5s项目阶段总结报告

：总结报告 阶段 项目 两学一做总结材料 高中阶段总结报告 新人银保阶段总结报告

篇一:5S管理工作总结 5，管理工作总结

5，管理工作是现场管理中的一项基础工作，也是现场管理的一项重点工作,在企业中运用的较多，企业可以通过5S管理工作,让企业的生产面貌得到改善，公司员工的工作素质得到提高。同样把5，管理法运用到医疗机构的管理中,能为医疗机构强化基础管理，培养职工按标准、规范工作的良好习惯，提高职工的整体素质,带来显而易见的变化.根据市卫生局要求，今年2月份,我院全面推开5，管理法，从小事做起、从实际出发，扎实推进5,管理工作。

一、项目准备阶段 1、做好宣传 认识5，

5，通过“整理、整顿、清扫、清洁、素养”5个步骤来进行现场管理，看似简单的5个词，做起来却很费劲。一开始接触5,管理法时全院上下对这管理概念模糊，不知从何下手。为此，我院通过外出参观、请专家上课辅导、同时利用电子显示屏宣传口号，做橱窗宣传版面，出5，专刊，自己网上搜资料等等方法，让大家渐渐的对5，管理法有了新的认识,新的理解，为实施阶

段工作开展打好基础。 2、成立机构 制定方案

为使5,管理工作顺利有效,坚持不懈的开展下去，召开全体职工动员大会，成立项目管理小组，指定分管院长为项目负责人,各科室主任为组员，负责5S现场管

理工作的组织领导、宣传发动、细则制定和整体工作推进。并另设5,检查小组,负责对全院5S工作推

进、情况汇总、检查评价、督促整改，巩固精细化管理成果。

制定具体的工作方案和计划，定期召开科室会议,方便工作顺利开展。为更好的发挥职工的积极性与创造性，制定了5,奖惩措施，把全院科室分为5个团队，并选取一名科主任为团队负责人，每月两次进行检查评比，选出优秀团队进行奖励，并将结果纳入到绩效考核中，有效的调动了职工的热情和团队意识。

二、实施阶段 1、整理整顿阶段

根据计划我院于4月初进入整理阶段，通过专家对全院职工的培训，让大家对整理这个概念有了一定的了解.每个科室制定了“物品清单”，区分 “要”与“不要”的物品，并把不要的物品统一交由后勤人员，让需要的科室认领,避免浪费。在整理前,个别科室地面堆满了物品，杂物太多又没地方放，放橱顶的、塞角落的等等都有，特别是仓库，杂乱无章，要的和不要的都堆放在一起，物品难以找寻。通过全院职工上下齐心协力，在空余时

间把科室、仓库里放置多年的不需要的物品和灰尘都整理出来，释放了科室、橱柜内的空间，塑造了清爽的工作场所。

物品整理好了，接下去就是整顿阶段了,在整理阶段大家兴致高昴，且对整理的效果也较满意。但到了整顿阶段，因为大家对整顿的概念理解不够,不认同，认为我已经整理好了，为什么还要再对物品定量、定点、标示等问题提出了疑问，工作的开展遇到了阻碍。针对这些情况，一方面5,负责小组通过培训公司对全院职工进行了两次

的实地指导和培训，和大家讨论整顿的必要性,说明整顿的目的是为了让任何人在工作中都能立即取出所需要的物品，减少因寻找物品而增加医疗操作的时间,

能有效的提高工作效率.另一方面组织科主任到其他单位参观学习,取人之长，补己之短。在整顿的后期，全院职工发挥聪明才智，利用废旧物品制做盖子、隔板、盒子等等，做出了不少亮点。检验室因仪器多、物品多,容易造成凌乱的现象，为此检验室的工作人员，根据自己的工作流程，对操作台面及线路布局做了改变，使整个科室变得整齐、明亮，大有改观。对抢救室内各类设备、药品、工具进行定点定位，方便医务人员在抢救患者时能在第一时间拿到抢救物品。

2、清扫清洁阶段

清扫是指清除“脏污”,保持现场干净、明亮，在这个阶段,职工根据所划分的区域全面进行了大清扫，使各类物品达到取出既能使用的状态。为能将前面3，实施(转 载于:wWw。xIeLw。com 写

论文 网：5s项目阶段总结报告）的做法制度化、规范化，便于维持前面3,的效果，各科室结合各自的工作特点制定了工作手册,包括一些仪器设备的操作流程、维护保养，制定目视化管理的基准，使新进人员一看到工作手册就知道做些什么,维护并坚持整理、整顿、清扫的效果，使其保持最佳状态。

