第一章 编制说明
1、编制依据
1.1、东海县农村饮水安全工程2009年度一期招标文件及其补疑； 1.2、东海县2009年度农村饮水安全工程设计图纸； 1.3、现场踏勘了解的实际情况；
1.4、现行国家颁布的有关规范、标准、规程和相关法律、法规、规程、规章制度。
1.5、我单位《质量保证手册》和有关文件。
1.6、主要施工及验收规范及规程 《农村给水工程施工技术手册》
《给水排水管道工程施工及验收规范》GB/50268-97 《埋地硬聚氯乙烯给水管工程技术规范》
《给水排水工程埋地钢管管道结构设计规范》CECS141：2002 《水利水电建设工程验收规范》SL223-1999 《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-98）
《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB/50236-98
《电气装置安装工程1KV及以下配线工程施工及验收规范》GB/50258-96 《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-92 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-92 《埋地钢管管道环氧煤沥青防腐层施工及验收规范》SYS4047-90 《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程》CJJ/T29-98 2、编制范围
Ⅹ标石湖供水工程招标范围内的所规定的给水管道的管槽开挖、回填、管道安装、阀门水表水龙头安装、阀井施工及相应的管道试压、消毒、冲洗，以及无负压变频供水设备QBWS-W-138-45、电控总屏GGD-100、自耦减压启动箱JJ1B-40、变压器S11-80KVA-380、水平铜芯电缆及厂房办公室的施工。
主要内容为安装工程的质量保证体系、施工技术方案、保证质量的措施、施工进度保证措施、安全文明施工措施、施工配合管理措施、质量通病防治措施、
现场消防措施等，并根据以上几方面内容进行编制。
根据安装工程自身的特点，在编制施工方案时，重点突出以下二方面的内容：一是施工准备工作，二是策划施工活动过程。
3、编制原则
本施工组织设计方案在编制过程中，我方对图纸和招标文件进行充分的研究和分析，针对本安装工程的特殊性，制定了编制方案和编制计划。当然，本纲要只是我们的初步设想，若有幸中标，我方将根据正式施工图纸、合同要求及本纲要，编制更为详尽的施工组织设计和项目质量计划，以作为指导现场施工的依据。并将迅速组织具有丰富施工管理经验的项目管理班子和能打硬仗的施工队伍进驻本安装工程现场，从机械设备、材料供应以及劳动力等多方面及时配备，确保各项目标的实现。
我方将充分利用各种有利条件，以敬业、求实的工作作风，创一流的管理水平、一流的工程质量、一流的工程进度，优质、高速、安全地完成该工程的建设任务，向业主、向社会交一个满意的答卷。 4、编制目的
编制施工组织设计方案的目的是：为了有效地指导和管理施工生产，保证安装工程的工期，提高安装工程的施工质量，实现工期和质量的控制目标。
第二章 工程概况
1、概况
Ⅹ标段石湖项目区供水工程，涉及8个行政村，分别为大娄、石湖、水库、尤庄、团池、廖塘、乔团、池庄村。建设规模2700立方米/天。工程类型为管网延伸，供水中心为县第二水厂。发包方提供PE管材和管件以及钢管管材和管件。
工期要求：工程工期为158日历天，拟于2009年7月22日开工，2009年12月31日完成合同项目。
本工程包括招标范围内的所规定的给水管道的管槽开挖、回填、管道安装、阀井施工及相应的管道试压、消毒、冲洗，以及道路开挖及恢复等工作内容。。
2、对外交通条件
1）工程所需建筑材料及施工设备的运输可利用灌区内的道路，运输方式为陆路，交通较方便。
2）承包人负责整个施工期间场外道路的维修和养护。
3）本合同工程通行车辆必须严格限载，因超载引起的路面桥涵等破坏，由承包人负责修复并承担相关费用。
3、水文气象和工程地质
本工程所在地区为暖温带，冬干冷，夏湿热，四季分明，多年平均降水量为868mm，年内降水量分布极不均匀，70%集中于7-9月份，最大年降水量为1347mm。本区多年平均气温为13-15℃，平均相对湿度为73%，无霜期长达240天。
区域内历年最多风向为东北风，频率为10%，东风频率为9%，北风频率为8%，西风和西南风频率为3%，全年平均风速2.9m/s，最大风速14-24 m/s，土层分布一般为0.3米左右耕作层，0.2-1.2米下壤土粉土层，其下为粘土夹砂、卵石层、风化岩层。地下水埋深一般在1.0米左右。 4、主要工程数量表 增压站项目工程主要工程量
序号 1 2 3 项目名称 增压泵房 加氯间及办公用房 DN250蝶阀 计量单位 M2 M2 件 工程数量 40 40 2 备注
4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 YJV3*70+1*35电力电缆 YJV3*70+1*35电力电缆 80KVA-380变压器 无负压变频供水设备 GGD-100电控总屏 JJ1B-40自耦减压启动箱 DN250闸阀 钢管DN250安装 DN250伸缩节 挖填方 m m 台套 台 台 台 个 m 个 M3 50 20 1 1 1 1 2 30 1 256 配水主干管道工程
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 项目名称 DE355mmPE管对接熔接 DE315mmPE管对接熔接 DE200mmPE管对接熔接 DE160mmPE管对接熔接 DE110mmPE管对接熔接 焊接钢管DN350安装 焊接钢管DN300安装 焊接钢管DN200安装 焊接钢管DN150安装 焊接钢管DN100安装 法兰阀门DN350购置安装 法兰阀门DN300购置安装 法兰阀门DN200购置安装 法兰阀门DN150购置安装 法兰阀门DN100购置安装 圆形阀门井700*1200 计量单位 m m m m m m m m m m 个 个 个 个 个 座 工程数量 3250 2100 2260 11840 4170 98 63 68 355 208 1 2 2 3 8 13 备注
17 18 19 20 土方开挖 回填土方 立方米 立方米 21258 19132 配水支管道铺设工程
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 项目名称 DE90mmPE管电熔管件熔接 DE75mmPE管电熔管件熔接 DE50mmPE管电熔管件熔接 DE40mmPE管电熔管件熔接 DE25mmPE管电熔管件熔接 法兰阀门DN150购置安装 法兰阀门DN100购置安装 丝扣阀门DN80购置安装 丝扣阀门DN50购置安装 圆形阀门井700*1200 土方开挖 回填土方 计量单位 m m m m m 个 个 个 个 座 立方米 立方米 工程数量 6500 8400 16070 14400 112630 1 9 11 12 33 59633 53670 备注 进村入户安装工程
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 项目名称 DE20mmPE管熔接 镀锌钢管直径20mm安装 螺纹水表DN15MM购置安装 闸阀DN15MM购置安装 水龙头DN15MM购置安装 浅形水表井75×65 土方开挖 回填土方 计量单位 m m 组 个 个 座 立方米 立方米 工程数量 84560 5919 4228 4228 4228 1409 20294 20294 备注
第三章 施工总体部署
1、工程施工管理目标
发挥公司技术、管理经验优势，科学组织施工队伍，科学管理，严格按照ISO9001/2000国际质量认证体系标准和项目法施工要求，进行施工管理和质量控制。建立健全质量保证体系，强化质量、安全等保证措施，使各项工作真正落实到实处，为本工程的顺利施工，高效和优质创造良好条件，确保实现以下目标：
1.1质量目标
本工程施工质量目标：达到国家有关施工质量验收规范要求，并一次性验收合格。
1.2工期目标
本工程工期业主要求为158日历天，我司承诺在要求工期时间内完成施工任务。
1.3安全施工目标 在整个施工期间，杜绝重大伤亡事故，减少和杜绝一般事故的发生。做到“五无”工地标准，即无死亡、无重伤、无火灾、无重大机械事故、无食物中毒。
1.4文明施工目标
执行建设部《建筑施工安全检查标准》和东海县文明工地的相关要求，全面开展创建文明工地活动，争创文明工地。
1.5环境保护控制目标
认真贯彻国家和地方政府有关环境保护方面的政策和法规。减少施工噪音和环境污染，确保施工期间不扰民、不影响周围道路和环境卫生。
2、施工区段划分及施工队伍安排 根据本工程的特点，将本工程划分为4个施工区段组织平行流水施工，各施工区段根据工程量大小和不同工种分别配备几个施工队进行流水作业，一段完工后即转入下一段施工，形成每施工区段的小流水和整条管线的大流水作业。具体划分为：
第一施工区段：加压站建设工程，下设土方机械施工组、管道安装组、电气设备安装组、土建施工组
第二施工区段： 配水主干管道铺设工程，下设6个管道安装施工组、1个土方机械施工组
第三施工区段： 配水支管道铺设工程；下设8个管道安装施工组、1个土方机械施工组、
第四施工区段： 进村入户安装工程；根据石湖乡下属村庄各设一个施工组如大娄村施工组、尤庄村施工组、水库村施工组、团池村施工组、石湖村施工组、东池村施工组、乔团村施工组、廖塘村施工组
3、施工组织与管理
3.1施工组织机构的设置与职责
我司拟选派工作能力、专业技术能力、组织协调能力强，有丰富工程施工管理经验的人员组建东海县安全饮水工程Ⅹ标段工程项目经理部，并设立4部1室（即材设部、工程监理部、计财部、质安部、办公室）5个管理部门作为项目纵向控制的职能部门。对该工程项目的质量、安全文明施工、进度、资金及成本、协调进行全面的管理。
现场项目管理机构，作为日常（正常）施工时的主要管理机构，采取直线职
能制，分三个管理层。东海县安全饮水工程Ⅹ标段项目经理部负责施工项目决策和调控工作，专业职能管理部门负责施工内部专业管理业务，第三层为项目的具体施工操作队伍。其管理机构详见下图：
项 目 经 理 项 目 总 工 材设部 工程部 计财部 质安部 办公室 材料供应 设 备操设备维修 施工管理 工程技术 资料内业 计划统计财质量检试作 务查验交通、保卫安全、文明施工行政事务后宣传教勤育
各施工作业班组 各 施 工 班 组 项目经理部管理部门的主要职责是对具体的施工项目在施工进度、技术、质量、安全文明施工进行全方位的管理。项目经理部负责在总体工期部署和施工进度计划网络安排下，对分项工程的施工时间、人员、设备、材料进行安排，对施工过程中的安全、文明措施进行落实。
项目经理的主要职责是对具体的施工项目在施工进度、技术、质量、安全文明施工、环保等方面进行全方位的实施管理，委派施工管理人员。
计财部负责合同计划、预算、统计、劳资、财务等工作。制定资金施工计划，负责日常报帐、成本核算和监控，办理月度工程计量与支付。
材设部负责根据工程施工提供的材料设备使用计划，保质按量及时进行采购和加工材料，并负责机械设备的管理、维修。
工程部负责本工程的全部施工任务。制定和调度日常生产工作，协调各施工队及队辖各班组的生产工作，对工程进度负责。接洽监理工程师，按设计图纸及监理工程师的指示指导施工，办理技术资料的签证、整理和归档工作，负责月度计划报表和中间计量资料的报送。
质安部负责安全检查工作，组织施工人员学习安全法规、法令及安全施工规
范，负责对隐蔽工程进行自检的监督，对施工安全和工程质量直接负责。负责现场安全保卫及文明施工。监理工程师论坛http://bbs.job2299.com/
办公室负责施工现场的后勤工作、宣传教育、行政事务工作。 各施工作业队负责组织专业工种和劳动力，具体负责工程的实施，对工程的进度、质量、施工安全、工程成本负有直接责任。
4.2、项目部关系协调内容 4.2.1、施工项目内部关系协调表 协调关系 项目经理与下层关系:职能人员之间关系;职能人员与作业人员之间的关系 协调的方法和依据 坚持民主集中制 坚持执行规章制度 调动人的积极性,用人所长、奖罚分明 按职能划分，设置组织机构 组织关系 项目组织系统内各组织成部分工协作、信息沟通关系 以制度形势明确各机构之间关系和职责权限 制定工作流程图，建设信息沟通制度以协调方法解决问题，缓冲矛盾 通过计划协调生产要求与供应之间的平稳关系；通过需求关系 劳动力、材料、机械设备、奖金等供求关系 调度体系开展直辖市工作、排除干扰；抓住重点、关键环节，调解从需矛盾 坚持履行合同，工作上进行技术指导，为作业层创造经济制约关系 管理层与作业层之间存在的行政领导关系，更多直接是以承包合同为中心的经济制约关系 条件，保护其利益，定期召开现场会、解决施工中存在的问题 作业层接受管理指导、监督、控制 人际关系 4.2.2、施工项目经理部与本公司关系的协调表 协调关系的类型及协调对象 党政管理方面 经济 往来 与公司有关职能部、室 上下级领导关系 平等的甲乙双方合同关系 协调的方法和依据 执行公司经理、党委决议、接受其领导 依据公司经理与项目经理的经济责任，处理一切经济往来业务 执行公司的工作管理制度 与公司相应的职能部、室 受其监督指导关系 接受公司的监督控制、统计、财务、材料、质量、安全等业务虽然具有一定程度的相对独立性，但必须、纳入公司管理的统一部门，实行业务系统管理 业务管理方面 水、电、运输、安装等专业公司 专业公司履行分包合同 总包监督指导关系 服从经理部安排、调配 接受经理部监督控制为其提供服务 履行劳务合同 劳务分公司 平等合同关系 劳务分公司按经理部计划安排、自己量要求、提供劳务 接受经理部监督控制 与公司有关职能部、室 4.2.3、项目经理部与其他近外层关系的协调表 协调对象与关系 业主 监理 甲乙双方合同关系 监理与、被监理关系（与业主有委托内容或协调依据 双方履行施工项目承包合同，以实现总目标依据合同及有关法律解决争议纠纷 接受业主授权范围内监理指令通过监理中介与业主经常与
监理合同关系） 业主经常沟通联系 项目经理部按设计图纸及文件制定施工组织设计按图施工，设计单位 平等的业务上合作配合（与业主有委托设计合同关系） 与设计单位配合处理设计变更，修改等工作 物资供应 单位 有供应合同者为合同关系 无合同者为买卖、需求关系 双方履行合同 充分利用市场机制、价格调节和制约机制 选择具有相应营业等级和施工能力分包单位双方履行分包分包单位 总包与分包合同关系 合同、按合同处理经济责任，纠纷分包单位接受经理部监督控制 公用部门与项目施工关系极为密切 公用部门 配合、协作关系（道路、市政管理、自来水、供水通讯等单位） 项目经理部应加强协调 再保证质量、施工协作、进度衔接等方面取得相应部门得支持与配合 5、施工总体方案
根据本次施工的重、难点分析，并结合本供水管道工程关键工序的进度安排，在确保工期的前提下，狠抓关键线路、重点工序，精心组织，统筹安排，在保证关键线路施工的同时兼顾一般线路施工，使本合同工程施工合理有序，做到连续均衡生产。
各施工段间采用平行作业的方式进行，并在各施工段内组织流水作业。施工前应做好施工现场便道、安全防护等前期准备工作。
沟槽开挖采用人工开挖与机械开挖相结合的方式进行，开挖的土石方在留足回填用料的情况下，及时运抵业主指定的弃土场集中堆放或就地平整。沟槽开挖前应保证此段沟槽需要敷设的管子全部到现场就位，做到开挖一段，安装一段，回填一段，避免将过长的开口沟槽暴露在外等待管线的测试。
钢筋混凝土支墩的钢筋在现场加工及安装，混凝土采用现场拌制。管道支墩应在管道接口做完、管道位置固定后修筑。
管道安装前应进行防腐及表面处理。管道应根据施工现场情况采用人工搬运、机械搬运等方式运抵布管点进行安装、连接。钢管采用焊接连接，PE管DN100～DN355采用对接熔接连接方式DN90～DN25采用电熔管件熔接，管道安装应分段从下游向上游安装,先主管后支管最后进村入户管道。
检查井应先砌筑至管道或阀门底，待管道或阀门安装完成后再砌筑其余部分并对管道进行检查，及时修理破损处。
管道试压前应采用压缩空气对管道进行预查，合格后才能进行试压，试压用水从沿线居民点取用，必要时采用水车运送，试压合格后注入下一段管道；在管道回填时，应严格对称回填。
在通水前，应对整个管道系统进行冲洗，消毒。冲洗，消毒用水计划采用连接后县水厂输出的自来水，必要时用水车运水。冲洗、消毒结束后排入污水管道.
