质量措施

第三章 质量管理体系与保证措施

一、质量管理体系

质量管理体系是项目一切质量活动必须遵循的纲领性文件和行为准则，以项目经理为第一责任人，项目经理和总工程师为组织领导者，组织经理部各有关部门、质检员、单项工程负责人及其他有关业务人员，担任体系的负责人，明确规定质量工程中的具体任务、责任和权利，做到事事有人管，上下有人抓，人人有专职，办事有标准，工作有检查，纵向到底、横向到边的质量管理体系。

建立以项目经理为首的质量保证体系，并执行项目质量岗位制及工程质量责任终身制。

项目部设专职质量检查人员及测量、试验人员，负责施工及施工过程中的质量检查和试验工作，施工专业队设专职质量员，协助专业队长及施工员进行各工序的自检及交接检工作。

1、质量保证措施

建立完善的质量保证体系，强化质量意识，树立质量是企业生命的思想。施工过程认真贯彻公司的质量方针和质量目标，采取切实有效的措施，不断提高质量管理水平，搞好质量管理的基础工作，保证质量体系的有效运行。项目部根据质量目标，编制创优计划，落实职责到人，有目的、有计划地开展质量评比活动，同时制定奖罚办法，调动各级人员的积极性，从而使质量目标得以实现。

实行质量岗位责任制，奖优罚劣。各分项工程，各道工序，定人、定岗、定责。验工计价，必须有质检人员签字，建立定期质量评比制度，奖优罚劣。

认真执行三检制度，加强重要结构、重要部位的质量检查，认真执行工程项目监理规定；施工过程中严格执行质量自检，以抓好工序质量，要做到每道工序未经质量部门检验、监理工程师验收不得进行下道工序，从而使分项、分部、单位工程和整个建设项目的工程质量得到保证。

贯彻全面质量管理，成立对重点工序、重点环节的领导小组，要经常对进度，质量情况进行分析、总结，各小组及质控部门每月必须进行一次质检活动，分析质量情况，总结经验教训，每次活动必须详细记录，活动内容要有措施，有预定目标。

实行“样板先行”，按规范要求每项工程开工前，首先安排“试验段”，根据试验结果制定切实有效的施工方案，指导全面施工。

为保证采购的原材料、成品及半成品满足工程质量要求，严格审查供料方资质，所有使用的材料必须符合设计要求，原材料及成品、半成品进入现场要提供合格证及相关试验报告，对于进入现场的材料进行产品标识、状态标识、并及时送往有相应资质的试验室做材料复试。主要材料要经监理工程师确认后方可进场。

施工中严格执行持证上岗制度，项目经理、总工、施工员、质检人员、测量、试验人员及特殊工种均要取得上岗证，严禁无证上岗。工程实行专业化施工，成立专业施工队伍，并在施工前进行专业知识、技术操作的培训。项目经理部在现场设置测量队，中心试验室。测量队负责测量复核的管理工作，对重要轴线、水准点进行复核检验和竣工测量；

现场加工的构件以及委托构件厂加工的构件执行首件验收制度，要请监理工程师进行首件验收，合格后方可批量生产，在生产过程中随时进行抽查，

以确保构件产品质量。

路面配合比应严格执行配比申请制度，在制作现场应有足够的计量设备，严格执行计量标准，并由专业计量员负责监督实施。

施工中认真抓好测量工作的管理，组织测量人员使用先进的测量仪器，运用科学的测量手段，做好全线测量工作，严格控制轴线、标高的检查工作，保证各项工程位置、高程准确，符合设计要求。对已完工的管线及时做好竣工测量。

工程施工中做好原始记录，材料试验及见证试验及工序自检等质量保证资料。竣工后，向招标单位和城建档案馆提交真实完整的竣工资料。

各项施工记录，必须及时、准确，真实、认真填写，严禁弄虚作假。发现质量问题要及时向有关部门反映，不得隐瞒不报或擅自处理，并由技术负责人制定相应的纠正措施，并监督施工人员实施。

认真做好技术交底工作，并切实起到指导施工的目的，并根据相关工序的关键项目制定预防措施，以避免质量问题的出现。

2、试验、检验及资料 (1)重点试验内容：

原材料使用前的检测试验：重点加强水泥、砂、白灰、石灰粉煤灰混合砂砾的试验。

(2)施工试验：土壤、路面结构层压实度试验。 (3)使用功能试验：道路弯沉及压实度的试验。

(4)试验措施：根据工程特点、路床、路面、施工进度，做好试验计划准备工作。按施工规范规定，对原材料及时取样，及时送检，根据使用部位，

按批量取样，并督促有关人员索取合格证。按规定对回填分层、分步取样做压实度试验。

对工作要认真负责，试验、取样和制作要真实、具有代表性，填写的资料要清楚齐全。每天做好试验日记，将每天的试验取样进行分析，试验取样项目填写清楚，编好号。及时回收试验资料交给技术部资料员，做好交接记录。分段做好混凝土强度的统计，对混凝土强度进行分析，试验上出现问题时，要及时向技术主管及有关领导汇报，然后进行原因分析，对整个工程的试验及材料、结构质量情况，用数据进行评定说明。

