擦件后,工件的方向要基本一致。 质量管理体系作业文件 静电喷塑作业指导书 编码: 修订状态:0 实施日期: 版本:A 4.4.2 检查粉中是否有杂质,是否需过滤。 4.4.3 检查送粉的管路是否顺畅,有无花毛杂质堵住,是否需清洁。 4.4.4 喷粉的技术参数: 4.4.4.1粉量指示需调整至1kg/5㎡以上。 4.4.4.2电压调整一般在30-90KV左右。 4.4.4.3纸管的空压表,最小3 kg/c㎡,标准需4 kg/c㎡。 4.4.5 安全操作 4.4.5.1必须穿戴好防护面具。 4.4.5.2静电枪必须在确认关闭电源后方可接触﹑清洁。 4.4.5.3静电发生器必须保证良好的接地。 4.4.5.4静电枪工作时,人员不得随意进入喷粉室。 4.4.4 喷粉时,目测检查工件的各部位有无漏焊或不良,喷时先着重喷涂各死角部位﹑焊缝及挂具孔等处,操作时,力争做到眼到﹑手到﹑心到,保证喷出的工件光滑,均匀﹑平整,无漏喷﹑喷花﹑喷淌等现象。 4.5 检验及下件 4.5.1 品管员仔细检查工件的质量,检查有无漏喷﹑喷花、喷淌等不良现象,对产品零件要做到100%的全检,专人负责,不合格品遵循《不合格品控制程序》的规定。 4.5.2 所下工件,整齐地摆放在一起或挂在装配科输送链上,摆放时注意摆放的方式﹐工件不得被划伤、碰伤,应确实保证工件在运输的过程中安全稳固,不碰伤。 4.5.3 工件如在焊道及喷粉死角以及挂具孔等部位有未喷到的现象,则要对工件进行再补漆。 4.5.3.1补漆的调法:一般情况下,用醋酸丁脂将粉末泡一会儿,溶化后过滤即可使用。 4.5.3.2补漆后,工件摆放一会后方可使用,如零件的温度适当或更高,则可使用的越快。 4.5.4 二遍或二遍以上下线的有配合要求的工件,须经品管员试验无误后才可下线(或单独存放﹐挂牌标识)待修正完毕后才可转到装配科加工。 4.4 固化温度控制 4.4.1.1固化温度控制在180-200℃之间. 生产过程 第2页共3页
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批准 第3页共3页
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