一、施工作业条件
主体结构已经过相关单位（建设单位、施工单位、质量监理、设计单位）检验合格，方可进行外保温工程.
外墙外门窗、钢附框施工验收完毕，外保温施工期间以及完工后24h内，基层及环境空气温度不应低于5℃，夏季应避免阳光暴晒。在5级以上大风天气和雨天不得施工.
二、工艺流程
基层处理（粘贴保温) 保温层施工 抹抗裂砂浆面层及细部处理 饰面层 包边、清理 验收。 1、基层处理
对粘贴保温板施工前，表面应清洁，无油污、脱模剂等妨碍粘结的附着物，凸起、空鼓和疏松部位应剔除并找平。找平层与墙体粘结牢固,不得有脱层、空鼓、裂缝，面层不起有粉化、起皮、爆灰等现象。
2、配制胶粘剂及抹面砂浆
选用干净桶按约4：1（粉料:清水）比加入，然后用手提式搅扦机搅拌均匀，且稠度适中，以维持刚粘上墙的保温板不流坠脱落。搅好的浆料放置熟化五分钟,浆料宜在两小时内用完.
3、粘贴保温板
粘贴保温板从角部开始，角板交接部位应切45°斜角对接，用专用保温板胶粘牢。 在板背面布胶，周边抹宽50㎜胶，在某一侧面留30㎜×50㎜宽排气口，板心按梅花点形式布粘结点，间距150～200㎜，直径100㎜左右，总粘结面积不得小于板面的40%。
墙角处保温板应交错互锁。门窗洞口四角处保温板不得拼接，应采用整块保温板切割成形，保温板接缝应离开角部至少200㎜。
抹胶后，立即将板立起就位粘贴，粘贴时应轻揉，均匀挤压,对准厚度线，随时用托线板检查垂直及平整度，板之间错缝粘贴。
粘完板后，板缝交接处或大面上局部有不平整处可用带有木板背衬的粗砂纸打磨，打磨后清理表面。 建筑物高度在20m以上时，在受负风压作用较大的部位宜使用锚栓辅助固定。 三、抹抗裂砂浆面层及细部处理
（1)保温板安装完毕捡壹验收后,将搅拌好的抗裂砂浆均匀地抹在保温板表面，厚度2~3mm，同时将翻包玻纤网压入砂浆中。
(2)将玻纤网绷紧后贴于底层罩面砂浆上，用抹子由中间向四周把玻纤网压入砂浆的表层，要平整压实，严禁玻纤网皱褶。玻纤网不得压入过深，表面必须暴露在底层砂浆之外。铺贴遇有搭接时,必须满足横向lOOmm、纵向80mm的搭接长度要求.
(3)抹面层罩面砂浆
在底层罩面砂浆凝结前再抹一道罩面砂浆，厚度l～2mm,仅以覆盖玻纤网、微见玻纤网轮廓为宜（即露纹不露网）。面层砂浆且忌不停揉搓，以免形成空鼓。砂浆抹灰施工间歇应在自然断开处，方便后施工的搭接如伸缩缝、阴阳角、挑台等部位。在连续墙面上如需停顿，面层砂浆不应完全覆盖已铺好的网格布，需与网格布、底层砂浆呈台阶形坡槎,留槎间距不小于150mm，以免同格布搭接处平整度超出偏差．
(4）缝的处理
外墙外保温可设置伸缩缝、装饰缝。在结构沉降缝、温度缝处也应作相应处理．留设伸缩缝时，分格条应在进行抹灰工序时就放人，待砂浆初凝后起出,修整缝边。缝内填塞发泡聚乙烯圆棒(条)作背衬,直径或宽度为缝霓的l。3倍，再分两次勾填建筑密封膏，深度为缝宽的50％一70%沉降缝与温度缝根据缝宽和位置设置金属盖板，以射钉或螺钉紧固。
（5）装饰线条做法
装饰缝应根据建筑设计立面效果处理成凹型或凸型。凸型称为装饰线，以保温板来体现为宜，此处网格布与辣面砂浆不断开。粘贴保温板时，先弹线标明装饰线条位置,将加工好的保温板线条粘于相应位置。线条突出墙面超过lOOmm时,需加设机械固定件。线条裹面按普通外保温抹灰做法处理.凹型称为装饰缝，用专用工具在保温板上刨出凹槽再抹防护层砂浆.