第四章 施工总进度计划
在总工期158天的原则下，分区域、分线路控制工期。工程开竣工日期以合同约定时间为准。
1、网络计划编制原则
1.1、根据业主提出的要求，综合考虑施工情况确定工程的总工期。
1.2、充分估计材料、构件、设备的到货情况，务使施工准备及各工序间的施工合理衔接。
1.3、合理划分施工区段，保证工程流水作业，连续均衡施工，并保证劳动力、施工设备、材料的使用均衡。
1.4、在编制计划时充分考虑工序间的一些必要的技术间歇。
1.5、根据工程特点划分施工段，合理安排先后施工顺序，充分考虑合理的穿插施工。
2、网络计划的执行
网络计划经审定后，必须认真执行，作好如下工作： 2.1、加强计划管理，应用先进的计算机项目管理软件。
2.2、根据制定的网络计划编制日、周或旬的施工进度计划，定期检查月、旬计划的落实措施。
2.3、加强施工调度，做好施工进度记录，积累计划管理信息。 2.4、根据计划要求落实各项施工准备工作，保证施工正常进行。 2.5、全面掌握施工动态，及时反馈信息，使网络计划处于动态管理。 3、网络计划的的调整
在施工过程中，计划的执行往往受到劳动力、材料、机械等各方面原因的影响，造成施工的实际进度与计划不相符。在施工过程中，必须定期检查，专人逐日在网络网上标志出实际施工进度，做好施工记录。关键线路项目发生滞后现象后，应及时找出存在问题，并认真分析产生原因，对网络计划及时进行相应调整，按优化后网络计划组织施工。
4、工期目标
按照业主提供的要求，以公司承担类似工程的经济技术指标为依据，结合公司拟投入本工程的资源配置，对施工总进度进行科学的预测计算，确定本工程在正常施工状况下的绝对工期日历天数158天。
本公司完全具备有效履行本工程业主对工期要求的能力。 5、施工进度计划网络图
详见《东海县安全饮水工程Ⅹ标段施工进度计划网络图》。 6、工期保证措施
6.1、从技术管理方面进行控制
组织施工人员进行技术培训，使施工人员对操作技术规程、规范心中有数，并严格按设计要求进行施工，以杜绝在施工中发生“返工”的现象，提高劳动生
产效率，加快施工进度。
安装各专业应在项目经理协调下,合理组织施工，各专业在进行分项施工时，应充分考虑到其它相关专业的施工时间，不同专业可同时进行穿插或交叉施工作业，做到上道工序不影响下道工序的施工，以保证安装工程施工生产的连续进行。
6.2、从劳动力管理方面进行控制
根据各专业的工程量，计算出各专业的定额用工情况，并结合现场进度要求，合理组织和按排劳动力进场，以不延误安装工程的施工，以提高施工进度。 根据工程情况进行合理的分工，各负其责。只有进行合理的分工，才能确保
安装施工的质量，提高各分项施工的进度。 6.3、从机械操作和使用方面进行控制
进行机械化作业是提高施工生产进度的必要手段，因此在安装过程中，应最大限度地利用机械进行作业，以提高施工进度，如风管制作采用的咬口机、折方机、剪板机，管道套丝采用电动套丝机，钢管煨弯使用液压弯管器等。各专业施工员根据分项工程的具体特点，提出机具的需用量计划、进场时间，并由项目部统一
采购、统一调配。
在生产过程，施工人员要合理使用机具，各专业施工员根据各自分项工程进度要求，相互间进行合理的调配使用机具，以提高机具的使用效率，丛而提高施工
生产进度。
6.4、从材料供应方面进行控制
工程开工后，由项目部预算员计算出材料和设备的需用量，并编制材料或设备的计划。甲供材料应提前1~2月交甲方备料，自购材料提前一个星期交材料员采购，以确保材料和设备的供应不影响工程连续施工，满足安装工程进度需要。 所有材料或设备进场后由甲方代表和监理代表进行验收后，方可在工程上使用，杜绝因材料或设备不合格而造成“返工”现象，以保证安装工程的正常施工。
6.5、从安装工程的施工过程进行控制
为实现安装工程进度目标，根据施工进度计划，实行平面流水、立体交叉作业相结合的快速施工方法。统筹安排计划，整体一盘棋，并定期召开生产协调会，协调各专业、各工种之间的施工配合，及时解决施工中存在的问题，加强对关键部位施工的控制，确保各进度控制点的实现，加强学习和推广应用先进的施工技
术，施工工艺来保证工期进度。
施工前期以“施工技术准备工作计划”为中心，狠抓各项施工技术准备工作，使
工程各项条件都在施工前得到解决，以确保安装顺利进行。
施工中期以“施工进度网络计划”为中心，狠抓施工组织设计的落实，及时平衡调度，采取有效措施，确保工程进度按网络计划，实现与周计划、月计划相吻合，坚持按图纸规范进行施工，严格按工序质量控制，确保工程质量达优，使工期得
以保证。
施工后期“以试车、试运转计划”为中心，狠抓工程试车、清洗、试压、试验等
工作，把工程缺陷、质量通病清除在试运行阶段，确保工程顺利交验。
第五章 施工平面布置
1、 施工总平面的布置原则
1.1 在满足施工需要的前提下，节约用地，并保证临时设施的布置不影响工程施工。
1.2 科学规划施工道路，保证物资设备运输方便，减少二次搬运费用。 1.3 科学确定施工区域和场地面积，尽量减少各个专业工种间的交叉作业。 1.4 尽量利用永久性建筑物、构筑物或现有设施为施工服务，降低施工设施建设费用；尽量采用装配式临时设施，提高安装速度。
1.5 各项施工设施都要满足：有利于生产、方便生活、符合劳动保护、环境保护、技术安全和防火要求。
2、平面布置说明
为保证生产，在平面布置时，尽量紧凑合理，在满足施工要求的情况下，少占用临时用地。
2.1、根据现场实际考察，计划本工程的项目部现场办公室、职工住宅区、食堂在就近租用民房；
2.2、本着就近的原则，材料库房、材料加工场在各施工段分别设置，以利
施工需要。
2.3、尽可能利用现有公路，把材料运到施工现场，但是在施工过程中要注意对现有的道路进行保洁和维护。
2.4、施工临时给排水 2.4.1、施工临时给水 施工生产、生活用水从现场就近的接口引入，供水主管采用DN25的PP-R管，引入处安装DN25的水表一只。
2.4.2、施工临时排水
施工现场内设沉砂井和排水沟，施工废水经沉淀后由排水沟排入市政排水管网，在生活区埋设砼排污管，生活废水、污水经排污管排入市政排水管网。
2.5、施工临时用电
有条件者，电源从施工现场就近引入施工现场的临时配电房，施工生产、生活用电从临时配电房引出，按《施工现场临时用电安全技术规程》（JGJ46-88）和JGJ59-99标准中的“三相五线制”配电，即“TN-S”系统配电，严格按“三级配电五级保护”的要求设置，并且动力用电和照明用电分开。
对于施工现场搭电困难者，在现场配置2台50KW柴油发电机，自行发电，配电按上述标准操作。
2.6、为保证安全文明施工，管线在施工前应搭设彩钢板围挡。 3、临时用地计划详见下表：
职工宿舍就近租赁村民的房屋或周围厂房作为职工宿舍和办公室，不具备条件的可以搭设板房；材料仓库、机械停车场、料石堆放场可以设在拌合场附近，以少占用土地为原则。
临时用地计划表 用途 职工住房 办公室 食堂 搅拌机 职工住房 办公室 食堂 搅拌机 职工住房 办公室 食堂 搅拌机 职工住房 办公室 食堂 搅拌机 职工住房 办公室 食堂 搅拌机 职工住房 办公室 食堂 搅拌机 职工住房 办公室 食堂 搅拌机 职工住房 办公室 食堂 搅拌机 面积（平方米） 100 60 30 30 40 15 15 10 60 15 30 10 80 20 40 20 70 18 30 10 60 15 30 10 80 20 40 20 80 20 40 20 位置 大娄村委会附近 大娄村委会附近 大娄村委会附近 大娄村委会附近 石湖村委会附近 石湖村委会附近 石湖村委会附近 石湖村委会附近 水库村委会附近 水库村委会附近 水库村委会附近 水库村委会附近 廖塘村委会附近 廖塘村委会附近 廖塘村委会附近 廖塘村委会附近 池庄村委会附近 池庄村委会附近 池庄村委会附近 池庄村委会附近 尤庄村委会附近 尤庄村委会附近 尤庄村委会附近 尤庄村委会附近 团池村委会附近 团池村委会附近 团池村委会附近 团池村委会附近 乔团村委会附近 乔团村委会附近 乔团村委会附近 乔团村委会附近 需用时间 三～五个月 三～五个月 三～五个月 三～五个月 三～四个月 三～四个月 三～四个月 三～四个月 三～四个月 三～四个月 三～四个月 三～四个月 三～四个月 三～四个月 三～四个月 三～四个月 三～四个月 三～四个月 三～四个月 三～四个月 三～四个月 三～四个月 三～四个月 三～四个月 三～四个月 三～四个月 三～四个月 三～四个月 三～四个月 三～四个月 三～四个月 三～四个月 4、 施工总平面布置 详见《东海县安全饮水工程Ⅹ标段施工总平面布置图》。
第六章 施工准备
1、准备原则
施工准备安排的原则是：进场快、安家快、开工快；边准备、边安家、边施工；突出重点，永久与临时相结合，合理布置，优化施工方案，为工程的顺利开展创造条件。
2、2技术准备
2.1组织项目部全体干管人员做好施工图纸和技术文件的自审及技术资料的准备工作，全面熟悉核对设计文件，充分了解设计意图，核对地形及地质资料，认真编制实施性施工组织设计，经公司工程部、质安部等职能部门会审和公司总工办组织相关专家审查后，报监理、业主审核。
2.2组织技术人员搞好控制桩的交接和加强复测工作，根据施工需要，增设水准基点桩、导线控制桩、加密中心桩。
2.3组建工地试验室，配备数量、精度满足设计和规范要求的测试仪器和检测设备。组织试验人员做好材料的进场抽检工作，把住进料质量关。
2.4根据本工程的特点和设计要求，做好施工队伍的技术培训和技术交底工作，进行工前的技术、安全、质量、文明施工、环境保护、交通安全规则等方面的知识的宣传讲解和再教育，提高职工安全、质量、文明施工和环保意识。
3、资源准备
针对本工程的特点，我们将组建管理精干和具有同类类似工程施工经验的项目管理班子，以满足本工程各施工管理点的需要。同时，结合单项工程的施工顺序和总体施工部署，提前安排精良的机械设备进场，并做好保养和调试。
由于工程内容较多，因此，我们拟将物资准备工作要求作得尽量充分，常规物资如搭建临设的用料、办公用具、测量定位仪器等均提前进场，派专人看守；施工用建筑材料如钢管、水泥、水表闸阀等根据进度安排预先编制采购计划，所有进场物资预先按照施工总平面布置图，设定场地分类堆放，并做好标识。
3.1、主要管理人员和技术人员配备见下表： 人员类别 一、主要管理人员 1 2 3 项目经理 技术负责人 施工负责人 二、技术人员 1 2 3 4 给排水工程师 质检工程师 安全工程师 测量人员 三、经济管理人员 人数 6 1 1 4 20 4 4 4 8 7
1 2 3 4 预结算管理员 资料管理员 材料管理员 财务人员 1 4 4 2 3.2、初步计划本次施工所需主要机械设备如下：（根据施工进度安排的需要分期分批进场）
拟投入本标段主要施工机械设备计划表
序号 设备 名称 型号 规格 数量 国别 产地 制造 年份 额定 功率(kw) 生产 能力 用于施 工部位 备注 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 搅拌机 电焊机 插入振捣器 平板振捣器 发电机组 蛙式打夯机 电锯 电刨 钢筋弯曲机 钢筋切割机 潜水泵 电渣压力焊机 水平仪 手推车 立式打夯机 JZC-350 BX3-300 H250 2F1 HW20 MJ104 MB103 40 400 单级4100 PZH36 DS3 6 1 8 2 2 20 1 1 1 1 4 6 8 10 扬州 上海 济南 徐州 潍坊 济宁 盐城 无锡 杭州 杭州 上海 合肥 上海 2005 2007 2006 2007 2005 2004 2007 2007 2006 2005 2007 2006 2008 2009 6.05 3 1.1 2.2 50 2.5 3.5 1.5 3.5 1.5 1.5 45 0.35L 砌体工程 钢筋工程 砼工程 砼工程 整个工程 回填土 工程 砼工程 砼工程 钢筋工程 钢筋工程 排水工程 钢管安装 测量 整个工程 回填土
加热功率：16 热熔焊机 DHJ-200S 10 苏州 1KW/220V 铣刀功率：0.7KW/220V 17 热熔焊机 液压热熔焊机 电熔焊机 电熔焊机 管道安装 HCT-Ⅱ KM-450 IEFD系列电熔焊机 6 4 4 2 浙江 象山 武汉 四川 杭州 50-630 管道安装 管道安装 管道安装 管道安装 三泰 2D-100-13018 试压泵 电动试压泵 4 北京 试验 19 20 21 压力表 挖掘机 挖掘机 CAT320C PC-200 4 3 徐州 山东 2007 2006 铲斗容积1.2m3 铲斗容积1.0m3 铲刀 长度4200mm 试验 土方 开挖 土方 开挖 土方 回填 22 推土机 TY180 4 山东 2006 132.4kw 3.3、劳动力需用量计划
劳动力需用量计划表
按工程施工阶段投入劳动力情况 工种 管沟 开挖 5 20 20 5 200 250 管道 安装 10 100 60 10 100 285 管沟 回填 6 40 40 5 150 241 管道冲洗 试压 5 20 10 0 40 75 竣工 验收 2 10 0 0 20 32 电工 管工 焊工 起重 普工 合计 3.4、资金需求计划
我公司如有幸中标,我公司将在前期准备阶段投入工程造价20%
的资金作为流动周转资金。对本工程的资金需求计划见下表：
资金需求计划表
时间 开工至10天 30天 60天 100天 工程竣工 竣工结算 资金需求量（%） 15 15 20 25 10 10 累计（%） 15 30 50 75 85 95
第七章 主要施工项目的施工方法及技术措施
㈠、 施工测量
施工放线前应及时联系规划部门，是否由规划部门放线。 1、对业主交桩的复测及调差工作
1.1、首先对业主提交的控制点进行平面位置及高程的复核。 ①、平面位置复核：复测方法按精密复合导线法进行观测。 ②、高程复核：采用精密水准测量的精度要求进行复核。
1.2、经复测外业资料整理确认无误后，对所出现误差按规范要求进行补差调整，并将此结果上报监理复查，确保测量的准确性。
2、施工测量放样方案 控制点在获得监理批准后，根据现场的施工要求进行施工测量设计和导线加密测设，并上报监理，同时加强控制点保护。
临时水准点和管道轴线控制桩的设置应便于观测且牢固，并采取保护措施加以保护。开槽铺设管道的沿线临时水准点，按每200m不少于1个设置。
临时水准点、管道轴线控制桩、高程桩、应经过复核方可使用，并应经常校核。
施工平面放样主要采用全站仪，放样中要做到各放样点均用第三点检核一道，杜绝差错。
施工高程放样主要采用DS3水准仪测设，同一高程点放样均往返观测，杜绝差错。
所有测量数据均须经两人独立计算，计算结果检核无误后才能用于放样。 野外作业数据记录应真实、清晰、整洁，不得随意涂改，并存档备查。 外业工作完成后应及时整理内业资料，报验监理复测批示，完善手续。 测量人员应具备较强的专业能力，高度的责任心，优良的职业道德。 野外作业应做好人身及仪器的安全保护工作，为确保测量成果精度，在不利的天气的时间段情况下，不得进行野外测量作业。
施工测量的允许偏差，应符合下表的规定。
施工测量允许偏差 项 目 平地 水准测量高程闭合差 山地 导线测量方位角闭合差 导线测量相对闭合差 直接丈量测距两次较差 ±6√n（㎜） ±40√n（〞） 1/3000 1/5000 允许偏差 ±20√L（㎜） 注：1、L为水准测量闭合路线的长度（km）； 2、n为水准或导线测量的测站数。 3、测量管理
测量放样必须遵循以下工作原则：
a、导线点控制桩，控制点的内业计算必须提交项目总工审核； b、施工放样过程实行一放一复制度，并提交监理工程师复查；
c、测量仪器按规范要求定期或不定期地到法定单位检验，杜绝使用不符合要求的仪器进行作业。
㈡、土方工程及管道支墩和阀门井
管道安装总体计划： 定位放线→ 沟槽开挖→沟槽支撑→室外管道安装→管道下管与配管→管道支墩→管道检验与试压→沟槽的回填土→管道冲洗消毒→验收
1、土方工程 1.1、沟槽开挖
1）沟槽开挖主要采用人工开挖，辅助机械开挖方式进行。沟槽开挖前应作好防排水设施，以维持开挖面和沟槽内无水直到施工完成。
2）沟槽开挖槽壁平整，断面形式（直壁、放坡、直壁与放坡结合）应根据施工现场的确定，放坡系数按《给排水管道工程施工及验收规范》GB50268执行。 当沟槽开挖较深、土质不好或受场地限制开梯形槽有困难而开直槽时，加支撑是保证施工安全的必要措施。支撑形式根据土质、地下水、沟深等条件确定常分为横板一般支撑、立板支撑和打桩支撑等形式，其适用条件可参见下表：
槽深（m） 槽宽（m） 挖土方式 打桩支撑 ＞4.0 不限 机挖 横板一般支撑 ＜3.5 ＜4 人工 立板支撑 ＜4 人工
有较厚流砂层 排水方法 宜 强制式 差 明排 不准 强制明排均可 注意事项:
①撑板与沟壁必须贴紧,立木垂直,撑杠要平直.立木要排列整齐,便于拆撑。
②木撑杠部要用扒钉钉牢，金属撑杠下部要钉托木，两端同时旋紧，上下杠松紧一致。在土质良好时一般可随填随拆，如有塌方危险地段可先回土，再起出支撑。
