编制人： 审核人： 审批人：
天津**建筑安装工程有限公司*****项目部
二0一九年七月
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*******工程 【外墙保温专项施工方案】
目 录
1、工程概况.....................................................3
2、编制依据.....................................................4
3、围护结构节能做法和性能要求...................................4
4、系统构造....................................................9
5、施工组织....................................................10
6、专项施工方案................................................14
7、质量验收....................................................26
8、验收........................................................29
9、安全保证体系及措施.........................................34
10、电机吊篮安装及安全措施.....................................35
11、季节性施工措施..............................................45
12、文明施工与环境保护措施....................................... ..47
13、防火、防触电、防高空坠落应急预案...........................48
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住宅节能.外墙保温专项施工方案
1、工程概况 1.1、工程基本信息
1.1.1、工程名称：********工程
1.1.2、建设单位: 天津市****建设有限公司 1.1.3、相关单位：
设计单位：北京****设计有限公司 监理单位：天津****监理有限公司
施工单位：天津****建筑安装工程有限公司 监督单位：天津****建设工程质量监督站 保温材料供应商：天津市*****有限公司 1.2、工程概况
*************工程，位于天津市**********，总建筑面积：176614.25m2。
地下车库（二）为地下一层剪力墙-框架结构；3#、5#、18#、19#、29#楼为地下一层及设备层、地上24层剪力墙结构；1#、2#、4#、6#、7#、16#、17#楼为地下一层及设备层、地上27层剪力墙结构；26#楼为地下一层及设备层、地上18层剪力墙结构；27#楼为地下一层及设备层、地上16层剪力墙结构；28#楼为地下设备层、地上15层剪力墙结构；配建一、配建二、配建十一（幼儿园）为3层框架结构、配建六为2层框架结构。所有配建均无和主楼连接。
住宅楼地下为2层，地上为15、16、18、24、27层；其中-2层为自行车库，层高3.78米，-1层为设备层，层高2.02米；地上层高2.90m。本工程住宅首层采用TR10燃烧性能A级的硬质岩棉板，以上采用燃烧性能B1级的石墨聚苯板保温板。 1.2.3、建筑节能保温系统概述
1.2.3.1、本工程外墙保温根据设计要求首层以上全部采用90mm厚石墨聚苯板板燃烧性能为B1级，外饰面采用6mm厚抗拉砂浆抹平压光，刮2mm厚防水腻子刷外墙涂料保温体系。
1.2.3.1、窗框侧边、阳台空调板为：砼结构→30厚阻燃型无机保温砂浆→5厚聚合物抗裂砂浆，压入耐碱涂塑玻纤网格布→柔性耐水腻子→喷涂防水型高弹外墙涂料
1.2.3.2、女儿墙内侧采用30mm厚建筑无机保温砂浆施工。其中主楼屋面沿 3 / 57
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女儿墙檐口周边铺设500宽岩棉板做为防火隔离带，燃烧性能为均为A级防火。 1.2.3.3、非采暖地下室顶棚采用燃烧性能为A级的超细无机纤维，厚度50mm。 2、编制依据 2.1、执行标准
2.1.1、《建筑结构荷载规范》GB50012
2.1.2、《建筑材料及制品燃烧性能分级》GB8624-2006 2.1.3、《建筑材料及制品燃烧性能分级》GB8624-2006。 2.1.4、《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411－2007 2.1.5、《墙体材料应用统一技术规范》GB 50574-2010
2.1.6、《国务院关于加强和改进消防工作的意见》国发[2011]46号 2.1.7、《建筑节能工程施工质量验收标准》GB50411-2014 2.1.8、《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ46-2010。 2.1.9、《建筑施工安全标准》JGJ/59-2011 2.1.10、《外墙保温用锚栓》JG/T366-2012
2.1.11、《建设工程消防监督管理规定》2012年7月17日
2.1.12、《关于民用建筑外墙保温材料消防监督管理有关事项的通知》公安部消防局—公消[2012]350号
2.1.13、《天津市民用建筑节能工程施工质量验收规程》DB29—126－2014 2.1.14、《天津市民用建筑围护结构节能检测技术规程》DB/T29—88－2014 2.1.15、《天津市居住建筑节能设计标准》DB29-1-2013
2.1.16、《天津市岩棉外墙外保温系统应用技术规程》DB/T29-217-2013 2.1.17、《天津市建筑节能门窗技术标准》DB29-164-2010 2.1.18、《天津市公共建筑节能设计标准》DB29-153-2010
2.1.19、《关于进一步提高我市民用建筑外墙外保温工程防火技术要求的通知》津建科[2015]522号
2.1.20、《天津市泡沫塑料板薄抹灰外墙外保温系统应用技术规程》DB29-227-2014
2.1.21《建筑外墙外保温防火隔离带技术规程》JGJ289-2012
2.1.22《市建设交通委关于印发天津市民用建筑外墙外保温工程管理办法的
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通知》津建科504号 2.2、设计图纸
建筑平面图、立面图、剖面图、节能专篇、图纸会审设计变更等 3、围护结构节能做法和性能要求
3.1、外墙外保温系统性能要求和各组成材料性能要求
3.1.1、外墙外保温系统性能指标 检测项目 系统指标 抗风荷载性系统抗风压值不小于风荷载设计值。真空绝热板表面观密度：能 250~280kg/m,1.5，阻燃型模塑石墨聚苯保温板安全系数K应不小于1.5。 抗冲击性 建筑物首层墙面及门窗等易受碰撞部位：10J；二层以上墙面等不易受碰撞部位：3J 吸水量 系统在水中浸泡1h后，只带有抹面层和全部防护层的系统的吸水量均不得大于或等于1.0kg/㎡. 耐冻融性能 热阻 30次冻融循环后，保护层无空鼓、脱落，无渗水裂缝；保护层与保温层的拉伸粘结强度不小于10KPa，破坏部位应位于保温层。 复合墙体热阻符合设计要求 抹面层不透2小时不透水 水性 系统耐候性 1. 经耐候性试验后不得出现装饰层起泡或剥落，保护层脱鼓或脱落等破坏，不得产生渗水裂缝。 2. 具有薄抹面层的外保温系统，抹面层与保温层的拉伸粘结强度不得小于10Kpa，且破坏部位的保温层内。 3. 系统抗冲击性检测应符合系统要求。 表3.1.2 石墨聚苯板保温板的性能指标
项 目 单位面积质量 导热系数 单位 kg/m2 W/(m·K)
性 能 指 标 ≤15.0 ≤0.032
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蓄热系数 垂直于板面方向的抗拉强度 尺寸稳定性 长度，宽度 厚度 W/(㎡·K) MPa % kPa ％ % ≥0.36 ≥0.10 ≤0.3 ≤1.0 ≥100 ≤4 ≥32 ≤0.032 ≥0.10 B1级 压缩强度（形变10%） 吸水率 氧指数 耐久性 （30次循环） 导热系数 垂直于板面方向的抗拉强度 W/(m·K) MPa - 燃烧性能 3.1.3 粘结胶浆的性能指标应符合表3.1.3的要求。
检测项目原强度耐水原强度拉伸粘接强度（与石墨聚苯板）耐水原强度拉伸粘接强度（与岩棉板）耐水聚合物有效成分可操作时间拉伸粘接强度（与水泥砂浆）单位MpaMPaMPa％H性能指标≥0.60≥0.40≥0.10，且破坏界面在板内≥0.06≥80≥80≥2.01.5-4.0表3.1.3 粘结胶浆的性能指标
3.1.4 抹面胶浆的性能指标应符合表5.1.3的要求
表3.1.4 抹面胶浆的性能指标
项目 拉伸粘结强度 (防火隔离带) 拉伸粘结强度 (与石墨聚苯板保温板) 压折比 可操作时间 聚合物有效成分
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单位 原强度 耐水 原强度 耐水 - H ％ MPa MPa 性能指标 ≥80 ≥80 ≥0.10，且破坏界面在石墨聚苯板保温板内 ≤3.0 1.5～4.0 ≥3.0
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3.1.5 耐碱玻纤网布的性能指标应符合表5.1.4的要求。
表3.1.5 耐碱玻纤网布性能指标
项 目 单位面积质量，g/m2 网孔中心距，mm 断裂强力（经、纬向），N/50mm 耐碱强力保留率(经、纬向)，% 断裂伸长率(经、纬向) ，% 涂塑量，g/㎡ 玻璃成分
项 目 外观 干密度, kg/m3 导热系数, W/(m·K) 抗压强度，MPa 拉伸粘结强度, MPa 耐水拉伸粘结强度（浸水7d），MPa 15次冻融循环后质量损失率,% 抗冻性能 15次冻融循环后强度损失率,% 软化系数 体积吸水率，% 线性收缩率，% 内照射指数（IRa） 放射性核元素限量 外照射指数（Iγ） 燃烧性能
3.1.7 锚栓
锚栓主要材料应符合以下规定，其性能指标应符合表5.1.6的要求。 1 塑料钉和带圆盘的塑料膨胀套管应采用聚酰胺、聚乙烯或聚丙烯制成，不得使用回收的再生材料；
2 钢制膨胀件和膨胀套管应采用不锈钢或经过表面防腐处理的碳制钢制造； 3 圆盘锚栓的圆盘公称直径不应小于60mm，膨胀套管的公称直径不应小于8mm；
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性 能 指 标 标准型 ≥160 5～6 ≥1200 ≥75 ≤4 ≥20 ZrO2含量为（14.5±0.8）%，TiO2含量为（6.0±0.5）%，或ZrO2和TiO2的合量大于等于19.2%，同时ZrO2含量大于等于13.7%，或ZrO2含量大于等于16.0% 性能要求 均匀、无结块 ≤450 ≤0.080 ≥0.8 ≥0.15 ≥0.10 ≤5 ≤20 ≥0.60 ≤20 ≤0.25 ≤1.0 ≤1.0 A1级 加强型 ≥300 6～8 ≥2000
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4 锚栓性能应符合《外墙保温用锚栓》JG/T 366标准要求。
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表3.1.7 锚栓的技术性能指标 检测项目 圆盘公称直径 圆盘直径公差 膨胀套管公称直径 膨胀套管直径公差 锚栓抗拉承载力标准值（Fk） 锚栓圆盘抗拔力标准值
3.2涂料饰面层各种材料性能指标（下道工序配合要求） 3.2.1柔性耐水腻子的性能应符合表5.2.1的规定。
表5.2.1 柔性耐水腻子的性能指标
项 目 容器中状态 施工性 干燥时间（表干） 打磨性 耐水性96h 耐碱性48h 粘结强度 标准状态 冻融循环（5次） 单位 - - h - - - MPa - - 性 能 指 标 无结块、均匀 刷涂无障碍 ≤5 手工可打磨 无异常 无异常 ≥0.60 ≥0.40 直径50mm，无裂纹 -5℃冷冻4h无变化，刮涂无困难 单位 mm mm mm mm KN KN ≥60 ±1.0 ≥8 ±0.5 ≥0.60 ≥0.50 性能指标 柔韧性 低温贮存稳定性
