本工程大堂、电梯厅、休息厅等部位均采用干挂石材做法。 第一小节 材料要求
【1】挂件：不锈钢材质，应有出场合格证。 【2】镀锌角钢：规格为50×50×5。
【3】石材：按设计图纸要求的规格备料；板块不得有隐伤、明裂等缺陷；不宜用褪
色的材料包装；材质应符合国家产品标准规范，应检测放射性。
【4】石材防护度：应有出厂合格证及使用说明书。 第二小节 工艺流程
工地收货→石材准备→基层准备→挂线→支底层饰面板托架→在结构上打孔、下膨胀螺栓→上连接不锈钢件→底层石板安装→石板上孔抹胶及插连接钢针→贴防污条、嵌缝→清理花岗岩表面，刷罩面剂 第三小节 操作要点
【1】工地收货：收货要设专人负责管理，要认真检查材料的规格是否正确，与料单
是否相符，发现石材颜色明显不一致的，要单独码放，以便退还给厂家，如有裂纹、缺棱掉角的，要修理后再用，严重的不得使用。还要注意石材堆放场地夯实，垫10cm×10cm通长方木，让其高出地面8cm以上，方木上最好钉上橡胶条，让石材按75立方斜靠在专用的钢架上，每块石材之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放，防止粘在一起和斜余。
【2】石材准备：首先用比色卡对石材的颜色进行挑选分类；安装在同一面的石材颜
色应一致，并根据设计尺寸和图纸要求，将专用模具固定在台钻上，进行石材打孔。为保证准确垂直，要钉一个定型石材拖架，使石材放在拖架上，要打孔的小面与钻头垂直，使孔成型后准确无误，孔深为19mm，孔径为5mm，钻头为4.5mm。随后在石材背面刷不饱和树脂胶，主要采用一布二胶的作法，布为无碱、无捻24目的玻璃丝布，石板在刷头遍胶前，先把编号写在石板上，并将石板上的浮灰及杂污清除干净，如锯锈、铁沫子，用钢丝刷、粗砂纸将其除掉再刷头遍胶，胶要随用随配，防止固化后造成浪费。要注意边角地方一定要刷好，特别是打孔的部位是个薄弱区域，必须刷到，布要铺满，刷完头遍胶，在鲷贴玻璃纤维网格布时要从一边一遍一遍用刷子赶平，铺平后再刷二遍胶，刷子沾胶不要过多，防止流到石材小面，纷嵌缝带来困难，出现质量问题。
【3】基层准备：进行吊直、套方、找规矩、弹出垂直线和水平线。并根据设计图纸
和实际弹出安装石材的位置线和分块线。
【4】挂线：按设计图纸要求，石材安装前要事先用经纬仪打出大角两个面的竖向控
制线，最好弹在离大角19mm的位置上，以便随时检查垂直挂线的准确性，保证顺利安装。竖向挂线宜用Φ1.0～Φ1.2的钢丝为好，下边沉铁随高度而定，一般40m以下高膨胀螺栓固定在建筑物大角的顶端，一定要挂在牢固、准确、不易碰到动的地方，并要注意保护和经常检查。并在控制线的上、下
作出标记。
【5】支底层饰面板托架：把预先加工好的支拖按上平线支在将要安装的底层石板上
面。支拖要支撑牢固，相互之间要连接好，也可和架子接在一起，支架安好后，顺支托方向钉铺通常的50mm厚木板，木板上口要在同一个水平面上，以保证石材上下面处在同一水平面上。
【6】围护结构上打孔、下膨胀螺栓：在结构表面弹好水平线，按设计图纸及石板料
钻孔位置，准确的弹在维护结构墙上并作好标记，然后按点打孔，打孔可使用冲击钻，上Φ12.5的冲击钻头，打孔时先用金錾子在预先弹好的点上凿一个点，然后用钻打孔，孔深在60－80mm，若遇结构里的钢筋时，可以将孔位在水平方向移动或往上抬高，要连接不锈钢件时利用可调余量再调回。成孔要求与结构表面垂直，成空后把孔内的灰粉用小勾勺掏出，安放膨胀螺栓，宜将本层所需的膨胀螺栓全部安装就位。
【7】上连接不锈钢件：用设计规定的不锈钢螺栓固定角钢和平钢板。调整平钢板的
位置，使平钢板的小孔正好与石板的插入孔对正，固定平钢板，用力矩板子拧紧。
【8】底层石板安装：把侧面的连接铁件安好，便可不底层面板靠角上的一块就位。
方法是用夹具暂时固定，先将石板侧孔抹胶，调整不锈钢件，插固定钢针，调整面板固定。依次按顺序安装底层面板，待底层面板全部就位后，检查一下各板水平是否在一条线上，如有高低不平的要进行调整，低的可用木楔垫