3）在回填土地段开挖沟槽或雨季施工时，可酌情加大边坡或不用支撑其它相应措施，保证沟槽不坍塌。在地下水位较高的地段施工时，应采取降低水位或排水措施，其方法的选择应根据水文地质条件及沟槽深度等条件确定：沟槽内积水应及时排出，不允许沟槽内长时间积水。
4）必须在需要敷设的管子全部到现场后才能开始该段沟槽的开挖。管道敷设应紧跟着沟槽的进程，不能将过长的开口沟槽暴露在外等待管线的测试。
5）沟槽槽底最小宽度应根据土质条件、沟槽断面形式及深度确定，也可按下表规定确定。在曲线、接头、弯头及施工要求扩大处，加宽加深沟槽。
管道结构外缘宽度D（mm） D≤500 500＜D≤1000 1000＜D≤1500 1500＜D≤3000 管道一侧的共组面宽度b(mm) 非金属管道 400 500 600 800 金属管道 300 400 600 800 6）人工开挖沟槽的槽深超过3m时应分层开挖，每层的深度不宜超过2m。 7）开挖沟槽时，沟底设计标高以+0.3-0.3 m的原状土应予保留，禁止扰动，铺管前用人工清理，但一般不宜挖至沟底设计标高以下，如局部超挖，需用砂土或合乎要求的原土填补并分层夯实，要求最后形成的沟槽底部平整、密实、无坚硬物质。
①当槽度为岩石时，应铲除到设计标高以下不小于0.2m，超挖部分用素土或黄沙夯填至设计标高后再敷设管道。
②当槽底土质极差时，可将管沟挖的深一些，然后在挖深的管底用砂填平用水淹没后再将水颀掉（水淹法），使管底具有足够的支撑力。
③凡可能引起管道不均匀沉降地段，其地基应进行处理可采取其它防沉降措施。
8）生活饮用水管道严禁直接穿过粪坑、厕所和坟墓等能造成污染的地段，若在沟槽开挖过程中发现这类情况应与设计及卫生等有关部门协同处理。
9）当开挖沟槽发现已建的地下各类设施或文物时，应采取保护措施，并及
时通知有关单位处理。
10）管道基础承载力应达到结构设计要求，若不能满足则需根据实际情况进行基础处理。
11）沟槽开挖质量应符合下列规定：
①不扰动天然地基或地基处理符合设计及招标文件要求； ②槽壁平整，边坡坡度符合施工设计的规定；
③沟槽中心线每侧的净宽不小于管道沟槽底部开挖宽度的一半；
④槽底高程的允许偏差：开挖土方时为±20㎜；开挖石方时为+20㎜、-200㎜。
1.2、沟槽回填
1）在管道安装与铺设完毕后回填，回填的时间宜在一昼夜中气温最低的时刻，管道两侧及管顶以上0.5m内的回填土，不得含有碎石、砖块、冻土块及其它杂硬物体。
2）回填土应分层夯实，每层土层厚度不超过0.2m。一次回填高度宜
0.1~0.15m ，先用细砂或细土回填管道两侧，人工夯实后再回填第二层，直至回填到管顶以上0.5m处，沟槽的支撑应在保证施工安全情况下，按回填顺序依次拆除，拆除竖板后，应以砂土填实缝隙。
3）水压试验前，除接口外，管道两侧及管顶以上回填高度不应小于0.5米；试验合格后，应及时回填其余部分。
4）管道试压合格后的大面积回填，宜在管道内充满水的情况下进行。管道敷设后不宜长时间处于空管状态，管顶0.5m以上部分的回填土内允许有少量直径不大于0.1m的石块。采用机械回填时，要从管的两侧同时回填，机械不得在管道上方行驶。 5）、管径大于900mm的钢管，应控制管顶的竖向变形。 6）、回填土的每层虚铺厚度、压实遍数，应按采用的压实工具、含水量和要求的压实度，经现场试验确定。 7）、当采用重型压实机械压实或较重车辆在回填土上行驶时，管顶以上应有一定厚度的压实回填土，其最小厚度应按压实机械的规格和管道的设计承载力，经计算确定。 8）、管道两侧和管顶以上50cm范围内的回填材料，应由沟槽两侧对称运入槽内：其它部位回填应均匀运入槽内，不得集中推入。 9）、沟槽回填土的压实应符合以下规定：
a、回填压实应逐层进行，且不得损伤管道：
b、管道两侧及管顶以上50cm范围内，应采用轻夯压实，管道两侧压实面的高差不应超过30cm。
c、压实时，管道与基础间三角区应填实。压实时，管道两侧应对称进行，不得使管道位移或损伤。
d、分段回填压实时，相邻段的接茬应呈接梯形，且不得漏夯。
e、采用木夯、蛙式夯时应夯夯相连；采用压路机时，其行驶速度不得2Km/h，碾压重叠宽度不得小于20cm. 10）、管道沟槽位于路基范围内时，管顶以上25cm范围内回填土表层压实度不应小于87%；对铸铁圆形管道，其它部位压实度不应小于90%，对钢制管道其它部位压实度不应小于95%。 11）、管道覆土较浅时，管道的承载力较低。压实工具的荷载较大，或回填达
不到要求的压实度时，应与设计单位协商，采取加固管道的措施。
2、管道支墩
管道在部分转角、三通及阀门、伸缩器等处需设置混凝土支墩，作法参照《柔性接口给水管道支墩》03SS505。 2.1、建筑材料要求
所有建筑材料必须有相应的出厂合格证，并按国家有关规范进行必要的试验和检测，满足要求后方可在本工程中使用。
1）水泥：宜采用不低于425号的普通硅酸盐低碱水泥。
2）混凝土：混凝土骨料宜采用非碱活性骨料。如混凝土骨料为碱活性骨料时，则混凝土中含碱量不应超过2.1Kg/m3。
3）普通钢筋：采用符合GB1499—98国家标准的盘钢，HRB335（D）钢筋采用20MnSi热轧螺纹钢筋，HPB235钢筋采用Q235热轧圆钢筋。
4）焊条：对于HRB335钢筋采用D500型焊条，对于HPB235钢筋采用E4303型焊条。
2.2、支墩钢筋的加工和连接均在现场施工，施工的方法按普通钢筋的施工方法进行，应满足设计及施工规范的要求。
2.3、支墩混凝土采用C15混凝土。混凝土在现场拌制浇筑，机械振捣密实，混凝土采用的水泥、碎石、砂、水必须满足设计和施工规范的要求，严格按确定的配合比下料，并按规定留置试件。
2.4、管道及管道附件的支墩和锚定结构应位置准确，锚定应牢固。管道支墩应在管道接口做完，管道位置固定后修筑。管道安装过程中的临时固定支架，应在支墩的砌筑砂浆或混凝土达到规定强度后拆除。
3、阀门井
阀门井基础应与管道基础同时修建。
1）砖砌前，将砖砌部位清理干净，洒水湿润。对凿毛处理的部位刷素水泥浆。
2）不同形式的井室，墙体尺寸控制及排砖方法均不同，具体方法如下： a.井室为矩形时，在墙体的转角处立皮树杆，以控制墙体垂直度和高度。砌筑前先盘角，然后挂线砌墙。采用满丁慢条砌筑方法，砖墙转角处，每皮砖需加七分头砖。
b.井室为圆形时，以圆心为控制中心挂线，随砌随检查井室尺寸。采用丁砖砌法，两面排砖，外侧大灰缝用“二分枣”砌筑。砌完一层后，再铺浆砌筑上一层砖，上下两层砖间竖向缝错开。
3）砖砌采用“三一”法砌筑，即一铲灰、一块砖、一挤揉。若采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不超过500mm。
4）砖砌体水平灰缝砂浆饱满度不得低于90%，竖向灰缝采用挤浆或加浆法，使其砂浆饱满。严禁用水冲浆灌缝。
5）砌筑时，要上下错缝，相互搭接，水平灰缝和竖向灰缝控制在8—12mm。 6）井室中踏步随井室墙体砌筑随安装，位置准确，随时用尺测量其间距，在砌砖时用砂浆埋设牢固，不得事后凿洞补装，砂浆未凝固前不得踩踏。
7）井盖安装采用人工就位，安装前要进行座浆。井盖需标明地下式消火栓字样。
8）勾缝
勾缝前检查墙体灰缝深度，有无瞎缝。清除墙面杂物，洒水湿润。勾缝要求
深浅一致，交接处平整，一般比墙面深3—4mm。勾完一段清扫一段，灰缝不得有舌头灰、毛刺。
5、水表的安装
5.1水表的上游和下游要安装必要的直管段，上游直管段的长度不少于1 OD(D为水表的公称口径)，下游直管段不少于5 D，直管段于阀与水表之间。 5.2水表与上、下游直管段要同轴安装，密封垫不得突入管内。
5.3水表应易于接近以便读数(例如，不使用镜子或梯子)、装配、维护、拆卸。 5.4水表应防止由安装场所周围产生冲击或振动以引起损坏的危险。
5.5水表不应受由管子和管件引起的过度应力。需要时，水表应装在底座或托架上。此外，水管的上游和下游应适当的固紧，以保证在一侧拆开或卸下水表时，不致由于水的冲击使设施零件移动。
5.6水表应防止由水和周围空气的极限湿度引起损坏的危险。 5.7水表的方向需与它的型式相符。 ’
5.8水表安装前，需冲洗给水总管去除杂物，避免杂物堵塞水表。 5.9水表安装后，需让水缓慢地进入总管，并打开放气口，勿使夹 杂的空气引起水表空转而造成损坏。
5.10水表应防止由外界环境腐蚀引起损坏的危险。
㈢、输配水管道安装 1、钢管
1.1、施工工艺流程
测量放线 开 槽 沟槽验收 钢管防腐 钢管质量检查 管段组合 下 管 安管、焊接 检查焊口质量 胸腔还土 封堵管道 井室砌筑 试 压 做背后支撑 试压检验 管道阀门、管件安装 二次回填土 管道冲洗、消毒 竣工验收 1.2、管材、管件、阀门
钢管一律用Q235A级钢焊制，其技术条件必须符合国家标准SY/T5037-2000技术标准。管子的椭圆度不应超过0.01D（D为管内径），在管节的安装端不得超过0.005D。
管节的材料、规格、压力等级、加工质量应符合设计规定。阀门的设计及制造应满足设计、招标要求。各种管件、管材、阀门的内、外防腐符合要求。
进场的管件、管材、阀门应检验合格后方可使用，未经检验合格的材料不得使用。
1.3、管材和特殊件的运输及贮存：
1）在管道运输过程和装卸运输到现场或指定地点时，必须采取必要的措施保护管材和零配件内外防腐层免受损坏。
2）管材运输过程中保护用的临时包裹，包装箱等在管子安装前最好不要拆除，除非检验需要，并且检验完毕，应重新包装保存。
3）在装卸运输、堆叠过程中，采取足够的措施减少对管子的碰撞，管子表面涂层和衬砌应加以保护避免损伤。
4）吊装管子和零部件应用没有吊钩和其他设备的非金属起重带操作，不应用吊钩或其他工具在管子的两端起吊或承重，以保证管子的外层防腐和内层衬砌不被破坏。
5）管道下车后采用排架加滚杠在轨道木方上，用人工绞磨水平运输到管沟上，
6）在装卸运输、堆叠过程中，采取足够的措施减少对管子的碰撞，管子表面涂层和衬砌应加以保护避免损伤。
7）管道焊接、检测、防腐完成后用三角架葫芦吊装就位。吊装管子和零部件应用没有吊钩和其他设备的非金属起重带操作，不应用吊钩或其他工具在管子的两端起吊或承重，以保证管子的外层防腐和内层衬砌不被破坏。
1.4、管道焊接
管道连接前应做好防腐及表面处理，严格按《给排水管道工程施工及验收规范》（GB50286-67）及施工图设计说明要求进行施工。
1.4.1、准备工作 1）清理
管子、管件、阀门（闸门）等内部要清理干净、不留杂物； 2）检验尺寸
管子安装前，应逐根量测、编号配管，应选用其壁厚相同及管径相差最小的
管节组合对接；
3）检查防腐层
检查防腐层，经检验合格方可下管，入沟槽后如有碰撞损伤，要标出记号，按要求修补；
4）管段组合
如钢管组成管段下管时，管段的长度、吊距应根据管径、壁厚、外防腐材料、下管方法及工作环境考虑、在施工设计制定好方案；
5）选配焊条
焊条的化学成份、机械强度应与母材相同且匹配，兼顾工作条件和工艺性； 焊条的质量按现行国家标准《碳钢焊条》、《低合金焊条》的规定执行。 1.4.2、钢管修口
1）钢管对口前必须首先修口，使钢管端面的坡口角度、钝边、圆度等，均符合对口接头尺寸的要求。壁厚在5mm以上的钢管，其端部应开300 --400的坡口。
电弧焊管端修口各部尺寸见下表：
修口形式 壁厚t（mm） 间隙b(mm) 4～9 1.5～3.0 钝边p（mm） 1.0～1.5 坡口角度α（°） 60～70 10～26 2.0～4.0 1.0～2.0 60±5 2）纵向焊缝应放在管道中心垂线上半圆的45°左右处。 1.4.3、环向焊缝
1）环向焊缝距支架净距不小于100mm。
2）直管管段环向焊缝距相邻的环向焊缝不应小于200mm。 3）不得出现十字焊缝。 1.4.4、对口
管子对口前，应将焊接的坡口面及内外管壁10—15mm范围内的铁锈、泥土、油脂等赃物清除干净，除锈等级为St3级。
对接管节的管端间隙，应按下表的规定尺寸： 管壁厚度（mm） 3—5 5—9 ＞9
间隙尺寸（mm） 1.0—1.5 1.5—2.5 2.5—3.0 1.4.5、不同壁厚的对口 不同壁厚的钢管对口时，管壁厚度相差不得大于3mm时，应将壁厚钢管的接口边缘削成坡口，使其与对接的钢管壁厚一致，坡口的切削长度等于或大于4倍壁厚之差值，见下表：
1.4.6、点焊
钢管对口检查合格后进行点焊，点焊时应符合下列规定： 1）点焊应采用与接口焊接相同的焊条；
2）点焊厚度应与第一层焊接厚度接近，焊缝的根部必须焊透； 3）钢管的纵向焊缝及螺旋焊缝处不得点焊； 4）点焊长度和间距按下表规定：
管径（mm） 350～500 600～700 ≥800 点焊长度（mm） 50～60 60～70 80～100 环向点焊点（处） 5 6 点焊间距不大于400mm 1.4.7、焊接 1）焊工
焊工必须经过培训考核（基本知识和操作技能），并取得所施焊范围的合格资质后，方可进行焊接操作。
2）焊接要求
在焊接上，填缝金属的组织应成颗粒状，外表呈整齐鱼鳞状，不得有裂纹、
气孔、夹渣等缺陷。
管壁超过6mm时，电焊不得少于两层，在焊接一层以前，必须清除上一层的焊渣和碎屑。 1.4.8、焊缝检验
1）检查前应将妨碍检查的渣皮、飞溅物清理干净；
2）首先在监理的见证下采用煤油渗漏检测在（焊缝处刷一层石灰然后在管内焊缝处刷两道煤油，观察焊缝处石灰有无湿润现象）。然后在进行新建管道对接完成后的水压试验。
3）焊缝的外观质量要求见下表：
焊缝的外观质量指标
项目 外观 宽度 表面余高 咬边 错边 未焊满 指 标 不得有熔化金属流到焊缝处未熔化的母材上，焊缝和热影响区表面不得有裂纹、气孔、弧坑和灰渣等缺陷；表面光顺、均匀，焊道与母材应平缓过渡。根部应焊透。 应焊出坡口边缘2～3mm（指加强面） 小于等于1+0.2倍坡口边缘宽度且不大于4mm 深度小于或等于0.5mm，焊缝两侧咬边总长不得超过焊缝长度的10%，且连续长不大于100mm 小于或等于0.2t，且不大于2mm 不允许 1.5下管安装 1.5.1、钢管连接
当存在间隙偏大、错口、不同心等缺陷时，不得强力对口，也不得用加热伸长管子或加扁铁、多层垫等方法去连接管道，管端接口间隙不得超过下表规定的尺寸，若超过，则应加入短管去连接；
管壁设计厚度（mm） 间隙（mm） 6～9 1.5～2.5 9以上 2.5～3.0 1.5.2、垫管
1）管子对口后应垫牢固，避免焊接或预热过程中产生变形，也不得搬动管子，或使管子悬空，处于外力作用下施焊；
2）钢管若在基岩或坚硬地基上埋设，需加砂或砂垫层，垫层的厚度不小于10cm。90°弧基也应铺砂垫层。
1.5.3、接口焊接 1）点固焊缝尺寸
焊缝高度K=6mm 焊缝长度10～30mm 间距100～300mm
2）焊接顺序：为减小焊接应力变形采取合理的施焊方法
2610384951 1→2→3→4→5→6→7→8→9→10
73）焊接工艺参数 a. 坡口形式：外坡口 b.焊接方法氩弧焊打底手工焊罩面，每层焊缝的接头应错开20mm 或30。 c.氩弧焊打底工艺参数： 焊接电流：100-110A 电弧电压：12-13V 焊接速度：6-8m/ d. 钨棒直径：2.5mm 气体流量：6-7L/min 层数：1 层 极性：直流正接 e.手工电弧焊工艺参数
焊接电流70-90A（仰焊）80-100A（立焊）90-110A （平焊） 电弧电压：32V
焊接速度：120-150mm/min 电流种类：交流 焊接层数：2 层
4）定位点焊后，检查与调直，若发现焊肉有裂纹等缺陷，应及时处理； 5）转动焊接，减少仰焊，提高虚度，保证焊接质量；
6）用电弧焊进行多层焊时，焊缝内堆焊的各层，其引弧和熄弧的地方彼此不应重合；焊缝的第一层应呈凹面，并保证根部焊透，中间各层要把焊接管的边缘全部结合好，最后一层应把焊缝全部填满，并保证自焊缝过渡到母材的平缓；
7）每道焊缝均应焊透，且不得有裂纹、夹渣、气孔、砂眼等缺陷；焊缝表面成形良好；
1.6、新旧管碰口
新装管道与原有供水管道碰口工作，计划两种方法：
1）在与甲方协商好停水日期，作好一切准备后，在停水实施碰口切割焊接工作。
2）如遇旧管道阀门关不严的情况下，还需在旧管道上开一小孔，用泥堵水排水完成焊接工作。
1.7、钢管的法兰连接 1.7.1、连接要求
1）与阀门等设备连接的发兰应与其工作压力、开孔尺寸完全一致，发兰盘上螺栓孔中心的偏差不得大于0.5mm。
2）根据管径、管道工作压力及拆卸方便，易于加工等来按设计要求选定法兰；
3）保持法兰连接同轴，螺栓孔中心偏差一般不超过孔径的5%，并保证螺栓自由穿入；
4）使用相同规格的螺栓，安装方向应一致，紧固螺栓时应对称，均匀地拧紧，严禁先拧紧一侧，再拧紧另一侧，螺母应在法兰的同一侧平面上；紧固好的螺栓应露出螺母之外2～3丝扣，但长度最多不应大于螺栓直径的1/2；
紧固管件法兰时，须持管体温度稳定之后进行。
1.7.2、法兰的密封性
1）观测检查法兰的密封面及密封垫片，是否有影响密封性能的缺陷存在；
2）密封面与管子中心线垂直，其偏差不得大于法兰盘凸出外径的0.5%，并不得超过2mm；
3）插入法兰内的管子端部至法兰密封面应为管壁厚度的1.3～1.5倍；不得用强紧螺栓去消除歪斜；清净密封面后再连接法兰，焊肉高出密封面部分要锉平，垫圈放置要平正；口径大于600mm的法兰接口以及用拼粘垫片的法兰接口均应在两法兰密封面上各涂铅油一遍，有利接口的连接；