3.2.2采用的饰面涂料应与石墨聚苯板保温板外墙外保温系统组成材料相容，其抗裂性能指标应符合表6.2.2的要求。
表6.2.2 饰面涂料抗裂性能指标
项目
性能指标
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平涂用涂料 连续性复层建筑涂料 浮雕类非连续性复层建筑涂料 断裂伸长率150% 主涂装的断裂伸长率100% 主涂装初期干燥抗裂性满足要求 3.3防火隔离带材料性能指标 检测项目 密度 酸度系数 纤维平均直径 渣球含量 质量吸湿率 憎水率 导热系数 垂直于表面的抗拉强度 压缩强度 燃烧性能分级 3.4 保温砂浆性能指标 检测项目 堆积密度 分层度 干密度 抗压强度 导热系数 软化系数 压剪粘结强度 线收缩率 燃烧性能级别
4、系统构造
单位 Kg/m³ - um ％ ％ ％ w/(m.k) Kpa Kpa - 性能指标 ≥100 ≥1.8 ≤6.0 ≤7.0 ≤0.5 ≥98.0 ≤0.048 ≥80 ≥60 A1 单位 Kg/m³ mm Kg/m³ Mpa w/(m.k) - Kpa ％ - 性能指标 ≤250 ≤20 240-300 ≥0.20 ≤0.070 ≥0.50 ≥50 ≤0.30 A 4.1 石墨聚苯板保温板外墙系统基本构造
石墨聚苯板保温板保温板外墙外保温系统是以石墨聚苯板保温板为保温隔热材料，由粘结层、保温层、锚固件、抹面层和饰面层构成，其基本构造见表4.1
表4.1 涂装饰面石墨聚苯板保温板外墙外保温系统基本构造（带锚栓）
系统基本构造 界面层 找平层 粘结层 保温层 抹面层 锚固件 构造示意图 墙体 饰面层 10 / 57
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混凝土墙体、各种砌体 根据设计要求选用界面剂 根据设计要求选用找平砂浆 粘结胶浆 锚固型石墨聚苯板保温板 抹面胶浆复合耐碱玻纤网布 锚栓 涂料 4.2、屋面保温材料性能要求
4.2.1、屋面保温材料挤塑聚苯板导热系数为0.032（w/m.k），燃烧性能为B1级阻燃型，密度28—32（kg/m3）；
4.2.2、主楼屋面防火隔离带为110mm厚岩棉板宽度500mm，导热系数为0.048（w/m.k），燃烧性能为A级防火，抗拉强度为0.15MPa；
4.2.3、屋面采用细石混凝土找平：防水层1.5mm厚CPS-CL自粘式防水卷材，50mm厚细石混凝土防水保护层内配圆4@100钢筋焊接网片。
5、施工组织
5.1、基本要求
5.1.1、墙体保温施工确保现场环境和基体表面温度不低于5摄氏度。 5.1.2、除实体混凝土墙体外，墙体外面抹20厚1：3水泥砂浆找平层，墙体找平层表面干燥、洁净，强度（≥0.10N/m㎡）、平整度、垂直度达到规范验收要求。
5.1.3、将外墙外保温施工的基层表面的杂物清理干净，不得有污迹、灰尘、油污或脂肪类物质，空鼓开裂处剔凿后修补平整、铲除凸出物，使基体表面尺寸偏差符合下表规定。 项次 1 2 3 项目 表面平整度 允许偏差（mm） ≤4 检查方法 用2m靠尺和楔形塞尺检查 用2m垂直检查尺检查 用2m托线板检查 垂直度（高度≤2000mm） ≤4 阴阳角垂直度 ≤4 5.1.4、墙体上的螺栓孔或其它孔洞用微膨胀砂浆（洞口较大处用微膨胀砼填实），孔口或洞口表面刷两遍防水涂料（聚氨酯防水涂料）。
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5.1.5、门窗副框周边与墙体连接处预留出保温层的厚度，窗副框安装完毕，副框与墙体之间的缝隙用1：3防水砂浆填塞严密，做好窗框的保护。
5.1.6、保温施工前对建筑物及墙面作认真的实地考察和检验。 5.2、施工准备
5.2.1、样板制作
施工前按照本工程的技术要求，经过实地考察，选定有资质的系统供应商的，系统组成材料进场后经验收合格及时在监理单位的见证下取样复试。材料复试合格后，采用系统组成材料，提前做保温板样板墙，考虑到样板墙要反应出施工的要求及细部构造、保温板的粘贴方法、粘贴面积如何控制、板缝错位处理、阴阳角处理、防火带的设置、嵌固带的设置、锚栓固定方式及数量、胶粘剂的配比和控制、面层砂浆的配比和控制、如何处理粘贴基层的缺陷，以及门窗口、滴水线、窗台、阴角、阳角、空调穿墙孔、阳台等，因此决定把样板墙放在5#楼1层和2层的西户外墙，样板施工完成后由建设、设计、监理及施工单位等现场进行检验，合格后形成样板保温系统型式检验书面记录五方签字确认，施工前组织操作人员进行样板观摩，做好样板交底，施工中严格按样板的要求控制。
空调板、窗口侧壁等热桥部位及其它影响保温效果的部位均实行样板引路制度，施工前采用与工程施工同样的材料按照本方案的要求进行样板施工，完成后组织建设、设计、监理及施工单位等现场进行验收，合格后形成样板记录，施工过程中严格按照样板组织施工，并以样板作为验收的依据。
5.2.2、材料机具准备
保温工程所用材料，按设计要求选用，并符合国家和天津市相关标准的要求，材料进入现场生产厂家必须提供法定检测报告及出厂合格证，产品包装完好。
5.2.3、材料计划管理
项目开工前，向生产部门提出一次性计划，作为供应备料依据；在施工中，根据工程变更及调整施工进度，及时向生产部门提出调整供料计划，作为动态供料的依据；按施工进度对材料计划的执行情况进行检查，不断改进材料供应。
5.2.4、材料进场验收
所有的材料均提前进场，进场时加强检查验收，严把材料质量关，材料进场后及时在监理的见证下取样复试，并做好材料的标识工作，避免不合格材料用到
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工程中。为了严格控制材料的质量，在材料进场时必须根据进料计划、送料凭证、质量保证书或产品合格证以及厂家检验报告进行材料的质量和数量验收；验收工作按质量验收规范和计量检测规定进行；验收内容包括品种、规格、型号、质量标准、数量以及材料说明书的技术参数是否达到工艺规程的指标；验收要做好记录、办理验收手续；对不符合计划要求或质量不合格的材料应拒绝验收。对进入现场的产品做好台帐，并与监理随机抽检复试，待复试报告合格后方可使用。同一规格产品，同一批次进厂的保温板5000㎡为一批试，不足5000㎡为一批次；粘结剂同一批次、同一配料工艺20T一批试；界面剂同一批次、同一配料工艺液体材料20T一批试；抹面胶浆同一批次、同一配料工艺20T一批试；耐碱玻纤网格布同一规格、同一生产工艺5000㎡一批试，不足5000㎡为一批次；锚栓同一规格、同一产品5万个一批次。
5.2.5、施工人员准备专业分包管理人员要求
施工队伍提前进场，进场后分专业对其进行安全教育及技术交底，必要时由管理人员进行示范操作，保证技术交底的内容贯彻到作业者。严格落实持证上岗制度，检查操作工人的上岗证，通过操作工人的持证上岗率来促进保温的施工质量。
5.2.6、技术准备
参加施工的有关人员，认真学习与保温相关的国家规范和天津市地方标准，根据规范和标准的要求，列出关键控制点，重点监控。
参加施工的有关人员，认真熟悉施工图纸，并对图纸中所存在的问题及时处理。
根据施工图纸及图集的要求绘制节点、热桥等部位的施工图，并向操作工人进行书面交底。
根据本工程的特点及时编制施工技术交底、措施并办理好审批手续，并将技术交底、措施向操作工人进行书面交底。
配备专人负责技术资料的收集和整理工作。
组织培训施工人员熟练掌握外墙外保温的施工技能，并进行岗前培训，组织施工人员看保温施工录像并进行考核。 5.3、劳动力、主要机具、进度计划
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5.3.1、15栋楼外墙三个施工班组，共计划投入劳动力为200人，计划于2019年8月1日进场施工，2019年10月17日竣工。进度计划见附表。
5.3.2、主要施工机具
粘板专用托盘、搅拌工具：搅拌器、拌料桶、运料桶、水桶；切割工具：美工刀、剪刀；抹灰工具：托板、平头抹子、锯齿抹子（镘刀）、灰铲；计量工具：磅秤；检测工具：2米靠尺、线坠；辅助工具：扫帚、抹布、白线、透明胶带、墨斗、木锤；选用工具：电动吊蓝、冲击钻、钻头、手锤。 5.4、质量保证体系
5.4.1、施工质量保证措施 5.4.1.1、质量标准 项目 表面平整度 立面垂直度 阴阳角垂直 阴阳角方正 板块间缝宽 允许偏差（mm） 检验方法 3 3 3 3 0.5 2m靠尺和塞尺检查 2m靠尺和塞尺检查 2m托线板 200mm方尺 钢尺 钢尺 板块间高差（含接茬高差） 1.0 5.4.1.2、项目部安排专职质量检查员、技术员，在整个施工过程中，严格按质量技术实施细则进行技术指导，全面实行质量责任制，运用全面管理的原理、思想和方法，开展全面质量管理的宣传教育，强化全员质量意识，形成了全员、全方位、全过程的质量管理网络，将管理程序贯穿于全过程的施工各工序、各环节、各部位的技术质量中。
5.4.1.3、施工班组要保证分部分项工程质量，个人要保证操作面和工序质量，施工每一道工序，都要认真把关，以严格的工作纪律和处罚措施来保证施工质量。
5.4.1.4、凡进入工地的原材料的构配件，必须先检查合格证，再按有关要求取样复查，合格者方可使用，严禁不合格的原材料和构配件进场。
5.4.1.5、严格执行“三检制度”，即自检、互检、专职检查。班组在分项工程施工完毕后，必须进行自检和互检，并评定分项工程质量等级。没有自检、互
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检或自检互检不合格者，专职质量检查员不予核验，不准进行下道工序施工。
5.4.1.6、施工现场设专职质量检查员，发现问题，及时指导操作工人分析原因，找出薄弱环节，制定对策，达到以预防为主的目的。
5.4.1.7、施工现场确立样板引路制，由建设单位、设计单位、监理单位、总包单位共同确认现场做法后，方可大面积施工，并组织施工人员观摩，让施工人员明确质量标准，做到心中有数。
5.4.1.8、每道工序完成后由总包单位同监理共同检查，上道工序不合格，不得进行下道工序。每道工序完工后组织交接评定，保证整体完工后符合质量标准要求。
5.4.1.9、为了充分满足工程质量的可溯性，项目部按照工程管理制度中规定的内容和格式在质量管理过程中留下详尽的包含材料证明文件和检验报告、工程验收等文件，质量管理过程中的行文，以及实物资料供业主及其它各方检查。
5.4.1.10、建立健全岗位责任制，将各工序质量责任落实到个人，加强对作业人员的技术交底，以人的工作质量保证工程质量。
5.4.1.11、建立质量管理小组，掌握外墙装饰施工的质量动态，对出现的质量问题及时提出相应改进措施。
5.4.1.12、全面控制施工过程，重点控制工序质量。贯彻“预防为主”的方针，严把分项工程质量评定关。
5.4.1.13、加强成品保护，避免返修给工程埋下质量隐患。
6、专项施工方案
弹控制线、挂基准线、安装勒脚托架应符合以下要求：
1 在墙面弹出外门窗洞口水平、垂直控制线以及墙体装饰的位置线。 2 应在建筑外墙阳角、阴角及其它必要处挂垂直基准线，每个楼层适当位置弹水平线，以控制铺贴保温板的立面垂直度和表面平整度；
3 在距散水面以上300mm-600mm的标高位置用墨线弹出控制水平线，并在此水平线上设置金属托架，并做好保温层与托架间防水封堵；
岩棉板性能指标
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检验项目 密度 导热系数 压缩强度 憎水性 抗拉强度 燃烧性能 岩棉板施工工艺流程：
单位 Kg/m³ W/（m.k） Kpa ％ Kpa 指标 ≥140 ≤0.040 ≥40 ≥98 ≥10 A 基层墙体清理——水泥砂浆找平层——设置控制线——粘贴岩棉板——抹第一道抹面胶浆——压入耐碱玻纤网格布——抹第二道抹面胶浆——验收
6.1、石墨聚苯板保温板外墙外保温施工方案
6.1.2、工艺流程
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基层处理 挂基准线、弹控制线、设置系统变形缝、安装托架 抹面胶浆制备 涂抹粘结胶浆、预贴翻包网 建筑用保温板备料 预排版、粘贴建筑用保温板 安装锚栓 抹面胶浆制备 抹第一层抹面胶浆 覆包翻包网 铺压耐碱玻纤网布 抹第二层抹面胶浆 系统细部防水处理 刷弹性底涂 批柔性耐水腻子 涂料饰面施工 保温系统工程验收