四、饰面层
按设计要求,涂装弹性外墙涂料或天然真石漆、贴面砖等. 五、包边、清理
应做好系统在檐口、勒脚处的包边处理.装饰缝、门窗四角和阴阳角等处应做好局部加强网施工.变形缝处应做好防水和保温构造处理.
外墙真石漆施工方案
一、施工工序:
墙面检查修补清理→墙面批腻子施工→抗碱底漆施工→主涂层真石漆施工→勾缝修理→罩面层（罩光漆）施工→清理场地。
二、 墙面施工工艺要求:
1、检查主体墙面平整度及线条是否顺直清晰，面要求平整、干燥（有10天以上养护期)，无浮尘、油脂及沥青等油污，墙基PH值<10，含水率<10％，并对整体墙面进行检查，是否有空鼓现象，并对多孔质、粗糙表面进行修补打磨，确保墙面整体效果。
2、墙面批腻子施工：用外墙专用腻子对墙面进行批刮，首先对局部不平整的墙面进行施工，后对整体墙面进行批刮，并用砂纸打磨，直至墙面平整为止。
3、抗碱底漆施工:待上述工作完成后，采用抗碱底漆进行施工,最好先滚涂，再用排刷刷一遍，防止漏刷，增强墙体与面涂的粘合强度及防水功能,底漆用量约0。1-0。15Kg/m2。 4、主涂层真石漆施工：待底涂层完全干燥后（一般需4-6小时）,即可进行施工，根据不同的装饰要求，先进行试验喷涂,以确定施工所需的压力、喷枪口径及喷涂量.施工采用专用喷枪进行喷涂施工,调节枪头孔径及气流，喷出所需效果即可.其用量为5—6Kg/m2。
5、勾缝修整施工：在施工结束后，对不良的墙面及时修整，对分割线进行勾缝，勾缝要求匀直,确保墙面整体美观.
6、罩面层（罩光漆)施工：在主涂层完全干燥后（一般约需48小时）才能进行施工，可以刷涂或滚漆，罩光漆用量为0。15—0.20kg/m2。提高整体墙面的抗污自洁能力及抗水功能，增强整体效果.
7、清理场地，避免污染墙面。
三、注意事项：
1、在阴阳角真石漆施工时,用喷枪薄薄的覆喷，隔半小时再喷一遍，直至喷涂施工完成；在喷涂时特别注意不能一次喷厚，采取薄喷多层法，即表面干燥后重喷,喷枪距离要远,运动速度要快，且不能垂直阴阳角喷，只能采取散射，即喷涂两个面,让雾花的边缘扫入阴阳角。 2、在天气温差较大，突然变冷，致使内外层干燥速度不同，形成表干里不干时,改用小嘴喷枪，薄喷多层,尽量控制每层的干燥速度，喷涂距离以略远为好。
3、施工时，脚手架应距离墙面30cm左右，如距离太近，上下层脚手架间喷涂部分可能有接痕，影响装饰效果.
4、不喷涂部分及物件，应用挡板或纸张等隔开。
5、施工时气温应高于50C,风力大于4级时不宜施工。主涂层喷涂24小时内应避免雨淋。 6、油性底漆、罩面漆属易燃危险品,施工时应严禁烟火. 7、主涂层施工完毕,工具应立即用水清洗.
8、油性底漆、罩面漆施工完毕，工具即用二甲苯等溶剂进行清洗。 9、在施工过程中，严禁在用料中随意加水稀释.
