(12)实用新型专利
(10)授权公告号 CN 209681194 U(45)授权公告日 2019.11.26
(21)申请号 201822248281.9(22)申请日 2018.12.29
(73)专利权人 丹阳市恒旺五金电器有限公司
地址 212000 江苏省镇江市丹阳市丹北镇
埤城王巷一组(72)发明人 王小兵 戴龙龙 辛晓莉 (51)Int.Cl.
B23B 31/103(2006.01)
权利要求书1页 说明书3页 附图2页
CN 209681194 U(54)实用新型名称
一种三爪卡盘的卡爪(57)摘要
本实用新型公开了一种三爪卡盘的卡爪,包括位于上端的爪体夹持部和位于下端的底座滑动部,所述底座滑动部包括固定连接在爪体夹持部下端的滑动座,所述滑动座的下端面设有螺纹齿,所述爪体夹持部包括位于前端的第一夹持部、位于中端的第二夹持部以及位于后端的第三夹持部,且第一夹持部、第二夹持部以及第三夹持部依次递增设置,所述第一夹持部的前侧固定连接有防磨板。本实用新型结构紧凑,操作方便,通过设置三个递增的夹持部,根据距离的远近可分别对不同尺寸、直径大小的工件进行夹紧,并且在第二夹持部、第三夹持部前端设置带有弧形夹紧槽的第一夹紧板和第二夹紧板,方便对如万向节、轮毂、活塞等具有弧形表面的工件进行夹紧。
CN 209681194 U
权 利 要 求 书
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1.一种三爪卡盘的卡爪,包括位于上端的爪体夹持部(1)和位于下端的底座滑动部(2),其特征在于,所述底座滑动部(2)包括固定连接在爪体夹持部(1)下端的滑动座,所述滑动座的下端面设有螺纹齿,所述爪体夹持部(1)包括位于前端的第一夹持部(3)、位于中端的第二夹持部(4)以及位于后端的第三夹持部(5),且第一夹持部(3)、第二夹持部(4)以及第三夹持部(5)依次递增设置,所述第一夹持部(3)的前侧固定连接有防磨板(6),所述第二夹持部(4)以及第三夹持部(5)的前侧分别固定安装有第一夹紧板(7)和第二夹紧板(8),所述第一夹紧板(7)和第二夹紧板(8)分别通过安装板(11)与第二夹持部(4)、第三夹持部(5)的前端侧壁固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种三爪卡盘的卡爪,其特征在于,所述防磨板(6)远离第一夹持部(3)的一侧为向内弧形结构,且向内弧形结构的端面包覆有橡胶防磨套。
3.根据权利要求1所述的一种三爪卡盘的卡爪,其特征在于,两个所述安装板(11)均通过安装螺栓(12)分别与第二夹持部(4)、第三夹持部(5)的侧壁固定连接,且第二夹持部(4)和第三夹持部(5)的侧壁上均设有与安装螺栓(12)位置相匹配的螺纹沉孔。
4.根据权利要求1所述的一种三爪卡盘的卡爪,其特征在于,所述第一夹紧板(7)和第二夹紧板(8)的前侧均设有弧形夹紧槽,且两个弧形夹紧槽内分别包覆有第一弧形缓冲挤压片(9)和第二弧形缓冲挤压片(10)。
5.根据权利要求1所述的一种三爪卡盘的卡爪,其特征在于,第一夹持部(3)和第二夹持部(4)的上端面分别固定安装有第一防磨垫片(13)和第二防磨垫片(14),且第一防磨垫片(13)和第二防磨垫片(14)均为橡胶材质制成。
6.根据权利要求1所述的一种三爪卡盘的卡爪,其特征在于,所述爪体夹持部(1)靠近下端的两侧均开设有导向槽(15),且导向槽(15)为弓形结构。
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说 明 书一种三爪卡盘的卡爪
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技术领域
[0001]本实用新型涉及卡爪技术领域,尤其涉及一种三爪卡盘的卡爪。
背景技术
[0002]现有技术的经常使用的卡盘为三爪卡盘,其中卡爪与卡盘本体中的卡座滑动连接;通过气缸或者油缸运动带动卡爪相向或反向运动,从而实现工件的夹持和放松。[0003]但传统的卡爪的夹持端通常为平面或者是锥面,其在夹持工件时,端部给予工件表面的压应力较大,容易损伤工件;另外,对于加工如万向节、轮毂、活塞等具有弧形表面的工件,夹持端为平面或者锥面的卡爪其夹持面较小,夹持不稳,卡爪与工件容易错位移动。实用新型内容
[0004]本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种三爪卡盘的卡爪。
[0005]为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:[0006]一种三爪卡盘的卡爪,包括位于上端的爪体夹持部和位于下端的底座滑动部,所述底座滑动部包括固定连接在爪体夹持部下端的滑动座,所述滑动座的下端面设有螺纹齿,所述爪体夹持部包括位于前端的第一夹持部、位于中端的第二夹持部以及位于后端的第三夹持部,且第一夹持部、第二夹持部以及第三夹持部依次递增设置,所述第一夹持部的前侧固定连接有防磨板,所述第二夹持部以及第三夹持部的前侧分别固定安装有第一夹紧板和第二夹紧板,所述第一夹紧板和第二夹紧板分别通过安装板与第二夹持部、第三夹持部的前端侧壁固定连接。[0007]优选地,所述防磨板远离第一夹持部的一侧为向内弧形结构,且向内弧形结构的端面包覆有橡胶防磨套。[0008]优选地,两个所述安装板均通过安装螺栓分别与第二夹持部、第三夹持部的侧壁固定连接,且第二夹持部和第三夹持部的侧壁上均设有与安装螺栓位置相匹配的螺纹沉孔。