(5)资料：①开竣工手续：地质勘探报告（设计单位提供），施工许可证、开工许可证（由建设单位提供）。②施工组织设计：各单位工程施工方案，内容齐全，能指导施工，措施可行。其审批表签字、盖章逐级上报审批。③技术交底记录：各单位工程按工序切实地进行交底。④原材料与构、配件检验记录；所用水泥、白灰、石灰粉煤灰砂砾、砂子、石子、各种预制构件的合格证、认证书、试验单必须齐全。⑤施工试验记录：水泥、砂子、沥青等原材的试验单；配比单；混凝土试块强度统计评定表及混凝土抗压强度试验报告；砂砾混合料的含灰量、含水量、无侧限抗压强度试验单。⑥各种施工记录：施工日志、混凝土开盘鉴定及混凝土浇注申请、混凝土浇注记录、混凝土测温记录。⑦测量复核记录：测量复核记录、工程测量定位单、轴线、现场水准点的测量复核原始记录、基础尺寸线、槽底标高、施工测量成果资料、交接资料。⑧工程质量评定、工序质量评定、工程部位评定、单位工程评定、使用功能试验记录。⑨施工图纸手续齐全，全套施工技术资料组卷（按各单位工程要求组卷，正确、齐全）。

二、工程文件管理

1、技术性文件和资料管理：

技术性文件和资料主要包括：技术规范、施工图纸、设计文件、监理通知、设计变更、技术性会议纪要、施工图会审纪要、技术交底记录、施工报告、竣工资料等。技术性文件和资料的编制、审核、批准、发放、更改、保管、归档执行本企业的质量体系文件《文件和资料控制程序》及相关规定。项目实施过程中技术文件及资料由各职能部门和项目部保管，项目竣工验收后，全部送交企业档案保管。

2、施工组织设计审批：

施工阶段的施工组织设计，是确保工程质量、进度、安全、效益的先决条件，是生产计划、施工部署的依据，施工组织设计的依据是施工图、合同条件、机械设备状况、材料供应状况等。施工组织设计由项目部项目总工组织编写，报企业技术管理部门组织审核，经企业总工程师批准，然后方可上报监理人和业主审批。

3、技术交底：

高层技术交底：由企业总工程师向项目总工程师、项目经理、主要技术管理部门进行交底。高层技术交底的内容：主要侧重工程设计意图和工程特点、施工方案、主要的质量、安全技术措施、主要工期保证措施。

中层技术交底：由企业技术管理部门向项目总工、有关职能部门的技术人员进行交底。中层技术底内容：主要侧重工程施工组织、质量安全具体措施、主要施工图纸技术要求的解释、项目应执行的规程、规范、标准、各工种之间的协调配合及注意事项。

基层技术交底：由项目总工向现场施工人员、生产工人进行交底，基层技术交底应做到具体、详细。基层技术交底内容“主要侧重经批准的施工方案、质量，安全技术措施，各种操作规程、现场作业指导书内容、质量记录要求、质量检查验收要求、施工进度安排、班组分工协调”等注意事项。

施工人员及生产工人详细按上一级的交底要求进行施工，不得擅自更改施工方案和交底内容的工艺要求，若有必要进行更改时，须取得交底人的同意。

4、技术措施：

施工技术措施是根据施工组织设计所规定的基础原则编制的技术文件，一般技术措施由项目总工审查、确认；主要工程项目的技术措施，特别是采用新技术，新材料、新工艺、新设备时，应先由项目总工组织有关人员审查，必要时还应组织专家论证，经项目总工签字确认并报企业技术管理部门备案方可实施。

5、技术复核：

施工阶段是否按技术交底、施工图、技术操作规程、作业指导书的要求实施，以及实施效果是否符合要求，企业技术管理部门应适时对项目部有关方面技术复核，以避免造成质量事故或隐患。如适时复核原材料、半成品、成品构件质量；建筑物测量定位的轴线、高程；预留孔洞、埋件的位置及尺寸；混凝土的配合比、外加剂掺量、养护条件；钢筋、模板的制作及安装质量；构件的焊接质量等。

6、技术资料的质量保证：

施工过程搞好施工日志，把施工过程中执行有关技术文件、设计文件、

设计修改等存在的问题及处理意见；工程材料临时替代及有无质量的影响，质量事故的调查、分析及处理意见等，在施工日志中应全部记录下来。按现行有关工程质量评定标准，及时搞好单元工程的质量评定的自评工作，积极与工程监理、政府质量监督部门配合，及时搞好单元工程质量的复评工作，按规定审核签字备案。工程竣工后，在合同规定的时间内，按建设工程有关验收规程。及时编制工程施工管理工作报告、竣工图及备查资料，其中包括：工程质量评定资料；重大事故处理记录；设备产品出厂资料、图纸说明书、测绘验收、安装调试、性能鉴定及试运行等资料；各种原材料、构件质量鉴定、检查测试资料等。 三、工程材料质量保证

1、材料采购：

对器材物资的采购应严把质量关，选择合适的供方，对供方质量保证能力、信誉、售后服务等先进行调查，根据现场提供的采购计划，建立质量保证体系文件中的“采购控制程序”文件的规定，以满足现场施工的需要。

对于无质量保证文件或资料不完全的，材料规格、数量缺短或持怀疑待定待给的构件材料，材料员有权拒收，不得输入库丰收手续。对经检验发现不合格材料，材料员应及时采用书面形式向供货单位报告，做好不合格品记录和标识，并上报上级部门经批准后，降级使用、调换或输退货手续

2、材料保管

现场库存材料应按总体平面布置要求分类堆放整齐，库存内储存保管的材料要因地制宜搭设架空层分类摆放，保持室内整洁，标识清晰。不同的零配件和材料根据不同情况采取相应措施保护、保养，及时清洗、上油、防止

