一、编制依据
1、赤壁市大润发物流项目排污管网（疏港公路排污管网）工程施工招标文件。
2、现场实际勘察情况。 3、质量、安全保证体系文件。
4、国家现行相关工程建设法规和当地政府有关地方性法规和规定。 5、国家、省、市颁发的工程质量、文明施工及安全生产的有关规定及要求；
6、本公司制度标准（管理标准、工作标准、技术标准）； 7、施工手册； 二、编制目的
本《施工组织设计》是我单位对本工程的投标文件之一，它体现了我公司对本工程施工的总体构思和部署，是一部对工程质量、安全、工期等方面进行程序化管理的纲领性文件，并为业主选择施工承包商提供参考。若我公司有幸中标承建本工程，我们将依据本《施工组织设计》所确定的原则，严格遵循有关的施工及验收规范，在图纸会审之后，编制详细的《施工组织设计》及分部分项工程《作业计划》，形成完整的工程技术文件，用以指导工程施工，确保本工程质量、安全、工期等目标的顺利实现。 三、编制原则
1、执行国家有关方针政策，严格执行国家基建程序和遵守有关
技术标准、规程规范、并符合国内招投标的规定；
2、面向社会，深入调查，收集市场信息，根据工程特点，因地制宜提出施工方案，并进行全面技术经济比较；
3、积极开发和推广新技术、新材料、新工艺和新设备应用，凡经实践证明技术经济效益显著的科研成果，应尽量采用，努力提高技术效益和经济效益；
4、统筹安排，综合平衡，妥善协调各分部分项工程，均衡施工。满足业主对工期、质量的要求。
5、施工中尽量考虑环境保护方面的要求，做好环境保护工作，做到文明施工。 四、编制内容
通过现场踏勘及时对招标文件、图纸、技术规范要求进行详尽的 研读，在上述编制原则下分别对施工组织部署、分项工程施工方案及关键性技术措施、施工总进度安排进行合理、科学的设计，施工机械配置，工程质量通病防治，施工合理化建设和降低成本措施，使整个工期在质量和安全上得到保障，文明施工和环境保证达标。 五、质量目标
本标段工程质量确保合格工程，施工中按合格工程严格要求，争创分项工程合格率100%。“重合同、守信用”是本公司的一贯经营方针；“尽可能满足顾客的要求，实现与顾客双赢利”是我公司的质量方针。
如果我公司中标，我们将严守招标文件制定的工期，力争提前完
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成施工任务。
如我公司中标，我们将严格按照IS09002质量体系及安全体系的要求执行程序文件，通过项目部的努力，发挥人才、技术、装备等优势，发扬我单位对工程“高质量、高效率、高品质”的作风，确保工程质量合格。
如果本公司中标，我们将“科学管理展本企业形象、精心施工扬企业品牌”，严格做好现场的文明施工、治安保卫工作。为了让业主有一个良好的工作、生活环境，我们将采用低噪音的机械设备，减少噪音污染；我们将有专人循回施工现场，杜绝违法犯罪现象的发生。
不断改进工程应用技术、采用新工艺，同样是我公司的成功法宝。我们将一如既往地在该工程中应用各项新技术、新工艺，克服工程质量通病在本工程中发生，发挥经济和社会效益。
认真贯彻落实“一标、四规”，加大安全设施投资力度，本着“安全第一”的原则，自始至终抓好安全管理、安全教育、安全防范工作，杜绝伤亡事故发生。
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第二章 工程概况
一、总体概况
1、项目规模
赤壁市大润发物流项目排污管网（疏港公路排污管网）工程；本工程为疏港公路排污管网，包括污水管网、顶管等工作内容。
2、项目工期：项目工期120日历天。 3、质量管理目标：达到合格要求。 4、安全生产管理目标
达到合格标准,杜绝重大伤亡事故，一般人员工伤率控制在1‰以内。
5、施工环境、文明生产管理目标
本工程采取有效措施减少施工噪音和环境污染，积极配合甲方的管理，按甲方要求达标。
6、工期目标：本工程严格按120日历天执行。 7、成本目标
强化科学管理，积极采用新工艺、新技术、做好人力、物力、财力的管理高度调度、抓效益、降消耗，工程成本的降低率不少于3%。
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第三章 施工组织部署
一、指导思想和实施目标
1、指导思想
以质量为中心，按照IS09002质量体系框架要求，建立工程质量保证体系，编制《项目质量计划》。同时选配综合素质高的项目经理、项目总工及工程技术、管理人员组成项目管理班子，组织有丰富同类工程施工经验的施工队伍进场施工，并实施项目管理，加强施工现场管理，积极推广应用“四新”技术，精心组织，科学管理，确保优质、高效、安全地完成合同工作内容。
2、实施目标 2.1质量目标
严格按照国家施工验收规范进行施工和检验，对施工全过程实施持续有效的控制，确保本工程单位工程质量合格率100%，一次验收合格。
2.2工期目标
本工程我公司计划2014年11月开工，按招标文件要求在开工后的120个日历天内完成招标范围内的全部工作内容，并清场扫尾（包括临时占地恢复原貌）完毕。
2.3安全生产目标
杜绝重伤和伤亡事故，杜绝机械和火灾事故的发生。 2.4文明施工目标
严格按有关规定施工，搞好现场文明施工定量管理和目标管理，
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把本工程建成文明施工模范工程。
2.5环境保护目标
遵守有关环境保护法规，树立全员环保意识，在确保工程质量和工期的前提下，最大限度地减少对环境的污染，创造良好的环境条件。 二、施工部署
1、指导思想
1.1在满足合同工期要求的前提下，分期分批施工。合同工期是 施工的时间总目标，不能随意改变。在这个大前提下，进行合理的分期分批并进行优化。
1.2安排施工程序时要注意工程交叉，尽早发挥该部分的通车通行作用。
1.3在安排施工程序时还应注意已完工程的生产或使用和在建工程的施工互不妨碍，使生产、施工两方便。
1.4施工程序应当与各类物资、技术条件供应之间的平衡以及合理利用这些资源相协调，促进均衡施工。
1.5施工程序必须注意季节的影响，应注意这样安排以后保证质量，不拖延进度，不延长工期。 三、施工场地布置
1、布置原则
由于本工程路线相对较长，施工及管理人员的住宿用房、值班室、砼生产系统等将定点布置。
为方便工程施工和满足场地需要，民工工棚、材料仓库及材料加
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工场将设在主要工程旁；试验室、修理间一同设置在此处。
2、布置规模
2.1生活、办公、施工场地布置
为了施工方便，便于管理，就近布置办公、生活工棚及施工场地。 A、砼拌和系统
因路线长、施工分散，砼拌和机系统均拟采用固定式布置。 B、机械停置场
机械停置场布置在施工场地内，根据施工进度将机械设备驶至相近的空旷地停放，作临时停放场，派人临时看护。 四、施工用水、供电及通讯
1、施工供水
本工程施工用水包括砼施工养护等生产用水以及施工基地生活用水等。
砼、砂浆施工用水在拌和系统内协调一容量为4m3储水桶以备拌和蓄水；养护用水采用水泵直接从河流中抽水用于施工部位不另设储水系统。生活饮水靠当地自来水解决。
2、施工排水
生活、生产营地将合理布置排水沟，施工区内排水结合永久排水沟，保护良好的排水状态。具体为在施工区域设置临时性或长期性排水沟，将地面水排走，排水沟纵向坡度一般不小于2%，使场地内不积水。
在离边坡上沿，设置截水沟，使地表水从预定地段流入河道，以
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防止雨水聚集施工区域。
3、施工供电
本工程供电对象主要为砼拌和站、机械设备维修车间，供水系统等生产用电和全部照明电、生活用电，可就近接入供电线路，同时拟备1台小型发电机，以保证施工用电充分供应。
4、施工通讯
施工通讯方面，配置10部移动电话作为对外和工地现场内部的联络通讯工具。 五、施工组织机构图
1、组织机构与职责 1.1组织机构
为了顺利实施本工程施工，确保工程施工安全、优质、高效地完成。本单位拟派具有丰富施工组织管理经验和专业技术水平过硬的专职人员组成项目经理部。另根据工程内容和专业分工，在经理部下设：土石方工程队、管网工程队、顶管工程队、实验室。项目班子组织机构图如下：
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施 工科 机 械运 输队 2、职责分工
项目经理部：在公司各职能部门的指导下负责整个工程的组织实施和各部门、各工种的配合协调。
项目经理部主要负责人职责 项目经理：
负责组织编制项目质量保证计划，组织质量保证体系的现场实施，对本经理部的工程质量和工作质量负责。
认真贯彻落实上级关于质量的政策、制度、法规，正确处理工作进度与质量的关系确保质量达到预定目标。
项目副经理： 土方施工队 财务科 安全科 技术科 质检科 试验室 项目副经理 总工程师 项 目 经 理 材 料 供应 资 金应用 安全生产 现场治安 指导施工技术 记录技术资料 分项工程验收 检验材料质量 粘土颗粒含量 闭水试验
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负责对施工生产计划的审批，组织协调施工生产保证生产计划的实施。
项目技术负责人：
负责组织编制项目施工组织设计，审批作业指导书，负责向有关技术人员进行施工组织设计和施工方案交底，组织图纸会审，负责推广新技术新工艺等四新技术。
各部门的主要职责：
1）生产调度室：负责整个工程的施工组织实施，施工组织进度安排，协助项目经理搞好各专业工种之间的生产协调；
2）材料供应组：负责整个工程所需的材料供应和调配； 3）技术质量组：负责整个工程的技术和质量管理，技术资料管理；
4）预算室：负责整个工程的生产计划安排，合同管理，工程预决算； 5）安全组：负责工程的安全生产和文明施工工作；
6）设备器材组：负责工程设备机具的供应调配，机具设备的日常维护和维修；
7）财务组：负责工程的财务管理；
8）实验室：负责整个工程的砼、砂浆取样，试块的制作、养护、送检，砼的测温，各种材料的送检工作。
9）后勤组：负责现场的后勤管理，生活设施的文明卫生管理。 2、施工项目划分施工组织
鉴于本标段施工难度比较大，计划成立以下施工队：
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2.1土方施工队：主要负责土方开挖等工作。
2.2砌筑施工队：负责排水管道的铺设及砖砌检查井施工等工作。 2.3排水施工队：主要负责因施工时造成的积水排除。 2.4顶管施工队：主要负责顶管施工等工作。
各施工队内根据施工进度要求设置工班；各施工队、工班应协调分配人员，优化劳力组合，使之分别负责好各自的施工内容，并服从项目有关管理部门的调度，保证本标段施工顺利进行。 六、施工道路布置
1、管材至施工作业面的运输用大型自卸汽车运输至施工现场。 2、施工工期安排
根据招标文件，本工程拟2014年11月开工，总工期为120日历天。
我单位经认真分析和统筹安排，进行进度计划编制，主要项目施工工期安排见表。
施工过程中，利用电子计算机使用网络计划技术，对工程进度实施有效的动态控制，确保上述计划的实施。 七、施工准备
施工前期准备工作对施工的顺利进行影响很大，是保证均衡和连 续施工的重要前提。项目实施时，将尽快拟定《准备工作计划》，按计划进行施工准备，同时在业主协助下办理好法定手续，并与交通、电力、公安、交警等部门建立联系，协调工作。施工准备工作顺序如图。
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主要施工准备工作分述如下： 1、组织和思想准备
中标后尽快组建项目部，签订工程承包合同，明确管理目标和经济责任。
另外，项目部应通过全面系统地分析工程施工中的有利条件与不利条件、技术关键和难点，为顺利施工做好思想准备。
2、技术准备
A、熟悉、审核图纸和有关资料，领会设计意图和建设单位要求， 做到心中有数。
B、收集资料：进行实地调查，了解现场实际情况。
C、深化施工组织设计：根据施工图纸和合同要求，并根据进一步调查的资料，深化细化编制《施工组织设计》，以指导现场施工生产。
D、编制施工预算。
E、做好各类原材料的检验工作和砼的试配工作。 F、做好施工前技术交底工作。 3、现场准备 A、施工现场测量
建立测量控制网，相应设置永久性坐标桩和水准基桩，并进行建筑物定位放线。
B、“三通一平”准备
按照施工总体布置的要求，做好路通、水通、电通和场地平整。
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C、临时设施的准备
临时设施包括现场施工人员的办公、生活用的临时房屋建筑和施工生产辅助企业及各类仓库。临时设施应按施工总体布置的位置定位建造。
4、材料准备
根据材料需用量计划，确定材料来源，与砂料场、石料场、水泥厂等材料供应商签订材料供应合同，同时进场后应尽快修建各类材料堆场，组织部分材料进场，做好材料前期储备工作。
5、机械设备准备
施工机械设备是保证施工进度的关键所在，应根据工程建设规模，合理计划机械设备调用。
