目 录
一、编制依据……………………………………………………………………2
二、工程概况……………………………………………………………………2
三、作业条件……………………………………………………………………4
四、劳动力组织…………………………………………………………………4
五、施工工艺流程………………………………………………………………5
六、操作要点……………………………………………………………………6
七、质量控制……………………………………………………………………21
八、安全、消防措施及文明施工环保措施……………………………………23
1
第1章编制依据
1《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB 50300-2001 2《外墙保温工程技术规程》 JGJ144-2004 J408-2005； 3《岩棉板外墙外保温系统构造详图》L12J142 4《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》JG149-2003 5《外墙外保温应用技术规程》DBJ14-035-2007 6《外墙外保温构造详图（三）》L07J110 7《围护结构保温构造详图》L04SJ113 8《聚苯板薄抹灰保温系统》L07J110
9《绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料》GB/T 10801.1-2002 10《耐碱玻璃纤维网布》JC/T 841-2007
2
第2章工程概况
本着“以人为本、绿色环保”的理念，拟对本项目实施外墙外保温工程施工，以达 青岛 地区所属的寒冷地区的建筑节能设计标准，实现围护部分节能将小区建设成与环境友好、居住品质高尚、体现可持续发展的高尚小区，故拟定本方案。
（二）基本构造与主要材料
基层墙体粘结砂浆膨胀聚苯板抹面砂浆网格布面层涂料
基本构造1-1
聚合物粘结砂浆、聚合物抗裂砂浆、聚苯板（18Kg/m3）、玻纤网格布等。 胶粘剂的性能指标 试 验 项 目 性 能 指 标 拉伸粘接强度，原强度 ≥ 0.60 MPa 耐水 ≥ 0.40 （与水泥砂浆） 拉伸粘接强度，原强度 ≥ 0.10，破坏界面在膨胀聚苯板上 MPa 耐水 ≥ 0.10，破坏界面在膨胀聚苯板上 （与膨胀聚苯板） 可操作时间，h 1.5 ～ 4.0 膨胀聚苯板主要性能指标 试 验 项 目 性 能 指 标 导热系数，W / ( m·K ) 表观密度， kg/m3 垂直于板面方向的抗拉强度， MPa 尺寸稳定性，%
≤ 0.041 18.0～ 22.0 ≥ 0.10 ≤ 0.30 3
抹面胶浆的性能指标 试 验 项 目 性 能 指 标 拉伸粘接强度， 原强度 ≥ 0.10，破坏界面在膨胀聚苯板上 MPa 耐水 ≥ 0.10，破坏界面在膨胀聚苯板上 (与膨胀聚苯耐冻融 ≥ 0.10，破坏界面在膨胀聚苯板上 板) 抗压强度/抗折强度 ≤ 3.0 (水泥基) 柔韧性 开裂应变 ≥ 1.5 (非水泥基)，% 可操作时间，h 1.5 ～ 4.0 涂塑耐碱玻纤网格布主要性能指标 试 验 项 目 性 能 指 标 单位面积质量，g/m2 耐碱断裂强力（经、纬向），N/50mm 耐碱断裂强力保留率（经、纬向），% 断裂应变（经、纬向），% 其他各产品符合各省市地方标准 三、作业条件
1、总包方为本工程提供室外垂直运输设备。现场施工及生活所需的水电及工人住宿的临建设施等。
2、外脚手架按外装修用脚手架改装完毕，并经安全人员检查合格，在施工中配架子工翻铺板子。
3、基层墙体垂直度要求为全高允许偏差10㎜以内，表面平整度在5㎜以内，墙面的水泥灰浆应清除，墙表面的凸起物应剔除，外墙上的锣栓点堵严。 4、门窗框及墙身上各种进埋管件架按设计安装完毕。
