自检、互检与巡检制度
1、 目的：为了满足客户的质量要求，确保公司的声誉和提高产品在市场上的占有率，并且提升全员的品质意识，形成制度化、规范化的管理，特制定本制度。
2、 范围：
适用本公司所有的自检、互检（由各生产车间负责实施、技术质量部、综管部监督）。
3、 定义：
自检：自主检查。
互检：下工序检查上工序的产品质量。
4、 职责：
操作员工：不生产不良品，不接收不良品，不流转不良品。
班组长：对本班组成员生产的产品进行抽查检验，发现问题及时督促整改；对班组成员的技能、意识等进行培训、督导。
检验员：生产线最终产品进行专业检验，确定流到下个车间的产品为合格品。
各工段长：负责贯彻实施此制度。
5、 作业内容：
5.1：生产人员在生产加工前，需要检查产品所需的资料（如样板、图纸等），核对实物是否与要求相符合，若相符方可开始生产，若有异常，及时报告工段长或检验员。
5. 2：首件检验：
5.2.1：首件生产完毕，由生产人员进行自检，自检合格后，在首件上签名并将其交与工段长或班组长复检，复检合格后签名。
5.3：自检
5.3.1：每个生产工序，生产操作者需对自己所生产的产品品质负责。
5.3.2生产操作者，对自己生产的产品品质经检查合格后，在产品隐蔽处或能模切掉的地方签名并注明时间，当工段长或班组长确认后，随批量一起流入下工序。
5.4互检：
5.4.1 下工序需对上工序产品进行检查，若发现不良品选出，并由检验员确认，记录在案后退回上道工序，由上道工序自行返修。发现一次奖励20---50元一次不等，奖金由上道工序操作工支付，并进行个人质量绩效考核，一次通告扣一分，个人月累计三分将作开除处理。
5.4 巡检：
5.4.1巡检在对每个工序进行巡查时，如确认生产操作者自检的样本符合要求，则对此抽查批量产品作放行处理。
5.4.2巡检在对每个工序进行巡查时，如确认生产操作者自检的样本不合格，立即通知停产改善，对不良品予以标示并隔离。
5.4.3巡检在对每个工序进行巡查时，如发现生产操作者未按规定执行自检，有权要求该操作工停产，若生产操作者不配合，根据公司管理条例进行严肃处理。
编制：吴三河 审批： 批准：
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