土木工程施工工艺

土木工程施工工艺

混凝土工程

1.混凝土所用的原材料、外加剂、掺和料等必须按国家现行标准进行检验，合格后方可使用。

2.混凝土的搅拌与运输

（1）混凝土搅拌一般宜由场外商品混凝土搅拌站或现场搅拌站，应严格掌握混凝土配合比，确保各种原材料合格，投料顺序、搅拌时间合理准确，最终确保混凝土搅拌质量满足设计、施工要求。

（2）混凝土在运输过程中不应发生分层、离析现象，否则应在浇筑前二次搅拌

尽量减少混凝土的运输时间喝运转次数，确保混凝土在初凝前运至现场并浇筑完毕

3.混凝土浇筑

（1）混凝土浇筑前应根据施工方案认真交底并做好浇筑前的各项工作，尤其应对模板、支撑、钢筋、预埋件等认真检查，合格后并做好相关隐蔽验收后，才可浇筑混凝土。

浇筑混凝土不能有离析现象。

（2）浇筑混凝土应连续进行。当必须间歇，其间歇时间宜尽量缩短，并应在前层混凝土初凝前将混凝土浇筑完毕，否则应留置施工缝。

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（3）混凝土宜分层浇筑，分层振捣。每一振点的振捣延续时间应使混凝土不再往上冒气泡，表面呈现浮浆和不再沉落时为止。当采用插入式振捣器振捣普通混凝土时，应快插慢拔，移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍，与模板的距离不应大于其作用半径的0.5倍，并应避免碰撞钢筋、模板，振捣器插入下层混凝土内的深度应不小于50mm。

（4）梁和板宜同时浇筑混凝土，有次梁的楼板宜顺着次梁方向浇筑，单向板宜沿着板的长边方向浇筑。

4.施工缝

（1）施工缝的位置应在混凝土浇之前确定，并宜留置在结构剪力较小且便于施工的部位。对于施工缝的留置位置应符合以下规定：

柱：宜留置在基础、楼板、梁的顶面，梁和吊车梁牛腿、无梁楼板柱帽的下面；

梁和板：与板连成整体的大截面梁，留置在板底以下20~30mm处。当板下有梁托时，留置在梁托下部；有主次梁的楼板，施工缝应留置在次梁跨中1/3范围内；单向板留置在平行于板的短边位置。

墙：留置在门洞口过梁跨中1/3范围内，也可留在纵横墙的交接处。

（2）在施工缝处继续浇筑混凝土时候，应符合下列规定：

已浇筑的混凝土，其抗压强度不应小于1.2N/mm2

在已硬化的混凝土表面上，应清除水泥薄膜和松动石子以及软弱混凝土层，并加以充分湿润和冲洗干净，且不得积水。

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在浇筑砼前，宜先在施工缝处铺一层水泥砂浆或混凝土内成分相同的水泥砂浆。

混凝土应细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。

5.混凝土的养护

（1）混凝土的养护方法有自然养护和加热养护两大类。施工现场一般为自然养护。自然养护又可以分为覆盖浇水养护、薄膜布覆盖包裹养护。

（2）对已浇筑完毕的混凝土应在混凝土终凝前，通常是混凝土浇筑完毕后8~12h内，开始进行自然养护。

（3）在已浇筑的混凝土强度未达到1.2N/mm2以前，不得在其表面安装模板及支架。

模板工程

1. 常见的模板有木模板，组合钢模板，刚大模板。其他的还有滑升模板，爬升模板，飞模板等。

2. 模板工程设计的主要原则是实用性，安全性，经济性。

3. 模板工程安装要点

（1）安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。

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（2）模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土之前，木模板应浇水润湿，但模板内不应有积水。

模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂。

（3）浇筑混凝土之前，模板内的杂物应清理干净。

（4）对清水混凝土工程及装饰混凝土工程，应使用能达到设计效果的模板。

（5）对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其他模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度应为跨度的1/1000~3/1000。

钢筋工程

在工地实习的这段时间主要是见识并学习有关钢筋的连接、加工及安装工艺。

1. 钢筋连接，钢筋的连接方法主要有三种，即焊接，机械连接和绑扎。

（1）常用的焊接方法有闪光对焊，电弧焊，电渣压力焊，气压焊。我们工地上主要使用的就是电渣压力焊和电弧焊。对于直接承受动力荷载的结构构件中，纵向钢筋不宜采用焊接接头。