挤压破损，防止锈蚀、变质。易燃、易爆、有毒等危险品应单独存放，并备有消防措施，库存内严禁吸烟等。所有材料都须按规定设标识牌，书写标识所用材料应不易脱落，标识牌的尺寸应地而宜。材料应建立健全原始和各种台帐，填写好材料保管明细表格，来料原始凭证要妥善保存。 四、工程质量验收

项目部在工程施工过程中，应按国家标准、行业标准、企业标准、设计图纸、技术文件、工艺文件、以及施工合同规定的其他技术条件等，对工程施工过程进行质量检验，包括器材检验、工序（含隐蔽工程）检验、竣工检验、其中工序检验严格执行“三检制”。

1、现场施工组织的质量保证

现场施工组织是质量保证体系中十分重要的环节，关键是要抓好过程控制、落实质量责任制以及不合格品的控制。严格执行企业按ISO9002标准建立起来的质量保证体系文件中的“过程控制程序”文件的规定，使与工程质量有关的活动和过程处于受控状态。

根据项目部各级人员职责，层层落实质量责任制，实施奖罚制度，提高操作者的工作责任心。施工中任何人发现不合格，均应及时上报，经核查确认后，应对不合格品进行处置，制订并实施纠正和预防措施，严格执行企业质量保证体系文件中的“不合格品控制程序”文件，确保工程质量满足规定的要求。

2、保证质量的试验措施 (1)试验方案

项目经理部设立试验室，重点为试验设备。试验室配试验工程师1名，

试验员2名，需要试验项目所需仪表及设备配齐。

(2)工作职责

承担水泥、粗细骨料、混凝土、配合比设计、土壤标准击实及品质的鉴定和送检。监督、指导试验人员的试验工作。作好复查工作，配合监理作好现场质量的抽查、复查工作。填写试验报告及各类试验数据台帐记录。对各类试验仪器数据及计量仪表的管理、标识及送检。制定试验制度、纪律、组织学习试验项目的试验步骤、方法。

3、检测质量保证措施

由公司中心试验室（均有资质）派员组成工地试验室，所开展的试验项目在资质证书规定的范围之内。做到检测人员持证上岗，严格按操作规程进行检测试验，确保检测数据准确可靠。

配齐仪表，保障工作环境，建立健全各项规章制度。认真贯彻执行国家行为标准及本单位测试中心的质量管理手册。

主动与建设单位和监理建立通畅的信息渠道，及时改进和提高试验工作质量。保证检测工作的第三方公正性，不受任何行政干预。 五、提高工程质量措施

将所有的质量、文明施工、安全生产等奖罚细，现场挂牌，并且将所有的奖励和惩罚文件同时张贴，让全体成员了解项目部的各项规定及措施，同时加强员工间的竞争，鼓励上进，对造成质量、安全等事故的人员两次警告，起到“质量第一、安全第一”的效应。

1、提高工程质量的意识：

本公司对本工程制订了高要求质量目标，并制订相应的技术与管理措施，

并在运行过程中将目标分解，措施落实到项目，责任落实到位。本公司对该工程的质量方针是：确保该工程质量达“一次验收合格工程”。

2、提高工程质量要求：

在高于国家现行检验评定质量标准的前提下，按公司制订的“工法”要求进行施工和质量检验、检查和验评。对该工程质量要求一次性验收合格。

为在施工过程中严格控制质量水准，在我们制订工程创优的质量计划中，对每项工程的质量都要求有具体的要求，并都能通过精心施工一次验收合格。这样不仅可获得高质量水平，而且成本也可大大降低。 六、技术管理措施

认真贯彻国家规范及标准，组织各专业人员学习设计图纸和标书文件，领会设计意图，掌握招标文件精神，严格按规范、标准、图纸、招标文件要求开展施工技术管理工作。

坚持按程序开展工作，落实各级技术管理岗位责任制，分岗定员，落实承包。加强业务管理，坚持技术交底制度，各道工序施工之前应对施工人员进行交底，明确设计要求、洽商变更、施工条件、操作工艺、质量标准、成品保护、安全防护等方面的要求，并做到手续完备，签字齐全。加强对物资及设备的进场检查验证工作，并按照程序规定控制物资及设备进货质量。

组织有关人员对施工检测设备进行计量检验，确保各类检测设备性能处于良好的使用状态，保证检测数据的准确性、可靠性。加强测量放线复核制度，尤其加强对构筑物轴线和标高的复核。

编制施工组织设计，实施监控计划，深入现场，跟踪考查技术方案的经济性、合理性、科学性，及时调整方案中存在的各类问题。加强施工技术资

料的管理，编制施工技术资料目标设计，平时做好各类资料的收集、整理和归档工作。 七、成品保护措施

将成品保护工作实行包干制，纳入施工队工作成果的考核范围，因保护不当引起的返工，不予验工计价，且给予罚款处理。施工区域内禁止闲杂人员、社会车辆入场，防止人为破坏情况发生。专业队伍进场施工时，派专人负责指挥，让其了解现场情况，避免破坏成型结构。