A、准备人员、材料及运到现场的施工人员接到通知后，由公司专用汽车送至施工现场。
B、主材采购方式与供应地点
水泥：从厂家直接订货采购，并进行二次检验，然后采用汽车运至施工工地。
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第四章 施工方案与技术措施
一、排水管道施工
(一)测量放线 1、总体测量工作程序
测点交接→测点复测→建立施工导线网→布置水准控制点→测定管道控制线→局部放样。
2、原测量控制网(点)的复测
开工前对建设、设计单位移交的平面控制点和高程控制点，按原测设的网型和等级，并按《工程测量规范》GB50026-93的有关技术要求进行复测。复测拟用仪器：平面控制采用I级全站仪；高程控制采用DS3水准仪。复测和计算成果符合精度要求后，报监理工程师认可，其点位才能使用。
3、控制系统的建立
针对本标工程的特点，建立现场平面及高程控制系统，以便于在施工全过程中进行测量的控制。
（1）平面控制系统
拟采用导线测量的方法建立等级为一级的平面控制系统，即方位角闭合差10为测定系数，测距相对中误差≤1/30000，系统布设时，以业主提供的控制点为导线起始方向，沿本工程外围布设一环形闭合导线，并联测业主提供的控制点。导线点的埋设规格采用GB50026-93《工程测量规范》附录的金属标志图设置。导线点的位置应通视条件良好，间距50～100m，不易受施工道路交通的影响，
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并保护好定位桩。
（2）高程控制系统
建立以导线为基础，等级为三等的高程控制系统[即环线闭合差为+12√Lmm(L为环线的水准路线长度，单位为Km)]，由业主提供的水准点将标高引至各导线点上。
（3）放线控制
本标工程的放线控制主要项目包括以下几个方面： 污水管道中线及高程控制。 （4）放线方法 1）平面放线
根据招标设计图纸，设计单位已提供线路控制点的大地坐标，线路控制点的平面放线坐标放线的方法进行测设。测设后需对角度和距离进行复核，采用沿线路中心方向放线复测法，保证对中误差小于2mm。
2）高程放线
利用导线点上的高程控制系统，用水准仪将标高引至高程控制点。
4、水准测量
为了确保观测数据的准确性和可靠性，观测时应使用双仪高法，并采用两个以上的水准点进行相互校核。
5、仪器的检测和控制网的复核
测量人员应小心爱护测量仪器，严格按规范和仪器说明书进行操作。项目部测量组至少每周进行一次在用仪器的常规检验和校正。公
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司按有关规定，定期把仪器送到指定的检测中心进行检测。
平面控制网和高程控制网至少每月复核一次。当点位可能遭到破坏、位移或对该点的精度有怀疑时，应立即与相邻点进行联测，确认精度达到要求才可以继续使用。
6、施工测量保证措施
（1）安排熟练的测量技术人员和工人组成测量组，专职负责测量工作，配备符合精度要求的测量仪器。
（2）测量人员要严格执行《工程测量规范》的技术要求，并需熟知与施工测量有关的设计文件和图纸，准确进行测量放线。
（3）严格执行人员责任制，做好复核、复检工作，对设计图纸的数据，及测量计算的数据，经复检无误方用于施工测量。
（4）凡规定需由监理工程师复检的测量项目，测量后即时联系监理工程师进行抽检。
（5）做好测量仪器的常规检校和定期送检工作，保持仪器设备良好状态。
（6）要做好各项测量记录、测量计算单的整理、保管，以备竣工归档。
（7）公司建立二级管理制度，项目部测量结果要由公司技术部派出测量组进行复核，内容包括导线网点、高程控制点、污水管道中心线及标高等，如发现差错，及时纠正。
7、测量仪器配备 （1）电子经纬仪1台； （2）水准仪2台；
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(二)管道施工 1、土方开挖 （1）机械布置
沟槽挖土采用人工配合机械挖土，每个施工区域由一台1.0m3
反铲挖土机停在基槽边开挖。
（2）施工要点
1）挖土前，严格检查灰线位置，挖土时严格控制挖土标高，留出垫层底面上200mm土层作为人工扦土，以防超挖及扰动地基土。
2）放坡开挖的区段放坡系数应按图纸要求。 3）本工程挖除达到土方堆在道路红线外。
4）沿基槽两侧设排水沟，宽300mm，深300mm，并每隔一定距离设500mm深集水井，用潜水泵进行排水。
2、管道铺设 （1）施工工艺程序
挖沟槽――120°C15砼基础――安管――检查井砌筑――回填 （2）管道基础
1）基础施工前必须复核高程样桩的标高，在沟槽底每隔4m左右钉一根样桩，并用样尺检查桩顶标高，以控制挖土面、垫层面和找平面。
2）基础的底层土应人工挖除，修整清除槽底淤泥和碎土，如有超挖，应用砂或颗粒细的素土填实。
3）管道基础的砂垫层，应按规定的沟槽宽度满堂铺筑、摊平、
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拍实。
4）管道垫层与基础质量标准：
a、管道垫层及基础不得铺筑在淤泥或松填土上。 b、管道基础应表面平整，两井之间应顺直。
c、易发生流砂现象的砂性土地区的管道必须采用钢筋砼基础或其他设计要求的基础。
（3）砼管安装 (2)下管、稳管 1）管道进场检验：
管节安装前应进行外观检查，检查管体外观及管体的承口、插口尺寸，承口、插口工作面的平整度。用专用量径尺量并记录每根管的承口内径、插口外径及其椭圆度，承插口配合的环向间隙，应能满足选配的胶圈要求。
2)管道下管：采用专用高强尼龙吊装带，以免伤及管身混凝土。 吊装前应找出管体重心，做出标志以满足管体吊装要求。下管时应使管节承口迎向流水方向。下管、安管不得扰动管道基础。
3)稳管：管道就位后，为防止滚管，应在管两侧适当加两组四个楔形混凝土垫块。管道安装时应将管道流水面中心、高程逐节调整，确保管道纵断面高程及平面位置准确。每节管就位后，应进行固定，以防止管子发生位移。
稳管时，先进人管内检查对口，减少错口现象。管内底高程偏差在±l0mm内，中心偏差不超过l0mm，相邻管内底错口不大于3mm。
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(3)挖接头工作坑：在管道安装前，在接口处挖设工作坑，承口前大于等于600mm，承口后超过斜面长，两侧大于管径，深度大于等于200mm，保证操作阶段管子承口悬空。
(4)对口:
1)清理管膛、管口：将承插口内的所有杂物予以清除，并擦洗干净，然后在承口内均匀涂抹非油质润滑剂。
2)清理胶圈：
将胶圈上的粘接物清擦干净，并均匀涂抹非油质润滑剂。 3)插口上套胶圈：密封胶圈应平顺、无扭曲。安管时，胶圈应均匀滚动到位，放松外力后，回弹不得大于l0mm，把胶圈弯成心形或花形（大口径）装入承口槽内，并用手沿整个胶圈按压一遍，确保胶圈各个部分不翘不扭，均匀一致卡在槽内。橡胶圈就位后应位于承插口工作面上。
(三)沟槽回填
沟槽回填应在闭水试验合格后方能进行。
（1）在管道隐蔽工程验收合格后，凡具有覆土条件的应及时覆土，以防止管道长时间暴露。
（2）管道底部回填20cm中、粗砂，要求压实度不小于90%，两侧压实度不小于95%，管道上口50CM压实度不小于85%，其余用松土回填到标高位置。
（3）沟槽回填土应在管道隐蔽工程验收合格后进行，凡具备回填条件时应及时回填，防止管道暴露时间过长造成损失，回填前必须
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将槽底杂物清理干净，回填时沟槽内不得有积水。
（4）检查井等构筑物两侧也应对称回填，必要时可采取限位措施，确保构筑物不产生位移。 二、检查井施工及闭水实验
（一）检查井施工
（1）窨井基础：污水窨井基础要座落在褐黄色粘土层，采用素砼垫层，管道基础与窨井基础连接详图见各自相应的通用图集。窨井基础尽可能与管道基础同时施工，连成整体。
（2）砌筑窨井前的准备工作：
a、打扫冲洗 基础表面，清除杂物，并保持基础表面无泥浆、无积水。
b、检查沟管是否稳定，方向和标高是否符合设计要求。 c、替换窨井部位的支撑，并根据设计的窨井位置和规定的尺寸做好放样和复核工作。
d、砖材必须浇水湿润。 （3）窨井砌筑应满足下列要求： a、砌筑的砂浆应符合下列规定：
（a）砌砖的砂浆标号必须符合要求，设计无注明时可取用强度为M10的砂浆，并按水泥品种选择配合比。
（b）水泥应符合有关质量。黄砂取用中、粗砂，并按标准过筛，其含泥量不得大于1%。
（c）砂浆稠度控制在8～10cm（标准圆锥体沉入度测定）。
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（d）砂浆用机械拌和，搅拌时间一般为1～1.5分钟，用人工搅拌砂浆，应采用三干三湿法。必须拌和均匀，做到随拌随用。
b、在砌筑的基础面上，应铺筑砂浆（座浆）后方可砌砖墙。 c、砌砖应做到墙面平直，边角整齐，宽度一致，井体不走样。 d、砌筑时应夹角对齐上下错缝，内外搭接。
e、砖缝中砂浆均应饱灌，不得有通缝，缝宽一般为10mm，误差不大于±2mm。
f、每砌一层可用草帚适量洒水，并用泥刀将砂浆刮入砖缝，不得直接浇水，以防跑浆。
g、若窨井墙体应保持内壁平整。
h、砌筑应随时将挤出的砂刮平，并将砖墙表面残余砂浆及时清除干净。
i、砖墙继续砌高时，应将顶部冲洗干净。
（4）砌筑至一定高度时，应采用1∶2水泥砂浆进行墙体抹面。粉刷前应将墙体浇水湿润，粉刷用水泥砂浆的黄砂应经过筛选，抹面工作应分二道工序进行，先刮糙打底后抹光，抹面宜先外壁后内壁，用直尺刮平，木抹搓平，表面应粗糙或划出纹路，刮糙的水泥砂浆终凝后应及时粉刷二道水泥砂浆并压实抹光。抹面终凝后应做好湿治养护，不得有起壳、裂缝等现象。粉刷接缝是渗漏的薄弱环节，故内外墙粉刷接缝位置不宜在同一零截面上，应予错开。
（5）窨井砌至要求的高度后即可安放盖板，盖板安装前应根据道路横坡设定。由于窨井砌筑时，不易一次测定路面横坡，同时要防
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止道路施工碾压的影响，窨井盖板的定位宜分次进行，即先按设计标高砌筑，待路面即将成形时，再调整一次，以更准确地与路面横坡吻合。盖板安装时应先在砖墙顶面铺1∶2水泥砂浆厚25mm，然后将盖板安放就位，盖板四周用1∶2水泥砂浆坞牢，抹成三角接缝，高为50mm 。
(二)闭水试验
1、闭水试验要求
管道安装完毕且经检查合格后，应进行管道的密闭性检验。宜按市政验收标准进行闭水实验方法。闭水实验段宜选在两检查井之间，为节省试验工作，亦可选取数井一起进行闭水试验。
管道两端用砖缝堵，并养护3～4天，使其达到一定强度后，向闭水段的检查井内注水，注水至规定水位后，开始记录。根据井内水面在规定时间内的下降值计算，渗水量不得超过施工规定的范的允许值为合格。
2、质量检验验收标准
闭水实验时应向管道内充水并保持上游管顶以上2m水头的压力。
外观检查，不得有漏水现象。应在管道灌满水后至少相隔24h，渗水量应不大于下列计算的允许渗水量：
Q=0.0046Di
式中Q——每1Km管道长度24h的允许渗水量（m3）； Di——管道内径（mm）
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三、顶管施工工艺方法
(一)顶管施工工艺流程
顶管的施工工艺及流程请参见下图： 施 工 开 始 N 测 量 放 样
放 样 复 核 工作井设备安装 地面设备安装 出 洞 注浆材料准备 Y 推 进 排 运 弃 土 注 浆
测量及方向纠正 下管、接口处理、中继间安装、使用 进 洞 取出掘进机及附带设备、处理中继间接缝 全 线 测 量 洞 口 处 理 结 束
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（二）顶管设备的安装与调试
顶管施工质量的好坏与设备的安装精确度有直接的关系。安装前，根据已知的控制点、标高，准确无误的测放出进出洞口的标高和顶管的轴线，并依此测放设备的安装位置。导轨、千斤顶支架、靠背等设备必须安放准确牢固，以保证顶管的顺利进行。在正式顶进前对掘进机、油泵、油缸、注浆设备进行试运转，确定符合性能要求后方可正式顶进。重点注意以下几点：
土压平衡顶管基坑的布置如下图： 1、待用玻璃钢管 2、顶管机具 3、玻璃钢管节 4、洞口止水圈 5、导轨 6、环形顶铁 7、主顶油缸 8、主顶油泵 9、全站仪 10、后靠背 土压平衡顶管基坑布置图 24 1、导轨
导轨安装保证水平位置和顶管轴线重合，同时保证标高符合设计要求，导轨的前段尽量靠近洞口，并安装焊接牢固，用支撑在导轨左右两侧固定好。安装后的导轨轴线和标高误差小于2mm；主顶油缸和后座的安装也要满足牢固的要求，其水平和垂直误差小于10mm。在土体较软的施工段，用砖块和水泥浆砌成一个圆弧形托作为延长导轨，其导轨面与基坑导轨相一致，防止机头出洞以后产生偏低的情况。
2、止水胶板
止水胶板的安装必须保证胶板的圆心和顶管洞口轴线重合，压紧胶板的钢环板中心也必须保证和洞口轴线重合，使工具头进洞时胶板切入均匀，保证泥浆和土体不从此处流出。
