(整理)柴油发电机组检查验收表

柴油发电机组检查验收表

使用单位 柴油发电机 规格型号 操作人员 项 目 深圳市天恒泰建筑工程有限公司 林立顺 内 容 及 要 求 工程名称 编 号 操作证 编号 深圳市大工业区人民东路市政工程 粤B012009000289 结 果 备注 1.1柴油机及发电机的主要参数是否达到额定指标，输出功率不低于额定功率的85%。 1.2柴油机负荷调节器配备是否合理，动作可靠。 1.整机 1.3柴油机发电机组紧急保安装置是否合理，工作可靠。 1.4各种防护装置是否齐全完整 1.5机组外表是否清洁，无积灰，无锈蚀 2.1励磁调压，来磁装置是否齐全、运行可靠 2.2继电保护装置是否齐全、可靠 2.3配电装置是否齐全可靠 2. 电气系统 2.4电气系统绝缘及接地保护装置是否齐全可靠，达到规定要求 合 格 合 格 合 格 符合要求 3. 运行 4.使用管理 设 备 科 验 收 意见 3.1机组运转正常，无异常声响，无剧烈振动，无超温现象 3.2柴油发电机组辅助设备合理，运行是否达到规定要求 3.3机组润滑装置齐全，运行时是否无漏油现象 3.4机组润滑系统油压正常、油质是否符合要求 3.5滤清器的滤芯是否完好、有效，并定期进行更换清洗 3.6冷却装置齐全可靠，运行时是否无泄漏现象 3.7排水温度是否达到要求 3.8供柴油设施齐全可靠的油质、油压、油耗是否达到规定要求 3.9各种计表是否齐全，运行灵敏可靠，指示正确 4.1技术档案是否齐全（使用说明书、产品合格证、保养检修技改记录） 4.2运行记录是否完整 （盖 章） 监 理 单 位 意 见

项 目 （盖 章） 部 意 部负 日期： 见 责 门人 （盖 章） 部负 责 门人 日期： 设负 备责 科人 日期： 精品文档

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空气压缩机及附属设备检查验收表

使用单位 空压机及附属设备 规格型号 操作人员 项 目 内 容 及 要 求 1.1排气量、工作压力参数是否达到额定指标 1.整机 1.2管路敷设是否合理，整机是否清洁、无油污、无泄漏现象 1.3零部件及附属机具是否齐全 1.4进、排气阀是否不漏气，无严重积炭、积灰现象 2. 动力装置（内燃机、电动机） 2.1内燃机启动性能是否良好，运转无异响，油压水温是否正常，滤清装置是否齐全、清洁，润滑良好。电动机配务是否合理，温升和运行是否正常，无异响 2.2电器和电控装置是否齐全、可靠，有接地或接零保护措施 3.1各安全阀（包括储气罐）动作是否灵敏可靠 3．安全装3.2压力表、油压表是否灵敏可靠，温度计测温是否正确 置 3.3自动调节器、调节功能是否可靠 3.4各种表阀是否定期校验 4.1冷却水进水温度是否超过35℃ 4. 冷却系统 4.2在满负荷情况下，二级缸排气温度是否超过160℃ 4.3冷却装置完好，排气温度是否超过40℃（在满负荷情况下） 5.1滤油器效果是否良好，油压是否低于0.1MPA，注油器供油是否正常 5．润滑系5.2是否按规定使用润滑油，并定期更换，耗油不超过规定数值 统 5.3有十字结构的空压机润滑温度是否超过60℃，无十字节头的是否超过70℃ 工程名称 编 号 操作证 编号 结 果 备注 精品文档

精品文档 设 备 科 验 收 意见

监 理 单 位 意 见 项 目 （盖 章） 部 意 日期： 见 （盖 章） 部负 责 门人 日期： （盖 章） 设负 备责 科人 日期： 部负 责 门人 低压配电系统检查验收表

使用单位 规格型号 操作人员 项 目 内 容 及 要 求 1.1指示灯仪表是否齐全，安装牢固，指标正确 1.2操作机构零部件是否齐全，操作灵活 1．配电屏1.3接线住（排）接是否紧固，符合要求 柜 1.4保护装置是否齐全可靠，符合要求 1.5灭弧罩是否完整无缺，内外整洁，油漆良好 2.1是否无异常声响和振动，能达到额定输出功率 2.2油标是否清晰，油位是否良好，无渗漏，无过热现象 2. 变压器 2.3跌落熔断器是否良好，安装合理 2.4瓷件是否良好，无严重破损及放电痕迹 2.5变压器试验是否合格，变压器油定期化验是否合格 2.6周围及本体是否整洁，吸湿器是否良好，接地是否良好 3.1线路布设是否合理、整齐 3.2电杆是否良好，板线是否牢固，瓷件是否无破损 3. 线路 3.3线路绝缘是否良好，无严重老化，破损、断股，外壳接地是否良好，接地电阻值是否符合规定要求 3.4电缆是否破损，溢胶，过热现象，埋设是否合理，标志明确 4.1配电房建筑是否基本符合防水防火，防小动物，通风等要求 4. 配电房及管理 4.2内外防护遮栏是否符合要求标示警告牌齐全 4.3安全、消防、绝缘器具是否齐全可靠，定期检测 精品文档

工程名称 编 号 操作证 编号 结 果 备注 精品文档

4.4是否有运行日记，（值班记录）事故记录，检修记录等 4.5安全操作规程执行是否良好 设 备 科 验 收 意见

（盖 章） 设负 备责 科人 日期： 监 理 单 位 意 见 项 目 （盖 章） 部 意 日期： 见 （盖 章） 部负 责 门人 日期： 部负 责 门人 锅炉及附属设备检查验收表

使用单位 锅炉及附属设备 规格型号 操作人员 项 目 1.整机 2. 煤水系统 3. 管路及通风装置 内 容 及 要 求 1.1蒸发量、压力、温度是否达到额定指标 1.2本体、人体、手扎、法兰各处是否漏气、水现象 1.3炉排是否缺损，炉样密封是否完整，保温是否良好，无漏风冒烟现象 2.1水处理设备使用是否可靠 2.2给水设备配合是否合理，运转是否正常，润滑是否良好 2.3给煤、出渣装置表面是否整洁，工作正常 3.1水气、油管敷设整齐、合理，无泄漏 3.2各阀门操作是否灵活，无泄漏，保温是否良好 3.3鼓风机、引风机、二次风机配备是否合理，运转是否正常，润滑是否良好，无严重积炭 4.1是否有泄漏现象，吹灰装置是否良好，烟囱是否有避雷，拉紧装置， 并定期进行检查 4.2除尘设备及各性能是否良好，运转是否正常，排放是否符合环保要求 5.1安全阀是否符合技术要求，使用是否灵敏可靠，无漏气现象，是否有可靠的保险装置 5.2压力表是否符合技术要求，使用是否可靠 5. 安全电气装置 5.3水压表、水位表是否符合设计要求，各旋塞动作是否灵敏可靠，无泄漏现象，高低水位警报器、低水位联锁保护装置是否工作正常 5.4各表、阀是否定期校验 5.5电气设备、动力线路是否使用良好，安全可靠 精品文档