施工前应熟悉图纸，如发现结构位置冲突，提前制定方案，并征得有关部门认可。施工管理人员要合理安排工序，减少交叉作业，杜绝各工种作业之间的相互损坏。

对所有人员进行成品保护教育，制定成品保护责任制，划分责任区。施工管理人员要加强监督和检查，如有问题及时解决。对于一些重要部位、部件要提前作好防护工作，避免发生损坏。道路结构施工完毕后，应将道路封闭，防止道路设施损坏、污染及人员伤害情况发生。 八、保证质量的主要技术措施

1、工程质量责任制

项目经理部结合工程实际编制本项目工程质量责任制和质量管理制度。 2、工程质量检查制度 (1)施工工序检查

①工序检查严格执行“自检、互检、交接检”制度，以工序质量保工程质量。

②班组作业人员对施工工序各环节进行自觉检查，边施工边检查，项目

技术员或质检员负责对完工后的工序进行初次检查，作出检查记录，特别是定量的数据记录。

③工序自检合格后，由项目经理部现场技术人员报现场监理进行验收，填写检查记录，合格后方可进行下道工序施工。

④工序完成或不同专业施工之间，必须进行交接检查，合格后方可进行下道工序施工，以确保工序的工艺流程、操作标准达到质量规定的要求。

(2)分项、分部、单位工程检查 ①分项工程检查

分项工程完成后，项目经理部相关人员按有关标准、规范的要求进行检查，在自检合格的基础上，填写分项工程质量验收记录，签字齐全后提交监理单位进行验收。

②分部工程检查

分部工程完成后，项目经理部相关人员按有关标准、规范的要求进行检查，在自检合格的基础上，填写分部工程质量验收记录，签字齐全后提交监理单位进行验收。

③单位工程完成后，项目经理部相关人员按有关标准、规范的要求进行检查，在自检合格的基础上，填写单位工程质量验收记录、单位工程质量控制资料核查记录、单位工程安全和功能检验资料核查及主要功能抽查记录、单位工程观感质量检查记录，签字齐全、加盖公章后提交建设管理单位（监理单位）进行验收。

(3)定期检查制度

项目经理部每月要组织质量大检查，检查内容包括工程实体质量、施工

中的半成品及可能的质量隐患和内业资料，对检查中发现的问题，立即整改，并对整改结果进行复查。

3、坚持隐蔽工程检查签证制度

凡隐蔽工程项目，在自检合格后，按规定报请监理工程师复检，检查结果填写表格，双方签字。

4、坚持工程质量自纠制度

通过自检发现分项、分部或单位工程中出现不合格品时，首先对不合格品进行分析，确定产生原因，制定相应的整改措施。纠正措施完成后，应对采取的纠正措施结果进行评审。

5、坚持质量验收评定制

工程质量检验评定按照《城镇道路工程质量检验评定标准》及合同规定条款进行实施，所有评定结果要有监理签字认可。

6、质量教育制度

项目经理部应不定期进行质量事故案例教育制度，质量教育的主要内容包括：质量意识、质量管理、专业技术、操作技能和有关业务知识教育。

7、质量分析会制度

根据每月的质量大检查的情况及现场施工安排，项目经理部应定期召开质量工作分析大会，针对施工中存在的质量问题，提出解决问题的办法，防止类似质量问题再次发生。

8、纠正和预防制度

项目质检工程师收集施工过程中产生的不合格及质量问题的各类信息，每月对质量不合格信息进行整理，提出分析报告，判明产生原因，制订相应

处置方案和纠正措施，在规定期限内进行整改。对以往类似工程施工中存在的质量通病，对其发生的原因进行认真细致地分析，并制订详细的预防措施。对预防措施加强控制，确保其有效性，对有效的措施予以巩固和推广。 九、质量目标

本期工程我公司将加强质量管理，建立健全质量管理体系和质量保证体系，配备精干人员，把该项工程建成为合格工程。

1、创优目标

坚持“科学管理，全员参与，精心施工，顾客满意，同心协力，共创优秀品牌”的质量方针，强化施工技术管理，推广应用新技术、新工艺、新材料、新设备，以竞争上岗、奖优罚劣的激励机制。

2、创优要求

⑴成立各级创优领导小组，建立各种规章制度，做到有计划、有目标、有步骤，全面系统地开展创优活动。

⑵工程质量符合设计要求和规范标准，内实外美。

⑶有完整准确、齐全的内业资料，工程重点部位、隐蔽工程签字手续齐全，各项竣工资料内容详实，规范按期提供。 ⑷重点工程、关键工序有书面的作业指导书。

⑸杜绝一切重伤事故，杜绝一切机械、交通运输、火灾及其它大事故，全年轻伤负伤率控制在3‰以内。

⑹现场文明施工，工地达到省部级文明工地表 3、创优措施

⑴成立各级创优领导小组，由项目经理任组长、项目总工任副组长、各

部门负责人参加。建立工程质量创优保证体系，为创优提供可靠的组织保障。 ⑵制定一套系统完整的质量管理制度，包括工作程序制度和检查、验收制度，项目经理部和施工队实行质量保证金制度，制定严格可行的奖罚措施，逐月逐项及时兑现，做到有计划、有目标、有步骤，全面系统地开展创优活动。

