电缆槽施工首件技术情况总结

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蒿地岭地道电缆槽首件工程施工总结报告

一、使用范围

LJ6合同段蒿地岭地道电缆槽施工。

二、履行标准及规范

《公路地道施工技术规范》 JTG/T F60-2009

《公路工程质量查验评定标准》 JTG 80/1-2004

三、首件工程的选定

K18+605-K18+635段，为我合同段地道工程电缆槽施工首项施工，

该段电缆槽施工可代表本标本地道电缆槽施工的技术参数及施工工艺， 依据本段首件工程的人员、工艺，在后期电缆槽施工中总结、改良施工 工艺，可获得合理的调整，从而优化施工进度、工艺，保证施工安全、 质量。

四、电缆槽施工工艺流程

丈量放线、沟槽与矮边墙联合面凿毛、基底清理、冲刷、浇筑底板

砼、靠边墙电缆沟侧壁模板安装、靠路面侧墙身钢筋绑扎、靠路面侧模 板安装、模板整体加固、混凝土浇注、拆模、保养。

五、施工方案

施工方法

1、清理基层

第一要把沟槽与衬砌之间的接触面凿毛，可采纳人工或冲击钻施

作，并用洁净水冲刷。把作业面范围内的污水、泥浆消除洁净，并用 洁净水冲刷。

2、丈量放线

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丈量人员放线，采纳水泥钉标示，水泥钉间距不大于

6 米，并在

四周用红油漆做醒目标记，对作业人员进行现场丈量交底。

3、基层找平

作业人员依据丈量交底对填补面找平，以保证电缆槽平顺。

4、钢筋绑扎

排水渠、电缆槽仅有靠水渠侧的电缆槽侧壁配有钢筋，电缆槽侧壁

钢筋为单层，主筋为Φ 16 钢筋，间距 40cm，纵向散布筋为φ 8 钢筋 , 间

距 20cm。因为钢筋为单层钢筋， 在钢筋绑扎前， 在浇注电缆槽底混凝土时插入定位钢筋，保证钢筋绑扎过程中稳固，为节俭资料，定位钢筋利用电缆槽主筋为Φ 16 钢筋，长度与间距与电缆槽主筋同样， 埋置深度为

25cm。纵向钢筋绑扎搭接长度不小于 20cm。详见电缆槽侧壁配钢筋图。

5、模板就位、加固

模板就位以前，依据丈量交底在仰拱填补棉弹出电缆槽边线，并在边墙上弹出电缆槽顶面线。依据弹出的边线就位模板。

模板就位达成后，依据模板地点采纳钢筋加固，加固钢筋埋入仰拱填补许多于 10cm。模板与加固钢筋之间密贴，保证模板地点在混凝土浇筑过程中不发生跑模、位移等现象，此间不密贴的，用细木楔子卡紧。

6、混凝土灌输

⑴、水渠电缆槽采纳 C25 混凝土灌输，灌输混凝土前检查混凝土的平均性和坍落度。

⑵、混凝土按必定厚度、次序和方向分层浇筑，在基层混凝土初凝前一定达成上层混凝土浇筑。混凝土分层浇筑厚度依据捣实方法确

定，使用插入式振动器浇筑厚度不大于 30cm。

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①、使用插人式振动器时， 挪动间距不超出振动器作用半径的 1.5 倍；与侧模保持 50～ 100mm的距离；每一处振动完成后边振动边渐渐提出振动棒；防止振动棒碰撞模板及其余预埋件。

②、对每一振动部位，捣固以混凝土不冒气泡、不下沉、表面开始泛浆为准，防备捣固不密实，混凝土表面出现蜂窝麻面或泛砂。

③、混凝土的浇筑应连续进行，如因故一定中断时，其中断时间应小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间。混凝土的运输、浇筑