工程名称 编 号 操作证 编号 结 果 备注 4. 排烟和除尘装置 精品文档

5.6各仪表装置是否符合技术要求 6. 使用管理 设 备 科 验 收 意见

6.1技术挡案是否齐全，是否有运行执照，司炉人员是否持证上岗 6.2制度是否健全，是否定期年检，是否有运转记录 监 理 单 位 意 见 项 目 （盖 章） 部 意 日期： 见 （盖 章） 设负 备责 科人 日期： （盖 章） 部负 责 门人 日期： 部负 责 门人 推土机检查验收表

使用单位 推土机 规格型号 操作人员 项 目 内 容 及 要 求 1.1主要工作性能是否达到额定指标 1.整机 1.2外观是否完整清洁，各部联接是否紧固可靠，无泄漏，结构是否变形损坏 1.3各总成零部件及附属装置是否齐全完整 2.1启动和加速性能良好，怠速平稳，输出功率是否低于额定功率85% 2. 动力装置 2.2运转是否平稳正常无异响，油压、水温是否正常 2.3各滤清器是否齐全、清洁、有效 3.1液压系统工作是否平稳可靠，各部分仪表工作是否正常 3. 液压系统 3.2液压元件是否齐全有效，系统各部连接是否可靠、无泄漏 3.3液压油的油质及油量是否符合使用说明书要求 4.1线路是否完整，卡固是否良好；仪表声、光、信号是否齐全有效 4. 电气系统 4.2电瓶是否清洁，固定是否良好，电解液比重、液面高度是否符合使用说明书要求 5.1转向操作是否灵活，性能是否可靠，离合器是否平稳可靠，无异响 5. 底盘 5.2各变速机构是否良好，定位是否可靠，无跳档、乱档现象 5.3各传动机构工作是否正常，无异响，过热现象 精品文档

工程名称 编 号 操作证 编号 结 果 备注 精品文档

5.4底盘各部分调整紧固是否适当，无偏磨、啃轨现象 设 备 科 验 收 意见

（盖 章） 设负 备责 科人 日期： 监 理 单 位 意 见 部负 责 门人 项 目 （盖 章） 部 意 日期： 见 （盖 章） 部负 责 门人 日期： 压桩机检查验收表

使用单位 压桩机 规格型号 操作人员 项 目 内 容 及 要 求 1.1主要工作性能是否符合额定指标 1.2外观整洁,各零部件及附属装置是否齐全、可靠 1.整机 1.3各部件连接紧固可靠,连接件紧固件是否符合设计要求 1.4润滑装置是否齐全,油路是否畅通,润滑是否良好、润滑油质、油量是否符合使用要求 2.1液压系统工作压力是否达到额定值且工作平稳 2.液压 系统 2.2各液压元件及仪表工作是否正常 2.3各液压油管及接头是否连接可靠，无泄漏、无异响 2.4液压油油质及油量是否符合使用要求 3.1电器线路是否排列整齐，各线头连接是否紧固可靠，电线电缆绝缘是3.电气 系统 否良好 3.2电气元件及仪表工作是否正常，安全保护装置是否灵敏可靠、有效 3.3电机运行是否正常，是否无异响及过热现象 工程名称 编 号 操作证 编号 结 果 备注 精品文档

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3.4电磁阀是否灵敏可靠，工作是否正常 4.1各部构件是否无开裂、无脱焊、无明显变形 4.金属 结构 4.2支腿球头、行走轮、轨道及夹持板磨损是否超过规定 4.3配重固定是否紧固，摆放是否整齐 5.1卷扬机是否工作正常，无异响，无漏油 5.2制动器是否安全可靠 5.起重 机构 5.3钢丝绳是否符合起重机械安全规程 5.4卷筒、滑轮及吊钩磨损是否超过规定 5.5回转齿轮、大齿圈及减速器工作是否正常，运转是否平稳，零件磨损是否超过规定 设 备 科 验 收 意见 （盖 章） 设负 备责 科人 日期： 监 理 单 位 意 见 项 目 （盖 章） 部 意 日期： 见 （盖 章） 部负 责 门人 日期： 部负 责 门人 装载机检查验收表

使用单位 装载机 规格型号 操作人员 项 目 内 容 及 要 求 1.1主要工作性能是否符合额定指标。 1.整机 1.2整机完整，各机构总成工况是否良好。 1.3零部件是否齐全，紧固件联接是否牢固，仪表工作是否正常。 1.4全机是否清洁，无油垢，无严重锈蚀，无明显渗漏。 2.1起动、加速性能是否良好,怠速平稳;输出功率不低于额定功率的85%。 2.动力 装置 2.2运转是否平稳无异响，油压水温是否正常。 2.3各滤清器是否齐全，清洁有效。 3.1液压元件是否完好，动作是否平稳，联接是否可靠，无泄露。 3. 液压及气压系统 3.2油缸活塞杆表面是否光洁、无痕迹。 3.3液压油油质、油量是否符合规定，工作时温升是否正常。 3.4气压系统工作是否正常，压力是否满足要求。 4. 电气 精品文档 4.1电器管线是否整齐，是否损伤老化，连接卡固是否可靠，电器装置是 工程名称 编 号 操作证 编号 结 果 备注 精品文档 系统 否灵敏，绝缘良好。 4.2声光信号是否清晰、有效。 4.3电瓶固定牢固，电解液比重及液面高度是否符合要求。 5.1装载料斗完好，机架及受力部件是否开裂、脱焊、无明显变形。 5.2各传动部件运转是否正常，无冲击、振动，无异响及过热现象。 5.3操作、转向装置动作是否灵活、可靠。 5.工作机构及底盘 5.4离合器结合是否良好，分离彻底。 5.5变速箱档位是否正确，换档方便。 5.6制动装置是否完整，工作可靠，手制动有效。 5.7轮胎气压正常，是否严重磨损和损伤。 6、润滑 设 备 科 验 收 意见 6.1润滑装置完整、有效；油路畅通。 6.2润滑部位润滑良好，油质油量是否符合要求。 监 理 单 位 意 见 项 目 （盖 章） 部 意 见 部负 责 门人 日期： 部负 责 门人 （盖 章） （盖 章） 设负 备责 科人 日期： 日期： 平地机检查验收表

使用单位 平地机 规格型号 操作人员 项 目 内 容 及 要 求 1.1主要工作性能是否符合额定指标 1.整机 1.2外观整洁,各部连接紧固是否可靠，无明显泄露。 1.3各总成零部件及附属装置是否齐全完整。 2.1启动和加速性能是否良好，怠速平稳，输出功率是否低于额定功率的2.动力 装置 85%。 2.2运转无异响，油压，水温正常。 2.3滤清器是否齐全，清洁是否有效。 3.1液压系统工作平稳，各仪表工作正常可靠。 3.液压 系统 3.2液压元件是否齐全有效。系统各部件连接是否可靠，无泄露。 3.3液压油油质和油量是否符合使用说明书要求。 精品文档