⑶重、难点工程及关键工序有书面的作业指导书，有完整、准确、齐全的内业资料，工程重点部位和隐蔽工程签字手续齐全，各项竣工资料内容详实，文帧规范。

⑷积极采用新技术、新工艺、新材料、新设备。采用网络计划技术和应用计算机软件进行施工管理，实现办公自动化，提高工作效率。

⑸按设计要求和施工规范标准精心组织施工，严格过程监控，确保目标实现。强化员工创优意识，开展质量教育，实施名牌精品战略，走质量效益型道路。

⑹配备先进的试验检测设备，加强检测工作力度，严格执行材料采购质量鉴定验收制度，严把施工各个环节的原材料、半成品及成品的质量关，确保施工用料符合规范要求的标准。

⑺接受业主和监理工程师的监督，进行自检、互检、交接检，上道工序检验不合格，决不进行下道工序施工，并定期或不定期进行 质量检查，制定严格奖惩制度。

十、建立质量岗位责任制和考核制

1、岗位质量责任制

(1)贯彻“谁生产、谁就管质量，谁施工、谁就负责质量；谁操作、谁文

学作品保证质量”的原则，实行工程质量岗位责任制，并采用经济等手段保证工程质量岗位责任制的实施。

(2)质量岗位责任制按公司一体化管理体系文件执行。 2、实行内部质量责任考核制

(1)总部项目主管考核项目经理，重点考核质量达标情况。 (2)公司对项目部实行质量奖惩制度见质量奖罚条例。

(3)项目经理考核各级管理人员及班组长，重点为施工质量和责任制度落实情况，做到奖优罚劣。 十一、质量保证管理制度

以制度规范人的行为和物的要求，使工程质量在严格的制度规定下得以保证。

1、图纸会审

(1)由公司总工程师或技术部协助项目工程师（工程技术负责人）在业主组织图纸会审之前，组织内部图纸核对和专门会议会审。

(2)对设计图纸内尺寸、标高、平面功能、结构布置、各专业图纸矛盾之处以及施工重点、难点、疑点，进行细致的学习、理解和核对工作，特别是对涉及重要功能和安全的分部分项更要仔细理解核对，对施工打下良好基础。

(3)若发现结构设计有偏差，应提供计算数据和资料。 (4)将图纸存在问题以文字形式报监理工程师和业主。

(5)参加业主组织的图纸会审。项目经理和技术负责人必须参加。 (6)做好图纸会审记录，相关单位人员履行盖章签字认可手续，作为施工和技术资料依据。

2、施工组织设计或方案审批制度

(1)施工组织设计编制按公司一体化体系文件《施工组织设计或方案审批规定》执行。

(2)施工组织设计或方案必须经公司总工程师审核、编制人员按审批意见修改后，总工程师签字并加盖章。

(3)上报监理工程师审核，按审核意见修改完善，再上报监理工程师审批宋体字认可。

(4)只有监理工程师审批签字认可的施工组织设计或方案才能付诸实施。 (5)重要分部分项编制专项具体施工方案。

(6)施工中根据变化了的情况作出调整，按以上程序报监理工程师审批。 3、技术交底制

(1)工序分部分项均需执行“三级”技术交底制。“三级”技术交底程序：公司→项目部（技术负责人、施工员）→班（组）长→班（组）工人。

(2)对工程关键部位、薄弱环节、重点，“四新”技术、工艺等进行施工部位、施工方法、施工顺序、操作要点和注意事项书面文字交底，并履行签字手续。

(3)特殊工程和重点部位的交底需经公司总工程师审核，报监理工程师审批。

4、技术复核制

(1)由技术负责人负责、测量员实施，质检员、施工员参加。

(2)对涉及作业基准和依据的控制点进行常规和必要性技术复核并记录。 (3)复核结果上报监理工程师复验、验收。

5、隐蔽工程验收制

(1)上道工序在被下道工序覆盖前，必须进行隐蔽工程验收。 (2)工序分部分项工程严格执行三检制，实施自检查程序。 作业人员自检→工序转换交按检（互检）→专职质检员专检。

(3)自检合格后，准备验收保证资料，提前48h通知监理工程师验收时间，监理工程师现场检查验收，对发现问题进行整改直至合格并记录。

(4)监理工程师检查验收签字合格方可进行下道工序施工，上道工序不合格不允许下道工序施工。

6、见证取样送检制

(1)对工程使用的原材料、半成品、构配件均需严格实行见证取样制。 (2)原材料、半成品、构配件在进场前，应实行自检、收集质量证明文件及出厂合格证，自检合格后组织进场。

(3)质量检员或计量员在监理人员监督下按检验规范见证取样，并填写“见证取样签证单”。

(4)样本由监理人员封样、盖章，送已备案的法定检测部门检验。 (5)检验（复检）合格后的原材料、半成品、构配件方准使用。不允许不合格的原材料、半成品、构配件用于工程上。

(6)不合格原材料、半成品、构配件现场标识并限期退场。 7、工程质量预控制

质量影响因素面广，但主要由4MIE即劳动力、工具（机械）、材料、环境和方法四方面偶然因素组成，在施工中加大主动控制（事前控制）份量保证系统因素正常的情况下，针对影响偶然因素制定相应对策，采取措施，避

免质量隐患和质量问题发生后的被动控制（事后控制），对保证工程质量具有非常重要的意义，是保证工程质量的手段之一。

8、技术资料与工程进度同步制

为真实反映工程质量状况，公司推行技术质量资料与工程同步制。 (1)工程进度进展到何时，则技术资料同步完成到何时。 (2)对原材料质量证明文件、出厂合格证、试验报告跟踪收集。 (3)质量检查记录及验收记录检查数据真实，严禁事后填补，公司在例行检查中将对照记录数据抽查，发现问题按奖惩条例执行。