5、主要材料：亚士聚合物砂浆、东青聚苯板、浙江远大耐碱网格布、安平红星锚固件
6、施工机具：外接电源设备、电动搅拌器、角磨机、电锤、称量衡器、密齿手锯、壁纸刀、剪刀、钢丝刷、腻子刀、抹子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺、墨斗等。
7、气候条件：操作地点环境和基底温度不低于5℃，风力不大于5级，雨天不能施工。夏季施工，施工面应避免阳光直射，必要时可在脚手架上搭设防晒布，遮挡墙面。如施工中突遇降雨，应采取有效措施，防止雨水冲刷墙面。
≥ 145 ≥ 750 ≥ 50 ≤ 5.0 4
四、劳动力组织
根据总包方的进度计划，现场的条件和基层的状况，我方安排劳动力、工期，开工日期由总包方、监理工程师确定。 五、施工工艺流程
材料准备 基层处理 施工机具准备 吊垂直、套方、弹控制线 粘贴翻包玻纤网格布
配制单组分粘结砂浆
粘贴EPS板
配制抺面砂浆 抹第一遍抺面砂浆
压入耐碱玻璃纤维网格布
抹罩面抺面砂浆，覆盖网格布
保温层验收 六、操作要点
6.1 基层处理：将墙面的混凝土残渣和脱模剂必须清理干净，墙面平整度超差部分应剔凿或修补。伸出墙面的（设备、管道）联结件已安装完毕，并留出外保温施工的余地。
6.2 控线挂基准线：根据建筑立面的设计和外墙外保温的技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝线，装饰缝线，在建筑外墙大角挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制墙面的垂直度和平整度。 6.3 配制亚士粘结砂浆：将粘结砂浆与水按5：1重量比配制，用电动搅拌器搅拌均匀，一次配制用量以2小时内用完为宜（夏天施工时时间宜控制在1.5小时内）；配好的砂浆注意防晒避风，超过可操作时间禁止再度加水使用。集中搅拌，专人定岗。
5
6.4 粘贴翻包网：凡在粘贴的聚苯板侧边外露处都应做网格布翻包处理，翻包网宽度（200mm+200mm+EPS板厚度），如下图：
在门窗上、下洞口四周用粘结砂浆将翻包网的一边（约200mm）粘贴在基层墙体上，另一端甩出待用。 门窗洞口示意图：
窗上口构造详图 窗下口构造详图 6.5 粘贴EPS板 6.5.1 满粘法
使用专用的锯齿抹子，用抹子在每块EPS板（标准板尺寸为600mm×600mm）背面满涂砂浆，保持抹子和板面成45度角，紧贴板并刮除锯齿间其余的砂浆，
6
形成每条板带宽度为38mm，厚度为10mm的胶浆条。该粘结方法适用于所有墙体。
6.5.2 涂好后立即将EPS板贴在墙面上，动作要迅速，以防止粘结剂结皮而影响粘结强度。
6.5.3 EPS板铺贴在墙上时，应用2米靠尺进行压平操作，保证其平整度和粘结牢固。板与板之间要挤紧，不得有较大的缝隙。若因EPS板面不方正或裁切不直形成大于1.5mm的缝隙，应用EPS板条塞入并打磨平。
6.5.4 EPS板应自下而上，沿水平方向横向铺贴，保证连续结合，而且上下两排EPS板应错缝1/2板长。
6.5.5 在墙面转角处，应先排好尺寸，裁切EPS板，使其垂直交错连接，并保证墙角垂直度。
≥200门、窗洞口≥200
(EPS板错缝及转角铺贴图示) 门窗洞口苯板排版图
6.5.6 在粘贴窗框四周的阳角和外墙阳角时，应先弹出基准线，作为控制阳角上下竖直的依据，门窗洞口四角部位的EPS板应采用整块EPS板裁成“L”型进行铺贴，不得拼接。接缝距洞口四角距离应不小于200mm。 门窗洞口EPS板排板图示
7
6.5.7 EPS板连接处不能粘有粘结砂浆。
6.6 打磨：EPS板贴完至少24小时后，用专用打磨工具对保温边角不平处进行打磨，打磨动作最好是轻柔的圆周运动，不要沿着与EPS板接缝平行的方向打磨。打磨后应用刷子将打磨操作产生的碎屑清理干净，平面上的EPS板不宜打磨，以免降低EPS板厚度，影响保温效果。 6.7、锚固件的安装