10、 在验收前确保喷涂成品的完好无损，要派专人看护。
天然真石漆施工工艺说明
天然真石漆施工前的施工准备工作：
施工自然真石漆、底材表面基层应平整、干净,并具有较好的强度，新墙体则应实干一个月，方可施工，旧墙创新，先要整平基层，除去松脱，剥落表层及粉尘油垢等杂质前方可施工。
1、喷涂的基层表面应当单调，含水不得大于10%。
2、温度恳求气温在+5度以上、50度以下,+5以下不能施工。 3、阴雨、下雪、冰冻均不能施工（自然真石漆）。 （一）、基层要求
1、基层的颐养:新粉刷的水泥砂浆、混凝土应经过颐养和枯燥,含水率必需小于8％、PH值低于10时方可施工。（包括后续修补部位如脚手洞、门窗框边同等样必需枯燥达标。）
2、基层的处置:
①、基层必需干净.对基层外表的浮灰、白霜、脱模剂、油污等应分别采取相应措施彻底肃清，并用清水冲洗洁净、枯燥前方可进入下道喷涂;
②、旧墙面施工之前更应分别对疏松、起皮、霉菌、青苔、粉化之处停止彻底清算，到达无空鼓、起砂，请求坚实结实、枯燥、平整而不润滑（细毛墙）。
3、实验性运用:为保证涂层对基面的粘接力、顺应性,必需事前做好实验，察看有无泛黄变色（基层析碱严重）,接合力能否契合强度请求（基层有无起粉）,然前方可放心施工。
4、实验性施工：现场将用料停止搅拌,到达色泽平均、不分层、不沉淀。调整好恰当的施工粘度,选好适合花型的喷嘴口径，调整气芯间距、进出气量以及左右均衡等各项技术参数。一旦肯定，不要随便更改，以保证工程效果花型分歧。
（二）、施工程序要点
1、涂刷底漆：①、首先检查以上各道工序能否契合平整、枯燥等施工请求。 ②、运用配套底漆，采用一道辊涂施工。耗用量控制在0.15～0.20kg/㎡.
2、预设分格缝：按设计规则外形、尺寸弹好灰线，用配套勾缝料勾好分格缝，缝宽略大于规则尺寸，用规则宽度的胶带纸粘贴牢.
3、主骨料喷涂：在底漆完整枯燥（24小时）前方可喷涂真石漆主骨料。严厉控制平方耗用量，用量过少会透底或发花。分二次喷涂一步到位便于改善成型质量确保把戏稳定.耗用
量视花型大小请求5～7kg/㎡不等。空压机一拖一作业。出料口径5～8㎜,出气量≥ 0。3m3/分。垂直喷距40～60㎝。
4、揭 纸：在涂膜表干之前及时揭掉胶带纸,并及时修正好损坏的部分部位。 5、罩面漆:必需在主涂层完整枯燥前方可施工（72h以上），并需实地检验的确枯燥后才干罩面漆。罩面漆耗用量0。15～0.20kg/㎡。
6、最终养护：保证48小时以上。施工前亲密关注天气状况，避免施工完毕后气候恶化。 （三)、留意事项：
1、留意平安.罩面漆如系油性稀释剂应远离明火,防热、防晒，制止闲人靠近,以防不测. 2、施工时应戴好防护罩或多层口罩,以免过多吸入挥发物,影响安康。 3、制止运用手提式电动搅拌器搅拌油性物料，以防产生静电、火花。
4、主涂料施工不得低于＋5℃,否则成色不匀、起鼓、零落。(施工及储存温度为＋5～35℃）
5、应严厉控制留意主涂料表干而深层未干的“假干”现象，以免罩面艰难招致发花、咬底、起壳。
6、每批料必需相应留有足够的后期返修量，防止部分修补形成色差。 7、施工人员必需经过实践培训、操作纯熟前方可上岗正式作业。
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潍坊华东房地产开发有限公司
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