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石墨聚苯板保温板阴阳角保温构造，见图7.1.2。
图7.1.2 阴阳角构造示意图
6.1.3门窗洞口侧面、系统与门窗框的接口处、伸缩缝或墙身变形缝等需要终止系统的部位及勒脚、阳台、雨篷、女儿墙等系统终端处，应采用耐碱玻纤网布翻包；翻包时耐碱玻纤网布在石墨聚苯板保温板粘结层中的宽度不小于100mm。
6.1.4 门窗外侧洞口四周应在45°方向加贴300×400mm的耐碱玻纤网布增强。
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图7.1.5 门窗外侧洞口四周增强网示意图
6.1.5石墨聚苯板保温板外墙外保温系统女儿墙部位应采用保温层全包覆做法。可按照图要求实施。
图 女儿墙部位构造示意图
6.1.6门窗洞口侧面、系统与门窗框的接口处等需要终止系统的部位及勒脚、阳台、雨篷、女儿墙等系统终端处，应采用耐碱玻纤网布翻包；翻包时耐碱玻纤网布在保温板粘结层中的宽度不小于100mm。
6.1.7门窗外侧洞口四周应在45°方向加贴300×400mm的耐碱玻纤网布增强。见图7.1.5
图7.1.5 门窗外侧洞口四周增强网示意图
6.1.8 外门窗框外侧面四周外保温构造应符合以下规定：见图7.1.7。
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图7.1.7-1 窗上口构造示意图 图7.1.7-2 窗下口构造示意图
6.1.9 檐口应采用无机保温砂浆整体包覆，构造应按图7.1.8要求实施。
`
图 檐口部位构造示意图
6.1.10 落水管卡子要提前安装预埋，再粘贴保温板，穿墙套管周边位置也可用其它保温材料拼接，剩余部位用保温浆料涂抹。落水管和穿墙套管保温构造图见
图 雨水管部位构造示意图
6.1.11、窗台
门窗洞口外侧面宜采用30mm无机保温砂浆进行保温处理，保温层与门窗框间应留6mm-10mm的缝隙，填背衬密封胶；门窗洞口阳角部位应在抹面层中双层 20 / 57
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玻纤网的中间设置PVC护角线条；门窗外侧洞口上沿口应设置成PVC鹰嘴线条；窗台宜设铝合金或其他经防腐处理的金属盖板。
上下口保温做法
现浇混凝土窗台
石墨聚苯板
窗台防踩踏做法
6.1.12防火隔离带
石墨聚苯板安装每隔两层加设300mm宽硬质岩棉板防火隔离带，防火隔离带处应100％粘贴。
6.2、石墨聚苯板保温板安装步骤及施工要点
6.2.1、建筑主体及基层墙体要求：质量验收合格后施工。 6.2.2、 粘结剂的配制
粘结剂的要有专人配置，每次搅拌一代干粉为宜，根据粘接剂使用说明书在
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干净的塑料桶里倒入同干粉比例的洁净水，采用手持式电动搅拌器边搅拌边加粉剂粘结剂，充分搅拌5-7分钟，直到搅拌均匀，稠度适中，放置5分钟熟化；使用时，在搅拌一下即可使用。注意聚合物改性粘结剂只需加洁净水，不可加入其他添加料如：水泥、砂、防冻剂及其他异物；注意调好的粘结剂宜在1小时内用完；工作完毕，务必及时清洗干净工具。
质量自检：经验观察搅拌好粘结剂均匀、状态良好、新鲜、稠度适宜。
6.2.3、石墨聚苯板保温板上布胶：布胶面积不少于粘贴面积的80%,布胶厚度为1-5毫米。
6.2.4、网格布翻包：在墙体的细部处理部位，如膨胀缝两侧、门窗孔洞边的保温板上需预粘贴窄幅网格布，其宽度约300㎜，翻包部分宽度约100㎜。
质量自检：经验检网格布翻包规范，符合要求。 6.2.5、粘贴方式：条粘法
粘接石墨聚苯板保温板、应检查保温板表面是否平整，清洁，有污染破损的保温板不得用于工程。
保温板应按水平顺序排列，上下错缝粘贴，阴阳角处保温板应交错互锁。门窗洞口四角处石墨聚苯板保温板要按深化设计排版不得用碎板拼接，应采用整板成形，石墨聚苯板保温板接缝处应离开角部至少200mm，石墨聚苯板保温板与基层的有效粘贴面积率不小于70%以上。每粘贴完一块板，应及时清除干净板侧面挤出的粘结料，板块间间隙过大采用采用同材料保温板填缝并用保温砂浆灌填抹平表面。
6.2.6、石墨聚苯板保温板应水平粘贴，保证连续结合，且上下两排应竖向错缝板长1/2.
6.2.7、一般先从墙拐角（阳角）处粘贴，应先排好尺寸，不得切割保温板，使其粘贴时垂直交错连接，确保拐角处顺垂且交错垂直。 .6.2.8 保温层终端部位预粘贴翻包网
门窗洞口、女儿墙、檐口、勒脚等处的保温层终端部位均应在粘贴石墨聚苯板保温板前，先行粘贴翻包用的窄幅普通型耐碱玻纤网布，其宽度不小于“100mm＋石墨聚苯板保温板板厚＋100mm”，压入石墨聚苯板保温板下100mm,余下甩出待第一层抹面胶浆施工完毕后翻包；
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6.2.9 粘贴石墨聚苯板保温板
1 粘贴石墨聚苯板保温板前，应首先检查石墨聚苯板保温板是否有破损，表面是否平整、清洁。
2 石墨聚苯板保温板铺贴之前应清除表面浮尘，粘贴时应将石墨聚苯板保温板光面满涂粘接胶浆进行满粘，均匀挤压，严格控制板面平整度、垂直度，用长度不小于2m的靠尺进行压平检查，板周围挤出的胶粘剂应及时清理，粘贴面积应不小于70 %。
3 将抹好粘结胶浆的石墨聚苯板保温板迅速粘贴在墙面上，以防止粘结胶浆表面结皮而失去粘结作用。
4 石墨聚苯板保温板粘贴宜分段自下而上沿水平方向横向铺贴，上下两排石墨聚苯板保温板宜竖向错缝大约1/2板长,局部最小错缝不得小于100mm。
5
在粘贴窗框四周的阳角和外墙角时，应先弹出垂直基准线，作为控制阳角上下竖直的依据；拼接板处必需至少距离门窗洞口四周距离应不小于200mm。如图7.4.4-2所示。
图7.4.4-2 门窗洞口排板示意图
6.2.10 锚栓施工
1 锚栓应在石墨聚苯板保温板安装完毕，且粘结砂浆终凝后进行布设； 2 锚栓锚固使用电钻打孔，将锚栓插入孔中并将塑料圆盘的平面拧至压紧板面为止，其有效锚固深度应满足：混凝土墙内不小于25mm；砌体内不小于50mm；
3 阳角、檐口下、孔洞边缘四周应加密，其间距不大于300mm。
4 混凝土墙体采用普通的敲击式锚栓，对砌块等墙体，应采用带回拧打结
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机构锚栓。塑料圆盘直径宜不小于60mm。
5 自攻螺丝应用电动螺丝刀拧紧，带回拧打结机构的锚固件，应确保膨胀钉尾部回拧，使其与基层墙体充分锚固。对于敲击式固定件，敲击时应注意力度，避免将锚栓钉帽损伤保温板。
6 岩棉板锚栓数量每平方米不少于10个。建筑高80m以上时石墨聚苯板锚栓数量每平方米应不少于11.1个。
6.2.11 抹面层及耐碱玻纤网格布的铺设
1 石墨聚苯板保温板施工完毕后静置12小时以上刮抹抹面胶浆，抹面层采用三遍抹面法的施工方法：首先用不锈钢抹子在保温板表面涂抹一层抗裂防水抹面胶浆厚度为2～3mm的抹面胶浆,立即将规格≥160g/㎡的耐碱玻纤网格布压入抹面胶浆中，以覆盖耐碱玻纤网格布、微见轮廓为宜，要平整无褶皱。待第一道抹面胶浆稍干硬至可以触碰时再抹第二道抹面胶浆，厚度为1～2mm，最后用抹面胶浆抹抹2～3mm以完全覆盖耐碱玻纤网格布为宜，抹面胶浆切忌不停揉搓，以免形成空鼓。
2 建筑大墙角应加铺一层玻纤网格布增强搭接，各侧的搭接宽度不小于200mm。在系统终端部位（门窗洞口周边、预留洞口、女儿墙、勒脚、阳台、雨棚、变形缝等处）进行翻包处理，翻包网格布要求压入石墨聚苯板保温板两面均不小于100mm。
3 门窗洞口四角应预先沿45°方向增贴长300mm、宽200mm的附加网格布。
4 抹面胶浆施工间歇应在自然断开处，以方便后续施工的搭接，在连续墙面上如需停顿，第一道抹面胶浆不应完全覆盖已铺好的玻纤网，需与玻纤网、第一道抹面胶浆形成台阶形坡茬，留茬间距不小于150mm.抹面胶浆和玻纤网铺设完毕后，不得挠动，静置养护不少于24h,才可进行下一道工序的施工。在寒冷潮湿气候条件下，还应适当延长干燥时间。
6.3成品保护措施
6.3. 1施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。 6.3. 2对保温墙体作好保护层后，不得随意在墙体上开凿孔洞；如确实需要，应在聚合物改性砂浆保护层达到设计强度后方可进行，安装物件后其周围应
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恢复原状。
6.3.8注意事项
6.3.8.1保温板的储存和运输
6.3.8.1.1保温板储存或运输的区域：远离火源；远离石油类溶剂，配备6 个灭火器，离水源近的地方储存。
6.3.8.1.2储存和放置方法：水平平放，严防倾斜或弯曲放置，防止板材卷曲受力变形。
6.3.8.1.3废料，集中放置及时运走。
6.3.8.1.4保温板严防重物挤压或撞击，致其变形；严防尖物穿剌，造成损伤。附近不得有电气焊作业。
6.3.8.2、粘结胶、抹面胶的储存运输
6.3.8.2.1包装严密，内需衬聚乙烯薄膜防潮气或水浸入；包装袋上标签明确。
6.3.8.2.2储存区域：阴凉、干燥、通风；分类并挂牌标明材料名称。 6.3.8.2.3未使用完物料的包装袋口需扎紧；严防露口放置。 6.3.8.3工具和物料管理
6.3.8.3.1当日施工完毕后，施工工具：电动搅拌机、搅拌桶、搅拌器、抹刀等应及时清洗干净；
6.3.8.3.2未用完的拌好浆料集中在指定地点倒弃，以防造成垃圾污染。 6.3.8.3.4超过2小时的拌好料应弃去不用。
6.3.8.4施工所需的物料、工具应集中管理，领料和出料准确并做好详细记录。
6.3.8.5应严格遵守并执行有关安全操作规程，实行安全、文明施工。
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门窗洞口处八字加强网示意图
窗口翻包网及加强网做法示意图
6.3.11、抹面砂浆抹面 6.3.11.1、抹面砂浆制备
在干净的塑料桶里倒入一定量的清水，采用手持式电动搅拌器边搅拌边加粉剂聚合物改性砂浆，加水量约为粉剂的21-22%；充分搅拌5-7分钟，直到搅拌均匀，稠度适中，放置5分钟熟化；使用时，再搅拌一下即可使用。
注意：搅拌充分，粘度确保刚粘贴上的砂浆不掉落，加水尽可能少，不可加水过
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外墙阳角构造
外墙阴角构造
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多；注意聚合物改性砂浆只需洁净水，不可加入其他添加料如：水泥、砂、防冻剂及其他异物；注意调好的砂浆宜在2小时内用完；工作完毕，务必及时清洗干净工具。
6.3.11.2、抹面砂浆抹面并压入耐碱玻纤网格布压实赶光 6.3.11.2.1锚固件安装完成后应开始做抹面层；
6.3.11.2.2埋填网格布：先在保温板表面抹面砂浆，紧接着将裁剪好的网格布铺展在砂浆上，用抹刀边缘线压固定，然后将聚合物改性砂浆在网格布均匀抹平整，注意：确保砂浆涂料抹均匀，并保证整体面的平整度符合要求。抹面砂浆厚度控制在6mm厚左右。
6.3.11.2.4、对于门、窗洞口内侧周边与大墙面形成45°仰角部分处理：在此处的阳角部分各加一层300㎜×200㎜网格布进行加强，大面积网格布搭结在门窗洞口周边的网格布上。
6.3.11.2.5、对于门口、窗口及其他洞口四周的保温板端头应用网格布和粘结砂浆将其翻包住，也仅在此处，才允许保温板边涂抹粘结砂浆。
6.3.11.2.6大面积网格布埋填：沿水平方向绷直绷平，并将弯曲的一面朝里，用抹刀边缘线压铺展固定，然后由中间向上下、左右方向将聚合物砂浆抹平整，确保砂浆紧贴网布粘结。网格布左右搭接宽度不小于100㎜，上下搭接宽度不小于80㎜，局部搭接处可用聚合物改性砂浆补充原砂浆不足处，不得使网格布皱褶、空鼓、翘边。
6.3.11.2.7对装饰凹缝，也应沿凹槽将网格布埋入聚合物改性砂浆内。若网格布在此断开，必须搭接，搭接宽度不少于65㎜.