（1） 使用电锤进行打孔以安装锚固件。结构墙体上的孔深应在5厘米以上。呈梅花状布置，其间距a如下表所示：
建筑物标高 锚固件间距a
（2） 打完孔后，将锚固件的塑料圆盘装入孔中，锚栓应在粘贴聚苯板的胶粘剂初凝后，方能钻孔安装。
6.8配制抹面砂浆：配制及搅拌方法与粘结砂浆相同。
6.8.1 将4.4.4项中门窗洞口周围甩出的翻包网格布用抹面砂浆翻包在EPS板表面。
20米以下 60—50厘米 20-50米 40厘米 50米以上 30厘米 固定件布置法
8
6.8.2 在门窗洞口四角沿45°方向铺设一层加强网，加强网规格：200mm×300mm。
门窗洞口网格布加强图示
6.8.3 在聚苯板表面抹第一遍抹面砂浆，厚度约2mm。
6.8.4 铺贴网格布：将网格布绷紧后贴于底层抹面砂浆上，用抹子由中间向四周把网格布压入砂浆的表层，要平整压实，严禁网格布皱褶。网格布不得压入过深，基本将网格布压入砂浆中即可。单张网格布长度不宜大于6m。铺贴遇有搭接时，必须满足横向100mm、纵向100mm的搭接长度要求。
6.8.5 抹第二遍抹面砂浆：在第一遍抹面砂浆凝结后再抹一道抹面砂浆，厚度1～2mm，以完全覆盖网格布、微见网格布轮廓为宜。面层砂浆切忌不停揉搓，以免形成空鼓。砂浆抹灰施工间歇应在自然断开处，方便后续施工的搭接，如伸缩缝、阴阳角、挑台等部位。在连续墙面上如需停顿，面层砂浆不应完全覆盖已铺好的网格布，需与网格布、第一遍抹面砂浆呈台阶形坡茬，留茬间距不小于150mm，以免网格布搭接处平整度超出偏差。 6.8.6阴、阳角部位应做加强处理，具体做法见图
9
6.9 加强层做法：在标准外保温做法基础上加铺一层加强网格布，并再抹一道抹面砂浆罩面，以提高抗冲击强度。在这种双层网格布中，底层网格布可以是标准网格布，也可以是质量更大、强度更高的增强网格布，以满足设计要求的抗冲击强度为原则。加强部位抹面砂浆总厚度宜为5～7mm。在同一块墙面上，加强层做法与标准层做法间应留设伸缩缝。
下列情况应采用加强网:
a.底层离室外地面高度2000mm范围的部位； b.可能遭受冲击力的特殊部位。
加强层基本构造：
锚固件粘结砂浆苯板抹面砂浆标准网布抹面砂浆标准网布抹面砂浆面层涂料
10
6.10 腰线部位保温：该项目外墙立面有装饰线条，这些线条将采用保温板来施工完成。为保证施工进度和质量，所有线条全部采用外加工，线条处采用满粘法粘贴，造型较大的要用锚固钉与墙体连接，线条处网格布要作反包处理。 装饰线条做法示意图
6.11 外保温施工中应注意的细部节点的施工：在下列系统终端部位网格布应进行翻包：门窗洞口、管道或其他设备需穿墙的洞口处，勒脚、阳台、雨蓬等系统的部位，变形缝等需要终止系统的部位，女儿墙顶部的装饰构件。当遇到门窗洞口时，应在洞口四角处沿45度角方向补贴一块标准网布，以防止开裂。在勒脚底边的处理要严格依照规范操作，防止后期出现质量问题。
7、护角安装：建筑外墙阳角、住宅首层、二层、顶层的阳台栏板顶部外侧、女儿墙压顶外侧设置成品带网PVC护角；外墙门窗洞口上部、阳台边梁下设置成品带网PVC滴水条，与抹面砂浆、网格布搭接配合同时施工。 8、防火隔离带：
按招标文件要求，在屋顶与大墙交界处，屋顶开口部位四周的保温层采用宽度不小于500mm的A级保温材料做防火隔离带，高度小于60米的楼座每隔一层设置宽度不小于300mm的岩棉隔离带，高度超过60米的楼座12#楼每层设置宽度不小于300mm的岩棉隔离带；具体做法如下
11
1、岩棉板粘贴：岩棉防火隔离带的粘贴要与大墙面保温板粘贴按统一工序进行，即由下至上先进行外墙保温板的粘贴，粘贴高度达到防火隔离带位置时，再由墙体一端的阳角开始进行岩棉防火隔离带的粘贴。岩棉粘贴时按垂直于岩棉纤维的方向进行粘贴。因防火隔离带所用岩棉为摆锤法制作，平行于纤维方向的抗拉强度偏低，为≥10 kPa，但垂直于纤维方向的抗拉强度很高，为≥150 kPa，高于EPS保温板的抗拉强度，固采用垂直于岩棉纤维方向施工时，完全能够达到保温系统的抗拉要求。严禁进行防火隔带位置预留后，再进行后塞式施工工序。 8.1.1岩棉粘贴采用满粘法。