1.8．阀门安装
1.8.1、普通阀门安装前应以每批(同牌号、同规格、同型号) 按10％抽验，且不少于一个。如有漏裂不合格的，再抽查20％，仍有不合格的则逐个试验； 主管道及总管道起切断作用的阀门必须每个做耐压和严密性试验，合格后才能安装。
1.8.2、阀门的强度试验压力为阀门公称压力的1.5倍,严密性试验压力为阀门公称压力,试验时间少于5分钟,以壳体、填料不渗不漏为合格。阀门的安装位置，进出口方向应正确，连接牢固、紧密，启闭灵活，手柄朝向合理，表面洁净。阀门的手轮在安装时应卸下，交工前统一安装好。在进行阀门的安装时，一定要注意止回阀、截止阀、水流指示器等阀体上箭头方向，确保水流方向与阀体上箭头方向一致。
1.8.3、安装螺纹阀门时，一般在阀门的出口处加设一个活接头，以满足日后维修的需要。 阀门在安装完毕后,竣工验收前,根据规范要求,做好各类管道上阀门的颜色标记。
1.8.4、阀门安装必须经水压试验合格后进行，阀门的强度及严密性试验按GB50235-97及阀门生产厂家的技术要求执行。
1.8.5、阀门的中心线必须和管线的中心线相一致，避免强力组对阀门。 1.8.6、阀门必须单独设立支架、避免阀门的重量承受在管道上。 1.8.7、阀门安装后，所连接的螺栓朝向应一致，外露螺纹处应及时涂上黄油加以保护。
1.8.8、其他
1）与法兰连接两侧相邻的第一至第二个焊口，待法兰螺栓紧固后方可施焊；
2）法兰连接埋入土中应采取防腐措施； 3）法兰的类型应符合设计要求；
4）法兰垫片材质应根据管道输送介质及特征等因素来确定，其内圆不应小于管内径，外径不应大于法兰盘的凸面边缘；一对法兰中间不允许安装几个垫片或斜面垫片。
1.9、管道防腐
所有钢制构件、管件在安装前或安装后，必须进行防腐处理：
直接埋入混凝土的铁件外表面仅需作表面除锈处理，不需涂刷任何材料。
1.9.1、管道外壁防腐
管道外壁加强防腐：凡过塘、翻堤、穿渠、顶管，均需采用加强防腐层，具体作法有如三种（可选其中一种），面漆颜色由建设单位自定： 1）、涂刷二道IPN8710--IG防腐涂料底漆，外包玻璃丝布一道，再外刷二道面漆。
2）、涂刷二道GZ--2高分子防腐涂料底漆，外包玻璃丝布一道，再外刷二道配套面漆。
3）、CXHL52-03环氧煤沥青防腐涂料，刷底漆二道，干膜厚度不小于70μm/道，外包玻璃丝布一道，再酸面漆2--3道，平均用量1.4--1.6Kg/m2。玻璃丝布为中碱布，宽600mm，经纬密度为12×12根/cm2。
1.9.2、钢管表面处理
钢管在涂敷前，必须进行边面处理，除去油污、泥土等杂物。除锈标准应达到设计和规范要求，并使表面达到无焊瘤、无棱角、光滑无毛刺。
1.9.3、涂料的配制
环氧煤沥青涂料的配制，应按下列要求进行。
使用桶漆的准备工作。整桶漆在使用前，必须充分搅拌，使整桶漆混合均匀。
底漆和面漆必须按厂家规定的比例配制，配制时应先将底漆或面漆倒入容器，然后缓慢加入固化剂，边加边搅拌均匀。
刚开桶的底漆或面漆不得加入稀释剂，在施工过程中，粘度过大不宜涂刷时，加入稀释剂的重量不得超过5%。
配好的涂料需熟化30min后方可使用。常温下涂料的使用周期一般为4～6h。
1.9.4、涂刷底漆
钢管表面处理合格后应尽快涂底漆，间隔时间不得超过8h，大气环境恶劣（如温度过高，空气含烟雾）时，还应进一步缩短间隔时间。要求涂刷均匀，不得漏刷，每个管子两端各留裸管150mm左右，以便焊接。
1.9.5、涂面漆和缠玻璃布
底漆表干或打腻子后，即可涂面漆；涂刷要均匀，不得漏刷。在室温下，涂底漆与第一道面漆的间隔时间不应超过24h，在第一道面漆实干后方可涂第二道面漆。
1.9.6、检查防腐层干性的标准 表干：用手指轻触防腐层不粘手 实干：用手指推捻防腐层不移动 固化：用手指甲力刻防腐层不留痕 1.9.7、管道内壁防腐
采用IPN类高分子涂料，一般为二道底漆，1～2道面漆，平均用量应大于0.5Kg/m2。无需加强防腐；环氧煤沥青等可能影响水质的涂料不得采用。其施工方法同前。
1.9.8、防腐注意事项
1）、采用高分子系列防腐涂料防腐，衬涂前须清楚金属表面的油污、尘土、焊渣、氧化物、浮锈等附着物，再用砂轮除锈处理，质量达St3级，处理后，要求基层平整干燥无水迹。 2）、防腐施工中，必须等前一道涂漆干透后才能进行下一道涂漆。 3）、为了保证焊缝处的漆膜厚度，涂刷时应先将焊缝部位涂刷两道，然后再全面涂刷防腐漆。
4）、涂刷后的表面应光洁，无流挂，无皱皮，我刷痕，无漏底和开裂现象。涂层应均匀。
5）、每节管道两端各留100不衬涂，待安装完毕后，再按要求进行涂漆 6）、管道在运输吊装过程中应尽量避免与异物硬性摩擦，以避免损伤涂层，否则应修补至合格为止。
7）、在雨雪天和大气湿度在85%以上时，不得在露天涂刷防腐漆。 8）、在施工前，应要求供货方进行技术示范性的操作。 主要管道的防腐应作漆膜厚度电火花及绝缘检查。
2、PE管安装
根据设计要求，PE管外径≥90mm采用热熔对接连接，外径<90mm采用电热熔连接。热熔对焊焊接保温、冷却时间，应符合热熔对焊机厂家和管材管件生产厂家的规定，在保温、冷却时间不得移动连接件或在连接件上施加压力。电熔焊机与电熔管件正确连通，连接时通电加热的电压和加热时间符合电熔焊机和电熔管件生产厂家的规定，根据使用的电压和电流强度及电源特性提供相应的保护措施。与PE管材供应商要作好协议，PE管的安装都要有其派专人到现场指导安装。 1.PE管材料的特性
聚乙烯（PE）管材是一种新型材料,它具有柔韧性好,耐腐蚀性强、质轻、抗冲击性能优良等特点，管材、管件连接可采用热熔对接及电熔等连接方式，使管材、管件熔为一体，系统安全可靠，施工成本低，在工程应用中发展迅速。
2.管道施工
聚乙烯（PE）管道按照行业标准CJJ/T98-2003《建筑给水聚乙烯类管道工程技术规程》要求施工。
2.1.管材、管件运输及贮存
先将仓库附近的一块空场地平整出来,管材、和管件到货后，小心搬运至空场地，整齐摆放,堆成三层,不得剧烈碰撞，避免接触尖锐物件。若PE管被刮伤,刮伤深度超过1cm,则将其切除。管材堆放好后，面上盖一层油毛毡，避免日晒雨淋。PE管受温度影响较大，值班人员经常检查，发现未防护好的及时处理。
由于管线较长，为了减少运输费用，直接运输至工作面，在现场验收。 2.2.管道连接
管道的连接方式主要有：
1.dn（公称外径）≤63mm时，采用热熔承插连接或电熔连接； 2.dn ≥75mm时，采用热熔对接或电熔连接；
3.与金属管及管路附件的连接，采用法兰连接或过渡管件连接等方法。 2.2.1.热熔对接
PE管相互连接本工程选用热熔对接方式。使用该方法连接时，采用热熔对接焊机，具体步骤如下：
⑴把待接管材置于焊机夹具上并夹紧；
⑵将管材待连接端清洁干净，然后铣削连接面，若连接端不干净，则易产生漏水现象。
⑶校直两对接件，使其错位量不大于2mm； ⑷放入加热板；
⑸加热完毕，取出加热板；
⑹迅速接合两加热面，升压至熔接压力30Pa并保压冷却； ⑺热熔完成。
热熔焊机操作人员应遵循以下焊接参数。 焊接参数表
预热时的卷边高度（mm）。（预热温度210±10℃） 加热时间（s）。（温度210±10℃） 允许最大切换时间（s） 焊缝在保压状态下的冷却时间（min） 17-24 壁厚（mm） 12.2-18.2 20.1-25.5 1.0 120-170 8 1.5 210-250 10 25-32 2.2.2.过渡连接
在与金属管及管路附件（如阀门、水表等）的接口连接处采用丝扣或法兰等
过渡管件进行连接。
2.3.管道安装
沟槽开挖后，在沟底铺上20cm沙土或合乎可要求的原土整平夯实，回填就地取材。基础通过隐蔽验收后方可进行管道安装。
若沟槽周边没位置，则在沟槽中进行连接和安装，若沟槽周边有场地，则预先在地面上接成一定长度的管路，等到每个焊口都充分冷却后，再整体安装。整体安装可拖拉的最大安全距离为50m。
2.4.管道回填
管道安装完毕，经验收合格后再进行管道回填。在管道安装与铺设完毕后应尽快回填。
管道回填分两步：
（a）用沙土或符合要求的原土回填管道两肋，一次回填高度为100~150 mm,捣实后再回填第二层直到回填到管顶以上至少100mm处。在回填过程中，管道下部与管底的空隙处易被忽略，要注意夯实。管道接口前后200mm范围内不回填，以便试压时观察各接头质量。
（b）管道试压合格后的大面积回填（500mm厚），管顶300mm以上部分回填原土并填实，采用机械回填时，要从管的两侧同时回填，机械不得在管上行驶。
管顶以上300mm回填后，在进行管道试压，以防试压时管道系统产生推移。 管周围200mm以内的回填土不得含粒径大于10mm的坚硬石块。 2.5.试压与清洗
为检验供水管的驳接止水质量和供水管的安装质量是否符合设计要求，在供水管安装后，需做压水试验。
压水试验共分两类，其一为施工过程中的分段试验，其二为全线驳接完成后的竣工试验。
2.5.1.试验压力的确定
本工程选用的PE管材有两个公称压力等级：0.6MPa、0.8MPa。
1. 管材适温性能。PE管道的公称压力（PN）是指在20◦C时的内水压力指标。本工程介质温度在20~40◦C之间时，按下表温度对压力折减系数（ft）修正工作压力（Fw）。
温度对压力折减系数
水温t(◦C) 压力折减系数(ft) 20 1.0 30 0.87 40 0.74 2.确定试验压力。试验压力为管道系统设计工作压力的1.5倍，但不得小于0.8MPa。
Fw = Fwd ft /1.5
其中：Fwd为系统正常工作状态下，选用的管材最大设计内水压力。 ft由每次压水试验所测水温值确定，若没有对应的水温采用插值法计算。本工程介质温度在20~40◦C之间，试验压力见下表。
水温t(◦C) 压力折减系数(ft) 0.6MPa管 工作压力（MPa） 试验压力（MPa） 工作压力（MPa） 试验压力（MPa） 20 1.0 0.4 0.8 0.53 0.8 0 030 040.8MPa管 .87 .74 00.35 .3 00.8 .8 00.46 .39 00.8 .8 2.5.2.试验准备工作 （1）试验段选择
竣工试验的管段为全管道系统；
分段试验的管段根据实际施工的分段情况确定。不同材质管段分别试验，或按较高标准段的参数试验。竣工试验的管段为全管道系统；
（2）试验准备
在试验前，先进行管路外观质量检查，规划供排水路线，检查电源和供电线路，准备仪表设备及零部件。
（3）试验机械设备
供水泵1台，试压泵1台，压力表1个，带堵板法兰2个，以及进出水管路和配套阀门。
2.5.3.试验步骤
（1） 将试压管段各配水点封堵，缓慢注水，同时将管内空气排出； （2） 管道充满水后，进行水密封性检查；
（3） 对系统加压，应缓慢升压，升压时间不应小于10min；
（4） 升压至规定的试验压力后，停止加压，稳压1h，压力降不得超过0.05 MPa;否则卸压后进行检查处理。
（5） 在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03 MPa，同 时检查各连接处，不得渗漏。否则卸压后进行检查处理，重复以上步骤，直至符合要求为止。
（6） 试验合格后，填写试验记录并签字。 2.5.4.管道清洗
若为竣工试验，在压水试验合格后需进行管道清洗消毒。方法如下： A、将管道系统内存水放空，再灌注氯溶液（浓度≦20mg/L），让其在系统内静置不小于24小时进行消毒；
B、放空消毒液，再用生活饮用水冲洗管道；
由卫生部门检测，符合《生活饮用水卫生标准》GB5749，则清洗合格，可交付使用。否则应重复消毒和清洗，直至符合要求为止。 3、镀锌钢管安装
3.1安装
(1) 丝扣连接：管道缠好生料带或抹上铅油缠好麻，用管钳按编号依次上紧，丝扣外露2～3 扣，安装完后找直找正，复核甩口的位置、方向及变径无误，清除麻头，做好防腐，所有管口要加好临时丝堵。
(2) 管道法兰连接：宜用丝扣法兰，若管径大于DN100 的镀锌钢管及法兰需焊接时镀锌钢管与法兰的焊接处应二次镀锌。先将管道按图纸要求安装好，安装完先做水压试验，无渗漏，编号后再拆开法兰进行镀锌加工。管道镀锌后按编号进行二次安装。安装时法兰盘的连接螺栓直径、长度应符合规范要求，紧固法兰螺栓时要对称拧紧，紧固好的螺栓外露丝扣应为2～3 扣，不宜大于螺杆直径的二分之一。法兰盘连接衬垫，一般给水管(冷水)采用厚度为3mm 的橡胶垫，生活热水管道采用3mm 的石棉橡胶垫，垫片要与管径同心，不得放偏。
(3) 沟槽连接：胶圈安装前除去管口端密封处的泥沙和污物，胶圈套在一根管的一端，然后将另一根钢管的一端与该管口对齐、同轴，两端距离要求留有一定的间隙，再移动胶圈，使胶圈与两侧钢管的沟槽距离相等。胶圈外表面涂上专用润滑剂或肥皂水，将两瓣卡箍卧进沟槽内，再穿入螺丝，并均匀地拧紧螺母。
(4)丝扣外露及管道镀锌表面损伤部分做好防腐。 3.2、管道试压：
1）管道试验压力，应为管道系统工作压力的1.5 倍，但不得小于0.6MPa。 2） 管道水压试验应符合下列规定：
(1) 水压试验之前，管道应固定牢固，接头须明露。
(2) 加压宜用手压泵，泵和测量压力的压力表应装设在管道系统的底部最低点(不在最低点时应折算几何高差的压力值)，压力表精度为0.01MPa。
(3) 管道注满水后，排出管内空气，封堵各排气出口，进行严密性检查。 (4) 缓慢升压，升至规定试验压力下10min 内压力降不得超过0.02MPa，然后降至工作压力检查，压力应不降，且不渗不漏。
(5) 直埋在地坪面层和墙体内的管道， 分段进行水压试验，试验合格后土建方
可继续施工(试压工作必须在面层浇筑或封闭前进行)。 3.3管道冲洗、消毒：
1） 管道系统在验收前必须进行冲洗和消毒，冲洗水应采用生活饮用水，流速不得小于1.5m/s 合格标准。应用自来水连续进行，保证充足的水量，直到出口水质和透明度与入口目测一致为合格。
2) 管道冲洗后，将管道内的水放空，各配水点与配水件连接后，进行管道消毒， 向管道系统内灌注消毒(一般采用含20~30mg/L 有效氯)的溶液，浸泡24h 以上。消毒结束后，放空管道内的消毒液，再用生活饮用水冲洗管道，至各末端配水件出水水质符合现行国家《生活饮用水标准》为止。
3) 管道消毒完后打开进水阀向管道供水，打开配水点龙头适当放水，在管网最远点取水样，经卫生监督部门检验合格后方可交付使用。
4)系统安装完毕后应进行通水试验，按给水系统的1/3 配水点同时开放，各排水 点通畅，接口处无渗漏。 3.4 成品保护
1)安装好的管道不得用做支撑或放脚手板，不得踏压，其支托卡架不得作为其他用途的受力点。
2) 施工过程中及时封堵好各个预留口。
3) 管道在喷浆前要加以保护，防止灰浆污染管道。 4) 阀 门的手轮在安装时应卸下，交工前统一安装好。 5)水表应有保护措施，为防止损坏，可统一在交工前装好。
(四)电气设备安装工程 （一）、电缆敷设
1）电缆敷设前应做好以下几方面工作： A、检查土建的构筑物有无具备安装的条件； B、编制作业指导书，进行安全和技术交底；
C、按设计和规范要求，安装好支架和桥架。支架、桥架应按规范安装； D、检查电缆的规范、型号是否符合有关要求，根据设计要求，准确截取电缆，临时对电缆编号，并用相应等级的摇表测量电缆。
E、备足施工用的周转材料。 2）敷设要点
A、敷设时，不应破坏电缆沟的防水层；
B、敷设时，在电缆终端头与电缆接头附近须留有备用长度，敷设时，电缆不应拉直，或作波浪形敷设。
C、用机械牵引电缆时，其强度不宜过大，电缆应从盘的上端引出，避免磨擦拖拉，电缆上的机械损伤必须消除。
D、电缆敷设时的接头盒应按规范要求。
E、敷设时，不宜交叉，电缆应排列整齐，在必须和必要的地点加以固定，并及时装设标志牌。
F、直埋电缆的敷设是把电缆埋于地下沟道内，埋设深度，严禁把电缆敷设于管道上或管道下，敷设后的电缆应及时在其走向上装设标志牌。
G、电缆在沟内敷设时，当沟内电缆较多时，应设置水平托架，水平托架的设置应符合规范要求。
H、所有电缆不允许有中间接头，如有特殊情况，必须征求业主和工程师代表的同意。
I、接入设备前应仔细核对设备的标高和位置，以免尺寸有出入而影响电缆的安装，电缆接入设备时，应保证电缆由一个方向引入，接入端子并应排列整齐和对称。
J、采用新型热塑或冷塑电缆头，控制电缆采用美观统一的塑料夹套。控制电缆蕊线一律采用包塑压接头。高压电缆头要做耐压试验。
K、电缆鉴别，每根电缆敷设后需按电缆一览表在终端处编号，电缆标志采用塑料雕刻式模压金属，标志并列固定在电缆上，易于鉴别。埋设管道进口处亦需安装电缆标志板。主开关及其它设备的动力电缆在系统上必须保持正确的相序及相色，利用相色或特殊的蕊套圈鉴别电缆。
（2）配管和管线
1）配管前必须做好以下工作：
A、根据图纸设计要求和规范要求，决定配管的位置、路径，安装支架。 B、检查土建的构筑物是否己具备配管和穿线条件。仔细检查预埋及预留工作，不要有遗漏、重复和错误。
C、根据实测和设计要求，测绘出电线管的草图进行预制加工，并做好丝扣。 D、配备必需的工具和周转材料 2）配管
A、采用镀锌管，连接丝扣涂导电油膏，接头不焊接地跨线，镀锌管与桥架连接，宜在桥架上钻孔用卡子固定，不要焊接。