6.3.11.2.8在阴阳角处还需从每边双向绕角且相互搭接宽度不小于100㎜. 6.3.11.2.9质量检查：整体抹面良好；耐碱玻纤网埋填规范，无不良迹象；平整度符合要求；砂浆固化强度良好；无任何裂纹。 6.3.12补洞和修理
6.3.12.1、用胶带将周边已作好的保护层盖住，以防施工中对其污染。切割一块网格布，其大小能覆盖整个修补区域，与原有网格布至少重叠65mm。
6.3.12.2、保温板表面用抹面砂浆粘结并内置网布，抹平。干燥24小时，再上二道以达到与原有面层平齐。
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6.3.12.3、干燥约8小时，使用小号湿毛刷，将表面不规则处修平，将边缘处刷平。
6.3.12.4、对墙面遭受其他因数损坏的区域，修补处理方法同上。
6.4、保温砂浆施工方案
6.4.1工艺流程：基层墙体处理→吊垂直、套方、弹控制线→涂刷界面砂浆→做灰饼、冲筋→FTC保温砂浆→保温层验收。 6.4.2：施工准备：
6.4.2.1、技术准备：了解设计要求达到的保温节能标准及施工部位，施工程序和施工规范，制定施工计划和措施。
6.4.2.2、组织准备：根据工程的工程量及进度要求，组织好施工 .队伍，并对施工人员技术交底，明确工艺操作要求，验收规范，安全措施。 6.4.2.3、材料工具准备：按设计要求备好材料，备好常用工具（剪刀、扫帚、钢丝刷、抹子、压子、阴阳角抿子、斗车、拖线板、2m靠尺等） 6.4.2.4、墙面上的各种预埋件，外墙门窗，穿墙管道，落水管等应预先安装处理完毕。落水管卡在保护层施工完毕后安装，窗副框安装完毕 6.4.2.5、基层墙体经主体工程验收达到质量标准要求。
6.4.2.6、基层表面应将表面浮灰、油污等清理干净，大于10mm的凸出物应剔除铲平。 6.4.3、施工要点
6.4.3.1、基层墙面处理：先用钢丝刷清楚基层墙面浮灰、油渍等，再用软刷清扫干净，门、窗框四周应用聚氨酯发泡剂填密实，保温层包裹门窗框尺寸在10-20mm。
6.4.3.2吊垂直、套方、弹抹灰厚度控制线：根据保温厚度要求弹出抹灰控制线。
6.4.3.3涂刷界面砂浆：用滚刷或扫帚蘸取界面砂浆均匀涂刷于墙面上，不得漏刷操。
6.4.3.4做灰饼、冲筋：用稍干的FTC保温砂浆做灰饼、冲筋。
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6.4.3.5无机保温浆料的配制：先开机，将适量水(据天气气温状况水量可适当调节)倒入砂浆搅拌机内，然后倒入一袋无机保温砂浆搅拌3～5min后，成均匀稠浆料，粉料与水的比例为1:0.8。该浆料应随拌随用，在2h内用完。注意应搭设搅拌棚，无机保温浆料应在搅拌棚内用砂浆搅拌机搅拌，以防止飞散，影响现场文明施工。无机保温砂浆骨料露天存放时，用苫布或细目安全网覆盖。胶粉贮存应注意防潮、防雨。
6.4.3.6无机保温砂浆：无机保温砂浆应在界面砂浆干燥固化前分数遍成活。无机保温砂浆与墙黏住后，不宜反复赶压，抹灰总厚度为20mm时，应为两次涂抹，每次厚度为10mm左右，待上一遍抹灰硬化后即可进行下一遍抹灰。最后一遍厚度应达到灰饼、冲筋的厚度，用大杆搓平。门窗、洞口垂直度、平整度达到规范设计要求后，再在表面进行找平压实。
6.4.3.6保温层验收：抹完保温层后，用检测工具进行检查。保温层应垂直、平整、阴阳角方正、顺直，对不符合要求的墙面，应进行修补。
6.4.3.7施工注意事项：操作地点的环境最低温度不低于5度，风力不大于5级，雨天不能施工。保温砂浆和抗裂砂浆必须由专业厂家严格按照专业配方配制好的袋装材料，施工时按照要求加水搅拌，不需要加任何外加剂，配制好的砂浆要及时用完。采用机械搅拌方法确保搅拌时间，保证施工质量。施工现场唯一需要加入的就是水，必须严格控制对水的计量，确保水灰比正确。产品运到工地注意防水、防潮储存期为3个月。施工完毕后应注意成品保护，墙面避免磕碰及水冲浸泡，并保持室内通风干燥，冬季施工注意防冻。每次施工完毕后，要及时清洗施工工具和搅拌器械，以避免影响下次使用。
7、质量验收
7.1、检验批、分项工程、子分部工程应全部验收合格。墙体保温工程施工质量检验应以每500-1000㎡为一个检验批，不足500㎡也应按一个检验批计算。 7.2、应通过外窗气密性现场检测、外墙节能构造做法实体、检验围护结构墙体节能构造具体检验、系统功能检验和无生产负荷系统联合试运转与调试，确认节能分部工程质量达到可以进行验收的条件。
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7.3、由监理（建设单位项目负责人）主持，会同参与工程建设各方共同进行。针对工程实际情况，可要求外墙保温材料生产厂、门窗、幕墙及设备生产厂等参加分部验收。
7.4、建筑节能工程检验批验收合格质量条件规定主要是：
7.4.1、各检验批应按主控项目和一般项目验收。
7.4.2、主控项目应全部合格。如果出现不合格情况时应返工修理直至合格并进行重新验收。
7.4.3、一般项目亦应合格。当出现不合格情况时，亦应进行返工修理。只有当难以修复时，对于采用计数检验的验收项目，才允许适当放宽，即至少有90%以上的检查点合格即可通过验收，同时规定其余10%的不合格点不得有“严重缺陷”。对“严重缺陷”可理解为明显影响了使用功能，造成功能上的缺陷或降低。
7.4.4、各检验批的施工操作依据和质量验收记录应基本齐全，注意当检验批中有隐蔽工程时，质量验收记录应包括隐蔽验收记录。
7.5、考虑到建筑节能工程的重要性，建筑节能分部工程质量验收，除了应在各相关分项工程验收合格的基础上进行技术资料检查外，增加了对主要节能构造、性能和功能的现场实体检验。在分部工程验收之前进行的这些检查，可以更真实地反映该工程的节能性能。 7.5 安全文明施工和成品保护 7.5.1 安全文明施工
1 各类材料应分类存放并挂牌标识。
2 每日施工完毕后，应及时将现场施工产生的垃圾及废料清理干净，剩余物资放回仓库，以保持干净卫生的施工环境。
3 搅拌粘结胶浆和抹面胶浆时必须用电动搅拌器，用毕清理干净。 4 不允许在施工工地上倾到和燃烧垃圾，以保持良好的施工环境。 5 工地现场负责人对施工现场的安全负责，应对施工人员进行安全教育，提高对安全工作的认识。 7.5.2 安全措施
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1 专用作业吊篮和施工脚手架的安装以及登高作业，必须符合国家相关规范的要求，经检查验收合格和调试运行可靠后才能使用。
2 使用电动工具和机械设备时，必须符合现行《施工现场临时用电规范》JGJ 46和《建筑机械使用安全技术规程》JGJ 33的要求。
3 应按规定佩戴劳动保护用品，使用喷涂工艺时，必须佩戴防护口罩及防护眼镜。 7.5.3 消防安全
1 施工现场确保防火通道畅通，必须按照防火规范布置相应的设备。 2 任何有明火的地方都应配备必要的灭火设备。
3 工地配备专业电工，任何配电装置、用电设备及连接电源等涉及到电工的操作，都必须由专业电工进行，而且必须与易燃易爆物品隔离或采取可靠的安全防护措施。
4 焊接工作（包括气焊、电焊等各种焊接），不准在易燃易爆物品场地进行。 5 施工工地的易燃易爆物品，必须有专门存放仓库，并指派专人看管。 6 施工现场的一切设施，都应满足有关部门制定的消防安全标准要求。 7 施工现场配备的一切消防设备，必须安全、可靠，配备位置必须存放、拿取便捷。
8 外保温施工停止作业时，必须将剩余保温材料清出现场，露天存放使用不燃材料完全覆盖。没有覆盖保护面层的保温层施工不得超过三层楼高，裸露不得超过两天。 7.5.4 成品保护
1 加强成品保护教育，提高施工人员的成品保护意识。
2 施工中各专业工种紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。 3 抹灰时，严禁踩踏窗台，防止破坏窗台保温层。
4 外墙外保温饰面工程施工前，应将已安装在外墙面的管道、门窗框等相关设施保护好，每道工序完成后，应及时清理残留物。
5 严禁在地面和楼层上直接搅拌粘结胶浆和抹面胶浆，喷涂作业应有防风措施，防止污染作业环境和周边环境。
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7.1.5 成品保护措施及修补
1 对抹完抹面胶浆的保温墙体，不得随意开凿孔洞。 2 应防止重物撞击保温墙面。
3 孔洞或损坏处应切除整板，重新更换，并本规程的规定进行施工。
8、验收
8.1 一般规定
8.1.1 石墨聚苯板保温板外墙外保温工程的质量验收应符合本导则及《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB 50210、《建筑节能工程施工质量验收规范》GB 50411、《外墙外保温工程技术规程》JGJ 144等相关标准的要求。
8.1.2 石墨聚苯板保温板外墙外保温系统及其组成材料、构配件的性能应符合设计文件和国家、地方现行工程建设标准、产品标准的要求。材料、构配件进入施工现场时，应提供中文标识的产品合格证、出厂检测报告、产品说明书及有效期内的系统型式检验报告。
8.1.3 检验批划分应符合下列规定：
1 采用相同材料、工艺和施工做法的墙面，每5000m2～10000 m2墙体保温面积划分为一个检验批，不足5000m2也为一个检验批；
2 检验批的划分也可根据与施工工艺流程相一致且方便施工与验收的原则，由施工单位与监理（建设）单位共同商定，但一个检验批的面积不得大于10000m2。