采用满粘法施工时，胶粘剂的涂抹面积与聚苯板面积之比不得小于100%。 8.1.2胶粘剂应涂抹在岩棉上，而不是涂抹在基层上，涂胶时应按面积均布，岩棉侧边应保持清洁，不得粘有砂浆。
8.1.3岩棉涂胶后要及时粘贴，粘贴时应轻揉滑动就位，不得局部用力按压，岩棉对头缝应挤紧，并与整体墙面的保温板齐平，胶粘剂的压实厚度宜控制在3-5mm，贴好后应产即刮除板缝和板侧面残留的粘结剂。岩棉与岩棉、岩棉与整体墙面保温板的间隙不应大于2mm， 8.2、锚固件的安装
8. 2.1用于固定岩棉的锚固件圆盘直径不得小于φ100mm。
8.2.2待岩棉粘贴完成，且不再移动时安装锚固件。按设计要求位置用冲击钻钻孔，锚固深度为基层内50mm，锚固件安装位置宜在岩棉高度方向的中部。
8.2.3自攻螺钉应挤紧并将塑料膨胀钉的钉帽与岩棉表面齐平或略拧入些，确保膨胀钉尾部回拧，使其与基层墙体充分锚固。
12
8.2.4锚固件布置方法，按岩棉防火隔离带长度方向每间距300mm设置1个。
8.3、网格布的铺设
8.3.1防火岩棉隔离带上设置网格布，其主要是对岩棉与整体墙面接缝处进行的处理措施，因岩棉为无机保温材料，而用于大墙面的保温板一般为有机保温材料，两者的密度与收缩率有很大区别，故采用增加一层网格布的方式，以保证两材料之间在施工完成结构时不会出现裂缝现象。 8.3.2设置方法：在防火隔离带与保温板交界处增加铺设一层加强耐碱玻纤网格布，网格布的上下搭接宽度不小于200mm，外墙阳角处玻纤网格布应按规定绕角搭接，并增设耐碱带网格布的成品护角条，用抹子在岩棉及岩棉上下各100mm高度的范围内均匀涂抹一道厚度为2-3mm的抹面胶浆，立即将网格布压入胶浆中，待胶浆干硬至可碰触时，再抹上第二道抹面胶浆，直至全部覆盖网格布，使网格布约处两道胶浆中的中间位置，总厚度不得低于3mm。
8.3.3待抹面胶浆初凝后再进行整体大墙面保温工程抹面层的施工。 8.3.4、防火隔离带的设置高度与厚度：高度一般为300mm，厚度同大墙面保温层厚度。
8.3.5、用于防火隔离带岩棉的密度要求：岩棉密度≥100kg/M3。 9、 滴水线做法
在施工中，有些部位如：女儿墙小沿、通风口盖板，或突出墙面腰线等部位，这些部位的上沿一般都做泛水，坡度不小于1:6，下口通常采用滴水线(俗称鹰嘴)的做法(其体部位应参照施工图纸或与设计单位协商)。滴水线的施工应
13
与墙面抹灰同时完成，突出底面至少10mm。要求做到顺直一致、四周交圈。做法如下：
9.1基层处理：将残存的砂浆、污垢、灰尘清扫干净，用水润湿，“甩毛”或“凿毛”。
9.2、吊垂直、找水平：边角部位应吊垂直，底口应在同一水平线上，这些部位应提前弹墨线或拉通线控制。
9.3、施工时应先完成上面及底面抹灰，然后将尺板夹于抹好的底面上，尺板坡口朝外，用事先弹好的水平线找水平，使之在同一水平线上，并且四周交圈，然后完成侧面抹灰，这样底口就形成了形似“鹰嘴”的滴水线。 9.4、拆下尺板后，再将滴水线压光、馏直，保证观感质。
10. 外墙保温施工期间及完工后24小时内，基层及环境空气温度不低于5℃。夏季避免阳光暴晒，在5级以上大风天气和雨雪天气不得施工。特殊天气过后，待墙面基层干燥后才能进行施工。
11. 每步架建筑外墙外保温施工完成后，具体承包单位应及时自查，并填写《建筑外墙保温施工分段检查验收记录表》后进行报验，验收记录除建设、施工、监理质量管理人员签字外，具体的施工操作人员也必须签字确认。监理、施工总承包单位质量管理人员现场应剥露抽查不少于3处，并填写检查记录，留存图像资料。
12. 外墙保温施工至三分之一进度时，施工总包单位应及时向工程质监机构报送现场试验报告并申请监督抽测。 节点处理：