3、素养阶段

为使5，管理取得成效，让职工养成良好的习惯,制定了5，考核细则。由院长带领检查小组每个月进行两次检查，一次为固定期,另一次为抽查，每次检查完后将结果公开，并召开科主任会议，将每

个扣分点进行反馈,对有争论的点进行讨论，提出整改措施。根据考核分数,每季度评选出一个优秀团队给予奖励，激发每个团队的积极性和凝聚力。

三、取得的成效

推行5,管理后,实现了医院整齐划一，规范标准的管理，主要有以下成效: 1、环境改变 为医务人员及患者提供了明亮、整洁的工作环境和就诊环境，树立卫生院的形象。

2、降低成本 通过全院整理，各科室物品进行了合理调配,减少了不必要的浪费和重复购买，降低了办公成本.特别是一些医疗器械、检验试剂，由于进行了定量，科室人员对一个时间段的用量进行了测定，每次按需进货，降低了物品过期的风险。

3、减少差错 根据单位的实际结合各项考核要求,对院内一些制度进行了梳理，特别是医疗质量的制度,把各类质控要求写入到5，工作手册中，使每天要做的事一目了然.各类物品的定点放置,使医务人员在工作中能迅速的拿到器械、医疗物品，减少患者等候时间，提高工作效率.通过对危重药品、孕、婴、哺药品标示，对药房工作人员在工作起到提醒作用，减少误差。外科治疗室通过5，管理,创造整洁的环境，减少无菌物品的污染，有效降低院内感染的因素。

四、目前存在问题

1、如何长期有效的坚持5,管理。

2、由于部分科室结构的不合理，使5，管理工作开展遇到了困 难.

3、个别职工对5，管理工作的推行较被动,为了做5，而做,未与工作结合起来。

4、对个别问题偶有反弹现象. 五、下步如何推进

1、进一步细化奖罚标准,是否定个标准分来确定奖罚措施。在每次检查中，仍应该着重检查整理、整顿情况，科室里是否出现不必要物品。

2、5,管理需要全院职工的参与,制作宣传展版，将口号、各种创意、优秀团队上墙公示，激发大家的积极性。

3、结合人性化管理，根据职工的实际需求和科室实际情况,制 定操作性强，更加细致的考核方案，并不断循环修正。

4、不断学习和借鉴5S管理理念的精髓,结合院内的实际情况不断细化各项规章制度,坚决制止和减少医院不好的工作习惯和不良现象。

5、5,没有最好，只有更好,在实际操作过程中不断的寻求好的做法，发现新的亮点，真正的把5,溶入到工作中。

****卫生院 2014—08-07 篇二:5S项目管理报告 机加工中心现场5S活动报告 ——定制目标、5S活动 第二组

2014年 11月 13日 目 录 1、项目名称 2、项目目标 3、项目实施的时间 4、项目实施的地点 5、项目任务

6、项目实施组成员及任务分工 7、项目实施的过程 8、项目最终成果 9、收获 一:项目名称

机加工中心现场5S活动 二:项目目标

通过机加工中心现场5S活动报告，掌握生产现场5S活动，提高5S整改水平

三：项目实施时间

2014年11月7号至2014年11月13日 四:项目实施地点 新校区机加工区 五:项目任务 1.观察现场 2.制定整改计划 3。现场整改

六:项目实施组成员及任务分工

小组成员：周光宇、李沈斌、林波、王青楠、张家辉、叶维武 七、项目实施的过程 八、项目最终成果 九、收获

通过这次“5S\"管理活动的实践，让我们了解到了更多的关于5S管理的知识。“5S”活动的对象是现场的“环境”，它对生产现场的环境进行综合考虑，并制订切实可行的计划与措施,从而达到规范化管理。推行“5S\提高产品品质，更重要的是通过推行“5S”可以改善员工的精神面貌，提高员工

的素养，培养和吸引更多的人才，缔造一流的企业。

通过这次学习让我们重新审视了自己，也更加让我们在从事各项工作时有了更多的认识和借鉴。就像孔老夫子说的“席不正不坐”、“割不正不食”、“勿以善小而不为，勿以恶小而为之\"。从妥善处理点滴琐事做起,规范自己的行为，提高自身的素质、教养,从而为自己职业生涯奠定良好的品格基矗.