8.1.4 检验批质量验收合格，应符合下列规定：
1 检验批应按主控项目和一般项目验收； 2 主控项目应全部合格；
3 一般项目应合格；当采用计数检验时，至少应有90%以上的检查点合格，且其余检查点不得有严重缺陷；
4 应具有完整的施工操作依据和质量检查记录。
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8.1.5 应对下列部位或内容进行隐蔽工程验收，并应有详细的文字记录和必要的图像资料：
1 保温层附着的基层及其表面处理； 2石墨聚苯板保温板在基层上的粘贴面积； 3 保温层的厚度；
4 耐碱玻纤网布的铺设与搭接； 5 热桥部位处理；
6 系统终端处翻包网的设置及其防水细部处理；
7 勒脚、外门窗洞口和凸窗的四周、穿墙管线等处保温、防水处理。 8.1.6 分项工程质量验收合格，应符合下列规定：
1 分项工程所含的检验批均应合格；
2 分项工程所含检验批的质量验收记录应完整。 8.1.7 分项工程验收应提供下列资料，并纳入工程技术档案：
1 建筑节能工程设计文件及其专项审查文件、图纸会审记录、设计变更和洽商；
2 通过审批的建筑节能工程专项施工方案、施工技术交底记录； 3 系统主要组成材料、构配件的产品合格证、出厂检测报告、进场验收记录、有效期内的系统型式检验报告、进场见证取样复验报告等；
4 围护结构节能构造现场实体检验记录； 5 隐蔽工程验收记录和相关图像资料； 6 检验批、分项工程质量验收记录； 7 施工记录；
8 建筑节能工程质量评估报告、质量问题及质量事故处理记录； 9 其他必须提供的资料。
8.1.8 石墨聚苯板保温板外墙外保温工程施工完成后，应对其外墙节能构造进行现场实体检测。其检测应符合《建筑节能工程施工质量验收规范》GB 50411的规定。
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8.2 主控项目
8.2.1 石墨聚苯板保温板外墙外保温系统及其组成材料、构配件的性能指标应符合本方案要求。
检验方法：检查有效期内的系统型式检验报告。 检查数量：全数检查。
8.2.2 用于石墨聚苯板保温板外墙外保温工程的材料、构配件等，其品种、规格应符合设计要求和相关标准的规定。
检验方法：观察、尺量检查；核查质量证明文件。
检查数量：按进场批次，每批随机抽取3个试样进行检查；质量证明文件应按照其出厂检验批进行核查。
8.2.3石墨聚苯板保温板外墙外保温工程使用的石墨聚苯板保温板的导热系数、单位面积质量、抗压强度、垂直于板面的抗拉强度、燃烧性能等性能应符合设计要求及本方案的规定。
检验方法：核查质量证明文件。 检查数量：全数检查。
8.2.4 石墨聚苯板保温板外墙外保温工程使用的石墨聚苯板保温板、胶粘剂、抹面胶浆、耐碱玻纤网布等，进场时应对其下列性能进行复验，复验应为见证取样送检：
1石墨聚苯板保温板的导热系数、单位面积质量、垂直于板面抗拉强度、燃烧性能等级；
2 无机保温砂浆的导热系数、干密度、抗压强度 3 胶粘胶浆和抹面胶浆的拉伸粘结强度；
4 耐碱玻纤网布的耐碱断裂强力、耐碱断裂强力保留率。 5 锚栓的抗拉承载力标准值、圆盘拉拔力标准值 检验方法：随机抽样送检，核查复验报告。
检查数量：同一厂家同一品种的产品，当工程保温墙体面积在5000m2以下时，各抽查不应少于1次；当工程保温墙体面积在5000m2-10000 m2时，各抽查
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不应少于2次；当工程保温墙体面积在10000m-20000 m时，各抽查不应少于3次；当单位工程保温墙体面积在20000m2以上时各抽查不应少于6次。 8.2.5 石墨聚苯板保温板外墙外保温工程的基层处理应符合设计文件和建筑节能工程专项施工方案的要求。
检验方法：对照设计文件和建筑节能工程专项施工方案观察检查；核查隐蔽工程验收记录。
检查数量：全数检查。
8.2.6石墨聚苯板保温板外墙外保温工程各层构造做法应符合设计要求，并应按照经过审批的建筑节能工程专项施工方案施工。
检验方法：对照设计文件和建筑节能工程专项施工方案观察检查；核查隐蔽工程验收记录。
检查数量：全数检查。
8.2.7 石墨聚苯板保温板外墙外保温工程的施工，应符合下列规定：
1 石墨聚苯板保温板的厚度必须符合设计要求；
2 石墨聚苯板保温板与基层及各构造层之间的粘结、连接必须牢固。粘结强度和连接方式应符合设计要求。石墨聚苯板保温板与基层的粘结强度应做现场拉拔试验。
检验方法：观察；手扳检查；核查隐蔽工程验收记录。 检查数量：每个检验批抽查不少于3处。
8.2.8 石墨聚苯板保温板外墙外保温工程各类饰面层的基层及面层施工，应符合设计要求和《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB 50210的规定，并应符合下列规定：
1 饰面层施工的基层应无脱层、空鼓和裂缝，基层应平整、洁净，含水率应符合饰面层施工的要求；
2 外墙外保温工程饰面层不得渗漏；
3 外墙外保温层及饰面层与其它部位交接的收口处，应采取防水密封措施。 检验方法：观察检查；核查试验报告和隐蔽工程验收记录。
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检查数量：全数检查。
8.2.9 外墙热桥部位应按设计要求采取节能保温等隔断热桥措施。
检验方法:对照设计和施工方案观察检查；核查隐蔽工程验收记录。 检查数量：按不同热桥种类，每种抽查20%，并不少于5处。
8.2.10 外墙或毗邻不采暖空间墙体上的门窗洞口四周的侧面，墙体上凸窗四周的侧面，应按设计要求和本专项方案采取节能保温措施。
检验方法：对照设计观察检查，必要时抽样剖开检查；核查隐蔽工程验收记录。
检查数量：每个检验批抽查5%，并不少于5个洞口。 8.3 一般项目
8.3.1 进场时的材料、构配件外观和包装应完整无破损，符合设计要求和产品标准的规定。
检验方法：观察检查。 检查数量：全数检查。
8.3.2 耐碱玻纤网布的铺贴和搭接应符合设计和施工方案的要求。抹面胶浆抹压应密实，不得空鼓，耐碱玻纤网布不得皱褶、外露。
检验方法：观察检查；核查隐蔽工程验收记录。
检查数量：每个检验批抽查不少于5处，每处不少于2m2。
8.3.3 施工产生的墙体缺陷，如穿墙套管、脚手眼、孔洞等，应按照建筑节能工程专项施工方案采取隔断热桥措施，不得影响墙体热工性能。
检验方法：对照建筑节能工程专项施工方案观察检查。 检查数量：全数检查。
8.3.4石墨聚苯板保温板接缝方法应符合建筑节能工程专项施工方案要求，AB无机纤维真空保温板接缝应平整严密。
检验方法：观察检查。
检查数量：每个检验批抽查10%，并不少于5处。
8.3.5 墙体上容易碰撞的阳角、门窗洞口及不同材料基体的交接处等特殊部位，
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应采取防止开裂和破损的加强措施。
检验方法：观察检查；核查隐蔽工程验收记录。 检查数量：按不同部位，每类抽查10%，并不少于5处。
8.3.6 石墨聚苯板保温板外墙外保温工程抹面层的允许偏差和检验方法应符合表8.3.6的规定。
表 8.3.6 抹面层的允许偏差和检验方法
项次 1 2 3 项 目 表面平整度 立面垂直度 阴阳角方正度 允许偏差（mm） 4 4 4 检查方法 用2m靠尺和塞尺检查 用2m垂直检查尺检查 用直角检验尺检查 检查数量：每个检验批每100m2应至少抽查一处，每处不得小于10m2。
石墨聚苯板保温板薄抹灰外墙保温系统
组成材料抽样复验项目表
检验内容 1 2 3 4 5 石墨聚苯板保温板 抹面胶浆 粘结胶浆 耐碱玻纤网布 锚 栓 复验项目 导热系数、单位面积质量、垂直表面抗拉强度、燃烧性能 复验（抽检）批次 同一厂家同一品种的产品，当工程原强度、耐水强度（与AB无机保温墙体面积在5000m2以下时，2纤维真空保温板） 各抽查不应少于1次；5000m～2原强度、耐水强度（与水泥砂10000m时，各抽查不应少于2次；22浆石墨聚苯板保温板） 10000m～20000m时，各抽查不应单位面积质量、耐碱断裂强力、少于3次；30000m2以上时，各抽查不应少于6次；AB保温板的燃耐碱断裂强力保留率 锚栓抗拉承载力标准值、锚栓烧性能按每个工程抽查1次。 圆盘拉拔力标准值
9、安全保证体系
9.1、施工前的安全管理
（1）全面增强施工人员的安全意识
要牢固树立安全生产第一的方针。以外墙外保温专业安全知识为内容用行政奖励、法律、法规为手段，全面增强施工人员的安全意识不断提高施工人员的自我安全防范能力，明确自己安全生产责、权、利的关系，以达到施工安全效益 37 / 57
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最佳的目的。积极组织各类管理人员，参加好的安全讲座和参观受表彰表扬的项目工程。通过重视人员的管理、机制的建立、系统的完善、营造出施工企业的安全文化。
（2）明确建筑工程项目的安全生产责任人
在施工中，明确安全控制由项目经理全面负责，要制定安全管理工作的要点。明确施工安全的承诺与目标，要编制工程项目安全计划，建立安全生产责任制，完善安全保证体系。工程项目部要建立安全生产责任制，把安全责任目标分解到岗，落实到人。
（3）抓好施工前与施工中的安全管理 工程施工安全产生于生产过程中，必须要以“预防为主”，做好施工前的准备和施工过程中的监督与管理, 外防护层应跟随保温板粘贴施工，相差不超过三层.