9、质量检查制

(1)路面、基槽等隐蔽验收工程分部分项工程在上报监理工程师验收之前，必须严格自检，控制过程质量。 (2)作业人员对自身作业效果的检查。

(3)工序转换相关班组交接检和互检。 (4)项目部专职质检员检查。

(5)按合同及监理程序，自检合格后附相关技术质保资料和质量检查记录，报监理工程师记录，报监理工程师检查验收。

(6)技术负责人、项目部施工员等管理人员每天进行巡视检查，施工员上、下班必须检查作业人员质量执行情况，巡视过程中发现问题做到当时当天整改完毕。

(7)项目经理每周至少组织一次项目部质量检查活动，并讲评总结。 (8)公司质安部、技术部除进行定期和不定期到项目部施工现场巡视外，每月、季例行检查，发现问题，签发《不合格整改通知》，并即时做好反馈、

督促整改、验证。

10、质量返工制

(1)为确保不留任何工程隐患，实现项创优目标，必须严格执行返工制，不允许不合格工序、产品的交接、交付。采取返工，返修等措施，达到验收合格标准。

(2)减少一般质量问题的发生，杜绝严重质量问题和重大质量问题的发生。

11、工程回访保修制

加强工程回访信息反馈，分析原因，制定方案，确保维修质量。 十二、实施工程质量全系统管理

建筑工程目标管理是质量、成本、工期、安全的系统管理，只有把质量管理和工程成本、工期、安全的管理有机地结合起来，使系统达到最优，才能有效地控制工程质量。

(1)工程成本和工期与工程质量不能统一时，以质量为准。采取技术措施和工期赶上措施（见进度保证措施），使工程成本和工期最优。

(2)工程质量和结构安全发生矛盾时，以结构安全为主，从工程全寿命周期质量角度出发，确保工程质量。 十三、质量控制措施

1、建立完善的质量保障体系

保证施工质量是我们施工建筑企业和建设单位的最终目标，若我公司接到中标通知即编制详细完整的《质量计划》，严格按照IS09001标准及我公司内部制定的质量目标要求建立项目经理部的质量保证体系，明确从项目经理、

项目副经理、项目总工程师以及现场各科室人员的质量责任，明确各职能部门的质量职责，明确在本标段施工全过程中应进行质量监控的环节和检测点，制定具体监控措施和检测方法，明确执行者和检验者，以现场工作人员的工作质量保证每个分项工程质量和整个工程的最终质量目标，从而实现质量整体成优。

2、建立和落实各项质量管理规章制度 ⑴技术交底制度

主管工程师在每项工程开工前根据设计及技术交底要求编写作业指导书，特别是重点工序的作业指导书必须经过项目总工和监理复核。根据作业指导书组织向拟投入此项工程中施工人员进行技术交底，讲清该项工程的设计要求、技术标准、功能作用及其它工序关系，工方法和注意事项等，使全体施工人员在彻底了解施工对象和掌握施工方法后的情况下投入施工。

⑵质量检查制度

坚持我单位在长期施工中积累的“三检，，制度即施工中进行自检、互检、交接检，特别是工序交接检(每道工序或每分项工程完成后，必须进行严格白检，并经监理签证，做到上道工序不合格下道工序不得施工，确保各道工序的工程质量)。工序交接制度坚持未进行技术交底不施工；对图纸及技术要求不清楚不施工；测量桩位和测量资料未经换手复核不施工；材料无合格证或试验不合格者不施工；上道工序不经检查签证不施工。在上下工序交接是作到无自检记录不交接；未经专业技术人员验收合格不交接；施工记录不全不交接。

⑶隐蔽工程签证检查制度

凡属隐蔽工程项目，首先由班、队、项目部逐级进行白检，自检合格后会同监理工程师一起复核，检查结果填入验收表格，由双方签字。隐蔽工程不经签证，不能进行隐蔽。

3、换手测量复核制度

在施工前必须对测量资料进行换手复核，在测量资料换手复核后还需交项目总工程师审核，报监理工程师。经确认后方可进行施工。对于现场有关测量桩橛标记必须定期复核检测并注意保护，确保测量控制到位。

4、质量跟踪检查制度

施工过程的质量检测按三级进行，即跟踪检测、复测、抽检三级。作业队试验员负责跟踪检测，项目经理部现场实验室负责复测及配合监理进行抽检。通过对关键项目施工全过程的质量检测，达到及时了解工程质量状态，解决存在问题的目的，使此项工程质量一次达标。

5、施工用材料进场制度

项目部在采购原材料时按我公司制定的合理采购计划，根据施工合同规定的质量、标准及工程招标技术规范要求，和建设单位指定的合格材料供应商签定供料合同，同时严格执行质量鉴定和检查方法，并按规定进行复试、检验，确认达标后方可接纳使用。所有采购的原材料、半成品、成品进场必须由专业人员进场验收，核实质量证明文件及资料，对于不合格或证明资料不齐全的材料，不许验收进场，所有进场材料必须标识。

6、仪器设备的使用和检修制度

各种实验仪器和测量、计量仪表，如全站仪、经纬仪、水准仪、钢尺、核子密度仪、天平、磅秤等均按照计量法的规定进行定期标定和检查，以保

证测量和计量的精确度。工地设专人负责计量工作，设立帐卡档案，监督和检查。仪器由工地试验室指定专人管理。

7、施工资料管理制度

设立专业资料员，及时收集、整理原始施工资料包括现场的照片、录像带分类归档，数据记录真实可靠。文件记录和整理工作由工程项目或单位工程负责人填写整理，工程结束时装订成册。质检工程师将全部工程质量保证文件和记录汇编成册，施工资料编撰做到与工程施工同步，工程竣工时竣工文件同时移交业主，作为工程移交不可缺少的组成部分，同时保留一份完整的文件记录，按规定进行内部存档，为本工程的评优准备完整的资料。