3、后靠背
基坑导轨安装好以后就可以安装后靠背。后靠背安装要注意使其表面与基坑导轨轴线保持垂直。然后安装主顶油缸架，其前端必须搁在基坑导轨上，后端与后靠背保持一定距离后并用木块垫平稳固。最后再把主顶油缸一一安装在油缸架上。
4、操作平台
在主顶油缸架的上方搭上一个平台，安放主顶油泵、电源箱等，再接下来把油管及油泵电源接上。
5、安装顶管机、调试
一切就绪后，把顶管机吊下基坑，尽量靠近主顶油缸处就位。
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这时边接电源，边安装全站仪。然后，进行顶管机试运转，打开主顶油缸将顶管机慢慢地往前推，当刀盘距洞口约70～80cm时停下。
6、人员准备
无论是土压顶管机还是泥水顶管机，其作业班的核心人员有三个：一个是土建技术人员，他负责测量、记录和全面管理。另一个是机修工，他负责机头内的操作。再有一个就是电工，他负责主顶油泵的操作。电工和机修工的操作岗位也可以对换，他们俩的另一个任务是负责顶管机械设备的维修、保养和故障处理。
土压顶管配备的人员是：调浆和制浆壹人，基坑内出土距离较短设三人，地面上出土壹人，管材准备工作壹人，主要是贴垫板、整理玻璃钢管、安装止水圈等、安装注浆管、小型维修，剩下的就是起重机作业人员一人、挖机司机一人，翻斗车司机一人，总共有十二人。
泥水顶管配备的人员是：调浆和制浆一人，基坑内为二至三人，管材准备工作两人，主要是贴垫板、整理玻璃钢管、安装管材止水带、安装注浆管等，剩下的就是起重机作业人员一人，总共有八至九人。
(三)顶管机具出洞
1、顶管施工成败与进出洞口紧密相连。为了保证顶管出洞及后续顶进的顺利进行，控制管道外部水土和注入的膨润土泥浆流入顶管工作坑，无法保证施工安全及良好有效的浆套形成。根据我们的经验，在施工钢封门时在井壁上预埋钢板，顶管出洞前安装止水胶板，并用外夹钢板夹紧固定。洞口止水装置必须良好。必须做到：
a止水胶圈安装平整牢固，水密性良好；
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b止水胶圈安装位置必须与管道在同一轴线。
2、在工具管进洞时，严格控制其水平偏差不大于5MM，其高程应为设计标高加以抛高数（其数值可根据土质情况、管径大小、工具管自身重量和顶进速度等因素设定），以抵消工具管出坑后的“磕头”而引起的误差。出现“磕头”时应迅速调整，必要时应拉出后重新顶进，但必须抓紧时间迅速完成，以减少对正面土体的扰动。为防止工具管出现“磕头”，可采用以下措施：在工具管后两节管子上预埋钢板，通过螺栓将工具管与其连接起来；在预留孔处填入良性粘土，使导轨与预留孔底保持水平。
3、在粉砂层中顶管时，洞口橡胶圈磨损厉害，我们可采用两道止水圈，内圈平时与管道不接触，只有在外圈损坏需更换时，才将内圈冲气，起到止水作用，然后更换外圈；对于渗水量较大的砾石层顶管，可将出洞口周围泥土固化，起到止水效果。
4、工具头出洞前必须对所有设备进行全面检查，并经过试运转无故障，同时认真核对止水胶板安装位置是否准确，外夹板安装是否牢固，确认无误后才可破除洞口。
5、出洞时注意止水胶板压入是否均匀，有无翻转、破损等问题，如有将工具头拔出处理好后重新出洞。掘进机出洞时，要严格控制出洞时的顶进偏差。中心偏差不得大于50mm，高低偏差宜抛高5～10mm。若达不到上述要求，也应拉出作第二次出洞。顶进初始阶段的质量对后续管道轴线等有重要的影响。
6、在顶管结束后，对工作坑、接收坑预留洞的环向间隙使用快
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硬微膨胀水泥进行封堵，封堵在顶管结束时迅速进行。
7、管道顶进完成后，利用管节上的注浆孔对管外壁的膨润土泥浆进行置换，待水泥浆从注浆孔流出后确认置换完毕，即封堵注浆孔并清理管道。
(四)顶进与纠偏
1、土压平衡顶管掘进机顶进操作工艺流程：
安装管节 布置顶铁 工作面挖土 弃 土 压 浆 停顶回程 千斤顶回程 顶 进 2、管道顶进及纠偏：
加 顶 铁 （1）掘进机出洞后顶进的起始阶段，机头的方向主要受导轨安装方向控制，一方面要减慢主顶推进速度；另一方面要不断地调整油缸纠偏和机头纠偏。严格控制前5m管道的顶进偏差，其左右及高程偏差均不能超过50mm。在顶进过程中坚持“勤顶、勤纠”或“勤顶、勤挖、勤测、勤纠”的原则。应在顶进中纠偏；应采用小角度逐渐纠偏；纠偏角度保持在10′～20′，不大于1°。
纠偏办法：
A：挖土校正法（校正误差范围一般不要大于10－20mm。多用
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于粘土或地下水以上的沙土中）
B：强制校正法(偏差大于20mm时，可用圆木或方木顶在管子偏离中心一侧管壁上，另一端装在垫有钢板或木板的管前土壤上，支架稳固后，利用千斤顶给管子施力，使管子得到校正)
C：衬垫校正法（对淤泥、流沙地段的管子，因其地基承载力弱，常出现管子低头现象，这时在管底或管之一侧加木楔，将木楔作成光面或包一层铁皮，稍有些斜坡，使之慢慢恢复原状。
（2）注浆与顶进同步进行，其原则是先注浆，后顶进；随顶进，随注浆；以保证管外围泥浆套的形成，充分发挥减阻和支承作用。在顶进过程中避免长时间的泥浆停注，保证顶进的全部管段形成良好的泥浆套。
（3）顶进过程中根据顶力变化和偏差情况随时调整顶进速度，速度一般控制在35mm/min左右，最大不超过50mm/min。
（4）顶进过程中根据顶力计算和实际顶力变化情况及时安放中继环，坚持安放后即使用，以减小后方千斤顶的工作负荷，减小设备磨损。
（5）通风设施的使用根据顶进距离的延伸和管道内空气质量的变化提前安装到位，并根据距离的延伸调整通风机的开启频率，保证管道内有足够的新鲜空气。
（6）管道顶进到离工作井前方内壁50cm时卸载，收回油缸和垫铁安装管节，然后继续顶进。
（五）管节安装
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1、当一个顶程结束收回千斤顶和环型垫铁即可在工作坑内再下一根管节。
2、在管节吊入工作井以前，首先在地面上进行质量检查，确认合格后，在管前端口安放楔型橡胶圈，并在橡胶圈表面涂抹硅油，减小管节相接时的摩擦力。
3、在企口端面安放胶合板衬垫，衬垫采用胶粘在管端面，以防止顶进过程中管端面局部破坏。
4、下管时工作坑内严禁站人，当管节距导轨小于50cm时，操作人员方可下井准备管道对口。
5、以上工作完成后再将管节吊放在工作坑内轨道上稳好，使后部管节插口端对正前管的承口中心，缓缓顶入，直至两个管节端面密贴衬垫，并检查接口密封胶圈及衬垫是否良好，如发现胶圈损坏，扭转、翻出等问题，拔出重新插入，确认完好后再布置顶铁进行下一顶程。
(六)顶进出土
对于土压平衡顶管机，管内运土采用自制土斗车。龙门吊垂直运输。顶管出土需在现场临时堆放，稍加晾晒，即可运至永久堆放处。
运土量在理论上应与顶进管节占据的体积相等。由于土的可松性及泥土处理程度的差异，实际运土量要略大于管节的体积，出土量可用下式计算（以DN1000管径为例）：
V=1.1×3.14×D²÷4×2.5 =1.1×3.14×1.0²÷4×2.5 =2.16m3 即DN1000单位管节(单节2.5m)出土量为2.16m3。
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（七）注浆减阻
顶力控制的关键是最大限度的降低顶进阻力，而降低顶进阻力最有效的方法是注入膨润土泥浆。我们设想在管外壁与土层之间形成一个完整的环状泥浆润滑套，变原来的干摩擦状态为液体摩擦状态。这样就可以大大地减少顶进阻力。为达到这一目的，采取如下措施：
1、根据地质资料，选用触变泥浆的浓度大些，能较易在管外围形成润滑浆套，触变泥浆的耗量略大于地层土体的损失量，经计算每顶进1m触变泥浆的消耗量为：
V=π/4×（1.952-1.922）×1.5=0.14m3
2、选择优质的触变泥浆材料，对膨润土取样测试，主要指标为造浆率、失水量、静切力、动切力和动塑比。这些指标必须满足设计要求。
3、在管节制作时根据设计要求预埋压浆孔，设计压浆孔时在掘进机后连续放置三到四节有注浆孔的管子，不断注浆使浆套在管子外面保持的比较完整，然后再间隔两节管子放置一节有注浆孔的管子用以补浆；安装注浆管时，每个预埋压浆孔里要设置单向阀，目的是防止注浆压力不够时管外壁的浑浊的泥浆液倒流。
4、触变泥浆的配制、搅拌、静置时间，都必须按照膨润土的特性要求执行。
A．一般膨润土的配制按如下比例进行，根据实际试拌情况再行调整：
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膨润土 水 纯碱 CMC 稠度 400 850 6 2.5 12-14
B．根据地质资料，对于土层中粉粒、粉质粘土含量较高的，渗透系数适中，泥浆扩散较慢，泥浆相对密度保持在1.0～1.3之间；对于土层中的砂砾圆砾含量较高，渗透系数较高，为防止泥浆扩散较快，在泥浆中加入一定比例的粘土，还应增加粉煤灰、木屑等，泥浆的相对密度保持在1.4～1.8之间。
C．泥浆的拌制要均匀。首先将定量的水放入拌和桶内，开动拌和机徐徐投入膨润土，拌和2-3min，静置片刻，再搅拌7-8min，即成泥浆，制成的泥浆排放入贮浆池内贮存10h，使膨润土、水、碱发生置换作用，形成稳定性良好，且有一定粘度的泥浆，使用时用注浆泵通过连接注浆孔的管道注入管道外围。
D．为了防止贮浆池内泥浆离析，间歇地对贮浆池内泥浆进行搅拌。
5、泥浆的压注方法 A．注浆压力的确定, PA=γWH1+γh0
h0= D［1+tg（45°-φ/2）］/2tgφ
B．注浆时泥浆压注压力不宜过低，如果触变泥浆压注压力P＜PA，则管外侧压力大于注浆压力，触变泥浆无法注入到管道四周，不能形成泥浆套；如果P≥PA，太高了容易产生冒浆，泥浆流失增加，不易形成浆套；而且过高的压力作用在管子上时，会增加管子周边的
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正压力，使顶进时的推力增加。因此注浆压力P保持在下列范围之内。
PA≤P≤PA+30（KPa）
C．为了使触变泥浆套的压力在停注后不能过快降低，在工作井内注浆总管上设置单向阀，不使其回浆。
D．泥浆的压注采用在顶管机压浆，管节、中继环等处连续补浆的方法。对掘进机压浆要与顶进同步，以迅速在管道外围空隙形成粘度高、稳定性好的膨润土泥浆套。
E．补浆是在已有的泥浆套基础上改善泥浆套，补充其损失量。掘进机尾部第一压浆孔后设置第一道补浆孔，此后根据设计管节上的补浆孔及时补浆，以保证管道外围空隙连续充满触变泥浆，补浆始终要坚持从后向前补压和及时补浆的原则。在顶进过程中，要经常检查各推进段的浆液形成情况，还可以通过中继环和主顶装置的油压值推算出各段的注浆减阻效果，从而及时加以改进。
6、注浆设备的选用
在顶进中，选用螺杆式注浆泵。 7、泥浆的置换
全段管道顶进完成后，立即用1:1水泥浆与粉煤灰的混合液置换润滑泥浆，以确保管道外围土体有足够的支撑和减少渗漏水。然后对管缝及注浆孔按照设计要求进行封堵。
（八）机具进洞
顶管机头进洞时，在接收坑内予先安置枕垫和滚筒。当顶管机头接近封门时严禁挤压，拆除封门后顶入接收坑。当管节顶进接收坑后
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施工技术人员应考虑顶进坑和接收坑各留出的管节长度，以：
a尽量避免敲拆玻璃钢管。 b方便接口施工。
c露出的管段应小于管长的三分之一，以使管节重心继续留在土层中。
掘进机脱离管子时必须采取措施，防止管节接头中橡胶圈的松动。
（九）测量监控
本工程顶管施工主要在市政道路及居民区进行施工,控制好地面沉降及确保按设计管道轴线顶进是顶管施工中的核心问题。
1、前期测量
顶管前，先根据领桩点，利用全站仪准确测放出本工程的平面控制点及临时水准点，将每个工作坑的中心放出并设置管道轴线控制桩和临时水准点、工作坑护桩，以便复核顶管轴线和工作坑位置是否移动。在工作坑施工完成后，管道顶进开始前，准确测量掘进机中心的轴线和标高偏差，并作好原始记录。在机具内，要安装倾斜仪传感器，操作者可以随时得到机头的水平状态，指导刀盘的旋转方向和纠偏。本项目曲线顶管采用全站仪来控制。
2、顶进测量
（1）测量仪器固定安放在工作井的后部、千斤顶架子中心，并在工作井内建立临时测量系统。顶管过程中必须按要求测量和控制管道标高及中心偏差，并作好记录。每顶进50cm必须测量一次，要勤
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测量，多微调，纠偏角度保持在10′～20′并不得大于1°。每节管道顶进结束时，及时测量管道中心的轴线和标高偏差，记录交工程师审核确认；每顶进完成一段顶管工程测量仪器校正一次，每一次交接班时必须校核测量一次。
（2）测量时采用全站仪，直接测出高程及轴线偏差。通过全站仪在机具后部标尺靶盘上的投影，准确测设机具目前所在位置。在每一顶程开始推进之前，我们必须先制定坡度计划，该坡度计划根据工作坑及接收坑的洞口实际高差进行测放，可对设计坡度线加以调整，以方便施工并最终符合设计坡度的要求和质量标准为原则。