及间歇的所有时间不得超出

120 分钟，超出规准时间应按施工缝办理。

现场施工时不得向已拌制好的混凝土中任意加水。

④、施工缝的地点切合设计及技术交底要求，按以下要求进行处

理：

a、应凿除施工缝表面的水泥沙浆和松弱层。

b、经凿毛办理的混凝土面， 应用水冲刷洁净， 在浇筑次层混凝土

前，对垂直施工缝宜刷一层水泥净浆，对水平缝宜铺一层厚为

10mm～

20mm的 1：2 的水泥沙浆。

7、拆模、保养

⑴、水渠电缆槽混凝土拆模时间依据试验确立，拆模是应特别注

意保护混凝土的边角部位不被破坏，免得影响外观质量。

⑵、拆模后实时找出接地端子的地点，如被水泥浆覆盖要实时清理，并检查接地端子丝口能否完满，并用丝帽将其保护完满。

⑶、拆模后检查预埋管能否通畅，若有拥塞立刻组织人员进行疏

通。

⑷、拆模后立刻进行洒水保养，保养频次以保持混凝土表面润湿为宜。

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8、电缆槽、排水渠盖板安装

在电缆槽槽身和排水渠沟身混凝土施工后，电缆槽、排水渠盖板安

装前，丈量组对已施工段电缆槽盖板、排水渠盖板安装基座进行检查，

对不合格部位进行修凿或沙浆找平，保证电缆槽盖板、排水渠盖板安装

基座平坦，标高切合设计要求。 电缆槽、排水渠盖板安装平顺， 不晃动。

施工注意事项

1 、在施工电缆槽槽身混凝土时要联合各样预埋管线图和预埋洞室

施工，保证预埋管线相通。

2 、为保证路面净宽，防备电缆槽槽身混凝土施工时模板发生变形 或挪动侵入路面宽度，在模板定位时可整体向双侧偏移 1cm，但一定保证

模板垂直、槽壁厚度、和槽内净空尺寸。

3 、电缆槽内排水渠一定注意预留，尺寸为 5cm*5cm。 4 、电缆槽、排水渠混凝土施工时注意预埋泄水管的安装和疏导，防备混凝土拥塞管孔。浇注过程要增强保护，不可以破坏和偏位。

六、质量保证举措

1、仔细履行三检制度，即：自检、互检、工序交接查验制度。每

道工序达成后先由工班自检，再由现场施工员检查合格后报质检人员

复检，复检合格后由质检工程师向驻地监理工程师报验，驻地监理工

程师查收合格后，方可进行下道工序施工。

2、严格施工纪律， 把好工序质量关， 上道工序不合格不可以进行下

道工序的施工，不然质量问题由下道工序的班组负责。

3、实时将丈量资料复核下发， 对净空不知足构造尺寸要求的一定

进行办理，不然不可以进行下道工序，保证水渠电缆槽质量。

电缆槽施工首件技术情况总结

4、施工前对作业人员进行技术交底培训，

解说施工中的注意事项

和易忽视的重点点，保证有关人员娴熟掌握水渠电缆槽的施工技术要 求的作业重点。

七、安全、文明施工

1、所有施工人员进洞作业时一定戴安全帽及有关劳动防备用品，

特别工种按规定佩带相应的劳动防备用品。

2、施工作业时一定拥有足够的照明，保证施工安全。

3、设置显然警示标记，同时设专人进行安全防备，保证安全。

4、施工前应付施工现场的电力、电线进行检查，保证用电安全。

5、寄存压缩气瓶应置于无油、干燥、通风优秀的地方。

6、工作前检查工具、通行道路能否安全，不同意将就使用。

7、当施工过程中碰到紧迫状况， 立刻与现场管理人员联系进行处

理。

8、严格履行现场文明施工标准，创建优秀的施工形象。

9、做出席所整齐，道路、排水通畅，标记醒目，生产环境达到标

准作业要求。施工现场坚持工完料净场所清。

10、资料、机具设施摆放齐整，不同意影响过往车辆通行。

11、坚持限额领料制度，节余资料堆放齐整，或运至指定地址。

12、听从管理， 坚持安全第一的原则， 搞好安全生产和文明施工。八、裸露问题及改良举措

1、电缆墙墙身垂直度控制差及模板加固不到位造成错台。

解决方案：增强模板加固举措，控制混凝土塌落度，浇筑过

程中严控模板加固系统。

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2、部分预埋件管道口预留不规范

解决方案：安排专人施工行进行检查，施工后进行排查，保

证预埋管线相通。

九、施工总 结

地道工程水渠电缆槽施工属于重复性施工，管理人员简单出

现大意，应增强现场管理和协调，防

止 造成返工。为保证水渠电

缆槽施工质量，管理者应采纳以下举措：

1、在施工电缆槽槽身混凝土时要联合各样预埋管线图和预埋

洞室施工，保证预埋管线相通。

2、为保证地道净宽，防备电缆槽槽身混凝土施工时模板发生

变形或挪动侵入净空，建议在模板定位时可整体向双侧偏移

2-3cm，一定保证模板垂直、槽壁厚度、和槽内净空尺寸，特别要注意

外露部分混凝土的平坦度、 垂直度、 和光洁度。 水渠电缆槽施工前，要派专人对预埋件管道、竖向引水管等进行检查，所有合格后方

同意进行混凝土浇注。混凝土施工过程要察看模板加固系统，防

止模板偏位。各个混凝土接茬部位要仔细办理，防止出现渗漏情

况为防止未来不用要的返工。

经过首件施工， 使电缆槽作业班组全体人员加深了对电缆槽施工工艺的理解。同时也发现了在施工过程中存在的问题，针对问题我们提出

了改良举措。在后续施工中我们将持续改良和完美施工工艺，优良、安

全的达成我部所有的地道电缆槽施工。

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