边坡挂网喷护施工方案
欧阳家百（2021.03.07）
一、施工资源配置
1、材料
主要材料：C20细石砼、C20混凝土喷浆（原材料：32.5号水泥、碎石<小石子>、中粗砂），φ6钢筋，水灰比0.5的水泥浆（原材料：32.5号水泥）、过滤网。
辅助材料：φ50PVC管 周转材料：φ48钢管扣件
以上材料数量C20喷浆、C20细石砼、水灰比0.5的水泥浆原材料由工程部根据实验配合比计算，C20喷浆厚度100mm，为网片用的φ6筋，φ50PVC管道由工程部根据设计计算数量后填写材料申请表交物资部采购。周转材料φ48钢管扣件根据本段边坡高度宽度及具体施工方法计算后提交物资部。
2、施工机械设备
喷锚支护主要施工机具
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 机具名称 空 压 机 喷射机 高压输料管 砂浆搅拌机 切割机 调 直机 电焊机 洛阳铲 型 号 9m3以上 PZ-5B 200L L30-400 BX-350/400 80mm 单位 台 台 m 台 台 台 台 把 数量 1 1 若干 1 1 1 2 8 备注 欧阳索引创编 2021.02.02
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9 10 电 缆 线 零星器材 米 200 若 干 三芯动力电缆 3、施工人员配备
现场管理人员2人，技术总管1名，机械操作人员5名以上，质量1，安全1人，材料员1名。作业工人 ：空压机司机1名，喷浆手2名，挤压泵操作手1名，电焊工1名，电工1名，辅助工5名。
二、施工方法与施工工艺
1、准备工作
1.1搭设金属扣件双排脚手架，脚手架设高为7.6m,步距1.8m，立杆纵距La=1.5m，立杆横距Lb＝0.8m。脚手架沿基坑内侧布置，只做基坑西侧和北侧，即西侧97m、北侧160m。
1）搭设前应严格进行钢管筛选，凡严重锈蚀、薄壁、严重弯曲裂变的杆件不宜采用。
2）严重锈蚀、变形、裂痕螺栓螺纹已经损坏的扣件不准采用。
3）脚手架的基础除按规定搭设。
4）脚手架座立于三七灰土上，用方木200*200垫块垫底。 6）同一立面的小横杆，应对等交错设置，同时立杆前后对直。
7）斜杆接长，不宜采用对接扣件。应采用叠交方式，搭接长度不小于50cm，用三只旋转扣件均匀分布扣紧，两端余头不小于10cm。
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8）搭设人员安全上下使用爬梯，必须符合安全规范要求。 9）第四步（相对标高为5.6m处）为人员操作面平台，人员操作面平台设置护栏横杆。
10）在第三步每个立杆处加设横杆，横杆一侧抵在冠梁下面的三轴搅拌桩上（此处加一大横杆），并满挂安全防护网。
11）脚手架采用刚性连接，连接在支护型钢上，2步3跨一连接。
1.2拆除脚手架时，按照拆除方案做好每一步工作。
1）拆除现场必须设警戒区域，张挂醒目的警戒标志。警戒区域内严禁非工作人员通行或在脚手架下方组织施工。地面监护人员必须履行职责。
2）仔细检查调运机械，包括是否安全可靠。调运机械不允许搭设在脚手架上，应另行设置。
3）如遇强风、雨等特殊气候不应进行脚手架的拆除。夜间实施拆除作业，应具备良好的照明设备。
4）拆除人员进入岗位以后，先进行检查。清除架板上留的材料、物件及垃圾块。所有清理物应安全输送至地面，严禁从高处抛掷。
5）按搭设的反程序进行拆除，即竖挡笆-防护栏杆-搁栅-斜拉杆-连接杆-大横杆-小横杆-立杆。
6）不允许分立面拆除或上、下二步同时拆除（踏步式）。认真做到一步一清，一杆一清。
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7）所有连杆、斜拉杆必须随脚手架不成拆除，同步进行下降，不准先行拆除。
8）所有杆件与扣件，在拆除适应分离，不允许杆件上附着扣件输送地面，或两杆同时拆下输送地面。
9）所有架板拆除，应自外向内里竖立、搬运，防止自立向外翻起后，架板上垃圾物件直接从高处坠落伤人。
10）当日完工后，应仔细检查岗位周围的情况，如发现留有隐患的部位，应及时进行修复或继续完成指一个程序、一个部位的结束，方可撤离岗位。
11）输送至地面的所有杆件、扣件等物件，应按类对方整理。
在边坡进行喷砼前，按设计图纸做好各项准备工作； a) 清理防护边坡杂物，清除浮土及松动的土块； b) 用水冲洗坡面，并使边坡表面保持一定的湿度； 2、网片制作安装
埋设控制喷射混凝土厚度的标志（喷射混凝土厚度为10cm），铺设φ6钢筋网，网格间距20×20cm。
钢筋现场绑扎操作工艺：
1）将预留钢筋调直理顺，并将表面砂浆等杂物清理干净。先立2～4 根纵向筋，并划好横筋分档标志，然后于下部及齐胸处绑两根定位水平筋，并在横筋上划好分档标志，然后绑其余纵向筋，最后绑其余横筋。弹墙体线剔凿坡体混凝土浮浆修理预留搭
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接筋绑纵向筋绑横筋绑拉筋或支撑筋
2）钢筋绑扎完后，把垫块或垫圈固定好确保钢筋保护层的厚度。纵向钢筋的最小保护层厚度。
3）钢筋网绑扎。全部钢筋的相交点都要扎牢，绑扎时相邻绑扎点的铁丝扣成八字形，以免网片歪斜变形。
4）为控制墙体钢筋保护层厚度，宜采用钢筋梯子凳措施，在原位替代墙体钢筋，间距1500mm 左右。