3、竣工测量
管道顶完后，立即在每节管道上选点，测量其中心位置和管底标高。根据测量结果，绘制竣工曲线，以便进行管道质量评定。管段经过周围房屋建筑或已有管线时，在顶进过程中必须测量周围地面的沉降及管道沉降，并随时调整顶进速度及注浆压力，以确保顶管施工对周围环境的影响降低到规范允许的范围之内。
(十)地面沉降监测和地下管线及构筑物影响地段的加固措施 在砂性土中，挖掘面的不稳定由两方面造成的：第一，由于地下水向挖掘面渗透产生管涌现象；第二，由于挖掘面上的应力被释放后失去平衡产生剪切应力，这种应力若大于土的抗剪强度，挖掘面就产生塌方。在顶管施工中有针对性的克服造成土体的不稳定因素，压注触变泥浆时根据不同的土质选择不同的泥浆浓度克服地下水的外渗；调整机具顶进时的顶力及向管外壁压注泥浆的压力克服土体塌方时
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的抗剪强度，通过以上方法能够将地面沉降控制在规范规定的20mm以内，满足周围土体的要求。
地面沉降监测
在每段顶管施工的路面上均需要求设立沉降观察点。观察点是在管中心线及管中心线左右各5m处各设一点，路面结构层是刚性的，沉降不易反映出来，所以沉降观察点须设在路面结构层以下。该点需设在路面结构层以下的土层中，这样三个点组成一组。一般情况下再每隔10-15m纵向距离间可设一组沉降观察点。当顶管机接近观测点时即可观测，并做好记录。
另外，如果沉降测面为地表时，Z就为0，沉降槽的深度与测定面到管中心的深度成反比。在其他条件相同的情况下，测定向到管中心的浓度越深，沉降槽的浓度就越浅。
地下管线及构筑物影响地段的加固措施
在顶管施工开始前，认真调查顶管穿越地段影响范围内的各种地下管线、建筑物基础及相关构筑物的埋深、走向、结构形式等情况，对于需要重点保护或由于沉降会引起较大破坏的管线、构筑物，必须有针对地对管线、构筑物周围的土体采取压密注浆或树根桩的形式进行加固处理，减小顶管施工引起的土体沉降，保护施工范围内的地下管线及构筑物。
在加固措施施工完毕后方可进行顶管的施工，同时在保护范围内加设沉降观测点，结合顶管的沉降观测来观察土体的沉降变化，保证被保护的地下管线及构筑物的安全。
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（十一）顶管工作井、接收井施工 1、沉井施工 沉井施工工艺流程： 沉井制作
沉井（含工作井、接收井）采取二次浇注成型的方式制作，即刃脚浇注完成达到一定强度后，再分两次浇注上部井壁。沉井为钢筋混凝土结构，采取内外钢模对拉螺栓定位，每次浇注均应连续施工。
沉井制作前依据设计图纸和导线控制网准确测放出沉井的位置，同时在沉井附近不易被扰动的地方设置临时水准点，并报请监理复核无误。基坑所处土层必须无地下水，基坑设置在地面下2.0m，边坡取1：0.25，采用机械开挖，人工配合，基坑土方随挖随外运，基坑四周设置排水沟及集水井。
浇筑底板 养护 沉井封底 养护 浇筑井壁砼 支设井壁外模板 基坑开挖 砂垫层、砼垫层 安装刃脚钢筋 搭设脚手架 支设刃脚内模板 支设刃脚外模板 浇筑刃脚砼 支设井壁内模板 安装井壁钢筋 拆除模板、脚手架 下沉准备 沉井下沉
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基坑预先清理、平整、夯实，使地基在沉井制作过程中不致发生不均匀沉降，并具有足够的承载力。沉井基础采用中粗砂垫层夯实后，上加混凝土垫层加以处理，砂垫层和砼垫层的宽度及厚度根据计算确定。混凝土垫层必须用水准仪抄平，保证使刃脚踏面在同一水平面上。
铺砂垫层和砼垫层后，即可制作沉井刃脚和井筒。
①钢筋：钢筋应平直，无局部曲折。钢筋表面应洁净，在焊接前，焊点处的水锈清除干净。钢筋的断口不得有马蹄形或起弯等现象。钢筋弯曲点处不得有裂缝。钢筋搭接处，用铁丝扎牢。对于同一断面的钢筋搭接数量要按设计规范执行。
②模板：模板进场后，先核对型号、清点数量、清除表面锈蚀，认真涂刷脱模剂，并用醒目的字体注明模板编号。安装模板时，先将基底清理干净，用水泥砂浆找平。模板合模前应检查井体中钢筋预埋件、穿墙螺栓、套管是否遗漏，位置是否准确，安装是否牢固，并清除模板内的杂物。模板安装完毕后，应将每道井体的模板上口找直，并检查扣件、螺栓是否紧固，拼缝是否严密，壁厚是否合适，固定是否紧固。经检查合格后，报监理检查并签字后，方可浇筑砼。
③脚手架：具有稳定的结构和足够的承载能力，以保证施工期间不变形、不倾斜、不摇晃，沉井施工时脚手架采用双排搭设。外脚手架要与池体分开，以免井体在突沉时发生危险。搭设过程中要及时设置斜撑杆、剪刀撑以及必要的缆绳和吊索，避免脚手架在搭设过程中发生偏斜和倾倒。搭设完毕后应报监理检查验收，合格后才能使用。在作业层的外侧面设挡板、围栅。
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④砼施工：砼浇注前，对模板钢筋、预埋件及预留孔的位置和尺寸等进行仔细检查和核对，确保准确无误，经监理验收合格后即可浇注砼。浇注时采用小型翻斗车输送，人工振捣。要防止砼的分层离析，砼浇筑自由倾落高度高度超过3m时，采用串筒、斜槽等下料。浇筑竖向结构砼前，底部先填以10～20mm厚与砼配比相同的水泥砂浆。在上次砼施工时，接缝处预留200×50mm的凹槽；在已硬化的砼表面上继续浇筑混凝土前，先清除垃圾、水泥薄膜、表面上松动砂石和软弱混凝土层，同时加以凿毛，用水冲洗干净，并充分湿润不少于24h。
沉井下沉
沉井下沉前在沉井外壁画出标尺及轴线控制点，在沉井附近不被扰动的地方作好观测点及护桩，以便在沉井下沉时测量控制，每班至少测量一次。沉井刃脚混凝土强度达到100%，其余部分达到70%，方可下沉。沉井下沉时，首先凿除混凝土垫层，先内后外、分区域对称、按顺序凿除，凿断线与刃脚平齐。凿断的垫层要及时清除，不得漏凿。在沉井下沉开始的5m以内，要特别注意保持平面位置与垂直度的准确。
沉井下沉采用抓斗挖土，人工配合掏挖，刃脚沉井内设可靠安全的上下扶梯。机械设备必须稳定安全，设专人指挥。挖土时，若土质松软，挖土由中到边，若土质坚实，则由边到中；挖土必须对称、均匀，同步进行，中途不能有长时间停歇。沉井下沉至一定深度，若出现下沉困难，可采取以下方法：a 外加荷载，b 井外壁适当加长，c 挖
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除井壁外侧上部土层，减少侧压力及摩阻力。在下沉中，井位中部设置始终低于基坑表面的集水坑进行地下水的抽除，保证人员在干爽的环境作业。
当沉井下沉接近设计标高时加强观测，待8h内沉井自沉累计不大于10mm时，方可进行素砼封底，此时井体的标高位移和倾斜在允许偏差范围内，并经检查合格。
沉井纠偏
沉井下沉时在沉井外部地面及井壁顶部四面设置纵横十字中心控制线、水准基点，以控制位置和标高。在井筒外四边标出垂直轴线，各吊线坠一个对准下部标板来控制沉井垂直度，并定时用经纬仪进行垂直偏差观测。挖土时，随时观测垂直度，当线坠离墨线达50mm或四面标高不一致时，即纠正本工程的地质情况显示，土质较硬，根据经验在较硬的土质下沉时不易纠偏，必须保证下沉开始的5m的垂直度。沉井下沉中加强位置、垂直度和沉降值的观测，每班至少两次，接近设计标高时加强观测，每2h一次，预防超沉。
沉井封底及底板施工
沉井下沉到位后，立即开始进行素混凝土封底施工，在封底中采用预埋Φ50钢套管卸压，当素混凝土达到设计强度的70%后再进行套管封堵C20混凝土施工。封底完成后，其强度达到70%设计强度时进行底板钢筋绑扎。
钢筋砼底板施工
钢筋砼底板施工前应将素砼封底表面、底板与井壁表面清洗干净,
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然后按设计要求进行钢筋施工,将底板留插筋整形、扳直、烧焊等等。
待钢筋工程经验收合格后即浇捣砼。底板采用商品砼，浇捣方法同沉井制作。钢筋砼底板施工要符合GB50204-92规范要求。
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第五章 工程进度计划与措施
一、施工总体计划安排原则
1、根据合同段工程范围内各主要工程项目数量，在保证合同工期的提前下，运用网络计划技术，统筹兼顾，合理地投入该工程的资源（劳力、机械设备、材料、资金等）。
2、在保证工程质量、施工安全的基础上，优化资源配置，挖掘设备潜力，确保优质、高效地完成任务。
3、以组织均衡法施工及流水施工为基本方法，对控制影响工期的单项工程迅速组织施工，掀起施工高潮，为每个施工环节创造有利条件。
4、优化施工方案，采用先进技术和工艺，加快施工进度。 二、施工总工期
本工程工期拟于2014年11月开工，总工期120日历天。 施工进度见施工进度计划网络图。 三、确保工期的技术组织措施
1、保证人员、施工装备满足施工需要的措施
（1）根据本工程的特点，我公司将此工程列为重点工程，从人员上、设备上、技术上、物质上优先考虑，满足人员、设备、工期需要。
（2）在施工中执行动态管理，所需技术工种和施工机械，在施
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工高峰期，考虑增加部分民工，如设备不足：
1）可从公司范围内调配；
2）企业法人赋予项目经理有购买部分中小型机械的权利，大型机械经批准亦可购买；
3）企业法人与项目经理之间有包保合同。并采取相应的调整和加班加点的措施，以保证工期完成。
（3）拟投入本工程设备上场后，施工项目不完工不得调离本工程。
（4）由物资设备部负责上场设备的管理。确保施工设备和车辆的完好率，提高出勤率。
（5）设备部门备足易损零配件和常用维修设备，指定专职维修人员驻工地维修，发现问题及时更换。
（6）加强对该工程的领导和管理，健全施工协调制度。 选派有丰富施工经验，良好组织才能，高度责任心的同志担任项目经理。集中专业技术骨干，组织过硬的施工队上线施工，项目经理部及领导班子的各专业管理人员，全部由我总公司委派组建。
实施项目经理负责制推行针目标管理，在施工项目管理体制上，采取项目经理负责制。充分发挥项目经理的工作能力，充分地向项目经理授权，使其有权处理施工中出现的问题。制订方针目标，层层分解下达执行。
健全施工协调制度，保证“条条施工渠道畅通”，如坚持施工班组的工会制度，项目经理统一指挥权限、调茺交班安全质量检查制度和
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领导现场办公制度等等。从而保证工程顺利施工，按期完成。 四、保证进度技术措施
1、除满足上述施工人员和设备外，用网络法宏观控制，定期和不定期进行检查，以开工程例会的形式分析原因并制定措施，调整资源，优先考虑控制工程进度的关键是人、财、物、设备。
2、合理安排和组织施工，消除被控制和制约因素，把被控制时间压缩到最短。作好施工设备，做好开工前的技术准备工作，认真核对设计图纸。组织测量人员复测现场中线、水平、边桩和桥址，校对控制桩和水准基点，组织各管理人员进行调查工程施工情况和有关施工技术交底和岗前培训。为主体工程施工创造条件。
3、加强机械维修保养，提高机械完好率和生产率。
4、搞好材料供应，疏通材料供应渠道，确保材料供应不影响施工。
5、各工序实施平行作业。
6、加强质量控制，督促检查有关人员及时做好原始记录的记载和整理，消除质量而耽误工期。
7、学习吸取新技术，新工艺、新材料，提高劳动生产率，缩短工期。以指导施工和技术攻关为核心，及时协调处理解决施工中出现的施工技术问题，经常开展预想活动，及时处理施工中出现技术问题。
8、加强基层施工单位管理，优化劳动组合，因人派工，各显其能，提高劳动生产率。
9、强化内容管理，关心职工生活，办好工地职工之家，提高出勤率。
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10、加强与监理工程师、业主和设计部门的联系，听取他们对施工的意见和要求。
11、竣工阶段抓紧编好竣工资料。 五、工期保证措施
赤壁市大润发物流项目排污管网（疏港公路排污管网）工程施工的招标文件，要求工期为120天，我公司经认真分析其工程量及人工后，将本工程施工有效期定为120天。为确保工程按合同要求顺利竣工，特作出如下保证措施：
(1)组织一强有力的项目班子，保证工程所需人、财物的调度，并全权指挥生产，组织有施工过同类建筑业绩的施工队伍，组成作业层承担本工程的任务。
(2)根据现场运输情况及工程量配齐各种施工机具，特别是大型机械设备的配备，确保按时进场，施工用模板等按需要分批进场，工程材料分阶段按工期计划所需要量确保，按期进场。
(3)采用技术措施，紧缩重要分项和阶段性计划的施工时间，不断改进施工工艺方案，合理划分工序的组成，利用先进有效的施工技术调整施工方案。
(4)根据施工进度计划要求，进行施工进度计划的控制与管理，计时计量，确保阶段性计划完成，并设立分部、分项工程的工期奖罚制度，从而进一步通过各控制点工期目标的实现来确保总工期控制计划的实现。