工程名称 编 号 操作证 编号 结 果 备注 精品文档

4.1电器线路是否完整，仪表、声光信号是否齐全有效。 4.2电瓶清洁、固定良好，电解液比重、液面是否高度符合要求。 5.1转向机构连接是否良好，性能可靠。 5.2离合器结合平稳，分离彻底，工作可靠，无异响。制动灵敏可靠。 5.底盘 5.3变速机构是否良好，定位可靠，无跳档，乱档现象。 5.4传动机构工作是否正常，无异响、过热现象。 5.5工作装置，零部件是否齐全有效，安装良好。 6.1润滑装置是否齐全，油路畅通无堵，无泄露。 6、润滑 6.2润滑油规格及质量是否符合使用说明书要求。 6.3润滑是否良好。 设 备 科 验 收 意见

（盖 章） 设负 备责 科人 日期： 监 理 单 位 意 见 项 目 （盖 章） 部 意 日期： 见 （盖 章） 部负 责 门人 日期： 4. 电气 系统 部负 责 门人 压路机检查验收表

使用单位 压路机 规格型号 操作人员 项 目 内 容 及 要 求 1.1主要工作性能是否符合额定指标 1.整机 1.2外观整洁,各部连接紧固是否可靠，无泄露。 1.3各总成零部件及附属装置是否齐全完整。 2.1启动和加速性能良好，怠速平稳，输出功率不低于额定功率的85%。 2.动力 装置 2.2运转平稳无异响，油压，水温正常。 2.3各滤清器是否齐全有效，润滑良好。 3.液压 系统 精品文档

3.1系统各部连接是否可靠。液压元件是否齐全有效，无泄露。 3.2液压系统工作平稳，各仪表工作是否正常可靠。 工程名称 编 号 操作证 编号 结 果 备注 精品文档

3.3液压油油质和油量是否符合使用说明书要求。 4. 电气 系统 4.1电器线路完整，仪表、声光信号是否齐全有效。 4.2电瓶清洁、固定良好，电解液比重、液面高度是否符合要求。 5.1转向机构连接是否良好，性能可靠。 5.2离合器结合是否平稳，分离彻底，工作可靠，无异响。制动灵敏可靠。 5.底盘 5.3在坡道上行驶制动是否灵敏无溜坡现象。 5.4变速机构是否良好，定位可靠，无跳档，乱档现象。 5.5各传动机构工作是否正常，无异响、过热现象。 6.1润滑装置是否齐全，油路畅通无堵。 6、润滑 6.2润滑油规格及质量是否符合使用说明书要求。 6.3润滑部位润滑是否良好。 设 备 科 验 收 意见

（盖 章） 设负 备责 科人 日期： 监 理 单 位 意 见 项 目 （盖 章） 部 意 见 （盖 章） 部负 责 门人 柴油锤打桩机检查验收表

使用单位 柴油锤打桩机 规格型号 操作人员 项 目 内 容 及 要 求 1.1主要工作性能是否符合额定指标 1.整机 1.2外观整洁,各零部件及附属装置是否齐全完好 1.3各部件连接是否紧固可靠,连接件紧固件是否符合设计要求 1.4各润滑部位润滑是否良好、润滑油质量是否符合使用要求，无泄露 2.1起动和加速性能良好，怠速平稳；输出功率不低于额定功率的85%。 2.动力装置 2.2运转正常无异响，油压水温正常。 2.3各滤清器是否齐全，清洁有效。 精品文档

工程名称 编 号 操作证 编号 结 果 备注 精品文档

3.1液压系统工作是否平稳可靠。管路无漏油、振动及异响。 3. 液压及气压系统 3.2液压元件是否齐全完好，各仪表工作是否正常。 3.3液压油油质、油量是否符合使用要求。 4.1电器线路排列是否整齐，各线头连接是否紧固可靠，电缆及各线路绝4. 电气 系统 缘是否良好，卡固良好。 4.2电器元件及仪表工作是否正常，安全保护装置是否灵敏可靠。 4.3电动机运转是否正常，无异响及过热现象。 5.1卷扬机工作是否正常，升降平稳，制动装置是否安全可靠。 5.起重机构 5.2钢丝绳质量是否符合规定（GB6067-85）与钩头、卷筒连接牢固可靠。 5.3 润滑转动是否灵活，安全可靠，磨损是否在允许范围内。 6.1金属构件，材质符合要求，主要受力构件的变形，锈蚀在允许范围内。 6、钢结构部分 6.2焊缝质量是否符合设计要求，是否有裂缝和脱焊现象。 6.3导向龙门破损是否在允许范围内。 7.1行走、转向工作是否正常，操作灵活，制动装置是否灵敏可靠。 7、底盘部分 7.2安全保护装置是否齐全可靠。 7.3各传动部分工作是否正常，无异响及撞击现象。 设 备 科 验 收 意见 （盖 章） 设负 备责 科人 日期： 监 理 单 位 意 见 项 目 （盖 章） 部 意 日期： 见 （盖 章） 部负 责 门人 日期： 部负 责 门人 柴油锤检查验收表

使用单位 柴油锤 规格型号 操作人员 项 目 内 容 及 要 求 1.1柴油锤冲击能量是否达到额定指标 1.2外观整洁,各零部件是否齐全完好。 1.整机 1.3各零部件连接紧固可靠，防松装置是否齐全有效。 1.4各部润滑、冷却良好，润滑油质、油量及水质、水量是否符合使用要求，无泄露。 2.锤体油精品文档 2.1燃油泵、机油泵是否工作正常。 工程名称 编 号 操作证 编号 结 果 备注 精品文档 泵及起落架 2.2曲臂及柱塞副磨损是否超过规定。 2.3起落架工作正常，钩头运动灵活有效。 2.4缸体内径、导向抱板、起落架钩头及锤上、下块磨损是否超过规定。 3.1活塞环、阻挡环、导向环及半圆环磨损是否超过规定。。 3.锤芯部分 3.2上、下活塞是否有裂纹及拉伤。 3.3上活塞凸球碗及下活塞凹球面接合面是否均匀、无偏心。 3.4橡胶缓冲垫损坏是否超过规定。 设 备 科 验 收 意见

（盖 章） 设负 备责 科人 日期： 监 理 单 位 意 见 部负 责 门人 项 目 （盖 章） 部 意 日期： 见 （盖 章） 部负 责 门人 日期： 振动沉拔桩机检查验收表

使用单位 振动沉拔桩机 规格型号 操作人员 项 目 内 容 及 要 求 1.1主要工作性能是否符合额定指标 1.整机 1.2外观整洁,各零部件及附属装置是否齐全完好 1.3各部件连接紧固可靠,连接件紧固件是否符合设计要求 1.4各润滑部位润滑良好、润滑油质量是否符合使用要求，无泄露 精品文档