（2）机械连接主要有钢筋套筒挤压连接，钢筋直螺纹套筒连接和钢筋锥螺纹套筒连接三种方法。

（3）钢筋绑扎连接的搭接长度应符合规范要求：当受拉钢筋直径大于28mm、受压钢筋直径大于32mm时，不宜采用绑扎搭接接头；轴心受拉及小偏心受拉杆件的纵向受力钢筋和直接承受动力荷载结构中的纵向受力钢筋均不得采用绑扎搭接接头。而且钢筋接头位置宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两

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个或两个以上的接头接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。

2. 钢筋的加工

（1）钢筋的加工包括调直、除锈、下料切断、接长、弯曲成型等。

（2）钢筋调直可采用机械调直和冷拉调直。当采用冷拉调直时，必须控制钢筋的伸长率。

（3）钢筋除锈：一是在钢筋的冷拉或调直过程中除锈；二是可采用机械除锈机除锈或手工除锈等。

（4）钢筋的下料切断可采用钢筋切断机来进行。钢筋切断不得有马蹄形或起弯现象。

3. 钢筋的安装

（1）准备工作

现场弹线，并剔凿、清理接头处表面混凝土浮浆、松动石子、混凝土块等整理接头处插进。

核对需要绑扎钢筋的规格。直径、形状、尺寸和数量等是否与料单和图纸相符。

准备绑扎用的铁丝和绑扎工具等。

（2）柱钢筋绑扎

柱钢筋的绑扎应在柱模板安装前进行。

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框架梁、牛腿及柱帽等钢筋，应在柱子纵向钢筋的内侧。

（3）墙筋绑扎

墙钢筋绑扎也应在墙模板安装前进行。

墙的垂直钢筋每段长度不宜超过4m或6m或层高加搭接长度，水平钢筋每段长度不宜超过8m以利于绑扎。钢筋的弯钩应朝向混凝土内。

采用双层钢筋网时，在两层钢筋间应设置撑铁或绑扎架，以固定钢筋间距。

（4）梁板钢筋绑扎

板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁居中，主梁的钢筋在下；当有圈梁或垫梁时，主梁的钢筋在上。

板的钢筋网绑扎，四周两行钢筋交叉点应每点扎牢，中间部分交叉点可相隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不移位。双向主筋的钢筋网，则必须将全部相交点扎牢。

框架节点处钢筋穿插十分稠密时，应特别注意梁顶面主筋间的净距要有30mm，以利浇筑混凝土。

砖砌体工程

我所实习的工地用的砌筑砖为烧结多孔砖和烧结普通砖。

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对于烧结普通砖砌体：

1.筑方法有“三一砌筑法”、挤浆法、刮浆法和满口灰法四种。通常宜采用“三一”砌筑法，即一铲灰、一块砖、一揉压的砌筑方法。

2.设置皮数杆：在砖砌转角处，交接处应设置皮数杆，皮数杆上标明皮数、灰缝厚度以及竖向构造的变化部位。皮数杆间距不应大于15m。在相对两皮数杆上砖上边线处拉水准线

3.砖墙的砌筑形式：根据砖墙厚度不同，可采用全顺、两平一侧、全丁、一顺一丁、梅花或三顺一丁等砌筑形式。

4.砖墙灰缝宽度宜为10mm，且不应小于8mm，也不应大于12mm

5.砖墙的水平灰缝砂浆饱满度不得小于80%，且不得出现通缝的情况。

6.砖墙的转角处和交接处应同时砌筑，严禁屋可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。

7.非抗震设防烈度为6、7度地区的临时间断处，当不能留斜槎时，除转角外，可留直槎，但直槎必须做成凸槎。留直槎处应加设拉结钢筋，拉结钢筋的数量为每120mm墙厚放置一根直径为6mm的一级钢筋，间距沿墙高度不应超过500mm；埋入长度从留槎处起每边不应小于500mm。

8.设有钢筋混凝土构造柱的抗震多层砖房应先绑扎钢筋，然后砌砖墙，最后浇筑混凝土。墙与柱应沿高度方向每500设两根直径为6mm的拉筋，每边深入墙内不应少于1m；构造柱应与圈梁连接；砖墙应砌成马牙槎，每一马牙槎沿高度方向的尺寸不超过300mm，马牙槎从每个柱脚开始，先退后进。

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