（4）抓好招投标过程中的安全资质管理和企业分包过程中的安全资质管理 。 9.2、加强施工中的事前预控和过程控制
所有进入施工现场的人员都必须符合国家省市有关部门颁布的各项安全规程的规定，用工手续要完备；施工单位在施工前要建立完善的安全生产责任制，建立安全生产领导组织机构，编制安全管理网络，使之成为整个工程的完整体系；严格实行书面安全交底，施工单位安全部门应编制教育计划大纲，编制相应的安全知识考试，每个参与工程施工的新进场人员均要进行安全考核，严格控制施工人员准入制度。
同时，施工单位专职安全人员应巡查工地，针对外墙外保温的施工特点进行检查，随时了解施工过程，检查施工中的防范措施是否按施工组织设计去执行，检查安全制度情况，督促施工单位对施工机械设备特别是施工吊蓝加强平常的检查和维护保养工作，及时发现并排除隐患，将安全防范和安全措施安排在施工之前，及时提醒。如发现安全隐患时，要及时指正，限期整改。对预防措施和纠正的实施过程和实施效果，应跟踪验证，保存验证记录。同时要建立健全奖罚制度，以经济辅助手段，促进施工安全生产。
总之，民用建筑外墙外保温作业的安全施工是牵涉到各个方面的细致工作。只有通过扎扎实实的工作，充分发挥每个人在安全施工中的积极作用，才能使安全施工水平得到质的飞跃，减少事故发生几率，使我们的安全工作走上一个新的
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台阶。
10、电机吊篮安装及安全措施
10.1、电动吊篮选用
为确保工程进度、安全和施工质量，特采用电动吊篮进行外墙面的外保温系统及装饰作业，根据楼顶四周及外墙作业面的实际情况，经过实地考察和测量，确定施工用电动吊篮的数量、型号规格等技术参数和要求如下：
（1）、数量：60台
（2）、型号规格：ZLP-630 型；提升速度9m/min，额定载荷630Kg （3）、篮体长度：4m、6m满足作业面需要的篮体 （4）、钢丝绳：φ8.3mm，最小破断拉力：65KN。
（5）、吊篮悬挂机构屋面，所有吊篮的前支架应视具体情况进行安装，应特别注意前吊杆伸出量应在安全范围内（应≤1800mm）。
（6）、电动吊篮计算参数 平额提电制钢提升高度 源 200m 380V 电台长度 定载重 升速度 机功率 动力矩 丝绳 6m 630kg 9m/min 2×1.5KW m 安全装置配备 10.2、吊篮的基本构成及最大组成长度 10.2.1、基本构成：
10.2.1 .1 工作平台（俗称篮体） 基本单元长度为： 4米、6米； 10.2.1.2 悬挂机构
由两组钢制结构件（吊杆）组配而成； 10.2.1.3 钢丝绳
15Nф8.3mm 急停装置、限速保护、断绳防斜倾保护、上限位保护、手动释放 39 / 57
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由φ8.3mm的3根工作钢丝绳和3根安全钢丝绳组成； 10.2.1.4配重
每组悬挂吊杆放置配重数量应≥1000Kg（40块/25Kg/块）； 10.2.1.5其他配置：
每个吊篮2台电控箱，8台提升机，8把安全锁，8个限位开关。 10.2．2、最大组成长度
工作平台允许组成的最大长度为6米，最多允许拼接基本单元数为3节。 10.3、吊篮的布置
依据楼体外表面的形状、造型和长度，在屋面沿楼体外表面根据作业面的宽度依次垂直悬挂和布置，必须要符合作业面的要求。
吊篮安装示意图
1）、吊篮悬挂系统的安装 （1）悬挂机构的安装
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将悬挂机构零部件转运到各施工段的加强层上。拼装悬挂系统的三节臂杆（前臂、中臂和后臂），连接部位装好销轴及开口销，拧紧连接螺栓。
（2）调整前臂伸出墙体的长度，在保证吊篮运行与建筑物所需空隙的前提下，满足悬吊平台靠近建筑物的一侧与墙的间隙为15～45cm。
（3）使拼装后的悬挂臂杆前支点和后支点之间的距离为臂杆悬挑长度的两倍以上。压放平衡配重的要求，每个支架平衡重重量500kg，每台1000kg。
在各施工段加强层，构架部位吊篮悬挂系统的锚固方法。用（直径φ8.3）钢丝绳穿入后支点处臂杆螺栓孔，将臂杆与构造梁缠绕数圈并固定在一起，调节钢丝绳预受力绷紧，用三个10mm绳夹固定，绳夹间距10-12cm，钢丝绳自由端长12cm以上。
（4）安装提升钢丝绳和安全钢丝绳。
分别将提升钢丝绳和安全钢丝绳绕过绳轮后安装三个钢丝绳夹，绳夹间距12-14cm，绳夹滑鞍压在工作段上，非工作段长度10-12cm。
检查确认钢丝绳绳夹紧固可靠，再将固定钢丝绳绳轮与悬挂前臂耳板穿上连接销轴，开口销尾部叉开。钢丝绳绳夹螺栓拧紧的扭力矩应达到75～80N·m。
然后分别将提升钢丝绳和安全钢丝绳沿外墙缓慢放下。 2)、组装悬吊平台 选择平整的地坪安装面。
各基本节对接处对齐，预紧后整个平台框架平直 安装两端提升机架使安全锁支架朝向平台外侧 装成后均匀紧固全部螺栓。
根据项目部指定的具体位置确定所需吊篮平台的长度进行组装。平台组件不应有歪斜、扭曲及严重锈蚀等缺陷，连接件必须齐全、紧固可靠。
3)、安全锁及提升机安装就位
吊篮上必须装有两把安全锁，在吊篮悬挂处增设一根与提升机构上使用的工作钢丝绳相同型号的安全钢丝绳，每根安全钢丝绳上必须安装有不能自动复位的安全锁。
安全钢丝绳得以自由通过安全锁，当吊篮发生倾斜或工作钢丝绳断裂时，吊篮框的倾斜角度达到锁绳角度时，安全锁起作用加紧钢丝绳吊篮停止下滑确保安
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全，
安全锁的动力要灵敏，工作可靠并经过严格的检验和实验。 装好定位销，拧紧全部连接螺栓。 4)、设置独立救生绳
救生绳固定在建筑结构上，从吊篮内侧沿外墙放下。 5)、电气箱的安装
电气箱安装于悬吊平台中间部位的后（高）篮片上，电箱门朝向悬吊平台内侧，用两个吊钩将电箱固定在篮片的栏杆上，电气箱安装固定后，将电源电缆，电机电缆、操纵开关电缆的接插件插头插入下端的相应插座中。
6)、安全绳及绳卡的安装
安全绳在楼顶的攀挂点必须牢固，不可将安全绳系挂在悬挂机构上面，应固定在建筑物可靠的位置上，顶部攀后安全绳放置于吊篮的中间，自锁扣直接安装在安全绳上面。
10.4、吊篮使用的载荷要求
吊篮使用时的载荷应均布，并与吊篮的安装高度、前吊杆（前粱）的伸出长度以及前后支架间距有着密切的关系，具体可参考下表：
配（Kg） 1000 重安装高度（m） ≤100 前粱伸前后支允许载出长度（m） 架间距（m） 荷（Kg） 1.5 4.5 630 吊篮使用荷载计算书： 10.4.1钢丝绳强度校核 选用ZLP630型吊篮
根据《高处作业吊篮》GB19155-2003中规定，钢丝绳的安全系数不应小于9，其公式为：N=Sa/W
式中N--安全系数
S--单根承重钢丝绳的额定破断拉力，本工程采用钢芯钢丝绳，直径为8.3mm A--承重的钢丝绳根数2根
W--自重及额定荷载，按最大承重荷载630KN
将以上数值套入公式：36.1*2/630*0.0098＝11.69〉9钢丝绳的安全系数符合要
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求。
10.4.2吊篮悬挂机构抗倾覆力矩平衡
ZLP630吊篮安装时，前梁外伸长度为1.5m，前后支架间距为4m，最大荷载G额=630KG。
吊点处钢丝绳下拉力G＝6174N，每个悬挂机构后支架配重G配重＝1000KG， 吊臂力矩M1＝1.5G＝1.5*6174N＝9261N
反倾覆力矩M2＝4G配重＝4*1000*9.8N.m=39200N.m
N=M2/M1=39200/9261=4.23>2（抗倾覆安全系数GB19155-2003）吊架的抗倾覆能力符合标准要求。
10.5、吊篮使用操作要求
（1）、操作人员必须由经技术培训合格的人员操作使用和维护保养。操作人员应年满18周岁并具初中以上文化程度，且无不适应高处作业的疾病和生理缺陷。
（2）、操作人员必须戴好安全帽、系好安全带，并做好其他必需的劳动防护工作。
（3）、使用中严格遵守执行安全操作规程，严禁违章作业，吊篮内作业人员不得超过2人。
（4）、吊篮严禁超载运行，且载荷应在平台内均匀放置，吊篮配重设有警示标示，不得随意移动配重。
（5）、吊篮不得作为垂直运输工具使用。
（6）、在正常使用过程中，应将平台两端调平运行。
（7）、操作人员应密切注视吊篮运行情况，及时发现事故隐患并通知出租方专业人员进行处理，严禁擅自处理。
（8）、吊篮不宜在粉尘、腐蚀性物质或雷电、五级以上大风等环境中使用。 （9）、工作平台拼接长度不得超过产品规定长度，双吊点吊篮作业人员必须有两人，不允许单独一人进行操作。
（10）、不允许从一悬吊平台进入另一悬吊平台。
（11）、吊篮下方地面应作好隔离措施并设有明显的警告标志。
（12）、工作平台栏杆周围严禁用布或其它不透风材料围住，以免增加风阻
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系数和安全隐患。
（13）、露天存放应作好防雨措施，避免雨水进入提升机、安全锁和电器箱。 （14）、严禁用绳索和铁丝等物捆扎安全锁摆臂。 （15）、严禁夜间使用电动吊篮。
（16）、承租方吊篮操作人员及专职安全管理员，应对吊篮设备的完好作好日常检查，防止工地现场管理疏漏造成设备缺损，尤其是配重数量发生丢失、缺损，杜绝重大事故隐患。
（17）、其他有关施工安全技术、现场安全操作措施、劳动保护及安全用电、消防等要求，以及本规程未尽事项应严格按照国家、地方颁布的法律、法规和标准执行。
（18）、具体的安全操作规程详见出租方与承租方签署的技术交底卡。 10.6、电动吊篮的拆卸
吊篮拆卸过程与安装过程正好相反，先装的后拆，后装的先拆。
吊篮拆卸的主要流程是：降落悬吊平台着地→钢丝绳完全松弛卸载→拆卸钢丝绳→拆除电气系统→解体平台→取平衡重→解体悬挂支架→材料清理
拆卸过程注意事项：
（1）必须按工作流程进行拆卸，特别注意平台未落地且钢丝绳未完全卸载之前，严禁进行平衡重的拆除。
（2）拆卸过程工具及配件等任何物件，均不得抛掷，尤其注意钢丝绳、电缆拆除时不得抛扔，而必须用结实麻绳拽住，从高处缓慢放松，或收上屋面再转运下地。
（3）拆卸作业对应的下方应设置警示标志，专人负责监护。
（4）吊篮上部所有材料拆卸后均应放置平稳，不得靠墙立放或斜放或于临边放置。
5）拆卸过程中，放钢丝绳、转运材料，必须特别注意保护建筑物成品（如墙面、楼地面、雨水管等），采取可靠措施防止碰撞、擦挂损坏。 10.7、电动吊篮常见设备故障分析及处理 故 障 原 因 排除方法 44 / 57