工程名称 编 号 操作证 编号 结 果 备注 精品文档

2.1电气元件，控制器接触良好，线路连接是否紧固可靠，绝缘良好。 2.动力装置 2.2电气元件及管路是否齐全完好，无漏油现象。 2.3电动机动转是否正常，无异响及过热现象。 3.1液压系统工作压力是否达到设计要求，工作平稳可靠。 3. 液压系统 3.2液压元件是否齐全完好，各仪表工作是否正常。 3.3液压油油质、油量是否符合使用要求。 4.1回转支承的各部固定螺栓是否紧固可靠回转平稳。 4. 传动 系统 4.2行走链轮、链条、行走轮及轨道接触是否良好，无偏磨、啃轨现象。 4.3制动装置灵敏可靠，安全保护装置是否齐全有效。 5.1卷扬机工作正常，升降平稳，制动装置是否安全可靠。 5.起重机构 5.2钢丝绳质量是否符合规定，润滑良好，无锈蚀，断丝不超过规定范围，钢丝绳在卷筒上排列整齐，与钩头、卷筒连接牢固可靠。 5.3 滑轮转动灵活，安全可靠，磨损是否在允许范围内。 6.1金属构件，材质是否符合要求，主要受力构件的变形，锈蚀是否在允许范围内。 6、钢结构部分 6.2焊缝质量是否符合设计要求，不得有裂缝和脱焊现象。 6.3导向龙门破损是否在允许范围内。 设 备 科 验 收 意见

（盖 章） 设负 备责 科人 日期： 监 理 单 位 意 见 项 目 （盖 章） 部 意 日期： 见 （盖 章） 部负 责 门人 日期： 部负 责 门人

振动锤检查验收表

使用单位 振动锤 规格型号 操作人员 项 目 内 容 及 要 求 1.1主要工作性能是否符合额定指标 1.整机 1.2外观整洁,各零部件及附属装置是否齐全完好 1.3各部件连接是否紧固可靠,连接件紧固件是否符合设计要求 精品文档 工程名称 编 号 操作证 编号 结 果 备注 精品文档

1.4润滑情况良好、润滑油质量是否符合使用要求，无泄露 2.1电缆线绝缘良好，各线头连接是否紧固可靠。 2.电气系统 2.2电机动转是否正常，无异响及过热现象。 2.3开关箱电器元件及仪表工作是否正常。 3.1传动胶带松紧度是否适当。 3. 传动装置 3.2振动器工作是否正常，无异响。 3.3是否有横振现象。 4.1缓冲装置（减振器）是否有断裂及变形。 4. 结构部分 4.2导向滚轮磨损是否超过规定。 4.3安全保护装置是否齐全可靠。 设 备 科 验 收 意见

（盖 章） 设负 备责 科人 日期： 监 理 单 位 意 见 部负 责 门人 项 目 （盖 章） 部 意 日期： 见 （盖 章） 部负 责 门人 日期：

潜水钻孔机检查验收表

使用单位 潜水钻孔机 规格型号 操作人员 项 目 1.整机 精品文档

内 容 及 要 求 1.1主要工作性能是否符合额定指标 工程名称 编 号 操作证 编号 结 果 备注 精品文档

1.2外观整洁,各零部件及附属装置是否齐全完好 1.3各部件连接是否紧固可靠,连接件紧固件是否符合设计要求 1.4润滑装置齐全，油路畅通，润滑良好，润滑油质、油量是否符合使用要求。 2.1电器线路排列整齐，各线头连接是否紧固可靠，电缆线绝缘良好。 2.电气系统 2.2电器元件及仪表工作正常，安全保护装置是否安全可靠，有效。 2.3电机运行是否正常，无异响及过热现象。 3.1卷扬机工作是否正常，无异响，无漏油 3.2制动器是否安全可靠 3. 工作装置 3.3钢丝绳是否符合规定要求 3.4卷筒、滑轮及吊钩磨损是否超过规定 3.5传动胶带松紧度是否适当 3.6动力头工作是否正常，无异响、无泄露及过热现象 4. 金属结构 4.1各部构件无开裂、无脱焊、无明显变形。 4.2走管、挖头或钻杆、头及其他滑移部件磨损是否超过规定。 设 备 科 验 收 意见

（盖 章） 设负 备责 科人 日期： 监 理 单 位 意 见 部负 责 门人 项 目 （盖 章） 部 意 日期： 见 （盖 章） 部负 责 门人 日期： 履带起重机检查验收表

使用单位 履带起重机 规格型号 操作人员 项 目 精品文档

内 容 及 要 求 工程名称 编 号 操作证 编号 结 果 备注 精品文档

1.1起重能力是否达到额定指标 1.整机 1.2整机是否完整，各机构总成工况良好 1.3零部件是否齐全，紧固件是否连接牢固，仪表工作是否正常 1.4全机是否清洁，无油垢，无严重锈蚀，无明显渗漏 2.1启动、加速性能良好，怠速平稳，输出功率不低于额定功率的85% 2.动力装置 2.2运转正常是否有异响，油压水温正常 2.3滤清器是否整洁，工作有效 3.1电器管线整齐，无损伤老化，连接卡固可靠，电器装置灵敏，绝缘良好 3. 电气系统 3.2声光信号是否清晰、有效 3.3电瓶固定牢固，电解液化比重及液面高度是否符合要求 4.1金属结构无开裂、脱焊，无明显变形 4.2各传动部件是否运转正常，无冲击、振动，无异响及过热现象 4.3操纵杆、踏板动作是否灵活，回位正确，踏板自由行程在规定范围之内 4.4离合器结合是否平稳，分离彻底 4.5变速箱档位是否正确，换档轻便 4.结构和机构 4.6制动装置是否完整，工作可靠，手制动有效 4.7钢丝绳是否符合起重机械安全规程，（GB6067-85）规定，润滑良好 4.8卷筒、滑轮、吊钩磨损是否超过规定，绳卡和压板是否符合要求 4.9回转机构工作是否平稳，无抖动或晃动 4.10链条无偏磨，履带板无严重磨损和损伤，上部履带挠度是否在40~60mm之内 5.润滑 设 备 科 验 收 意见

5.1润滑装置是否齐全、有效，油路畅通 5.2润滑部位润滑是否良好，油质油量是否符合要求 监 理 单 位 意 见 项 目 （盖 章） 部 意 日期： 见 （盖 章） 部负 责 门人 日期： （盖 章） 设负 备责 科人 日期： 部负 责 门人 轮胎式起重机检查验收表

使用单位 轮胎式起重机规格型号 工程名称 编 号 精品文档

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操作证 编号 内 容 及 要 求 1.1起重能力是否达到额定指标 1.整机 1.2整机是否完整，各机构总成工况良好 1.3零部件是否齐全，紧固件连接牢固，仪表工作正常 1.4全机是否清洁，无油垢，无严重锈蚀，无明显渗漏 2.1启动、加速性能良好，怠速平稳，输出功率不低于额定功率的85% 2.动力装置 2.2运转正常无异响，油压、水温是否正常 2.3滤清器是否整洁，工作有效 3.1液压气压元件是否完好，动作平稳，液压系统性能是否达到设计要求， 3. 液压、气压系统 各仪表工作正常 3.2液压油油质和油量是否符合使用规定，工作时温升正常 4.电气系统 4.1电器管线是否整齐，无损伤老化，连接卡固可靠，声光信号清晰、有效 4.2电瓶固定牢固，电解液化比重及液面是否高度符合要求 5.1金属结构无开裂、脱焊，无明显变形 5.2各传动部件运转是否正常，无冲击、振动，无异响及过热现象 5.3操纵杆、踏板动作是否灵活，回位正确，踏板自由行程在规定范围之内 5.4离合器结合是否平稳，分离彻底 5. 结构和机构 5.5变速箱档位是否正确，换档轻便 5.6钢丝绳是否符合起重机械安全规程（BG6067-85）规定，润滑良好 5.7卷筒、滑轮、吊钩磨损是否超过规定，绳卡、压板符合要求 5.8制动装置是否完整，工作可靠，手制动有效 5.9回转机构工作是否平稳，无抖动或晃动 5.10轮胎气压是否正常，无严重磨损和损伤 6.润滑 设 备 科 验 收 意见 6.1润滑装置是否齐全、有效，油路畅通 6.2润滑部位润滑良好，油质油量是否符合要求 监 理 单 位 意 见 项 目 （盖 章） 部 意 日期： 见 （盖 章） 部负 责 门人 日期： 操作人员 项 目 结 果 备注 （盖 章） 设负 备责 科人 日期： 部负 责 门人 汽车式起重机检查验收表