[0009]优选地,所述第一夹紧板和第二夹紧板的前侧均设有弧形夹紧槽,且两个弧形夹紧槽内分别包覆有第一弧形缓冲挤压片和第二弧形缓冲挤压片。[0010]优选地,所述第一夹持部和第二夹持部的上端面分别固定安装有第一防磨垫片和第二防磨垫片,且第一防磨垫片和第二防磨垫片均为橡胶材质制成。[0011]优选地,所述爪体夹持部靠近下端的两侧均开设有导向槽,且导向槽为弓形结构。[0012]本实用新型与现有技术相比,有益效果为:[0013]1、通过设置在第一夹持部前端面上的向内弧形结构的防磨板,以及固定连接在第一夹持部、第二夹持部上端的防磨垫片,根据待夹紧工件的直径、尺寸大小需求,可选择不同高度的夹持部进行夹紧,故在对工件进行不同高度的夹紧时,防磨板、防磨垫片均对工件起到很好的保护作用,避免在夹紧过程中对工件造成损伤;
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说 明 书
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2、通过可拆卸安装的方式设置在第二夹持部以及第三夹持部前端侧壁上的第一
夹紧板和第二夹紧板,第一夹紧板和第二夹紧板的夹取面均为弧形结构,方便对如万向节、轮毂、活塞等具有弧形表面的工件进行夹紧,并且扩大了夹持面,夹持更加牢固稳定,同时通过可拆装的安装方式,便于夹紧板的拆卸安装,方便灵活使用。
附图说明
[0015]图1为本实用新型提出的一种三爪卡盘的卡爪的结构示意图;[0016]图2为本实用新型提出的一种三爪卡盘的卡爪的俯视图;
[0017]图3为本实用新型提出的一种三爪卡盘的卡爪的正面示意图;[0018]图中:1爪体夹持部、2底座滑动部、3第一夹持部、4第二夹持部、5第三夹持部、6防磨板、7第一夹紧板、8第二夹紧板、9第一弧形缓冲挤压片、10第二弧形缓冲挤压片、11安装板、12安装螺栓、13第一防磨垫片、14第二防磨垫片、15导向槽。具体实施方式
[0019]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0020]在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。[0021]参照图1-3,一种三爪卡盘的卡爪,包括位于上端的爪体夹持部1和位于下端的底座滑动部2,底座滑动部2包括固定连接在爪体夹持部1下端的滑动座,滑动座的下端面设有螺纹齿,螺纹齿与设置在卡盘上的大锥齿轮的平面螺纹相啮合,其啮合运动以及三个卡爪在同时在卡盘上沿径向运动均为现有技术,在此不做赘述。[0022]爪体夹持部1包括位于前端的第一夹持部3、位于中端的第二夹持部4以及位于后端的第三夹持部5,且第一夹持部3、第二夹持部4以及第三夹持部5依次递增设置,第一夹持部3的前侧固定连接有防磨板6,防磨板6远离第一夹持部3的一侧为向内弧形结构,且向内弧形结构的端面包覆有橡胶防磨套,防磨板6对处于低部的夹紧工件起到防磨、保护作用。[0023]第二夹持部4以及第三夹持部5的前侧分别固定安装有第一夹紧板7和第二夹紧板8,第一夹紧板7和第二夹紧板8分别通过安装板11与第二夹持部4、第三夹持部5的前端侧壁固定连接,且两个安装板11均通过安装螺栓12分别与第二夹持部4、第三夹持部5的侧壁固定连接,且第二夹持部4和第三夹持部5的侧壁上均设有与安装螺栓12位置相匹配的螺纹沉孔。
[0024]具体的,第一夹紧板7和第二夹紧板8的前侧均设有弧形夹紧槽,且两个弧形夹紧槽内分别包覆有第一弧形缓冲挤压片9和第二弧形缓冲挤压片10,第一弧形缓冲挤压片9和第二弧形缓冲挤压片10分别对所夹紧的工件起到保护、防磨作用。[0025]为了提高对夹紧工件的保护作用,在第一夹持部3和第二夹持部4的上端面分别固定安装有第一防磨垫片13和第二防磨垫片14,且第一防磨垫13和第二防磨垫片14均为橡胶
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材质制成,同时,在爪体夹持部1靠近下端的两侧均开设有导向槽15,且导向槽15为弓形结构,弓形结构的导向槽15与卡盘的侧壁相配合卡接滑动,提高了底座滑动部2的滑动稳固性。
[0026]本实用新型中,在进行使用时,设置在底座滑动部2下端的螺纹齿与设置在卡盘上的大锥齿轮的平面螺纹相啮合,其啮合运动以及三个卡爪在同时在卡盘上沿径向运动均为现有技术,在此不做赘述,爪体夹持部1为高度依次递增的第一夹持部3、第二夹持部4以及第三夹持部5,根据距离的远近可分别对不同尺寸、直径大小的工件进行夹紧。
[0027]同时设置在底端的第一夹持部3前端的向内弧形结构的防磨板6对工件起到很好的保护作用,避免夹爪在对工件夹紧时而损伤工件,此外,通过可拆卸安装的方式设置在第二夹持部4以及第三夹持部5前端侧壁上的第一夹紧板7和第二夹紧板8,第一夹紧板7和第二夹紧板8的夹取面为弧形结构,方便对如万向节、轮毂、活塞等具有弧形表面的工件进行夹紧,并配合第一防磨垫片13、第二防磨垫片14的使用,对所夹紧的工件起到很好的保护作用。
[0028]以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
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说 明 书 附 图
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