普通灯具安装工艺标准

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1. 施工准备 1.1 技术准备

1) 施工前应进行技术交底工作； 2) 配备相应的施工质量验收规范。 1.2 材料设备要求

1) 注意核对灯具的标称型号等参数是否符合要求，并应有产品合格证，普通灯具有安全认证标志。

2) 照明灯具使用的导线其电压等级不应低于交流500V，其最小线芯截面应符合规定。 3) 采用钢管作为灯具的吊管时，钢管内径一般不小于10mm。 4) 花灯的吊钩其圆钢直径不小于吊挂销钉的直径，且不得小于6mm。 5) 灯具所使用灯泡的功率应符合安装说明的要求。

6) 其他辅材：膨胀螺钉、尼龙胀管、尼龙扎带、尼龙丝网、螺钉、安全压接帽、焊锡、焊剂、绝缘胶带等均应符合相关质量要求。 1.3 主要机具

1) 手电钻、电锤、压接帽专用压接钳、常用电工工具、大功率电烙铁； 2) 铅笔、卷尺、锯弓、锯条、纱线手套、人字梯； 3) 数字式万用表。 1.4 作业条件

1) 施工图纸及技术资料齐全。 2) 屋顶、楼板施工完毕，无渗漏。

3) 顶棚、墙面的抹灰、室内装饰涂刷及地面清理工作已完成。门窗齐全。 4) 有关预埋件及预留孑L符合设计要求。

5) 有可能损坏已安装灯具或灯具安装后不能再进行施工的装饰工作应全部结束。 6) 相关回路管线敷设到位、穿线检查完毕。 2. 材料和质量要点 2.1 材料的关键要求

均应符合有关现行国家标准规定且有产品合格证明。 2.2 技术关键要求

成排照明灯具应统一弹线定位、开孔，确保横平竖直。 2.3 质量关键要求

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1) 电源接线盒安装位置很大程度上决定了灯具的安装位置，故应提高灯线盒预埋的准确性。

2) 安装花灯等装饰性较强的灯具时应带好干净的纱手套，避免汗渍等污损灯具饰面。 2.4 职业健康安全关键要求

安装在重要场听的大型灯具的玻璃罩，应有防止其碎裂后向下溅落的措施(一般用透明尼龙丝网罩保护)。 2.5 环境关键要求 做到工完料清。 3. 施工工艺 3.1 工艺流程

灯具检查→组装灯具→灯具安装→通电试运行 3.2 操作工艺 1) 灯具检查

a 根据灯具的安装场所检查灯具是否符合要求： a) 多尘、潮湿的场所应采用密闭式灯具；

b) 灼热多尘的场所(如出钢、出铁、轧钢等场所)应采用投光灯； c) 灯具有可能受到机械损伤的，应采用有防护网罩的灯具；

d) 安装在震动场所(如有锻锤、空压机、桥式起重机等)的灯具应有防撞措施(如采用吊链软性连接)；

e) 除敞开式外，其他各类灯具的灯泡容量在100W及以上的均应采用瓷灯口。 b 根据装箱单清单清点安装配件。

c 注意检查制造厂的有关技术文件是否齐全。

d 检查灯具外观是否正常，有无擦碰、变形、受潮、金属镀层剥落锈蚀等现象。 2) 组装灯具

a 组合式吸顶花灯的组装：

a) 选择适宜的场地，将灯具的包装箱、保护薄膜拆开铺好； b) 戴上干净的纱线手套；

c) 参照灯具的安装说明将各组件连成一体； d) 灯内穿线的长度应适宜，多股软线线头应搪锡；

e) 应注意统一配线颜色以区分相线与零线，对于螺口灯座中心簧片应接相线，不得混淆；

f) 理顺灯内线路，用线卡或尼龙扎带固定导线以避开灯泡发热区。

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b 吊顶花灯的组装：

a) 选择适宜的场地，将灯具的包装箱、保护薄膜拆开铺好； b) 戴上干净的纱线手套；

c) 首先将导线从各个灯座口穿到灯具本身的接线盒内。导线一端盘圈、搪锡后接好灯头。理顺各个灯头的相线与零线，另一端区分相线与零线后分别引出电源接线。最后将电源结线从吊杆中穿出。