8、质量保证奖惩制度

项目经理部制订质量奖罚措施，实行内部优质优价制度，同时实行质量风险金制度，项目经理部各级人员均按其所负责质量责任，在项目进场时，交付质量风险金，作为个人质量担保之费用，充分发挥经济杠杆的调节作用。

9、施工人员持证上岗制度

主要工序、工种的上岗人员，经考核，合格者持证上岗，保证工序、工种的操作和管理质量，特别是项目部技术和管理人员必须达到业主提出的职称等级和文化程度。

10、质量检验全员通过制度

项目施工全过程实行质量全员通过制度。派具有相应资质和丰富施工经验的技术人员担任各级质检工程师，负责内部质检工作，并赋予质量工程师一票否决权利。凡进入工地的所有材料，半成品、成品，质检工程师同意后才能用于工程。工程验工必须经过质检工程师检验合格后方可上报，质检工

程师还拥有对工程施工中的违章操作，不合格工程纠正和临时停工及相应处罚权。

11、测量及试验、计量控制制度

⑴结合设计提供的坐标成果表，用全站仪进行控制测量，结构物的测量、放样除换手测量外，每次的测量记录必须经两个以上人员复核后方可进行施工。

⑵经理部设立现场试验室，试验室按本标段质量计划制定相应试验计划，并按试验章程规定做好各项试验工作和质量检验工作。严格遵守试验员职责，指导督促施工队做好质量工作。特别加强原材试验，砼、砂浆抗压试验，以确保整个工程质量的绝对达标。

⑶项目经理部设专职计量员，计量员严格遵守计量工作制度。除了做好计量器具的检验与注册外，并负责现场检查混凝土配合比以及混凝土骨料的计量过程，未经计量的材料不允许拌合，未经计量员认可的计量器具不允许用于工程检测。

十四、确保工程质量的技术组织措施

建立以项目总工负责的技术、试验、工序、质检四个质量保证体系. 1、技术保证体系

⑴认真做好图纸会审。“按图施工\"是施工单位工作的依据。施工前必须对施工图纸认真学习、仔细审查，及时发现其中存在的问题或矛盾之处，提请监理工程师作出修改，不注意研究施工图纸的正确性是不能保证工程质量的，因此，图纸会审是一项极其严肃和重要的技术工作。

⑵认真编制施工组织设计和施工技术措施设计。对于重要的分项工程开

工之前编制详细的工作程序，所编的施工文件均应报请监理工程师审核，批准后实施。

⑶为了使参与施工任务的技术人员和工人，明了所担负工程任务的特点，技术要求，施工工艺，规范要求，质量标准，安全措施等，做到心中有数，技术交底工作必须在工程开工前或工序开始前分级进行。

⑷测量放线工作。项目部测量组配有全站仪、经纬仪和水准仪等测量工具，负责工程定位放样、断面测量等工作，做好施工测量控制管理。测量数据按制度严格把关，认真管理。

⑸在施工过程中，对重要的或影响全面工程的技术工作，必须加强复核工作，避免发生重大差错。

2、试验保证体系

项目部设立常规试验室，确保每项工程开工前有标准试验，施工中有试验检查，完工后有准确完善的试验数据。

3、工序质量保证体系

只有按标准化要求作业，才能保证每一道工序是合格的，最终工程产品质量才能稳定合格，因而对影响工序质量的因素必须进行严格控制.

⑴操作人员必须有高度的责任心和强烈的质量意识，技术熟练，标准明确。对于粗心大意，不遵守操作规程、只求数量不讲质量的操作人员，项目部将按照公司有关规定给予严肃处理。对工程质量作出贡献的人员将给予精神及物质奖励。

⑵正确配置施工机械，做好施工前和施工中的机械设备的维修保养，使机械设备经常保持良好状态。

⑶使用合格的原材料，不允许不合格或已遭损坏的材料用到工程上。 ⑷正确合理的确定施工方法、工艺流程安排、工序间的衔接，保证工艺流程的先进性，经济合理性，预防质量事故的发生。

4、质量检查保证体系

对工程质量建立以质检科长为首的质量检查体系。质检科要认真编制质量计划和质量控制计划，设置质量控制点，组织开展质量检查评比活动。实行三检制，每道工序都必须经过自检、互检、项目部质检工程师检验合格后，填写《工程质量检验单》送监理工程师进行检查认证，通过认证后方能进行下一道工序的施工。在施工过程中，质检工程师应有计划地会同值班施工人员进行施工作业过程中的检查，必要时随班检查，并做好检查记录。在检查中发现的质量问题，应及时向施工人员提出，并要求其立即改正。

按照设计和规范要求制定详细的原材料采购供应质量技术标准，对特殊材料应同时制定运输保管使用技术质量标准，原材料的进场或入库要按质量标准进行检查和验收，核实产品合格证书。

5、工程质量保证措施 (1)质量管理的措施

为确保工程质量，达到“一次建设成功，长期稳定运行\"的建设目标要求，确立“以质量控制为中心的一系列保证措施，建立由项目总工程师负责的质量管理体系，制定技术、试验、工序质量保证措施。