B、过伸缩缝的直管，在伸缩缝处应断开，用金属软管接通，两侧管端用钎焊接地软铜线跨接；电气设备连接，除配电箱外，都要用软管接头；
C、接线盒间的穿线管不允许有接头，进出接线盒的管端都用锁紧螺母固定，
管口装塑料护口；
D、黑铁管在砼中敷设，内壁要防腐。其它地方敷设都要内外防腐。电线管敷设后，管内必须穿铁丝，铁线必须露出电线，且绑扎牢靠。
3）配线
A、配线前须检查所有电线管，是否己具备穿线条件，核对无误后，再集中力量穿线，穿线时，慢慢拉铁线一端，不能损坏导线的绝缘二层。
B、导线的颜色要有统一规定，易于识别，并据此备料。
C、穿管导线除用颜色区分外，还应表示出其它回路和连接要求的记号。 D、导线端头与设备连接时，使用包塑压接头，与照明器具连接时，线蕊搪锡直接连接，接线盒中分接头，采用绕接法，搪锡封死。用黄蜡带做底层绝缘，胶粘绝缘带密封。
E、在垂直钢管中，为减少管内导线本身重量所产生的下垂力，保证导线不因自重而折断，导线应在接线盒内固定。
F、敷设的导线应便于检查、更换。
（二）、成套配电柜、动力开关柜（盘）安装施工工艺 1施工准备
1)设备及材料要求：
1.1设备及材料均符合国家或部颁发现行技术标准，符合设计要求，并有出厂合格证。设备应有铭牌，并注明厂家名称，附件、备件齐全。 1.2安装使用的材料：
1.2.1型钢应无明显锈蚀，并有材质证明，二次结线导线应有带\"长城\"标志的合格证。
1.2.2镀锌螺丝、螺母、垫圈、弹簧垫、地脚螺栓。
1.2.3其它材料：铅丝、酚醛板、相色漆、防锈漆、调和漆、塑料软管、异型塑料管、尼龙卡带、小白线、绝缘胶垫、标志牌、电焊条、锯条、氧气、乙炔气等均应符合质量要求。 2)主要机具：
2.1吊装搬运机具：汽车、汽车吊、手推车、卷扬机、倒链、钢丝绳、麻绳索具等。
2.2安装工具：台钻、手电钻、电锤、砂轮、电焊机、气焊工具、台虎钳、锉刀、搬手、钢锯、部头、克丝钳、改锥、电工刀等。
2.3测试检验工具：水准仪、兆欧表、万用表、水平尺、试电笔、高压测试仪器、钢直尺、钢卷尺、吸尘器、塞尺、线坠等。
2.4送电运行安全用具：高压验电器、高压绝缘靴、绝缘手套、编织接地线粉沫灭火器。 3)作业条件： 3.1土建施工条件：
3.1.1土建工程施工标高、尺寸、结构及埋件均符合设计要求。 3.1.2墙面、屋顶喷浆完毕、无漏水、门窗玻璃安装完、门上锁。 3.1.3室内地面工程完、场地干净、道路畅通。
3.2施工图纸、技术资料齐全。技术、安全、消防措施落实。 3.3设备、材料齐全，并运至现场库。 2、操作工艺 2.1工艺流程：
设备开箱检查 → 设备搬运 → 柜（盘）稳装 → 柜（盘）上方母带
配制→ 柜（盘）二次回路结线 → 柜（盘）试验调整 → 送电运行验收 2.2设备开箱检查：
2.2.1安装单位、供货单位或建设单位共同进行，并做好检查记录。
2.2.2按照设备清单、施工图纸及设备技术资料，核对设备本体及附件、备件的规格型号应符合设计图纸要求；附件、备件齐全；产品合格证件、技术资料、说明书齐全。
2.2.3柜（盘）本体外观检查应无损伤及变形，油漆完整无损。
2.2.4柜（盘）内部检查：电器装置及元件、绝缘瓷件齐全、无损伤、裂纹等缺陷。 2.2设备搬运
2.2.1设备运输：由起重工作业，电工配合。根据设备重量、距离长短可采用汽车、汽车吊配合运输、人力推车运输或卷扬机滚杠运输。 2.2.2设备运输、吊装时注意事项：
2.2.2.1道路要事先清理，保证平整畅通。
2.2.2.2设备吊点。柜（盘）顶部有吊环者，吊索应穿在吊环内，无吊环者吊素应挂在四角主要承力结构处，不得将吊索吊在设备部件上。吊索的绳长应一致，以防柜体变形或损坏部件。
2.2.2.3汽车运输时，必须用麻绳将设备与车身固定牢，开车要平稳。 2.3柜（盘）安装： 2.3.1基础型钢安装：
2.3.1.1调直型钢。将有弯的型钢调直，然后，按图纸要求预制加工基础型钢架，并刷好防锈漆。
2.3.1.2按施工图纸所标位置，将预制好的基础型钢架放在预留铁件上，用水准仪或水平尺找平、找正。找平过程中，需用垫片的地方最多不能超过三片。然后，将基础型钢架、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。最终基础型钢顶部宜高出抹平地面10mm，手车柜按产品技术要求执行。
2.3.1.3基础型钢与地线连接：基础型钢安装完毕后，将室外地线扁钢分别引入室内（与变压器安装地线配合）与基础型钢的两端焊牢，焊接面为扁钢宽度的二倍。然后将基础型钢刷两遍灰漆。 2.4柜（盘）稳装：
2.4.1柜（盘）安装。应按施工图纸的布置，按顺序将柜放在基础型钢上。单独柜（盘）只找柜面和侧面的垂直度。成列柜（盘）各台就位后，先找正两端的柜，在从柜下至上三分之二高的位置绷上小线，逐台找正，拒不标准以柜面为准。找正时采用0.5mm铁片进行调整，每处垫片最多不能超过三片。然后按柜固定螺孔尺寸，在基础型钢架上用手电钻钻孔。一般无要求时，低压柜钻φ12.2孔，高压柜钻φ16.2孔，分别用M12、M16镀锌螺丝固定。允许偏差见表2-31。 2.4.2柜（盘）就位，找正、找平后，除柜体与基础型钢固定。柜体与柜体、柜体与测挡板均用镀锌螺丝连接。
2.4.3柜（盘）接地：每台柜（盘）单独与基础型钢连接。每台柜从后面左下部的基础型钢侧面上焊上鼻子，用6mm2铜线与柜上的接地端子连接牢固。 2.5柜（盘）顶上母线配制见\"母带安装\"要求。 2.6柜（盘）二次小线连结：
2.6.1按原理图逐台检查柜（盘）上的全部电器元件是否相符，其额定电压和控制、操作电源电压必须一致。
2.6.2按图敷设相与柜之间的控制电缆连接线。敷设电缆要求见\"电缆敷设\"。 2.6.3控制线校线后，将每根芯线煨成圆圈，用镀锌螺丝、眼圈、弹簧垫连接在每个端子板上。端子板每侧一般一个端子压一根线，最多不能超过两根，并且两根线间加眼圈。多股线应涮锡，不准有断股。 2.7柜（盘）试验调整：
2.7.1高压试验应由当地供电部门许可的试验单位进行。试验标准符合国家规范、当地供电部门的规定及产品技术资料要求。
2.7.2试验内容：高压柜框架、母线、避雷器、高压瓷瓶、电压互感器、电流互感器、高压开关等。
2.7.3调整内容：过流继电器调整，时间继电器、信号继电器调整以及机械连锁调整。
2.7.4二次控制小线调整及模拟试验 2.7.4.1将所有的接线端子螺丝再紧一次。
2.7.4.2绝缘摇测：用500V摇表在端子板处测试每条回路的电阻，电阻必须大于0.5MΩ。
2.7.4.3二次小线回路如有晶体管，集成电路、电子元件时，该部位的检查不准使用摇表和试铃测试，使用万用表测试回路是否接通。
2.7.4.4接通临时的控制电源和操作电源；将柜（盘）内的控制、操作电源回路熔断器上端相线拆掉，接上临时电源。
2.7.4.5模拟试验：按图纸要求，分别模拟试验控制、连锁、操作、继电保护和信号动作，正确无误，灵敏可靠。
2.7.4.6拆除临时电源，将被拆除的电源线复位。 2.8送电运行验收： 2.8.1送电前的准备工作
2.8.1.1一般应由建设单位备齐试验合格的验电器、绝缘靴、绝缘手套、临时接地编织铜线、绝缘胶垫、粉沫灭火器等。
2.8.1.2彻底清扫全部设备及变配电室、控制室的灰尘。用吸尘器清扫电器、仪
表元件，另外，室内除送电需用的设备用具外，其它物品不得堆放。 2.8.1.3检查母线上、设备上有无遗留下的工具、金属材料及其它物件。 2.8.1.4试运行的组织工作、明确试运行指挥者，操作者和监护人。 2.8.1.5安装作业全部完毕、质量检查部广门检查全部合格。 2.8.1.6试验项目全部合格，并有试验报告单。
2.8.1.7继电保护动作灵敏可靠，控制、连锁、信号等动作准确无误。 2.8.2送电：
2.8.2.1由供电部门检查合格后，将电源送进室内，经过验电、校相无误。 2.8.2.2由安装单位合进线柜开关，检查PT柜上电压表三相是否电压正常。 2.8.2.3合变压器柜开关，检查变压器是否有电。
2.8.2.4合低压柜进线开关，查看电压表三相是否电压正常。 2.8.2.5按上述2～4项，送其它柜的电。
2.8.2.6在低压联络柜内，在开关的上下侧（开关未合状态）进行同相校核。用电压表或万用表电压档500V，用表的网个测针，分别接触两路的同相，此时电压表无读数，表示两路电同一相。用同样方法，检查其它两相。
2.8.2.7验收。送电空载运行24h，无异常现象、办理验收手续，交建设单位使用。同时提交变更洽商记录、产品合格证、说明书、试验报告单等技术资料。 3质量标准 3.1保证项目：
3.1.1柜（盘）的试验调整结果必须符合施工规范规定。 检验方法：检查试验调整记录。
3.1.2高压瓷件表面严禁有裂纹、缺损和瓷釉损坏等缺陷、低压绝缘部件完整。 检验方法：观察检查。
3.1.3柜（盘）内设备的导电接触面与外部母线连接处必须按触紧密。应用力矩扳手紧固。紧固力矩见\"母线安装\"要求。 检验方法：实测与检查安装记录。 3.2基本项目： 3.2.1柜（盘）安装
3.2.1.1柜（盘）与基础型钢间连接紧密，固定牢固，接地可靠，柜（盘）间接
缝平整。
3.2.1.2盘面标志牌、标志框齐全，正确并清晰。
3.2.1.3小车、抽屉式柜推拉灵活，无卡阻碰撞现象；接地触尖接触紧密调整正确，投稿时接地触头比主触头先接触，退出时接地触头比主触头后脱开。 3.2.1.4小车、抽屉式柜动、静触头中心线调整一致，接触紧密；二次回路的切换接头或机械、电气联锁装置的动作正确、可靠。 3.2.1.5油漆完整均匀，盘面清洁，小车或抽屉互换性好。 检验方法：观察检查。 3.2.2柜（盘）内的设备及接线
3.2.2.1完整齐全，固定牢靠。操动部分动作灵活准确。
3.2.2.2有两个电源的柜（盘）母线的相序排列一致，相对排列的柜（盘）母线的相序排列对称，母线色标正确。
3.2.2.3二次小线接线正确，固定牢靠，导线与电器或端子排的连接紧密，标志清晰、齐全。
3.2.2.4盘内母线色标均匀完整；二次结线排列整齐，回路编号清晰、齐全，采用标准端子头编号，每个端子螺丝上接线不超过两根。柜（盘）的引入、引出线路整齐。
检验方法：观察和试操作检查。
3.2.3柜（盘）及其支架接地（零）支线敷设，连接紧密、牢固，接地（零）线截面选用正确，需防腐的部分涂漆均匀无遗漏。线路走向合理，色标准确，涂刷后不污染设备和建筑物。 检验方法：观察检查。 4、成品保护
4.1设备运到现场后，暂不安装就位，应及时用苫布盖好，并把苫布绑扎牢固，防止设备风吹、日晒或雨淋。
4.2设备搬运过程中，不许将设备倒立，防止设备油漆、电器元件损坏。 4.3设备安装完毕后，暂时不能送电运行，变配电室门、窗要封闭，设人看守。 4.4未经允许不得拆卸设备零件及仪表等，防止损坏或丢失。
（三）电力变压器安装方案
一、设备及材料准备
变压器应装有铭牌。铭牌上应注明制造厂名、额定容量，一二次额定容量，一二次额定电压，电流，阻抗，电压%及接线组别等技术数据。
变压器的容量，规格及型号必须符合设计要求。附件备件齐全，并有出厂合格证及技术文件。
型钢：各种规格型钢应符合设计要求，并无明显锈蚀。
螺栓：除地脚螺栓及防震装置螺栓外，均应采用镀锌螺栓，并配相应的平垫圈和弹簧垫。
其它材料：电焊条，防锈漆，调和漆等均应符合设计要求，并有产品合格证。 二、主要机具
搬运吊装机具：汽车吊，汽车，卷扬机，吊链，三步搭，道木，钢丝绳，带子绳，滚杠。
安装机具：台钻，砂轮，电焊机，气焊工具，电锤，台虎钳，活扳子、鎯头，套丝板。
测试器具：钢卷尺，钢板尺，水平尺，线坠，摇表，万用表，电桥及测试仪器。 三、作业条件
施工图及技术资料齐全无误。
土建工程基本施工完毕，标高、尺寸、结构及预埋件强度符合设计要求。 屋面、屋顶喷浆完毕，屋顶无漏水，门窗及玻璃安装完好。 室内粗制地面工程结束，场地清理干净，道路畅通。
四、操作工艺 工艺流程： 设备点检查
设备点件检查应由安装单位、供货单位、会同建设单位代表共同进行，并做好记录。 按照设备清单，施工图纸及设备技术文件核对变压器本体及附件备件的规格型号是否符合设计图纸要求。是否齐全，有无丢失及损坏。
变压器本体外观检查无损伤及变形，油漆完好无损伤。 绝缘瓷件及环氧树脂铸件有无损伤、缺陷及裂纹。 变压器二次搬运
变压器二次搬运应由起重工作业，电工配合。最好采用汽车吊吊装，也可采用吊链吊装。
变压器搬运时，应注意保护瓷瓶，最好用不箱或纸箱将高低压瓷瓶罩住，使其不受损伤。
变压器搬运过程中，不应有冲击或严重震动情况，利用机械牵引时，牵引的着力点应在变压器重心以下，以防倾斜，运输倾斜角不得超过15度，防止内部结构变形。 大型变压器在搬运或装卸前，应核对高低压侧方向，以免安装时调换方向发生困难。 变压器稳装
变压器就位可用汽车吊直接甩进变压器室内，或用道木搭设临时轨道，用三步搭、吊链吊至临时轨道上，然后用吊链拉入室内合适位置。
变压器就位时，应注意其方位和距墙尺寸与图纸相符，允许误差为±25mm,图纸无标注时，纵向按轨道就位，横向距墙不得小于800mm，距门不得小于1000mm。
附件安装
变压器的交接试验
变压器交接试验的内容：
测量线圈连同套管一起的直流电阻； 检查所有分接头的变压器的变压比；
检查三相变压器的接线组别和单项变压器引出线的极性； 测量线圈同套管一起的绝缘电阻； 线圈连同套管一起做交流耐压试验。 变压器送电前检查
变压器送电试运行前做全面检查，确认符合试运行条件时方可投入运行。 变压器试运行前，必须由质量监督部门检查合格。 变压器试运行前的检查内容；
1、各种交接试验单据齐全，数据符合要求。
2、变压器应清理、擦拭干净，顶盖上无遗留杂物，本体及附件无缺损。 3、变压器一、二次引线相位正确，绝缘良好。 4、接地线良好。
5、通风设施安装完毕，工作正常。 6、标志牌挂好，门装锁。
变压器送电试运行验收 送电试运行
压器第一次投入时，可全压冲击合闸，冲击合闸时一般可由高压侧投入。 变压器第一次受电后，持续时间不应少于10min，无异常情况。
变压器应进行3~5次全压冲击合闸，并无异常情况，励磁涌流不应引起保护装置误动作。
变压器试运行要注意冲击电流、空载电流、一、二次电压、温度。并做好详细记录。 变压器空载运行24小时，无异常情况，方可投入负荷运行。
验收
1、变压器开始带电起，24H后无异常情况，应办理验收手续。
2、验收时应移交下列资料和文件： (1) 变更设计证明。
(2) 产品说明书、试验报告单、合格证及安装图纸等技术文件。 (3) 安装检查及调整记录
五、质量标准
电力变压器及其附件的试验调整和器身检查结果，必须符合施工规范规定。 高低压瓷件表面严禁有裂纹损伤和瓷釉损坏等缺陷。
变压器安装位置应准确，器身表面干净清洁，油漆完整。 变压器与线路连接应符合下列规定。
1、连接紧密，连接螺栓的锁紧装置齐全，瓷套管不受外力。 2、零线沿器身向下接至接地装置的线段，固定牢靠。
3、器身各附件间的连接的导线有保护管，保护管、接线盒固定牢靠，盒盖齐全。 4、引向变压器的母线及其支架、电线保护管和接零线等均应便于拆卸，不妨碍变压检修时移动。各连接用的螺栓螺纹漏出螺母2~3扣，保护管颜色一致，支架防腐完整。
5、变压器及其附件外壳和其它非带电金属部件均应接地，并符合有关要求。 六、成品保护
变压器门应加琐，未经安装单位许可，闲杂人员不得入内。
对就位的变压器高低压紫套管及环氧树脂铸件，应有防砸及防碰撞措施。 变压器身要保持清洁干净，油漆面有碰撞损伤。干式变压器就位后要采取保护措施，防止铁件掉入线圈内。
在变压器上方作业时，操作人员不得瞪踩变压器，并带工具带，以防工具材料掉入砸坏、砸伤变压器。 七、应注意的质量问题
序号
易产生的质量问题 防治措施
管线排列不整齐不美观
提高质量意识，按照工艺标准施工
变压器一、二次套管损坏 瓷套管在搬运中加强保护
变压器一、二次引线，螺栓不紧，压按不牢。母线与变压器连接间隙不符合规范要求。
提高质量意识坚强自互检，母带与变压器连接时应锉平。
第八章 质量技术组织保证措施
根据招标文件的要求及工程实际，我司将严格贯彻执行公司一贯的质量方针，精心组织、精心施工、科学管理、质量第一、信守合同，提供一流的建筑产品，让用户享受最满意的服务。根据公司的质量管理体系文件，建立完善的质量保证体系，强化质量管理。建立一个以科学管理为基础，以人的管理为根本，以提高工程实物质量为中心，以目标管理为导向，以提高企业全员素质和用户满意为目的的质量管理新机制。
1、工程质量目标
我司将严把质量关，使质量检验项目一次合格率达100%，工序工程优良率90%以上。
2、质量管理框图
项目经理 单位质量管理部门 技术负责人 质量工作体系 质量的过程控制体系 组织保证体系 质 量 意 识 教 育 为 用 户 服 务 预 防 为 主 标准化 施工准备质量控制 机具材料质量控制 施工过程质量控制 保修期的质量控制 计量工作 质量工作领导小组 项目部质量负责人 质量专职检查员 班组兼职质量检查员 质量信息体系
