设备、材料、工艺及应用实例。

2.了解常见的焊接缺陷和焊接变形。

3.了解氧气切割的基本原理,气割过程,金属气割的条件及气割应用。

4.了解手工电弧焊和气焊气割的安全技术。

5.初步掌握手工电弧焊的引弧和堆焊平焊波操作技术。

6.一般了解典型焊接结构的焊接生产过程。

二、实习内容

1.手工电弧焊:引弧,堆焊平焊波,平焊对接。

要求熟练掌握引弧技术,引弧位置要准,初步掌握堆焊平焊波和平焊对接操作要领,焊缝成形良好。不要求焊接。

2.气焊、气割:点火灭火,调节气焊火焰,堆焊平焊波,手工气割中等厚度低碳钢板。

要求会点火灭火,能区别三种氧乙炔焰,会调到大小合适的中性焰,体会气焊堆平焊波操作要领。手工气割操作是为了加深体会氧气切割的过程和基本原理。要留心观察整个气割过程工件金属并没有熔化,因而切口窄而齐。最好再气割一下铸铁板,注意观察有何不同现象。

三.现场操作

1 手工电弧焊

1.手工电弧焊过程

观察手工电弧焊操作。了解什么叫手工电弧焊?要用什么设备、焊接材料?并用简图画出手工电弧焊工作概况,包括电网、刀闸(开关)、电焊机、焊钳、焊条、电弧、工件、焊缝等线路连接.

2. 手弧焊机

①了解手弧焊机种类及其大致结构,焊机型号及其主要技术参数,焊机的使用方法(接线与电流调节等)。

②观摩表演:交流焊机和直流焊机均用 J507 焊打进行焊接,比较其稳弧性。记下观察到的现象与结论。

3 电焊条

①了解电焊条的组成及各部分的作用,焊条的种类和结构钢焊条牌号的含义及焊条规格(焊条直径)。

②观摩表演:用光焊丝和电焊条进行焊接,比较引弧难易、稳弧性、飞溅和焊缝质量(焊缝表面有没有氧化物、气孔等)。记下不同现象。

③观摩表演:碱性焊条和酸性焊条都用交流焊机进行焊接,比较其稳弧性。记下不同现象和结论。

④在参观焊接生产时,注意观察和比较碱性焊条和酸性焊条的脱渣性。

4 手弧焊工艺

①了解四种常见的接头型式和对接接头的四种常见的坡口型式,坡口的尺寸参数及其作用。参观对接、角接的焊接和多层多道焊。

②了解手工电弧焊的工艺参数及其选择,用不同的电流和不同的速度进行焊接有什么不同的现象和结果。

③参观不同空间位置焊缝的焊接:平焊、立焊、横焊、仰焊和管子全位置焊。注意其焊接工艺参数和操作方法上的不同,比较其焊接质量、生产率和劳动条件等方面的差别。

5 手弧焊操作技术,观摩表演:

①敲击式和摩擦式两种引弧方法。了解操作要领:手腕使劲,提起焊条要快要低。

②堆焊平焊波技术。注意其操作要领。

③锯齿形运条方式。

④对接平焊。了解其整个过程:备料——坡口加工——焊前清理——组对——定位焊——焊接——焊后清理——检验。

6 了解手工电弧焊的安全技术。

7 焊接缺陷与检验方法。

①观察焊接缺陷,了解未焊透、烧穿、气孔、夹渣、裂纹、咬边、焊瘤等缺陷的特征,分析其产生原因(从焊前准备、焊接工艺参数、操作技术等方面进行具体分析)。

②观看常用的检验方法及其应用:着色检验、磁粉探伤、射线探伤、超声波探伤和水压试验等。

8 焊接变形

了解焊接变形常见的基本形式及焊接变形的矫正方法(机械矫正和火焰矫正)、观看矫正过程。

2 气焊与气割

1 气焊过程

观察气焊操作。了解什么叫气焊?气焊用什么气体?气焊要用哪些设备、装置?要用什么焊接材料?画出气焊工作简图,包括气焊设备与气路连接,注出各部分名称。

2 气焊设备,了解五个气焊设备装置:

①乙炔发生器的功用、构造和工作原理,使用乙炔发生器的安全技术。

②回火保险器的功用、结构和工作原理。

③氧气瓶的功用,使用氧气瓶的安全技术。

④减压器的作用、型号、构造与工作原理。

⑤焊炬的功用、型号、结构与工作原理。

3 气焊材料——气焊丝和气焊剂,了解:

