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生产主管工作总结6

2024-07-18 来源:爱问旅游网

尊敬的领导:

  您好!

  光阴荏苒,20xx年渐渐离我们远去,20xx年迈着轻盈的步伐向我们走来。一年之计在于春,总结过去,展望未来,我们更增加了一份自信,一份目标。

  在过去的一年中尽管我们计划部做了很多工作,但也发现了一系列问题,自身还存在很多问题,希望在以后的工作中,得到领导的指导,同事提携,能力得到进一步的提高。 20xx年中,在领导的统筹安排下,各兄弟部门协调配合下,我们计划部井然有序的完成了各项工作,以下是本部门的工作总结,内容如下:

  一、加强部门管理,积极协调配合各部门工作。

  计划部作为公司的一个协调部门,需要有大局观,在自身的不断努力和兄弟部门的积极配合下完成了以下工作。

  1、全力协调公司各部门,按计划推进了各项工作的正常运行。

  2、在工厂领导的指导下,计划部充分发挥牵头作用,按计划,生产任务,推动各个车间按时,按质的完成各项工作,并及时汇总上报,做好相关的各项单据。

  3、在工厂领导的指导下,我们计划部,针对客户类型,交货期先后顺序等原则,做好分类送货,从而保证了在20xx年当中订单全部交货。

  二、针对计划部工作中发现的问题

  1,车间会出现停工待料现象:因为工艺不完善无法生产、物料采购计划或计划不合理,造成物料进度经常跟不上,

  以致出现的.停工待料。因为经常停工待料,等到一来物料,交期自然变短,生产时间不足,只有加班加点赶货,结果有时饿死,有时撑死。物料计划的不准或物料控制的不良半成品或原材料不能衔接上,该来的不来,不该来的一大堆,造成货仓大量堆积材料和半成品,生产自然不顺畅。

  2、因为物料原因不及时,计划部接受销售订单,而无法给出确切的生产周期。

  3、因为工艺,库房和计划所提出的物流分析报表不够科学,合理,无法协调物料进度状况

  4、产能问题基础数据不准、标准产能分析,研发人员又无从可依,无法针对产能进行合理安排,没有空留余地,生产计划的机动性不强,生产计划变更频繁,紧急订单一多,生产计划的执行就成了泡影。

  5、因物料原因,生产经常紊乱,品质跟着失控,造成经常性的返工,经常返工又影响生产计划的执行,造成恶性循环。

  6、技术资料不全或经常性变更生产工艺,而且只停留在口头上,和相关研发领导交涉无果。产品生产资料信息不全的状态下为不影响交期先生产生产,结果又因工艺临时变更,造成反复拆装,造成成本的损耗严重。浪费时间,影响交期。

  三、针对以上问题谈谈个人的改善想法:

  1、计划部下设专职的物控计划人员。

  A:主要职能是物料计划需求分析、请购、物料调度、物料的控制,及时催促采购,使物料及时到货。根据物料需求分析报表,销售订单安排,车间需求,安排来料检验的先后顺序,从而保证车间生产,有条不紊的进行。

  B:根据研发部给的相关单据,制定产品标准的BOM表,以及做好相应的工艺,

  C:根据各个产品的相关特点,制订出相关产品的产能,各个工段,所需时间,产量等

  2、研发部门,希望改进措施

  A:生产工艺,图纸,以及相关数据,和生产实际,要衔接更加密切,而不是脱离生产。建议研发人员,应派遣相关人员在工厂。各项相关改善措施,不要停留在口头上,落实到书面上,并且相关负责人签字。以文件下发相关单位。

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