工 作 内 容 编制施工管理规划 编制施工组织设计 接收技术资料 施工准备阶段 建立测量控制网 施工图纸设计交底 施工图纸自审、会审 施工方案技术交底 编制创优工程规划 建立工序管理点 开展QC活动 组织技术攻关 组织均衡施工 施 工 阶 段 材 料 检 验 工序交接管理 班 组 自 检 专 检 联 检 施工技术问题处理 计 量 管 理 质量信息管理 工程资料整理 施工验收 创优工程检验 组织工程交工 技 术 总 结 服务 图例 后 期 服 务 项目 经理 ★ ★ △ △ ■ ○ △ ○ △ ● 项目 总工 ○ ★ △ ○ ● ○ ○ ▲ ▲ ○ △ ■ ■ ★ ○ ○ ○ 质安 部 △ △ △ ★ ● △ △ ○ ☆ ● ● ● △ △ 工程 部 ● ● ● ▲ ▲ ● ▲ ▲ ● ▲ ● ● △ △ △ ● ● ▲ ▲ ▲ ● ● △ 作业 队 ☆ ▲ ▲ △ ● ☆ ☆ △ ☆ △ ● ● ● △ △ ☆ ☆ ● ▲ △ 物资 部 △ △ △ △ △ ● △ ☆ △ △ ▲ △ 测 量组 ● △ △ △ △ ■ 决策 ● 主办 ○ 督促 ★ 审批 ☆ 执行 ▲ 协办 △ 参加 3、保证质量的主要技术措施
3.1组织有丰富施工经验、技术过硬的施工队伍，并加强职工的质量意识教育，提高施工人员素质。牢固树立为用户服务，质量第一的思想。
3.2 充分熟悉图纸，认真进行图纸自审、设计交底及图纸会审，把疑难问题解决在施工之前，正确领会设计意图，为工程的顺利施工作好技术准备。
3.3 所有进场材料，必须要有出厂合格证检测报告，复验单登记备案证。严格控制入场材料质量，把好材料关。材料进场的分类堆码整齐，挂上料牌，将复检后的和未复检严格的区分开，防止混合，把好材料检测关。
3.4 根据施工组织设计，对工程的重要部位编制施工方案、作业设计。认真进行技术交底，严格按施工方案、作业设计进行施工。关键部位采取挂牌，将施工要点，质量标准标注于牌上。
3.5 严格按图施工，如有变更必须经设计单位签字确认后方可实施。 3.6 所有预埋件均要放线定位，混凝土浇筑前须进行复核，保证预埋件位置准确。
3.7 认真进行测量、放线，控制轴线、结构标高、桩柱定位等均须认真复核后方能使用。
3.8混凝土试块严格按规定制作、养护，组数必须保证，浇筑部位与试块编号相对应，作好原始记录，加强混凝土试块的管理。
3.9 严格建立混凝土养护制度，专人定时对混凝土结构养护，确保混凝土结构质量。
3.10加强工艺纪律，严格操作规格，严格自检、互检和交接检，做到无自检不专检。上道工序不合格，不进行下道工序，加强工序质量，坚持质量三检制，施工班组首先进行自检和交接检，公司专职检查员进行专检，再与监理和业主主管人员进行联合检查，严格控制施工质量。
3.11 在质量技术管理过程中要以预防为主，强化质量否决制，加强施工过程的管理。
3.12钢筋、钢管焊接操作人员必须持证上岗，操作严格按技术规程进行，不合格的不准用于工程。
3.13 认真填写隐蔽记录，隐蔽前须经监理和业主主管人员检查核实、签字认可。隐蔽前，严格办理会签手续，防止预埋管、洞遗漏。
4、保证质量的组织管理措施
4.1 建立以公司总工程师为领导，项目经理直接控制，项目总工程师为中间
控制，质检员为基层检查的多级组织保证体系，形成一个从项目经理到子项目部的管理组织网络。
4.2 建立健全可靠的技术、质量保证和监督体系，按建设部的有关要求配备工程管理人员，认真贯彻落实各项管理制度、法规和责任制。
4.3 推行全面质量管理，以项目经理部为核心成立全面质量管理领导小组，负责领导该工程的全面质量管理工作。根据本工程实际情况成立“QC”小组。领导小组根据该工程的不同阶段，组织各子项目部的“QC”小组进行学习，明确课题，懂得方法，掌握操作，搞好工作质量，取得质量成果。
4.4 贯彻GB/T19001－ISO2000标准，制定质量计划
针对创优目标，制定切实可行的质量计划，使本工程的质量全面全过程处于受控之中。质量计划以我公司已通过GB/T19001－ISO2000质量体系认证的质量手册、程序文件及质量管理文件为依据，针对本合同段的具体特点而制订。
项目质量计划必要的文件已经包括在公司的质量管理体系文件，除特殊要求需要专门说明外，一般采用引用文件。
运行质量计划时，还应严格执行国家先行有关技术标准规范的规定和甲方有关工程质量管理文件各项规定。
5、各阶段质量管理控制措施 5.1施工准备阶段的质量控制
建立工程质量组织保证体系及工序质量预控保证体系；编制项目质量计划。 配备齐全工程施工人员
针对本工程各出现的新技术、新工艺、新材料的信息，及时提出职工培训需求计划和培训要求。
必要时，项目分部组织对职工进行现场操作培训，满足工程项目需要。 对劳务分包方参加本工程的施工人员规定专门培训，要求劳务分包方保证达到企业质量体系相关要求的内容，并有具体措施。
对本工程中从事特殊工作的人员，还要进行资格考核认可，通过考核合格者，方能上岗作业或工作。
所有人员、项目经理、各岗位人员，都应持有岗位证书；特殊专业工种，专业操作人员做到持证上岗。
参加施工准备人员要做到：
确认与甲方签定的质量保证协议以及对工程技术标准、规范的要求，并熟悉这些内容。
明确业主对本工程项目质量的要求，以便制订本工程质量目标。 参加设计交底，了解工程概况。
掌握本单位资源情况，以便编制施工组织设计和施工方案。 对施工现场进行调查。
做好设计图纸的自审和会审工作：
为掌握设计意图，预防施工过程中发生工程质量问题,施工准备人员必须进行设计图纸的审查工作，对自审中提出的问题要记录在案，作为会审的基础。会审后提出的问题要求设计单位在开工前，进行说明或修改，这部分内容要成为正式文件，等同于设计图纸，不经会审不得施工。自审与会审记录应归档保存。
做好施工方案编制工作，科学合理制定施工方案。施工方案其编制原则为：适用、安全、合理、经济、满足工程质量要求。
制定切实可行的质量奖惩管理制度，对产品质量实施优质优价，使工程质量与员工的经济利益密切相关。
5.2施工过程中的质量控制
贯彻执行施工质量岗位质量责任制，增强各级质量管理意识，并采取经济手段配合实施。
加强施工工艺管理，保证工艺过程的先进、合理和稳定性，以减少和预防质量通病、事故、次品的发生。
切实做好安全和施工技术交底，填写相应的交底记录，并归档。
做好工序检验工作。依据有关标准、规范、设计图纸对工序施工内容的质量作出判定，填写记录并存档。
做好工序过程中的自检、互检、专检工作，作好检查记录。 组织工序间交接检验工作，不合格工序不得流入下道工序。 经常实测、分析、判断工序活动效果，填写质检记录。 随时对投入的材料进行检验和控制。
随时注意操作人员是否按操作规程、工艺标准和图纸要求施工，密切关注施
工机械设备、施工环境和人员等条件的变化。发现不利保证工程质量的情况，要及时加以控制和纠正。
在施工中对重要的或影响全局的技术工作加强复核，发现问题及时纠正。 预检和隐检：对能被下道施工隐蔽的工程项目，须详细作好隐蔽记录，经技术人员、质检员、监理、业主项目部(必要时请设计人员参加)进行隐检，经签字认可后才能隐蔽。
做好质量问题的处理工作：
对巡检及抽检查出的质量问题立即组织人员整改。
施工过程中，经过自检、互检、专检查出的质量问题，及时做出不合格标识，提出改进措施，坚持原因不查清不放过、责任不明确不放过、措施不落实不放过的“三不放过”原则。
做好质量管理点设置与管理工作。对保证施工质量难度大，容易出现问题的部位和发生质量问题危害大的工序要设置质量控制点或管理点，在施工全过程要对这些控制或管理点，进行预测和控制，并做好记录。
施工人员在作检测和试验时，必须使用合格的计量器具。
本工程使用的文件有图纸、技术资料、施工验收规范、规程、质量检验评定标准；程序文件、工艺标准、操作规程、施工方案、作业指导书、各种质量记录等文件必须进行编号、登记、发放、标识、整理、保存、归档要符合程序，且列出本工程受控文件清单。任何人不得以任何借口擅自修改文件、图纸，需要修改时，必须经过审批且符合程序。
5.3对物资采购及存放的控制措施 严格选择评价和控制材料供应厂商。
根据合同、图纸的要求编制工程材料、设备需要量计划，明确规定物资品种、规格、型号、数量、供应时间，有关技术质量等，并据施工总体进度计划及时将施工所需的物资送到现场，保证工程按时顺利进行。
对于本工程的合格分供方和物资采购计划需经本工程项目分部项目经理批准。
特定情况下，所需特殊物资应派专人到指定处采购。
急需从合格分供方名单外的分供方采购时，对该分供方应有应急评价和审批
手续，且有记录。
进入现场的所有物资，均需检验或验证，不准紧急放行。
验证物资采用检查外观质量、产品标牌、规格型号、点检产品数量，审核产品质量证明文件等，作好检验和验证记录。
对于工程进场物资，要按品种、型号、规格、分类堆码整齐，挂上与物质相符的标签。物资标记上有搬运、放置要求的按要求堆码，库房料架，摆放纵横成行；标签清洁醒目；库内外清洁卫生；库房通风、采光、有防水、防盗安全措施。
应按月以库存物资进行检查盘点，对超过有效期的物资以及其它原因产生的质量损失或丢失的物资应及时作出降级使用、报损、报废的报告。
5.4施工检验、测量、试验及设备控制
对本工程所用材料、构件、半成品、成品、分项工程、分部工程必须进行验收、试验和复验。
施工现场必须配备相应的试验、检验设备、完善试验、检验条件，规定试验人员资格和试验内容。
工程项目施工中所使用的检验、试验、测量和计量设备包括用作检验手段的样板、模具等试验硬件或试验软件、标准、物资，不论其是供方自备的、还是借用的、以及顾客提供的，都要进行控制，校准和维护检验。
测量和试验设备的使用和管理：
操作人员，应按仪器使用说明书和操作规程进行操作，避免操作不当损坏仪器。需持证上岗的工种，检测设备使用者，应培训、考核、持专业证书上岗。
搬运设备时应轻拿轻放，存放时应注意防晒、防潮、防震、防尘，保持仪器清洁、灵敏、确保检验、测量和试验设备在搬运、储存期间其准确度和适应性完好。
使用设备前，应检查设备是否完好，检定标志是否标明该设备在使用有效期内，否则不得使用。其使用环境应满足使用说明书或技术资料所规定的使用环境条件要求。
设备使用完毕后，还要检查设备是否完好，检测精度符合要求，工程的检测结果才有效，否则无效。
5.5纠正和预防措施
对业主项目部的意见和来自各方面的不合格信息、项目分部技术负责人应及时组织有关人员，认真调查分析不合格产生的原因，确定造成不合格的各种因素，并记录调查结果，及时回复。
根据调查结果，确定消除不合格原因所需的纠正措施并落实责任到人，限期整改。
工程项目分部无法处理的不合格品，由工程项目分部质检员整理归纳成书面报告，上报上一级质监部门，由质监部门组织调查、分析原因、制订纠正措施，并对纠正措施实施效果验证与跟踪。
工程项目分部每月召开一次质量分析会，由项目分部的各管理人员对收集到的潜在的不合格问题进行归纳总结，找出主要原因，指定由责任人有针对性地制订预防措施，并严格按其实施。
5.6工程验收
工程项目在完工后，要严格进行工程(成品)保护，制订交工计划，进行收尾工程的清理和交工验收资料的整理。我司将保证按照招标文件要求，在收到验收通知后的1个月时间内，提交一份验收的检验计划，供工程师认可，并提交相关资料。
工程项目施工负责人负责对质量记录的填写、整理、收卷工作，进行指导、检查、并负责工程竣工资料的归档及报送建设项目部，并完善移交手续。
工程质量记录应当用兰黑墨水或碳素墨水填写，不得用圆珠笔书写，签字应由当事人亲自签认，不得由他人代签。
项目分部在工程正式交验前，应依据验收标准进行工程质量的自检及整改，而后，进行工程正式交验。对验收时的质量问题，项目分部应在限期内及时处理并接受复检，待工程质量符合验收标准后，按规定程序手续向业主项目部交工。
在工程达到交工验收条件后，按照国家有关工程质量评定标准、规定对工程进行评定，并将评定资料提交当地监督部门核定。
工程经最终检验和试验后，将工程正式移交给业主项目部，结束对工程项目的防护工作。移交前应根据工程项目的要求，采取有效的方法和手段进行保护。
第九章 安全生产措施
1、安全施工方针
本工程施工中，坚持“安全第一、预防为主”的方针，贯彻各级管理人员在管理施工生产的同时必须负责安全工作的原则，坚持生产中对人、物、环境等因素状态的管理，坚持全员参与，提高对事故的控制和预防能力。
施工中保证做到：严格执行国家的有关施工安全的规范规则和施工安全的有关规定，严格执行招标文件有关的施工安全和文明施工的要求。正确制定施工方案把确保安全放在首位，采取严厉的防范措施，预防为主。
2、安全施工目标
创“安全生产、文明施工的标准化工地”。无重大伤亡事故，减少和杜绝一般事故的发生。千人负伤率在0.4‰以下。
3、安全组织保证体系 3.1安全生产责任制
严格遵照有关建设工程承发包管理办法的规定，对于承发包工程在开工前均要进行严格的资质审查，签订安全协议书，并缴付安全生产风险抵押金，严禁层层转包，以包代管，切实做好安全生产总包负责制和贯彻“管生产必须管安全”的原则。
建立健全安全生产责任制，层层签定安全生产责任书，把安全生产责任落实各个作业层、各施工班组中。
3.2安全生产网络
推广安全系统工程，建立安全生产网络。施工项目部必须成立有主要领导参加的“安全生产领导小组”，建立安全生产网络，安全操作规程，并要制定相应的经济制约措施，从而保证安全教育、安全管理规章制度的落实。安全生产工作的布置、检查、安全交底、安全措施、隐患整改等各项工作要做到及时到位，责任到人，从而使安全管理真正做到“纵向到底，横向到边”。
3.3安全生产保证体系
项目经理全面负责安全，兼安全管理小组组长。项目副经理是安全工作的执行人。项目部和工程队设专职安全工程师，班组设兼职安全员。并建立责任逐级
到人的安全管理制度。
4、安全管理措施 4.1、建立各项管理制度
推广我司在安全管理方面的成熟经验和各项管理制度及方法，在现场全方位地推行各项安全管理制度。重点在于预防。
制定安全管理制度，如安全技术交底制度，电气机械安全管理制度，防火、用电等管理制度。
4.2、安全教育
项目总工程师和专职安全工程师及各施工队的安全员要利用安全活动日坚持对现场的施工人员进行安全教育和安全知识讲评，结合实际进行安全教育。
加强对全体职工的安全教育，每周确定一日为安全活动定期学习日，全员参加，成为一项制度。
由项目副经理主持定期召开安全工作会议。 对每批进场的施工操作人员进行一次安全教育。
特殊工作上岗前必须经过培训，经考试合格后持证上岗。 4.3、安全保证检查程序
开展现场安全检，普遍检查、专业检查、季节检查相结合；定期检查、突击检查、特殊检查相结合。
5、安全技术措施及安全交底
开工前依据施工特点和工艺流程作业环境，编制具体的、合理的、有针对性的安全技术措施，必须在开工前进行安全技术交底，并执行交底人和被交底人签字手续。
6、安全措施
本工程严格遵守建设部《建设工程施工现场管理规定》、《建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）》和东海县建筑业等有关安全规程进行作业。整个工程施工期间，将施工区域内的主要通行道路封闭，无关人员一律不得进入施工现场，采取措施加强对施工现场的安全生产管理，以控制人的不安全行为和物的不安全状态。制止违章指挥和违章作业，对施工现场安全事故隐患进行有效的控制。
6.1机械作业安全措施
各特殊工种如设备驾驶员、电工、电焊工等必须经专业培训，持证上岗。严禁戴手套操作木工机具。
所有工作人员必须严格佩戴劳动防护用品。
机械操作人员必须熟练掌握设备的性能和操作规程，严格按标准作业，按规范施工。
严格劳动纪律，严禁酒后上岗，严禁在工作岗位上打闹。 工作人员必须熟悉消防和设备报警信号。 6.2施工机具使用安全措施
管道施工设备、电气均需达到完好率规定要求，必须按设备和电气安全方面的管理规定进行管理，配备机电专业人员，严格按相关规定安装、操作、维护、保养，确保施工设备能正常地安全使用，发挥应有的作用。
进场机具在安装后或使用前，必须经过保养、保修验收，施工机具的传动部位应具有不同的防护罩。各类机械作业时悬挂安全作业方案和操作规程。
施工机械和电气设备不得带病运转和超负荷作业，发现不正常情况应停机检查，不得在运转中修理。
凡超过国家标准规定安全电压的各种手持电动工具，必须安装漏电保护器，每班作业前必须检验一次；手持照明灯必须使用安全电压。
6.3施工用电安全措施
严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》执行，在施工前制定施工现场临时用电专项方案，经审批后实施。
外电线路必须保持安全操作间距，其最小间距符合《施工现场临时用电安全技术规范》中要求间距。
外接动力线和自备发电机总线必须先进入有保险装置和漏电开关的电箱，再接合格的电缆送电至各用电器，至操作手至少要有二级漏电保护。平时，要经常检验漏电开关和接地是否起作用。
电器设备的金属外壳必须与专用保护零线连接，保护零线应由工作线、配电的零线或第一级漏电保护器电源侧的零线引出。配电箱实行“三级配电两级保护”措施。
架空线路必须采用足够的绝缘强度、机械强度与导电能力的绝缘导线，凡绝
缘层破损、老化的均禁止使用。施工现场架设的输电线路采用三相五线制。一根导线只允许一个接头。
施工电线采用绝缘良好的橡胶电缆，电线必须用绝缘子固定不得与金属物绑在一起，配电导线与邻近线路或设施的安全间距符合要求，电线悬挂高度距人行地面的距离符合有关规定，并设专职电工经常检查。