5）水平分布钢筋的搭接长度不应小于1.2la。（la 为钢筋锚固长度）。同排水平分布钢筋的搭接接头之间及上、下相邻水平分布钢筋的搭接接头之间沿水平方向的净间距不宜小于500mm。
6）竖向分布钢筋可在同一高度搭接，搭接长度不应小于1.2la。
7）分布钢筋的锚固：水平分布钢筋应伸至墙端，并向内水平弯折10d 后截断，其中d 为水平分布钢筋直径。
8）混凝土喷浆前，对伸出的墙体钢筋进行修整，并绑一道临时横筋固定伸出筋的间距（甩筋的间距）。墙体混凝土浇筑时派专人看管钢筋，浇筑完后，立即对伸出的钢筋（甩筋）进行修整。
3、卸水空设置
泄水管采用φ50PVC管道，梅花形布置。PVC管钻眼后，采用过滤网包裹2层，绑扎牢固，仰角10º。
4、喷射混凝土
1) 施工前先确定湿式喷射混凝土的配合比、报监理工程师批
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准。喷射混凝土前先进行试喷、调整回弹量、确定混凝土的配合比及施工操作程序，经监理工程师认可后方可大面积施工；
2) 采用湿式喷射机喷射砼，移动式电动空压机供风，施作前先对机械进行技术检查，对水、风、电路进行检查，合格后方可运转。
3) 喷射混凝土分段、分片由下而上进行。作业开始时，先送风，后开机，在给料；结束时，待料喷完后，在关机。向喷射机供料时要连续均匀，机器正常运转时，料斗内保持足够的存料。喷层厚度均匀，符合设计图纸要求；
4) 混合料宜随拌随用。不掺速凝剂时，存放时间不超过2小时；掺速凝剂时，存放时间不应超过20分钟；混合料的拌和时间按规范操作；
5) 混合料在运输、存放过程中，严格防雨淋、滴水及大块石等杂物混入，在装入喷射机前过筛；
6) 喷射后，当采用普通硅酸盐水泥时，养护应不少于10天；当采用矿碴硅酸盐水泥或火山灰硅酸盐水泥，养护不得小于14天，喷层周边与未防护坡面的衔接处作好封闭处理；
7) 喷射混凝土的回弹物，不能收集起来放入下批配料中，以免影响喷射混凝土质量；
8) 喷射质量检查
·按规范检查喷射表面。是否有松、开裂、下坠、滑移等现象，如有及时清除重喷；
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·喷体达一定强度后可用锤击听声，对空鼓脱壳处及时进行处理；
·钻眼量测，厚度不够处补喷；
·及时测定回弹率和实际配合比，以指导下步施工。 三、质量安全控制措施
1、对全体施工人员进行质量教育，增加质量意识。
2、加强施工技术管理，严格执行技术责任制。施工人员必须严格掌握施工标准、检查及验收标准和工艺要求。逐步进行技术交底，发现问题及时解决。
3、严格执行工程监理制度，及时办理隐蔽工程的签证手续。
4、建立质量奖罚制度，明确奖罚标准，做到奖罚分明。 5、严格施工纪律，把好工序质量关，上道工序不合格，不能进行下道工序施工。 四、环保及文明施工
1、环保措施
1）保证施工方案同时要具备环保防范措施，以保护现场环境，避免由于施工方法不当引起对环境的污染和破坏。
2）在施工中严格遵守国家、江苏省、徐州市环境保护的有关规定，采取有效的措施预防消除任何因施工造的环境污染。
3）做好生产、生活区的卫生工作，保持工地清洁，定时打扫，垃圾定点存放，定期运到环保部门指定的位置。
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2、文明施工
1）做到场地整洁，道路平顺、畅通，标志醒目。 2）堆料整齐，机具摆放有序。四周应有排水措施。
3）及时清理现场内的杂物，不得乱堆乱放，不得随地便溺。
五、安全控制措施
1）建立以岗位责任制为中心的安全生产逐级负责制，制度明确、责任到人，奖罚分明。
2）在编制施工计划的同时，编制详细的安全操作规程、细则、制度及切实可行的安全技术措施，分发至工班，组织逐条落实。
3）每一工序开始前，及时做好施工技术及安全技术交底，并在施工过程中督促检查，严格坚持特殊工种持证上岗。
4）进行定期和不定期的安全检查，及时发现和解决不安全的事故隐患。
5）坚持每周一安全日的安全学习制度。严格执行交接班制度，坚持工前讲安全、工中检查安全、工后评比安全的“三工制”活动。
6）从事电力、高处作业及起重作业等特殊作业人员，各种机械的操作人员及机动车辆驾驶人员，必须经过劳动部门专业培训并考试取得合格证后，方准持证独立操作。
附各类材料量：
西侧截面三角形高1.2m，底长1.47m，南北长97m；北侧截
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面三角形高1.0m，底长1.25m，南北长162m；东侧截面形高0.55m，底长1.1m，南北长114m。
名称 C20混凝土 挖除土方 φ6钢筋 φ50PVC管 搭设脚手架 φ48钢管 防护网
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量 45m³ 183 m³ 0.843吨 65m
脚手架设高为7.6m,步距1.8m，立杆纵距La=1.5m，立杆横距Lb＝0.8m，搭设总长258m
若干 若干
局部近看照片 基坑西侧照片 基坑北侧照片 基坑东侧照片 基坑南侧照片
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