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工程名称 精品文档 汽车式起重机规格型号 操作人员 项 目 内 容 及 要 求 1.1起重能力是否达到额定指标 编 号 操作证 编号 结 果 备注 1.整机要求 1.2各总成、零件，附件及附属装置是否齐全、完整 1.3 各部连接是否紧固可靠，无变形、开焊、裂缝 1.4全车整洁，基本无漏水、漏油、漏气、漏电现象 2.1发动机启动、加速性能良好，怠速平稳，输出功率不低于额定功率的85% 2.动力装置 2.2运转正常无异响，油压、水温正常 2.3滤清器是否整洁，工作有效 3. 液压、气压系统 3.1各部液压气压元件是否齐全完好，管路连接可靠，无明显渗漏 3.2液压系统运动平稳，工作正常，是否达到设计要求，仪表工作正常 3.3液压油、油量、油质是否符合使用规定，工作中油压、油温正常 4.1全车线路是否完整，连接，包扎，卡固良好，各种仪表、照明、信号、 4.电气系统 喇叭、音响是否齐全有效 4.2蓄电池清洁完好，固定可靠，电解液比重和液面高度是否适当 5.1转向装置操纵是否灵活，球头无松动，工作可靠 5.2制动机构性能是否良好，制动可靠。手制动器有效 5.3离合器分离是否彻底，结合平稳、可靠、无异响 5. 底盘部分 5.4各齿轮箱和传动机构无异响，无过热现象 5.5底盘各部调整紧固是否适当，滑动性能良好 5.6轮胎气压是否正常，车身正直 6.1吊臂、副臂、支腿等金属结构无变形，裂纹及开焊。滑轮、绳筒及吊钩无裂纹和破损，磨损不超过规定范围 6.起重机构 6.2各种安全装置是否完整、有效，制动装置安全可靠、性能良好 6.3回转装置间隙调整是否适当，运行平稳 6.4钢丝绳规格是否符合规定，润滑良好，磨损、断丝锈蚀不超过规定范围 7.润滑系统 7.1润滑装置是否完整、有效，油路畅通 7.2润滑部位润滑良好，使用油料、油质油量是否符合要求 精品文档

精品文档 设 备 科 验 收 意见 监 理 单 位 意 见 项 目 （盖 章） 部 意 日期： 见 （盖 章） 部负 责 门人 日期： （盖 章） 设负 备责 科人 日期： 部负 责 门人 桥式起重机检查验收表

使用单位 桥式起重机 规格型号 操作人员 项 目 内 容 及 要 求 1.1起重能力是否达到额定指标 1.整机 1.2整机是否完整，零部件齐全，紧固件连接牢固 1.3驾驶室是否整洁，门窗完好，操作装置、仪表正常 1.4全机清洁，无油垢 2.1主、副梁的上供、下挠、侧向弯曲变形，是否超过起重机设计规范（GB3811-83）规定 2.金属结构 2.2金属结构无开裂、脱焊，无严重锈蚀 2.3大、小车轨道是否符合要求 3.1电器管线整齐，无损伤老化，连接卡固可靠，电器装置灵敏，绝缘良好 3. 电气系统 3.2搭铁与滑线导轨是否接触良好，搭铁磨损不超过规定 3.3供电管线是否平直，整齐，声光信号清晰、有效 4.1运动部位操纵灵敏可靠，运转平稳。无异响及过热现象。联轴器无松动 4.2钢丝绳规格是否符合起重机械安全规程（GB6067-85） 4.传动系统和起重机构 4.3卷筒、滑轮、吊钩磨损不超过规定，绳卡和压板是否符合要求 4.4车轮与轨道接触是否良好，无明显啃轨，踏面无起皮剥蚀 4.5制动装置是否完整，工作可靠。闸瓦磨擦衬垫厚度磨损不超过厚度的50%，制动轮磨损不超过2mm，小轴及心轴磨损不超过原直径5% 5.1安全装置、限位，是否齐全、灵敏、可靠 5. 安全装置 5.2防护设施是否安全、牢固 5.3指示标志是否醒目，有效 6. 润滑系统 精品文档 6.1润滑装置是否完整、有效，油路畅通 6.2减速箱等无明显渗漏 工程名称 编 号 操作证 编号 结 果 备注 精品文档

6.3润滑部位润滑良好，油质油量是否符合要求 设 备 科 验 收 意见 监 理 单 位 意 见 项 目 （盖 章） 部 意 日期： 见 （盖 章） 部负 责 门人 日期： （盖 章） 设负 备责 科人 日期： 部负 责 门人

门式起重机检查验收表

使用单位 门式起重机 规格型号 操作人员 项 目 内 容 及 要 求 1.1起重机的能力是否达到额定指标 1.整机 1.2整机是否完整，零部件齐全，紧固件联接牢固 1.3驾驶室是否整洁，门窗完好，操作装置，仪表正常 1.4全机整洁，无油垢 2.1主、副梁的上供、下挠、侧向弯曲变形是否超过起重机的设计规范（GB3811-83）规定 2.金属 结构 2.2门架和台车架无明显变形 2.3金属结构无开裂、脱焊、无严重锈蚀 2.4大小车轨道是否符合要求 3.1电器管线是否整齐，无损伤老化，连接卡固是否可靠，电器装置灵敏， 3.电气 系统 绝缘良好。 3.2供电滑线接触是否良好，电缆线滑移挂圈或绕线筒运行是否正常。 3.3声光信号是否清晰有效 4.1各机构传动部件运转正常，无振动、冲击，无异响和过热现象。 4.2 钢丝绳规格是否符合起重机安全规程（GB6067-85） 4.3卷筒、滑轮、吊钩磨损是否超过规定，绳卡和压板符合要求。 4.4车轮与轨道接触是否良好，无明显啃轨，踏面无起皮剥蚀。 4.5制动装置是否完整，工作可靠。 5.1安全装置是否齐全、灵敏、可靠。 5.2防护设施是否齐全、牢固。 5.3指示标志是否醒目、有效。 工程名称 编 号 操作证 编号 结 果 备注 4.传动系统及起重机构 5.安全装置 精品文档

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6.1润滑装置是否完整，油路畅通。 6.2减速箱等是否有明显的渗漏。 6.3润滑部位润滑良好，油质、油量是否符合要求。 监 理 单 位 意 见