平，高的可轻轻适当退出点木楔，退到面板上口在一条水平线上为止，线调整好面板的水平与垂直度，再检查板缝，板缝宽应按设计要求，板缝均匀，将板缝紧被衬条，嵌缝高度要高于25cm高，砂浆表面上设排水管。
【9】石板上孔抹胶及插连接不锈钢针：把1：1.5的白水泥环氧树脂倒入固化剂、
促进剂，用小棒搅匀，用小棒将配好的胶抹入孔中，再把长40mm的Φ4连接不锈钢针通过平板上的小孔插入直至面板, 不锈钢针检查其无伤痕，长度是否满足要求，不锈钢针安装要保证垂直。
【10】调整固定：面板暂固定后，调整水平度，如板面上口不平，可在板底的一下
口的连接平钢板上垫一相应的双股铜丝垫，若铜丝粗，可用小锤砸扁，若高，可把另一端下口和以上方法垫一下。调整垂直度，并调整面板上口的不锈钢连接件的距墙空隙，直至面板垂直。
【11】贴防污条、嵌缝：沿面板边缘贴防污条，应选用4cm左右的约带型不干胶带，
边沿要贴齐、贴严，在大理石板间缝隙处沁弹性背衬条，背衬条也可用8mm厚的高边发泡片剪成10mm宽的条，背衬条嵌好后离装修面5mm，最后在背衬条外用嵌缝枪把中性硅胶打入缝内，打胶时用力要均匀，走枪要稳而慢。如胶面不太平顺，可用不锈钢小勺刮平，小勺要随用随擦干净，嵌底层石板缝时，要注意不要堵塞流水管。根据石板颜色可在胶中加适量矿物质颜料。
【12】清理大理石、花岗岩表面，刷罩面剂：把大理石、花岗石表面的防污条掀掉，
用棉丝将石板擦净，若有胶或其它粘接牢固的杂物，可用开刀轻轻铲除，用
棉丝沾丙酮擦至干净。在刷罩面剂前，应掌握和了解天气趋势，阴雨天和4级以上风天不得施工，以防止污染漆膜；冬、雨季可在避风条件好的室内操作，刷在板块面上，罩面剂按配合比在刷前半小时对好，注意区别底漆和面漆，最好分阶段操作。配置罩面剂要搅匀，防止成膜时不晕。涂料要用3in羊毛刷，沾漆不宜过多，防止留挂，尽量少回刷，以免有刷痕，要求无气泡、不漏刷，刷的平整要有光泽。
第四小节 质量标准
【1】饰面石材的品种、防腐、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度、颜色和图
案必须符合设计要求，要有产品合格证。
【2】面层与基底应安装牢固，粘贴用料、干挂配件必须符合设计要求和国家现行有
关标准的规定，采用不锈钢。
【3】表面平整、洁净，拼花正确、纹理清晰通顺，颜色均匀一致；非整板部位安排
适宜，阴阳角处的板压向正确。
【4】缝格均匀，板缝通顺，接缝填嵌密实，宽窄一致，无错台错位。
【5】突出物周围的板采取整板套割，尺寸准确，边缘吻合整齐、平顺，墙裙、贴脸
等上口平直。
块材饰面层允许偏差 允许偏差（mm） 项目 光面 粗磨面 检验方法 立面垂直 表面平整 阳角方正 接缝平直 墙裙上口平直 接缝高低 接缝宽度 第五小节 成品保护
2 1 2 2 2 0.3 0.3 2 +2 3 3 3 1 1 用2m托线板和尺量检查 用2m托线板和塞尺检查 用19m方尺和塞尺检查 拉5小线和尺量检查 拉5小线和尺量检查 用钢板短尺和塞尺检查 用尺量检查 【1】石材墙面、柱面、门窗套等安装完后，应对所有面层的阳角及时用木板保护。
同时要及时清理干净残留在门窗框、扇上的砂浆，预防污染。
【2】石材墙面镶贴完后应及时用塑料膜保护，以保证墙面不被污染。 【3】拆架子时注意不要碰撞墙面。
【4】涂刷石材保护剂未干燥前，严禁撒灰或淋水。 第六小节 环保要求
【1】石材集中在一个场地加工，安装临时门，减少粉尘外扬，控制噪音。 【2】减少现场切割量，必须切割时采用湿作业，污水排入桶中，集中处理。 【3】注意节水、节电，减少原材料浪费。 【4】工人操作戴防尘口罩或面具。 【5】废渣及时清运，按规定程序处理
石材干挂示意图
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