c) 各灯泡、灯罩可在灯具整体安装后再装上，以免损坏。 3) 灯具安装

a 普通座式灯头的安装：

a) 将电源线留足维修长度后剪除余线并剥出线头；

b) 区分相线与零线，对于螺口灯座中心簧片应接相线，不得混淆； c) 用连接螺钉将灯座安装在接线盒上。 b 吊线式灯头的安装：

a) 将电源线留足维修长度后剪除余线并剥出线头；

b) 将导线穿过灯头底座，用连接螺钉将底座固定在接线盒上；

c) 根据所需长度剪取一段灯线，在一端接上灯头，灯头内应系好保险扣，接线时区分相线与零线，对于螺口灯座中心簧片应接相线，不得混淆；

d) 多股线芯接头应搪锡，连接时应注意接头均应按顺时针方向弯钩后压上垫片用灯具螺钉拧紧;

e) 将灯线另一头穿人底座盖碗，灯线在盖碗内应系好保险扣并与底座上的电源线用压接帽连接； f) 旋上扣碗。 c 日光灯安装：

a) 吸顶式日光灯安装：

打开灯具底座盖板，根据图纸确定安装位置，将灯具底座贴紧建筑物表面，灯具底座应完全遮盖住接线盒，对着接线盒的位置开好进线孔；比照灯具底座安装孔用铅笔画好安装孔的位置，打出尼龙栓塞孔，装入栓塞(如为吊顶可在吊顶板上背木龙骨或轻钢龙骨用自攻螺钉固定)；将电源线穿出后用螺钉将灯具固定并调整位置以满足要求；用压接帽将电源线与灯内导线可靠连接，装上启辉器等附件；盖上底座盖板，装上日光灯管。

b) 吊链式日光灯：

根据图纸确定安装位置，确定吊链吊点；打出尼龙栓塞孔，装入栓塞，用螺钉将吊

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链挂钩固定牢靠；根据灯具的安装高度确定吊链及导线的长度(使电线不受力)；打开灯具底座盖板，将电源线与灯内导线可靠连接，装上启辉器等附件；盖上底座，装上日光灯管，将日光灯挂好；将导线与接线盒内电源线连接，盖上接线盒盖板并理顺垂下的导线。

d 吸顶灯(壁灯)的安装：

a) 比照灯具底座画好安装孑L的位置，打出尼龙栓塞孔，装入栓塞(如为吊顶可在吊顶板上背木龙骨或轻钢龙骨用自攻螺钉固定)；

b) 将接线盒内电源线穿出灯具底座，用螺钉固定好底座； c) 将灯内导线与电源线用压接帽可靠连接； d) 用线卡或尼龙扎带固定导线以避开灯泡发热区； e) 上好灯泡，装上灯罩并上好紧固螺钉；

f) 安装在室外的壁灯应有泄水孔，绝缘台与墙面之间应有防水措施； g) 安装在装饰材料(木装饰或软包等)上的灯具与装饰材料间应有防火措施。 e 吊顶花灯的安装：

a) 将预先组装好的灯具托起，用预埋好的吊钩挂住灯具内的吊钩； b) 将灯内导线与电源线用压接帽可靠连接；

c) 把灯具上部的装饰扣碗向上推起并紧贴顶棚，拧紧固定螺钉； d) 调整好各个灯口，上好灯泡，配上灯罩。 f 嵌入式灯具(光带)的安装：

a) 应预先提交有关位置及尺寸交有关人员开孔；

b) 将吊顶内引出的电源线与灯具电源的接线端子可靠连接； c) 将灯具推人安装孑L固定；

d) 调整灯具边框。如灯具对称安装，其纵向中心轴线应在同一直线上，偏斜不应大于5mm。 4) 通电试运行

灯具安装完毕后，经绝缘测试检查合格后，方允许通电试运行。通电后应仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确；开关与灯具控制顺序是否对应，灯具有无异常噪声，如发现问题应立即断电，查出原因并修复。 4. 质量标准 4.1 主控项目