(5)建立生产例会制度，每星期开一次生产例会，检查计划的实施措施，对未按计划完成的工作，找出原因，并采取有效措施，保证
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计划完成。
第六章 质量保证体系及保证措施
一、质量目标 1、质量目标
确保本工程达到合同工程标准。做到各项工程合格，工程一次验收合格率达到100%。
本工程质量等级：合格工程； 2、综合评价
单位工程为合格工程，观感质量得分率75%以上，技术资料齐全。落实工程合格的措施成立以项目经理为组成的工程质量领导小组，按照分公司总体规范要求，编制本工程的质量实施细节。施工中按实施细则进行操作。
重点、难点工程施工方案、施工方法，现场项目经理必须以详细的文字说明和图表向公司汇报，公司将组织科研处、施工技术处等有关部门对方案进行评审和对方案进行修正，修正后的方案，必须经公司总工程师签字认可方可在现场实施。
每项工程现场条件、气候条件不具备不允许开工，技术不成熟不允许开工，材料和机具不充足不允许开工。没有批复开工报告不允许开工。
对于技术含量较高的项目，公司将选派有经验的技术人员驻现场帮助工作。
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赋予现场施工队按设计图施工，按施工规范施工和按程序施工不走样的权利。发现未按设计或质量不符合验收标准的无条件返工。经常针对性地组织学习施工规范和验收标准，开展群众性的质量监理活动，使施工人员人人懂得施工程序，掌握技术标准、验收标准。对材料员、计量员、试验员、测量员进行业务再培训，提高他们的业务素质，充分发挥他们对质量的控制和监督作用。
赋予试验员、计量员和质检工程师处罚权。对于偷工减料、不重视不计量、忽视操作要求的单位处以罚款，罚款单送计财部，待验工计价时抵扣。
对操作层注重操作技术的教育和学习，对质量好、管理好的工点，组织现场观摩学习；对质量差的工点，组织现场亮相、找差距，促使质量进一步提高。
按我公司已获认证的IS09002标准，分解操作细则，统一作好质量的控制和管理，公司将严格按IS09002质量体系的要求及公司的质量体系程序文件和相关第三方文件的要求，在工程项目中实施，确保每道工序处于受控状态。项目部应根据IS09002标准和质量计划要求，建立质量保证制度，使质量控制工作落在实处。 二、项目部与质量有关的各级人员职责 1、项目经理
1.1项目经理是工程项目实施的最终负责人，负责使本工程项目的质量方针、质量目标、质量体系、程序文件及质量计划在工程实施过程中的贯彻执行，对本项目从合同谈判至竣工验收决算进行全过程
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管理。
1.2负责组织编制本项目质量计划、施工组织设计、作业指导书，贯彻实施工程建设标准强制性条文；
1.3负责向班组进行纸、规范、质量、工期、安全等项技术交底，组织对各工序进行质量控制，做好各项质量记录；
1.4对施工过程中出现的各项质量问题及时向上级部门报告，并负责实施纠正预防措施，对项目所发生的质量安全事故负责；
1.5负责组织搞好工程竣工决算及竣工资料整理，做好验收前的各项准备工作，配合进行工程回访工作。 2、技术负责人
负责本项目生产技术管理工作，配合项目经理完成上级下达的各项生产、经营指标及质量安全指标。
组织本项目部职工学习、贯彻、执行各项技术标准、规程规范及工程建设标准强制性条文，负责编写本项目施工组织设计、技术总结和竣工资料，并提交企业工程技术科及总工程师审批。
编写本项目的有关作业指导书，组织进行图纸会审、技术安全交底工作，对本项目技术管理不善造成的工程质量安全事故负责。
积极配合企业内部质量审核，确保质量体系有效运行。 3、施工员
认真学习专业技术知识，不断提高自身素质，认真学习领会本项目的招投标文件、合同文件、项目的技术要求，贯彻执行现行国家、行业颁布的各类技术规程、规范及工程建设标准强制性条文；
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协助编写质量计划，施工组织设计，作业指导书，协助项目经理制订项目施工进度计划，选择施工机械，检查工地有关技术方面的规范、规程执行情况。
负责图纸会审及图纸标记整理工作；
负责现场测量、放样工作，并作好记录，负责对生产工人技术交底工作，组织现场施工，做好施工日记，对现场质量问题负责；参与隐蔽工程、分部、单元工程竣工验收；
协助项目经理搞好各项文件落实工作。 4、质检工程师
编写质量管理方面的规章制度，包括项目部内部质量方面的政策、法规、技术标准、施工细则等。
负责按照《进货检验和试验程序》、《过程检验和试验程序》和《最终检验和试验程序》组织施工全过程的检验、试验并记录。负责重要物资、工程设备、构配件、新型材料的试验或运行。
负责对工程中出现的不合格品进行控制，并制定和组织实施纠正措施。对各厂家提供的产品进行技术性能确认，发现产品不合格时，组织评审，提出处置方案。
负责按照《检验、测量试验设备控制程序》要求，管理各种计量设备的使用。标准维修和保养，并按合同要求向业主提供有关技术资料。
组织开展QC小组活动和计统技术的推广应用。
负责所施工工程的现场管理，落实现场质量责任制，强化现场的
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文明施工工作。
按技术规范、验收规范实施检查工作质量；并向业主、监理和项目经理报告检查结果，对质量不合格的提出处理意见。实施质量一票否决权。
督促执行业主和监理工程师关于质量方面的指令和批示。 5、质检员
认真学习质量保证和检验工作的业务知识，不断提高对施工质量的检测能力，贯彻执行现行国家、行业、企业颁布的各类技术标准、规程、规范及工程建筑标准强制性条文；
严格执行质量检测制度，熟悉有关检验工序的文件，掌握有关量具、仪器的使用方法；
督促操作者严格遵守质量检测制度，帮助分析施工质量问题的原因，对施工中发现的质量问题及时向有关部门和人员反馈；
对质量记录的完整性、正确性负责； 督促施工过程中的标识管理。 6、试验员
负责样品的取样、保管、试验工作，对样品的真实性和试验结果的准确性负责；
负责检验、测验、试验仪器设备管理和保养，确保其准确性和正常性；
负责试验记录、试验资料的管理和存档。 7、材料员
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负责根据采购计划和有明确的技术质量和规范要求的订购单，选择合格的供应商，并按质、按量、按期代购；
负责与分承包方签订采购合同，合同中必须注明物资的品名、规格、技术条件和有关技术质量标准及供货期限，对有特殊要求物资必须写明运输、装卸和开箱条件；对不按质，不按量，不按期，不符合相关要求的材料入场负责；
负责办理入库手续、分类保管、保养和定期检查，应严格隔离经检验或复验不合格的材料，并做出明显标识；
负责经常检查库存的状况，对有保质期要求的物资要及时编制保质期清单提供给有关部门，对超期不及时报告，或对逾期未经检验合格就发放材料，造成质量事故负责。 8、安全监察员
研究本项目中的工程对质量和安全的要求，根据安全要求制定安全控制制度。
负责编制本项目、安全目标及相应的安全、控制制度，并将上述文件送业主及本企业主管部门审批。
向项目经理部成员介绍该工程项目的安全控制制度，负责指导和保证安全控制制度的实施。
研究本单位或外单位过去在某类似工程中存在的安全问题，提出施工中安全管理工作重点。
从安全控制角度出发，对施工组织计划提出安全方面的建议。 9、生产工人
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认真学习企业质量保证制度，积极参加质量培训和班质量保证活动，掌握施工工艺流程，掌握作业指导书，并按作业指导书规定要求操作；
严格执行图纸要求及技术交底要求，按操作规程认真进行自检，对由于不按工艺流程和操作规程等主观原因造成质量事故和不合格项负责；
一旦出现质量问题应及时向班组长、施工员或项目经理反映，对不及时反映问题造成不合格项负责；
合理使用、精心维护保养施工设备，确保其处于完好和合格状态； 三、保证工程质量的技术组织措施 1、项目管理制度的质量保证
（1）项目部必须执行国务院《建设工程质量保证条件》、建设部颁发的《工程建设标准强制性条文》、部颁布的行标以用于本企业的工程质量保证办法。
（2）项目部必须执行企业按IS09000标准建立起来的质量保证体系文件的所有规定。
（3）项目部必须落实岗位责任制，执行施工过程“三检制”，搞好每道工序确认签证手续，执行施工合同有关质量要求的各项规定。 2、施工技术管理工作的质量保证
2.1技术性文件和资料管理
技术性文件和资料主要包括：技术规范、施工图纸、设计文件、监理通知、设计变更、技术性会议纪要、施工图会审纪要、技术交底
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记录、施工报告、竣工资料等。技术性文件和资料的编制、审核、批准、发放、更改、保管、归档执行本企业的质量体系文件《文件和资料控制程序》及相关规定。项目实施过程中技术文件及资料由各职能部门和项目部保管，项目竣工验收后，全部送交企业档案保管。
2.2施工组织设计审批
施工阶段的施工组织设计，是确保工程质量、进度、安全、效益的先决条件，是生产计划、施工部署的依据，施工组织设计的依据是施工图、合同条件、机械设备状况、材料供应状况等。施工组织设计由项目部项目总工组织编写，报企业技术管理部门组织审核，经企业总工程师批准，然后方可上报监理人和业主审批。
2.3施工图会审
项目部收到施工图纸和设计文件后，应分发给项目部有关技术部门和个人，并组织阅图会审。
1）阅图阶段
项目经理、项目总工、测量人员、质检人员、施工人员收到图纸及设计文件后，应组织对图纸文件详细阅读，熟悉了解设计意图，核对工程量、材料规格、型号、数量、设计尺寸、标高、坐标等数据是否有差错、矛盾，对发现的问题进行归纳、记录，以便会审时讨论。
2）会审阶段
会审由项目总工主持，相关部门人员参加，对施工图阅图阶段发现的问题，进行讨论，并形成纪要。会审纪要应包括：会审时间、地点、主持人、参加会议部门及人员（签名）、会审提出的问题及解决
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办法、形成的意见或结论、记录人等。会审资料由项目管理部门负责整理。项目施工技术管理部门应根据会审记录，将施工图中存在的问题整理形成书面材料，以文件形式报监理或设计部门研究解决，得到答复后加以实施。
2.4技术交底 1）高层技术交底
由企业总工程师向项目总工程师、项目经理、主要技术管理部门进行交底。高层技术交底的内容：主要侧重工程设计意图和工程特点、施工方案、主要的质量、安全技术措施、主要工期保证措施，准备推广的新技术、新材料、新工艺等。
2）中层技术交底由企业技术管理部门向项目总工、有关职能部门的技术人员进行交底。中层技术底内容：主要侧重工程施工组织、质量安全具体措施、主要施工图纸技术要求的解释、项目应执行的规程、规范、标准、各工种之间的协调配合及注意事项。
3）基层技术交底
由项目总工向现场施工人员、生产工人进行交底，基层技术交底应做到具体、详细。基层技术交底内容“主要侧重经批准的施工方案、质量，安全技术措施，各种操作规程、现场作业指导书内容、质量记录要求、质量检查验收要求、施工进度安排、班组分工协调”等注意事项。施工人员及生产工人详按上一级的交底要求进行施工，不得擅自更改施工方案和交底内容的工艺要求，若有必要进行更改时，须取得交底人的同意。
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2.5技术措施
施工技术措施是根据施工组织设计所规定的基础原则编制的技术文件，一般技术措施由项目总工审查、确认；主要工程项目的技术措施，特别是采用新技术，新材料、新工艺、新设备时，应先由项目总工组织有关人员审查，必要时还应组织专家论证，经项目总工签字确认并报企业技术管理部门备案方可实施。
2.6技术复核
施工阶段是否按技术交底、施工图、技术操作规程、作业指导书的要求实施，以及实施效果是否符合要求，企业技术管理部门应适时对项目方面技术复核，以避免造成质量事故或隐患。如适时复核原材料、半成品、成品构件质量；建筑物测量定位的轴线、高程；预留孔洞、埋件的位置及尺寸；混凝土的配合比、外加剂掺量、养护条件；钢筋、模板的制作及安装质量；构件的焊接质量等。 2.7技术资料的质量保证
施工过程做好施工技术日记，把施工过程中执行有关技术文件、设计文件、设计修改等存在的问题及处理意见记录下来；工程材料临时替代及有无质量的影响，质量事故的调查、分析及处理意见等，在施工日记中应全部记录下来。
按现行有关工程质量评定标准，及时搞好单元工程的质量评定的自评工作，积极与工程监理、政府质量监督部门配合，及时搞好单元工程质量的复评工作，按规定审核签字备案。
工程竣工后，在合同规定的时间内，按建设工程有关验收规程。