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吊篮不能停止 电机转，吊篮不动； 提升机噪声大 离心限速器处发汤 安全锁打滑 两个提升机不能同时升降 动 电机电磁制动失灵 钢丝绳和绳轮间打滑或传件 调整磨擦盘与衔铁间隙 检查整个提升机，更换损坏零部分有问题 离心块与外壳有磨擦 绳夹或钢丝绳有油脂或绳夹 有问题 万能转换开关失灵 调整限速块的弹簧 消除油脂或调换绳夹 更换转换开关 查保险是否完好，开关有无虚接，插座是否插实，电源线有无断线，用万用表查是否断相 调整磨擦片间隙 用细砂红打去脏物换弹簧 交换相序 换限位开关 调整限位开磁臂 电机只响不转 缺相 电机内部断相 电机不能自锁（电机断电后自动下滑——溜车） 限位开关不起作用 电机磨擦片磨损；磨擦片内进油或有脏物；电机压簧坏 电源反接 限位开关坏 开关与限位板接触不好 10.8、设备防范事故措施及应急预案
为确保设备在出现异常(断绳、滑绳、卡绳等)情况下的有效处置，特制订本预案。
10.8.1、对吊篮设备采取的事故防范工作
(1)、设备出库前须对以下零部件进行安全性能检查，确保合格后方可出库投入使用
1）限位装置、制动装置 2）安全锁
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3）升降装置、含手动升降装置 4）钢丝绳防松装置 5）电器安全装置 6）紧固件是否松动 7）焊缝是否裂纹
8）运动的零部件是否有卡阻现象 9）减速箱及传动装置有否足够的油量
10）负载试验应按核定载荷的130％进行（均布载荷）
(2)、每天作业前应对设备进行检查，以确保设备在正常、安全的情况下使
用，并做好检查记录。
(3)、吊篮设备在实际使用中应定期检查
1） 实际工作二周后，应对钢丝绳按GB/T 5972-2009中3.4.2的规定进行一次检查。
2） 非常设的吊篮每六个月应进行下列内容的安全性能检查。
a) 解体各部件，检查其锈蚀及受载零部件的磨损、变形、损伤情况； b) 电气装置、个元器件的可靠性。 (4)、维修保养
1) 作业时，吊篮发生故障或异常，应立即停止使用并由专职人员进行检修。 2) 不允许在空中检修吊篮。特别情况应有可靠的安全措施方可进行检修。 3) 在日常检查和定期检查中发现问题应及时维修。 4) 每天工作结束后，应做好悬吊平台、钢丝绳的清洁工作。 5) 应按说明书规定牌号的润滑油对运动和摩擦部件进行定期加油。 6) 吊篮应采取防雨、防水措施。
7) 吊篮拆除后，应将各种绳索、电缆线盘整好，并妥善存放。 8) 自锁钩每次使用后，应在弹簧处加防锈油。 9) 钢丝绳报废应按GB/T 5972中3.5规定执行。 10.8.2发生紧急情况时的处理措施
10.8.2.1、停电导致无法作业时（包括因电源电缆断线而导致的停电）停电时，可通过手动操作使作业平台在小范围内升降。
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1)切断控制箱电源（将漏电断路器开关拨至ＯＦＦ），将电源电缆的插头拔下。 2)到达位置后，必须将电磁马达制动器拧紧（还原），拆下手柄。
12.9.2.2、钢丝绳出现异常时，如主钢丝绳发生扭曲、私丝而卡在提升机中，或有塑料纸等异物卷入提升机，提升马达将发出杂音，并且上升下降变得不规则，甚至会突然停止。此时必须立刻停止运行设备（包括手动运行），立刻通知技术人员进行维修。
10.8.10、触电事故应急预案
(1)、现场人员应当机立断地脱离电源，尽可能的立即切断电源（关闭电路），亦可用现场得到的绝缘材料等器材使触电人员脱离带电体。 (2)、将伤员立即脱离危险地方，组织人员进行抢救。
(3)、若发现触电者呼吸或呼吸心跳停止， 则将伤员仰卧在平地上或平板上立即进行人 工呼吸或同时进行体外心脏按压。
(4)、立即拨打120与当地急救中心取得联系（医院在附近的直接送往医院），详细说明事故地点、严重程度和联系电话，并派人到路口接应。 (5)、立即向公司应急抢险领导小组汇报事故发生情况并寻求支持。 (6)、维护现场秩序，严密保护事故现场。 10.9、安全保证措施及安全技术措施 10.9.1、安全锁
安全锁行驶在安全钢丝绳上，是一种独立的机械装置，防倾斜安全锁以工作钢丝绳为依托，当电机失灵或工作钢丝绳断裂造成工作平台下坠或工作平台倾斜至3º～8º限定值时，安全锁能自动锁住钢丝绳，制止工作平台下降及倾斜，并能承受平台总负荷。当购买吊篮产品，工厂以随机安全锁进行第一次标定。经标定的安全锁必须加贴本公司特制标帖方可生效。 10.9.2、安全绳：
为了确保施工人员的安全，在原出厂安全措施上，又增设安全的尼龙大绳。该绳安装在楼面结构上与吊蓝结构相连。施工人员安全带可锁在大绳上。同时操作人员配备自由人为小型安全锁，一旦电动吊篮出现故障小型安全锁立即锁住大绳，保证人身安全。 10.10、安全技术措施
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吊篮是一种悬空提升载人机具,在使用吊篮进行施工作业时必须严格遵守使用安全规则。
10.11.1、环境安全规则
1)、建筑物或构筑物顶面支承悬挂机构处的承载强度不得低于1500kg/m2。如悬挂机构由顶面预埋件承受时，预埋件安全系数不得小于3。 2)、提供吊篮使用的电源必须是380V，三相五线制地电源。
3)、在雷暴雨、大雾、大雪、及风速大于10.8m/s(相当于阵风6级)的恶劣气候环境下，严禁吊篮升空作业。
4)、施工范围下方如有道路或通道时，必须在吊篮下方设置警线或安全廊，并设置显目警戒标志和配备安全监督人员。
5)、吊篮升空作业范围内应清除各种突出物或障碍物，固定突出物或转角处应设置明显警示标志，施工期间严禁开启外开窗户。
6)、在雨、雪天或腐性环境中施工时，应做好作业人员、安全装置、电器箱及钢丝绳、生命绳的防潮、防水和防腐蚀等防护措施。 10.11.2、作业人员安全规则
1)、吊篮操作人员必须是经过培训，熟练掌握操作技能，并在安全技术交底书上签字后方可上岗操作。吊篮必须指定人员操作，严禁未经主管人员同意擅自操作吊篮。
2)、作业人员作业时应佩戴安全帽和安全带，安全带上的自锁扣应扣在单独牢固固定在建(构)筑物上方的悬挂生命锁上。
3)、作业人员酒后、过度疲劳或情绪异常时不得上岗作业。
4)、双机提升的吊篮必须有二名以上人员进行操作作业，严禁单人升空作业。 5)、作业人员不得穿着硬底鞋、塑料底鞋、拖鞋或其它易滑的鞋子进行作业，作业时严禁在悬吊平台内使用梯、凳、搁板等攀高工具和悬吊平台外另设吊具进行作业。
6)、作业人员必须在地面进出吊篮，不得在空中攀缘窗户进行吊篮，严禁在悬空状态下从一悬吊平台攀入另一悬吊平台。 10.11.3、使用安全规则
1)、新安装、大修后及闲置一年或悬空停置二个月以上的吊篮，使用前必须按
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安全查要求进行检查，确认设备正常并经验收后方可正常交付使用。 2)、相邻安装的吊篮间最小间距应大于0.5m。
3)、每天使用前必须按日常检查要求进行检查，并进行空载运行，确认设备处于正常状态后方可进行施工作业。每天工作结束后，按日常保养要求做好维护保养。
4)、吊篮内载荷应尽量保持均匀，严禁超过额定载荷。正常施工时工作载荷应不大于额定载荷的80%，严禁长期满载使用或用作超重运输进行频繁升降。 5)、悬吊平台升降运动中，应保持钢丝绳垂直状态，钢丝绳不得有折弯、鼓起和沾附沙浆染物。严禁在升降中使用安全锁制动或进行施工作业。 6)、作业完毕或过夜时，悬吊平台应停放在最底层位置，并可靠固定。 7)、施工现场严禁利用吊篮或钢丝绳作为电焊起弧或接线回路。利用吊篮机械能气焊作业时，严禁在悬吊平台内放置氧、乙炔瓶等易燃易爆物品。 8)、吊篮在正常施工使用期间应按要求进行定期检查，并进行维修保养。 9)、检修或更换电器件时应先切断电源，吊篮维修必须严格遵守地面维修原则和由指定专职人员进行，严禁非指定专职人员擅自拆检和在空中进行检查。必须进行空中拆检时，维修人员必须采取可靠的安全措施后方可进行。
10)、吊篮在使用、检查中发现故障、变形、磨损、腐蚀、损坏及异常情况时，应立即停止使用、由专职人员及时进行维修和更换损坏零、部件，经检查测定正常后方可继续使用。 11、季节性施工措施
11. 1、在雨季，应将吊篮的左右提升机用防水油布包裹住，并在电缆的接口处用防水胶布密封住以便尽可能的防止雨水进入电机内。
11. 2、电缆的所有接头都用防水胶布缠绕，电控箱的各个承插接口在雨季施工中也必须用防水胶布黏结。
11.3、吊篮内的操作人员必须穿防滑和绝缘电工鞋。
11.4、雷雨天及大风天绝对禁止施工，并在雷雨到来之前彻底检查吊篮的接地情况。
11.5、五级以上大风天气里，必须将吊篮下降到地面或施工面的最低点。 11.6、施工过程中的安全管理措施
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1)、在进行使用吊篮进行施工之前，所有上吊篮进行操作施工的人员必须先进行吊篮操作规程及安全培训。
2）、吊篮在每天起用之前必须经过吊篮专业维修保养人员检查，经检查合格后方可使用，未经检查的吊篮严禁使用。对检查出问题的吊篮要挂上故障标识牌，挂有故障标识牌的吊篮在故障排除前严禁使用。
3）、吊篮专业维修保养人员每天要不定时的对吊篮的电器、机械设备、各种夹具、各个绳索的进行状况进行检查，对存在的问题进行整改和维护并作好记录。对各个安装固定点要不定时的进行检查，发现问题及时进行处理，并作好记录。严禁吊篮带病作业。
4）、施工人员在进行入吊篮施工前要先检查自己的安全帽、安全带是否佩戴好；自锁器是否完好，自锁功能是否正常。
5）、在吊篮起用时要先将吊篮上升2m，再落后地面，在此过程中要检查各种部件是否运行正常，自锁装置是否正常，自锁器是否安全可靠。
6）、在吊篮开始上升之前要先检查安全绳是否安全可靠，将安全带挂在安全绳上的自锁器上，并检查是否挂牢之后方可起升吊篮。 7）、施工材料要在篮内摆放整齐，不允许随便堆放。 8）、吊篮内存放的材料量要严格控制，严禁超载。 9）、在施工中要将工具放在工具袋内，不许随意乱放。 10）、严禁在吊篮内嬉闹打骂。 11.7、临时用电方案
根据《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ46-2010第3.2 电工及用电人员规定
1、电工必须经过按国家现行标准考核合格后，持证上岗工作；其他用电人员必须通过相关安全教育培训和技术交底，考核合格后方可上岗工作。
