滨湖康园二期四标段 （11#、16#、17#、21#、22#楼、
3#人防地库）
填充墙砌体施工方案
安徽华力建设集团有限公司
二0一0年一月
施工方案审批表
工程名称 滨湖康园二期四标段（11#、16#、17#、21#、22#楼、3#人防地库） 结构 层次 剪力墙，17#楼15层，其余18层（3#人防地库一层） 建筑 11#楼11529.6㎡ 16#楼12570㎡，17#楼9959㎡ 面积 21#、22#楼每幢11899㎡ 3#人防地库：5243㎡ 我项目部已根据施工合同和公司技术管理的有关规定完成了 煤矸石空心砖砌体施工方案 的编制和审核工作，现上报请予批准。 附：煤矸石空心砖砌体施工方案 工程名称：滨湖康园二期四标段 项目经理： 日 期： 年 月 日 技术质量处审批意见： 日期： 年 月 日 安全环境处审批意见： 日期： 年 月 日 总工程师审批意见： 日期： 年 月 日
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目 录
第一章、编制依据 ................................................ 3 第二章、工程结构设计概况： ...................................... 3 第三章、材料准备 ................................................ 4 第四章、主要施工机具准备 ........................................ 4 第五章、作业条件 ................................................ 5 第六章、操作工艺 ................................................ 5 第七章、质量要求 ................................................ 7 第八章、安全技术 ................................................ 8 第九章、砌体裂缝防治措施 ........................................ 8
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第一章、编制依据
1．1、滨湖康园二期四标段（11#、16#、17#、21#、22#楼、3#人防地库）工程施工图纸
1．2、主要规范、规程：
a、《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203—2002） b、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）； c、公司的企业标准。 1．3．施工组织设计
第二章、工程结构设计概况： 11#楼结构设计概况 砖砌填充墙
框架填充墙在标高0．000以下采用Mu10煤矸石实心砖，M7．5水泥砂浆砌筑。
在标高0．300以上采用内外墙Mu5煤矸石多空砖，M5混合砂浆砌筑。干容重不大于12KN/m3。当采用砼砌块砂浆强度等级为Mb5。
16#楼结构设计概况 砖砌填充墙
框架填充墙在标高0．000以下采用Mu10煤矸石实心砖，M7．5水泥砂浆砌筑。
在标高0．300以上采用内外墙Mu5煤矸石多空砖，M5混合砂浆砌筑。干容重不大于12KN/m3。当采用砼砌块砂浆强度等级为Mb5。
17#楼结构设计概况 砖砌填充墙
框架填充墙在标高0．000以下采用Mu10煤矸石实心砖，M7．5水泥砂浆砌筑。
在标高0．300以上采用内外墙Mu5煤矸石多空砖，M5混合砂浆砌筑。干容重不大于12KN/m3。当采用砼砌块砂浆强度等级为Mb5。
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21#、22#楼结构设计概况 砖砌填充墙
框架填充墙在标高0．000以下采用Mu10煤矸石实心砖，M7．5水泥砂浆砌筑。
在标高0．300以上采用内外墙Mu5煤矸石多空砖，M5混合砂浆砌筑。干容重不大于12KN/m3。当采用砼砌块砂浆强度等级为Mb5。
3#人防地库结构设计概况 砖砌填充墙
砖模采用充墙采用Mu10实心砼砌块，M5水泥砂浆砌筑。内部砖采用Mu5空心砖，M5混合砂浆砌筑。
第三章、材料准备
1、煤矸石空心砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，有出厂合格证和出厂检测报告。