项 目 （盖 章） 部 意 日期： 见 6.润滑系统 设 备 科 验 收 意见 （盖 章） 设负 备责 科人 日期： （盖 章） 部负 责 门人 日期： 部负 责 门人 电动卷扬机检查验收表

使用单位 卷扬机 规格型号 操作人员 项 目 内 容 及 要 求 1.1工作性能是否达到额定要求。 1.整机 1.2现场配套设施是否符合安装验收要求。 1.3全机清洁，防腐良好。 2.1齿轮减速箱运转是否正常无异响。 2.2卷筒无破损裂纹，钢丝绳卡固是否规范、牢靠。 2.主机 2.3钢丝绳是否符合要求，磨损和断丝不超过规定。 2.4各联接部位紧固可靠，完整无缺，无严重磨损变形。 2.5卷筒轴向串动不超过规定。 3.1操纵系统各部是否位置适当，操作方便，灵活。 3操纵装置 3.2制动可靠，分离彻底。 3.3制动器摩擦片磨损不超过规定，间隙调整适当、均匀。 3.4离合器操纵灵活，工作可靠。 4.1电器元件规格型号是否符合要求。 4.电气系统 4.2电闸箱是否有防雨、防潮措施，箱内清洁，无杂物。 4.3绝缘良好无裸露，接地（接零）是否符合规定。 4.4安全防护装置是否齐全、完整、有效。 5.润滑及维护 精品文档

5.1润滑装置是否齐全、油路畅通无堵，各部位润滑良好。 5.2油质油量是否符合工厂说明书规定。 工程名称 编 号 操作证 编号 结 果 备注 精品文档 设 备 科 验 收 意见 监 理 单 位 意 见 项 目 （盖 章） 部 意 日期： 见 （盖 章） 部负 责 门人 日期： （盖 章） 设负 备责 科人 日期： 部负 责 门人

钢筋调直机检查验收表

使用单位 钢筋调直机 规格型号 操作人员 项 目 内 容 及 要 求 1.1主要工作性能是否达到额定指标，运转平稳，动作灵活。 1.整机 1.2机座、电机、轴承座和调直筒等连接牢固，各类轴、销是否齐全完好。 1.3全机清洁，无油污，场地四周清洁整齐。 2.1调直筒和轴，无弯曲、裂纹和轴销磨损等情况。 2.调直系统 2.2调直筒罩上下自如，工作时能销紧。 2.3离合器是否灵敏可靠，结合时吻合，不咬边，调速滑动齿轮滑动灵活、无串动现象。 3.1牵引轮工作良好，调节机构灵敏，滑块移动无卡架现象。 3牵引和落料机构 3.2自动落料机构开闭灵活，落料正确，落料架各部件牢固。 3.3调节螺母，回位弹簧及链轮机构灵敏、可靠。 4.1传动机构无异响，传动齿轮及花键轴无断裂齿、啃齿、裂纹及表面脱4传动系统 落现象。 4.2三角胶带，数量是否齐全一致，松紧适宜。 5.1电器线路连接是否牢固、规范、灵敏、可靠。 5.电气及防护装置 5.2接地接零保护是否良好。 5.3防护装置是否齐全、有效，防护罩齐全、无破损、安装牢固 工程名称 编 号 操作证 编号 结 果 备注 精品文档

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6.润滑及维护 6.1润滑装置是否齐全、完整、油质油量符要求，油路畅通。 6.2各润滑部位润滑是否良好。 设 备 科 验 收 意见 （盖 章） 设负 备责 科人 日期： 监 理 单 位 意 见 部负 责 门人 项 目 （盖 章） 部 意 日期： 见 （盖 章） 部负 责 门人 日期：

钢筋切断机检查验收表

使用单位 钢筋切断机 规格型号 操作人员 项 目 内 容 及 要 求 1.1主要工作性能是否达到额定指标。 1.整机 1.2各部位连接是否牢固、无松动现象。 1.3机身无破损、断裂、变形。 1.4机身清洁，无油污及各种杂物。 2.1传动机构运行是否平稳、无异响、曲轴、连杆无裂纹、扭曲现象，三角胶带松紧适宜。 2.传动及切断系统 2.2开始传动齿轮面无裂纹、点蚀和变形，齿合是否符合规定。 2.3滑块与导轨纵横向游动间隙小于0.5mm横向间隙小于0.2mm。 2.4道济安装牢固不松动，道口无缺损，裂纹，寸刀和冲切间隙，正常叠量为2mm，侧向间隙小于0.5mm。 3.1电机运行正常不超温，电器控制装置齐全、灵敏可靠。 3电器安全 3.2电器线路连接是否规范、牢固、绝缘良好。 3.3接地接零保护是否良好。 3.4防护罩、板是否齐全完整，安装是否正确可靠。 工程名称 编 号 操作证 编号 结 果 备注 精品文档

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4.润滑及维护 6.1油嘴、油杯是否齐全，油路畅通。 6.2油质、油量是否符合规定，各润滑部位润滑良好。 设 备 科 验 收 意见 （盖 章） 设负 备责 科人 日期： 监 理 单 位 意 见 部负 责 门人 项 目 （盖 章） 部 意 日期： 见 （盖 章） 部负 责 门人 日期：

钢筋弯曲机检查验收表

使用单位 钢筋弯曲机 规格型号 操作人员 项 目 内 容 及 要 求 1.1主要工作性能是否达到额定指标。 1.整机 1.2各部位连接是否牢固、无松动现象。 1.3机台和机体是否清洁，无油污、锈蚀。 2.1传动齿轮齿合是否良好，位置不偏移，不松旷，三角胶带松紧适宜。 2.传动及弯曲系统 2.2竖轴与工作圆盘配合良好，轴套与轴键不松旷。 2.3挡板卡头是否完整无缺，安装牢固，工作圆盘转动灵活，无卡阻现象。 3.1限位装置是否齐全，灵敏可靠。 3电气及安全 3.2防护设施是否安全、牢固。 3.3指示标志是否醒目有效。 精品文档 工程名称 编 号 操作证 编号 结 果 备注 精品文档

6.1油嘴、油杯是否齐全，油路畅通。 6.润滑及维护 6.2各润滑部位润滑是否良好。 设 备 科 验 收 意见 （盖 章） 设负 备责 科人 日期： 监 理 单 位 意 见 部负 责 门人 项 目 （盖 章） 部 意 日期： 见 （盖 章） 部负 责 门人 日期：

混凝土搅拌机检查验收表

使用单位 砼搅拌机 规格型号 操作人员 项 目 内 容 及 要 求 1.1主要工作性能是否达到额定指标。 1.整机 1.2整机是否清洁，无锈蚀，机内无明显积垢。 1.3各部位无明显变形、开焊、裂缝。 1.4安装是否符合规定要求 2.1搅拌与拖轮接触是否良好，不跑偏、串动，无严重漏浆。 2.搅拌系统 2.2拌筒内叶片无严重磨损，松动和变形，无积垢。 2.3强制式搅拌机铲片、刮板与衬板间隙是否符合规定。 3.1传动装置运转是否平稳，个部件连接紧固，齿轮齿合是否良好，轴向3传动系统 径向间隙符合规定，摩擦传动胶轮磨损不超过规定。 3.2皮带传动，皮带松紧适宜，受力均匀，无断层破裂现象；链传动、链精品文档