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及时编制工程施工管理工作报告、竣工图及备查资料，其中包括：工程质量评定资料；重大事故处理记录；设备产品出厂资料、图纸说明书、测绘验收、安装调试、性能鉴定及试运行等资料；各种原材料、构件质量鉴定、检查测试资料等。 3、物质供应的质量保证
3.1物质采购的质量保证
对器材物资的采购应严把质量关，选择合适的供方，对供方质量保证能力、信誉、售后服务等先进行调查，根据现场提供的采购计划，IS09002标准建立起来的质量保证体系文件中的“采购控制程序”文件的规定，以满足现场施工的需要。
A、入库
根据工程预算材料用量和施工进度计划，编制物资采购计划报上级部门审批。
项目经理部根据经营处的物资采购合同采购材料，如工程急需或其他特殊原因需在名录以外选择承包方，则必须进行评定，并报上级部门审批，批准后方可采购。
构件、材料、零配件入库存前，材料员要对物资材料名称、生产厂名、数量、质量等级、规格、进场日期等进行核查，必要时会同施工员、质检员、安全员、共同验证并开具验收单据，做好材料进场原始记录同时还要作好跟踪记录。
对于无质量保证文件或资料不完全的，材料规格、数量缺短或持怀疑待定待给的构件材料，材料员有权拒收，不得办理入库验收手续。
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对经检验发现不合格材料，材料员应及时采用书面形式向供货单位报告，做好不合格品记录和标识，并上报上级部门经批准后，降级使用、调换或输退货手续。
所有进场入库存物资必须附有质保书或合格证，并按《关于检验与试验项目的规定》中“检验与试验项目一览表”的要求进行检验，检验批量、用于何处并由检验人员签字。
顾客提供的产品材料也应验收后入库存，并填写“顾客提供产品进场记录”。
因工程急需材料，须紧急放行的要报上级部门批准，同时等待送检的结果。
对进场材料的检验和试验状态进行标识，以标明四种状态中的那一种状态。
B、保管
现场库存材料应按总体平面布置要求分类堆放整齐，库存内储存保管的材料要因地制宜搭设架空层分类摆放，保持室内整洁，标识清晰。
不同的零配件和材料根据不同情况采取相应措施保护、保养，及时清洗、上油、防止挤压破损，防止锈蚀、变质。
易燃、易爆、有毒等危险品应单独存放，并备有消防措施，库存内严禁吸烟等。
所有材料都须按规定设标识牌，书写标识所用材料应不易脱落，标识牌的尺寸应地而宜。
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材料应建立健全原始和各种台帐，填写好材料保管明细表格，来料原始凭证要妥善保存。
C、发放
按材料预算控制各类材料发放量。
根据领料单发料，其中水泥、五金类物资由施工员签发限额领料单，材料员照单发料。
领、发料时要做到双方共同过磅、检尺、点数、检查品种与质量、填写原始记录。
根据材料性质应遵循先进先发、后进后发的原则，以避免材料长期存放而变质。
入库物资原则上不允许外借，杜绝先用后领式用白条代替领料单的作法，特殊情况由项目经理批准方可实施。
3.2器材验收的质量保证
器材验收包括数量、品种、规格、型号的检查，器材质量的确认，根据质量计划要求，对不同器材分别采用抽检或全部检查的方法检验，对不合格品进行处置，如采用退货式降级使用等，以确保工程施工质量。
3.3器材仓库管理的质量保证
根据工程所有器材的具体情况，项目部制订严格的器材仓库管理质量责任制，搞好产品的标识管理，以保证工程所涉及的器材的入库、保管、发放、退库等工作都有章可循，避免器材供应上出现差错，以确保工程施工质量。
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4、质量检验工作的质量保证
项目部在工程施工过程中，应按国家标准、行业标准、企业标准、设计图纸、技术文件、工艺文件、以及施工合同规定的其他技术条件等，对工程施工过程进行质量检验，包括器材检验、工序（含隐蔽工程）检验、竣工检验、其中工序检验严格执行“三检制”。
4.1现场施工组织的质量保证
现场施工组织是质量保证体系中十分重要的环节，关键是要抓好过程控制、落实质量责任制以及不合格品的控制。
（1）严格执行企业按ISO9002标准建立起来的质量保证体系文件中的“过程控制程序”文件的规定，使与工程质量有关的活动和过程处于受控状态。
（2）根据项目部各级人员职责，层层落实质量责任制，实施奖罚制度，提高操作者的工作责任心。
（3）严格执行企业按IS09002标准建立起来的质量保证体系文件中的“不合格品控制程序”文件的规定，施工中任何人发现不合格，均应及时上报，经核查确认后，应对不合格品进行处置，制订并实施纠正和预防措施，严格执行企业质量保证体系文件中的“不合格品控制程序”文件，确保工程质量保证体系文件中的“不合格品控制程序”文件，确认工程质量满足规定的要求。
4.2保证质量的试验措施 A、试验方案
项目经理部设立试验室，重点为试验设备。
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试验室配试验工程师1名，试验员2名，需要试验项目所需仪表及设备配齐。
B、工作职责
承担水泥、钢材、粗细骨料、混凝土及砂浆配合比设计、土壤标准击实及品质的鉴定和送检。
监督、指导试验人员的试验工作。作好复查工作，配合监理作好现场质量的抽查、复查工作。填写试验报告及各类试验数据台帐记录。 对各类试验仪器数据及计量仪表的管理、标识及送检。
5、检测质量保证措施
由公司中心试验室（均有资质）派员组成工地试验室，所开展的试验项目在资质证书规定的范围之内。
做到检测人员持证上岗，严格按操作规程进行检测试验，确保检测数据准确可靠。配齐仪表，保障工作环境，建立健全各项规章制度。 认真贯彻执行国家行为标准及本单测试中心的质量管理手册。主动与建设单位和监理建立通畅的信息渠道，及时改进和提高试验工作质量。保证检测工作的第三方公正性，不受任何行政干预。 四、质量保证措施
为确保工程建设质量，响应招标文件要求，特制定质量目标管理保证措施如下：
(1)质量标准：达到国家公路验收规范合格工程标准。
(2)凡进入施工现场的所有材料，必须有合格证或试验报告，并采取严格验收制入场，现场检验材料的双验方法，杜绝使用不合格的
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材料，确保工程质量。
(3)施工方法、施工新工艺、施工程序必须符合国家有关规范、规程和规定的要求。
(4)该工程成立由工程总负责人所组成的质量保证领导小组，通过与建设单位、质监单位和设计单位的密切配合，进一步抓好施工现场的跟踪管理工作；在制定经济承包责任制，建立质保措施和验收制度中，层层落实，保质方案，充分发挥杠杆的作用，增强全员质量意识，严格执行验收标准。
(5)各分部分项工程施工操作班组，自检、互检和专职检的验收程序，对达到合格要求的施工部位，应及时返修，并与奖罚挂钩，保证各分部分项工程均达到规范标准。
(6)每道工序完成后，施工员必须做好原始记录和等级评定，浇注砼前必须在施工员、技术员、质检员会同建设单位，质监站进行验收合格后，并做好记录，方能进行下道工序的施工。
(7)工程竣工后再由施工单位、建设单位、质监单位、设计单位和监理单位组成验收小组，对本工程进行一次全面检查，作出质量等级评定。
(8)符合国家安全、环保规范要求。
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第七章 文明施工和安全生产技术组织措施
一、文明施工 1、文明施工的意义
（1）文明施工是现代施工的客观要求；
（2）文明施工是施工企业各项管理水平的综合反映； （3）文明施工是企业竞争开拓市场的需要。 2、文明施工内容
（1）严格劳动纪律、遵守操作和安全规程
每天施工前，如开班交底会，由工长布置当天的施工内容、操作要求和应注意的问题，严格执行操作规程；
建立安全生产责任制，进行安全交底、安全教育和安全宣传，严格执行安全技术措施。
（2）施工现场布置合理、物料堆放有序，便于施工操作。 A、按施工总平面布置图设置各项临时设施； B、施工机械按施工平面图布置的位置和线路调配；
C、施工现场道路保持畅通，排水系统处于良好的使用状态； D、严格按照施工组织架设施工现场的用电线路； E、设置夜间施工照明设施，必须符合施工安全的要求。 （3）优化施工现场的场容场貌
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A、施工现场必须设置明显的标牌；
B、施工现场的管理人员应配戴证卡，并便于识别； C、设置沟井坑穴的覆盖物和施工标志； D、施工现场大门场地和材料堆场应平整坚实； E、经常清理和清扫，以保持场容场貌的整洁；
F、临时工作、生活设施应符合卫生、通风、照明、排水等要求； （4）严格遵守国家有关环境保护的法律规定。 二、确保文明施工的技术组织措施 1、组织管理措施
施工现场应成立以项目经理为组长，项目副经理、项目技术负责人、各工区负责人、生产、技术、质量、安全、消防、保卫、材料、环保、行政卫生等管理人员为成员的施工现场文明管理组织。
1.1个人岗位责任制
文明施工管理按专业、岗位、工程位置场地等分片包干，分别建立岗位责任制度。
1.2经济责任制
把文明施工列入单位经济承包责任制中，将“包、保”检查与考核相结合。
1.3检查制度
工地每月至少组织两次综合文明检查，按专业、标准全面检查，按规定得出结果，制表张榜公布。
施工现场文明施工检查是经常性的管理工作，也可采用定期检查
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与随时抽查相结合；集体检查与个别检查相结合等方法，组织实行班组自检、互检、交接检制度，要做到自产自清、日产日清、工完场清的标准管理。 2、开展“5S”活动
在施工现场开展文明施工竞赛活动，围绕“5S”进行，即对施工现场各生产要素所处状态不断地进行整理、整顿、清扫、清洁和素养。
2.1整理
对施工现场现实存在的人、事、物进行调查分析，按照有关要求区分需要和不需要，合同布设，把施工现场的不需要的和不合格的人、事、物及时处理。
2.2整顿
通过上一步整理后，把施工现场所需要的人、机、料按照施工现场平面布置图规定的位置，并根据有关规范、标准、科学合理地安排布置和堆放，使人才合理使用，物品合理定量，实现人、物、场所在空间上最佳结合，从而达到科学施工，文明安全生产，提高效率和质量。
2.3清扫
主要是对施工现场的设备、场地、物品勤加维护打扫，保持现场环境卫生、干净整齐、无垃圾、无污物，并使设备运转正常。
2.4清洁
就是维护整理、整顿、清扫是前三项活动的继续和深入。 a、职工要注意个人卫生，而且要注意精神文明。
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b、要进一步消除施工现场的空气粉尘、噪声、水源污染，达到规定要求。
C、素养
就是努力提高施工现场全体职工的素养，养成遵章守法和文明施工的习惯。
开展“5S”活动，要特别注意调动全体职工的积极性，自觉管理，自我实施，自我控制，贯彻施工全过程、全现场，由现场职工自己动手，创造一个整齐、清洁、方便、安全和标准的施工环境，使全体职工养成遵守规章制度和操作规程的良好风尚。
开展“5S”活动，必须领导重视，加强组织，严格管理。要将“5S”活动纳入岗位责任制并按照文明施工标准检查，评比和考核，坚持PDCA循环，不断提高施工现场的“5S”水平。 3、合理定置
3.1把全工地施工期间所需要的物在空间上合理布置，实现人与物、人与场所、物与场所之间的最佳结合，使施工现场秩序化、标准化、规范化，是体现文明施工水平的重要因素。
3.2合理定置在保证施工顺利的前提下，尽量减少施工用地，利用荒地，尽量减少临时设施工程量。在施工现场定置过程，要按照企业关于劳动保护、质量、安全、消防、保卫、场容、料具、环境保护、环境卫生等施工管理标准、规定等要求，一次定置到位。 4、定置管理
4.1对场地布局划分进行定置，使区域内秩序井然，物品堆放整
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齐、规范；
4.2按施工平面布置施工机械；
4.3对工具箱、工位器逐个编号后按规定位置有序摆放； 4.4各类库房应按有关要求予以定置； 4.5进行质量保证点定置和安全定置； 4.6注意搞好环境净化和美化；
4.7充分发挥色调作用，按规定的统一标准颜色绘制器械定置图和标牌等。 5、加强目视管理
5.1生产任务和完成情况公开化；
5.2有关的规章制度和工作标准上墙公布，展示清楚； 5.3以清晰的、标准化的视觉显示信息落实定置设计； 5.4生产作业控制手段形象直观、使用方便；
5.5现场各种物品的码放和运送标准化，易于“过目知数”； 5.6统一着装，实行挂牌制度；
5.7现场色彩运用标准化，以利职工身心健康。 6、文明施工设施
6.1施工现场、生产、生活用临时设施，要按文明施工要求设置。 6.2拟定在对外交通比较方便处设一个安全防护大门，按标准做成彩门，装饰美观，以充分体现施工企业的风貌。
6.3根据现场施工场地布置情况，设置临时公共厕所（有化粪池，用砖砌）。