2、、砌墙所用的煤矸石空心砖应选择棱角整齐、规格基本一致的砖、变形的砖可用在不影响外观的内墙上。材料运到现场，试验员应立即抽样送试验室试验，合格后，方可使用。每种标号的砂浆要按规范进行配比
3、水泥进场应有出厂合格证并及时取样送检，并防止使用过期水泥。不同品种，不同标号的水泥不得混合使用。
4、砂宜采用中砂，应过5mm孔径的筛，配制M5以下的砂浆，砂的含泥量不超过5％，M5以上的砂浆，砂的含泥量不超过3％，不得含有草根等杂物。
5、掺合料用石灰膏，其熟化时间不得少于7天。拌和用水要使用自来水或不含有害物质的清净水。
6、将浇水湿润的空心砖，从砖垛处用手推车或吊运到砌筑位置，要求砖的码放与砌筑的墙面净距离不小于50CM，以便于砌筑。干砖不准运至砌筑位置。
7、木砖应刷防腐剂，并备好墙体拉结筋及预埋件等。 第四章、主要施工机具准备
(1)主要机具：搅拌机、筛子，垂直运输设备、劳动车水平尺、灰桶、喷水
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壶等。
(2)在砌筑施工前应将砌筑工具准备齐全，瓦刀、线锤、靠尺、皮数杆以及小线等。并要检查工具的性能，以便对性能不良的工具事先进行修理，如托线板是否平直，有无变形等。
(3)为了正确计量配合比，应准备一台磅秤。 第五章、作业条件
1、平整砌筑墙体周围的地面，尤其是砌筑操作人员活动范围内和堆砖放料的位置，一般要求距离砌体1m左右范围的地面必须清理干净，并要平整。
2、平整搅拌砂浆的场地，便于堆放砌筑砂浆的搅拌材料和安置砂浆搅拌机等。
3、运输砌筑材料的道路要填平，填实，以便施工时砖块，砂浆的正常运输。 4、完成室外及房心回填土，做好水电预埋工作。 5、办完地基、基础工程隐检手续。 6、按标高抹好水泥砂浆防潮层。
7、弹好墙身线、轴线，据现场砖的实际规格尺寸，再弹出门窗开口位置线，经检验符合设计图纸的尺寸要求，办完预检手续。
8、按标高定好皮数杆，皮数杆的间距以15～20m为宜。并办理预检手续。 第六章、操作工艺 1、煤矸石实心砖砌体
（1）、砌筑前，先根据砖墙位置，弹出墙身轴线及墙身边线。技术人员要用水准仪进行抄平，并在框架柱上划出皮数标记，应标有砖的厚度，灰缝厚度，门窗等位置。
（2）、每种标号的砂浆要按规范进行配比。砂浆现场拌制时，各组分材料应采用重量计量。
（3）、煤矸石砖，在常温施工时，应提前1天在地面上将砖浇水湿润。一般要使水浸入空心砖内四边深为10mm或使砖的含水率达到10％～15％为宜。在雨季砌筑施工时，要严格控制浇水程度，防止空心砖块吸水过多，而影响砌筑，或
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因空心砖块吸水饱和造成无法砌筑。
在墙上留置临时施工洞口，间距沿墙边不应小于500mm，洞口净宽度不应超过1m，洞口上设预制砼过梁。
（4）、砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间段处应砌成斜搓，斜搓水平投影长度不应小于高度的2／3。当不能留斜槎时，除转角处外，可留直槎，但直槎必须做成凸槎，留直槎处应加设拉接钢筋，拉接钢筋的数量为每120mm墙厚放置1φ6拉结钢筋，间距沿墙高不应超过500mm，埋入长度从留槎处算起每边均不应小于1000mm，末端应有90°弯钩。
（5）、砖砌体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀。水平灰缝厚度为 10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。木门窗洞口处的预埋木砖做防腐处理。
2、煤矸石空心砖砌筑
（1）、砌筑前，先根据墙体位置，煤矸石空心砖的模数，弹出墙身轴线及墙身边线。技术人员要划出皮数杆，皮数杆上标有砖的厚度，灰缝厚度，门窗、过梁位置，皮数杆间距不宜超过15m，立皮数杆要用水准仪进行抄平。
（3）、砖墙 “三一法”砌筑施工，即“一铲灰，一块砖，一揉压”的操作方法。竖缝采用加浆方法，每天砌筑高度控制在1.8m范围内。采用空心砖砌填充墙时，组砌方法应正确，空心砖的砌筑应上下错缝，砖孔方向应置于水平位置。空心砖和实心砖的交接处，应按空心砖的模数咬槎、搭接，严重掉角的空心砖不宜使用。墙底部应砌煤矸石实心砖，其高度不宜小于200mm。砌筑填充墙时，必须把预埋在柱中的拉结钢筋砌入墙内，拉结钢筋的规格、数量、间距、长度应符合设计要求。
（4）、砖墙不能同时砌筑，留斜搓又有困难时，也可以留直槎，但直槎必须加拉接筋2φ6＠500。砌墙的水平灰缝直控制在10mm左右。