工程名称 编 号 操作证 编号 结 果 备注 精品文档

条和齿轮无咬边现象，橡胶拖轮无脱胶、老化、变质现象。 3.3减速箱密封是否良好，无明显漏油。 4绳筒和进出料系统 5.电气及安全防护装置 6配水液压系统 4.1钢丝绳长度和规格是否符合规定，连接牢固，磨损断丝不超过规定。 4.2离合器、制动器、上下限位、行程开关动作灵敏是否可靠。 5.1绝缘良好、接地装置是否可靠。 5.2电器元件选用是否适当，电闸箱防潮遮盖保护良好。 5.3电机工作是否正常，无异响。 6.1供水系统部件齐全、完好。无漏水现象。配水机构定量准确。 6.2液压系统不漏油，漏油点不得超过2处。 7.1润滑装置是否齐全、完整，油路畅通。 7.润滑及维护 设 备 科 验 收 意见 7.2减速箱内油量、油质是否符合规定。 7.3各润滑部位，润滑是否良好。 （盖 章） 设负 备责 科人 日期： 监 理 单 位 意 见 项 目 （盖 章） 部 意 日期： 见 （盖 章） 部负 责 门人 日期： 部负 责 门人 混凝土搅拌站检查验收表

使用单位 砼搅拌站 规格型号 操作人员 项 目 内 容 及 要 求 1.1主要工作性能是否达到额定指标。 1.整机 1.2整机是否清洁，无油污，无严重锈蚀。 1.3零部件及附属装置是否齐全。 1.4金属结构无变形，构件无脱焊。 2.搅拌系统 3配料系统 精品文档 2.1拌筒内铲片及衬板无严重磨损变形。 2.2搅拌轴密封性能是否良好无漏浆。 3.1钢丝绳规格和完好程度是否符合规定。 3.2料斗提升滑道无严重磨损。 3.3料斗上下限行程开关动作是否灵敏可靠。 3.4供水系统部件是否齐全完整。 工程名称 编 号 操作证 编号 结 果 备注 精品文档

3.5添加剂系统部件是否完整齐全。 3.6各计量装置是否齐全，计量精度符合标准。 4传动系统 4.1传动装置运转是否平稳，无异响。 4.2减速箱密封是否良好，无漏油。 5.1空压机工作压力及供气量是否达到标准，工作正常。 5.气路系统 5.2电磁阀动作灵敏是否可靠、不漏气。 5.3存气筒及气压元件是否符合规定。 6.1电源电缆线路连接包扎，固定良好，无损坏，老化、裸露现象。 6电气及防护系统 6.2电机工作正常无异响；温升正常，集电环工作良好。 6.3元器件仪表，是否齐全有效。 6.4防护罩及防护设施是否齐全，灵敏、可靠。 7.1各润滑部位装置是否完好。 7.润滑及维护 设 备 科 验 收 意见 7.2减速箱内油量、油质是否符合规定。 7.3气路中注油器，气水分滤器和油路中的滤清器装备是否齐全、完好。 （盖 章） 设负 备责 科人 日期： 监 理 单 位 意 见 项 目 （盖 章） 部 意 日期： 见 （盖 章） 部负 责 门人 日期： 部负 责 门人 混凝土输送泵检查验收表

使用单位 砼输送泵 规格型号 操作人员 项 目 内 容 及 要 求 1.1主要工作性能是否达到额定指标。 1.整机 1.2整机清洁，无油污，无严重锈蚀；变形，工作能力是否达到规定指标。 1.3金属结构无变形，构件无脱焊；不了及附属装置齐全。 2.1储能器压力是否符合规定要求。 2.2正反泵送转换机构是否正常。 2.动力系统 2.3闸板周边密封性能是否良好，动作有力，无滞后现象。 2.4喂料系统搅拌运转正常无异响。 2.5高低压转换系统变量装置工作是否正常。 精品文档

工程名称 编 号 操作证 编号 结 果 备注 精品文档

2.6电机与主泵连接可靠，运转平稳，工作压力是否达到额定要求。 3.1滤清器是否齐全清洁，有效。 3.2液压系统工作压力是否达到额定要求，动作平稳，联接可靠，无泄露。 3.3各种控制阀是否灵敏可靠。 3.4液压油规格、质量是否符合使用规定，工作中油温正常。 3.5油缸顶杆、阀芯磨损不超标。 4.1电气线路是否完整，连接卡固良好，电缆线无损坏，老化，裸露。 4.2各咱电器，信号、设施是否齐全完好。 4.3仪表、元件齐全，是否规格符合要求，动作灵敏。 5.1油冷却运转是否正常，无异响。 5.2水泵运转是否正常。 5.3供水系统部件是否齐全完整。 6.1导向轮操作灵活、工作是否可靠。 6底盘 6.2支腿不变形，上下灵活方便。 6.3轮胎气压是否正常 7.润滑及维护 设 备 科 验 收 意见 7.1润滑装置是否齐全、油路畅通。 7.2润滑部位润滑良好，油量、油质是否符合要求。 监 理 单 位 意 见 项 目 （盖 章） 部 意 日期： 见 （盖 章） 部负 责 门人 日期： 3液压系统 4电气系统 5.冷却系统 （盖 章） 设负 备责 科人 日期： 部负 责 门人

砂浆搅拌机检查验收表

使用单位 砂浆搅拌机 规格型号 操作人员 项 目 内 容 及 要 求 1.1主要工作性能是否达到额定指标。 1.整机 1.2整机是否清洁，无锈蚀，机内无明显积垢。 1.3各部件无明显开焊、裂缝。铜套无严重磨损。 1.4各部螺丝紧固，无损坏、丢失现象。 2.传动系统 精品文档

2.1变速箱蜗轮副，齿合良好，磨损是否正常。 工程名称 编 号 操作证 编号 结 果 备注 精品文档

2.2轴承间隙是否正常（两端滑动轴承的最大间隙为0.3mm）。 2.3皮带松紧适度，受力均匀，无断、破裂现象。 3搅拌及出料系统 3.1拌筒及叶片无严重磨损及变形，其间隙不超过6mm。 3.2扇形齿轮，大小齿轮齿合良好，操作灵活。 3.3各部位不应有漏浆、渗油现象。 4.1润滑装置是否齐全、完好、油路畅通。 4.润滑及维护 设 备 科 验 收 意见 4.2润滑部位润滑良好，油量、油质是否符合要求。 监 理 单 位 意 见 项 目 （盖 章） 部 意 日期： 见 （盖 章） 部负 责 门人 日期： （盖 章） 设负 备责 科人 日期： 部负 责 门人

载重汽车检查验收表

使用单位 载重汽车 规格型号 操作人员 项 目 内 容 及 要 求 1.1主要工作性能是否达到额定指标。 1.整机 1.2全车是否清洁、完整、外观无明显变形、号牌清晰。 1.3各总成及零部件，附属装置是否齐全，性能良好，工作可靠。 2.发动机部分 2.1启动和加速性能良好，怠速平稳，输出功率不低于额定功率的85％。 2.2外表清洁无漏油、漏气、漏水、漏电，各部螺丝、螺母松动不缺。 工程名称 编 号 操作证 编号 结 果 备注 精品文档