篇三:5S管理推行第一阶段工作总结 5S管理推行第一阶段工作总结 一、 第一阶段实施内容回顾：

1、 导入并落实5S管理理念,成立办公室5S管理推行小组；

2、 了解公司整体情况，并从办公室区域先推行5S管理，改变办公室管理人员工作风貌，

提高工作效率；

3、 结合5S管理，加强食堂管理,利用食堂宣传栏，对全公司员工进行5S思想理念的前期

宣传，为车间5S推行做好准备。 二、 第一阶段内容总结:

1、 思想理念的建立是本阶段的重点

通过日常工作的规范、环境卫生的清洁、文件档案的规整等一系列具体行动，多方面影响人的行为，营造一个不断纠错和改进的氛围，从而实现思想的转变，人员素质的提升，工作方法的改进，进而提高工作效率，降低成本，减少误差.思想上的重视和

理解,是下一阶段提升的基础. 2、5S管理在员工工作中的影响

通过推行办公室5S管理规范，整个办公区域在一定程度上有了可喜的变化。不仅工作环境有了一个好的改变,每个人身上也有了一定的变化。总体来说，每个人都积极参与进来,在对5S的理解上，也从模糊到清晰，在不断的发现问题，改进方法,不断提升。

3、 发现的一些问题

1)、人的思想意识还不到位：很多人还没有意识到企业文化、团队精神在公司发展中的重要性.也没有意识到，管理水平和人员素质的提升，与企业产品质量和生产效率之间的必然联系。没有意识到,团队的整体性和协调性在工作中所起到的作用.所以依然会有流于形式的现象，团队合作意识不强。

2）、内容理解错误：通过一段时间的推行，以及现场检查,发现还有一部分人对5S的管理理念存在理解上的偏差，以为就是“大扫除”,浮于表面，为应付检查搞突击。

3）、管理基础比较薄弱：虽然成立了推行小组，每个部门都有人参加，但由于缺乏必要的例会制度，沟通渠道不畅通,没有统一的沟通、学习的氛围，部门内部人员、部门与部门之间，均缺乏一个交流互动的渠道和平台，造成信息阻塞不畅通。

4)、原有的制度和流程很多实际情况发生了变化，或流于形式：企业在发展过程中,根据具体情况制定了很多部门和岗位的规章

制度和流程,但随着企业的不断发展和壮大，情况发生了很大的改变，原有的制度和流程，很多已经不适应现在发展的需要，很多岗

位的职能出现了交叉、职能不清等现象，对工作造成了不必要的麻烦，增加了出错率，降低了工作效率，无形中增加了企业的运营成本和生产成本。

三、5S管理的后续推进工作

1、办公室5S管理的考核改为不定期抽查,对于理解上的偏差,进行纠正和检查，并进一步深化到工作方法的改进和人员素质的提升上，落实和贯彻持续改进的思想和方法。

2、车间5S管理的推行:成立车间5S管理推行小组，由车间管理骨干为推行小组成员.车间的推行分两步走，第一步是车间管理层人员的培训和推行，时间暂定为3周。在取得一定成果后，再全面推行到车间各岗位。为加快推行进程,减少车间推行阻力,由办公室5S推行人，对口车间进行一对一帮辅，加快理念的导入和理解，避免流于形式。

3、充分利用公司食堂的宣传栏，将推行过程中出现的问题，及时发布.并定期更换内容,进行思想理念的灌输，作为企业文化宣传、思想培训、人员素质提升的一个窗口和平台。

四、建议:

1、增加沟通渠道和平台，例会制度要贯彻落实，工作中多总结，多沟通，多协调。并在交流与沟通中，增强团队意识，实现团队

合作，要充分认识到“没有完美的个人，只有完美的团队”。

2、设立“合理化建议”意见箱,发挥团体的集体力量，不断发现不合理的地方，加以改进。

3、建立健全培训体系，通过管理培训，提升管理人员的管理水平，通过技能培训，提升生产人员的技术水平。并通过培训，发现优秀人才，进行人才储备.明确5S管理为公司常态化管理，是公司日常管理以及管理培训的重要组成部分，5S管理例会确定时间、人员，定期召开,既是5S推行工作的例会，也是中层管理人员的培训课.

4、将原有各部门、各岗位的规章制度和流程,进行一次全面的汇总和整编,明确各部门、各岗位的职能范围和操作规程，不断完善相应的配套制度，确定各部门及个人的工作内容和职责，部门与部门之间，个人与个人之间的衔接、协调要有制度规定，对于不合理的加以调整，对于管理漏洞加以规范，对于职责划分不清的加以明确.避免随意性、个人意识以及按个人喜好做事.在完善规章制度的同时,引进先进的管理理念和工作方法，结合自身特点，使企业管理水平得以提高。

5S管理推行小组 2013年3月19日