Rexroth柱塞泵的机械维护保养

采用补油泵供油的Rexroth柱塞泵，使用3000h后，操作人员每日需对Rexroth柱塞泵检查1-2次，检查液压泵运转声响是否正常。如发现液压缸速度下降或闷车时，就应该对补油泵解体检查，检查叶轮边沿是否有刮伤现象，内齿轮泵间隙是否过大。对于自吸油型Rexroth柱塞泵，液压油箱内的油液不得低于油标下限，要保持足够数量的液压油。液压油的清洁度越高，液压泵的使用寿命越长。Rexroth柱塞泵最重要的部件是轴承，如果轴承出现游隙，则不能保证液压泵内部三对磨擦副的正常间隙，同时也会破坏各磨擦副的静液压支承油膜厚度，降低Rexroth柱塞泵轴承的使用寿命。据液压泵制造厂提供的资料，轴承的平均使用寿命为10000h，超过此值就需要更换新口。拆卸下来的轴承，没有专业检测仪器是无法检测出轴承的游隙的，只能采用目测，如发现滚柱表面有划痕或变色，就必须更换。在更换轴承时，应注意原轴承的英文字母和型号，Rexroth柱塞泵轴承大都采用大载荷容量轴承，购买原厂家，原规格的产品，如果更换另一种品牌，应请教对轴承有经验的人员查表对换，目的是保持轴承的精度等级和载荷容量。Rexroth柱塞泵使用寿命的长短，与平时的维护保养，液压油的数量和质量，油液清洁度等有关。避免油液中的颗粒对Rexroth柱塞泵磨擦副造成磨损等，也是延长Rexroth柱塞泵寿命的有效途径。

Rexroth柱塞泵的安装信息

Rexroth柱塞泵的基本信息

特别是在“驱动轴向上”安装位置处，必须进行彻底注油和排气操作，因为存在无油运转等危险。

壳体区域的泄漏必须通过最高的泄油口（T1、T2）排放到油箱中。

如果几个柱塞单元共用一条泄油管路，则应确保不会超过相应的壳体压力。必须设定共用泄油管路的尺寸，以确保在任何使用情况下均不会超出所有连接单元的最大允许壳体压力，特别是在冷启动时。如果无法确保这一点，必要时应铺设单独的泄油管路。

为了达到良好的噪音值，所有连接管路都要采用弹性元件解耦，并避免采用油箱上方安装。

在所有工作条件下，吸油管路和泄油管路都必须通入油箱中油位以下的位置。容许的吸油高度hs源于整体的压力损失；但它不得高于 hS max = 800mm。在运转和冷启动期间，油口 S 的最小吸入压力也不得降至 0.8 bar 绝对压力以下。

在设计油箱时，应确保吸油管路与泄油管路之间留有足够的空间。这样可使液压油慢化和脱气，并且能防止受热后的回流被直接抽回吸油管路。

油箱下方安装（标准）

通用高压泵

泵体牢固耐用，使用寿命长久

具有高功率密度

结构紧凑

总效率非常高

牢固的 40° 弯轴设计技术