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6.4在施工现场布置安全标志、标语，在施工大门口布置平面布置图，注明工程概况及各种制度要求。
6.5布设各类安全防火设施。
6.6场区道路要平整、坚实、畅通、排水良好、无灰尘、有较完好的照明设施。
6.7在施工现场设一垃圾站，集中垃圾，派专车运到垃圾处理场或按要求进行掩埋或焚烧处理。 三、确保安全生产的技术组织措施 1、确保安全生产的技术组织措施
1.1项目安全生产管理体系
本工程安全生产目标是：确保工程施工无伤亡事故。因此，必须坚持“安全第一，预防为主”的工作方针，从思想上、组织上、技术上、经济上四个方面进行保证。
1.2安全生产思想保证
坚持“安全第一”的思想，认真贯彻党和国家的安全生产的方针、政策，克服生产和安全“两张皮”现象，把安全与生产统一起来，建立“生产必须安全，安全促生产”的辨证关系，严格贯彻“管生产必须管安全”的原则。
A、安全生产的思想教育
进行思想教育，目的是为安全生产奠定思想基础，一是加强思想路线方针政策的教育，提高全体职工对安全生产重要意义的认识，不断提高管理人员和职工的政策水平和自觉执行安全生产方针政策和
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法规。二是加强劳动纪律的教育，使广大职工懂得严格执行劳动纪律对实现安全生产的重要性。
B、安全技能和法制教育
项目部所有职工必须具备安全基本知识，接受安全知识和法制教育，每年按规定学时进行安全培训。
C、安全技能教育
项目部应根据工种专业特点，实现安全操作，安全防护必须具备的基本技术知识要求，每个职工应熟悉本工种、本岗位专业安全技术知识。必须进行专门的安全技术培训，并经考试合格持证上岗。
1.3安全管理技术保证措施 A、安全管理技术措施
a、实行逐级安全技术交底，开工前，项目总工将工程概况、施工方法、安全技术措施等情况向全体职工进行详细交底，施工负责人（项目经理）、施工员要按工程进度定期或不定期向参加施工人员进行安全技术交底，班组每天要对工人提出施工要求，作业环境的安全交底。安全技术交底必须按分部、分项工序进行，做到有针对性。
b、精心做好各分部的施工方案，不断优化环境。根据工程项目分部工程所处位置及地质、水文条件、气候、工程结构的要求，结合施工力量配置情况合理制定安全技术措施，安排工程施工，控制疲劳作业，保持操作工心情舒畅，特别对施工中噪音、粉尘必须严格控制，减少影响，保证生产人员处于最佳状态，达到人、机、环境的统一。
B、严格执行安全生产规范标准
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可根据项目工程任务列出主要规范、标准。 《工程建设强制性条文》 《建筑安装工程安全技术规程》 《市政建筑安装安全技术工作规程》 《建筑施工安全检查评分标准》 《高处作业安全技术规范》 《施工现场临时用电安全技术规范》 《建筑安全工人安全技术操作规程》
C、加强施工现场的安全管理、检查落实工作。
施工前安全措施的落实检查，主要是根据施工方案提出的安全措施，贯彻落实情况进行检查，使安全措施落实到实处。
施工过程中的安全检查分为定期检查或专业性、季度性等检查，定期检查主要是了解掌握整个施工安全管理情况，安全技术状况，为完善安全生产控制坟墓，搞好安全生产提供依据，对隐患提出整改和预防措施，确保安全生产。专业性检查主要是对专业性较强的安全技术状况进行检查。季节性检查主要是针对自然环境的变化特点所进行检查，提出整改措施。检查主要内容：一查思想：即检查施工各级管理人员、技术干部和工人是否树立“安全第一，预防为主”的思想；二查制度：即查安全生产制度及规范、标准、规章的落实情况；三是措施：即查是否按安全技术措施交底执行和安全设施落实情况；四查隐患；查隐患是减少事故发生有效方法是在施工过程中，对查出的事故隐患及时提出整改措施，整改责任人，限时整改。从而不折不扣地执
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行规范和操作规程，始终抓预防落实工作，保证达到安全生产的目的。
在施工中坚持全员、全过程、全方位、全天候的“四全”动态安全管理，不断提高安全生产水平。
2、安全生产的经济保证
安全生产经济保证是应按有关规定和本项目所列措施费等提取费用，保证安全防范设施配齐、到位，职工劳保用品及时发放，同时对安全生产实行奖罚制度。
（1）安全生产防范措施的执行
经过批准的安全生产防范具有技术法规的作用：必须认真执行遇到因条件变化或考虑不同尺寸应按规定及时修正、变更。施工中各种安全设施，防护设置应列入任务点，落实责任到班组或个人并实行验收制度。项目总工、安全技术人员要经常深入工地检查安全生产防范措施的实施情况，及时纠正违反规定的行为。
（2）加强劳保保护工作
根据不同工种配备相应的安全防护用品，向参加本项目建设的所有人员发放安全帽和相应的安全用具，作业过程应注意的问题如下：
A、进入施工现场人员必须强制带安全帽。
B、对坑井口、预留洞口必须设置围栏、盖板或架网。 C、在交叉处要设置安全行车标志，夜间作业灯光要足，目标清楚，避免施工人员受外来车辆意外受伤。
D、注意工地机械设备的机械技术状态，常维护保养，完好率达95%以上。
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E、注意工地用电管理：线路架设要规范，派专人电工负责管理， 并应注意安装漏电保护器。 （3）实行安全生产奖罚制度
本项目在下达生产任务的同时，必须同时下达安全指标，检查考核评价，伤亡事故控制率，安全设施完好率，尘毒浓度合格率，职工安全技术培训及程序，安全技术措施经费提出使用等监督考核办法和奖罚办法。安全生产与职工荣誉和经济利益挂钩，实现奖罚分明。
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第八章 施工进度保证措施
一、组织保证
1、成立精干高效的项目经理部，强化管理层与作业层力量配置，使全线施工管理工作统一协调运转。
2、发挥雷厉风行的工作作风，合同签订后，迅速进场，尽快做好施工前期各项准备工作，争取早开工。
3、认真编好实施性施工组织设计，根据当地气象及水文特点，有预见性地合理安排施工顺序，并根据施工情况的变化，不断调整，优化施工组织方案，使工程循序渐进的进行。
4、建立高效的指挥系统，全面、及时掌握并迅速、准确地处理影响施工进度的各种问题，建立每日进度汇报制度，逐级向上汇报工程进展，对于关键工序施工、坚持每天开碰头会，每周开工程情况分析会，及时处理当天发生的问题。
5、用倒排工期法将施工进度计划分解到旬、日，落实到班、组、个人。做到日保旬、旬保月。开展劳动竞赛，制定对完成施工计划施工队的奖惩，充分调动广大员工的积极性。 二、保证资金专款专用
确保生产资金的到位、保证该工程的资金专款专用。 三、物资保证
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项目部根据施工进度的安排，做出详细材料供应计划表，以保证材料供应的计划性和供应时间的准确性，并保证材料有一定的储备。及早做好材料进货，做好来料的验收，保管与分流。做好后勤保障，满足施工现场对人、财、物、机的需求。 四、人员、设备的保证
1、计划进场的人员为公司正式职工及专业施工队伍，不受农忙季节的影响。整个施工期间，不存在休假期间，关键工序24小时轮班倒。换人不换机，确保工期。
2、加强对施工机械设备的管理和调配，配齐维修人员，各足易损配件，加强对设备的保养及维修，搞好统一的机械调配，充分发挥机械效率。
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第九章 施工机械配置
随着科学技术的发展，以机械施工代替繁重体力劳动，在施工中对加快工程进度和保证工程质量起了相当重要的作用。结合本工程的特点、工期的要求及现场工区的布置，合理安排本工程的施工机械，以满足工程的需要。 一、施工机械配置
挖掘机4台，推土机2台，顶管机2台，自卸汽车15辆，潜水泵4台，搅拌机2台，砂浆机1台，汽车起重机2辆，电焊机1台，木工加工机械1台，小型柴油发电机2台等。（详见拟投入主要机械设备表）
二、机械设备管理制度
1、机械设备和机具需配备专业人员进行管理。根据施工组织设计编制机械设备的进出场计划，在施工过程中如对起重设备和特殊过程使用的设备调整须报请原批准部门批准。负责填报《机械设备交接验收单》、《设备维修检验表》、《设备检修情况记录表》、《年度机械设备盘点登记表》；
2、各项目应依据《全国统一施工机械台班费用定额》及《保养修理技术经济定额》结合实际情况，做好机械定期保养工作。日常要坚持“十字作业”法，即；清洁、紧固、润滑、防腐，发现问题及时处
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理，使机械设备在施工过程中始终保持完好状态。
3、机械操作人员，尤其是特殊工种作业人员都有必须经过安全操作技术培训考核，持证上岗，非机操作人员严禁上机。机操人员必须听从施工人员的正确指挥，严格实施《建筑机械使用安全技术规程》，负责填写《机械设备运转记录》表和《机械设备履历表》并做好日常的维修保养工作。
4、属于特殊过程的施工机械设备，须送具有检测资格的检验单位鉴定合格后方可使用。
5、重大事故发生后，须于6小时内用电话或电报及时报告上级主管部门，然后再补报事故报告。处理事故要坚持“三不放过”的原则，即：事故原因没有分析清楚不放过；干部、群众没有受到教育不放过，没有切实可行的防范措施不放过。
6、凡无证操纵各种机械设备，一经查实，罚当事者100元，如属领导者责任擅自使用无证操作者机械设备罚领导100元。并予以通报批评。
7、需要购置机械设备，必须结合生产实际，并从技术和经济等方面进行可行性论证，按程序报请批准之后方可办理。
8、积压的机械设备以及由于磨损严重已不能使其达到使用和安全要求或无改造价值需报废的设备，必须报请领导批准后方可办理报废手续。
9、按照上级部门下达的设备保修计划时对设备进行保修，并做好记录。
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三、施工机械的使用及保养与维修
1、机械的合理使用
（1）人机固定，实行机械使用、保养责任制，将机械设备的使用效益与个人经济利益联系起来。
（2）实行操作证制度。专机的专门操作人员必须经过培训和统一考试，确认合格，发给驾驶证。这是保证机械设备得到合理使用的必要条件。
（3）操作人员必须坚持搞好机械设备的例行保养。
（4）遵守走合期使用规定。这样，可以防止机件早期磨损，延长机械使用寿命和修理周期。
（5）实行单机或机组核算，根据考核的成绩实行奖惩，这也是一项提高机械设备管理水平的重要措施。
（6）建立设备档案制度。这样就能了解设备的情况，便于使用与维修。
（7）合理组织机械设备施工。必须加强维修管理，提高机械设备的完好率和单机效率，并合理地组织机械的调配，搞好施工的计划工作。
（8）培养机务队伍。应采取办训练班、进行岗位练兵等形式，有计划、有步骤地做好培养和提高工作。
（9）搞好机械设备的综合利用。机械设备的综合利用尽量做到一机多用。尤其是土石方机械，必须综合利用，使其效率充分发挥。因此要按小时安排好机械的工作，充分利用时间，大力提高其利用率。
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（10）要努力组织好机械设备的流水施工。当施工的推进主要靠机械而不是人力的时候，划分施工段的大小必须考虑机械的服务能力，把机段作为分段的决定因素。要使机械连续作业，不停歇，必要时“歇人不歇马”，使机械三班作业。
（11）机械设备安全作业。操作人员对施工要求、场地环境、气候等安全生产要素有清楚了解，操作人员不得违章作业，也不得强令机械带病操作，更不得指挥和允许操作人员野蛮施工。
（12）为机械设备的施工创造良好条件。 2、机械保养
机械设备保养目的是为了保持机械设备良好的工作状态，提高设备运转的可靠性和安全性，减少零件的磨损，延长使用寿命，降低消耗，提高机械施工的经济效益。保养分为例行保养和强制保养。例行保养属工作，其主要内容是：保持机械的清洁，检查运转情况，防止机械腐蚀，按技术要求润滑。强制保养按照一定周期和内容分级进行的。保养周期根据各类机械设备的磨损规律、作业条件、操作维护水平及经济性四个主要因素确定。
3、机械修理
机械设备的修理，是对机械设备的自然损耗进行修复，排除机械运行的故障，对损坏的零部件进行更换、修复。对机械设备的预检和修理可以保证机械的使用效率，延长使用寿命。
机械设备的修理可分为大修、中修和零星小修。
大修是对机械设备进行全面的解体检查修理，保证各零碎部件质
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量和配合要求，使其达到良好的工作状态。
中修是大修间隔期间对少数总承进行大修的一次性平衡修理，对其他不进行大修的总承只执行检查保养。
零星小修一般是临时安排的修理，其目的是消除操作人员无力排除的突然故障、个别零件损坏，或一般事故性损坏等问题，一般都是和保养相结合，不列入修理计划之中。