①约法三章，确保质量。第一，必须严格遵守合同；第二，必须严格遵守施工规范；第三，必须严格遵守社会公德和职业道德，自觉地规范自己的行为。

②建立专家支撑系统，提高质量控制水平。 ③建立质量终身制，逐级落实责任人。 (2)质量保证技术措施 ①技术保证

项目部将严格按照质量体系保证标准，建立强有力的现场施工技术组织，承担起与建设单位、监理、设计、单位总部沟通和现场技术的计划、组织指导、监督和管理责任。并做到：

②开工前编制出详细的施工组织设计、技术交底和技术措施，把好各分项工程施工前的各个环节。

③对监理工程师批准的技术方案做好实施工作，确保不出现技术方面的失误，杜绝因技术方案不当引起停工、返工。

④结合实际，在技术方案上优化创新，提高工作效率。 (3)材料、设备的保证

①根据施工方案配备、配足所需的人、机、物，项目部物资设备科负责保证工地料物的正常供应，同时本单位发挥统一协调力度大的优势，工程实施中，只要工地施工需要或业主及监理工程师对现场材料、设备提出要求，单位总部在接到项目部请示后的7 2小时内协调调度到位。

②保证水泥、粗细骨料等施工材料的供应及时、足量，确保各工序对所需物资的需求。

③配备性能良好、数量充足的施工机械设备和备用设备，组织充足的易损配件，加强对机械设备的日常维护和保养，保证机械设备完好率和利用率分别达到85％和75％以上，特殊情况下，安排技术熟练的专业人员及时抢修，

确保机械化施工连续进行。

④为确保有个良好的施工环境，为工程的顺利实施创造有利条件，项目部将安排专人，在业主统一领导下，积极处理好地方关系，加强与施工有关各方的沟通及自身人员的管理，并根据现场情况，对有可能影响工程进度的因素进行预控，作好工作争取较好的施工环境，把干扰减少到最低程度。

(4)严格执行工程质量控制流程． (5)严格控制主要工序质量要求 6、质量管理

对本工程我单位将按“科学管理、规范施工、全面履约、质量一流”的方针，进行工程施工，使工程质量达到合格，保证质量体系有效运行，提高质量管理水平。让业主满意，我们将进行有效的质量管理。

7、建立质量体系 (1)统一思想，领导决策

我们将结合本工程实际情况，编制质量计划，领导要高度重视，建立和实施质量体系。从思想上把质量作为本工程的长期战略，正确决策，在行动上，亲自参与，一抓到底。这是能够建立和实施质量体系的基本保证。

(2)建立质量管理的专职机构

根据质量总目标和质量体系，在项目经理部设专职质安科，负责质量计划执行情况和综合统计考核工作。在总负责人的领导下，结合工种具体情况，制定和阐明质量方针，规定质量目标和质量计划，普及质量管理教育，培训质量工作人员，协调各有关部门的质量活动，建立质量决策和反馈系统，保证质量体系有效地工作。

(3)制定工作计划

为了使建立质量体系的工作有条不紊，当签订项目合同后，项目经理部编制质量计划，按项目质量目标，明确项目经理部组织、职责及体系职能分配表，项目必备的控制手段，项目的质量管理相关程序的活动及控制等。

(4)实行全面质量管理，成立TQC 领导小组 8、质量体系的实施 (1)加强宣传教育

质量教育是质量管理的基础工作，教育全体职工树立质量第一，本着为用户服务，对用户负责的思想，努力提高职工的质量意识，努力提高工作质量。

(2)质量控制措施

根据技术规范标准和合同条款，项目经理部制定有关工种施工方法，操作规程，质量奖罚条例，并严格执行同各施工队，签订质量责任书，促使各施工一线单位提高质量意识和质量责任感，从而也使施工人员自学遵守各项操作规程，实行质量一票否决权制度，不放过任何一点有可能影响施工质量低劣的隐患，保证工程质量。

(3)把好内业关、原材料关、人员设备关

①内业关：熟悉设计文件，弄通设计图纸各项技术要求和规定，进一步优化施工组织设计，超前做好各项技术准备工作，对设计不合理的部分及时向业主或设计部门提出，技术人员给全场员工上技术课，进行技术交底，杜绝技术差错。

②原材料关：水泥、钢筋(材)均应有产品合格证书，其他进入工地的原

材料必须经检验合格后方可使用到工程上，并应经常抽样检查，做到符合规范要求。

③人员设备关：现场技术人员跟班生产，机械操作人员做到岗前培训，定机定员，加强机械设备的维修保养，提高机械利用率。

工程所有的砼及砂浆的标号均由实验室试验确定，工地建立临时实验室，配备专职的质检人员和必要的仪器设备，进行日常的质量监督控制。 做好隐蔽工程的施工记录和验收签证：取得合格签证后方可覆盖或进入下一道工序施工。

(4)施工过程控制

实现质量总目标，每个单元工程按一定的工序进行，上一道工序未经检验合格不能进入下一道工序施工，各单元工程、分项工程实行“三检制”，提交监理工程师检验，验收合格后方可进入下道工序施工。

在确保机械设备工程需要的前提下要抓好机械设备的利用率、完好率，即对机械设备进行定期检查、鉴定，制定安全操作规程，维护、保养计划和交接班制度，组织实施“五定”(定员、定质、定量、定期、定人)制度。