ABB机器人常见故障处理集锦!

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ABB机器人常见故障处理集锦!

处理方式:检查电机是否过热,如电机温度正常则检查连接电缆是否正常。如査不出问题,可临时将报警信号短接,注意电机真正过热后也不会报警,可能会引起电机烧毁。操作方式:在控制柜左下角找到A43板,找到板子上5插头,上边有4根线,其中线号为439和440的两根线就是电机过热报警信号线,将两根线从中间断开,把板子这边的两根线短接即可。

人为因素:热插拔硬件非常危险,许多电路板故障都是热插拔引起的,带电插拨装板卡及插头时用力不当造成接口、芯片等的损害,从而导致机器人电路板损坏。随着使用时间的增长,电路板上的元器件就会自然老化,从而导致电路板故障。环境因素:操作者的保养不当,机器人电路板上布满了灰尘,可造成信号短路。

新机器第一次上电后、在做任何修改之前、在完成修改之后、如果工业机器人重要且定期1周一次、最好在U盘也做备份、太旧的备份定期删除,腾出硬盘空间。

示教器和机器人主控制器之间没有建立通讯连接,原因包括:机器人主机故障、机器人主机内置的cf卡(sd卡)故障、示教器到主机之间的网线松动等。处理方式:检查主机是否正常,检查主机内sd卡是否正常;检查示教器到主机网线是否连接正常。

这种情况是ABB机器人智能周期保养维护提醒。处理方式:1.重新启动一次机器人;2.如果不行,在示教器查看是否有更详细的报警提示,并进行处理;3.重启;4.如果还不能解除则尝试B启动;5.如果还不行,请尝试P启动。

不能。比如说机器人甲A的备份只能用于机器人甲,不能用于机器人乙或丙,因为这样会造成系统故障。如果两个机器人是同一型号,同一配置,则可以共享RAPID程序和EIO文件,但共享后也要进行验证方可正常使用。

机器人六个伺服电机都有一个唯一固定的机械原点,错误的设定机器人机械原点将会造成机器人动作受限或误动作,无法走直线等问题,严重的会损坏机器人。

对策1:查看电机动力电缆和编码器电缆的配线是否正确,电缆是否有破损。对策2:增大差错计数器溢出水平设定值;减慢旋转速度;延长加减速时间;负载过重,需求从头选定更大容量的电机或减轻负载,加装减速机等传动组织提高负载才能。

监督操控器的脉冲输出当时值以及脉冲输出灯是否闪烁,承认指令脉冲现已履行并现已正常输出脉冲;查看操控器到驱动器的操控电缆,动力电缆,编码器电缆是否配线过错,破损或许接触不良;查看带制动器的伺服电机其制动器是否现已翻开;监督伺服驱动器的面板承认脉冲指令是否输入;Run运转指令正常;操控形式必须挑选方位操控形式;伺服驱动器设置的输入脉冲类型和指令脉冲的设置是否共同;确保正转侧驱动制止,回转侧驱动制止信号以及差错计数器复位信号没有被输入,脱开负载而且空载运转正常,查看机械体系。

查看伺服电机动力电缆配线,查看是否有接触不良或电缆破损;假如是带制动器的伺服电机则必须将制动器翻开;速度回路增益是否设置过大;速度回路的积分时间常数是否设置过小。方位回路增益是否设置过大;定位完成幅值是否设置过小;查看伺服电机轴上没有堵转,并从头调整机械。

运用规范动力电缆,编码器电缆,操控电缆,电缆有无破损;查看操控线附近是否存在干扰源,是否与附近的大电流动力电缆互相平行或相隔太近;查看接地端子电位是否有发作变化,实在确保接地杰出;伺服增益设置太大,主张用手动或主动方法从头调整伺服参数;承认速度反应滤波器时间常数的设置,初始值为0,可测验增大设置值;电子齿轮比设置太大,主张恢复到出厂设置;伺服体系和机械体系的共振,测验调整陷波滤波器频率以及幅值;衔接电机轴和设备体系的联轴器发作偏移,安装螺钉未拧紧;滑轮或齿轮的咬合不良也会导致负载转矩变化;承认负载惯量,力矩以及转速是否过大。

首要承认操控器实际宣布的脉冲当时值是否和料想的共同,如不共同则查看并修正程序;监督伺服驱动器接收到的脉冲指令个数是否和操控器宣布的共同,如不共同则查看操控线电缆;查看伺服指令脉冲形式的设置是否和操控器设置得共同,如CW/CCW还是脉冲+方向;伺服增益设置太大,测验从头用手动或主动方法调整伺服增益;在工艺答应的条件下设置一个机械原点信号,在差错超出答应规模之前进行原点查找操作;机械体系本身精度不高或传动组织有反常。

查看伺服电机动力电缆和编码器电缆的配线是否正确,有无破损。

“刹车检查” 正常运行前,需检查电机刹车每个轴的电机刹车检查方法如下:运行每个机械手的轴到它负载最大的位置;机器人控制器上的电机模式选择开关打到电机关(MOTORS OFF)的位置;检查轴是否在其原来的位置,如果电机关掉后,机械手仍保持其位置,说明刹车良好。

不要从电脑或者示教器上改变齿轮变速比或其它运动参数,这将影响减速运行(250mm/s)功能。

安装在示教器上的使能设备按钮(Enabling device),当按下一半时,系统变为电(MOTORS ON)模式。当松开或全部按下按钮时,系统变为电机关(MOTORS OFF)模式。

使能设备按钮(Enabling device)不能失去功能编程或调试的时候,当机器人不需要移动时,立即松开能使设备按钮(Enabling device)。

当编程人员进入安全区域后,必须随时将示教器带在身上,避免其他人移动机器人。

控制器上的模式选择开关必须打到手动位置,以便操作使能设备来断开电脑或遥控操作;当模式选择开关在;注意机械手的旋转轴,当心头发或衣服搅到上面.另外注意机械手上其它选择部件或其它设备;检查每个轴的电机刹车。

重新校正位置;清洁触摸屏,特别注意要将触摸屏四边的声波反射条纹清洁干净,清洁时应将触摸屏控制卡的电源断开。

观察触摸屏信号指示灯,该灯在正常情况下为有规律的闪烁,大约为每秒钟闪烁一次。当触摸屏幕时,示教器黑屏,这个问题比较复杂了。如果设置了背光节能,黑屏是正常的;如果误操作了系统控制区的第二个字,也会黑屏。如果排除前两点,则更新到最新的韧体进行查看。

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