（5）、墙体的构造柱处，沿墙高每500mm设置2φ6水平拉接筋，每边伸进墙内不少于1m。
（6）填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定3～8cm间隙，待砌体砌筑完毕后，间隔10天后用C10砼分二次塞满填实。
或砌块砌到梁底或楼板底时，应停10天后，待墙体在自重下沉降稳定后，再用实心砖斜砌挤紧，并用砂浆填塞严密。
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（7）、在门窗洞口边、转角处亦用实心砖砌筑。
（8）、填充墙与框架柱之间的缝隙应采用砂浆填满。空心砖的水平灰缝厚度不宜大于15mm，且应饱满，平直通顺，立缝砂浆应填实。砌体灰缝应砂浆饱满。水平灰缝饱满度不得低于80％，竖缝不得出现透明缝、瞎缝。当砌体端部无混凝土柱时，需设置钢筋混凝土构造柱。另外空心砖墙与砼结构相连时，粉刷前在连接处加设每边200 mm宽的耐碱玻纤网格布，以防止连接处墙面开裂。
（9）、空心砖墙体中的各种预留孔、洞及预埋件，应按设计标高、位置和尺寸准确，避免二次凿打。管线留置方法，采用弹线定位后凿槽或开槽，不得采用斩砖预留槽。当洞口宽度大于30cm时应设置钢筋混凝土过梁。室内空心砖墙壁在门框两侧，应用煤矸石实心砖砌筑，每边不小于30cm，用以埋设木砖及铁件来固定门窗。砖墙的转角处及纵横墙交接处应同时砌筑，不得留直槎，应留斜槎，其高度不超过1.2m。
（10）、空心砖砌筑时应拉通线，并随砌随吊、靠，确保墙体垂直、平整，不得在终凝后砸砖修墙。
（11）、当墙高大于4m时，在窗顶或门顶或墙高中部设与柱连接的墙梁；当填充墙长度大于5米时，在墙段中部增设构造柱，同时应避开门窗洞口；局部120墙体砌筑高度大于2.6 m时，均增设构造圈梁。
第七章、质量要求
1、砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求 2、砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%。
3、砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。
4、砖砌体组砌方法应正确，上、下错缝，内外搭砌，砖柱不得采用包心砌法。
5、砖砌体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀。水平灰缝厚度宜为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。
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第八章、安全技术
1、在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后方可施工。
2、墙身砌体高度超过地坪1.2m以上时，应搭设脚手架。在一层以上或高度超过4m时，采用里脚手架必须支搭安全网；采用外脚手架应设护身栏杆和挡脚板后方可砌筑。
3、脚手架上堆料量不得超过规定荷载，堆砖高度不得超过3皮侧砖，同一块脚手板上的操作人员不应超过二人。
4、在楼层（特别是预制板面）施工时，堆放机具、砖块等物品不得超过使用荷载。如超过荷载时，必须经过验算采取有效加固措施后，方可进行堆放及施工。
5、不准站在墙顶上做划线、刮缝及清扫墙面或检查大角垂直等工作。 6、砍砖时应面向内打，防止碎砖跳出伤人。
7、在同一垂直面内上下交叉作业时，必须设置安全隔板，下方操作人员必须配戴安全帽。
第九章、砌体裂缝防治措施 a通病：框架梁柱与填充墙交接处
b、预防措施：填充墙砌至接近梁、板底时应留3-8cm的空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔7d后，用砂浆强度≥M5或细砼C20塞实；
对于墙长大于5m或墙高超过4m时，填充墙与梁板的连接沿墙水平长度每间隔1m间距放置ф6.5，长度伸入墙内30cm；
管线槽留置时可采用弹线定位后，对管槽用开槽机开槽，不得采用斩砖留槽，不得在墙体上开水平洞槽，宽度超过30cm的洞口上部应设置过梁，搁置予制过梁的砌体顶面应找平，安装时应座浆，当设计无具体要求时座浆应采用1∶2.5的水泥砂浆；
填充墙与框架柱交接处，应用20mm×20mm木条预先留缝，在加贴网片前取出木条浇水湿润，干燥后再用1：3膨胀水泥砂浆嵌实。
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在两种不同基体交接处，应采用钢板网（网眼尺寸不小于10㎜×10㎜）抹灰或耐碱玻纤网格布聚合砂浆加强处理，加强带与各基层的搭接宽度不应小于150㎜。顶层粉刷中掺入抗裂纤维。