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第十章 材料检测管理制度
一、材料检验制度
1、负责进货检验责任人员应出具《检验结果通知》表明检验结果等，内容应包括产品名称、型号、规格、数量、生产单位、生产日期、验证结果和结论、日期、检验员签字。
2、项目经理在收货后交材料员验证，验证完毕后，填写<验证结果通知单>，通知单一式二份，一份自身保存归档，一份交仓库保管员作为验收和接收的凭据。
3、根据公司《试验控制程序》及时做好材料二次试验。 4、做好材料见证取样送检工作。 二、标识制度
1、材料标识
1.1所有进入现场的物资均及时设置标牌标识。仓库内物资挂标识卡，现场大宗材料（砖、砂、碎石、水泥、钢筋）挂标识牌，以便于查找，防止误用。责任人是材料员。
1.2标牌应标明物质名称、规格、检验和试验状态、许用认可；若有毒、易燃品应标明“有毒”、易燃字样。
1.3钢筋加工成形后，应及时填写标识卡，标识内容有：规格、
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使用部位、构件编号、数量、合格状态、责任人等。责任人为钢筋班组长。
1.4模板加工后，同样应填写标识卡，标识内容：长宽尺寸、使用部位、构件编号、数量、责任人等，责任人为木工班组长。
1.5在砂浆搅拌机和砼搅拌机前，必须悬挂配合比牌，便于掌握骨料、水泥、石灰膏等每拌重量，按量称量。责任人为技术负责人。
2、工序标识
2.1每道工序完成后，经检查和验收后根据实际情况，以悬挂工序标识或用漆料直接涂写作为标识。
2.2工序标识牌内容：工序名称、验收状态、验收人员、工序责任
人、工序完成时间。
2.3标牌、记号标识责任人为质监员。 3、标识管理检查
3.1标识牌卡应使用公司统一格式，项目副经理应会同各标识责任人每周一次检查，如发现标识损坏、不清或标识位移，应及时纠正，恢复正常标识。
3.2配合公司每月一次的标识检查。 三、工程质量检查和验收制度
工程项目的每一道工序或分项工程完工后，首先由施工班组长组 织操作人员进行自检，有不符合施工规范或设计要求的立即改正，员、 施工班组长进行专检，若有不符合要求的立即整改，直至合格，没有
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明显标识后方可进入下道工序。隐蔽工程验收要由项目负责人、建设 方代表或监理代表、项目技术负责人、质检员、施工班组长进行检查 验收，并做好记录、签字存档，基槽验收要由建设单位、设计部门、 勘察部门、监理部门、施工单位的代表共同验收并做好记录，签字存档。 四、工程技术档案制度
资料员应按照本公司《单位工程技术资料内容及要求》及时做好 各种试验工作，对本项目经理部在生产、经营活动中形成的有价值的 种种文件和资料，做好收、发、保管、利用等工作，并做到档案完整， 正确反映本工程实际。 五、技术复核制度
技术复核是对技术性强且对分项、分部工程质量起重要影响的施 工内容，在其正式实际或下道工序施工前，所进行的专业技术复核工 作。
技术复核由相应的专业技术人员组织，质检员、作业班组负责人、必要时邀请建设（监理）单位人员参加，该专业技术人员负责填写技术复核记录，参加预检的各方人员签字认可。 六、生产例会制度
项目经理组织每周召开生产例会，把质量讲评放在例会的重要议 事议程上，除布置生产任务外，还要对上周工地质量动态作全面总结， 指出施工中存在的质量问题以及解决这些问题的措施。 七、每月质量检查讲评
由技术负责人、质检员每月进行一次质量检查，并及时召开质量
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检查讲评，写出进度月报及质量月报，对各施工班组的质量活动进行 考评，对质量好的部位组织人员参观、学习或组织现场操作示范，对 质量差的部位组织整改。 八、样板制度
在分项（工序）施工前由技术负责人依据施工方案和技术、安全交底以及现行国家规范、标准组织进行分项（工序）样板施工，将每一层的第一个施工段的各分部项工程及重点工序都作为样板，请监理共同验收，样板未通知验收前不得进行下一步施工，做到统一操作程序，统一施工做法，统一质量验收标准。 九、奖惩制度
实行奖惩公开制，制定详细、切合实际的奖罚制度和细则，贯穿 工程施工过程中，由项目经理组织项目部人员进行检查和实测，对严 格按质量标准施工的班组和个人进行奖励，对未达到质量要求和整改 不认真的班组进行处罚。 十、挂牌制度
1、技术交底挂牌
在工序开始前针对施工中重点和难点现场挂牌，将施工操作的具体钢筋规格、设计要求、规范要求等写或贴在牌子上，即有利于管理人员对工人进行现场交底，又便于工人自觉阅读技术交底，达到现场与实践的统一。
2、质量标准挂牌
在工序开始前，将本工序的质量标准（评定表），与技术交底贴
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在一起，让全场的每个成员均知道各检查标准，允许偏差等，有利于提高职工的质量意识，切实提高工程质量。
3、奖惩挂牌
将所有的质量、文明施工、安全生产等奖罚细则，现场挂牌，并且将所有的奖励和惩罚文件同时张贴，让所有成员了解项目部的各项规定及措施，同时加强员工间的竞争，鼓励上进，对造成质量、安全等事故的人员再次警告，起到“质量第一、安全第一”的效应。 十一、提高工程质量的措施
将所有的质量、文明施工、安全生产等奖罚细，现场挂牌，并且 将所有的奖励和惩罚文件同时张贴，让全体成员了解项目部的各项规 定及措施，同时加强员工间的竞争，鼓励上进，对造成质量、安全等 事故的人员两次警告，起到“质量第一、安全第一”的效应。
1、提高工程质量的意识
本公司对本工程制订了高要求质量目标，并制订相应的技术与管理措施，并在运行过程中将目标分解，措施落实到项目，责任落实到位。
2、工程保质的决心坚决
本公司对该工程的质量方针是：确保该工程质量达“一次验收合格工程”。
3、提高工程质量要求
在高于国家现行检验评定质量标准的前提下，按公司制订的“工法”要求进行施工和质量检验、检查和验评。
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4、对该工程质量要求一次性验收合格
为在施工过程中严格控制质量水准，在我们制订工程创优的质量计划中，对每项工程的质量都要求有具体的要求，并都能通过精心施工一次验收合格。这样不仅可获得高质量水平，而且成本也可大大降低。
5、加强工程资料管理
将严格按照IS09002要求和工程技术资料的要求以及工程现场管理资料要求，与工程同步进行，确保工程资料的数据真实、及时、准确，同时确保工程资料收集得齐全，分类装订成册。
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第十一章 环境保护措施
环境保护是生态平衡的保证，是我国重要国策，为了减少或避免施工对环境的破坏，采取措施如下： 一、环境保护法学习
认真学习环境保护法，并执行当地环保部门的有关规定，并充分发挥经理部中不保组的作用，会同有关部门组织环境监测，调查和掌握环境状态，督促全体职工自觉做好环境保护工作，并认真接受建设单位和环保部门的监督指导。 二、实行环保目标责任制
把环保指标以责任书形式层层分解到各施工队和个人，列入承包 合同和岗位责任制，建立一支懂行善管的环保自我监控体系。加强施 工管理，实行文明施工，对互不干涉污染的废弃物，需排放时，必须 经过处理，并经有关部门同意后送到指定地点掩埋或销毁。施工的工 程废料垃圾及时清理并运弃于规定地点进行处理。 三、加强检查和监控工作
要加强检查，加强对施工现场粉尘、噪声、废气的监测和监控工 作，与文明施工现场管理一起检查、考核、奖罚，及时采取措施消除 粉尘、废气和污水的污染。
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四、保护和改善施工现场的环境、进行综合治理
一方面施工中要采取有效措施控制人为噪声、粉尘的污染和采取 技术措施控制污水、噪声污染；特别注意弃渣与泥浆水不能流入民房； 另一方面要与当地干群搞好关系，人人都要文明，保护环境。 五、采取措施减少污染
1、施工现场垃圾渣土要及时清理出现场。
2、指定洒水车定时洒水清扫，形成制度，防止道路扬尘。 3、对袋装水泥、白灰等易飞扬的细颗散体材料，应库内存放。室外临时露天存放时，必须下垫上盖，严密遮盖防止扬尘。
4、车辆行驶不猛拐，不急刹车，经常洒水，卸土后注意关好车箱门，场区和场外安排人清扫洒水，基本做到不洒土，不扬尘，减少对周围环境污染。
5、禁止在施工现场焚烧油毡、橡胶、塑料、皮革、树叶、枯草各种包皮等和其他会产生有毒、有害烟尘的恶自气体的物质。
6、工地的临时厕所、化粪池应采取防漏措施，冲水设施要齐全保持卫生清洁。 六、场地清理和弃碴处理
1、弃碴处理
工程弃料由自卸汽车处运至指定碴场，弃碴的堆放、利用、处理，应按监理工程师的指定，弃碴场选用1台T-120推土机推料堆高，同时做好排水工作。
在施工现场地设一垃圾站，集中垃圾，派专车运至垃圾处理场或
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按要求进行掩埋或焚烧处理。
2、场地清理
工程完工后，对临时建筑设施拆除要彻底，对占用工地要恢复原貌，保证施工现场不留垃圾和杂土，工完场清，达到环境优美、清洁。
第十二章 附 图 表
1、拟投入本工程的主要物资计划表
序号 4 5 6 7 8 9 10 11 材料名称 水泥32.5 中粗砂 碎石 片石 标准砖 预应力混凝土管D600 预应力混凝土管D800 加强钢筋混凝土管D800 单位 T M3 M3 M3 千块 M M M 数量 330 1660 980 930 240 3970 59 456 计划进场时间 工程开工 工程开工 工程开工 工程开工 工程开工 工程开工 工程开工
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2、拟投入的主要施工机械设备表
序号 设备名称 型号规格 数国别量 产地 制造 额定功率 年份 (KW) 生产 能力 350m3/班 良好 用于施工部位 备注 1 2 3 4 5 6 7 挖掘机 推土机 顶管机 汽车式起重机 砼搅拌机 发电机 自卸汽车 W1103 D20P-3 11KWx2 4 2 2 2 2 2 日本 2006 日本 2007 霸州 2011 徐州 2010 徐州 2006 安庆 2005 80 2.2 管道 土方 开挖 顶管 管道 管道基础 自备电 运输 QY8 PL1200 TZS-122 EQ116B10 15 上海 2008 8 洒水车 2 四川 2006 10 良好 整个工程
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3、拟配备本标段的试验和检测仪器设备表
序 号 仪器设备 名 称 经纬仪 水准仪 自动测距仪 型号 数量 规格 DJ2 DJS3 D30E 4 4 4 产地 德国 中国 杭州 年份 2007 2005 2005 台时数 国别 制造 已使用 用途 备注 1 2 3 4 5 6 7 轴线、垂直度 高程、水准测量 长度测量 平面测量 质量检测 砂浆试块 砼试块 配备现场常规检测仪器 计量 全站仪 检测尺 砂浆试块模 砼试块模 SET2B 标准 标准 标准 4 2 6 2 武汉 山东 湖南 武汉 2006 2008 2008 2007 8 实验室 2 武汉 2007 9 磅秤 500kg 4 武汉 2008
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4、劳动力计划安排表
单位：人
按工程施工阶段投入劳动情况 工种 管道工程 普通工种 放线工 操作工 砼 工 砌筑工 模板工 电 工
基础工程 1800 50 180 700 0 600 50 检查井工程 200 40 120 150 300 120 30 顶管工程 2800 20 280 120 0 350 120 抛石挤淤 200 0 20 0 0 0 0 1500 100 340 0 0 0 60 91
5、施工总平面布置图
食堂
厕 所
宿舍 配电房 钢筋加工车间 水泥仓库 砼搅拌站砂石料 模板加工车间 保卫室 项目部
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6、临时用地表
名称 办公用房 职工宿舍 食堂 水泥仓库 保管室 配电房 砂石料堆场 模板加工车间 砼搅拌站 钢筋加工车间 面积(M2) 120 300 120 120 55 15 800 1000 1000 1000 位置 详见平面图 详见平面图 详见平面图 详见平面图 详见平面图 详见平面图 详见平面图 详见平面图 详见平面图 详见平面图 需用时间 120天 120天 120天 120天 120天 120天 120天 120天 120天 120天
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