①焊丝的牌号和作用。焊丝规格及其选择。

②气焊焊剂的作用和牌号及其应用实例。

4 气焊火焰

①观察三种氧乙炔焰的特征及其调节。

②了解气焊火焰的温度分布。观察焊丝或钢板放在中性焰的不同部位,其加热速度是不同的。得出中性焰不同部位的温度和热量不同的印象。

③在参观气焊生产时要注意气焊不同金属材料时采用不同的氧乙炔焰。记下实例。

5 观摩气焊操作技术

①点火和灭火方法。

②低碳钢气焊:平焊,薄板左向焊,厚板右向焊,了解其操作要领,注意焊嘴角度、火焰高度、加热温度、焊接速度和焊丝加入方法。

③铸铁气焊,注意所用的焊接材料和焊接工艺的特点(如预热等)。

6 了解气焊安全技术

7 氧气切割

①了解氧气切割原理、过程、金属气割的条件和气割的应用。

②了解割炬的型号和构造,注意割炬和焊炬的区别。

③观摩低碳钢手工气割。观察金属预热温度(注意钢板颜色,并注意此时钢板还没有熔化),然后放切割氧(纯氧)气流束,钢板立即形成窄而齐的切口,注意:此时钢板并没有熔化。

④铸铁气割情况演示。注意观察:预热时铸铁已经熔化,打开切割氧,气流只把熔化的铁水吹掉,而不能使铁水下面的铸铁燃烧。如果铸铁件厚度较小,可以形成一个缺口,但宽而不齐。这就是说铸铁不能气割。

⑤参观半自动气割,记下半自动气割机型号和主要技术参数。观看切口表面质量和切口宽度。

⑥参观仿形气割、光电跟踪气割、数控气割。观察切口宽度和切口号表面质量,记下应用实例。

3 埋弧自动焊

1 参观埋弧自动焊设备,了解设备组成及各部分功用,记下埋弧自动焊机型号和主要技术参数。

2 了解埋弧焊丝的作用和牌号。

3 了解焊剂牌号和作用。

4 观看纵缝和环缝埋弧自动焊。记下实例,包括工件名称,材料(钢号),数量,工件

简图,所用的焊丝、焊剂(牌号)和焊接工艺(接头型式,坡口型式及尺寸,焊丝直径、焊接电流、电弧电压、焊接速度和焊接层次等工艺参数,焊接顺序,焊剂垫等)。

5 观看焊接工艺装备,如转胎、升降台、伸缩悬臂等。

4 其它焊接方法

1 参观氩弧焊和 CO 2 气体保护焊。

了解并记下所用设备的名称、型号、主要技术参数、设备组成及名部分作用,所用的焊接材料(如焊丝、钨极等)牌号,所用的焊接工艺参数(如焊丝直径、钨极直径、焊接电流、电弧电压、气体流量、自动焊时还有焊接速度)。焊后观察焊缝外观质量。记下产品实例。

2 参观电阻焊(点焊,对焊)

了解所用设备的名称、型号、主要技术参数及大致构造。观看点焊和对焊操作,了解通电和加压的过程。观察外部焊接质量。记下产品实例。

3 参观钎焊

观察焊接过程,注意钎焊时母材(工件)并未溶化。记下钎焊产品实例及所用的钎料(钎焊焊料)、钎剂(钎焊焊剂)和加热方法。

5 参观典型焊接结构(如锅炉汽包、压力容器、钢架等)的焊接生产过程。

了解焊接生产工艺过程及所用的设备与工艺装备。记下焊接生产工艺过程及其典型设备的名称、型号与主要的性能参数。

四、安全操作

1.防触电

工作前要检查焊接机接地是否良好;检查焊钳电览是否良好。特别注意:焊机后面接头

2.防弧光灼伤和烫伤

电弧光含有大量的紫外线和红外线以及强烈的可见光,对眼睛和皮肤有刺激作用,焊过的工件不要用摸,敲击焊渣时,要用力适当,注意方向。

3.防护用品

电焊面罩、皮手套、胶底鞋

4.设备的安全

焊钳不要放在欧工体上或工作台上,以免短路、烧坏焊机。工作中,如发现高热现象、或焦臭味、立即停止工作,关掉电源,然后报告老师。

5.眼睛灼伤的自我防治

①人乳点滴

②滴眼液

③冷湿毛巾敷眼

虽然我们实习的时间很短,但是我们学到了很多我们想学习到的知识,使我们对电焊行业有了更进一步的了解,在实习期间我们认真和师傅们学习电焊方面的知识,积极动手,培养了我们吃苦耐劳的精神。 本次实习也使我第一次亲身感受到了所学知识与实际的应用,理论与实际的相结合。总体来说我成功的完成了这次实习,为我以后的工作道路上起着很重要的作用。

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