窗口平立面交接处附加网格布见详图；
14
15
5、女儿墙压顶、开敞阳台等有排水要求的部位应内低外高，使其排水顺畅，见详图；
16
6、门窗及腰线上部及窗台上部应内高外低，高度差不小于10mm，便于流水，见窗户企口图；
7、阴阳角处玻纤网应双向绕角相互搭接，搭接宽度不少于200mm；
8、外墙阳角使用塑料护角条；所有门窗膀成钝角（91～95度）、窗弦处成锐角（85～89度）；
9、玻纤网格布在下列终端处应进行翻包处理： ①门窗洞口、管道或其他设备窗墙洞部位； ②勒脚、阳台、雨棚等系统终端部位； ③变形缝等需终止系统的部位； ④保温系统在女儿墙不连续的部位；
网格布翻包：在窗洞口四周、阳台、伸缩缝等位置预先粘贴板边翻包网格布，将不小于270mm 宽的网格布中的100mm宽用专用粘结砂浆牢固粘贴在基面上（粘结砂浆厚度不得超过2mm），后期粘贴聚苯板时再将剩余网格布翻包过来，详见窗户企口做法。
17
窗户企口做法
10、变形缝及其他特殊部位做法（两侧板采用75厚板材）。
18
19
阴阳角处网格布处理方式
11、聚苯板排板及锚固，见详图
七、质量控制
7.1 粘贴聚苯板时应符合以下要求（保温板材应提前进场，EPS板陈化时间不少于42天，不得露天存放。）
7.1.1粘贴聚苯板时，满涂聚合物粘结砂浆。 7.2 保温系统应对下列隐蔽工程进行验收：
7.2.1 聚苯板粘贴、锚固件安装质量：外墙保温系统施工前委托有资质能力的检测机构对EPS板的后置锚固件锚固力进行现场拉拔试验，现场拉拔试验每3
20
层，不大于500㎡面积为一个检验批，每个检验批随机抽取不少于3处。 7.2.2 抺面砂浆厚度、网格布铺贴位置。 7.3主控项目
7.3.1 保温系统所用材料，应按设计要求选用。聚苯板负偏差不应大于1.5㎜. 检查方法：检查产品合格证书、性能检验报告、进场验收记录、材料复验报告；保温层厚度用钢针插入和尺量检查。
7.3.2 聚苯板应与基层粘接牢固，无松动和虚粘现象。
检查方法：检查现场基层与胶粘剂的拉伸粘接强度检验报告及施工记录。 7.3.3 粘贴在基层上的聚苯板外表面应符合表面平整度要求。 检查方法：观察；及量检查。
7.3.4 抺面砂浆与聚苯板外表面应粘接牢固，无脱层和空鼓现象。 检查方法：观察；用小锤轻击检查；检查施工记录。
7.3.5 护面层无爆灰和裂缝等缺陷，玻纤网格布或金属网不应外露在表面。 检查方法：观察检查；手摸检查 7.4 一般项目
7.4.1 聚苯板粘贴应上下错缝，接缝应紧密、平齐，拼接缝处不应涂抺胶粘剂，应采用同种板材或聚氨酯（PU）发泡剂填充。 检查方法：观察；手摸检查。
7.4.2 聚苯板安装允许偏差和检验方法应符合下表的规定。
7.4.3网格布应压匝密实，不应有空鼓、皱褶、翘曲、外露等现象。搭接长度应符合相关标准规定。
检查方法：观察；直尺测量。
7.4.4 聚苯板系统面层的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。 项 次 项 目 1 2 3 4 立面垂直度 表面平整度 阴阳角方正 允许偏差(mm) 4 4 4 检查方法 用2m垂直检查尺检查 用2m靠尺及塞尺检查 用直角检验尺检查 拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查 21
分格条（缝）直线度 4
八、安全、消防措施及文明施工环保措施 1.1安全措施
1)建立、完善以项目经理为首的安全生产领导组织，有组织、有领导的开展安全管理活动。承担组织、领导安全生产的责任。
(2)建立各级人员安全生产责任制度，明确各级人员的安全责任。抓制度落实、抓责任落实，定期检查安全责任落实情况，及时报偿。 1)项目经理是施工项目安全管理第一责任人。