现场移动式电器设备必须使用橡胶皮绝缘电缆，横通道必须穿管埋地敷设或立杆高空横跨架设，穿管埋地敷设或横跨架设高度符合安全要求。
电工等专业机电作业人员必须持证上岗，严禁无证操作；电工作业必须按规定使用劳动保护用品及绝缘工具，并定期检验。
配电箱及开关箱必须防水、设门并配锁，进、出线口必须设在箱体下底面，严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或箱门处，箱内严禁存放杂物，每月检查维修一次；熔丝的容量必须按用电负荷量装设，严禁用其他金属丝代替。
各种电气设备必须按规定接零接地，并设置单一开关，做到一机一闸一箱一锁；遇有临时停电或休息时，必须拉闸加锁。
6.4 消防保卫及易燃易爆物品管理的安全
建立健全消防保卫管理体系，设专人负责，统一管理，切实做到\"安全第一，预防为主\"。•根据施工现场的实际情况，编制有效的消防预案，对义务消防人员组织定期的教育和培训，熟练掌握防火、灭火知识和消防器材的使用方法。
要严格按公安部门的规定对火工器材作好安全保卫工作和入库、出库、实际使用、库等返记录。
施工现场的消防道路要畅通，建立严格的用火用电及易燃易爆物品和管理制度，加强夜间值班和巡逻，排除火灾隐患。
施工现场的消火栓要有明显标志，并配备足够的消防用具。
要加强各施工队对工人的管理，掌握人员底数，工人与公司要签定治安消防协议，非施工人员不得住在施工现场，特殊情况要经保卫部门负责人批准。
料场、库房的设置要符合治安消防要求，经常检查料具管理制度的具体落实情况。
现场要设有明显的防火宣传标志，每月对职工进行一次治安、防火教育，每季度开一次治保会，培训一次义务消防队，定期组织保卫防火工作检查，建立保
卫防火工作档案。
电工、焊工从事电气设备安装和电、气焊切割作业要有操作证和用火证。动火前，要清除附近易燃物，配备看火人员和灭火用具。
氧气瓶和乙炔发生器的使用和保管严格按相关规定进行，安全阀、压力表符合安全要求，并避免爆晒、碰撞；严防沾油脂等。
加强防火、防盗教育，在油库、火工器材库、施工棚、住地等要布置防火器材，并定期进行消防检查，防止火警发生。平时还要加强场地的保卫治安工作。
6.5、其它措施
各起重吊具、支撑受力结构、基坑边坡支护等要有计算依据，并符合相关规范要求。工区班组要严格按工程师的交底方案实施。
凡工地上的挖孔、沟槽，必须设置安全防护设施，并配置醒目的警示牌。 本地雨水主要集中在7～9月，雨季来临前要仔细考虑防汛措施，检查工地排水是否通畅。在雷暴雨的时候严禁进行野外作业。
对已做好的结构成品或半成品，要采取保护措施以免被损坏。
项目部安全员要随时到工地检查安全工作，一经发现有安全隐患，有权立即向工区签发停工令，责令其限期整改。安全员要把各种安全规范和标示牌挂在墙上和工地现场，向班组作安全交底，每月最少进行两次安全活动，并做好记录。
第十章 文明施工措施
1、现场文明施工控制目标
文明施工体现了一个施工队伍的形象、素质、施工管理的整体水平，我司一向注重文明施工。施工期间努力做到“两通三无五必须”，即：施工现场人行道畅通，施工工地沿线单位出入口畅通；施工中无管线高放；施工现场排水畅通无
积水，施工工地道路平整无坑塘；施工区域与非施工区域必须分隔，施工现场必须挂牌施工，管理人员必须佩卡上岗，工地现场必须开展以创文明工地为主要内容的思想政治工作。
工地现场要加强施工人员文明施工意识，组织学习文明施工条例及有关常识，进行上岗教育，弘扬职业道德，树立行业新风。
本施工现场文明施工控制目标为：创建文明工地。 2、现场文明施工保证体系
现场文明施工保证体系图
文明施工领导小组
专职文明施工督导员 项目经理 项目文明施工管理小组 当地有关部门 文明施工稽查小组 业主及监理
各工区文明施工管理组
各工区兼职文明施工督导员
3、文明施工管理措施
各施工班组
对本工地的文明施工，严格按有关文件规定以及我司文明施工办法执行，依照建设单位的要求，同时认真听取驻地监理的意见，协调好各方关系，严格文明施工管理，定期组织检查，争创安全文明标准工地。我们主要有以下管理措施：
3.1、为了实现文明施工的目标，项目部成立领导小组专人负责现场文明施工措施落实，确保施工现场符合《文明施工管理办法》的要求。
3.2、在项目部及施工队负责人中明确分工，落实文明施工现场责任区，制定相应规章制度，确保文明施工现场管理有章可循。
3.3、与进场施工的队伍签订文明施协议，建立健全岗位责任制，把文明施工责任落实到实处，不断加强职工的思想教育，加强宣传活动，达到“三个统一”，即思想、认识和行动的统一，使广大干部职工认识到文明施工是企业形象、队伍素质的反映，是安全生产的保证，是工程优良快速施工的前提，增强文明施工和加强现场管理的自觉性和责任性。
3.4、要加强施工人员文明施工意识，组织学习文明施工条例及有关常识，进行上岗教育，弘扬职业道德，树立行业新风。
3.5、贴出“安民告示”，设立群众来访接待组，主动邀请居民代表开会，介绍开、竣工日期和各项环保措施。建立起互相理解信任、相互支持配合的良好关系。
3.6、进场前与建设单位和当地居民管理单位取得联系，在公安和环保部门指导下，订立协议，明确各方权利和义务。
3.7、加强施工项目“旁站管理”和“日清制度”，建立定期检查、评比制度，把文明施工作为考核作业队的考核指标并坚决落实。
3.8、组织向其它类似样板工程学习，让我们的职工学习和熟悉这些工程的先进管理经验和施工工艺、流程，进而让我们的职工在学习的基础上把工程做得更好。
3.9、严禁接受三无盲流人员。作好防盗工作，落实防范措施，对各类违法行为和暴力行为要及时制止，同时报告当地公安部门，确保在施工区域内，施工人员无违法乱纪现象发生。自觉遵守市区各项合法的行政管理制度和规定，搞好社区文明礼貌共建工作。
3.10、现场人员要服从业主和监理的统一监督管理，要与周边兄弟单位协调
作业，自觉保护其它单位的生产成品。如与周围百姓或兄弟单位发生矛盾时，要本着友好协商的原则及时妥善解决。
3.11、加强检查与监督，从严要求，持之以恒，文明施工现场管理真正抓出成绩。对文明施工现场实行定期和不定期相结合检查，每月组织一次专项检查对照评分，严格奖惩，各工段互相交流经验纠正不足。
4、现场文明施工措施
加强施工过程的现场文明施工管理，按市政府的有关文件规定以及我司文明施工办法实施，在编制实施阶段施工组织设计时，把文明施工列为主要内容之一，并并遵照执行。具体的文明施工措施如下：
4.1、在施工的出入口位置、工地显眼位置按照标准要求挂牌，树立文明施工牌，画出施工总平面布置图，牌上内容必须注明：建设单位名称及其联系人、设计单位名称及其联系人、监理单位及其现场高监、施工范围、施工工期、施工单位名称、项目经理、技术负责人、质量负责人、安全与文明施工负责人、工地接受监督的电话等。自觉接受社会监督。
4.2、工地现场要挂好各种安全与文明施工标示牌，并悬挂横幅标语，在整个工地形成轰轰烈烈、大干快上的声势。所有参工人员必须配戴胸卡上岗。砂浆、混凝土拌和现场要挂配合比标牌，随时接受抽查。
4.3、项目经理部的办公室须上墙的图表有：《施工总平面布置图》、《施工组织管理网络图》、《施工质量保证体系图》、《安全与文明施工管理体系图》、《施工进度计划横道图》、《施工形象进度图》、《工程量完成情况直方图》、《晴雨表》及各岗位人员责任牌等。
4.4、施工人员统一着装、佩戴胸卡，进入施工现场的人员一律要戴安全帽，管理人员和作业人员分颜色区别。
4.5、实施施工现场平面管理制度，施工区与生活区分开，各场地功用要统一规划。区域内，按施工总平面布置图设置各类临时施工设施、加工场、堆物场和生活设施均按照审定；施工区域设置围拦，实行围档封闭施工，以防相互干扰；工地道路、材料堆放场地及出入口用混凝土进行硬化处理；在现场生产区内，施工危险区域或夜间施工均有醒目的安全警示标志，做到明显、清晰、规范。
4.6、生活区应保持整洁，使每位职工有一个良好的生活、休息场所，严禁
酗酒闹事、大声渲哔。严禁赌博。情节严重者清退出场，或送交司法部门去处理。厨师要有健康证，并加强厕所的卫生管理。
4.7、工地上配齐食堂、医务室、浴室、厕所和饮水供应点等生活设施，并制订卫生制度，定期进行大扫除，保持生活设施整洁卫生和周围环境整洁卫生。
4.8、施工现场的机具、材料、成品、半成品必须摆放整齐，分型号、分类别有序堆放，做到横成排、竖成行，散体材料必要时要砌池堆放。要有材料标识牌和检验状态标识牌（已检合格或待检）。不合格产品应清除出施工场地。大堆料产品必须有产品标示牌，要注明产地、规格型号、已检合格等字样，置于视线好的地方。杂物和多余的土方应及时外运。机具设备定机定人保养，保持运行整洁，机容正常。
4.8、采取有效措施处理生产、生活废水，不得超标排放。
4.9、车辆在运料过程中，对易飞扬的物料用蓬布覆盖严密，且装料适中，不得超限；车辆轮胎用水冲洗干净，保证道路的清洁。
4.10、施工现场设置临时排水系统，要统一规划，排水顺畅。施工生产和生活废水经过必要的处理后方可排出。本地雨水多，要做好施工排水。要利用原有的排水沟或开挖新的排水沟，必要时配排水设备，将水排放到自然出水处。汛期和暴雨时更应积极做好防汛排水工作。
4.11、在施工期间，施工便道要按规范修筑和养护，不得坑洼不平、下雨泥泞不堪，要保证随时随地交通通畅和行车安全。
4.12施工中严格按照审定的施工组织设计实施各道工序，工人操作标准化、规范化、制度化，做到工完料清，场地上无淤泥积水，实现文明施工。
4.13加强土方施工管理，成槽挖出的湿土先卸在场内暂时堆放，沥干泥浆后在装运外弃，如湿土直接外运，使用带密封斗车的自卸卡车装运，防止泥浆沿途滴漏污染道路。
4.14工程竣工后，及时拆除一切临时设施，并将工地及四周环境清理整洁，对临时占地及时恢复（除建设方要求保留的外）。
第十一章 成品及地下管道保护措施
1、成品保护措施
1.1、给水用管道在施工过程中，穿越结构孔洞时，严禁私自破坏结构板或梁内钢筋，确需割断钢筋时应征得设计、总包、甲方和监理现场工程师的同意后，方可施工，防止影响土建结构。
1.2、所有管道材料进场时，应堆放在干燥无积水的地方，管道材料表面的塑料薄膜包装，暂时不要拆除，待安装完毕后竣工验收前再拆除，以防止管道表面受损。
1.3、无表面包装的管道安装完毕后，采用塑料薄膜包裹好，防止被土建施工时表面受污染。
1.4、所有给水管道在施工完毕后，应及时进行管口封堵，防止杂物掉入管口内造成日后管道堵塞。
1.5、所有给水设备如水泵、气压罐等，安装结束后应及时对设备用房上锁，非施工人员不得入内，防止设备受损。
1.6、管道上阀门在施工完毕后，应派专人拆除阀门手轮，待竣工验收前再装上，防止丢失。
1.7、所有仪器、仪表等物，待竣工验收前装上，防止受损。
1.8、给水系统通水调试时，应根据系统逐一进行检查，确认无漏水现象后，方可进行送水，防止在送水过程中跑水，对已完装饰工程造成破坏 2、地下管道保护措施
2.1、正式施工前，组织项目部各管理人员熟悉地下管线图纸，了解临近管线的位置，深度及作用。
2.2、制定合理的挖土过程中的管线保护及应急抢险技术措施，确定各施工区域的流水搭接、挖土工法，保证临近地下管线、构筑物地面道路的安全。
2.3、施工前，组织管理人员、施工队伍对施工组织设计进行学习、讨论，并加强对操作工人的管线保护意识教育，落实管理责任。
2.4、施工过程中，根据以探明情况采用挖探坑等核查措施再次核实走向与埋置深度，做好管线位置标志及与相邻部位的其它管线位置关系，在此基础上，与有关部门研究制定更加具体、完善、切实可行的措施，确保施工进度的顺利进行。确保施工区各管线完好，运行畅通，配合有关单位安全完整的迁移保护管线。
2.5、若发现有管道穿过沟槽，土方开挖时，挖到管道底标高，必须及时设置支架吊索，将管道加固吊牢后，方可继续挖土。管网施工过程中，必须加强对管线的监测，时时注意不得碰撞管线，严防管线破坏；回填土时，管线下方的土必须夯实，机械无法夯到的管线根部，采用人工仔细反复的夯实，确保管线今后不会出现大幅度的下沉而破坏。
2.6、在开挖过程中随时与已调查的资料情况进行核实、监测，发现意外及时报告核实，以防止各种意外情况的发生，减少不必要的损失与影响。
2.7、坚持盆式挖土法：从基坑中间向两侧进行挖土，严禁一次过深的挖土，应保持合适的挖土速度，分层开挖，避免变形增大而影响临近管线的安全。
第十二章 环境保护及减少扰民的措施
1、现场环境保护的意义
环境保护是我国的一项基本国策，在施工中应加强环境保护，加强对职工的环保教育，增强广大职工的环境保护意识，随时接受建设单位、监理单位、周边民众和东海县有关环保部门的检查，严格执行和落实各项检查结果。通过采取有效的措施对施工现场的粉尘、废弃物、污水、噪声的控控制，对环境进行保护。
本工程遵照国家环境保护政策和东海县政府环保及环卫部门对本工程项目环境保护和环卫的要求，制订本项目《环境保护及环卫管理计划》，并贯彻到整个施工活动中，从而达到环境保护的目的。
2、现场文明施工保证体系
施工前对全体员工进行环境保护法规和环卫管理教育的学习，成立领导小组专人负责环境计划和环卫管理的落实。施工现场划分责任区，指定负责人，明确责任区的管理责任。
环境保护及环卫管理的组织保证体系
环境 保护 管理 体系 技术措施保 证 制定科学合理的环境保护方案 用科学、合理的技术措施、严格按施组和城市环卫要求施工 方案来保证环保及环卫目标针对特殊工种、机械设备制定强有力的防范措施 的实现 检查体系保证 环卫部门日常检查 上级部门检查 项目部定期检查 项目部每月一次检查 未做到文明施工的项目逐一解决 队每周一次检查 工班每日检查 班组每工序检查，材料、运碴
车每辆检查
3、对周边环境及生态环境的保护措施
3.1、对施工中可能遇到的各种公共设施，如埋入地下的管线电缆等，制定可靠的防止损坏或位移的实施措施，并向全体施工人员交底。
3.2、工程施工中如发现文物或其它有价值的物品，应暂缓施工，派专人负责保护好现场，及时向有关部门报告，按有关规定处理后方可继续施工。
3.3、在指定的弃土场弃土，不得乱弃乱放，并对弃土场进行平整规划。 3.4、营造良好的环境。在施工现场和生活区设置足够的临时卫生设施，经常进行卫生清理，保持场地整洁，同时在生活区周围种植花草、树木，美化生活环境。
3.5、对出工地的车辆，特别在下雨天，要设专人清洗车轮胎。
3.6、对有害物质（如燃料、废料、垃圾等）要通过焚烧或其他措施处理后运至监理工程师指定地点进行掩埋，防止对动、植物造成损害。
3.7、工程完工后，及时拆除临时设施，清除废弃物，对现场进行彻底清理。 4、卫生、健康措施 4.1急救
施工进行过程中，施工现场配备足够的应急设备及有经验的急救人员。保持与当地医院的联系，在发生严重施工事故时，及时采取措施。
4.2.健康及安全 4.2.1健康和安全政策
认真贯彻和实施健康和安全政策；组建执行委员会（至少每月一会）；安全检查员应提供每月会议的会议记录；贯彻健康及安全政策，明确各个岗位的职责，做好记录工作：
4.2.2健康和安全政策内的业务法规按国际劳工部的建筑和土木工程中的健康和安全标准实行。
4.2.3 安全检查员承包人应任命一名专职安全检查员，确保施工现场安全的实施，工程施工时，安全检查员应定期、不定期地抽查施工现场各部分。
安全检查员应特别注意：灯光、扶手、安全网（尤其在危险通道四周）、出入楼梯和梯子，铆板、爆破程序、施工碎石的搬迁、施工设备材料的整齐储存和堆放、设备的正确安装和清洗。另外，安全检查员应陪同项目经理对工程进行每
周安全检查，认真考虑监理工程对安全的有关要求。
流行病及危险状况
（1）如果爆发传染性疾病，根据中华人民共和国政府的医疗和卫生部门指定的规章、制度以处理和战胜疾病。
（2）对危险性设备、材料或健康有害的物质进行鉴定或记录。
（3）对堆放危险性材料或物质的区域进行检查，特别是易漏物质，应防止有毒物质的溢漏和防止着类物质进入大气流通或现场以外的区域。
4.3卫生及清洁
4.3.1确保施工现场、道路、沟渠和合同所需的所有设备整洁干净、卫生。卫生设施应满足东海县卫生部门的规章制度。
4.3.2对办公室、食堂、厨房、起居室、娱乐设施、淋浴、冲洗和卫生间设施进行每天打扫，确保有肥皂、干净的毛巾和卫生纸。
4.3.3在以上区域、办公室和生活住宿地旁边设垃圾站，确保这些区域的干净、整洁。
4.3.4来自食堂和餐厅的垃圾应每天收集和搬运，对工棚、高级员工和承包人住宿区、项目经理的办公室区域的垃圾 进行收集和处理。垃圾应用加盖的容器和加盖的卡车运到附近的垃圾站。
4.3.5控制施工现场有毒害虫的危害，禁止使用有残留物的杀虫剂。 5、对大气环境及粉尘的防治措施
5.1、配备洒水车，在施工场地和运输道路经常洒水，使尘土飞扬减到最低程度,防止道路扬尘，尽可能减少灰尘对生产人员和其它人员造成危害及对大气粉尘污染。
5.2、为防止烟尘污染，各种运输车辆使用装有符合国家卫生标准的净化装置，并符合东海县机动车尾气排放量标准。
5.3、在运输水泥等易飞扬的物料时用蓬布覆盖严密，并装量适中，不得超限运输。对运输土石方的自卸车，也要符合市政府的要求，加以覆盖，减少粉尘污染。
5.4、拆除临时设施时，应随时洒水，减少扬尘污染。
5.5、对汽油、油漆等易挥发品的存放要采取严密可靠的密闭措施。
