20xx年度,动力设备部在各部门的支持下,按照公司的生产目标,在保证生产、节能降耗、设备改造、设备维修、安全管理等各方面做了大量的工作,对全年公司顺利完成各项经济指标付出了很大的努力。现总结如下:
一、做好设备维护、检修工作
1、设备保养:按照每月制定的设备保养计划,在不影响生产的前提下,每天对各车间设备进行检查、保养。实行‘预防为主,维修为辅’的检修原则。在日常工作中,加强设备的基础保养,实行三加一维护模式:三个清洁,加一个润滑。清洁就是维修。并设立设备区域负责人,采用定点、定期、定人检查,使维护人员准确掌握设备的运行状况。将设备的检修保养与日常维护相结合。
2、设备维修:对各车间设备出现故障能够快速的作出反应,认真分析故障,迅速排除故障,尽量不出现拖修的现象;对设备出现重大故障隐患与车间协商,安排生产空闲时间加班加点组织维修。通过实行设备计划检修,把以前设备的故障抢修转变为设备预知维修,从而最大程度的利用设备和发挥设备效率。
3、甬金不锈钢制品厂因没有专门的机电维修人员,所以日常的设备故障维修,也需要我们去处理完成,以保证其生产能正常进行。
二、做好设备技改工作
积极配合生产部门提出的各项技改任务,一一落实整改到位,以满足生产要求,提高设备的使用效益。
20xx年电气共计完成设备技术改造项目十三项:
(1)35KV变电站8000KVA主变调换。
(2)综合变配电系统的改造。
(3)4#轧机准备段的安装调试。
(4)1~4#炉20xxKVA变压器的调换
(5)3#轧机准备机组改装清洗段;
(6)1#、2#、4#轧机抽烟机改变频器控制。
(7)小分条车间3台行车大车改变频器控制;
(8)2#轧机准备段开卷收纸机安装纠偏装置1台;
(9)1#平整机组机前操作台的改装,以及纸机控制程序的修改;
(10)1#轧机开卷段机前操作箱的拆除及控制程序的修改;
(11)3-4#轧机部分控制程序的修改;
(12)5-7#出口增加定速和清套功能;
(13)2#平整机部分程序的修改;
20xx年机修共计完成设备技术改造项目六起:
(1)2#清洗机组清洗段改造;
(2)3#轧机右卷取机维修;
(3)5#立式炉收卷新改装清洗段;
(4)3#轧机准备机组改装清洗段;
(5)十四辊一中抽辊装置改造;
(6)1-2#轧机准备机组改装清洗段;
三、做好车间行车的.例行检查和维修工作
车间行车因使用频率高或使用多年,比较容易出现故障。主要原因有三点:
1、行车的使用级别偏低,满足不了我们现有的使用要求。前期的行车为A5使用级别;后期的行车为A3使用级别。按照我们的生产性质和使用要求,起码行车的使用级别要求A6级别的。
2、经常超载使用。
3、员工违规操作。
往年行车检查、维修都是由厂家行车专业维修人员来承担的。今年为了节能降耗,降低维修费用,行车的日常检查维护和故障检修,都是由我们自己的机电维修人员了来负责。只有较大的维修项目或整改项目,交给厂家行车专业维修人员来完成。
四、积极参与新设备安装、调试工作
1、8-9月份:2#磨砂机因设备到位较晚,安装调试时间较短,为了尽早让新设备投入生产,动力部员工付出了不少心血和汗水。大家冒着酷热天气,假日不休息,加班加点的进行安装、调试、整改等,按时完成诸多任务,保证了新设备正常投入使用。
2、12月份:3#小分配合厂家进行安装和调试。
五、抓好安全管理
20xx年我部每月不定期组织全员进行职业安全常识学习,使得全体人员的安全意识有了很大提高。本年度动力设备部无重大人身安全事故,20xx年需继续宣传和贯彻,杜绝人身安全事故的发生。
六、抓好队伍建设
我们通过工作中遇到的实际情况,不断的对员工进行专业教育。20xx年,为了满足生产的需要,及时处理设备故障,本年度动力设备部开始实行中夜班值班制度。因新进的员工较多,而部分老员工又调到江苏甬金工作,使得我们人员缺少而技术力量欠缺。我们一方面加强对新进员工进行系统的培训,以老带新,同时在工作岗位进行实际操作指导,让每位员工都认识到提高技术素质的重要性。同时加强员工的集体荣誉感培养,提高相互协作能力,使组织更加团结,更富有战斗力。
七、工作中不足之处
1、部分备品备件没有计划到位;
2、对备品备件的质量把关不够;
3、对出现的某些问题还缺乏正确处理的方法;
4、在设备制度管理和体系运行方面执行不够。
以上缺点我将通过不断学习,努力提高自身的工作能力,让管理上台阶,工作上档次。