附：《合肥市住宅工程质量通病防治实施细则》（试行） 砌体裂缝防治的技术措施 第八条 设计措施包括：
（一）砌体工程的顶层和底层应设置通长现浇钢筋混凝土窗台梁，高度不宜小于120mm，纵筋不少于4Ø10，箍筋不少于Ø8@200；其它层在窗台标高处应设置通长现浇钢筋混凝土板带，板带的混凝土强度等级不应小于C20，纵向配筋不宜少于3Ø8；房屋两端顶层砌体沿高度方向应设置间隔不大于500mm的配筋砌体。
（二）顶层砌筑砂浆的强度等级不应小于M7.5。 （三）主体与阳台栏板之间的拉结筋必须预埋。 （四）门垛及窗间墙小于10mm必须采用混凝土浇筑。 （五）墙体应设置在梁体中部，严禁直接布置于板上。
（六）在两种不同基体交接处，应采用钢板网（网眼尺寸不小于10mm×10mm）抹灰或耐碱玻璃网布聚合物砂浆加强带进行处理，加强带与各基体的搭接宽度不应小于150mm。顶层粉刷砂浆中宜掺入抗裂纤维。
（七）女儿墙、跃层退台部位应有预防开裂的构造措施。 第九条 施工措施包括：
（一）砖在砌筑前必须提前浇水湿润（除冬季施工有规定外），确保在砌筑时含水率达到10-15%。
（二） 砌筑砂浆应采用中粗砂，严禁使用细砂和混合粉。
（三） 砌体应灰缝饱满密实、组砌方法正确、接槎规范、拉接筋敷设符合要求。
（四） 砌筑砂浆应随拌随用，严禁在砌筑现场加水二次拌制。
（五） 填充墙应分二次砌筑（即在1.4米处、1.4米以上分二次砌筑，应留置不少于5～7天的间歇期）。填充墙砌至接近梁底、板底时，应留有3～8cm的空隙，用细石混凝土加膨胀剂塞实，若采取梳砖补砌时，对双侧竖缝应用1：
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3水泥砂浆嵌填密实，填塞、补砌宜在结构验收后进行。
（六） 砌体结构坡屋顶卧梁下口的砌体应砌成踏步形。 （七） 砌体结构砌筑完成后宜30d后再抹灰，并不得少于20d。 （八） 通长现浇钢筋混凝土板带应一次浇筑完成。
（九） 框架柱间填充墙拉结筋应满足砖模数要求，不得折弯压入砖缝。 （十） 在顶层墙体窗台标高处加设混凝土现浇带、埋设通长拉接筋。 （十一） 填充墙与框架柱交接处，应用20mm×20mm木条预先留缝，在加贴网片前取出木条浇水湿润，干燥后再用1：3膨胀水泥砂浆嵌实。
（十二） 当洞口上至梁底距离小于200mm时过梁应与梁整浇。 （十三） 上料口、过人洞封堵时顶端应采用细石混凝土加膨胀剂填实。 （十四） 严禁在承重砌体上开凿横槽；严禁在已砌筑完成的门垛、窗间墙上开凿线管槽和接线盒孔洞，如设计上有布置的，必须在砌筑时预埋或留置孔槽。在砌体上开槽时应采用机械切割；管道埋设完毕后，回填应采用适当材料，填封密实牢固，抹灰层应设置金属网。
（十五）配电箱预留洞上的过梁，应在其线管穿越的位置预留孔槽，不得事后打凿。消防箱、配电箱、开关箱等背面的抹灰层应采用防止开裂的措施。
（十六） 冬期施工的外墙除应符合相关规范要求外，还应满足以下要求： 1. 砌筑工程的冬期施工应优先选用外加剂法，且宜将砂浆强度等级按常温施工的强度等级提高一级。围护外墙不宜冬期施工，如因特殊情况，应有相应保温措施。
2. 拌合砂浆应采用两步投料法，水温不得超过80℃（一般40℃为宜），砂浆出罐温度不得超过40℃，使用温度不应低于5℃。
3. 拌制砂浆用砂不得含有冰块和大于10mm的冻结块；砌筑时不准随意往砂浆内加热水，砂浆应随拌随用，不应积存，以免冻结降低砌体强度。
4. 砖在砌筑前，应清除冰霜，遇水浸泡后受冻的砖不能使用；砂浆宜采用普通硅酸盐水泥拌制，石灰膏应防止受冻，如遭冻结，应经融化后，方可使用，拌制砂浆用的砂，不得含有冰块。
5. 砌筑工程施工时，砂浆稠度应适当加大，一般可控制在约10—12cm，视气温和日照情况，砌体用砖块可少量浇水湿润，浇水不宜过多，且随浇随用，砖
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表面不得有游离水。在气温低于、等于0℃条件下砌筑时，可不浇水，但必须增大砂浆稠度。砌筑时应注意砌体与砂浆的挤揉。
6. 冬季施工中，调整作息时间，砌筑在日出后两小时进行，日落前两小时休工，每日砌筑高度不宜超过1.2m，做好覆盖保温工作。
7. 冬期施工砂浆试块的留置，除应按常温规定要求外，尚应增加不少于1组与砌体同条件养护的试块，测试检验28d强度。
8. 外墙面施工操作环境温度不应低于5°C。
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