5.6、在设备选型时选择小污染设备，并安装空气净化系统，确保达标排放。为降低施工现场粉尘浓度，避免对大气造成更大的污染，在现场设置的搅拌设备上，安设除尘装置；在锚杆与灌浆孔施工时可加入适量发泡剂除尘。
6、防止水污染措施
6.1、在施工现场内如遇有排水管网，应充分保证管网排水通畅，防止泥浆、污水、废水外流污染环境或堵塞管道。
6.2、施工生活区四周和进场道路两侧按图纸要求设置必要排水设施，施工中做好施工临时排水管和排水明沟，及时对排水管、沟维护，保护好排水入口和出口，保持管、沟的畅通，确保施工的顺利进行。
6.3、施工及生活区污水必须进行妥善排放，严禁流出工地，禁止散排造成环境污染。凡施工作业产生的污水，必须控制污水流向，防止蔓延，施工废水、泥浆、生活污水分别按有关要求采取过滤、沉淀、净化处理合格后，才允许排放到相应下水道，而不得随意排放。
6.4、施工期间，对施工物料如水泥、油料及其它化学原料的堆放要管理严格，防止雨季或暴雨将物料随雨水迳流排入地表及相应的水域造成污染。
6.5施工现场临时食堂废水排放设置简易有效的隔油，定期除油，防止污染。 6.6现场存放零星油料的库房，必须进行防渗处理。储存和使用都要采取措施，防止跑、冒、滴、漏，污染环境。
6.7、施工机械应防止漏油，应将施工机械运转中或维修过程中产生的油污水集中储存，未经处理禁止排放。
6.8、工地设置能冲洗的厕所，派专门的人员清理打扫，用环卫车定期抽排外运，并定期对周围喷药消毒，以防蚊蝇滋生，病毒传播。
7、对固体废弃物的处理
7.1、开挖的弃土、弃渣运到指定弃土场堆放，弃土场弃土堆放整齐，边坡稳定平整，做好排水设施。
7.2、运送散料和弃渣的车辆在道路上行驶要求装载适量，严禁沿途漏洒。 7.3、工地现场设置足够的临时卫生设施，做好施工现场的卫生管理工作，建筑生活垃圾要及时收集、堆放在临时指定地点，及时清理或处理。施工营地和施工现场的生活垃圾，应集中堆放，运至指定地点处理。
7.4、报废材料或施工中返工的挖除材料立即运出现场并进行掩埋等处理。对于施工中废弃的零碎配件，边角料、水泥袋、包装箱等及时收集清理并搞好现场卫生，以保护自然环境与景观不受破坏。
7、降低噪音措施、减少扰民的主要措施
8.1施工现场应遵照《中华人民共和国建筑施工场界噪声限值》（GB12523—90）制定降噪的响应制度和措施。
8.2合理安排施工作业时间，本工程进行噪声作业时，一般不超过夜间22∶00，夜间施工不得安排噪声音很大的机械。法定节假日、早晨7∶00前和晚上10∶00后，尽可能不进行强噪声作业。必须昼夜连续作业的施工现场，应尽量采取降噪措施，做好周围群众工作，并报有关环保单位备案后方可施工。
8.3、在制定施工方案和选择施工设备时要充分予以考虑，选用性能优良、噪声小的施工机械，必要时设蓬布及其它声源屏障进行消声处理，以控制其噪音白天不超过70dB。夜间不超过55dB。
8.4、对使用的工程机械和运输车辆安装消声器并加强维修保养，降低噪音。 8.5、在比较固定的机械设备附近，修建临时隔音屏障，减少噪音传播。 8.6、适当控制机械布置密度，条件允许时拉开一定距离，避免机械过于集中形成噪音叠加。
第十三章 季节性施工的安排
施工中应对不同的结构根据各个季节的气候特点，采取措施，保证工程质量和施工顺利进行。
1、雨季施工措施
本工程施工经历雨季阶段，根据我单位施工类似工程的经验、拟建工程的气候条件和现行施工技术规范，采取以下相应措施进行控制：
1.1、道路与场地
施工区域内临时道路的路基应碾压坚实、硬化处理，做好排水沟，确保雨期道路循环通畅，不淹不冲、不陷不滑。
凡有可能积水的区域，应事先填筑平整。
下雨时，无挡雨、覆盖措施不得进行明挖施工作业。 1.2、临时设施
现场临时设施的搭设，应严格按照各有关规定实施，防洪器材要备齐并按有关规定发放。
雨期施工前，应对各类仓库、变配电室、机具料棚、办公室、宿舍（包括电器线路）等进行全面检查，加固补漏。水泥库室内地面标高要比室外地形高出17～30cm，防止雨水流入库内。
1.3雨季土石方施工
回填土应选择无雨时回填，各排水沟应及时疏通，以减少各种基坑内含水量，在垫层或基层水稳层施工前，首先检查土基上有无橡皮土，若发现橡皮土应立即全部清出换填夯实后再进行施工。
1.4雨季混凝土施工
本工程混凝土数量不大，尽量避免在雨季进行浇筑施工，若因工程进度需要，必须在雨季施工时，则采取如下措施进行处理：
混凝土浇筑前必须密切关注气象变化，有大雨和中雨均不得浇筑，若因工期关系在有小雨时也必须浇筑，则必须准备有足够有防雨设施和覆盖用的油布、塑料布等，并设法准备适量的雨篷，以便在施工过程中突遇雨淋时应用。对刚浇好的混凝土若遇下雨，采用下面用塑料薄膜遮盖，上面再盖草袋。
混凝土在雨季施工时应对堆料场做好排水工作，不使原材料冲入泥浆，若有泥浆，应加以冲洗、过筛，对水泥仓库应严格保护，尤其在水泥运输中途不能使水泥受雨淋而受潮结硬，对仓库要经常检查。
雨季混凝土施工要充分做好运输、劳力准备，使浇筑、振捣各工序间距要缩短，中间遇雨即盖上篷布继续施工，尽量坚持完成，反对盲目施工，绝对杜绝纵向、竖向施工缝。
雨期施工期间，砂石含水率变化较大，要及时测定，并调整施工配合比的加水量，严格控制坍落度，确保混凝土的强度。
涂刷水溶性脱模剂的模板，应采取有效措施，防止雨水直接冲刷而脱落流失，影响脱模及混凝土表面质量。
雨期施工期间应加强防风紧固措施。各类模板临时停放均应按有关规定进行妥善地进行防风。
1.5材料、构件储存及保管
各种材料、构件等，应在能够切实防止风吹雨淋日晒的干燥场所存放。雨期施工期间各种材料、构件宜水平放置，底层应搁置在调平的垫木上，离地不小于40cm，防止受潮和变形。叠放高度不宜超过1.8米，采用靠架存放时，必须确保不变形。
砂子、碎石等松散材料，堆放周围要加以维护，防止下雨时受污染。 水泥、粉煤灰等材料，必须存放在确实有效的防雨、防风、防积水、防潮气的库房内。特殊情况需露天临时堆放时，必须采取可靠的毡、垫等措施。材料下面要架空不挡水，高度不低于40厘米，底层要做隔水、隔潮措施；上毡要牢固抗风，覆盖材料要防水不渗。
沿排水方向的设施应不阻水，靠架和垫木要支垫牢固，上口调平，防止四角不均匀沉陷导致构件开裂或倾倒。
油类、化学品、易燃易爆品等，应按有关规定放置并设专人保管，防止受潮、变质及起火。
要准备好适量的防洪、防汛材料、工具、器材和设备以备应急使用。 1.6暴雨应急措施
7月-9月降水多，暴雨、大暴雨时常出现。施工时应加强收集气象部门的天气预报。对施工现场的排水设备、排水沟应经常检查，雨季时可根据需要增加排水通道。对水泥库、材料库等应设专人随时巡查，确保安全。暴雨时，混凝土浇筑工程应暂时停止，并做好善后安排。
1.7雨季施工其他注意事项：
加强和气象站联系，注意一切工作、生活的安全。 对各种电器、机具加强监护，防止危险。
加强值勤工作，下雨时工地上必须认真加强巡查，发现问题立即及时处理。 雨季必须对危岩和滑坡区域的监测频率加大，以充分掌握各种意外变化情况，并采取相应措施及时处理。
2、农忙季节及节假日的工作安排
本工程施工经历农忙阶段，根据我单位施工类似工程的经验，采取以下相应措施组织现场施工劳动力及材料：
2.1、在选择专业劳务队时就加以考虑不受农忙季节及传统节日影响。对选
择好的专业劳务队在签订劳务合同时，对其不影响农忙、节假日出工率的承诺要用经济手段加以制约，或让其交一定数量的风险抵押金，兑现承诺时给予奖励，否则，加倍处罚。
2.2、到农忙及传统节日前，事先落实劳务队的最大出工率，当发现不能满足施工需要时，要及早预备劳动队，及时进行补充。
2.3、对工期进度计划进行合理编排，在不影响总工期的情况下，把大量使用力工和一般作业的工序尽量不安排在农忙季节及传统的节日期间。
2.4、项目部将对在农忙季节及节假日施工期间贡献大的劳务队给予奖励，对在劳忙及节假日坚守岗位的工人进行经济补助。
2.5、发挥企业优势，确保地方材料农忙时照常供应。农忙季节前积极与材料供应单位签订供货合同，严格按照规范要求保证材料的数量和质量，储备一定的材料，确保农忙季节施工。
3、夏季施工措施
本工程施工经历夏季阶段，根据我单位施工类似工程的经验、拟建工程的气候条件和现行施工技术规范，采取以下相应措施对混凝土施工进行控制：
混凝土在拌制时适量地掺加缓凝剂，使混凝土的初凝时间在4小时以上，混凝土的浇筑要求在下午6时以后进行，利用夜间气温比较低，避开白天高温时段。如果要满足工期需要，必须抢工时，对原材料进行控制。
混凝土浇筑前用清水冲洗模板，浇筑后用麻袋覆盖，初凝后浇水养护。 另外，必须在施工现场布置茶水亭、休息处，有专人供应凉开水，供施工人员在工作间隙休息、饮水、降温。在宿舍中也必须配备电风扇，保证施工人员安心休息。医务室内配备夏季防暑降温药品，以供不时之需。
第十四章 降低工程成本的措施 1、降低工程管理成本的措施 该工程的管理实行，由项目经理负责的施工领导小组进行全面的工程管理，并以施工进度计划为中心，实行全面的目标管理。
建立和健全质量管理体系，坚持三检一评，消灭返工、返修事故的发生。加强各项经济活动分析，节约各项费用开支，堵塞浪费漏洞。
作好“两算”对比工作，控制施工预算数量，以保证计划成本降低率的实现。 2、降低材料管理成本的措施
材料费用占安装工程成本的大部分，应采取下列措施降低材料费用。
加强按材料计划采购，采购时认真分析市场信息，比单价、比质量、比运距、比预算价差，认真核算材料成本，并作到材料供应及时准确，不积压不往返倒运。
严格执行限额领料制度。
套材下料，合理利用，加强边角余料的回收与利用。鼓励班组利旧利废，执行材料节约奖罚办法，以达到人人负责的目的。
提高工程质量的一次合格率，以减少材料的消耗。 3、加强工艺管理的措施 编制合理的施工方案，确定先进合理的施工工艺，制订合理的施工进度网络计划，并加强对施工方案、施工进度计划的实施管理，采用先进的工艺以最佳的组合和最经济的消耗，来完成施工计划任务。 4、降低施工机具设备管理成本的措施 严格执行施工机具设备的“三定”（定机、定人、定岗位责任）制度，保证保管、使用、维护设备工作责任到人，以保证机具设备在施工过程中发挥最佳效益。合理调度，统一安排，统筹兼顾施工机具设备的利用率。 实行班组和个人小型施工机具的管理办法。 5、节能措施
施工和生活用水要杜绝长流水，发现渗漏，及时修好。施工设备用电做到不用时及时拉闸，杜绝大马拉小车现象，实行现场用电计量。
第十五章 新技术新工艺
为了保质、保量按期完成工程任务，我公司将在该工程中采用如下新技术、新工艺：
1、在能使用机械施工的单位，尽可能采用先进的挖掘机，能够快速、高效、节省施工时间
2、现场和内业人员均用现代化的通讯工具如电脑、手机、对讲机等进行实时沟通、缩短解决突发事件的时间。
3、实行目标管理，以总控制计划为中心，各分项工程的施工计划必须在总进度计划的限度时间内无成。
4、应用土方平衡计划，做到土方开挖随挖随运走，对符合回填要求的土集中堆放，避免土方二次倒运。
第十六章 工程竣工档案资料的整理及管理措施
1、竣工资料编制的主要措施
1.1项目部技术负责人组织专业内业档案员进行竣工验收资料的收集，汇总组卷工作。
1.2在进行施工前，认真学习和掌握国家和东海县有关工程竣工档案资料收集整理的规定的规范。
1.3施工技术资料随施工进度及时汇集整理。
1.4按施工技术文件、施工材料质量保证文件、施工管理文件、设计变更依据文
件等四个方面，落实收集计划、编制收集情况登记表。 2、施工过程中档案资料收集
2.1做好甲方、设计单位有关文件的收到和发放登记工作，并保留原件一套存盘。 2.2根据工程进度和施工情况，联系有关部门收集下列相关原始资料： 2.2.1与技术部联系，收集施工技术文件资料。 2.2.2与设计部联系，收集设计变更依据性文件。 2.2.3与材料部联系，收集施工材料质量保证文件。 2.3、所有资料必须符合要求，做到齐全。
2.4、根据建设单位及工程需要，随时拍摄有关工程照片或录像。 3、施工过程后档案资料的收集整理
3.1根据竣工资料收集整理办法，做好归档、整理工作。
3.2施工中、施工后阶段穿插绘制工程竣工文件，如收集工程竣工报告、工程决算签证、编制全套竣工图，并根据建设单位需要，收集拍摄建筑物有关照片、录像。
4、进行竣工资料、签证的收集整理培训、交底。竣工后，协助和指导各有关单位做好竣工档案资料的编制、整理工作，确保档案资料符合要求。 5、竣工验收时档案的归档
严格按竣工文件材料、竣工图以及重要的工程声像档案和本工程所涉及的工程资料的整理和编制要求工作，做好竣工档案的归档工作。 6、竣工档案移交
全部施工技术资料要在竣工验收后，按合同要求规定的时间，移交给建设单位，档案管理室。
第十七章 工程交付、回访及维修
1、工程交付
为保证业主的投资尽快产生效益，工程及时投入使用，我单位把工程交付这项工作作为我们工作的重点来实施，按计划完成竣工验收后当日内撤场，及时恢复占用业主场地，除留下需要的维修人员和材料外，其余一律退场。 2、工程回访 2.1回访程序
2.1.1在工程保修期内至少要回访一次，一般在交工后半年内，每三个月回访一次，以后每隔半年回访一次。
2.1.2工程回访或维修时，由生产主管部门建立本工程的回访维修记录，根据情况安排回访计划，确定回访日期。 2.2回访组织
本工程将由我单位总经理其授权人带队,单位总工、技术科长、工程科长、质量科长参加。
回访中，对业主提出的任何质量隐患和意见，我方将虚心听取，认真对待，同时做好回访记录，对凡不属于施工方面的质量问题，也要耐心解释，并热心为业主提出解决办法。
在回访过程中，对业主提出来的施工质量问题，责成有关单位、部门认真处理解决，同时应认真分析原因，从中找出教训，制定纠正及对策，以免类似质量问题再次出现。 3、工程服务及保修
3.1我单位不仅重视施工过程中的质量控制，而且也同样重视工程的保修服务。从工程交付之日起，我方的保修工作随即展开。在保修期间，我方将根据保修合同，本着“对用户服务、向业主负责、让用户满意”的认真态度，以有效的措施做保证，以优质、迅速的维修服务维护拥户的利益。 3.2 保修期限与承诺
3.2.1 保修范围:我单位对合同内工程的保修负全部责任。 3.2.2 工程承诺保修期限:根据工程承包合同的承诺的保修期限。 3.3 、维修程序 3.3.1 维修任务的确定
当接到用户的投诉和工程回访中发现的缺陷后，应自通知之日后两天内就发现缺陷的进一步确认，与业主商议返修方案。找出主要的原因制定措施，经部门主管审核后，提交单位主管领导审批。 日常维护当天解决、小修三天、中大修七天。
3.3.2 工程维修记录由工程部门发给指派维修单位，尽快进行维修，并备份保存。维修人员一般由原项目经理或就近工程的项目经理担任。要求维修人员主动
配合业主单位，对于业主的合理要求尽量满足，坚决防止和业主方面的争执。 3.3.3 维修负责人按维修任务书的内容进行维修工作。当维修任务完成后通知单位质量部门对工程维修部分进行检验，合格后提请业主验收并签署意见，维修负责人要将工程管理部发放的工程维修记录返回工程部门。 3.4 保修记录
对于回访及维修，我单位均要建立相应的档案，回访及维修记录主要有：工程回访记录、回访工程质量问题汇总、工程维修记录。
第十八章、防洪渡汛应急预案
为确保施工生产的安全顺利进行,结合本单位实际情况，特制定如下汛期应急预案：
（1）平时注意收看天气预报，与当地及业主的水文、气象部门保持密切联系，随时掌握准确、及时的水文和气象情况，对暴雨、洪水的袭击作出正确的分析、判断，提前做好各项防范准备。
（2）针对不同施工区域的施工特点确定不同的防洪警戒水位,在水位接近警戒水位时及时上报防洪工作领导小组,由其负责调派相关抢险人员、车辆、物质应急。
（3）汛期派专人对场内施工道路进行巡视，及时掌握其稳定性、渗漏水等情况，发现问题及时汇报以组织抢险处理。
（4）准备大功率的水泵，做为暴雨后及渗水的基坑临时抽水。
第十九章、成品保护方案
1、 施工人员要认真遵守现场成品保护制度，注意保护建筑内的装修、成品、设备、设施。
2、 所有设备在安装前有关人员进行拆箱清点检查，并做好记录，发现缺损及丢失，应及时向有关部门反映，检查人员不到齐时，不得随便拆箱。
3、 设备开箱清点后对于易丢、易损部件由专人负责入库妥善保管。各类小型仪表元件，在安装前不要拆包装。设备搬运时明露在外的表面防止碰撞。 4、 对成品有意损坏的要给予处罚。
5、 对管道成品要加强保护，不得随意拆、碰、压、防止损坏。
6、 各专业施工遇有交叉“打架”现象发生时，不得擅自拆改。需经设计、甲方及有关部门协商，经各专业协商后，方可施工。
7、 现场建立与工程量相适应的场地、库房,以利材料的堆入及储备.
8、 现场设备、材料、加工件派专人负责生产进度。计划编制进行收、管、发的工作。
9、 库内、场内的各种材料分规格、型号放整齐，符合规定要求。
10、 加强对施工班组的料具管理，防止材料和水表零部件的丢失，废料及下角料及时进行回收处理。
附录一：东海县农村安全饮水工程施工总平面图 附录二：东海县农村安全饮水工程施工网络计划
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