1) 灯具的固定应符合下列规定：

a 灯具重量大于3kg时，固定在螺栓或预埋吊钩上；

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b 软线吊灯，灯具重量在0.5kg及以下时，采用软电线自身吊装；大于0.5kg的灯具采用吊链，且软电线编叉在吊链内，使电线不受力；

c 灯具固定可靠，不使用木楔。每个灯具固定螺钉或螺栓不少于2个；当绝缘台直径在75mm及以下时，采用一个螺钉或螺栓固定。

2) 花灯吊钩圆钢直径不应小于灯具挂销直径，且不应小于6mm。大型花灯的固定及悬挂装置，应按灯具重量做过载试验。

3) 当钢管做灯杆时，钢管直径不应小于lOmm，钢管厚度不应小于1.5mm。 4) 固定灯具带电部件的绝缘材料以及提供防触电保护的绝缘材料，应耐燃烧和防明火。 5) 当设计无要求时，灯具的安装高度和使用电压等级应符合下列规定： a 一般敞开式灯具，灯头对地面距离不小于下列数值(采用安全电压时除外)； 室外：2.5m(室外墙上安装)； 厂房：2.5m； 室内：2m；

软吊线带升降器的灯具在吊线展开后：0.8m。

b 危险性较大的特殊危险场所，当灯具距地面高度小于2.4m时，使用额定电压为36V及以下的照明灯具，或有专用保护措施。

6) 当灯具距地面高度小于2.4m时，灯具的可接近裸露导体必须接地(PE)或接零(PEN)可靠，并应有专用接地螺栓，且有标识。 4.2 一般项目

1) 引向每个灯具的导线线芯最小截面积应符合下表的规定：

线芯最小截面积 线芯最小截面积(mm2) 安装场所的用途 铜芯软线 民用建筑室内 灯头线 工业建筑室内 室外 0.4 0.5 1.0 铜 线 0.5 1.0 1.0 铝 线 2.5 2.5 2.5 2) 灯具的外形、灯头及其接线应符合下列规定：

a 灯具及其配件齐全，无机械损伤、变形、涂层剥落和灯罩破裂等缺陷；

b 软线吊灯的软线两端做保护扣，两端芯线搪锡；当装升降器时，套塑料软管，采用安全灯头；

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c 除敞开式灯具外，其他各类灯具灯泡容量在1OOW及以上者采用瓷质灯头； d 连接灯具的软线盘扣、搪锡压线，当采用螺口灯头时，相线接于螺口灯头中间的端子上；

e 灯头的绝缘外壳不破损和漏电；带有开关的灯头，开关手柄无裸露的金属部分。 3) 变电所内，高低压配电设备及裸母线的正上方不应安装灯具。

4) 装有白炽灯泡的吸顶灯具，灯泡不应紧贴灯罩；当灯泡与绝缘台间距离小于5mm时，灯泡与绝缘台间应采取隔热措施。

5) 安装在重要场所的大型灯具的玻璃罩，应采取防止玻璃罩碎裂后向下溅落的措施。 6) 投光灯的底座及支架应固定牢固，枢轴应沿需要的光轴方向拧紧固定。 7) 安装在室外的壁灯应有泄水孔，绝缘台与墙面之间应有防水措施。 5. 成品保护

5.1 灯具安装时应注意保持地面、墙面和顶板的整洁，不得污损； 5.2 其他工种作业时，应注意不得损伤已装好的灯具； 5.3 室内有条件的应关门上锁，以防损坏或丢失。 6. 安全环保措施

6.1 登高作业应注意安全，人字梯应有防滑链； 6.2 严禁两人在同一梯子上作业； 6.3 施工场地应做到工完料清。 7. 质量记录

7.1 设备材料进货检验记录； 7.2 设备材料产品合格证； 7.3 安装自检记录； 7.4 工序交接确认记录； 7.5 电气绝缘电阻测试记录； 7.6 电气器具通电安全检查记录； 7.7 检验批质量验收记录； 7.8 分项工程质量验收记录。