2、安装、巡检、维修或拆除临时用电设备和线路，必须由电工完成，并应有人监护。电工等级应同工程的难易程度和技术复杂性相适应。
3、各类用电人员应掌握安全用电基本知识和所用设备的性能，并应符合下列规定。
4、使用电器设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品，并应检
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查电气装置和保护设施，严禁设备带“缺陷”运转。
5、保管和维护所用设备，发现问题及时报告解决。
6、暂时停用设备的开关箱必须分断电源隔离开关，并应关门上锁。 7、移动电气设备时，必须经电工切断电源并做妥善处理后进行。 吊篮用电电源应选在楼的中间楼层从指定配电箱批定配电开关处接出电源至吊篮分配电柜内，在从分配电柜中接出电源至各吊篮控制箱，分配电柜应垂直固定于室内，并设置漏电开关一机一闸，每台吊篮都采用三相五线制，必须接零和接地，电缆应悬空放置妥当。
12、文明施工与环境保护措施
12．1. 在施工过程中协调好与当地居民、当地政府的关系，共建文明施工窗口。 12．2. 加强对施工人员的文明施工宣传，加强教育，统一思想，使广大干部职工认识到文明施工是企业形象、队伍素质的反映，是安全生产的保证，增强现场管理和全体员工文明施工的自觉性。
12．3. 健全各项文明施工的管理制度，如岗位责任制、经济责任制、奖罚制度、会议制度、专业管理制度、检查制度和资料管理制度。
12．4. 明确各级领导及有关职能部门和个人的文明施工的责任和义务，从思想上、行动上、管理上、计划上和技术上重视起来，切实提高现场文明施工的质量和水平。
12．5.在开工前，全体施工人员认真学习首都文明公约，遵守公约大的各种规定。 12．6.在现场施工过程中，施工人员的生产管理符合施工技术规范和施工程序要求，不违章指挥，不蛮干。对不服从统一指挥和管理的行为，按条例严格执行处罚。
12．7.对施工现场不断进行整理、整顿、清扫、清洁和素养，有效地实现文明施工。
12．8.按照工程特点，加强现场施工的综合管理，减少现场施工对周围环境的干扰和影响。
12．9.加强检查监督，从严要求，持之以恒，使文明施工现场管理真正抓出效果。项目经理组织对文明施工现场实行定期和不定期检查，每月组织一次专项检查，
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对照评分，严格奖惩，交流经验，查纠不足。
12．10. 合理布置场地，各项临时施工设施必须符合天津市标准要求，做到场地清洁、道路平顺、排水通畅、标志醒目、生产环境达到标准要求。
12．11. 在施工现场挂牌施工，做到“一图六版”，内容包括现场施工总平面图、总平面管理、安全生产、文明施工、环境保护、质量控制、材料管理等的规章制度和主要参见单位名称和工程概况等说明；同时还要有文明施工管理牌、组织网络牌、安全纪律牌、防火须知牌、工程概况牌设置在工地围挡的醒目位置上，标明项目名称规模、开竣工日期、施工许可证、建设单位、设计单位、施工单位及质量、安全监督单位和联系电话，自觉接受社会监督。
12．12. 加强施工现场管理，严格按照有关部门审定批准的平面布置图进行场地建设。临时建筑物、构成物要求稳固、安全、整洁，并满足消防要求。按设计架设用电线路，严禁任意拉线接电，严禁使用电炉和明火烧煮食物。
12．13. 要求施工现场坚持做到工完料清，垃圾、杂物集中堆放整齐，并及时处理；坚持做到场地整洁、道路平顺、排水畅通、标志醒目，使生产环境标准化，严禁施工废水乱排放，施工废水严格按照有关要求经沉淀处理后用于洒水降尘。 12．14. 施工场地采用全封闭的围挡形成，施工场地及道路按规定进行硬化，其厚度和强度要满足施工和行车需要。施工场地和道路要平坦、通畅并设置相应的安全防护设施和安全标志。
13、防火、防触电、防高空坠落应急预案 13.1、应急管理体系
组长：***** 电话：*************.全面负责应急管理。
副组长：****** 电话：*************.负责配合组长进行调度安排。 成员：*** *** *** *** *** *** *** *** *** 13.2、防火
13.2.1、保温材料堆放防火要求
A、保温材料现场存放条件应符合防火安全要求和材料存放要求，远离可燃物及火源，并配有足够的消防灭火设备。
B、保温材料存放现场严禁吸烟并应有显著标识。
C、保温材料存放现场周围10m不得有明火作业，并应有禁火标识。
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D、保温材料存放现场及加工制作场地不得堆放易燃、易爆等危险物品。 E、保温材料场所应按每50m2配备种类适应的灭火器、砂箱或其他灭火工具。保温材料不应长期在现场存放，发放时应做到先进先出.
13.2.2、外保温施工场地防火要求
A、外墙保温工程施工现场为禁火区域，严禁吸烟，并应远离火源，风力4级以上严禁明火作业。
B、外墙保温工程施工现场应配备足够的消防器材，指定专人维护、管理、定期更新，保证完整有效。
C、施工现场电缆、电线应与可燃保温材料堆放区保持安全距离。 D、外保温施工时，作业现场保温材料临时堆放条件也应符合防火要求，严禁在施工建筑物内堆存保温材料。
E、对未进行防火界面处理的可燃保温材料应集中存放并进行防火覆盖。施工现场严禁保温材料长期露天裸露。
13.2.3、外保温施工区域防火要求
A、外保温工程施工作业时，其防火构造措施应与保温层同时作业。 B、外保温工程施工作业工位须配备足够的消防灭火器材。保温作业应分区段施工，各区段应保持一定的防火间距，同时做到边固定保温材料边涂抹防护层，尽量缩短保温材料裸露时间。
C、外保温工程施工区域动用电气焊及其他等明火时，必须确认明火作业涉及区域内没有裸露的可燃性保温材料，并设专人监督。
D、外保温工程施工区域是指包括：保温工程作业临时堆放区、与保温工程作业区面垂直区、未完工保温墙体周边5m区域。
E、保温层施工夜间作业使用碘钨灯照明时，应采取防火安全隔离措施。 F、外保温施工期间如遇公休日及节假日，需对已安装的裸露保温墙面进行界面覆盖处理，并将作业区域内剩余保温材料集中堆放。放假前应对外保温工程进行检查，确保无裸露外保温墙和板材堆放。
G、生活用火区（厨房）设置在西南角生活区，办公室及各种临时住房均设置在围墙周边内，均为双层钢板房，具体布置详施工总平面布置图，易燃、可燃材料的存放地点库方边专用场地，工地消防给水管道为DN75给水管，配备消防
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灭火器材共16个。外墙外保温必须配备足够的消防灭火器材，在每一层的楼梯口设置2支灭火器，木工房、厨房、库房、宿舍等每处均配备2支灭火器，对重点消防部位（如宿舍、厨房），配备消防水带及水枪。
H、严禁电气焊作业与外墙保温施工交叉，严禁在保温材料铺设后进行焊接等明火施工作业。确需在保温材料铺设后进行焊接施工作业的，除应采取可靠的措施外，还应携带一名消防灭火器材的防火安全员旁站监督，并及时将裸露的外保温材料进行防护处理。
13.2.4、成品保护及其他
A、建筑保温工程施工所用照明、电热器等设备的高温部位靠近非A级保温材料或导线穿越保温材料时，应采取隔热措施予以分隔。
B、施工期间，施工作业班组应加强保温材料的存放管理，随时清理遗留在施工现场废弃的保温材料。
13.1.5、防火安全验收
A、建设单位外墙保温工程验收档案应包括外墙保温工程防火安全验收的有关文件和记录。
B、防火安全验收应由建设单位项目负责人组织施工单位项目负责人、监理工程师进行。
C、建筑外墙保温工程防火安全验收应检查下列文件和记录：
建筑外墙保温防火设计审核文件、外墙保温材料的燃烧性能设计要求、施工单位的资质证明等；
进场验收记录，包括所用外墙保温材料的清单、数量、批次、合格证及防火性能检验报告；
进场外墙保温材料防火性能复检报告； 隐蔽工程施工防火验收记录；
防火安全验收时，应按外墙外保温工程施工防火安全验收记录填写。 当外墙保温施工的有关资料经审查全部合格,现场检查或抽样检测结果全部合格，防火安全验收应为合格。
13.3、应急措施
A、发生触电事故现场人员应首先迅速拉闸断电，尽可能的立即切断总
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电源（关闭电路），亦可用现场得到的干燥木棒或绳子等非导电体移开电线或电器。
B、在未脱离电源时，切不可用手去拉触电者。 13.4、防坠落
13.4.1、事故危险源分析：
A、高空作业人员不按规程要求正确使用安全防护用品，容易造成高空坠落。 B、高空作业区域临边未设安全绳和安全围栏，孔洞未设盖板或铺设安全网，容易造成高空坠落。
C、高空作业使用的设备、材料和工具未采取防坠落措施，容易造成高空落物。
D、高空作业未正确使用电源和使用不合格的电动工具，容易造成触电和高空坠落。
E、高空作业使用的脚手架未按要求搭设；容易造成高空坠落和坍塌。 F、高空作业的平台、临时通道、脚手架未安装踢脚板，容易造成高空落物， G、高空作业易燃、易爆物品的使用时不符合规程要求，容易造成火灾和爆炸事故。
H、夜间高空作业照明不充足，容易造成高空坠落和高空落物。 13.4.2、高处坠落事故预防监控措施
A、对从事高处作业的员工定期进行体检,患有高血压、低血压、严重心脏病、贫血病、癫痫病等疾病的人员不得从事高处作业。
B、高处作业者必须使用安全帽、安全带、穿软底鞋，登高前严禁喝酒，并消除鞋底泥砂油垢。
C、吊篮、挂板等高处作业设备，必须搭接稳固、材质优良，并巡回检查使用状况。在不能设置栏杆扶手、安全网的地方应设置安全拉绳，安全拉绳应选用钢丝绳等高强度绳索，并且生根牢固。
D、高处作业设备不许有翘头板、空头板、断裂板、露头钉、朝天钉、空缺档、折断等缺陷。施工中的“五口”应设置围栏或盖板，在“五口”处不得放置易落料具。
E、传递工具和材料用绳索系送，禁止抛掷，禁止从高处向下抛掷料具。
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F、在工作面小、工期紧的高处作业中，尽量避开上下层垂直直线上作业，否则各层之间设遮挡板，以防物件坠落伤人。
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附表：外墙保温施工进度计划
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