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2.3运转是否正常、无异响，油压，水温正常。 2.4三滤清洁是否有效，机油油质颜色是否正常。 3.1转向机构无松旷，转向盘自由转动量不大于30º. 3.2手脚制动是否符合要求，不跑偏，压印，拖印符合规定。 3.3离合器分离彻底，结合平稳，工作是否可靠。 3.4传动机构无异响，无过热现象，各部螺母螺丝不松缺。 3.5变速箱无乱档、跳档漏油现象。 4.1灯光喇叭是否齐全有效，全车线路完整，连接卡固规范。 4.2点火线圈连接是否正常，各仪表工作是否正常。 4.3电瓶清洁完好，固定可靠，电解液比重、液面高度是否符合要求。 5.1各润滑装置是否齐全、完好，各油路畅通，润滑部位润滑充分。 5.润滑及轮胎 5.2轮胎气压是否符合轮胎上所标注的要求 3底盘部分 4电气部分 附1翻斗不变形，不破损，不锈蚀、动作灵活可靠，定位准确，行车时附：翻斗车部分 不摇摆，不滴漏。 附2液压部分工作平稳，行程及承载能力是否达到要求。 附3管路可开，不漏油，油质是否符合要求。 设 备 科 验 收 意见 （盖 章） 设负 备责 科人 日期： 监 理 单 位 意 见 项 目 （盖 章） 部 意 日期： 见 （盖 章） 部负 责 门人 日期： 部负 责 门人

混凝土搅拌运输车检查验收表

使用单位 砼搅拌 运输车 规格型号 操作人员 项 目 内 容 及 要 求 1.1主要工作性能是否达到额定指标。 1.整机 1.2全车清洁、完整、外观无明显变形、号牌清晰，无四漏现象。 1.3各总成及零部件及附属装置是否齐全，各部润滑良好。 精品文档

工程名称 编 号 操作证 编号 结 果 备注 精品文档

2.1启动和加速性能良好，怠速平稳，输出功率不低于额定功率的85％。 2.发动机部分 2.2运转无异响，油压水温是否正常。 2.3各滤清器清洁有效、曲轴箱透气孔畅通。 2.4皮带松紧调整是否适度。 3液压系统 4电气仪表 3.1液压系统各部分连接良好，无明显漏油，元件齐全，仪表工作正常。 3.2液压油规格、质量是否符合使用规定，工作中油温正常。 4.1全车线路是否完整，连接卡固规范。 4.2电瓶整洁固定可靠，电解液比重和液面高度是否符合要求。 4.3仪表齐全，计量是否准确有效。 4.4各种声光信号是否齐全有效。 4.5报警系统是否灵敏有效。 5.1筒体与托轮接触良好，不跑偏串动，无严重变形。 5.2拌筒、叶片及衬板无严重磨损变形。 5.3出口处及筒内没有严重积料。 6供水 6.1供水系统部件是否齐全完整。 6.2计量是否正确。 5.搅拌系统 7.1转向盘自由转动量不大于30º，转向助力装置、灵敏有效。 7.2横直拉杆球头不松。 7.3变速箱和分动箱无乱档现象。 7.底盘 7.4各传动机构无乱档和过热现象。 7.5制动器灵敏有效，踏板行程是否符合规定，手制动有效。 7.6各联接螺栓不松不缺。 7.7轮胎气压是否正常，磨损不超量，备胎及工具齐全。 设 备 监 项 科 理 目 验 （盖 章） 单 （盖 章） 部 收 位 意 设负 日期： 意 部负 日期： 见 意 责 见 备责 见 科人 门人 （盖 章） 部负 责 门人 日期：

（机动）翻斗车检查验收表

使用单位 翻斗车 规格型号 操作人员 项 目 1.整机 精品文档

内 容 及 要 求 1.1主要工作性能是否达到额定指标。 工程名称 编 号 操作证 编号 结 果 备注 精品文档

1.2全车整洁是否完整，翻斗动作灵活、可靠，定位准确，行车时不摇摆。 1.3各总成及零部件及附属装置是否齐全，性能良好、工作可靠。 2.1发动机启动和加速性能是否良好，怠速平稳，输出功率不低于额定功率的85％。 2.发动机部分 2.2外表清洁、无漏油、漏水，各部螺丝螺母不松动。 2.3运转正常无异响，油压水温正常。 2.4滤清器清洁是否有效，机油色泽粘度正常。 3.1转向机构无松旷，自由转动量应不大于30º。 3.2制动有效，踏板行程是否符合规定，上坡制动不滑坡，不跑偏。 3传动控制系统 3.3离合器分离彻底，结合平稳，工作是否可靠。 3.4传动机构，差速器无异响，各部螺丝、螺母不松不缺。 3.5变速箱无乱档，跳档及漏油现象。 4.1灯光齐全有效，全车线路完整，连接卡固规范。 4.2仪表齐全，工作是否正常。 4.3电瓶清洁完好，固定可靠，电解比重，液面高度是否符合有关规定。 4.4各种声光信号是否齐全有效。 4.5报警系统是否灵敏有效。 5.1各润滑装置齐全、完好，各油路畅通，润滑部位润滑良好。 5.2轮胎气压是否符合轮胎上所标注的要求，且装配正确。 监 理 单 位 意 见 项 目 （盖 章） 部 意 日期： 见 （盖 章） 部负 责 门人 日期： 4电气系统 5.润滑及轮胎 设 备 科 验 收 意见 （盖 章） 设负 备责 科人 日期： 部负 责 门人

交流电焊机检查验收表

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精品文档 交流电焊机 规格型号 操作人员 项 目 内 容 及 要 求 编 号 操作证 编号 结 果 备注 1.1主要部件完整无缺、主要工作性能是否达到额定指标。 1.2焊接变压器的一次线圈与二次线圈之间、绕组线圈与外壳之间绝缘1.整机 电阻不应低于1Ω。 1.3焊机内外整洁、油漆良好。 1.4各部连接螺丝紧固是否牢靠，不得松动、缺损。 2.1一、二次接线板、接线柱表面应光滑、平整，不得有烧蚀、破裂现2.接线与接线柱 象。 2.2铜垫圈，母线紧固螺母不得有缺失、烧蚀、松动现象。 3.1调节丝杆及螺母应转动灵活，无弯曲、卡阻现象，紧固件不松动。 3调节器及防震装置 3.2防震弹簧弹力是否良好有效。 3.3手摇把不得松旷、损坏。 4安全与防护 设 备 科 验 收 意见 4.1焊机接地（零）良好，是否符合规定要求，接线排列整齐，接线板 护罩完整。 4.2焊机罩要是否合乎防雨、防尘、防潮的要求。 4.3行走轮及牵引件是否完整，润滑良好。 监 项 理 目 （盖 章） 单 （盖 章） 部 位 意 日期： 意 部负 日期： 见 部负 责 责 见 门人 门人 （盖 章） 日期： 设负 备责 科人

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