2)各级职能部门、人员，在各自业务范围内，对实现安全生产的要求负责。 3)全员承担安全生产责任，建立安全生产责任制，从经理到工人的生产系统做到纵向到底，一环不漏。各职能部门、人员的安全生产责任做到横向到边，人人负责。
(3)施工项目应通过监察部门的安全生产资质审查，并得到认可。
一切从事生产管理与操作的人员、依照其从事的生产内容，分别通过企业、施工项目的安全审查，取得安全操作认可证，持证上岗。
特种作业人员、除经企业的安全审查，还需按规定参加安全操作考核;取得监察部核发的《安全操作合格证》，坚持\"持证上岗\"。施工现场出现特种作业无证操作现象时，施工项目必须承担管理责任。
(4)施工项目负责施工生产中物的状态审验与认可，承担物的状态漏验、失控的管理责任。接受由此而出现的经济损失。
(5)一切管理、操作人员均需与施工项目签定安全协议，向施工项目做出安全保证。
(6)安全生产责任落实情况的检查，应认真、详细的记录，做为分配、补偿的原始资料之一。
（7）严格要求施工人员佩戴安全帽，穿防滑胶鞋，对违纪者及时予以处罚。 （8）、严禁现场烧电炉，生火，聚集酗酒，赌博，打架或嫖娼，一经发现应严肃处置或移送司法机关处理。
（9）、项目经理，安全员对工地的安全施工负有直接责任，应认真落实上述的各项安全管理措施。 2、吊篮安全措施
22
1）吊篮使用前必须对吊篮进行安全检查和验收，必须保证吊篮各种机构安全可靠，方可使用。
2）吊篮单位派驻现场的作业人员必须每日对吊篮进行安全检查，保证吊篮正常运行，避免吊篮因机械故障发生安全事故，检查包括提升机、安全限位、悬挂机构、压铁固定、钢丝绳、漏电开关、电控箱等。
3）现场工人遵照出租方现场人员指挥，使用吊篮运行，并严格控制在额定荷载的范围内搭载，严禁超载运行，否则由此造成的后果，由责任者承担一切责任。 4）施工时，下方必须设置警戒区，严禁行人通过，四周应有安全人员巡视。 2、消防措施
2.1严格遵守《中华人民共和国消防条例实施细则》、《青岛市建设工程施工现场保卫工作基本标准》、《青岛市建设工程施工现场消防安全管理办法》等条例法规。
2.2按照“谁主管，谁负责”的原则，监理保卫工作领导小组，明确责任；按照“预防为主，消防结合”的方针，成立消防管理小组，组织义务消防队。 2.3建立保卫、消防组织，配备保卫、消防人员；定期对工人进行治安、防火教育，召开治保会，定期组织工作检查，建立保卫、防火工作档案。 2.4、易燃、易爆、有毒物品设专库、专管；
2.5、现场配备足够的灭火工具和设备，对消防器材要有专人管理并定期检查，主楼利用原有消防竖管、水枪及消防器材，可以满足要求。 3、现场文明施工及环境保护措施 3.1、现场文明施工
本工序造成的垃圾必须当晚袋装下运，当天垃圾必须当天下运，不得过夜，工完必须料清。
3.1.1、工具、脚手必须逐层下清，不得留杂物。
3.1.2、造成的污染必须及时清除，造成损失的按上条执行。 3.1.3、施工单位必须按法规执行，搞好安全施工。 3.1.4、室内禁止吸烟。
3.1.5、施工人员不得站在窗台上施工，不得从门、窗口向外抛洒杂物。。 3.1.6、脚手马凳必须平稳，支搭可靠，不得出现探头板。
23
3.2环境保护措施：
为了保护和改善生活环境与生态环境，防止由于建施工造成的作业污染和扰民，保障建筑工地附近居民和施工人员的身体健康，特制订如下现场环境和环境卫生措施；
3.2.1、防止大气污染：施工垃圾装袋、人工运到指定地点，严禁随意凌空抛撒造成扬尘。施工垃圾要及时清运，适当洒水减少扬尘。
3.2.2、防止水污染：油漆涂料，要防止跑、冒、滴、漏污染水体。当涂料打翻外漏时，用砂或泥土覆盖后扫掉。切勿将涂料倒入下水道或排水管。 3.2.3、防噪声污染：提倡文明施工，尽量减少人为的大声喧哗，增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。
24
因篇幅问题不能全部显示，请点此查看更多更全内容